1、建筑鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)目 錄 TOC o 1-3 h z 第一章 前言 PAGEREF _Toc h 51.1編制說(shuō)明 PAGEREF _Toc h 51.2鋼結(jié)構(gòu)安裝新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的應(yīng)用 PAGEREF _Toc h 5第二章 工程概況、施工難點(diǎn)及對(duì)策 PAGEREF _Toc h 62.1工程概況 PAGEREF _Toc h 62.2施工難點(diǎn)及對(duì)策 PAGEREF _Toc h 6第三章 塔吊方案選擇 PAGEREF _Toc h 93.1吊裝設(shè)備選擇的基本原則 PAGEREF _Toc h 93.2塔吊布置 PAGEREF _Toc h 錯(cuò)誤！未定義書簽。3.3塔吊的基本參

2、數(shù) PAGEREF _Toc h 103.4塔吊安裝的有關(guān)數(shù)據(jù) PAGEREF _Toc h 錯(cuò)誤！未定義書簽。3.5塔基施工 PAGEREF _Toc h 錯(cuò)誤！未定義書簽。3.6塔吊安裝 PAGEREF _Toc h 錯(cuò)誤！未定義書簽。3.7塔吊附著 PAGEREF _Toc h 錯(cuò)誤！未定義書簽。3.8塔吊拆除 PAGEREF _Toc h 錯(cuò)誤！未定義書簽。3.9安裝、拆除場(chǎng)地所具備的條件 PAGEREF _Toc h 錯(cuò)誤！未定義書簽。第四章 施工組織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc h 114.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖 PAGEREF _Toc h 114.2項(xiàng)目部主要管理人員名單及主要職責(zé)

3、 PAGEREF _Toc h 12第五章 施工部署及施工計(jì)劃 PAGEREF _Toc h 135.1鋼結(jié)構(gòu)總體安裝思路 PAGEREF _Toc h 135.2工期計(jì)劃及工期確保措施 PAGEREF _Toc h 135.3機(jī)械設(shè)備計(jì)劃 PAGEREF _Toc h 185.4現(xiàn)場(chǎng)用電量計(jì)算 PAGEREF _Toc h 205.5勞動(dòng)力計(jì)劃 PAGEREF _Toc h 205.6施工協(xié)調(diào)與配合 PAGEREF _Toc h 22第六章 鋼結(jié)構(gòu)安裝 PAGEREF _Toc h 266.1現(xiàn)場(chǎng)平面布置 PAGEREF _Toc h 266.2鋼結(jié)構(gòu)施工流程 PAGEREF _Toc h

4、286.3構(gòu)件的分段 PAGEREF _Toc h 306.4施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc h 316.5鋼構(gòu)件和材料的進(jìn)場(chǎng)與驗(yàn)收 PAGEREF _Toc h 326.6鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件主要連接節(jié)點(diǎn) PAGEREF _Toc h 346.7地腳螺栓的預(yù)埋安裝施工順序 PAGEREF _Toc h 356.8鋼柱的安裝 PAGEREF _Toc h 396.9鋼梁的安裝 PAGEREF _Toc h 446.10中部桁架的安裝 PAGEREF _Toc h 錯(cuò)誤！未定義書簽。6.11斜撐及阻尼器的安裝 PAGEREF _Toc h 錯(cuò)誤！未定義書簽。6.12頂部懸挑的安裝 PAGEREF _T

5、oc h 476.13燈籠結(jié)構(gòu)的安裝 PAGEREF _Toc h 錯(cuò)誤！未定義書簽。6.14頂金字塔結(jié)構(gòu)的安裝 PAGEREF _Toc h 錯(cuò)誤！未定義書簽。第七章 測(cè)量控制 PAGEREF _Toc h 507.1測(cè)量控制的主要內(nèi)容 PAGEREF _Toc h 507.2測(cè)量控制的基本構(gòu)思 PAGEREF _Toc h 507.3測(cè)量控制的準(zhǔn)備工作 PAGEREF _Toc h 517.4測(cè)量控制 PAGEREF _Toc h 517.5注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc h 60第八章 高強(qiáng)螺栓安裝 PAGEREF _Toc h 628.1安裝前的準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc h

6、628.2高強(qiáng)螺栓安裝施工流程 PAGEREF _Toc h 638.3質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc h 638.3質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc h 648.4施工檢驗(yàn) PAGEREF _Toc h 648.5注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc h 65第九章 焊接方案 PAGEREF _Toc h 669.1焊前準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc h 669.2焊接 PAGEREF _Toc h 689.3焊接質(zhì)量控制程序 PAGEREF _Toc h 78第十章 質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc h 8310.1質(zhì)量目標(biāo) PAGEREF _Toc h 8310.2質(zhì)量保證體系

7、文件 PAGEREF _Toc h 8310.3質(zhì)量保證體系 PAGEREF _Toc h 8310.4質(zhì)量控制措施 PAGEREF _Toc h 8410.5安裝質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc h 8810.6構(gòu)件驗(yàn)收控制目標(biāo) PAGEREF _Toc h 9010.7質(zhì)量控制程序 PAGEREF _Toc h 91第十一章 安全文明施工與防擾民措施 PAGEREF _Toc h 9711.1安全管理體系 PAGEREF _Toc h 9711.2安全管理 PAGEREF _Toc h 9911.3安全生產(chǎn)具體措施 PAGEREF _Toc h 10011.4衛(wèi)生和急救措施 PAGE

8、REF _Toc h 10611.5消防保證措施 PAGEREF _Toc h 10611.6文明施工保證措施 PAGEREF _Toc h 10811.7文明施工檢查措施 PAGEREF _Toc h 10911.8成品保護(hù) PAGEREF _Toc h 10911.9協(xié)調(diào)關(guān)系，防止施工擾民 PAGEREF _Toc h 11011.10地上、地下設(shè)施的保護(hù)措施 PAGEREF _Toc h 111第十二章 冬雨季施工方案 PAGEREF _Toc h 11312.1冬雨季施工應(yīng)急小組 PAGEREF _Toc h 11312.2雨季施工措施 PAGEREF _Toc h 11412.3冬季

9、施工措施 PAGEREF _Toc h 115 第一章 前言總建筑面積：35萬(wàn)，工程占地面積：3.13萬(wàn)，由三棟塔樓及裙樓組成，A座塔樓高249.7米，為全鋼結(jié)構(gòu)，地下四層，地上63層。B、C座塔樓高186米，地下四層，地上40層，為鋼骨混凝土混合結(jié)構(gòu)。三座塔樓呈品字型布置。整個(gè)工程規(guī)模浩大，功能齊全，建成后將成為長(zhǎng)安街沿線及CBD地區(qū)乃至北京市的又一座標(biāo)志性建筑。工程管理及施工單位如下:投資方：管理方：設(shè) 計(jì)： 監(jiān) 理：1.1編制說(shuō)明1.2鋼結(jié)構(gòu)安裝新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的應(yīng)用(1)CO2氣體半自動(dòng)保護(hù)焊用于立焊、斜立焊(2)跟蹤測(cè)量整體校正跟蹤測(cè)量整體校正是指在每個(gè)構(gòu)件安裝的同時(shí)進(jìn)行水平及

