1、涵洞工程施工監(jiān)理技術(shù)交底1.根本要求熟悉合同文件涵洞施工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、施工標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程要求進展。核對圖紙，對施工現(xiàn)場進展補充調(diào)查，對核對出的問題按有關(guān)規(guī)定進展處理。施工場地施工便道必須滿足業(yè)主和總監(jiān)辦要求的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，包括寬度、坡度、平整度、轉(zhuǎn)彎半徑等。調(diào)查施工場地相臨建筑、地上和地下管線等障礙物，并妥善做好遷移或保護處理。場地已平整，滿足施工作業(yè)需要，并做好臨時排水設(shè)施，水電安裝到位。施工人員施工人員已進場，并全員經(jīng)過技術(shù)、平安教育培訓(xùn)交底。施工人員數(shù)量、工程滿足施工需要機械設(shè)備機械設(shè)備已進場，規(guī)格型號滿足合同要求和施工需要。機械設(shè)備經(jīng)調(diào)試可以正常運轉(zhuǎn)。原材料1.5.1片石應(yīng)質(zhì)

2、地堅硬、石質(zhì)均勻一致、不易風(fēng)化、無裂紋，抗壓強度要求抗壓極限強度，用于防護工程的不小于30Mpa、耐久性、抗凍性等經(jīng)自檢和抽檢試驗滿足設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)要求。進場片石最小尺寸不宜小于10cm，超過骨架斷面尺寸的須經(jīng)加工處理，卵形和薄片者不得使用，用作壤面的片石，應(yīng)選擇外表較平整及尺寸較大者，且邊緣厚度不得小于15cm；砌筑前應(yīng)澆水濕潤并稍加修整，并將影響灰縫的尖、凸棱角敲掉；片石外表的泥污、浮塵、水銹或苔蘚等應(yīng)清洗干凈。1.5.2砂宜采用堅硬耐久，粒徑在5mm以下的天然中砂或用巖石制成的機制中砂，中砂必須干凈，不得含有草根、泥塊等雜物，砂的雜質(zhì)含量滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。進場中砂須經(jīng)自檢和抽檢試驗滿足設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)

3、要求，并標(biāo)準(zhǔn)堆放，立牌標(biāo)示。碎石(卵石)應(yīng)采用堅硬的卵石或碎石，應(yīng)按產(chǎn)地、類別、加工方法和規(guī)格等不同情況，分批進展檢驗，機械集中生產(chǎn)時，每批不宜超過400m3；人工分散生產(chǎn)時，每批不宜超過200m3。粗骨料最大粒徑應(yīng)按混凝土構(gòu)造情況及施工方法選取，但最大粒徑不得超過構(gòu)造最小邊尺寸的14和鋼筋最小凈距的34；在兩層或多層密布鋼筋構(gòu)造中，不得超過鋼筋最小凈距的12，同時最大粒徑不得超過100mm。用混凝土泵運送混凝土?xí)r的粗骨料最大粒徑，除應(yīng)符合上述規(guī)定外，對碎石不宜超過輸送管徑的13；對于卵石不宜超過輸送管徑的12.5，同時應(yīng)符合混凝土泵制造廠的規(guī)定。施工前應(yīng)對所用的碎石或卵石進展堿活性檢驗，在條

4、件許可時盡量防止采用有堿活性反響的骨料，或采取必要的措施。骨料在生產(chǎn)、采集、運輸與儲存過程中，嚴(yán)禁混入影響混凝土性能的有害物質(zhì)。骨料應(yīng)按品種規(guī)格分別堆放，不得混雜。在裝卸及存儲時，應(yīng)采取措施，使骨料顆粒級配均勻，并保持干凈。鋼筋鋼筋進場后應(yīng)向總監(jiān)辦報送出廠質(zhì)量證明書、自檢試驗報告單。鋼筋應(yīng)經(jīng)自檢和抽檢試驗滿足現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)的要求。鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收，分別堆存，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立識別標(biāo)志。鋼筋在運輸過程中，應(yīng)防止銹蝕和污染。鋼筋宜堆置在倉庫(棚)內(nèi)，露天堆置時，應(yīng)墊高并加遮蓋。以另一種強度、牌號或直徑的鋼筋代替設(shè)計中所規(guī)定的鋼筋時，須符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。重

