1、大跨度連續(xù)剛構(gòu)橋線型控制重慶魚洞長江大橋發(fā)表人：侯圣慧中國鐵建二十三局集團第六工程有限公司重慶魚洞長江大橋二期項目經(jīng)理部2010年12月16日目 錄 TOC o 1-1 h z u HYPERLINK l _Toc280044350 一、工程概況 頁大跨度連續(xù)剛構(gòu)橋線型控制一、工程概況重慶漁洞長江大橋正橋工程，起于大渡口區(qū)建勝水廠西側(cè)，跨越長江后上穿巴南區(qū)濱江路，止于漁洞絹紡廠東側(cè)，起訖里程K23+384.12K24+925.72，全長1541.6m。橋跨布置為1240連續(xù)箱梁(北岸引橋)+145.32+2260+145.32(主橋連續(xù)剛構(gòu))+640連續(xù)箱梁(南岸引橋)。在0號橋臺及6、12、

2、16、22號橋墩和上游幅橋20號墩接南橋立交匝道處設(shè)置伸縮縫。全橋共分四聯(lián)，即0號橋臺至6號墩為第一聯(lián)，6號墩至12號墩為第二聯(lián)，12號墩至16號墩為第三聯(lián)，16號墩至22號墩為第四聯(lián)。全橋共設(shè)一個橋臺，即0號橋臺，采用重力式U型橋臺，22號墩為交界墩。橋面總寬41.6m，單幅寬20.3m，箱寬12.9m，最大懸臂4.8m根部梁高15.1m，跨中梁高4.6m，箱梁高均以外腹板外側(cè)邊緣為準，箱梁高度從合攏段中心到懸臂端根部按1.8次拋物線變化。本橋主跨跨徑達260m，合攏(剛成橋)時的線形與服務(wù)一定年限(一般為混凝土收縮、徐變終止的年限)后的線形差異明顯，實現(xiàn)最終設(shè)計目標的難度大，對線形控制的要

3、求高。二、小組概況本小組成立于2010年10月1日，針對連續(xù)剛構(gòu)橋線型展開活動。小組名稱大跨度連續(xù)剛構(gòu)橋線型控制QC小組課 題類 型現(xiàn)場型成立時間2010.10.1小組人數(shù)10活動時間2010.10.12010.11.30注冊編號所在部門工程部發(fā)表人侯圣慧小組成員介紹姓名性別年齡文化程度職務(wù)組內(nèi)分工專業(yè)職稱吳 偉男50本科項目經(jīng)理統(tǒng)籌協(xié)調(diào)高級工程師溫秉銀男42本科總 工方案策劃高級工程師周家成男51本科技術(shù)主管方案實施工程師吳安峰男28?？瓢操|(zhì)部長效果檢驗助理工程師侯圣慧男23?？茰y量主管檢 驗技術(shù)員許 巍男25專科測量員檢 驗技術(shù)員魏 力男26本科質(zhì)檢員檢 驗助理工程師孫 建男24本科質(zhì)檢員

4、檢 驗助理工程師魏 青男27本科試驗室主任檢 驗助理工程師宋成偉男28研究生重慶交院技術(shù)顧問重慶交院學生三、選題理由對于懸臂施工的預(yù)應(yīng)力混凝土剛構(gòu)橋，各個塊件是通過預(yù)應(yīng)力筋、普通鋼筋及混凝土與前塊件相接而成，其幾何狀態(tài)(平面、立面位置)是難以事后調(diào)整的，直接影響連續(xù)梁橋的外形美觀。所以，施工控制主要通過事前預(yù)測和事中控制來實現(xiàn)，主要體現(xiàn)在施工控制中結(jié)構(gòu)模擬(前進、倒退)計算，結(jié)構(gòu)變形、應(yīng)力監(jiān)測、預(yù)警，施工誤差分析與后續(xù)施工狀態(tài)預(yù)測、調(diào)整、梁段立模標高提供、合攏方案制定等。四、現(xiàn)狀調(diào)查1、影響連續(xù)剛構(gòu)橋線型因素匯總表序號檢查項目檢查點合格點不合格點1節(jié)段高程5030202混凝土沉降過大50311

