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文檔簡介
1、 . .頁腳. . .頁腳. 低低溫?zé)熇淦鱓GGH配套改造工程施工組織設(shè)計(jì)2015.12目 錄1. 第一章 編制說明.12. 第二章 工程概況.13. 第三章 工程范圍及主要工程量. .34. 第四章 項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)設(shè)置、基本職責(zé)及勞動(dòng)力等資源使用計(jì)劃.45. 第五章 主要施工機(jī)械、工具及總平面布置.66. 第六章 施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃及施工方案.97. 第七章 安全文明施工管理.238. 第八章 質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量管理.309. 第九章 季節(jié)性施工措施.4410. 第十章 設(shè)備及物資的管理4611. 第十一章 主要危險(xiǎn)點(diǎn)(源)及控制措施.4912. 第十二章 須執(zhí)行的強(qiáng)制性條文及措施.5213第十三章
2、重大事故應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案.6314第十四章 待報(bào)施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書目錄.6915第十五章 施工技術(shù)歸檔文件資料管理 6916第十六章 特殊施工過程(焊接和防腐)管理規(guī)定. 72附頁:25噸塔吊性能表 130噸汽車吊性能表 塔吊布置圖 汽車吊布置圖 第一章 編制說明1適用范圍按照工程招標(biāo)文件及施工初步設(shè)計(jì)圖紙確定的各項(xiàng)招標(biāo)施工項(xiàng)目。施工過程中應(yīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位或設(shè)計(jì)院要求而進(jìn)行的設(shè)計(jì)變更、技術(shù)處理等。施工現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施的布置。為保證工程順利進(jìn)行而必須采取的各類施工措施及施工工藝。施工現(xiàn)場及周圍建筑物、道路及地下管道的保護(hù),安全文明施工及環(huán)境保護(hù)等措施。施工期間防洪、防雨、防火、防臺風(fēng)等措施。同其它
3、建設(shè)單位分包工程施工單位的配合。工程完工后建筑物周邊的場地清理及平整等。2編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)作為指導(dǎo)該工程施工的依據(jù),編制時(shí)對該工程施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置、施工勞動(dòng)力、材料、機(jī)械組織、施工現(xiàn)場總平面管理、施工進(jìn)度計(jì)劃控制、施工各項(xiàng)準(zhǔn)備工作安排、主要分部分項(xiàng)工程施工方法及技術(shù)措施、須執(zhí)行的強(qiáng)制性條文及措施、工程質(zhì)量保證及控制措施、安全生產(chǎn)保證措施、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施、重大事故應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案、降低成本措施、季節(jié)性施工措施等諸多因素盡可能充分考慮,突出工程施工的科學(xué)性、可行性及高效性。是確保工程優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明、高速的完成全部施工任務(wù)的重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)文件。本施工組織設(shè)計(jì)主要依據(jù)以下幾項(xiàng)編制:工程
4、招標(biāo)文件、工程施工初步設(shè)計(jì)布置圖紙、國家省市地區(qū)的相關(guān)法令法規(guī)及規(guī)定、國家現(xiàn)行的相關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程、工程施工其他參考資料及施工現(xiàn)場具體情況等。第二章 工程概況1工程規(guī)模本施工組織設(shè)計(jì)適用于電廠#2機(jī)組低低溫?zé)熇淦鱓GGH配套改造工程,本改造項(xiàng)目在鍋爐空預(yù)器出口與電除塵器入口煙道安裝煙氣冷卻器,將鍋爐排煙溫度自123140降低到90;同時(shí)在脫硫塔出口的煙道上設(shè)置煙氣加熱器,將吸收塔出口的凈煙氣從50加熱到80,從而保證吸收塔尾部煙道及煙囪的運(yùn)行安全。煙氣冷卻器吸收的煙氣余熱在滿足煙氣加熱器的需求后,多余的熱量送入汽輪機(jī)凝結(jié)水系統(tǒng),達(dá)到一定的節(jié)能效果。WGGH系統(tǒng)主要由煙氣冷卻器、煙氣加熱器
5、、循環(huán)泵、補(bǔ)水泵、熱媒水箱、熱媒水取樣及在線監(jiān)測系統(tǒng)、熱媒水加藥系統(tǒng)、補(bǔ)水系統(tǒng)、蒸汽輔助加熱裝置、凝水加熱器系統(tǒng)、管道閥門及電控裝置等組成, 2編制依據(jù)2.1工程建設(shè)文件電廠#2機(jī)組低低溫?zé)熇淦鱓GGH配套改造工程招標(biāo)文件及技術(shù)協(xié)議2.2規(guī)程、規(guī)范2.2.1國家頒布的電力行業(yè)和建筑業(yè)強(qiáng)制性執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)2.2.2國家勞動(dòng)部有關(guān)安全規(guī)程、法規(guī)2.2.3建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范(GB/T503262006)2.2.4電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范2.2.5火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)2.2.6火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T 869-20042.2.7焊接工藝評定規(guī)程DL/T 868-20042.2.8電力建設(shè)安全
6、工作規(guī)程(火力發(fā)電廠部分)DL 5009.1-20022.2.9施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46-20052.2.10建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)GB 50300-20012.2.11鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50205-20012.2.12機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB 50231-20092.2.13工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范GB 50126-20082.2.14電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價(jià)規(guī)程 第2部分:鍋爐機(jī)組DL/T 5210.2-20092.2.15工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(電力工程部分)建標(biāo)(2006)102號2.2.16火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)