10、垂直度跟蹤測(cè)量，隨時(shí)調(diào)整構(gòu)件位置，當(dāng)若干構(gòu)件形成結(jié)構(gòu)體系后對(duì)此進(jìn)行復(fù)測(cè)，當(dāng)水平層面結(jié)構(gòu)安裝完成后，再對(duì)整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行測(cè)量，始終使構(gòu)件在監(jiān)控當(dāng)中處于準(zhǔn)確的位置。（3）先進(jìn)設(shè)備的使用：采用全站儀、鉛垂儀、經(jīng)緯儀等測(cè)量?jī)x器，確保測(cè)量成果精度。第二章 工程概況、施工難點(diǎn)及對(duì)策2.1工程概況A塔樓地下室部分和1- 5層為勁性砼結(jié)構(gòu),5層以上為全鋼框架結(jié)構(gòu)，平面結(jié)構(gòu)呈回字形，分內(nèi)框架和外框架兩部分。內(nèi)框筒1515米，外框筒39.539.5米。地下4層，標(biāo)高為-19.30米，地上63層，建筑高度為249.7米。樓層標(biāo)準(zhǔn)層層高為3.3和3.4米，17層、33層、46層為避難層。頂部58層以上布置金字塔結(jié)構(gòu)，被外

11、周燈籠結(jié)構(gòu)所包圍。樓面為鋼承板-混凝土組合樓板。A塔樓鋼結(jié)構(gòu)總重量約為二萬(wàn)噸，構(gòu)件總數(shù)量約為19400件；平面內(nèi)鋼柱共59根，有箱型柱12根、工字型柱47根。外框筒四角箱型鋼柱EC1規(guī)格下部為900*900*100、上部為800*800*50，內(nèi)框筒四角箱型鋼柱IC1規(guī)格為900*450*50*50，內(nèi)框筒內(nèi)部四根箱型鋼柱ICC1、ICC2、ICC3：600*400*60*60。工字型柱規(guī)格主要為：1200*440*50*50、900*450*50*50。鋼梁大部分為H型，最大為1200*500*30*50，少量為箱型，最大截面為800800mm30mm。本工程框架梁與框架柱之間的連接一般采用

12、剛接，次梁與主梁之間的連接采用鉸接，鋼柱與鋼柱之間的對(duì)接采用全熔透坡口焊接。高強(qiáng)螺栓地下室有少量大六角型，地上部分全部為扭剪型。鋼材材質(zhì)主要為Q345B、C、D級(jí)T=4060滿足Z15、T60滿足Z25。耐火等級(jí)為一級(jí)。2.2施工難點(diǎn)及對(duì)策2.2.1塔吊的選擇 100噸起重2.2.2施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置本工程位于?，F(xiàn)場(chǎng)位置比較狹小，如何合理的解決現(xiàn)場(chǎng)平面布置問(wèn)題是至關(guān)重要的。結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置首先要保證有足夠的使用面積堆放數(shù)量眾多的構(gòu)件，每天安裝的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件需提前運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，堆場(chǎng)的布置應(yīng)盡量靠近塔吊，發(fā)揮塔吊最大起重性能。結(jié)合本工程情況，構(gòu)件堆場(chǎng)采用架空鋼平臺(tái)，構(gòu)件運(yùn)輸通道在北塔樓的南邊設(shè)置一條

13、通長(zhǎng)的5.5米寬的通道。2.2.3大型構(gòu)件的安裝大型構(gòu)件由于超長(zhǎng)、超重，鋼柱必須分段運(yùn)輸，然后現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行對(duì)接。上部燈籠架大箱梁構(gòu)件長(zhǎng)40米，重約31噸，采取分段制作進(jìn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)拼裝，整體吊裝的施工工藝。2.2.4結(jié)構(gòu)測(cè)量控制鋼框架結(jié)構(gòu)的測(cè)量技術(shù)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的精度影響至關(guān)重要。在整體形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)前，鋼結(jié)構(gòu)需要進(jìn)行多次的校正和調(diào)整，我們采取提前預(yù)計(jì)偏移趨勢(shì)，加強(qiáng)臨時(shí)固定措施和跟蹤測(cè)量校正等方法進(jìn)行測(cè)量定位和調(diào)校。2.2.5厚鋼板焊接鋼結(jié)構(gòu)厚板焊接是本工程的關(guān)鍵工序，高空氣流影響、焊接的層間溫度、柱接頭的預(yù)熱和后熱、焊接應(yīng)力應(yīng)變等環(huán)節(jié)控制，必須要由具有鋼結(jié)構(gòu)施工經(jīng)驗(yàn)的焊工施焊才能完成。安裝焊接工程量較大，厚

14、度大，焊接難度比較高，針對(duì)此特點(diǎn)，擬運(yùn)用CO2氣體保護(hù)半自動(dòng)焊成套技術(shù)，選擇熟練有類似工程經(jīng)驗(yàn)的焊工，解決對(duì)厚板焊接變形、厚板方向應(yīng)力破壞的處理等難題。2.2.6施工中的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性鋼結(jié)構(gòu)施工領(lǐng)先于其它工序，鋼結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程需考慮結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性。對(duì)此我部選擇先安裝內(nèi)框鋼柱，再向外框擴(kuò)展，相鄰鋼柱安裝后，立即將柱間鋼梁安裝就位，確保鋼框架的整體穩(wěn)定性。2.2.8安全施工鋼結(jié)構(gòu)施工中螺栓、栓釘、連接板等小型構(gòu)件和各種手持工具非常多，鋼框架安裝過(guò)程中柱-柱、梁-梁之間較為空曠，樓層面的有效面積非常狹小，極易產(chǎn)生小構(gòu)件的墜落事件，構(gòu)成安全事故。高層施工時(shí)的電火花必須進(jìn)行有效防護(hù)。高空設(shè)置活動(dòng)工具房、佩帶隨

15、身工具包、防護(hù)工棚、接火盆等專用工具進(jìn)行防護(hù)，在樓層施工時(shí)滿鋪水平濾網(wǎng)，柱與柱之間拉設(shè)安全繩，沿外圍四周搭設(shè)防護(hù)欄桿的方式解決人員的安全防護(hù)問(wèn)題。第三章 塔吊方案選擇3.1吊裝設(shè)備選擇的基本原則本工程鋼結(jié)構(gòu)施工具有以下幾點(diǎn)影響吊裝設(shè)備的選擇：（1）主體結(jié)構(gòu)采用鋼框架結(jié)構(gòu)，鋼柱分布在內(nèi)框架和外框架部位。（2）地下標(biāo)高為-19.30米，地上標(biāo)高為249.70米。構(gòu)件吊裝時(shí)應(yīng)充分考慮其垂直運(yùn)輸效率。（3）內(nèi)框架的尺寸較為窄小為15米*15米；外框架為39.5米*39.5米，最重的鋼柱分布在外框混凝土墻預(yù)埋件上。（4）樓層內(nèi)鋼梁分布較密集，鋼梁之間留余的空間均比較小，鋼梁數(shù)量較多。（5）鋼梁分段的重量

16、,及大型構(gòu)件的重量。綜合以上對(duì)吊車方案選擇有影響的因素，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,我部選擇一臺(tái)100噸汽車吊作為鋼梁及箱式梁的吊裝設(shè)備。3.2吊車的基本參數(shù)序 號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1數(shù)量1臺(tái)100噸汽車吊2廠牌及制造澳大利亞FAVCO起重機(jī)3型式4出廠年份1999年5最大起重力矩640噸米6工作半徑47.5米7自由高度32米第四章 施工組織機(jī)構(gòu)4.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖本工程嚴(yán)格按項(xiàng)目法組織施工，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，通過(guò)相關(guān)職能部門直接管理生產(chǎn)作業(yè)班組，其組織結(jié)構(gòu)形式如下：綜合部質(zhì)量部工程部商務(wù)部財(cái)務(wù)部技術(shù)部經(jīng)營(yíng)副經(jīng)理總工程師生產(chǎn)副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理常務(wù)副經(jīng)理吊裝工段焊接工段綜合工段測(cè)量工段校正工段4.