5、93軸線偏差504734斷面尺寸504645節(jié)段間底板錯臺50482合計25020248合格率（%）202/250*100%=80.8%制表人：侯圣慧 2010年10月2、不合格點頻率統(tǒng)計表序號檢查項目頻數(shù)（點）頻率（%）累計頻率（%）1節(jié)段高程2041.741.72混凝土沉降過大1939.681.33軸線偏差36.287.54斷面尺寸48.395.85節(jié)段間底板錯臺24.2100合計48100100制表人：魏 力 2010年10月3、影響連續(xù)剛構(gòu)橋線型因素排列圖 制圖人：侯圣慧 2010年10月從圖中我們可以看出，影響連續(xù)剛構(gòu)橋線型的主要問題是節(jié)段高程及混凝土沉降過大。這是我們首先必須解決的

6、問題。 五、設(shè)定目標從統(tǒng)計表可以看出只要小組通過活動節(jié)段高程、混凝土沉降問題后，合格率可以達到業(yè)主要求的93.3%，考慮到能同時改進其他缺陷因素（軸線、錯臺等因素），將外觀綜合合格率標準定為95%以上。制圖人：許 巍 2010年10月 六、原因分析缺乏施工經(jīng)驗 節(jié)段高程混凝土沉降過大人方法質(zhì)量重視不夠 民工技術(shù)素質(zhì)差 手拉葫蘆與吊帶未轉(zhuǎn)換 翼板對拉葫蘆 模板加固不牢 吊帶未用千斤頂調(diào)整到位 材料混凝土配合比 縱向預(yù)應(yīng)力張拉后下橫梁錨固不緊 設(shè)備后錨錨固不緊前上橫梁彈性變形 掛藍彈性變形 制圖人：孫 建 2010年10月七、要因分析序號末端因素要因確認負責人結(jié)論1前上橫梁彈性變形加強監(jiān)測侯圣慧否

7、2掛籃彈性變形加強監(jiān)測侯圣慧是3后錨錨固不緊加大檢查力度魏 力是4缺乏施工經(jīng)驗加強學習，多向兄弟單位學習溫秉銀是5吊帶未調(diào)整到位加大檢查力度孫 建是6手拉葫蘆未與前吊帶轉(zhuǎn)換加大檢查力度，在澆注混凝土前檢查是否轉(zhuǎn)換完成許 巍是7翼板對拉葫蘆加大檢查力度吳安峰否8民工技術(shù)素質(zhì)差提高操作水平，對民工進行專業(yè)操作培訓周家成否9質(zhì)量重視不夠加強質(zhì)量監(jiān)督溫秉銀否10后下橫梁錨固不緊加大檢查力度周家成否11模板加固不牢加大檢查力度吳安峰否12混凝土配合比混凝土是由混凝土公司提供的商品混凝土，但在澆注之前必須對混凝土標號進行配合比檢查魏 青否13縱向預(yù)應(yīng)力張拉進行預(yù)應(yīng)力張拉時，確定張拉力值與千斤頂行程是否一致

8、魏 力否制表人：侯圣慧 2010年10月1.前上橫梁彈性變形前上橫梁的彈性變形直接影響到混凝土的沉降，彈性變形大，需要修改計算立模標高的條件。經(jīng)過測量班在澆注混凝土的同時進行前上橫梁的彈性變形觀測，彈性變形最大2cm，與理論值相符。上前橫梁變形觀測編號相對標高每兩次變形值總變形值初始值123380022337003234200底板50%12336-2-222334-3-33234422底板100%12334-2-422329-5-832339-5-3底板100%加腹板50%12330-4-822323-6-1432332-7-10底板100%加腹板100%12325-5-1322317-6-2

