1、封口技術(shù)與檢驗要求Tel:E-mail: 201006.東山1第一部分 封口技術(shù)及檢驗缺陷及缺陷分類“三率”現(xiàn)場檢驗操作工具和要點空罐蓋的驗收過程和對美的試漏試驗1998年FDA檢查中的封口問題摘錄FDA-21CFR第113有關(guān)封口部分對美、加出口罐頭檢驗規(guī)程中卷邊結(jié)構(gòu)的檢查2缺陷及缺陷分類參照SN/T0400.1-2005總則要求，出口金屬容器缺陷及缺陷分類如下：嚴(yán)重缺陷：14種等。胖罐、漏罐、嚴(yán)重銹蝕、嚴(yán)重癟罐、假封、大塌邊、迭接率5%、硫化鐵、快口、密封性能缺陷、殺菌偏差、惡性雜質(zhì)、異味、酸敗等等。一般缺陷：24種等。銹罐、癟罐、突角、滑封和滑口、跳封或跳過、牙齒、鐵舌與垂唇、卷邊碎裂、

2、迭接率（交收及過程檢驗）、緊密度（交收及過程檢驗）、接縫蓋鉤完整率（交收及過程檢驗）、填料擠出、堆錫、焊縫沙眼、焊接不良、涂料焦糊、飛濺點、擦傷或機械損傷、涂料脫落、內(nèi)流膠、硫化斑、氧化圈、一般雜質(zhì)等等。3缺陷及缺陷分類嚴(yán)重缺陷圖片胖罐4缺陷及缺陷分類嚴(yán)重缺陷圖片漏罐5缺陷及缺陷分類嚴(yán)重缺陷圖片嚴(yán)重銹蝕6缺陷及缺陷分類嚴(yán)重缺陷圖片嚴(yán)重癟罐7缺陷及缺陷分類嚴(yán)重缺陷圖片假封8缺陷及缺陷分類嚴(yán)重缺陷圖片大塌邊9缺陷及缺陷分類嚴(yán)重缺陷圖片快口10缺陷及缺陷分類嚴(yán)重缺陷圖片密封性能缺陷11缺陷及缺陷分類一般缺陷圖片銹罐12缺陷及缺陷分類一般缺陷圖片癟罐13缺陷及缺陷分類一般缺陷圖片滑封和滑口14缺陷及缺

3、陷分類一般缺陷圖片跳封或跳過15缺陷及缺陷分類一般缺陷圖片牙齒16缺陷及缺陷分類一般缺陷圖片鐵舌與垂唇17缺陷及缺陷分類一般缺陷圖片卷邊碎裂18缺陷及缺陷分類一般缺陷圖片焊接不良19缺陷及缺陷分類一般缺陷圖片涂料焦糊20缺陷及缺陷分類一般缺陷圖片飛濺點21缺陷及缺陷分類一般缺陷圖片硫化斑22缺陷及缺陷分類一般缺陷圖片氧化圈23其他常見缺陷圖片斷膠24其他常見缺陷圖片密封膠氣泡25其他常見缺陷圖片涂膠不均勻26其他常見缺陷圖片涂膠夾雜27其他常見缺陷圖片蓋面濺膠28其他常見缺陷圖片圓邊不足29其他常見缺陷圖片圓邊過度30其他常見缺陷圖片圓邊碰凹31其他常見缺陷圖片圓邊缺口32其他常見缺陷圖片卷邊

4、雙線33其他常見缺陷圖片均勻腐蝕34其他常見缺陷圖片集中腐蝕35其他常見缺陷圖片接縫長短36其他常見缺陷圖片焊縫裂口37其他常見缺陷圖片補涂帶覆蓋不完全38其他常見缺陷圖片補涂帶起泡39其他常見缺陷圖片翻邊開裂40其他常見缺陷圖片泛白41其他常見缺陷圖片喇叭口42玻璃瓶的封口缺陷斜蓋翹蓋壓壞蓋爪滑牙蓋切斷（膠圈壓穿）等43控制上述缺陷的主要工序品管部門空罐、蓋驗收部門封口工序封口外觀檢測人員倉管部包裝查驗44封口工序有毒有害物品的控制 封口工序用到的有毒有害物品的控制要求如下：機油：要求食品級，如有可能最好采用經(jīng)FDA認可的食品級機油。氯精：所配備的消毒水濃度應(yīng)不會腐蝕設(shè)備。洗潔精：要使用具有