17、2項(xiàng)目部主要管理人員名單及主要職責(zé)崗 位姓 名職 稱職 責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理高級(jí)工程師對(duì)工程全面負(fù)責(zé)常務(wù)副經(jīng)理高級(jí)工程師負(fù)責(zé)工程的全面協(xié)調(diào)工作總工程師高級(jí)工程師負(fù)責(zé)工程的全面技術(shù)管理工作生產(chǎn)副經(jīng)理工程師負(fù)責(zé)工程的現(xiàn)場(chǎng)組織工作商務(wù)主管經(jīng)濟(jì)師主要負(fù)責(zé)工程的預(yù)算審查工作綜合部長(zhǎng)經(jīng)濟(jì)師負(fù)責(zé)后勤保證工作質(zhì)量主管助理工程師主要負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量工作財(cái)務(wù)主管經(jīng)濟(jì)師主要負(fù)責(zé)工程財(cái)務(wù)工作測(cè)量工長(zhǎng)工程師主要負(fù)責(zé)工程的測(cè)量工作吊裝、校正工長(zhǎng)工程師主要負(fù)責(zé)工程的起重工作焊接工長(zhǎng)工程師主要負(fù)責(zé)工程的焊接工作安 全 員工程師主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全工作綜合工長(zhǎng)工程師主要負(fù)責(zé)綜合工段工作第五章 施工部署及施工計(jì)劃5.1鋼結(jié)構(gòu)總體安裝思路（1）根

18、據(jù)吊車方案和鋼結(jié)構(gòu)施工方案，提出具體的鋼柱、鋼桁架等構(gòu)件的分節(jié)計(jì)劃，作為鋼結(jié)構(gòu)制作廠進(jìn)行深化設(shè)計(jì)的主要依據(jù)。（2）吊車的使用以鋼結(jié)構(gòu)吊裝為主。每天白班為鋼結(jié)構(gòu)安裝使用時(shí)段。鋼結(jié)構(gòu)卸車隨到隨卸。吊車的使用與調(diào)度是現(xiàn)場(chǎng)著重解決的主要問(wèn)題。（3）鋼結(jié)構(gòu)的安裝由內(nèi)框向外框展開(kāi)安裝，及時(shí)跟進(jìn)鋼承板的安裝和樓面混凝土的施工，保證能及時(shí)形成一個(gè)穩(wěn)定的整體。（4）鋼結(jié)構(gòu)的焊接由內(nèi)框向外框按次序進(jìn)行焊接和校正。（5）鋼結(jié)構(gòu)安裝完成以后，做到活完、料凈、腳下清。5.2工期計(jì)劃及工期確保措施5.2.1工期進(jìn)度計(jì)劃1、按照總包單位的初步總體工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)編制鋼結(jié)構(gòu)安裝進(jìn)度計(jì)劃，標(biāo)明鋼結(jié)構(gòu)安裝的主線路，明確鋼結(jié)構(gòu)安裝的順

19、序關(guān)系。提出影響鋼結(jié)構(gòu)安裝的其它專業(yè)施工進(jìn)度要求。2、將鋼結(jié)構(gòu)專項(xiàng)安裝計(jì)劃與對(duì)其它專業(yè)的要求提交給總包單位，由總包單位組織各有關(guān)專業(yè)提出工序交叉施工意見(jiàn)，經(jīng)調(diào)整后確定為總體網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃。3、根據(jù)最后確定的總體網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃，作出鋼結(jié)構(gòu)安裝的具體進(jìn)度計(jì)劃，然后倒排工期，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸、鋼結(jié)構(gòu)制作加工、材料采購(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)的施工計(jì)劃作出具體的安排。4、根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)安裝計(jì)劃，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件堆放和構(gòu)件驗(yàn)收的時(shí)間要求，構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)時(shí)間比安裝計(jì)劃提前25天。根據(jù)本工程的特點(diǎn)以及總體的安裝工期，制定出以下幾個(gè)工期控制點(diǎn)，詳細(xì)的安裝工期見(jiàn)附表。地下室鋼結(jié)構(gòu)安裝地上鋼結(jié)構(gòu)的安裝頂部廂式梁結(jié)構(gòu)的安裝5.2.2工期保證具體

20、措施（1）與制作廠聯(lián)系及時(shí)完成深化設(shè)計(jì)工作鋼結(jié)構(gòu)的施工特點(diǎn)是，在設(shè)計(jì)院出初步設(shè)計(jì)圖后，還需要加工單位進(jìn)一步對(duì)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行深化，安裝單位及時(shí)介入，保證深化圖中連接方法，構(gòu)件的分段等都能按照有利于現(xiàn)場(chǎng)安裝的方向進(jìn)行，確保安裝順利。另外派駐監(jiān)造人員進(jìn)駐制作廠對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行源頭控制，對(duì)材料的采購(gòu)、材料的復(fù)驗(yàn)、加工工藝等層層把關(guān)，確保加工質(zhì)量。（2）采取有效措施，控制影響工期的因素為保證該工程項(xiàng)目按計(jì)劃順利、有序地進(jìn)行，并達(dá)到預(yù)定目標(biāo)，必須對(duì)有可能影響工程施工的因素進(jìn)行分析，事先采取措施，盡量縮小實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度的偏差，實(shí)現(xiàn)對(duì)項(xiàng)目工期的主動(dòng)控制。影響該項(xiàng)目進(jìn)度的主要因素有計(jì)劃因素、人員因素、技術(shù)因素、材料

21、和設(shè)備因素、機(jī)具因素、氣候因素等，對(duì)于上述影響工期的諸多因素，我們將按事前、事中、事后控制的原則，分別對(duì)這些因素加以分析、研究，制定對(duì)策，以確保工程按期完成。（3）利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行計(jì)劃管理根據(jù)本項(xiàng)目的工程特點(diǎn)及難點(diǎn)，安排合理的施工流程和施工順序，盡可能提供施工作業(yè)面，使各分項(xiàng)工程可交叉進(jìn)行。在各工序持續(xù)時(shí)間的安排上將根據(jù)以往同類工序的經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，留有一定的余地，并充分征求有關(guān)方面意見(jiàn)加以確定，同時(shí)根據(jù)各個(gè)工序的邏輯關(guān)系，編制總體網(wǎng)絡(luò)控制計(jì)劃，明確關(guān)鍵線路，確定若干工期控制點(diǎn)，同時(shí)將總計(jì)劃分解成階段性、月、周、日作業(yè)計(jì)劃，以做到以日保周、以周保月、以月保階段性計(jì)劃，階段性計(jì)劃?？傮w計(jì)劃