5、要構(gòu)造中的主鋼筋在代用時，應(yīng)由原設(shè)計單位做變更設(shè)計。預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)，應(yīng)采用未經(jīng)冷拉的I級熱軋鋼筋制作。水泥須進場經(jīng)總監(jiān)辦批準(zhǔn)的品牌水泥，水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，并附有制造廠的水泥品質(zhì)試驗報告等合格證明文件。水泥進場后，應(yīng)按其品種、強度、證明文件以及出廠時間等情況分批進展檢查驗收。進場后經(jīng)自檢和抽檢試驗滿足設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)要求方可投入使用。袋裝水泥在運輸和儲存時應(yīng)防止受潮，堆垛高度不宜超過10袋。不同強度等級、品種和出廠日期的水泥應(yīng)分別堆放；散裝水泥的儲存，應(yīng)盡可能采用水泥罐或散裝水泥倉庫。水泥如受潮或存放時間超過3個月，應(yīng)重新取樣檢驗，并按其復(fù)驗結(jié)果使用。水應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的干凈水，宜采用飲用水。

6、外加劑應(yīng)根據(jù)外加劑的特點，結(jié)合使用目的，通過技術(shù)、經(jīng)濟比擬來確定外加劑的使用品種。如果使用一種以上的外加劑，必須經(jīng)過配比設(shè)計，并按要求參加到混凝土拌和物中。在外加劑的品種確定后，摻量應(yīng)根據(jù)使用要求、施工條件、混凝土原材料的變化進展調(diào)整。所采用的外加劑，必須是經(jīng)過有關(guān)部門檢驗并附有檢驗合格證明的產(chǎn)品，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行?混凝土外加劑?(GB8076)的規(guī)定，使用前應(yīng)復(fù)驗其效果，使用時應(yīng)符合產(chǎn)品說明及本標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于混凝土配合比、拌制、澆筑等各項規(guī)定以及外加劑標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定。不同品種的外加劑應(yīng)分別存儲，做好標(biāo)記，在運輸與存儲時不得混入雜物和遭受污染。1.6混凝土砂漿配合比所有的原材料應(yīng)經(jīng)試驗合格方可使用

7、，特別是石料的強度、砂的含泥量、水泥的強度及安定性等應(yīng)重點控制。試配時應(yīng)使用施工實際采用的材料，配制的混凝土拌和物應(yīng)滿足和易性、凝結(jié)速度等施工技術(shù)條件，制成的混凝土應(yīng)符合強度、耐久性(抗凍、抗?jié)B、抗侵蝕)等質(zhì)量要求。監(jiān)理應(yīng)做混凝土砂漿配合比的平等試驗，合格前方可批準(zhǔn)承包人的混凝土砂漿配合比設(shè)計。1.7混凝土砂漿拌和施工前應(yīng)實測砂、碎石的含水量，再根據(jù)實測含水量和理論配合比得出施工配合比，并在現(xiàn)場混凝土砂漿配合比告示牌上標(biāo)示?；炷辽皾{必須使用強制攪拌機集中拌和，每一工作班正式稱量前，應(yīng)對計量設(shè)備進展重點校核計量器具應(yīng)定期檢定，經(jīng)大修、中修或遷移至新的地點后，也應(yīng)進展檢定，以保證各種材料計量準(zhǔn)確