5、相應(yīng)生產(chǎn)資質(zhì)的合格供應(yīng)商生產(chǎn)的洗潔精。酒精：75%酒精溶液。車間現(xiàn)場不應(yīng)放置有毒有害物品，有毒有害物品使用應(yīng)嚴(yán)格按照SSOP相關(guān)要求執(zhí)行。45封口工序有毒有害物品的控制食品級機油且有FDA認證46封口工序有毒有害物品的控制47“三率”現(xiàn)場檢驗操作工具和要點取點方式及工具：解剖：高頻焊對面的卷邊上用記號筆垂直從卷邊到罐身劃一直線作為一個測量點，而后距離該點左右各隔120再各取一個點，共三點。工具：螺旋測微計、記號筆。投影：在除接縫以外的兩處不同位置上進行取點切割測定。工具：切割機、投影儀。48“三率”現(xiàn)場檢驗操作工具和要點檢查頻率：解剖：開機和調(diào)整后先取1罐及生產(chǎn)過程中每2小時每個機頭抽取1罐進

6、行解剖。投影：為驗證解剖法的準(zhǔn)確性，應(yīng)在生產(chǎn)中最長不超過每4小時對每個機頭抽取1罐進行投影觀察，根據(jù)測量結(jié)果對“三率”直接進行判定。49“三率”現(xiàn)場檢驗操作工具和要點注意要點：1、如生產(chǎn)報表上有體現(xiàn)罐蓋或罐身用鐵厚度記錄的，則應(yīng)在封口現(xiàn)場配備剪刀，以便剪取彎曲程度平緩的部分進行厚度測量。2、用螺旋測微計讀取蓋鉤寬、身鉤寬、卷邊寬時，應(yīng)準(zhǔn)確卡位、準(zhǔn)確讀數(shù)。避免二次讀數(shù)的數(shù)據(jù)和第一次讀數(shù)數(shù)據(jù)不符。50“三率”現(xiàn)場檢驗操作工具和要點注意要點：3、取點準(zhǔn)確，身鉤和蓋鉤讀數(shù)要和相應(yīng)的卷邊劃線及罐身劃線保持水平。4、埋頭度讀數(shù)時，建議應(yīng)采用數(shù)顯游標(biāo)卡尺進行準(zhǔn)確測量。如使用無數(shù)顯的游標(biāo)卡尺且精度為0.02m

7、m時，小數(shù)點后第二位數(shù)必須是偶數(shù)。51“三率”現(xiàn)場檢驗操作工具和要點注意要點：5、對不同罐型埋頭度數(shù)據(jù)的記錄，必須填寫實際測量值，不得籠統(tǒng)填寫相關(guān)罐型的工藝標(biāo)準(zhǔn)要求。6、通常情況下，接縫處的蓋鉤完整率不可能為100%，現(xiàn)場檢驗人員應(yīng)以實際目測數(shù)據(jù)記錄。52“三率”現(xiàn)場檢驗操作工具和要點注意要點：7、切割后的卷邊已造成蓋鉤皺紋度的讀數(shù)不連續(xù)性，不能再用來目測緊密度。8、不得暴力拉扯蓋鉤或剪斷蓋鉤，自然敲下的蓋鉤外觀上應(yīng)保持固有的形狀，不得出現(xiàn)蓋鉤彎曲等情況，以免影響目測的準(zhǔn)確性。53“三率”現(xiàn)場檢驗操作工具和要點注意要點：9、身鉤、蓋鉤除了要對測量點進行檢測寬度外，還應(yīng)對整體寬度進行檢查。對蓋鉤