9、032324-8-18備注編號順序為上游到下游方向為1-3，表中數(shù)據(jù)均以mm計。制表人：許 巍 2010年11月確認結(jié)果：非要因2.掛籃彈性變形掛籃在施工到一定節(jié)段后，為保證線型的準確，掛籃的彈性變形值需重新測量、設(shè)定。通過測量班與監(jiān)控單位的配合，對掛籃的變形值進行了測量。確認結(jié)果：要因3.后錨錨固不緊質(zhì)檢員在每次掛籃移動到位、鋼筋綁扎完成后（即混凝土澆注前），均要對掛籃的后錨進行檢查。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，掛籃后錨精軋鋼受力不均勻。確認結(jié)果：要因4.缺乏施工經(jīng)驗項目員工大多數(shù)是近幾年剛畢業(yè)的大學生，對懸臂施工僅有點理論的印象，沒有任何的施工經(jīng)驗。結(jié)合本項目的特點，特地外聘有豐富施工經(jīng)驗的同志作為項目T

10、構(gòu)長，專門負責T構(gòu)施工，并帶領(lǐng)一部分員工深入現(xiàn)場學習。確認結(jié)果：要因5.吊帶未調(diào)整到位項目質(zhì)檢人員在施工過程中由于對前吊帶的檢查力度不夠，導致有些吊帶還未豎直受力，就澆注混凝土。直接影響到混凝土的沉降問題。確認結(jié)果：要因6.手拉葫蘆與前吊帶未轉(zhuǎn)換工人在施工過程中，由于為了搶工期。部分手拉葫蘆未全部松掉，導致葫蘆直接受力。在澆注混凝土過程中很容易就把葫蘆拉斷。既有完全隱患，又存在質(zhì)量問題。確認結(jié)果：要因7.翼板對拉葫蘆翼板對拉葫蘆是用來調(diào)整橋梁邊線的。在檢查中發(fā)現(xiàn)，工人不緊對翼板利用葫蘆對拉，而且還利用槽鋼對翼板進行外撐，確保了邊線的線型。是值得推廣學習的。確認結(jié)果：非要因8.民工技術(shù)素質(zhì)差通過

11、現(xiàn)場對技術(shù)工人的觀察，工人對掛籃施工有較深的認識。而且還利用空閑時間對技術(shù)工人進行了理論與施工的技術(shù)加強培訓。確認結(jié)果：非要因農(nóng)民工技術(shù)培訓9.質(zhì)量重視不夠施工中，項目領(lǐng)導對施工的質(zhì)量總是放在第一位，對質(zhì)量要求特別嚴格。加之，中國鐵建業(yè)主的現(xiàn)場監(jiān)督，項目所有員工都對質(zhì)量問題不敢有半點馬虎。確認結(jié)果：非要因10.后下橫梁錨固不緊在掛籃移動到位后，施工隊就對后錨吊帶進行了錨固。后錨總共六根吊帶，全部利用扁擔和千斤頂錨固。杜絕了底板錯臺的問題。確認結(jié)果：非要因11.模板加固不牢外模板在鋼筋綁扎前就利用貫通的28螺紋鋼進行對拉。內(nèi)模板則采用10cm的鋼管進行對撐。而且每根模板的對拉桿全利用28螺紋鋼配

12、螺帽進行對拉。完全保證了在澆注混凝土中模板的穩(wěn)定。確認結(jié)果：非要因12.混凝土配合比由于我項目所使用的混凝土為商品混凝土，大大的減少了試驗室的工作量。但在每次澆注混凝土前必須由項目試驗室提供每次澆注的混凝土配合比。在澆注混凝土期間對每車混凝土的塌漏度進行嚴格控制，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不合格，立即退掉。確認結(jié)果：非要因13.縱向預(yù)應(yīng)力張拉縱向預(yù)應(yīng)力所用的鋼絞線全部是經(jīng)過權(quán)威部門鑒定過的。在張拉期間嚴格控制張拉力值，而且還保證了張拉力值與鋼絞線伸長量的一致。確認結(jié)果：非要因八、制定對策小組對末端因素逐一進行了現(xiàn)場確認，找出5個要因，并采取如下對策：序號要因目標措施完成人完成日期1后錨錨固不緊通過檢查使后錨達到