22、的工期保證體系。根據(jù)確定的進(jìn)度檢查日期，及時(shí)對(duì)實(shí)際進(jìn)度進(jìn)行檢查，并據(jù)此做出各期進(jìn)度控制點(diǎn)，及時(shí)利用微機(jī)對(duì)實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度加以分析、比較，及時(shí)對(duì)計(jì)劃加以調(diào)整，在具體實(shí)施時(shí)牢牢抓住關(guān)鍵工序及設(shè)定的各控制點(diǎn)兩個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)，一旦發(fā)生關(guān)鍵工序進(jìn)度滯后，則及時(shí)采取增加投入或適當(dāng)延長(zhǎng)日作業(yè)時(shí)間等行之有效的方法加以調(diào)整。（4）充分發(fā)揮企業(yè)的人才優(yōu)勢(shì)我們將充分發(fā)揮企業(yè)的人才優(yōu)勢(shì)，在本項(xiàng)目配備具有同類型工程施工經(jīng)驗(yàn)的業(yè)務(wù)精、技術(shù)好、能力強(qiáng)的項(xiàng)目管理班子及滿足各工種工藝技能要求的足夠數(shù)量的技術(shù)工人。設(shè)置適合本工程特點(diǎn)的組織機(jī)構(gòu)及各種崗位，制定各種規(guī)章制度，以確保機(jī)構(gòu)正常運(yùn)行，從而做到在人員數(shù)量、素質(zhì)、機(jī)構(gòu)設(shè)置、制度建

23、設(shè)等方面加以保證。在實(shí)施過(guò)程中采取各種有效措施，如開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽，開(kāi)展群眾性QC活動(dòng)和合理化建議，設(shè)立各種獎(jiǎng)罰制度等方式充分調(diào)動(dòng)項(xiàng)目全體施工人員的工作積極性與創(chuàng)造性，采取以人為本的策略，以確保按合同工期完成。（5）選用高素質(zhì)勞務(wù)隊(duì)伍本工程鋼結(jié)構(gòu)約為1000噸，質(zhì)量要求高，施工中必須有效地組織好各專業(yè)施工隊(duì)伍。 （6）加強(qiáng)技術(shù)攻關(guān)力度針對(duì)本工程鋼結(jié)構(gòu)制作、運(yùn)輸、安裝等難點(diǎn)，我們?cè)诔浞职l(fā)揮本公司技術(shù)優(yōu)勢(shì)的同時(shí)，并加強(qiáng)與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等各方面的聯(lián)系，事前對(duì)本工程的實(shí)施難點(diǎn)、關(guān)鍵點(diǎn)加以分析、研究，充分理解設(shè)計(jì)意圖；根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)提出多種施工方案，通過(guò)對(duì)比從中選擇既能保證質(zhì)量、滿足設(shè)計(jì)要求，又能縮

24、短工期的施工方案，并根據(jù)施工方案制定各工序的作業(yè)指導(dǎo)書，對(duì)參與實(shí)施人員提前進(jìn)行有針對(duì)性的技術(shù)再培訓(xùn)及各項(xiàng)工藝的前期設(shè)計(jì)、試驗(yàn)工作，從而做到在技術(shù)上加以保證。（7）提前落實(shí)大型吊裝設(shè)備和焊接設(shè)備提前落實(shí)100噸汽車吊、CO2焊機(jī)、高強(qiáng)螺栓槍等重要施工設(shè)備機(jī)具的到位情況，并經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢驗(yàn)，確保使用的全部是合格的設(shè)備，以利于順利施工。（8）搞好項(xiàng)目的資金管理本工程的資金將全部用到本工程的施工上，嚴(yán)禁挪作其他工程使用。堅(jiān)持每月按時(shí)向甲方報(bào)送當(dāng)月完成工作量和下月計(jì)劃完成工作量，協(xié)助甲方作好付款和備款計(jì)劃。（9）確保材料、構(gòu)件、設(shè)備保質(zhì)保量按計(jì)劃到位施工中根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程材

25、料、構(gòu)件及相關(guān)設(shè)備需用量計(jì)劃，作為定貨、備料、供料和確定倉(cāng)庫(kù)、堆場(chǎng)面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。按計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng)，并作好進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、發(fā)放和保管工作。（10）嚴(yán)格質(zhì)量管理，確保驗(yàn)收一次性達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)設(shè)計(jì)圖和規(guī)范的要求，制定各工序的操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行，確保驗(yàn)收達(dá)到一次性合格標(biāo)準(zhǔn)。（11）嚴(yán)格安全管理，杜絕重大事故發(fā)生在本工程施工開(kāi)始前，制定嚴(yán)格的安全管理制度，結(jié)合本工程的具體情況，制定周密的安全技術(shù)方案和安全操作規(guī)程，并在施工中狠抓落實(shí)，杜絕重大安全事故發(fā)生。（12）充分處理好各方關(guān)系協(xié)調(diào)好業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、總承包及土建和其他單位的關(guān)系，保持良好的外部條件和施工氛圍，確保工程順利施工。

26、（13） 嚴(yán)格獎(jiǎng)罰制度我公司進(jìn)場(chǎng)后，將在工程質(zhì)量、工期、安全、文明施工等方面制定嚴(yán)格的管理制度和獎(jiǎng)罰制度，并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行，確保工程順利施工。5.3機(jī)械設(shè)備計(jì)劃5.3.1安裝主要設(shè)備機(jī)具一覽表 序號(hào)名稱規(guī)格/型號(hào)數(shù)量備注1汽吊100噸、50噸各1臺(tái)2手動(dòng)扳手30把自 備3螺旋千斤頂16t/20t10個(gè)/10個(gè)自 備4倒鏈1t/3t/5t/10t8個(gè)/8個(gè)4個(gè)/2個(gè)自 備5.3.2主要焊接設(shè)備機(jī)具一覽表序號(hào)名 稱規(guī) 格數(shù) 量1二氧化碳焊機(jī)X-500PS 600VG8臺(tái)2直流焊機(jī)AX-500-72臺(tái)3空 壓 機(jī)0.9立方米1臺(tái)4高溫烘箱00C5000C1臺(tái)5保 溫 箱1500C1臺(tái)6測(cè)溫筆、測(cè)溫