8、、身鉤上非測量點的寬度的檢查過程中，如發(fā)現(xiàn)有寬度嚴(yán)重偏離正常值的，應(yīng)對該異常點進行重新檢驗。10、如外觀目測卷邊有出現(xiàn)牙齒等缺陷時，應(yīng)停機調(diào)整至外觀正常后再進行“三率”檢驗，不得取有外觀缺陷的罐頭進行解剖或投影檢查。54空罐蓋的驗收過程和對美的試漏試驗參照法規(guī)：1、SN/T0400.4-2005容器 3.5鍍錫薄鋼板罐的交收檢驗2、對美、加出口罐頭檢驗規(guī)程55空罐蓋的驗收過程和對美的試漏試驗空罐蓋的驗收過程包括如下四大方面：1、外觀檢驗；2、計量檢驗；3、性能檢驗；4、解剖檢驗（包括試漏試驗）56空罐蓋的驗收過程和對美的試漏試驗1、外觀抽樣數(shù)的確定批次（個數(shù)）樣本大小允許一般缺陷個數(shù)10000

9、412100013500068357空罐蓋的驗收過程和對美的試漏試驗2、計量和密封性能檢驗抽樣數(shù)的確定抽樣對象樣本大小允許一般缺陷個數(shù)空罐132罐蓋13258空罐蓋的驗收過程和對美的試漏試驗3、外觀檢驗罐蓋膨脹圈應(yīng)清晰、無劃傷、碎裂、缺口。罐蓋疊起圓邊整齊一致。罐蓋注膠均勻、無斷膠、氣泡等嚴(yán)重不良缺陷。判定：當(dāng)樣本中一般缺陷超過允許數(shù)或發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重缺陷，判定整批不合格。59空罐蓋的驗收過程和對美的試漏試驗4、計量檢驗空罐蓋尺寸應(yīng)符合工藝要求。5、性能檢驗機械傷試驗注膠量檢驗密封膠耐熱性檢驗密封膠耐油性檢驗密封膠耐久性檢驗60空罐蓋的驗收過程和對美的試漏試驗6、解剖檢驗三點取樣解剖。7、試漏試驗（

10、P94具體說明）加壓試漏；減壓試漏。61空罐蓋的驗收過程和對美的試漏試驗62FDA-21CFR第113法規(guī)人員“殺菌系統(tǒng)，高壓殺菌鍋、無菌裝罐（熱處理和包裝）加工系統(tǒng)和產(chǎn)品配方系統(tǒng)（包括使用和熱力殺菌有聯(lián)系的水分活性系統(tǒng)在內(nèi)）的操作人員以及容器封口檢驗人員必須由專員批準(zhǔn)的包括講授保藏工藝在內(nèi)的學(xué)習(xí)班培訓(xùn)過并有學(xué)習(xí)班證明完成規(guī)定講授課程的合格人員負責(zé)管理。該人員只能就專員批準(zhǔn)的學(xué)習(xí)班所涉及的內(nèi)容范疇內(nèi)進行管理。63FDA-21CFR第113.60封口原文要點1：“生產(chǎn)中必須對全部封口缺陷作定期觀察。任何這類缺陷必須記錄并采取糾偏措施。”封口目測感官缺陷參照SN/T0400.5灌裝：金屬容器樣品無

11、快口、銳邊、大踏邊、假封、垂唇、跳封、牙齒、代號打穿、罐身起棱等缺陷。64FDA-21CFR第113.60封口SN/T0400.5灌裝對封口目測結(jié)果判定與處置：可接受：罐頭的外高、罐蓋卷邊寬度、卷邊厚度和埋頭度在該罐型規(guī)定的尺寸范圍內(nèi)，則判為可接受；不可接受：樣品有上述感官缺陷的一個或一個以上的，判為不可接受；罐頭的外高、罐蓋卷邊寬度、卷邊厚度和埋頭度有一項或一項以上超出該罐型規(guī)定尺寸范圍的，判為不可接受。65FDA-21CFR第113.60封口原文要點2：“操作人員、封口管理負責(zé)人或其他檢驗人員必須按照足以確保封口正常的間隔次數(shù)對從每一壓頭任意選取罐頭的頂部封邊進行目測并且必須將目測所得記錄