8、；混合料必須拌和均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。砌體工程所用水泥砂漿的標(biāo)號，應(yīng)到達設(shè)計要求，滿足砂漿流動性、保水性、耐久性及粘結(jié)力、抗壓強度和外觀質(zhì)量要求。混凝土砂漿運輸距離不能過長，以防止發(fā)生離析和泌水，如發(fā)現(xiàn)離析或泌水須重新拌和。拌和的混凝土砂漿必須在初凝前使用完，未使用完的作廢棄處理。施工放樣涵洞施工放樣時，應(yīng)認(rèn)真核對進出口標(biāo)高及角度，假設(shè)發(fā)現(xiàn)與既有涵洞底標(biāo)高、角度差異過大或涵洞有可能懸空時，應(yīng)及時予以調(diào)整。施工放樣檢查內(nèi)容：復(fù)核承包人施工放樣資料，檢查有無計算錯誤。復(fù)核控制樁點，檢查其誤差是否在允許誤差范圍之內(nèi)。要求承包人對控制樁和水準(zhǔn)點妥善保護，在交工驗收之前不得移動或喪失。開

9、工報告承包人應(yīng)在開工前規(guī)定時間內(nèi)，遞交分項工程開工申請，并附有關(guān)資料，報監(jiān)理工程師審批。開工報告的內(nèi)容應(yīng)包括：施工組織，工藝流程、施工方案及質(zhì)量保證措施，人員勞動力、材料機械設(shè)備進場情況，工期方案及工期保證措施，相關(guān)試驗資料，測量放線資料，平安環(huán)保措施等。基坑開挖基坑采用明挖，以人工配合挖掘機作業(yè)，嚴(yán)格按基坑各部尺寸、類型、埋置深度開挖到位；如遇松軟地層，為防止邊坡或砌體失穩(wěn)，采用跳槽法開挖。當(dāng)土層松軟或有流砂、滲水等情況時，應(yīng)放緩邊坡或進展邊坡支擋加固，以確保平安；如滲水量較大，應(yīng)在坑底根底范圍之外設(shè)置集水坑并沿坑底周圍開挖排水溝，使水流入集水坑內(nèi)，并排出坑外。集水坑宜設(shè)在上游，尺寸視滲水情

10、況而定。排水設(shè)備的能力宜大于總滲水量的1.52倍。機械開挖至設(shè)計標(biāo)高以上0.1-0.2m時，應(yīng)改由人工開挖、修整，防止超挖和擾動地基。須注意：防止超挖，如超挖應(yīng)將松動局部去除，處理方案報監(jiān)理設(shè)計單位批準(zhǔn)。基坑開挖到位后如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)與設(shè)計不符或承載力不滿足設(shè)計要求，應(yīng)按規(guī)定程序上報、處理?；油谥翗?biāo)高的土質(zhì)基坑不得長期暴露、擾動或浸泡，應(yīng)及時進展基坑尺寸、高程、基底承載力等自檢并報監(jiān)理抽檢，監(jiān)理抽檢合格立即進展砌體施工，如不能立即進展砌體施工的，應(yīng)在基坑底部鋪2-5cm砂漿，并做好臨時排水，以防止雨水浸泡基坑，降低地基承載力。鋼筋工程鋼筋的縱向焊接應(yīng)采用閃光對焊(HRB500鋼筋必須采用閃光對焊)

11、。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進展試焊，合格前方可正式施焊。焊工必須持考試合格證上崗。鋼筋接頭采用搭接或幫條電弧焊時，宜采用雙面焊縫，雙面焊縫困難時，可采用單面焊縫。鋼筋接頭采用搭接電弧焊時，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長度不應(yīng)小于5d，單面焊縫的長度不應(yīng)小于10d(d為鋼筋直徑)。受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯開布置，對于綁扎接頭，兩接頭間距離不小于倍搭接長度。對于焊接接頭，在接頭長度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭，配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率應(yīng)符合下表的規(guī)定：接頭型式接頭面積最大百分率()受拉區(qū)