27、儀10支7高強(qiáng)螺栓槍2臺(tái)8碳弧氣刨槍5支9磨 光 機(jī)5臺(tái)10烤槍2把11空氣打渣器1臺(tái)12半自動(dòng)切割機(jī)1臺(tái)13O2和C2H2裝置8套5.3.3主要測(cè)量?jī)x器一覽表序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量備注1全站儀GTS-211D（2）1已檢2經(jīng)緯儀J2-2(蘇-光)2已檢3激光鉛直儀1已檢4水準(zhǔn)儀DZS3-12已檢5塔尺5m26激光接收靶100*10017鋼卷尺5m88大盤尺長(zhǎng)城50m29拉力計(jì)20kg1臺(tái)10涂裝厚度檢測(cè)儀1臺(tái)5.4現(xiàn)場(chǎng)用電量計(jì)算鋼結(jié)構(gòu)主要施工設(shè)備、機(jī)具用電量一覽表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī) 格功率臺(tái)數(shù)合計(jì)功率暫載率1C02 焊機(jī)X-500PS 600VG45KW8360KW652直流焊機(jī)AX7-500-726

28、KW252KW603空 壓 機(jī)W-0.9/87.5KW17.5KW604保溫箱1500C8KW18KW65%5半自動(dòng)切割機(jī)CG-301KW11 KW65%6電動(dòng)扳手1 KW 55KW507磨 光 機(jī)1 KW 55KW8其 它60KW總功率P1499KWP2134KWP316KWP485KW根據(jù)機(jī)械設(shè)備計(jì)劃，計(jì)算現(xiàn)場(chǎng)用電負(fù)荷為：PC=1.1K(P11+P22 +P33+P4) 其中同期系數(shù) K=0.60 則PC=1.10.6(7290.81+1340.77 +160.71+85)522KW現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)安裝的用電總量約為522KW。5.5勞動(dòng)力計(jì)劃由于本工程鋼結(jié)構(gòu)工程量非常大，構(gòu)件吊次多，要求工期緊

29、，為了保證工程質(zhì)量和進(jìn)度，必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工作的深入安排勞動(dòng)力逐漸展開(kāi)各項(xiàng)工作。各施工階段的安排如下：（1）施工準(zhǔn)備階段現(xiàn)場(chǎng)人員主要為管理層人員、技術(shù)人員、測(cè)量人員、電工等。（2）構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備階段現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)始進(jìn)行吊裝的施工準(zhǔn)備，主要工作人員進(jìn)行場(chǎng)內(nèi)道路硬化、吊裝設(shè)備基礎(chǔ)準(zhǔn)備、預(yù)埋螺栓安裝等工作。（3）構(gòu)件安裝階段現(xiàn)場(chǎng)的勞動(dòng)力需求，人數(shù)逐步增加，在鋼結(jié)構(gòu)安裝出地面后達(dá)到高峰人數(shù)。現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力以自有職工為主，各主要工種如焊接、起重、鉚工、機(jī)械操作人員等全部為自有職工。5.5.1勞動(dòng)力計(jì)劃表現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)安裝勞動(dòng)力計(jì)劃見(jiàn)下表：現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力人數(shù)最多時(shí)達(dá)到193人，從2008年3月15日進(jìn)入施工工期。具體的人員進(jìn)出場(chǎng)情

30、況如下：工 種人 數(shù)工 種人 數(shù)管理人員15架 子 工24安裝鉚工24測(cè) 量 工8機(jī) 操 工12探 傷 工4電 焊 工36油 漆 工10起 重 工16維修電工4輔 工40合計(jì)193人5.5.2勞動(dòng)力動(dòng)態(tài)圖5.6施工協(xié)調(diào)與配合5.6.1與甲方的配合（1）項(xiàng)目部的外部關(guān)系中，最主要的是處理好與甲方的關(guān)系，項(xiàng)目部全體人員確認(rèn)“業(yè)主是顧客、是上帝”的觀念，把工期和質(zhì)量作為核心，為業(yè)主提供一流的服務(wù)，讓業(yè)主滿意。（2）定期向甲方提供工程進(jìn)度報(bào)告，對(duì)于合同允許條件下的工程進(jìn)度延誤或超合同條件下施工，必須及時(shí)請(qǐng)業(yè)主或監(jiān)理書面認(rèn)可。（3）為保證項(xiàng)目的順利施工，積極與甲方交流匯報(bào)，主動(dòng)為甲方排憂解難，想甲方所想

31、，急甲方所急，和甲方融洽相處。（4）經(jīng)常核實(shí)項(xiàng)目建設(shè)的施工范圍是否與簽定的標(biāo)書與圖紙一致。發(fā)現(xiàn)有不符的及時(shí)查找原因，并請(qǐng)甲方或監(jiān)理核實(shí)和簽證。5.6.2與監(jiān)理的配合（1）開(kāi)工前將正式施工組織設(shè)計(jì)及施工計(jì)劃報(bào)送監(jiān)理工程師審定。（2）各類檢測(cè)設(shè)備和重要機(jī)電設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)情況向監(jiān)理申報(bào)，并附上年檢合格證明或設(shè)備完好證明。（3）施工用各類主要材料均向監(jiān)理報(bào)送樣品、材質(zhì)證明等有關(guān)技術(shù)資料，經(jīng)監(jiān)理審核批準(zhǔn)后再行采購(gòu)使用。（4）工程隱蔽前在檢查合格的基礎(chǔ)上，提前24小時(shí)書面通知監(jiān)理。（5）若監(jiān)理對(duì)某些工程質(zhì)量有疑問(wèn)，要求復(fù)測(cè)時(shí)，項(xiàng)目將給預(yù)積極配合，并對(duì)檢測(cè)儀器的使用提供方便。（6）及時(shí)向監(jiān)理報(bào)送分部分項(xiàng)工程質(zhì)量

32、自檢資料。（7）若發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故，及時(shí)報(bào)告監(jiān)理和業(yè)主，并嚴(yán)格按照共同商定的方案進(jìn)行處理。（8）工程全部完工后，先認(rèn)真自檢，再向監(jiān)理工程師提交驗(yàn)收申請(qǐng)，經(jīng)監(jiān)理復(fù)驗(yàn)認(rèn)可后，轉(zhuǎn)報(bào)甲方，組織正式竣工驗(yàn)收。（9）在工程竣工驗(yàn)收前，將質(zhì)量保證資料交監(jiān)理審查。5.6.3與設(shè)計(jì)單位的配合（1）對(duì)初步結(jié)構(gòu)圖紙進(jìn)行認(rèn)真研究，并把意見(jiàn)及時(shí)提交設(shè)計(jì)院審查。（2）開(kāi)工前，作好圖紙會(huì)審工作，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，認(rèn)真聽(tīng)取設(shè)計(jì)院的交底。（3）對(duì)主桁架在施工期間不同工況的內(nèi)力及位移計(jì)算書，及時(shí)送交設(shè)計(jì)院審核。（4）把構(gòu)件堆場(chǎng)方案和構(gòu)件運(yùn)輸通道加固方案提交設(shè)計(jì)院審查，以便進(jìn)行驗(yàn)算。（5）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工，發(fā)現(xiàn)圖紙技術(shù)問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)院聯(lián)