12、下來。”封口目測檢查頻率在SN/T0400.5灌裝和出口罐頭生產(chǎn)企業(yè)注冊衛(wèi)生規(guī)范中均有闡述，但二者要求不同。66FDA-21CFR第113.60封口SN/T0400.5灌裝：金屬容器目測檢驗，每隔1h從每臺封罐機的每個機頭抽取一罐，并編上對應(yīng)的編號。出口罐頭生產(chǎn)企業(yè)注冊衛(wèi)生規(guī)范：金屬容器目測檢驗，在生產(chǎn)過程中按每條生產(chǎn)線封罐機機頭抽樣，每30分鐘抽取一罐，進行容器的外觀目測檢驗。67FDA-21CFR第113.60封口原文要點3：“對二重卷邊罐頭來說，應(yīng)對每只罐頭進行快口或銳邊、滑封或滑口，假封，交迭或搭接處的垂唇，以及因破損壓頭痕跡導(dǎo)致的埋頭壁內(nèi)的情況進行檢查。這類檢測和記錄的間隔時間不應(yīng)超

13、過30分鐘。如封口機出現(xiàn)擠軋，封口機調(diào)整后或長時間停止使用后重新開始使用時，必須立即進行額外封口目測檢查。所有有關(guān)的觀察必須記錄。若發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象出現(xiàn)，糾偏措施也必須記錄。”68FDA-21CFR第113.60封口需要特別強調(diào)的是：1、中午車間封口人員如有停機吃飯的，則回來重開封口機時必須重新校車，相應(yīng)的封口目測記錄、校車記錄也應(yīng)有該時間段的目測檢測記錄。2、封口目測檢查頻率按照FDA要求應(yīng)為：不超過30分鐘。69FDA-21CFR第113.60封口原文要點4：“二重卷邊罐頭的剖析檢查和由此所得的結(jié)果必須由合格人員按照足以確保維持封邊完整性的間隔次數(shù)從每一封罐處取足量容器進行。這類檢查和記錄的

14、間隔時間不應(yīng)超過4小時?！眳⒄赵摋l法規(guī)要求，建議在迎檢時應(yīng)對封口后的罐頭每隔4小時用投影儀進行切割檢查。解剖檢查應(yīng)注意三點測定的方法。70FDA-21CFR第113.60封口原文要點5：“由于冷卻溝和再循環(huán)水供應(yīng)的需要，容器冷卻水必須加氯處理或用其他方法消毒。容器冷卻排水處應(yīng)有可測出的消毒劑殘余量?！爆F(xiàn)在要求不使用循環(huán)水，冷卻水余氯量檢測地點在殺菌鍋冷卻水排放口。71FDA-21CFR第113.60封口出口罐頭出口企業(yè)注冊衛(wèi)生規(guī)范中對冷卻水的要求：1、5.2.1水質(zhì)要求：殺菌排放冷卻水的余氯含量不低于0.5ppm。原則上不允許循環(huán)使用冷卻水。2、A.4.2.1水質(zhì)：符合GB5749或者進口國的

15、規(guī)定；使用前冷卻水中的嗜溫需氧菌含量100個/ml，殺菌鍋排放的冷卻水余氯含量0.5ppm。72FDA-21CFR第113.60封口原文要點6：“每一低酸性食品的密封容器上必須打印有永遠能目見的識別代號。容器不允許沖刻或印刷代號時，如商標(biāo)能牢貼在食品容器上，則可以將商標(biāo)紙打上字跡清楚的孔眼或其他標(biāo)明方法。對代號識別的要求必須能認出包裝的工廠、所裝的內(nèi)容、包裝年份、包裝日期和包裝班次?！崩雍蟾?3FDA-21CFR第113.60封口產(chǎn)品代碼：油汁鯖魚A02B班別：“冒號代表B班”原料批次：09252生產(chǎn)日期：2010.1.2074FDA-21CFR第113.60封口原文要點7：“（殺菌后的處置

16、）罐頭用帶式輸送帶傳送，輸送帶的結(jié)構(gòu)必須盡可能避免皮帶和二重卷邊接觸，即罐頭不應(yīng)讓二重卷邊滾動。所有和罐頭封邊接觸的軌道或輸送帶應(yīng)按照足以避免產(chǎn)品污染的間隔次數(shù)徹底擦洗和消毒。用于傳送實罐的自動設(shè)備的設(shè)計和操作應(yīng)能保護罐頭封邊或其他容器封口的完整性?！?5FDA-21CFR第113.60封口擦水區(qū)員工取罐頭手勢：應(yīng)避免直接接觸封邊。烘干機的傳送帶應(yīng)定時清潔消毒，消毒方式應(yīng)做驗證。76FDA-21CFR第113.60封口為避免墊紙對烘干后罐頭封邊造成污染，罐頭碼放的墊紙，應(yīng)采用一次性潔凈墊紙。771998年FDA檢查中的封口問題摘錄問題1：空罐緊密度及少量的記錄缺陷，例如目測檢驗記錄缺少時間記錄