12、受壓區(qū)主鋼筋綁扎接頭2550主鋼筋焊接接頭50不限制在澆筑混凝土前，應(yīng)對已安裝好的鋼筋及預(yù)埋件(鋼板、錨固鋼筋等)進展檢查。鋼筋拼裝前，對有焊接接頭的鋼筋應(yīng)檢查每根接頭是否符合焊接要求。鋼筋安裝時應(yīng)按設(shè)計圖紙放大樣，放樣時應(yīng)考慮焊接變形和預(yù)留拱度，在需要焊接的位置用楔形卡卡住，防止電焊時局部變形。待所有焊接點卡好后，先在焊縫兩端點焊定位，然后進展焊縫施焊。制作鋼筋骨架應(yīng)在鞏固的工作臺上進展，并使用鋼筋定位尺準(zhǔn)確定位主筋、分布筋的位置。骨架焊接時，不同直徑的鋼筋的中心線應(yīng)在同一平面上。為此，較小直徑的鋼筋在焊接時，下面宜墊以厚度適當(dāng)?shù)匿摪?；施焊順序宜由中到邊對稱地向兩端進展，先焊骨架下部，后焊骨

13、架上部。相鄰的焊縫采用分區(qū)對稱跳焊，不得順方向一次焊成。應(yīng)在鋼筋與模板間設(shè)置墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并互相錯開。非焊接鋼筋骨架的多層鋼筋之間，應(yīng)用短鋼筋支墊，保證位置準(zhǔn)確。鋼筋混凝土保護層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。1.11應(yīng)對照設(shè)計圖紙，檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、長度、間距排距、位置包括彎起鋼筋位置、骨架尺寸、綁扎和焊接質(zhì)量、保護層厚度等進展檢查，并做好原始記錄，作為質(zhì)量評定的依據(jù)。此外，還應(yīng)重點檢查預(yù)埋件(吊環(huán)、錨固鋼筋、錨栓孔等)的位置和數(shù)量。焊接件按標(biāo)準(zhǔn)要求取樣，注意取樣代表性。1.11.3.2鋼筋評定標(biāo)準(zhǔn)實測工程鋼筋安裝實測工程項次檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1受力鋼筋間距(mm)兩

14、排以上排距5尺量：每構(gòu)件檢查2個斷面3同排梁、板、拱肋10根底、錨碇、墩臺、柱20澆筑樁202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)10尺量：每構(gòu)件檢查510個間距23鋼筋骨架尺寸(mm)長10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查1寬、高或直徑54彎起鋼筋位置(mm)20尺量：每骨架抽查30%25保護層厚度(mm)柱、梁、拱肋5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處3根底、錨碇、墩臺10板3外觀鑒定鋼筋外表無鐵銹及焊渣。不符合要求時減13分。多層鋼筋網(wǎng)要有足夠的鋼筋支撐，保證骨架的施工剛度。不符合要求時減13分。模板工程模板宜優(yōu)先使用鋼模板。模板制作前應(yīng)向總監(jiān)辦報批模板設(shè)計圖，并附有在計算荷載作用下其強度、剛度

15、及穩(wěn)定性的驗算書。模板使用前應(yīng)報監(jiān)理工程師檢驗，并試拼檢查，保證模板尺寸符合設(shè)計要求，板面之間平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿，構(gòu)造簡單，裝拆方便。澆筑混凝土之前，模板應(yīng)涂刷脫模劑，外露面混凝土模板的脫模劑應(yīng)采用同一品種，不得使用廢機油等油料，且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫處。重復(fù)使用的模板、支架和拱架應(yīng)經(jīng)常檢查、維修。澆筑混凝土?xí)r，要隨時模板的安裝使用情況，確保位置準(zhǔn)確、支撐結(jié)實，施工中無變形和位移。非承重側(cè)模板應(yīng)在混凝土強度能保證其外表及棱角不致因拆模而受損壞時方可撤除，一般應(yīng)在混凝土抗壓強度到達2.5MPa時方可撤除側(cè)模板。鋼筋混凝土構(gòu)造的承重模板、支架和拱架，應(yīng)在混凝土強度能承受其自重力及其他可