7、程電建(1996)159號2.2.17電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定國電電源(2002)49號2.3其它技術(shù)資料2.3.1施工現(xiàn)場施工資料3.廠址簡介 4.系統(tǒng)簡介WGGH系統(tǒng),主要由煙氣冷卻器、煙氣加熱器、循環(huán)泵、補(bǔ)水泵、熱媒水箱、熱媒水取樣及在線監(jiān)測系統(tǒng)、熱媒水加藥系統(tǒng)、補(bǔ)水系統(tǒng)、蒸汽輔助加熱裝置、凝水加熱器系統(tǒng)、管道閥門及電控裝置等組成:(1) WGGH的煙氣冷卻器安裝在除塵器入口的水平煙道上,每臺爐安裝4臺煙氣冷卻器;WGGH的煙氣加熱器安裝在脫硫塔出口到煙囪之間的煙道上。煙氣冷卻器與煙氣加熱器的水側(cè)通過閉式熱媒水相連,水側(cè)系統(tǒng)設(shè)置2臺熱媒水泵,并設(shè)置2臺變頻循環(huán)泵。系統(tǒng)設(shè)置輔助蒸
8、汽加熱器,當(dāng)系統(tǒng)熱量不足時(shí)(啟動(dòng)工況、低負(fù)荷工況、冬季工況、事故工況),通過輔助蒸汽加熱器加熱熱媒水,以保證煙氣加熱器仍然能將凈煙氣加熱到設(shè)計(jì)值。蒸汽壓力0.7MPa,溫度300。輔助蒸汽加熱器的換熱能力,保證在BMCR工況下,當(dāng)煙氣冷卻器全部退出運(yùn)行時(shí),輔助蒸汽加熱器單獨(dú)加熱熱媒水時(shí),可使凈煙氣的溫度72。(2)煙氣加熱器。在煙溫最低的入口段設(shè)置不少于8排的裸管,材質(zhì)等級采用雙相不銹鋼2205(國標(biāo)牌號00Cr22Ni5Mo3N),基管壁厚不小于3mm,錯(cuò)列布置,加熱煙氣,降低后續(xù)換熱器中煙氣的相對濕度,避免管排粘結(jié)積灰,同時(shí)攔截石膏液滴,有效保護(hù)換熱面。后面的中溫段換熱器采用316L,基管
9、壁厚不小于3mm;高溫段受熱面用ND鋼,基管壁厚不小于3mm,翅片與基管材質(zhì)相同,翅片厚度不小于1.5mm,為了加強(qiáng)換熱,采用螺旋翅片管。低溫段端板、密封板采用316L,殼體采用ND鋼,厚度不小于6mm。高溫部分材料選用量要求不大于煙氣加熱器總傳熱面積40%。裸管段和低溫段管板材料均采用316L。(3)WGGH水側(cè)系統(tǒng)采用閉式熱媒水,并設(shè)置3臺變頻循環(huán)泵,二用一備。熱媒水至WGGH的供、回水管道設(shè)置合理的放水、放氣及取樣管路,并在每條放水、放氣及取樣管路上設(shè)置必要的閥門及操作檢修平臺。(4)吹灰器系統(tǒng),吹灰器吹掃介質(zhì)為壓縮空氣,采用空氣吹灰器。吹灰器保證換熱設(shè)備的壓損值。吹灰器吹掃時(shí)保持規(guī)定的
10、溫度、噪音。(5)電氣系統(tǒng),配套供應(yīng)的電機(jī)采用交流全封閉鼠籠、異步、風(fēng)冷電機(jī),電機(jī)絕緣等級為F級,溫升為B級,防護(hù)等級不小于IP54。供電電壓為380V10%,頻率為50HZ5%。電機(jī)額定功率不小于被驅(qū)動(dòng)設(shè)備所要求功率的120%。電機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)行,當(dāng)頻率變化為機(jī)滿、電壓變化電壓變時(shí),電機(jī)能正常運(yùn)行而不發(fā)生損壞。額定電壓下,電機(jī)啟動(dòng)電流不超過額定電流650%。多相電機(jī)在其接線盒上銘牌上標(biāo)明其相序并用箭頭標(biāo)示出旋轉(zhuǎn)方向。(6)儀表及控制系統(tǒng),(WGGH)分散控制系統(tǒng)納入主機(jī)DCS系統(tǒng),并按照功能分散和物理分散相結(jié)合的原則設(shè)計(jì)。新增設(shè)備的監(jiān)控和遠(yuǎn)操通過對原有DCS系統(tǒng)進(jìn)行增容實(shí)現(xiàn)。本次改造后水媒介質(zhì)換
11、熱器系統(tǒng)(WGGH)、脫硫風(fēng)煙系統(tǒng)(含擋板和油站)均納入新增容DCS進(jìn)行控制。第三章 工程范圍及主要工程量 工程包含#2爐WGGH系統(tǒng)中所有土建、機(jī)務(wù)、電氣熱控、保溫、防腐等施工任務(wù),具體見招標(biāo)清單中的內(nèi)容。第四章 項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)設(shè)置、基本職責(zé)及勞動(dòng)力等資源使用計(jì)劃1項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)和人員配置施工方將設(shè)立電廠#2爐WGGH改造工程項(xiàng)目部,并實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,即項(xiàng)目經(jīng)理部受公司法定代表人委托,全面負(fù)責(zé)工程合同的履行,對整個(gè)工程項(xiàng)目負(fù)全面責(zé)任,項(xiàng)目經(jīng)理部的全體員工在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,各負(fù)其責(zé)、分工合作的完成合同的全部工作。項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置,按有利于組織施工督導(dǎo),力求“精簡高效、優(yōu)化配置”的
12、機(jī)構(gòu)設(shè)置原則,各工程施工單位配合業(yè)主及項(xiàng)目部做好質(zhì)量、安全、保衛(wèi)和工程資料的管理工作。公司總部是項(xiàng)目部的支持中心,項(xiàng)目部有要求公司各部門提供業(yè)務(wù)指導(dǎo)、技術(shù)服務(wù)的權(quán)利和接受公司監(jiān)督、控制的責(zé)任。項(xiàng)目經(jīng)理部作為公司的派出機(jī)構(gòu),具有對工程實(shí)施指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)督、控制的職權(quán)和服務(wù)的義務(wù)。項(xiàng)目經(jīng)理 監(jiān)理公司業(yè) 主公司主管土建專工土建施工隊(duì)保溫防腐專工熱控電氣專工安全員采購員熱控電氣施工隊(duì)焊接施工隊(duì)資料管理員機(jī)務(wù)施工隊(duì)機(jī)務(wù)專工質(zhì)量員防腐保溫施工隊(duì)資料員1.1項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu):1.3 崗位職責(zé)1.3.1項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)在項(xiàng)目管理部的指導(dǎo)下,對工程項(xiàng)目的實(shí)施全面負(fù)責(zé),代表公司全面履行項(xiàng)目合同,享有項(xiàng)目全面調(diào)度、指揮
13、權(quán),對實(shí)現(xiàn)本工程的安全、質(zhì)量、進(jìn)度、合同工期等目標(biāo)全面負(fù)責(zé),對施工的安全、質(zhì)量、進(jìn)度負(fù)督導(dǎo)責(zé)任。遵守國家和地方政府關(guān)于工程建設(shè)的政策、法律和法規(guī),執(zhí)行企業(yè)和上級有關(guān)的規(guī)定和制度,履行項(xiàng)目合同中各項(xiàng)條款,接受工程監(jiān)理單位的監(jiān)理,完成項(xiàng)目預(yù)定的目標(biāo)和各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。施工單位根據(jù)此大綱及自身實(shí)際情況組織編制和實(shí)施工程施工組織設(shè)計(jì)、工程施工計(jì)劃以及技術(shù)、質(zhì)量、降低成本、安全等項(xiàng)管理措施。制定項(xiàng)目經(jīng)理部各類管理人員職責(zé)、權(quán)限和項(xiàng)目管理的規(guī)章制度。施工單位組織編寫施工項(xiàng)目的年、季、月、旬(或周)計(jì)劃以及勞務(wù)、材料、構(gòu)件、機(jī)具設(shè)備、資金等生產(chǎn)要素的使用計(jì)劃,并組織實(shí)施。施工單位負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目施工的組織工作。