33、系。（6）對(duì)設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)變更，預(yù)以認(rèn)真落實(shí)，并及時(shí)調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)施工。5.6.4與總包的配合本工程采用的是以總包管理為基礎(chǔ)的管理模式，鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部是在總包統(tǒng)一管理下的專業(yè)項(xiàng)目部。因此，在處理雙方關(guān)系時(shí)需要遵循以下原則：（1）嚴(yán)格服從總包的全面管理，一切現(xiàn)場(chǎng)施工活動(dòng)，對(duì)外的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)均需在總包的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行。（2）與土建、安裝等單位出現(xiàn)施工配合和沖突時(shí)，服從總包的統(tǒng)一調(diào)整，并嚴(yán)格執(zhí)行協(xié)調(diào)結(jié)果。（3）嚴(yán)格執(zhí)行總包的現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃和管理，服從總包的CI策劃。（4）嚴(yán)格執(zhí)行總包的總體進(jìn)度安排，保證每個(gè)施工節(jié)點(diǎn)工期。 （5）資料文件、函件往來(lái)嚴(yán)格按照總包的統(tǒng)一規(guī)定執(zhí)行。5.6.5與鋼結(jié)構(gòu)制作廠的配合（1）對(duì)制作

34、廠深化設(shè)計(jì)提出合理化意見(jiàn)和建議，使鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)更有利于安裝。（2）構(gòu)件的加工制作必須按照現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行配套制作，并按要求的時(shí)間提前運(yùn)送到堆場(chǎng)。（3）運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)件遇到質(zhì)量問(wèn)題，制作廠必須及時(shí)協(xié)同業(yè)主、監(jiān)理及安裝單位處理。5.6.6與其它專業(yè)施工的配合（1）工作計(jì)劃除要服從總包單位的安排外，還要充分考慮其它相關(guān)專業(yè)施工的工序交叉施工。（2）調(diào)整鋼結(jié)構(gòu)的施工順序、施工進(jìn)度。（3）在塔吊作業(yè)、構(gòu)件運(yùn)輸行駛范圍內(nèi)，其它專業(yè)需配合清理場(chǎng)地障礙物。（4）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件堆放在汽吊四周，盡量不影響土建施工和現(xiàn)場(chǎng)布置。（5）樓面及混凝土柱結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度，插入鋼結(jié)構(gòu)施工。（6）順次吊裝主要鋼結(jié)構(gòu)的同時(shí)

35、可插入鋼承板、防火涂料、機(jī)電安裝、玻璃幕墻施工。（7）設(shè)計(jì)地腳螺栓孔由土建預(yù)留，鋼結(jié)構(gòu)公司埋設(shè)。（8）鋼結(jié)構(gòu)施工要求土建配合施工的預(yù)埋鐵件，需及時(shí)交土建施工，并進(jìn)行相關(guān)方面的施工交底。第六章 鋼結(jié)構(gòu)安裝6.1現(xiàn)場(chǎng)平面布置平面尺寸39.539.5米，高249.7米。四周有裙房以及兩棟辦公樓的施工，施工場(chǎng)地狹小，構(gòu)件堆場(chǎng)的布置、臨時(shí)車道布置以及現(xiàn)場(chǎng)臨建的布置非常重要。由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地面積小，考慮構(gòu)件要提前進(jìn)場(chǎng)，鋼構(gòu)件供應(yīng)必須在附近設(shè)置臨時(shí)堆放中轉(zhuǎn)場(chǎng)，才能及時(shí)滿足現(xiàn)場(chǎng)安裝的每天構(gòu)件配套進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。6.1.1地下室施工時(shí)的施工通道堆場(chǎng)平面布置地下室施工時(shí)，所有基坑全部開(kāi)挖，現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地狹小，沒(méi)有充分的鋼結(jié)構(gòu)

36、堆場(chǎng)，在地下室施工時(shí)，構(gòu)件數(shù)量較少，地下室施工時(shí)，基坑內(nèi)部不設(shè)專門堆場(chǎng)，所有構(gòu)件從現(xiàn)場(chǎng)由汽吊卸車。 6.1.2地上施工時(shí)施工通道及堆場(chǎng)平面布置地上部分構(gòu)件堆場(chǎng)設(shè)置在北塔樓的西側(cè)10-16軸、東側(cè)26-32軸，長(zhǎng)度為40米的范圍內(nèi)?？紤]到0.0樓板的承載力不能滿足構(gòu)件堆放的要求，采取在0.0樓板上設(shè)置架空鋼平臺(tái)的方法，鋼平臺(tái)設(shè)置的具體規(guī)格、詳細(xì)尺寸、具體做法詳見(jiàn)構(gòu)件堆場(chǎng)鋼平臺(tái)方案。每邊堆場(chǎng)的面積約972平方米，滿足構(gòu)件堆放的要求,所有構(gòu)件由現(xiàn)場(chǎng)東門進(jìn)入，在BK-AA軸線間的0.0樓板上，設(shè)置一條寬5.5米的通長(zhǎng)構(gòu)件運(yùn)輸通道，具體位置見(jiàn)附圖。運(yùn)輸通道的下面地下室必須進(jìn)行加固，具體要求見(jiàn)以下兩點(diǎn)：1

37、、構(gòu)件運(yùn)輸通道的承載力主要考慮平板車，平板車的最大運(yùn)輸重量為50噸，取4個(gè)輪胎支撐點(diǎn)，每個(gè)輪胎支撐點(diǎn)的受力面積取1.0平米，運(yùn)輸通道的樓面承載力要求約為1.25噸/平方米。2、樓面加固的具體實(shí)施由總包單位組織進(jìn)行。6.1.4樓層內(nèi)的施工平面布置樓層內(nèi)的施工平面布置主要為設(shè)備機(jī)具工具房的布置，現(xiàn)在對(duì)角對(duì)稱布置兩個(gè)工具房，并用跳板鋪設(shè)通道到樓梯處。工具房每隔34層向上倒運(yùn)一次，放置的位置必須是在兩根主梁上，或是在主次梁的交點(diǎn)處。注意放置的鋼梁與鋼梁必須先焊接牢固后方可進(jìn)行，并且工具房正上方的幾根鋼梁暫不要安裝，待工具房向上轉(zhuǎn)運(yùn)后，再進(jìn)行安裝。工具房以及施工通道見(jiàn)下圖：6.2鋼結(jié)構(gòu)施工流程鋼結(jié)構(gòu)的安

38、裝任務(wù)由一臺(tái)100噸汽吊、一臺(tái)50噸汽吊來(lái)完成，主體鋼結(jié)構(gòu)施工包括鋼柱、鋼梁、樓梯的吊裝、測(cè)量校正、焊接、高強(qiáng)螺栓安裝等工序，在鋼結(jié)構(gòu)施工的同時(shí)要穿插土建等部分的施工，樓層混凝土的施工等等。鋼結(jié)構(gòu)的施工必須要與土建單位進(jìn)行密切配合，才能共同完成主體結(jié)構(gòu)的施工任務(wù)。地下室施工流程：在施工地下室部分時(shí)，為勁性混凝土結(jié)構(gòu)，并且部分鋼柱是插入到底板內(nèi)，在土建施工的同時(shí)要穿插地腳螺栓的埋設(shè)及插入鋼柱的安裝，施工完后土建單位隨即澆注混凝土。待地下室底層鋼骨混凝土結(jié)構(gòu)施工完畢后，開(kāi)始施工地上部分。地上部分施工流程：當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)安裝到地面六層以上時(shí)，為全鋼結(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)先行，土建、機(jī)電、幕墻等單位隨后。但是鋼結(jié)構(gòu)的