16、能的疊加荷載時，方可撤除，當(dāng)構(gòu)件跨度不大于4m時，在混凝土強度符合設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值的50的要求后，方可撤除；當(dāng)構(gòu)件跨度大于4m時，在混凝土強度符合設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值的75的要求后，方可撤除。如設(shè)計上對撤除承重模板、支架、拱架另有規(guī)定，應(yīng)按照設(shè)計規(guī)定執(zhí)行?；炷凉こ涕_工準(zhǔn)備鋼筋工程和模板工程已通過驗收，監(jiān)理已簽批轉(zhuǎn)工序意見后。檢查拌合機械、人員配置情況?；炷凉┝霞皾仓俣扰c施工工程量適應(yīng)情況、備用機械、電力發(fā)電機準(zhǔn)備情況其中澆筑前拌和機械必須標(biāo)定?；炷两Y(jié)合部位清洗情況現(xiàn)場檢查砂、石材料含水量，調(diào)整施工配合比。澆筑混凝土檢查材料稱量、配合比執(zhí)行情況。檢查拌和方法，包括材料倒入順序，外加劑參加方法、拌

17、和效果。現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)經(jīng)常目測拌和料情況。發(fā)現(xiàn)明顯離析等不合格混凝土，應(yīng)指令廢除。按合同標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求頻率進展現(xiàn)場測試，內(nèi)容有：混合料溫度冬期施工、坍落度。試件制取應(yīng)注意取樣代表性、取樣數(shù)量。澆筑過程中，應(yīng)防止混凝土撞擊鋼筋造成灰漿、骨料別離情況。視落差情況，應(yīng)設(shè)置漏斗、串筒、不允許用鐵鍬拋扔。不準(zhǔn)將漏斗、串筒直接架設(shè)在鋼筋或模板上。震搗工序，應(yīng)專人專職，按層次順序進展，且注意震搗機具配置情況；發(fā)生停電或震搗器損壞等突然事故，應(yīng)立即啟用備用電源及震搗器，不得長時間放置不顧；確定合理的施工縫留置位置及保證施工縫質(zhì)量；注意澆筑中模板、鋼筋位移、變形情況。施工縫施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，宜留置

18、在構(gòu)造受剪力和彎矩較小且便于施工的部位，并應(yīng)按以下要求進展處理：應(yīng)鑿除處理層混凝土外表的水泥砂漿和松弱層，但鑿除時，處理層混凝土須到達以下強度：用水沖洗鑿毛時，須到達0.5MPa；用人工鑿除時，須到達2.5MPa；用風(fēng)動機鑿毛時，須到達10MPa。經(jīng)鑿毛處理的混凝土面，應(yīng)用水沖洗干凈，在澆筑次層混凝土前，對垂直施工縫宜刷一層水泥凈漿，對水平縫宜鋪一層厚為1020mm的12的水泥砂漿。重要部位及有防震要求的混凝土構(gòu)造或鋼筋稀疏的鋼筋混凝土構(gòu)造，應(yīng)在施工縫處補插錨固鋼筋或石榫；有抗?jié)B要求的施工縫宜做成凹形、凸形或設(shè)置止水帶。施工縫為斜面時應(yīng)澆筑成或鑿成臺階狀。施工縫處理后，須待處理層混凝土到達一定

19、強度后才能繼續(xù)澆筑混凝土。需要到達的強度，一般最低為1.2MPa，當(dāng)構(gòu)造物為鋼筋混凝土?xí)r，不得低于2.5MPa。養(yǎng)生和脫模一般混凝土澆筑完成后，應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護。覆蓋時不得損傷或污染混凝土的外表?；炷撩嬗心０甯采w時，應(yīng)在養(yǎng)護期間經(jīng)常使模板保持濕潤。當(dāng)氣溫低于5時，應(yīng)覆蓋保溫，不得向混凝土面上灑水。混凝土養(yǎng)護用水的條件與拌和用水一樣。混凝土的灑水養(yǎng)護時間一般為7d，可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑等情況，酌情延長或縮短。每天灑水次數(shù)以能保持混凝土外表經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。采用塑料薄膜或噴化學(xué)漿液等養(yǎng)護層時，可不灑水養(yǎng)護?；炷翉姸鹊竭_2.5MPa前，不得使其承受行