14、負(fù)責(zé)工程的統(tǒng)計(jì)工作,搜集、整理各種信息資料;及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)。接受公司和政府職能部門的監(jiān)督,及時(shí)向公司報(bào)告工作。對項(xiàng)目經(jīng)理部成員進(jìn)行培訓(xùn)、指導(dǎo)和幫助,做好團(tuán)隊(duì)建設(shè),提高項(xiàng)目經(jīng)理部全員素質(zhì),提高管理水平。1.3.2施工專業(yè)工程師職責(zé)檢查施工分包商的施工組織設(shè)計(jì)、重大施工方案。參加圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底。在施工過程中對施工分包商的施工過程進(jìn)行監(jiān)督。發(fā)現(xiàn)不合格品及時(shí)分析原因并采取糾正措施。與施工分包商、業(yè)主、監(jiān)理公司確定質(zhì)量驗(yàn)收程序。熟悉施工圖紙和有關(guān)技術(shù)資料的質(zhì)量要求,掌握技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程規(guī)范、檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容,并在實(shí)際質(zhì)量監(jiān)督中認(rèn)真執(zhí)行。審查施工分包商特殊工種的上崗證及所完成的作業(yè)技術(shù)項(xiàng)目的符合性
15、及焊接工藝評定報(bào)告。監(jiān)督、檢查施工分包商的質(zhì)量記錄和文件,做到與施工進(jìn)度同步。對施工質(zhì)量行使確認(rèn)和質(zhì)量否決。參加對施工分包商的的施工質(zhì)量評審活動(dòng),寫出施工質(zhì)量評估報(bào)告總結(jié)。參加質(zhì)量事故調(diào)查和分析會(huì)議。收集、整理、管理施工質(zhì)量記錄。1.3.3現(xiàn)場設(shè)備管理員職責(zé)在現(xiàn)場項(xiàng)目部的領(lǐng)導(dǎo)下,具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場與施工單位進(jìn)行設(shè)備材料的共同點(diǎn)交、驗(yàn)貨、管理工作。負(fù)責(zé)與公司物資采購部及廠家的聯(lián)絡(luò)、廠家技術(shù)資料的交接、管理等工作。協(xié)助采購經(jīng)理組織廠家處理設(shè)備缺陷;負(fù)責(zé)組織施工單位進(jìn)行設(shè)備一般缺陷的消缺工作。辦理現(xiàn)場可能出現(xiàn)的項(xiàng)目經(jīng)理交給的臨時(shí)采購任務(wù)。1.3.4項(xiàng)目質(zhì)安工程師職責(zé)負(fù)責(zé)與業(yè)主協(xié)商確定專業(yè)驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)及停工
16、待檢點(diǎn);具體負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的質(zhì)量管理工作,確定質(zhì)量控制點(diǎn); 負(fù)責(zé)確定分項(xiàng)、分部、單位工程質(zhì)量驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn);負(fù)責(zé)督促施工單位建立質(zhì)量管理體系并正常運(yùn)行; 負(fù)責(zé)編制質(zhì)量月報(bào)、年報(bào)。負(fù)責(zé)專業(yè)質(zhì)量問題的預(yù)防控制工作,協(xié)調(diào)處理施工質(zhì)量方面的問題; 參加審核施工單位編制施工組織設(shè)計(jì)質(zhì)量部分;具體負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收工作,參與工程移交等工作;具體負(fù)責(zé)工程驗(yàn)評資料的收集、整理及歸檔移交工作;對工程施工質(zhì)量進(jìn)行總結(jié)。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全管理工作。2勞動(dòng)力使用計(jì)劃為了圓滿完成電廠#2機(jī)組低低溫?zé)熇淦鱓GGH配套改造的施工任務(wù),保證施工進(jìn)度,項(xiàng)目部做好勞動(dòng)力安排計(jì)劃2014年勞動(dòng)力使用計(jì)劃:序號工種1月2月3月4月備注
17、1鉗 工02222管道工42040103電 工2121664儀表工665焊 工61220106鉚 工10502087保溫工45208起重工6629架子工21515410技術(shù)人244411管理人344312物 資122113資 料111114土建200010 合計(jì)5111816197第五章 主要施工機(jī)械、工具及總平面布置 充分利用施工分包單位承建的工程的施工機(jī)械、工具及勞動(dòng)力資源和施工場地,施工分包單位將對主要機(jī)械進(jìn)行優(yōu)化配置。1大型機(jī)械、機(jī)具的配置1.1 冷卻器及換熱器安裝,構(gòu)件吊裝初步擬訂主要由25噸塔吊和150噸汽車吊負(fù)責(zé),50t汽車吊和20t平板車負(fù)責(zé)運(yùn)輸(具體吊裝措施將根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況
18、采取吊裝措施 )。2主要施工機(jī)械、工具作業(yè)時(shí)段和布置 從機(jī)械配備實(shí)際情況出發(fā),綜合考慮工程的施工工期和現(xiàn)場可能出現(xiàn)的情況,合理的安排主要施工機(jī)械、工具、材料的作業(yè)時(shí)段、布置是非常必要的。主要施工機(jī)械、工具、材料的作業(yè)時(shí)段、布置計(jì)劃如下表:2.1 吊裝機(jī)械序號吊車型號作業(yè)時(shí)段作 業(yè) 范 圍125T塔吊2014.2.82014.4換熱器、鋼架、煙道安裝2150t汽車吊2014.282014.3冷卻器安裝、煙道安裝350t汽車吊2014.22014.4移動(dòng)卸車工作420t平板車2014.22014.4運(yùn)輸525t汽車吊2014.22014.4煙道組合及其他設(shè)備吊裝2.2 焊接機(jī)械序號名稱數(shù)量型號工作
19、時(shí)間工作內(nèi)容1逆變電焊機(jī)20臺2014.012014.04全廠焊接2焊條烘干箱1臺2014.012014.04烘烤焊條3施工總平面布置3.1 施工區(qū)域劃分和施工用地面積指標(biāo)WGGH改造主要的施工場地將根據(jù)電廠實(shí)際情況布置,主要包括煙道組裝場地、土建配筋場地、設(shè)備堆場、現(xiàn)場辦公室、庫房、班組間、工具間等?,F(xiàn)場工具室原則上主要使用工具集裝箱,可根據(jù)實(shí)際場地條件、大型吊裝機(jī)械移動(dòng)要求等情況,布置在主要施工點(diǎn)附近空地上幾個(gè)區(qū)域。3.2施工總平面布置施工總平面布置本著“有利施工、節(jié)約用地、方便運(yùn)輸、保證安全”的原則,合理規(guī)劃布置施工用地。3.2.1 施工管線平面布置現(xiàn)場施工管線主要為水管道,水管道與業(yè)主
20、提供水源接口相接,沿施工道路布置到施工用水區(qū)域,敷設(shè)一般采用直埋方式(注意已有地下設(shè)施及管道)。3.2.3 施工機(jī)械平面布置根據(jù)電廠WGGH改造工程場地特點(diǎn),計(jì)劃布置1輛25t汽車吊,用來承擔(dān)煙道組裝、設(shè)備材料上下車和堆放等。在WGGH施工現(xiàn)場,設(shè)置1臺130噸汽車吊和1臺25T塔吊,負(fù)責(zé)完成WGGH裝置施工的主要吊裝工作,如WGGH鋼架吊裝、煙道吊裝、模塊組合吊裝等。另外布置1臺50t汽車吊作為機(jī)動(dòng)吊車,完成設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)。和配合吊裝工作。配備1輛20t平板汽車,用作作大件設(shè)備的二次倒運(yùn)。電焊機(jī)按冷卻器區(qū)、組合場、換熱器區(qū)主要三個(gè)焊接區(qū)域集中布置。3.3生活區(qū)布置分包施工單位靈活掌握。3.4 施工
21、生產(chǎn)區(qū)布置施工現(xiàn)場用地由三個(gè)區(qū)域組成。即:項(xiàng)目部辦公區(qū)及設(shè)備組合場地;現(xiàn)場施工場地;金屬加工轉(zhuǎn)運(yùn)場地。3.5 項(xiàng)目部辦公區(qū)及設(shè)備組合場地施工臨建主要包括現(xiàn)場辦公室、班組間、工具間、材料庫、設(shè)備材料堆放場地、施工機(jī)械停放地、加工制作場地等,施工單位根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況考慮。4.吊車平面布置圖5施工力能供應(yīng)5.1供電本工程的建筑、施工用電負(fù)荷主要集中在WGGH系統(tǒng)施工區(qū)域(WGGH區(qū)、組合場)。施工用電主要為(根據(jù)施工單位實(shí)際情況):電焊機(jī)、磨光機(jī)、空壓機(jī)、施工照明等,工程施工高峰負(fù)荷約250kW。施工電源根據(jù)現(xiàn)場情況由業(yè)主指定布置。施工用電由專人統(tǒng)一管理,實(shí)行用電申請審批制度。5.2 氧氣、乙炔、氬