39、施工必須與土建單位密切配合，混凝土樓板澆注的樓層與鋼結(jié)構(gòu)施工樓層不宜相差太多，這樣既有利于整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，也有利于整體施工的流水作業(yè)。具體施工流程圖見(jiàn)下頁(yè)：安裝準(zhǔn)備構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收安裝臨時(shí)爬梯埋件安裝鋼柱安裝鋼梁安裝焊接施工高強(qiáng)螺栓安裝附屬構(gòu)件安裝臨時(shí)纜風(fēng)固定與鋼梁形成穩(wěn)定的框架節(jié)點(diǎn)油漆封閉鋼柱軸線垂直度初校鋼柱鋼梁精校臨時(shí)安裝螺栓固定檢驗(yàn)批驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程鋼結(jié)構(gòu)安裝順序內(nèi)框鋼柱的安裝內(nèi)框鋼梁的安裝外框鋼柱的安裝內(nèi)框柱梁的校正外框鋼梁的安裝下一層鋼柱梁的安裝外框柱梁及整體校正鋼結(jié)構(gòu)安裝在垂直方向上的正常狀態(tài)是：鋼結(jié)構(gòu)安裝完成一節(jié)后，土建單位立即將這一節(jié)每一樓層的壓型鋼板吊運(yùn)到位，然后立即把

40、最上面一層的壓型鋼板鋪好，使上部的鋼結(jié)構(gòu)吊裝和下部的壓型鋼板鋪設(shè)和土建施工隔離，但要注意的是鋼結(jié)構(gòu)施工的樓層不能與土建施工的樓層相差太多。6.3構(gòu)件的分段根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的布置、安裝工藝以及制作廠的運(yùn)輸條件等綜合因素對(duì)鋼柱以及超長(zhǎng)鋼梁、超重構(gòu)件進(jìn)行分段。本工程的鋼柱鋼梁的具體分段在施工前由深化圖確定。但應(yīng)保持以下原則，具體鋼柱分段見(jiàn)附表：1、鋼柱分段位置在結(jié)構(gòu)梁以上1.3米的位置。2、保證構(gòu)件分段后的重量在汽吊的起重范圍之內(nèi)。3、構(gòu)件分段后的長(zhǎng)度不超過(guò)15米，以方便運(yùn)輸。4、為便于施工，鋼柱的豎向分段點(diǎn)盡量控制在同一平面上。6.4施工準(zhǔn)備6.4.1內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備熟悉圖紙、會(huì)審圖紙、計(jì)算工程量、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查編制年

41、、月、周施工進(jìn)度計(jì)劃編制材料、構(gòu)件、成品需用量計(jì)劃工藝流程及作業(yè)要領(lǐng)書編制施工機(jī)具設(shè)備需用計(jì)劃編制勞動(dòng)力需用量計(jì)劃安全、技術(shù)交底臨時(shí)供水、供電計(jì)劃編制施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃施工總平面布置審 批熟悉合同、圖紙及相關(guān)規(guī)范，參加圖紙會(huì)審，并做好施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查記錄。其程序?yàn)椋?.4.2基準(zhǔn)點(diǎn)交接與測(cè)放復(fù)測(cè)土建提供的基準(zhǔn)控制點(diǎn)，并以此為依據(jù)，做出鋼結(jié)構(gòu)安裝的控制點(diǎn)，并根據(jù)控制點(diǎn)進(jìn)行所有軸線的放線和測(cè)量。6.4.3設(shè)備機(jī)具臨時(shí)用具的準(zhǔn)備編制詳細(xì)的機(jī)具、設(shè)備、工具、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，特別是一些大型設(shè)備的準(zhǔn)備，一定要落實(shí)好貨源，現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)好道路，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，滿足施工要求。制作爬梯、氣體吊籠、作業(yè)吊藍(lán)、防風(fēng)棚等鋼結(jié)

42、構(gòu)安裝專用工具，方便施工。6.5鋼構(gòu)件和材料的進(jìn)場(chǎng)與驗(yàn)收6.5.1鋼構(gòu)件與材料的進(jìn)場(chǎng)鋼構(gòu)件與材料的進(jìn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)鋼構(gòu)件的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃和安裝施工進(jìn)度計(jì)劃來(lái)安排，鋼構(gòu)件每日進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃應(yīng)精確到每件的編號(hào)，需用的鋼構(gòu)件至少提前一天進(jìn)場(chǎng)，同時(shí)也要考慮堆場(chǎng)的限制，盡量協(xié)調(diào)好制作加工與安裝施工之間的關(guān)系，以保證鋼結(jié)構(gòu)安裝工作按計(jì)劃順利進(jìn)行。6.5.2鋼構(gòu)件與材料的驗(yàn)收驗(yàn)收的目的就是將可能存在缺陷的構(gòu)件在地面進(jìn)行處理，不使其進(jìn)入吊裝工序。構(gòu)件驗(yàn)收分工廠驗(yàn)收和現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收兩部分，其中工廠驗(yàn)收主要是按圖紙和有關(guān)規(guī)范的要求進(jìn)行尺寸驗(yàn)收，現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收主要是對(duì)構(gòu)件的配套情況、損傷情況等進(jìn)行驗(yàn)收。構(gòu)件到場(chǎng)時(shí)，相應(yīng)的質(zhì)量保證書和運(yùn)貨清單等資

43、料要齊全，驗(yàn)收人員根據(jù)運(yùn)貨清單檢查所到構(gòu)件的數(shù)量、規(guī)格及編號(hào)是否相符，經(jīng)核對(duì)無(wú)誤，并對(duì)構(gòu)件質(zhì)量檢查合格后，方可確認(rèn)簽字，并作好檢查記錄。如果發(fā)現(xiàn)構(gòu)件數(shù)量、規(guī)格及編號(hào)有問(wèn)題，及時(shí)在回單上注明，以便于制作廠更換或補(bǔ)齊構(gòu)件。對(duì)于制作超過(guò)規(guī)范要求和運(yùn)輸中受到損傷的構(gòu)件，應(yīng)送回制作廠進(jìn)行返修，對(duì)于輕微的損傷，則可以在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行修復(fù)。質(zhì)量驗(yàn)收所用的計(jì)量檢測(cè)工具必須統(tǒng)一，并定期進(jìn)行檢查。構(gòu)件與材料到場(chǎng)后，驗(yàn)收人員應(yīng)按照堆場(chǎng)的情況和堆放的規(guī)定，指揮卸車和擺放。6.5.3材料保管（1）高強(qiáng)螺栓高強(qiáng)螺栓應(yīng)采用防水包裝，并將其放在托板上以便于運(yùn)輸，只有在使用時(shí)才打開(kāi)包裝。高強(qiáng)螺栓都應(yīng)根據(jù)其規(guī)格、型號(hào)分組存放。（2）焊