20、人、運輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。監(jiān)理方式1、混凝土工程施工中，應(yīng)安排旁站，現(xiàn)場監(jiān)理可就現(xiàn)場材料配合比執(zhí)行，混凝土拌和、澆筑和養(yǎng)生等，向承包人提出建議、意見，或要求采取必要措施，增加材料試驗試件制作頻率等。明顯不合格的拌和物指令廢棄。當(dāng)情況嚴(yán)重并將直接影響到工程質(zhì)量或平安時，可指令停頓澆筑。但該指令應(yīng)由構(gòu)造工程師在監(jiān)理程序規(guī)定時間內(nèi)書面承包人。2、確定存在的質(zhì)量問題，現(xiàn)場監(jiān)理和專業(yè)工程師，只能同意修補輕微蜂窩、小面積麻面裂縫等情況，并應(yīng)事先呈報總監(jiān)同意。嚴(yán)重的質(zhì)量問題，應(yīng)由總監(jiān)辦研究決定。臺背填土用于回填的全部材料，應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，填料既要能被充分壓實，具備良好的透水性，且不含有草

21、根、腐植物或凍土塊等雜物?；靥钍彝翍?yīng)按要求拌合?；靥钋埃仍谂_背上劃分回填層次，確定檢測頻率，填寫檢測記錄。不同土質(zhì)應(yīng)分層填筑，不準(zhǔn)混合用；臺背回填應(yīng)在填土材料接近最正確含水量的情況下，兩側(cè)對稱進展回填，并做到在根本一樣的標(biāo)高上進展，防止不均勻回填造成對構(gòu)造物的損壞；應(yīng)分層填筑和壓實，每層填土的厚度不大于15cm，分層填筑應(yīng)盡量保證攤鋪厚度均勻、平順；在雨季回填時，填筑面應(yīng)做成3%-4%的坡度，以利于排水。涵臺回填高度要按設(shè)計圖規(guī)定施工，在板未吊裝前，不允許填過允許回填高度?；拥幕靥睿瑧?yīng)在排干積水的情況下作業(yè)，回填工作應(yīng)得到監(jiān)理工程師的同意；靠路基的坡度應(yīng)當(dāng)挖成臺階，以便于保證回填質(zhì)量。錐

22、坡填土應(yīng)與臺背填土同步進展，并按要求一次填足。每層填土壓實后，在承包人自檢合格的根底上，監(jiān)理工程師按規(guī)定頻率進展抽檢壓實度，抽檢合格，方可進展下層填土。臺背回填的斷面尺寸應(yīng)符合施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。附屬砌石工程涵洞通道的錐坡、護坡和洞口鋪砌等附屬砌石工程，在砌石開場之前，應(yīng)先將基面夯實、整平，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格。在鋪砌過程中，砌石厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求，砌石只應(yīng)相互咬接，砌縫砂漿應(yīng)飽滿、密實。砌體勾縫應(yīng)嵌入砌縫內(nèi)約2cm，勾縫砂漿標(biāo)號不應(yīng)低于7.5號，在流水或沖刷嚴(yán)重的部位，應(yīng)采用高標(biāo)號砂漿勾縫。2.蓋板涵施工放樣時，應(yīng)復(fù)測涵洞軸線及進出口高程，如復(fù)測成果與設(shè)計圖有較大出入，應(yīng)通報監(jiān)理工程師及時進展