22、氣和壓縮空氣WGGH工程施工用氧、氬、乙炔氣均采用瓶裝通過當(dāng)?shù)毓庹竟?yīng),在組合區(qū)、安裝區(qū)分別設(shè)置供氣點(diǎn),相對集中供氣。氧氣高峰供應(yīng)量按30瓶/日考慮,氬氣高峰供應(yīng)量按8瓶/日考慮,乙炔氣按比例供給。施工用壓縮空氣擬采用移動(dòng)式空壓機(jī)提供。5.3 供熱現(xiàn)場施工暫時(shí)不考慮蒸汽供應(yīng)。5.4 通訊通訊盡可能使用業(yè)主內(nèi)部通訊系統(tǒng),以確保與業(yè)主、監(jiān)理、承包方及與施工單位之間信息的隨時(shí)溝通。施工點(diǎn)與施工點(diǎn)之間的通訊聯(lián)絡(luò)主要采用步話機(jī)和移動(dòng)電話。第六章 施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃及施工方案1工程總體進(jìn)度煙氣脫硝工程建設(shè)主要形象進(jìn)度是:開工日期: 自中標(biāo)日開始2014年 4月5 日#2機(jī)組煙氣系統(tǒng)貫通(擬定)工程建設(shè)形象進(jìn)度
23、序號工作內(nèi)容完成時(shí)間備注1煙氣冷卻器區(qū)2鋼架構(gòu)加固施工2015.12.25-2014.2.33新增鋼結(jié)構(gòu)吊裝2014.2.20.-2014.2.284煙道制作及拼裝2014.1.10-2014.2.205煙道拆除6煙道保溫拆除2014.2.9-2014.2.117煙道拆除2014.2.11-2014.2.178煙道拆除節(jié)點(diǎn)完成2014.2.189冷卻器殼體、進(jìn)出口煙道及模塊安裝10冷卻器殼體及模塊吊裝2014.2.15-2014.3.511模塊吊裝完成2014.3.612模塊間組對及殼體焊接2014.2.26-2014.3.2013煙道封閉2014.3.15-2014.3.3114吹灰器安裝吹
24、灰器本體安裝2014.3.15-2014.4.1吹灰器管道安裝2014.3.10-2014.4.15管道及閥門安裝2014.3.10-2014.4.15保溫防腐施工2014.3.10-2014.4.4電氣系統(tǒng)施工2014.2.17-2014.4.15熱工系統(tǒng)施工2014.2.17-2014.4.15煙氣加熱器區(qū)樁基施工 2015.12.20-2014.1.10基礎(chǔ)承臺施工及養(yǎng)護(hù) 2014.1.1-2014.1.31土建施工完畢20141.30煙氣加熱器及煙道吊裝煙道拆除 2014.2.11-2014.2.17鋼架吊裝2014.2.18-2014.2.28煙氣加熱器模塊吊裝2014.3.1-20
25、14.3.15模塊間組對及殼體焊接2014.3.5-2014.3.25煙道封閉2014.3.10-2014.3.30水箱安裝2014.3.30-2014.3.31熱媒水泵及管道及閥門安裝2014.2.20-2014.4.15蒸汽加熱器及管道、閥門安裝2014.2.25-2014.4.15保溫防腐施工2014.3.15-2014.4.20煙道保溫在4月3日完成電氣系統(tǒng)施工2014.3.10-2014.4.20熱工系統(tǒng)施工2014.3.10-2014.4.20調(diào)試管道試壓2014.4.16-2014.4.19單體調(diào)試2014.4.10-2014.4.15分部試運(yùn)2014.4.16-2014.4.1
26、9整套啟動(dòng)及168試運(yùn)2014.4.202主要圖紙交付計(jì)劃 2014年1月5日前需要河北電氣負(fù)責(zé)的全部圖紙到位3主要設(shè)備交付計(jì)劃 2014年1月31日前所有設(shè)備需要全部到場4施工進(jìn)度保證措施4.1 根據(jù)總體網(wǎng)絡(luò)編制各級施工計(jì)劃我公司在電廠WGGH改造工程中,將根據(jù)業(yè)主的要求和里程碑控制點(diǎn)及一級控制計(jì)劃,組織施工技術(shù)人員詳細(xì)認(rèn)真地分析研究。遵循“自上而下進(jìn)行細(xì)化,自下而上匯總協(xié)調(diào)”的原則,將工程項(xiàng)目施工內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)分解,認(rèn)真計(jì)算工程量、分解各施工單項(xiàng)的資源配備,進(jìn)而確定施工工期,編制出項(xiàng)目的二級進(jìn)度控制計(jì)劃和設(shè)備到貨計(jì)劃及圖紙交付計(jì)劃。二級施工進(jìn)度計(jì)劃編制完成后,及時(shí)上報(bào)業(yè)主及監(jiān)理公司,二級計(jì)劃
27、中包含年度施工計(jì)劃、季度施工計(jì)劃。項(xiàng)目部按照設(shè)定目標(biāo)進(jìn)行再細(xì)化從而分解成三級施工作業(yè)計(jì)劃。根據(jù)二級控制計(jì)劃的項(xiàng)目施工作業(yè)段、作業(yè)時(shí)間,通過過濾、篩選和截取,將年度、季度施工計(jì)劃分解成月時(shí)間段,并合理調(diào)配各種資源,形成可執(zhí)行的月施工作業(yè)計(jì)劃。將月度計(jì)劃按照當(dāng)月的實(shí)際周數(shù),分解作業(yè)項(xiàng)目和調(diào)配各項(xiàng)資源,并在每一周內(nèi)進(jìn)行再細(xì)劃到班組作業(yè)內(nèi)容,根據(jù)班組勞動(dòng)定額,下達(dá)施工任務(wù)單,對每天的工作進(jìn)行工序安排,每天消項(xiàng)式考核,并將完成情況及時(shí)匯總、積累數(shù)據(jù)、反饋施工各種數(shù)據(jù)和信息,為下個(gè)施工循環(huán)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。4.2 用制度和措施保證計(jì)劃的嚴(yán)肅性合理安排建安交叉、安裝與安裝交叉、立體交叉等作業(yè),多開創(chuàng)工作面,占滿空間
28、。遵照自然規(guī)律,采取措施創(chuàng)造條件,將前后關(guān)系的工序重疊展開,如:設(shè)備就位前展開系統(tǒng)管道施工,系統(tǒng)管道施工期間安排熱控施工,熱控接線期間交叉調(diào)門,煙氣系統(tǒng)分段防腐為保溫開展工作面等。保證資源投入,滿足工程計(jì)劃需求。倒排工期,分解計(jì)劃,及時(shí)盤點(diǎn),詳細(xì)分解施工計(jì)劃,使各參戰(zhàn)人員心中有數(shù),目標(biāo)明確。各項(xiàng)工作提前準(zhǔn)備是控制進(jìn)度的有效手段。關(guān)鍵是關(guān)死后門,倒排工期,明確責(zé)任,及時(shí)盤點(diǎn)。根據(jù)工程總體要求和二級網(wǎng)絡(luò)控制節(jié)點(diǎn)要求,倒排施工項(xiàng)目和作業(yè)時(shí)間,編制出全年中各個(gè)月的施工作業(yè)計(jì)劃,使月施工作業(yè)內(nèi)容在總目標(biāo)的控制之下。根據(jù)月施工作業(yè)計(jì)劃中,每個(gè)單位工程的作業(yè)內(nèi)容和持續(xù)時(shí)間,分解成較容易操作和監(jiān)控的分項(xiàng)工程的
29、工序內(nèi)容和完成時(shí)間,從而定出每周的作業(yè)計(jì)劃。再根據(jù)周計(jì)劃制定出日計(jì)劃,責(zé)任到人。每日盤點(diǎn)完成的工程量,每周分析一次,找出存在的問題和解決辦法,動(dòng)態(tài)調(diào)整,以日計(jì)劃保周計(jì)劃,以周計(jì)劃保月計(jì)劃,以月計(jì)劃保年計(jì)劃。4.3 充分準(zhǔn)備、超前策劃、加強(qiáng)協(xié)調(diào)1)人力組織組織強(qiáng)有力的合格工程項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子進(jìn)入現(xiàn)場,并開始前期準(zhǔn)備工作,并在全公司范圍內(nèi)公開調(diào)整優(yōu)秀工程技術(shù)管理人員上崗。2)機(jī)械裝備建筑、安裝工程施工機(jī)械充分配置,滿足工程的吊裝需要,現(xiàn)場配置必要的大型吊車,機(jī)動(dòng)靈活控制,工況變化簡便??沙浞直WC現(xiàn)場吊裝工作順利進(jìn)行。3)加強(qiáng)現(xiàn)場的組織協(xié)調(diào)工作建立統(tǒng)一的指揮協(xié)調(diào)系統(tǒng),加強(qiáng)現(xiàn)場的組織協(xié)調(diào)工作,保證現(xiàn)場各項(xiàng)