13、要求檢查后錨受力情況，每根精軋鋼利用千斤頂打緊魏 力2010.102吊帶未調(diào)整到位保證吊帶豎直，并且受力均勻利用千斤頂加強孫 建2010.103手拉葫蘆未與前吊帶轉(zhuǎn)換澆注混凝土請前，手拉葫蘆與前吊帶均轉(zhuǎn)換通過檢查每個葫蘆許 巍2010.104掛籃彈性變形確定彈性變形值利用水準儀對掛籃進行觀測侯圣慧2010.105缺乏施工經(jīng)驗掌握施工方法利用晚上時間，由總工進行業(yè)務(wù)培訓溫秉銀2010.10制表人：侯圣慧 2010年11月九、對策實施實施一：后錨通過質(zhì)檢員在混凝土澆注前，對后錨精軋鋼進行檢查，每根精軋鋼必須受力均勻?？梢圆扇〈┬那Ы镯斶M行加強，并且確定千斤頂對應(yīng)的張拉油表的力值一致；也可以擊打每根

14、精軋鋼，聽聲音辨別受力情況（施工經(jīng)驗豐富的老同志可以做到）。檢查通過后方可澆注混凝土。實施二：前吊帶在澆注混凝土前，質(zhì)檢員對每個前吊帶進行檢查，確保吊帶豎直并且每根吊帶都要均勻受力。掛籃后錨精軋鋼掛籃前吊帶實施三：手拉葫蘆與前吊帶的轉(zhuǎn)換檢查掛籃的每個需要轉(zhuǎn)換的環(huán)節(jié)，確保在澆注混凝土時手拉葫蘆不受力，吊帶與精軋鋼直接受力。實施四：掛籃彈性變形觀測。 由測量班在澆注混泥土過程中對掛籃彈性變形進行觀測，并把數(shù)據(jù)交與監(jiān)控方（監(jiān)控是由業(yè)主指派的重慶交通大學完成）。由監(jiān)控方根據(jù)觀測數(shù)據(jù)來調(diào)整掛籃變形值與立模標高。利于軟件建立模型和材料性能指標之后，依據(jù)設(shè)計參數(shù)和控制參數(shù)，結(jié)合橋梁結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)狀態(tài)、施工工況、

15、施工荷載、二期恒載、活載等，輸入前進分析系統(tǒng)中。從前進分析系統(tǒng)中可獲得結(jié)構(gòu)按施工階段每階段的內(nèi)力和撓度及最終成橋狀態(tài)的內(nèi)力和撓度。接著，假設(shè)成橋時為理想狀態(tài)，對橋梁結(jié)構(gòu)進行倒拆分析，利用前進分析所得的數(shù)據(jù)，可獲得使橋梁結(jié)構(gòu)最終成為理想狀態(tài)的各階段的預(yù)拋高值，得出各施工階段的立模標高以及混凝土澆筑前、混凝土澆筑后、鋼筋張拉前、鋼筋張拉后的預(yù)計標高。立模標高為： 式中： 節(jié)段立模標高； 節(jié)段設(shè)計標高；由各梁段自重在節(jié)段產(chǎn)生的撓度總和；由張拉各節(jié)段預(yù)應(yīng)力筋在節(jié)段產(chǎn)生的撓度總和；混凝土收縮徐變在節(jié)段產(chǎn)生的撓度；其他臨時施工荷載在節(jié)段產(chǎn)生的撓度；運營荷載在節(jié)段產(chǎn)生的相關(guān)撓度（即預(yù)拱度值）；掛籃變形值。、