23、調(diào)整。在進展砂礫墊層換填時，除嚴(yán)格控制墊層材料的顆粒成分外，保證墊層材料的密實度，壓密可采用碾壓法、振動法等法；此外在基坑開挖時注意做好排水，開挖完成后，應(yīng)迅速鋪壓墊層材料，防止坑底暴露過久。涵臺與根底應(yīng)每隔46米設(shè)一道沉降縫在地質(zhì)變化處、根底埋置深度不一、根底地基承載力發(fā)生較大變化、根底填挖交界處必須設(shè)置。沉降縫必須貫穿整個斷面包括根底，縫寬2厘米，用瀝青麻絮或其它具有彈性且不透水的材料填塞，在外露局部填縫預(yù)留12cm深的槽，槽內(nèi)填塞水泥砂漿并抹平。預(yù)制板必須在混凝土強度到達設(shè)計強度的70%以后，才允許脫底模、堆放、吊裝和運輸，預(yù)制板堆放時應(yīng)采用兩點擱置，不得上下倒置。預(yù)制板時注意板的斜度方

24、向。預(yù)制鋼筋混凝土蓋板的吊運，應(yīng)利用吊環(huán)或鋼絲繩捆綁吊運，不得利用錨栓孔吊運。臺帽上的錨栓孔應(yīng)注意按上部塊件的相應(yīng)位置預(yù)留。蓋板安裝完畢后，應(yīng)采用M20水泥砂漿填充臺背與蓋板間的間隙，當(dāng)其強度到達設(shè)計強度的70%后，方可進展臺后填土。蓋板上的帽石可預(yù)制安裝，也可就地現(xiàn)澆；洞口與洞身分開砌筑，縫內(nèi)用瀝青麻絮或其它具有彈性且不透水的材料填塞。涵洞回填前，應(yīng)在蓋板頂、涵臺頂或背墻頂、臺背包括與填土接觸局部的根底側(cè)面及頂面應(yīng)涂刷兩層熱瀝青防腐，厚度不小于5毫米。臺后在不小于兩倍孔徑范圍內(nèi)，填筑透水性能良好的砂質(zhì)土或砂礫石土對稱分層夯實。涵洞的涵底鋪砌應(yīng)按設(shè)計施作，防止沖刷，使鋪砌層起到支撐梁作用。施工

25、過程中，當(dāng)涵頂覆蓋土厚度小于時，嚴(yán)禁任何重型機械和車輛通過。3.混凝土拱涵拱架制作與安裝拱架的設(shè)計，必須充分考慮施工預(yù)留拱度，并與設(shè)計預(yù)拱度疊加，在確定施工拱度值時，應(yīng)考慮以下因素：a、支架和拱架承受施工荷載引起的彈性變形；b、超靜定構(gòu)造由于混凝土收縮、徐變及溫度變化而引起的撓度；c、承受推力的墩臺，由于墩臺水平位移所引起的拱圈撓度；d、由構(gòu)造重力引起梁或拱圈的彈性撓度，以及12汽車荷載(不計沖擊力)引起的梁或拱圈的彈性撓度；e、受載后由于桿件接頭的擠壓和卸落設(shè)備壓縮而產(chǎn)生的非彈性變形；f、支架根底在受載后的沉陷。支架和拱架宜采用標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化的構(gòu)件拼裝。無論使用何種材料的拱架，均應(yīng)進

26、展施工圖設(shè)計，并驗算其強度和穩(wěn)定性，且須報總監(jiān)辦批準(zhǔn)前方可實施。鋼管拱架排架的縱、橫距離應(yīng)按承受拱圈自重計算，各排架頂部的標(biāo)高要符合拱圈底的軸線。為保證排架的穩(wěn)定應(yīng)設(shè)置足夠的斜撐、剪力撐、扣件和纜風(fēng)繩。安裝拱架前，對拱架立柱和拱架支承面應(yīng)詳細(xì)檢查，準(zhǔn)確調(diào)整拱架支承面和頂部標(biāo)高，并復(fù)測跨度，確認(rèn)無誤前方可進展安裝。各片拱架在同一節(jié)點處的標(biāo)高應(yīng)盡量一致，以便于拼裝平聯(lián)桿件。支架和拱架應(yīng)穩(wěn)定、鞏固，應(yīng)能抵抗在施工過程中有可能發(fā)生的偶然沖撞和振動。安裝時應(yīng)注意：支架立柱必須安裝在有足夠承載力的地基上，立柱底端應(yīng)設(shè)墊木來分布和傳遞壓力，并保證澆筑混凝土后不發(fā)生超過允許的沉降量；汽車通行孔的兩邊支架應(yīng)加設(shè)