30、工作有序進(jìn)行。設(shè)現(xiàn)場調(diào)度室,定期召開調(diào)度會(huì),全面掌握施工動(dòng)態(tài),做好施工過程中人力和機(jī)械的調(diào)度工作,認(rèn)真合理地協(xié)調(diào)施工過程中出現(xiàn)的問題。嚴(yán)格控制形象進(jìn)度,網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃,實(shí)行動(dòng)態(tài)管理,根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況按月或旬及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,科學(xué)合理的安排工序,確保各個(gè)工期控制點(diǎn)按期實(shí)現(xiàn)。采取必要的獎(jiǎng)懲手段,在本工程中承包方將根據(jù)業(yè)主的控制點(diǎn)設(shè)立主要的考核進(jìn)度,并制定嚴(yán)格的施工進(jìn)度考核辦法,運(yùn)用經(jīng)濟(jì)杠桿的調(diào)節(jié)作用,通過經(jīng)濟(jì)分配與進(jìn)度完成情況相掛鉤的辦法,保證施工進(jìn)度各控制點(diǎn)按期完成。承包方配合業(yè)主對施工進(jìn)度實(shí)施有效控制,并保證施工工作外部資源的提供。在確保關(guān)鍵路徑工序的前提下,非關(guān)鍵路徑工序應(yīng)力求做到均衡施工,使資
31、源供應(yīng)、調(diào)配、使用都能均衡合理,從而降低工程成本提高經(jīng)濟(jì)效益。在雨季施工要做好防雨措施,確保施工順利進(jìn)行。7.1 施工原則性方案施工順序WGGH裝置中的主要設(shè)備及附屬設(shè)施中,其中WGGH冷卻器和加熱器區(qū)施工工期最長,施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度圍繞這項(xiàng)工作任務(wù)進(jìn)行編制。主要設(shè)備安裝順序:基礎(chǔ)及土建驗(yàn)收框架安裝煙道及管 道安裝安 裝煙氣冷卻器安裝保溫防腐煙氣加熱器安裝保溫安裝電熱安裝系 統(tǒng)靜 態(tài)驗(yàn) 收調(diào) 試通 煙及 動(dòng)態(tài) 測試試運(yùn)行性 能驗(yàn) 收測 試正 式投 運(yùn) (附表1)以上的安裝順序在勞動(dòng)力、機(jī)具和場地合理利用的情況下可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)慕徊孀鳂I(yè)。主力吊機(jī)選取選取主力吊機(jī)時(shí),首先考慮吊機(jī)應(yīng)能夠滿足工程施工吊裝要求
32、,即吊得動(dòng)、吊得快、覆蓋面廣;其次,應(yīng)盡可能經(jīng)濟(jì)。本工程的吊裝工作主要是冷卻器和加熱器模塊的吊裝等。綜合考慮施工現(xiàn)場:主要吊裝工作的吊裝高度高、幅度大、單體設(shè)備(部件)較重(如冷卻器和加熱器模塊等)等客觀因素,本工程計(jì)劃選用一臺130t汽車吊和25t塔吊作為主力吊機(jī)。7.2 安裝工程主要施工方案:本項(xiàng)目對電廠#2機(jī)組實(shí)施煙氣清潔排放改造,對現(xiàn)有的脫硝、除塵、脫硫系統(tǒng)進(jìn)行提效,采用高效協(xié)同脫除技術(shù),使機(jī)組煙氣的主要污染物排放濃度達(dá)到天然氣機(jī)組的排放標(biāo)準(zhǔn)。每臺機(jī)組設(shè)計(jì)安裝4臺管式冷卻器及1臺管式再熱器,管式冷卻器布置在電除塵入口煙道處,管式再熱器布置在進(jìn)煙囪前兩個(gè)彎頭處。煙氣進(jìn)入冷卻器后,先進(jìn)過高
33、溫模塊,后進(jìn)過低溫模塊,達(dá)到煙氣降溫的效果,分別為裸管段、低溫段、高溫段,煙氣進(jìn)入后分別通過這三段達(dá)到煙氣加熱的效果。1總平面及力能布置WGGH煙氣冷卻器預(yù)計(jì)使用130t汽車吊安裝,煙氣加熱器預(yù)計(jì)使用25T塔吊進(jìn)行吊裝。氧乙炔采取集中供氣方式,分別布置在引風(fēng)機(jī)出口煙道底部。WGGH煙氣加熱器所用焊機(jī)布置在引風(fēng)機(jī)側(cè)。煙氣冷卻器所用焊機(jī)布置在冷卻器C、D中間的平臺上。2、作業(yè)程序2.1施工準(zhǔn)備1.1開工前辦理開工報(bào)告,并已通過審批。1.2施工場地下部鋼結(jié)構(gòu)已交安,已具備設(shè)備安裝條件。1.3現(xiàn)場施工道路暢通,具備運(yùn)輸條件。1.4安裝圖紙到齊并且經(jīng)過業(yè)主、監(jiān)理及施工單位共同會(huì)審結(jié)束。1.5施工人員已經(jīng)
34、充分熟悉了解施工內(nèi)容、圖紙及廠家技術(shù)資料內(nèi)容。1.6施工人員已經(jīng)熟悉了相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范和施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。1.7施工人員已經(jīng)熟悉了施工現(xiàn)場及設(shè)備并已經(jīng)過“施工技術(shù)安全交底”。1.8焊工、起重工、操作工等特殊工種人員資質(zhì)經(jīng)審查合格并經(jīng)上崗考試合格具備上崗條件。1.9現(xiàn)場電焊機(jī)、氧乙炔,施工電源已全部布置完成并具備開工條件。1.10安全、消防設(shè)施已配備或布置,安全質(zhì)檢人員已配備。1.11施工主材已基本到貨,輔材應(yīng)能滿足連續(xù)施工的需要,消耗性材料等已開列并經(jīng)批準(zhǔn);施工人員配備到位,機(jī)工具配置到位。2.2工藝流程 進(jìn)出口煙道安裝頂板安裝內(nèi)護(hù)板安裝模塊吊裝框架吊裝安裝吹灰器等附件2.3工藝方法 2.3.1設(shè)備
35、倒運(yùn)WGGH煙氣冷卻器及加熱器的外部鋼結(jié)構(gòu)、內(nèi)護(hù)板、模塊均堆放在設(shè)備堆放場地,由50t汽車吊及20t平板車進(jìn)行倒運(yùn),至現(xiàn)場后組裝。2.3.2運(yùn)輸路線20t平板車在設(shè)備堆放場地由50t汽車吊裝車,運(yùn)輸?shù)皆O(shè)備起吊場地。其中煙氣冷卻器A、B的模塊在2號機(jī)組固定端靠130t汽車吊安裝,冷卻器C、D的模塊在2號機(jī)組擴(kuò)建端靠130t汽車吊安裝,鋼結(jié)構(gòu)及內(nèi)護(hù)板倒運(yùn)至現(xiàn)場拼裝場地進(jìn)行拼裝后吊裝。煙氣加熱器的模塊、鋼結(jié)構(gòu)、內(nèi)護(hù)板倒運(yùn)至臨時(shí)起吊場地由25T塔吊進(jìn)行吊裝。 2.3.3起吊點(diǎn)載荷校核25T塔吊主臂40m,距設(shè)備安裝點(diǎn)25m,塔吊載荷為17.27T,加熱器模塊組裝后最重不超過16t,吊機(jī)滿足起吊要求;1
36、30t汽車吊主臂取43.6m,工作半徑18m, 載荷為16.3T, 冷卻器模塊組裝后最重不超過15t,吊機(jī)滿足起吊要求。2.3.4框架安裝1.將框架及橫撐、斜撐運(yùn)至施工現(xiàn)場臨時(shí)存放區(qū)域,注意框架在運(yùn)至現(xiàn)場卸車的整個(gè)過程中注意結(jié)構(gòu)的防變形,并碼放整齊采取可靠防傾倒措施。2.采用拉鋼絲的方法檢驗(yàn)立柱中點(diǎn)最大彎曲度,超差的予以處理。3.從鋼結(jié)構(gòu)1m標(biāo)高線處向上引至WGGH框架處,并對此處標(biāo)高進(jìn)行標(biāo)記。4.在支撐鋼架上對應(yīng)位置焊接支座,支座上焊接下部框架、底板部分。底板對接時(shí)注意密封焊接。焊接完成后做滲油試驗(yàn)以保證其密封。5.對框架按圖紙要求進(jìn)行編號,將立柱分別與其相連的橫梁、斜撐預(yù)組合成門型架。組合