17、（盡管每個罐都經(jīng)過目測檢驗）。需要注意的是：因為切割投影已破壞蓋鉤的完整性，所以此類方法不能讀出緊密度。因為肉眼讀數(shù)的局限，緊密度目測數(shù)據(jù)建議為10的倍數(shù)，例如10、20、30781998年FDA檢查中的封口問題摘錄問題2：沒有采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo措施以避免剛殺菌的濕罐的二重卷邊受到再次污染（例如，濕罐直接存放在木制托盤上，殺菌藍在室外晾干時，沒有給容器加蓋，員工用臟布或直接用手取放罐頭，員工取放濕罐時沒有避免接觸二重卷邊）。罐頭殺菌后最好采用熱風(fēng)烘干方式，如手工擦干或機械擦干的，則必須制定相應(yīng)消毒程序?qū)λ褂玫牟粮晒ぞ哌M行定時清潔消毒并做驗證。791998年FDA檢查中的封口問題摘錄問題3：所使用

18、的罐蓋密封膠有斷膠缺陷。要注意如下：封口操作人員或檢查人員應(yīng)了解空罐或罐蓋的各種缺陷的判定依據(jù)，迎檢時能熟練表述清楚；現(xiàn)場記錄的事項應(yīng)和所觀察到的、所操作的問題保持一致。801998年FDA檢查中的封口問題摘錄問題4：緊密度讀數(shù)大于實際數(shù)。（記錄為65%，再讀度，記錄為50%和60%）再次強調(diào)以下兩點：因為肉眼讀數(shù)的局限，緊密度目測數(shù)據(jù)建議為10的倍數(shù)，例如10、20、30操作人員在確定準(zhǔn)確讀數(shù)后應(yīng)堅持始終，因為FDA官員可能在同一問題上多次重復(fù)提問來驗證操作人員的熟練程度。811998年FDA檢查中的封口問題摘錄問題5：緊密度讀數(shù)低于規(guī)定要求（要求為70%，記錄為60%），但沒有記錄整改措施

19、。封口三率屬于關(guān)鍵限值，從對關(guān)鍵限值出現(xiàn)偏差時企業(yè)是否及時或有效的采取糾偏措施，可以看出企業(yè)HACCP體系的執(zhí)行情況，由此還可能衍生出人員培訓(xùn)的問題。821998年FDA檢查中的封口問題摘錄問題6：罐蓋代碼打印時打到罐蓋的膨脹圈上。生產(chǎn)的每罐罐頭除了需要噴印產(chǎn)品代碼外，建議還應(yīng)在罐身上體現(xiàn)原料批次、班別、生產(chǎn)日期等信息以便對單罐罐頭進行追溯。831998年FDA檢查中的封口問題摘錄 檢查實錄：加湯后，罐頭被送至封口機。據(jù)報告，封口機看起來都經(jīng)過定期維護和調(diào)整。FDA檢查小組管擦了許多封口機，它們一般都是靠熱裝罐封口和抽真空封口形成真空，有幾個工廠對大型罐在抽真空封口后再打檢?？展薅询B每層之間沒

20、有放保護層，罐與罐直接接觸增加了空罐損傷的可能性，尤其在翻邊區(qū)域。841998年FDA檢查中的封口問題摘錄對封口后的每罐都進行卷邊目測檢查。一般每條生產(chǎn)線上有2 名員工目測檢查每罐，而且品管人員每30 分鐘進行目測檢查并做記錄。每24小時從每個封口機頭抽取至少1罐做卷邊解剖試驗，結(jié)果記錄在二重卷邊結(jié)構(gòu)檢驗記錄表中。同時工廠報告，如果發(fā)生封罐積壓，將停止生產(chǎn)線，并對積壓罐進行清理，將扣留的罐頭留待進一步的目測檢查和卷邊解剖檢驗。如果認為有必要調(diào)整封口機，則當(dāng)場進行校車。851998年FDA檢查中的封口問題摘錄封口機上可以接觸到的部件包括滾輪、壓頭、升降盤等，每4 小時沖洗，用熱水和洗潔精清洗，再