27、護樁，夜間應(yīng)用燈光標(biāo)明行駛方向。支架或拱架安裝完畢后，應(yīng)對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點聯(lián)接及縱、橫向穩(wěn)定性進展全面檢查，符合要求后，方可進展下一工序。為便于支架和拱架的拆卸，應(yīng)根據(jù)構(gòu)造型式、承受的荷載大小及需要的卸落量，在支架和拱架適當(dāng)部位設(shè)置相應(yīng)的木楔、木馬、砂筒或千斤頂?shù)嚷淠ＴO(shè)備。在施工全過程中，應(yīng)對支架和拱架使用狀態(tài)進展HYPERLINK t _blank監(jiān)控并作好記錄。拱圈和出人口拱上端墻的施工，應(yīng)由兩側(cè)向中間同時對稱進展。鋼筋混凝土、混凝土拱圈和蓋板混凝土的現(xiàn)場澆筑施工宜連續(xù)進展，防止施工接縫，當(dāng)涵身較長時，可沿長度方向分段進展，接縫應(yīng)設(shè)在涵身沉降縫處。分段澆筑程序應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)對

28、稱于拱頂進展，使拱架變形保持均勻和盡可能的最小，并應(yīng)預(yù)先做出設(shè)計。分段澆筑時，各分段內(nèi)的混凝土應(yīng)一次連續(xù)澆筑完畢，因故中斷時，應(yīng)澆筑成垂直于拱軸線的施工縫；如已澆筑成斜面，應(yīng)鑿成垂直于拱軸線的平面或臺階式接合面。澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，應(yīng)及時處理。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)填寫混凝土施工記錄。和拱頂填土拱圈混凝土強度到達設(shè)計強度的75時，方可撤除拱架。卸落拱架應(yīng)按事先詳細(xì)擬定的經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的程序進展，分幾個循環(huán)卸完，卸落量開場較小，以后逐漸增大，在縱向應(yīng)對稱均衡卸落，在橫向應(yīng)同時一起卸落。模板撤除應(yīng)按設(shè)計的順序進展，設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)

29、遵循先支后拆，后支先拆的順序，撤除模板，卸落支架和拱架時，不允許用猛烈地敲打和強扭等方法進展，嚴(yán)禁拋扔。卸落支架和拱架應(yīng)按擬定的卸落程序進展，分幾個循環(huán)卸完，卸落量開場宜小，以后逐漸增大。在縱向應(yīng)對稱均衡卸落，在橫向應(yīng)同時一起卸落。在擬定卸落程序時應(yīng)注意以下幾點：1)在卸落前應(yīng)在卸架設(shè)備上畫好每次卸落量的標(biāo)記；2)滿布式拱架卸落時，可從拱頂向拱腳依次循環(huán)卸落；拱式拱架可在兩支座處同時均勻卸落；3)卸落拱架時，應(yīng)設(shè)專人用儀器觀測拱圈撓度和墩臺變化情況，并詳細(xì)記錄，供監(jiān)理工程師核查。另設(shè)專人觀察是否有裂縫現(xiàn)象。模板、支架和拱架撤除后，應(yīng)維修整理，分類妥善存放。拱圈混凝土強度到達設(shè)計強度后，方可回填土，或在拱架未撤除的情況下，拱圈砌混凝土強度到達設(shè)計強度的75時，可進展拱頂填土，但在拱圈強度到達設(shè)計強度100后，