37、臨時(shí)平臺應(yīng)平整、穩(wěn)固。整體焊接前應(yīng)校核柱間距、對角線誤差在允許誤差范圍內(nèi),并有防止焊接變形的措施,組合時(shí)柱間距應(yīng)考慮大于設(shè)計(jì)值23mm的焊接收縮量。門型架與門型架之間的橫梁、斜撐進(jìn)行散件吊裝。6門型架吊裝前預(yù)先將門型架與門型架之間斜撐、橫撐安裝所需的臨時(shí)腳手架平臺搭設(shè)完成并懸掛好差速器;在地面綁好攬風(fēng)繩, 捆綁在橫梁上的攬風(fēng)繩與菱角的接觸點(diǎn)應(yīng)加墊圓弧鐵,以作保護(hù)。圓弧鐵應(yīng)用細(xì)鉛絲將其與鋼絲繩連接在一起,防止吊裝時(shí)散落。7檢驗(yàn)調(diào)整框架立柱垂直度、標(biāo)高及間距、對角等,調(diào)整合適然后整體焊接,所有橫撐的焊縫長度按圖樣要求。8框架安裝應(yīng)僅滿足該層模塊吊裝需求,待該層模塊吊裝完成后,方能進(jìn)行該層上方的鋼結(jié)
38、構(gòu)吊裝。9安裝兩側(cè)內(nèi)護(hù)板,然后密封焊接,并做滲油試驗(yàn)保證密封。2.3.5模塊安裝1WGGH煙氣冷卻器本體分為上下兩部分,上部為2層,下部為2層。每層2個(gè)模塊,上下部之間有一層梁面。以該梁面為分界。先裝下部,再裝上部。2.WGGH煙氣加熱器本體分為上下兩部分,上部為3層,下部為3層。每層3個(gè)模塊,上下部之間有一層梁面。以該梁面為分界。先裝下部,再裝上部。3.安裝煙氣冷卻器下部模塊時(shí),按照該層本體模塊的順序逐層安裝。模塊吊裝順序按煙氣進(jìn)口方向。安裝煙氣加熱器下部模塊時(shí),直接依序吊裝第一層,第二層,第三層的換熱模塊,每一層有三個(gè)換熱段,模塊吊裝順序按煙氣進(jìn)口方向。4.模塊之間通過兩側(cè)槽鋼上的鋼板和螺
39、栓連接。最下一層模塊定位準(zhǔn)確后槽鋼下部的角鋼用螺栓擰緊,焊接在底板上。模塊上方為中部框架和頂板的,定位準(zhǔn)確后槽鋼上部的角鋼用螺栓擰緊,焊接在框架和頂板上。5.安裝WGGH煙氣冷卻器上部模塊時(shí),按照該層本體模塊的順序逐層安裝。模塊吊裝順序按煙氣進(jìn)口方向,最上一層先不安裝。6.安裝WGGH煙氣加熱器上部模塊時(shí),直接依次吊裝第四、第五兩層換熱模塊,每一層有三個(gè)換熱段,最上一層先不安裝。7.安裝WGGH換熱器最上一層的模塊。3、儀表及控制設(shè)備安裝安裝工作標(biāo)準(zhǔn)不能低于能源部電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(SDJ 501192)的要求。(1)、每一壓力、差壓和液位(容器外)儀表應(yīng)提供儀表隔離、平衡和排污方法或
40、采用膜盒法蘭連接傳壓方式(僅用于存在可能堵塞介質(zhì)的測量)。(2)、如壓力和差壓變送器、開關(guān)等應(yīng)成套組裝設(shè)在柜子內(nèi)。柜子應(yīng)適合于戶外安裝或較臟的環(huán)境中。具體要求如下: l) 如果就地環(huán)境有要求,戶外安裝的儀表柜應(yīng)有絕熱和加熱措施,以防止凍結(jié)和結(jié)露。加熱器應(yīng)是溫度可控的,并有單獨(dú)的溫度傳感器、異常狀態(tài)的報(bào)警。也應(yīng)有通風(fēng)措施防止柜子溫度過高。 2) 機(jī)架和柜子應(yīng)設(shè)計(jì)制造為便于儀表的校驗(yàn)和維護(hù),而不須拆卸其它儀表和架樣管。3) 機(jī)架和柜子應(yīng)有一個(gè)排污、疏水母管,用來排除液體,每一機(jī)架或柜子都應(yīng)有排污、疏水閥門。(3)、從主設(shè)備接頭到儀表的取樣管應(yīng)是連續(xù)傾斜的沒有高點(diǎn)。在儀表通過易位或其它措施仍不能滿足
41、本要求的地方,應(yīng)提供高點(diǎn)排放口(包括安裝工具)。(4)、取樣管的設(shè)計(jì)應(yīng)能允許與主設(shè)備上的接頭移動(dòng),和在增壓過程中的熱膨脹。取樣管的支撐面應(yīng)進(jìn)行限制以防下垂,并遵從所推薦的方式。取樣管為不銹鋼。(5)、如果儀表與控制供貨商在其設(shè)計(jì)中采用氣動(dòng)儀表和氣動(dòng)調(diào)節(jié)裝置,供貨商應(yīng)提供這些儀表、調(diào)節(jié)器所需的氣源、管件、閥門和附件。與氣源母管相連的管道應(yīng)是不銹鋼管。 由單個(gè)用戶所提供的氣源應(yīng)采用韌化銅管和壓接式固定件。不應(yīng)采用法蘭型固定件。管件的大小不應(yīng)影響氣動(dòng)閥操作器在設(shè)計(jì)行程范圍內(nèi)工作。(6)、暴露于凍結(jié)環(huán)境中架空管路應(yīng)用伴熱和絕熱措施。伴熱系統(tǒng)應(yīng)能連續(xù)檢查和溫度監(jiān)視。(7)、安裝于每一高位排放處的排污閥門
42、的數(shù)量應(yīng)同與工藝相連接的閥門數(shù)量相一致。(8)、儀表盤、臺的安裝搬運(yùn)和安裝儀表盤時(shí)(包括盤、臺、屏、柜、箱等)、不應(yīng)損壞盤上設(shè)備及油漆。盤底座其誤差不應(yīng)超過0.10%,最大誤差不得超過3mm。盤的安裝應(yīng)牢固、垂直、平整,安裝尺寸誤差應(yīng)符合要求。儀表盤一般應(yīng)有良好接地,如有特殊要求應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行。(9)、控制閥門安裝控制閥安裝應(yīng)在其上游和下游配有壓力接頭??刂崎y應(yīng)在其上游和下游配置隔離閥。在控制閥失靈維修或其它原因?qū)?huì)影響WGGH運(yùn)行時(shí),應(yīng)裝設(shè)旁路閥。這些閥門一定要準(zhǔn)確確定其尺寸,包括閥門特性,以適合就地手操和遠(yuǎn)方操作。(10)、溫度測量裝置的安裝測溫元件應(yīng)裝在能代表被測介質(zhì)溫度的地方,不應(yīng)裝在管
43、道和設(shè)備的死角處。測溫元件應(yīng)裝在不受劇烈振動(dòng),便于維護(hù)、檢修的地方。在壓力管道上的開孔和焊接,一般應(yīng)在管道正式安裝前進(jìn)行,所有開孔不得損壞原管道設(shè)備防腐內(nèi)襯的完整性和防腐功能。測溫元件安裝后,應(yīng)有標(biāo)明設(shè)計(jì)編號、名稱及用途的標(biāo)志牌。熱電偶、熱電阻的感熱端,一般插至被測介質(zhì)的管道中心。測量表面溫度的熱電偶感熱端應(yīng)與被測熱表面接觸良好。(11)、電纜敷設(shè)安裝電纜及管道安裝應(yīng)依照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。由賣方設(shè)計(jì)電纜及敷設(shè)系統(tǒng)(如電纜支架、橋架、電纜溝等)和負(fù)責(zé)安裝??刂齐娎|導(dǎo)線應(yīng)經(jīng)端子盒或設(shè)備的端子排端接??刂齐娎|的備用芯要穿哪個(gè)回路的即電纜編號的膠頭以備使用。端子排上的結(jié)線端子部分可以采用卷口,也可采用平口或
44、者墊片。壓接導(dǎo)線應(yīng)用棘爪型工具以防壓力不當(dāng)引起松動(dòng)。(12)、儀表和控制設(shè)備實(shí)裝應(yīng)遵循(或符合)以下施工及驗(yàn)收規(guī)定,但不限于此:SDJ 501192 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(熱工儀表及控制裝置篇)。(13)、如采用標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范不能滿足儀表及控制設(shè)備安裝及施工的要求,則采用供貨商推薦的有關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn),并經(jīng)買方確認(rèn)。(14)、煙氣測試儀表的供貨、安裝由賣方負(fù)責(zé)。4、工程焊接措施(合金鋼焊接見特殊施工措施)施工前必須編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書,焊接技術(shù)員應(yīng)對參加施工的焊工進(jìn)行技術(shù)、安全交底,并認(rèn)真做好交底記錄。焊工應(yīng)按要求對對口進(jìn)行質(zhì)量檢查,技術(shù)員、質(zhì)檢員專業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行監(jiān)督和抽查此項(xiàng)工作,不符合要求時(shí),有