21、沖洗和消毒一次。品管人員每天檢查清洗消毒程序。不符合項在加工開始前要做出整改。二重卷邊緊密度低于最低要求答復(fù)： 工廠管理人員解釋，給FDA 檢查人員演示二重卷邊結(jié)構(gòu)檢驗的技術(shù)員，在評估緊密度時讀錯了蓋鉤尺寸。他們申明，工廠將馬上進行培訓(xùn)，以保證緊密度（蓋鉤皺紋度）的正確評估。管理人員稱工廠將與空罐供應(yīng)廠密切合作，保證卷邊緊密度達到規(guī)格要求。86對美、加出口罐頭檢驗規(guī)程中卷邊結(jié)構(gòu)的檢查對美、加出口罐頭檢驗規(guī)程中卷邊結(jié)構(gòu)的檢查包括如下五個方面：卷邊均勻性；迭接率投影實測法緊密度；接縫蓋鉤完整率；焊縫檢驗（不定期抽檢）。87對美、加出口罐頭檢驗規(guī)程中卷邊結(jié)構(gòu)的檢查卷邊均勻性：在每一卷邊上至少在三處測

22、定卷邊的寬度、厚度，視其均勻性。88對美、加出口罐頭檢驗規(guī)程中卷邊結(jié)構(gòu)的檢查迭接率投影實測法：按卷邊切斷鋸和投影儀使用要求，將機械及儀器調(diào)試到正常工作狀態(tài)。用卷邊切斷鋸切取底蓋焊縫相對部位的35毫米寬卷邊各一段，用剪刀小心剪下，用細砂紙或油石去除毛邊，并注意保持卷邊的原狀。將切取的卷邊小樣放在投影儀上，測量卷邊迭接長度，鉤間長度，并用公式計算迭接率。89對美、加出口罐頭檢驗規(guī)程中卷邊結(jié)構(gòu)的檢查90對美、加出口罐頭檢驗規(guī)程中卷邊結(jié)構(gòu)的檢查緊密度：用鉗子沿卷邊頂部內(nèi)側(cè)拉去蓋、底。輕輕向下敲擊卷邊頂部，使蓋鉤部分成原形脫落。在每卷邊上至少三處測定卷邊的身鉤、蓋鉤長度，觀察其均勻性。用干凈軟布輕輕擦凈

23、蓋鉤，仔細觀察蓋、底的蓋鉤皺紋最嚴(yán)重的部位計算緊密度。測定時，應(yīng)正視、俯視蓋鉤，觀察波紋情況，仔細區(qū)別皺紋和皺痕，皺痕不算，皺紋算。緊密度一般以目測估計。對估計有異議時，可用帶刻度放大鏡或投影儀測定。緊密度=1-皺紋度%91對美、加出口罐頭檢驗規(guī)程中卷邊結(jié)構(gòu)的檢查92對美、加出口罐頭檢驗規(guī)程中卷邊結(jié)構(gòu)的檢查接縫蓋鉤完整率：仔細觀察上述蓋、底的蓋鉤接縫處，取其內(nèi)垂的最低點用卷邊放大鏡或投影儀測量計算接縫蓋鉤完整率。接縫蓋鉤完整率=（1- ）*100%內(nèi)垂長度蓋鉤長度93對美、加出口罐頭檢驗規(guī)程中卷邊結(jié)構(gòu)的檢查94對美、加出口罐頭檢驗規(guī)程中卷邊結(jié)構(gòu)的檢查焊縫檢驗（不定期抽檢）用手動焊縫解剖機開焊縫

24、，檢查焊錫質(zhì)量。參考SN/T0400.4-2005容器焊縫檢驗要求：電阻焊罐在焊縫一端，距兩側(cè)5mm10mm處，向焊縫斜剪成三角形口，將罐身壓平固定，用平口鉗夾住焊縫的剪口端，均勻并連續(xù)用力，使焊縫從罐身向垂直方向撕裂抽出。焊縫能完整地全部撕出，并經(jīng)一次180往復(fù)彎折而不斷裂者，為焊縫強度合格。在撕拉中斷裂或雖能整條抽出，但在180往復(fù)彎折使斷裂者為不合格。95第二部分 出口罐頭產(chǎn)品檢驗要求生產(chǎn)過程的檢驗成品檢驗對美、加出口罐頭檢驗規(guī)程SN/T0400-2005進出口罐頭食品檢驗規(guī)程96生產(chǎn)過程的檢驗衛(wèi)生管理原輔材料檢驗容器檢驗殺菌管理97衛(wèi)生管理環(huán)境衛(wèi)生車間衛(wèi)生原輔材料衛(wèi)生加工人員衛(wèi)生加工過