16、四項在前進分析和倒退分析計算中已經(jīng)加以考慮，倒退分析輸出結(jié)果中的預(yù)拋高值即為這4項撓度的總和。上述可改為 但是，實際的施工狀態(tài)與理想的施工狀態(tài)是有差別的。這就是說，如果按照計算的預(yù)拋高值施工，最終成橋狀態(tài)不一定是理想的狀態(tài)。這時，具有反饋控制的實時跟蹤分析系統(tǒng)就是實現(xiàn)橋梁結(jié)構(gòu)施工控制的關(guān)鍵。通過參數(shù)調(diào)整（如溫度影響調(diào)整），預(yù)告出各階段的實際狀態(tài)值，結(jié)合實際觀測值，得出調(diào)整方案，最終完成整個控制過程。實施五：理論知識的學習。利用空閑時間與晚上時間，到臨近標段、兄弟單位進行現(xiàn)場觀摩、學習。并由總工帶頭加強理論知識的學習，對各個環(huán)節(jié)的施工方案在討論中學習，并應(yīng)用于現(xiàn)場施工中。掛籃施工技術(shù)培訓十、效果

17、檢驗經(jīng)過小組活動，到11月30日連續(xù)剛構(gòu)橋梁外觀質(zhì)量綜合合格率由80.8%上升到95.6%，外觀質(zhì)量得到有效控制，達到了QC小組活動目的。1.連續(xù)梁混凝土外觀質(zhì)量缺陷匯總表序號檢查項目檢查點合格點不合格點1節(jié)段高程504552混凝土沉降過大504733軸線偏差504914斷面尺寸504915節(jié)段間底板錯臺50491合計25023911合格率（%）239/250*100%=95.6%制表人：吳安峰 2010年11月2、不合格點頻率統(tǒng)計表序號檢查項目頻數(shù)（點）頻率（%）累計頻率（%）1節(jié)段高程545.445.42混凝土沉降過大327.372.73軸線偏差19.181.84斷面尺寸19.190.95

18、節(jié)段間底板錯臺19.1100合計11100100制表人：魏 力 2010年11月3、QC活動后影響連續(xù)剛構(gòu)橋線型因素排列圖制圖人：侯圣慧 2010年11月綜上可以看出，經(jīng)過QC小組活動，15#墩T構(gòu)線型得到有效控制。主橋15墩線形測量渡口岸2#點測點節(jié)段號設(shè)計標高理論標高實測標高差值0#235.620235.634235.5360.0020#235.782235.797235.8020.0051#235.836235.855235.8730.0182#235.890235.920 235.923 0.0033#235.944235.985 235.987 0.0024#235.998236.0

19、50 236.055 0.0055#236.052236.114236.117 0.0026#236.106236.179 236.181 0.0027#236.160236.243236.2480.0048#236.214236.307236.3090.0019#236.268236.374236.3780.004魚洞岸6#測點節(jié)段號設(shè)計標高理論標高實測標高差值0#235.620235.634235.6390.0050#235.458235.475235.4790.0041#235.404235.426235.4480.0222#235.350235.383 235.386 0.0033#2

20、35.296235.340 235.346 0.0064#235.242235.297 235.300 0.0035#235.188235.253235.257 0.0036#235.134235.210 235.215 0.0057#235.080235.165235.1660.0038#235.026235.118235.1230.0049#234.972235.075235.0800.005說明：主橋表中設(shè)計標高為距箱梁上游側(cè)翼緣板角點5.8米處橋面設(shè)計標高，理論標高包括了除掛籃變形以外的預(yù)拱度。制表人：宋成偉 2010年11月制圖人：宋成偉 2010年11月拍攝于2010年11月重慶魚洞長江大橋二期工程十一、鞏固措施此次的QC活動比較成功，圓滿解決了連續(xù)剛構(gòu)橋線型缺陷的問題。為了鞏固本次成果，并進一步提高施工質(zhì)量，在項目部挑選一批工程管理人員和技術(shù)工人進行了專門的培訓，將該工藝在標段范圍內(nèi)推廣、運用。同時，我們又進行了以下工作：1歸納整理了連續(xù)梁施工工藝和操作規(guī)范，各項工序嚴格按照操作規(guī)范實施。懸臂施工工藝流程圖2實行了小組人員崗位責任制，各負其責并定時組織質(zhì)量大