45、權(quán)拒絕或停止焊接,并要求安裝班組重新調(diào)整,直至滿足規(guī)范要求。因設(shè)備缺陷或組合安裝不標(biāo)準(zhǔn)(如對口時(shí)的壁厚差異、焊件的幾何尺寸不標(biāo)準(zhǔn)和嚴(yán)重的強(qiáng)力對口等)對口不符合要求應(yīng)設(shè)法調(diào)整或報(bào)告專業(yè)人員進(jìn)行研究后處理。焊接前焊工應(yīng)核對焊口材質(zhì)與焊接材料是否一致,若有懷疑時(shí),應(yīng)及時(shí)報(bào)告專業(yè)人員處理。受檢管道焊接前,安裝技術(shù)員應(yīng)向焊接技術(shù)員提供工序交接單以確定母材材質(zhì)以便選用適合的焊接材料進(jìn)行焊接。管道坡口應(yīng)采用機(jī)械方法加工。不提倡采用氣割方法加工,如采用氣割方法加工坡口,應(yīng)將淬硬層打磨干凈。焊接方法:氬弧焊及手工電弧焊(SNAW)的焊接方法。焊工應(yīng)遵循作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行操作,不得任意更改或取消作業(yè)指導(dǎo)書上的內(nèi)
46、容。焊接技術(shù)員及質(zhì)檢員應(yīng)經(jīng)常深入施工現(xiàn)場,檢查作業(yè)指導(dǎo)書及工藝規(guī)范的執(zhí)行情況,有權(quán)制止違規(guī)現(xiàn)象,對于嚴(yán)重違反工藝紀(jì)律的焊工,可以會(huì)同有關(guān)人員做出重新練習(xí)、降級使用、停止焊接工作直至吊銷焊工合格證的處分。5. DCS柜、電氣盤柜安裝方案A.安裝前的檢查設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場后應(yīng)仔細(xì)檢查屏柜及其附件有無損壞,特別要檢查配件是否齊全,如與清單或設(shè)計(jì)不符或有缺陷,應(yīng)及時(shí)寫相應(yīng)的報(bào)告。設(shè)備開箱檢查后,如不立即進(jìn)行安裝,須儲存于干燥、通風(fēng)良好室內(nèi),用塑料布覆蓋物罩住,防止灰塵,如有加熱器的話,根據(jù)氣候情況采用臨時(shí)電源投入加熱器以防結(jié)露。建筑交出的場地應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,包括預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、標(biāo)高、地面平整度、門窗完好,
47、確保室內(nèi)無水、濕氣、塵埃及其它易使屏柜受損的因素,若符合,則辦理相關(guān)交接手續(xù)。B.屏柜安裝程序屏柜基礎(chǔ)制作、安裝:根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸及核對屏柜底部尺寸制作屏柜基礎(chǔ),要求屏柜基礎(chǔ)采用槽鋼對角拼焊,其安裝根據(jù)配電柜和控制屏柜的不同,分別采用預(yù)埋和膨脹螺栓固定的方法。基礎(chǔ)的標(biāo)高必須與建筑最終地坪標(biāo)高相配合。對馬賽克控制屏基礎(chǔ)要注意其彎曲弧度和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)一致。屏柜的基礎(chǔ)接地應(yīng)按要求在其就位固定后一并完成?;A(chǔ)驗(yàn)收:上述基礎(chǔ)的位置和標(biāo)高經(jīng)檢查驗(yàn)收,應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。劃線鉆孔(此項(xiàng)將根據(jù)總承包單位要求實(shí)施):按圖紙上盤柜底部的螺孔位置在基礎(chǔ)槽鋼上劃出屏柜的螺孔中心線,鉆孔攻絲。屏柜運(yùn)輸和就位:屏柜運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)
48、場,采用吊具相配合運(yùn)至安裝場所,運(yùn)輸過程中防止屏柜傾倒和損壞設(shè)備,嚴(yán)禁采用滾杠置于屏底移動(dòng)屏柜,防止屏柜底部變形。屏柜的安裝:a、從邊上第一個(gè)柜或從中間的一塊開始,第一個(gè)柜安裝要特別仔細(xì),位置應(yīng)準(zhǔn)確,柜的垂直誤差不大于1.5mmm。調(diào)整柜體垂直度和水平度,然后固定。b、以安裝好的第一塊屏柜為基礎(chǔ),依次安裝同一列其它的柜,垂直度誤差小于1.5mmm,相鄰兩柜的間隙不大于1mm,水平整列柜的柜面不平度小于3mm,水平誤差小于3mm。c、對繼電器室內(nèi)存在的不少預(yù)留屏柜位置,注意核實(shí)好其預(yù)留尺寸的準(zhǔn)確性后再對現(xiàn)有的屏柜進(jìn)行固定。d、成列屏柜拼裝中,如有必要須在屏柜頂部鋪設(shè)木板,以防踩壞設(shè)備或使屏柜變形
49、。 配電柜母線安裝(對配電柜):a、拆下有關(guān)的蓋板,確保母線安裝通道暢通。b、按照廠家規(guī)定處理好母線的接觸面。c、按照廠家提供安裝程序上規(guī)定的力矩值,用合適的力矩扳手緊固母線連接螺栓,并做好標(biāo)記(母線螺栓力矩值必須有質(zhì)檢員和總承包單位的簽證)。d、再次檢查母線表面絕緣層完好,清理灰塵。e、檢查柜內(nèi)確認(rèn)沒有遺留的工具和雜物,恢復(fù)所拆下的部件和蓋板。f、每段母線安裝完畢,均應(yīng)進(jìn)行檢查及時(shí)填寫有關(guān)記錄,簽上名字和日期。g、測量母線的絕緣電阻,并做好記錄。 配電柜安裝后開關(guān)的就位檢查:a、開關(guān)柜的斷路器抽出和推入通暢。b、確保運(yùn)行位置限位開關(guān)動(dòng)作時(shí),主開關(guān)的動(dòng)、靜觸點(diǎn)接觸良好。c、開關(guān)五防試驗(yàn)要全部做
50、完。d、檢查所有機(jī)械部分都涂上潤滑油,電氣接觸部分都涂上潤滑脂。e、清潔所有的絕緣裝置、插入部件。 安裝后的保護(hù):a、開關(guān)柜安裝完,為防受潮結(jié)露,應(yīng)及時(shí)投入加熱器,并對易碰損處加以保護(hù)。b、屏柜安裝完,為防塵應(yīng)將前后柜門關(guān)、封好,室內(nèi)門窗關(guān)好。c、屏柜安裝完后,要按規(guī)定要求進(jìn)行接地線的連接,并仔細(xì)檢查屏柜內(nèi)設(shè)備有無損壞現(xiàn)象。電纜敷設(shè)和接線施工方案A.電纜敷設(shè) 電纜敷設(shè)的條件:a.電纜敷設(shè)清冊完整。b.電纜敷設(shè)中所需要的設(shè)備、材料及有關(guān)附件準(zhǔn)備齊全。c.敷設(shè)路徑暢通。d.電纜敷設(shè)前已完成有關(guān)技術(shù)交底工作及人員分工安排。e.敷設(shè)路徑中有可能損壞電纜的銳角,切割邊緣,螺栓等用軟布包好。f.電纜敷設(shè)前
51、須對所用電纜進(jìn)行絕緣檢查,確保所用電纜絕緣良好。g.對所要放的電纜長度可以先行現(xiàn)場實(shí)際丈量,以便合理選擇電纜盤,防止浪費(fèi)(電纜一般情況下不允許做對接頭)。電纜敷設(shè):a.為了確保敷設(shè)后的電纜整齊美觀,應(yīng)逐根敷設(shè),在敷設(shè)時(shí)同層同方向電纜應(yīng)盡可能一次敷設(shè)完畢,并遵循先長電纜后短電纜、先大截面后小截面電纜的敷設(shè)原則。b.敷設(shè)過程中及時(shí)做好電纜敷設(shè)記錄,主要是電纜的實(shí)際敷設(shè)長度、時(shí)間、電纜編號(電纜的起終點(diǎn)規(guī)格路徑在電纜清冊中已經(jīng)開列),在剩余電纜盤中應(yīng)標(biāo)出剩余電纜數(shù)量,便于下次電纜敷設(shè)時(shí)合理選用,電纜終端應(yīng)有防潮密封措施。c.按照電纜的彎曲半徑,整理排列好電纜,凡在轉(zhuǎn)彎處,豎井處一般按間隔1.2m固定
52、電纜,敷設(shè)過程中用臨時(shí)綁帶,嚴(yán)禁用鐵絲固定電纜。d.敷設(shè)中,任何情況下都不允許直接在地上拖電纜,防止電纜損壞。e.敷設(shè)電纜穿保護(hù)管時(shí),在管口應(yīng)加橡皮進(jìn)行保護(hù)。f.要在每放完、整理好一根電纜后要進(jìn)行全程檢查,確保正確無損并掛好電纜臨時(shí)號牌(在轉(zhuǎn)彎處、電纜豎井處掛上正式號脾),待接線時(shí)一并換成正式號牌。g.每敷設(shè)完一批電纜,應(yīng)及時(shí)對本批電纜進(jìn)行100的檢查,如檢查出問題,應(yīng)及時(shí)處理或按不合格品檢測程序進(jìn)行。電纜頭的制作(動(dòng)力)a.制作電纜頭之前,一定要把距接線箱5m內(nèi)的電纜整理、排列好。并用電纜綁帶,按間距為800mm加以固定,轉(zhuǎn)彎處以500mm間距加以固定,綁扎帶在支架上要求成一條線,間距相等。