25、程的衛(wèi)生包裝、儲運、運輸?shù)男l(wèi)生98原輔材料檢驗加工用水肉禽類原料水產(chǎn)類原料果蔬類原料輔料類99容器檢驗鍍錫薄鋼板金屬容器玻璃罐容器蒸煮袋軟質(zhì)復(fù)合無菌包裝袋100殺菌管理熱力殺菌工藝規(guī)程的檢查殺菌設(shè)備的檢查殺菌操作的檢查101成品檢驗抽樣微生物檢驗罐頭食品感官檢驗罐頭食品物理檢驗容器檢驗化學(xué)檢驗102成品檢驗罐頭食品中特殊成分的檢驗包裝檢驗標(biāo)簽口岸查驗生產(chǎn)檢驗記錄103抽樣抽樣的重要性 為了使抽取的樣品具有盡可能大的代表性，抽樣時應(yīng)仔細核對品名、規(guī)格、批號、生產(chǎn)日期、數(shù)量等是否一致，符合者才能抽樣。一般應(yīng)采取上、中、下，四面八方的抽樣方式，即在堆方該批罐頭的各個部位分別抽取，而避免集中于一處抽取

26、。對已包裝成箱者，以不在一箱內(nèi)集中抽取為宜，對一批產(chǎn)品中有不同的生產(chǎn)日期（班次），應(yīng)考慮分別抽取一定量的辦法。抽樣方案 104微生物檢驗-商業(yè)無菌檢驗基本程序（1）審查生產(chǎn)操作記錄： 工廠檢驗部門對送檢產(chǎn)品的下述操作記錄應(yīng)認真進行審閱。妥善保存至少三年備查。 a、殺菌記錄：殺菌記錄包括自動記錄儀的記錄紙和相應(yīng)的手記記錄。 b、殺菌后的冷卻水有效氯含量測定的記錄。 c、罐頭密封性檢驗記錄：罐頭密封性檢驗的全部記錄應(yīng)包括空管和實罐卷邊封口質(zhì)量和焊接質(zhì)量的常規(guī)檢查記錄。105微生物檢驗-商業(yè)無菌檢驗基本程序（2）抽樣方法： a、按殺菌鍋抽樣： 低酸性食品罐頭在殺菌冷卻完畢后每殺菌鍋抽樣2罐3Kg以上

27、的大罐每鍋抽1罐，酸性食品罐頭每鍋抽1罐，一般一個班的產(chǎn)品組成一個檢驗批，將各鍋的樣罐組成一個樣批送檢。每批每個品種取樣基數(shù)不得少于3罐。產(chǎn)品如按鍋劃分堆放，在遇到由于殺菌操作不當(dāng)引起問題時，也可以按鍋處理。106b、生產(chǎn)班（批）次抽樣 取樣數(shù)為1/60000，尾數(shù)超過2000者增取1罐，每班（批）每個品種不少于3罐。 某些產(chǎn)品班產(chǎn)量較大，則以30000罐為基數(shù)，其取樣數(shù)按1/60000；超過30000罐以上的按1/20000計，尾數(shù)超過4000罐者增取1罐。 個別產(chǎn)量過小，同品種同規(guī)格可合并班次為一批取樣，但并班總數(shù)不超過5000罐，每個批次取樣數(shù)不得少于3罐。107罐頭食品感官檢驗感官檢驗員的要求感官檢驗的環(huán)境條件感官檢驗的基本要素色澤檢驗滋味與氣味的檢驗組織與形態(tài)的檢驗雜質(zhì)的檢驗容器內(nèi)壁的檢驗108罐頭食品物理檢驗凈重測定真空度測定頂隙度測定固形物測定可溶性固形物含量的測定（折光計法）總酸度