53、b.電纜在盤柜內(nèi)的芯線一定要排列整齊,剝線芯絕緣時(shí)不能傷及導(dǎo)體,只能切割至23深度的絕緣層,然后用鉗子撕掉,接線端子與電纜芯線接觸長度不能太短或太長,要符合規(guī)定的要求,電纜芯線剝?nèi)ソ^緣層后的裸露導(dǎo)體長度應(yīng)吻合線鼻子的深度,當(dāng)鼻子壓接好之后,線鼻子與電纜芯線的護(hù)層之間的導(dǎo)體不能裸露。c.電纜頭制作結(jié)束后,每根電纜要掛正式電纜號牌,所有號牌應(yīng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。電纜二次接線、封堵a.二次接線應(yīng)具備的條件盤內(nèi)電纜整理,電纜放好后,先根據(jù)二次接線圖、以及盤內(nèi)端子排列情況,確定電纜走向,避免電纜在盤內(nèi)交叉,影響美觀。對由電纜半層向上穿入盤柜的電纜應(yīng)按電纜敷設(shè)的先后順序排列(分排、分層),從電纜架開始,逐根進(jìn)行整理
54、,呈扁平狀編排(對于盤內(nèi)電纜較少時(shí)呈小股束編排),平行進(jìn)入盤柜內(nèi);對于經(jīng)電纜保護(hù)管進(jìn)入盤柜內(nèi)的電纜,必須先整理好才可進(jìn)入保護(hù)管,嚴(yán)禁絞結(jié)狀進(jìn)入。b.二次接線程序a)電纜頭制作:電纜排列整齊美觀,統(tǒng)一采用電纜熱縮套做電纜頭(不采用花瓶頭),電纜頭顏色統(tǒng)一,長度為5公分(剖截面向上2公分,向下3公分),其每排電纜的電纜頭應(yīng)做在同一水平高度,且各排電纜頭間距相等,一眼看上去,電纜呈階梯狀排列,正式電纜號牌使用封塑式,且懸掛整齊。b)電纜線芯號牌(套管式)穿套為統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),所用號牌的長度、規(guī)格應(yīng)一致,并統(tǒng)一用微電腦打號機(jī)打印,字體大小一致,套管式號牌正面應(yīng)標(biāo)明端子號、回路編號,反面標(biāo)明芯線號、電纜編號。
55、電纜芯線兩端對線正確后再套上號牌。c)盤內(nèi)電纜芯線布線電纜芯線采用線束法布線,面對盤柜門看:需接至離電纜入口距離最遠(yuǎn)處端子排的電纜芯線排列在盤的最內(nèi)層,需接至離電纜入口近處端子排的電纜芯線排列在外層,前者形成主線束,后者形成分支線束。 芯線成束綁扎間距應(yīng)相等,扎線扎緊后結(jié)頭置于線束背后,同一類盤的內(nèi)部電纜扎線使用同一種材料。電纜芯線的各分支線束與主線束應(yīng)成直角。 電纜芯線從線束引至端子排做到水平(或垂直)均勻排列,并彎成一個(gè)半圓弧,半圓弧統(tǒng)一使用模具彎制,如端子排離線槽距離較近,可統(tǒng)一采用“S”形彎曲后接入端子,“S”形彎曲圓弧大小須一致。備用芯線的長度以能達(dá)到盤內(nèi)最遠(yuǎn)處接線端子為準(zhǔn),并用扎線
56、扎緊固定好 (以每根電纜的備用芯為一組,做好標(biāo)記,以便備用)。d)芯線與端子排的連接芯線接至端子,單芯線要彎圓,圓圈大小要與螺栓配套,合適一致,彎曲方向?yàn)槁萁z旋緊方向,單芯線直接接入時(shí)剝皮要適中,多股軟線用線鼻子壓接。芯線與端子連接時(shí),螺栓應(yīng)加墊片,務(wù)必?cái)Q緊,一個(gè)端子一般接一根芯線,特殊情況最多允許接二根線,以保證連接可靠。各芯線的套管式號牌,應(yīng)排列整齊,號碼一律朝外,便于查看。c.電纜封堵電纜封堵所用材料須符合標(biāo)準(zhǔn)、滿足設(shè)計(jì)要求,防火材料涂刷要按設(shè)計(jì)規(guī)定的間距進(jìn)行,防火包堆砌要嚴(yán)密、堅(jiān)固。戶外端子箱與電纜溝的封堵,不但要采用防火包,而且必須將保護(hù)管由電纜溝配至端子箱,箱內(nèi)采用堵泥封堵。盤內(nèi)電
57、纜敷設(shè)、整理、接線完畢,即需進(jìn)行盤內(nèi)電纜的正式封堵工作。采用堵泥進(jìn)行封堵施工時(shí),最終應(yīng)用刮刀修理堵泥平面,保證平面光滑,不含手指印。為了方便盤內(nèi)清灰,盤內(nèi)防火封堵時(shí),對電纜數(shù)量不多的控制盤柜建議采用白色防火瓷磚的封堵工藝。 成品保護(hù)及安全文明施工a.電纜敷設(shè)完畢后應(yīng)及時(shí)清除雜物,蓋好蓋板,蓋板蓋好后應(yīng)及時(shí)封。b.電氣觸頭觸電接觸部分涂電力復(fù)合脂。c.直埋電纜回填土應(yīng)分層夯實(shí)。d.在現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置報(bào)警和滅火裝置。e.電纜敷設(shè)時(shí),不應(yīng)損壞電纜溝、電纜井的防水層。f.施工作業(yè)指導(dǎo)書中應(yīng)明確季節(jié)性施工安全注意事項(xiàng)。B接地施工 概況接地裝置敷以水平接地體為主加垂直接地體組成的復(fù)合人工接地裝置,新敷設(shè)的接地體
58、與原廠區(qū)接地網(wǎng)相聯(lián)。采用熱鍍鋅扁鋼作水平接地體,熱鍍鋅角鋼為垂直接地體,主接地網(wǎng)、接地干線采用60*8mm2的扁鋼。 施工工藝垂直接地體應(yīng)為整根鍍鋅件制作而咸,中間不得有焊縫,打入地中時(shí)頂端應(yīng)加頂帽加以保護(hù),頂面埋深符合設(shè)計(jì)要求。水平接地體埋深應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,施工中當(dāng)接地體與基礎(chǔ)相碰時(shí),適當(dāng)移動(dòng)位置敷設(shè)。水平接地體與電纜溝交叉處不得引入或跨過電纜溝,敷設(shè)時(shí)應(yīng)從電纜溝下方繞過,接地網(wǎng)與圍墻敷設(shè)距離為0.5-1m,四緣拐角部分宜做成圓弧狀。扁鋼之間采用焊接方法,焊接必須牢固無虛焊,扁鋼之間搭接長度應(yīng)為其寬度的兩倍,且至少焊3邊,所有焊接部分要作防腐處理,在防腐前要除銹并去掉焊接處殘留的焊藥。水平接
59、地體的回填上必須為純土,回填后應(yīng)將其壓實(shí)。主變和電纜溝內(nèi)的接地扁鋼與主接地網(wǎng)連接點(diǎn)至避雷針接地點(diǎn)的電氣距離沿接地體不應(yīng)小于15m。0m接地線(扁鋼)除了在與設(shè)備、金屬構(gòu)架相接處,其余均應(yīng)作隱蔽處理,在隱蔽之前要作好簽證驗(yàn)收工作,接地扁鋼外露部分的顏色應(yīng)按規(guī)定統(tǒng)一處理(15-100mm黃綠相間),接地扁鋼與之相接應(yīng)做到緊貼其表面,工鍍藝上作到美觀,一律采用鍍鋅螺絲與之連接。接地線與鋼結(jié)構(gòu)相連時(shí)采用在鋼結(jié)構(gòu)上焊接槽鋼(焊接處進(jìn)行防腐處理),槽鋼上打孔再與之螺接的方案,可保證螺接牢固且美觀。屋外配電裝置操作平臺上的電氣設(shè)備利用平臺兩側(cè)的貼腳扁鋼接地,兩側(cè)貼腳扁鋼按間隔連接后,每個(gè)間隔用不少于一根明敷
60、接地線引下,與主網(wǎng)連接。各保護(hù)屏中的專用接地銅排應(yīng)首末連接,并用絕緣銅導(dǎo)線直接與接地網(wǎng)連接。設(shè)備及其它金屬構(gòu)件的接地應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行,如設(shè)計(jì)不明確應(yīng)作二次設(shè)計(jì),比如盤柜、保護(hù)管等,以統(tǒng)一現(xiàn)場的施工標(biāo)準(zhǔn)。成品保護(hù)及安全文明施工接地線不應(yīng)用作其它用途。接地線應(yīng)防止發(fā)生機(jī)械損傷和化學(xué)腐蝕,在與道路、管道等交叉及其它可能使接地線受損處,均應(yīng)用管子或角鋼等加以保護(hù)。做到工完料盡場地清。不得利用蛇皮管、管道保溫層的金屬外皮或金屬網(wǎng)以及電纜金屬護(hù)層作為接地線。6.保溫、油漆施工方案首先在設(shè)備的外表面上焊接保溫鉤釘,并根據(jù)實(shí)際尺寸同步焊好外層保護(hù)鋁扳的支撐件,待所有焊接件焊好后,表面做一定的清理,使表面光潔度達(dá)到
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