44、接材料焊條和焊絲在使用前都要存放在容器內(nèi)，并存放與庫(kù)房?jī)?nèi)，放置在與地面隔離的托板上；襯板、引弧板和熄弧板應(yīng)根據(jù)其厚度和尺寸存放在包裝之內(nèi)，并要注意防水；氣體瓶應(yīng)當(dāng)放在機(jī)具房?jī)?nèi)，工作時(shí)間之外要上鎖。構(gòu)件驗(yàn)收注意事項(xiàng)：經(jīng)驗(yàn)收后的構(gòu)件應(yīng)當(dāng)仔細(xì)保管，防止變形和損傷，構(gòu)件堆放時(shí)下面墊枕木。構(gòu)件應(yīng)按其編號(hào)和吊裝的順序來(lái)分類堆放，構(gòu)件的標(biāo)識(shí)應(yīng)朝外（不要被其它構(gòu)件遮蓋），以便于識(shí)別和檢驗(yàn)。構(gòu)件檢查、堆放記錄應(yīng)當(dāng)留檔備查。裝貨和卸貨時(shí)應(yīng)注意安全、防止事故發(fā)生。臨時(shí)堆場(chǎng)要保證平整、道路暢通，并提供有充足的排水措施。6.6鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件主要連接節(jié)點(diǎn)鋼柱與鋼梁、鋼柱與鋼梁的連接主要為剛性節(jié)點(diǎn)，少部分主次梁連接為鉸接節(jié)點(diǎn)。

45、1、柱與梁剛性連接節(jié)點(diǎn)示意圖（一）（二）2、梁與梁剛接示意圖3、梁與梁鉸接節(jié)點(diǎn)示意圖4、柱與梁鉸接示意圖6.7地腳螺栓的預(yù)埋安裝施工順序本工程共59根柱，其中55根鋼柱需要埋設(shè)地腳螺栓，其余4根直接安裝在鋼梁上。埋設(shè)的地腳螺栓規(guī)格M40，長(zhǎng)度1080，共390根。每一根鋼柱由6根或8根螺栓組成。安裝時(shí)需要每組螺栓組合在一起，整體進(jìn)行埋設(shè)。具體埋設(shè)工藝步驟如下：（1）測(cè)量放線：首先根據(jù)原始軸線控制點(diǎn)及標(biāo)高控制點(diǎn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行軸線和標(biāo)高控制點(diǎn)的加密，然后根據(jù)控制線測(cè)放出的軸線再測(cè)放出每一個(gè)埋件的中心十字交叉線和至少兩個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)。（2）預(yù)埋螺栓框架的制作：每一根鋼柱預(yù)埋螺栓的框架全部在工廠進(jìn)行加工制作

46、，制作采用L12512514的角鋼將預(yù)埋螺栓固定為一個(gè)整體（如下示意圖）。預(yù)埋螺栓的制作精度：預(yù)埋螺栓中到中的間距2, 預(yù)埋螺栓頂端的相對(duì)高差2。（3）預(yù)埋螺栓的埋設(shè)：在底板底筋綁扎完成之后，底板上貼鋼筋綁扎之前，預(yù)埋件的埋設(shè)工作即可插入。根據(jù)測(cè)量工所測(cè)放出的軸線，將預(yù)埋螺栓整體就位，首先找準(zhǔn)埋件上邊四根固定角鋼的縱橫向中心線（預(yù)先量定并刻畫好），并使其與測(cè)量定位的基準(zhǔn)線吻合；然后用水準(zhǔn)儀測(cè)出埋件四個(gè)角上螺栓頂面的標(biāo)，高度不夠時(shí)在埋件下邊四根固定角鋼的四個(gè)角下用鋼筋或者角鋼抄平。地腳螺栓預(yù)埋時(shí)，預(yù)埋螺栓埋設(shè)質(zhì)量不僅要保證埋件埋設(shè)位置準(zhǔn)確，更重要的是固定支架牢固，因此，為了防止在澆灌砼時(shí)埋件產(chǎn)生

47、位移和變形，除了保證該埋件整體框架有一定的強(qiáng)度以外，還必須采取相應(yīng)的加固措施：先把支架底部與底板鋼筋綁扎固定，四邊加設(shè)剛性支撐，一端連接整體框架，另一端綁扎在底板的鋼筋上；待底板鋼筋綁扎完畢，再把預(yù)埋件與底板構(gòu)造鋼筋焊接為一個(gè)整體，在螺栓固定前后應(yīng)注意對(duì)埋件的位置及標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)。（4）加固示意圖如下：鋼柱地腳螺栓整體埋設(shè)示意圖（5）注意事項(xiàng)地腳螺栓在澆灌前應(yīng)再次復(fù)核，確認(rèn)其位置及標(biāo)高準(zhǔn)確、固定牢靠后方可進(jìn)入澆灌工序；砼澆灌前，螺紋上要涂黃油并包上塑料紙，澆灌過(guò)程中，要派專人對(duì)其進(jìn)行監(jiān)控，對(duì)澆注過(guò)程中出現(xiàn)位移和偏差的埋件，用倒鏈和千斤頂在砼初凝前及時(shí)進(jìn)行糾正。地腳螺栓的埋設(shè)精度，直接影響到結(jié)構(gòu)的

48、安裝質(zhì)量，所以埋設(shè)前后必須對(duì)預(yù)埋螺栓的軸線、標(biāo)高及螺栓的伸出長(zhǎng)度進(jìn)行認(rèn)真的核查、驗(yàn)收。標(biāo)高以及水平度的調(diào)整一定要精益求精，確保鋼柱就位。對(duì)已安裝就位的地腳螺栓，嚴(yán)禁碰撞和損壞，鋼柱安裝前要將螺紋清理干凈，對(duì)已損傷的螺牙要進(jìn)行修復(fù)。整個(gè)支架應(yīng)在鋼筋綁扎之前進(jìn)行埋設(shè)，固定完后，土建再進(jìn)行綁扎，綁扎鋼筋時(shí)不得隨意移動(dòng)固定支架及地腳螺栓。土建施工時(shí)一定要注意成品保護(hù)，避免使安裝好的地腳螺絲松動(dòng)，移位。6.8鋼柱的安裝鋼柱安裝順序：先內(nèi)筒的安裝，后外筒的安裝，先中部后四周，先下后上的安裝順序進(jìn)行安裝。（1）吊裝準(zhǔn)備本工程鋼柱有箱型與H型兩種，其中箱型截面最大為900*900*100*100（2512kg

49、/m），H型最大截面1200*500*70*100（1420kg/m），最重鋼柱約26噸。根據(jù)鋼構(gòu)件的重量、長(zhǎng)度、吊點(diǎn)選擇的情況，準(zhǔn)備足夠的不同長(zhǎng)度、不同規(guī)格的鋼絲繩以及卡環(huán)。準(zhǔn)備好爬梯、纜風(fēng)繩、工具包以及扳手等小型工具。（2）吊點(diǎn)設(shè)置鋼柱吊點(diǎn)設(shè)置在鋼柱的頂部，直接用臨時(shí)連接板（連接板至少4塊）。在臨時(shí)連接的耳板上設(shè)置吊裝孔，具體位置及大小如下圖：（3）首節(jié)鋼柱的吊裝第一段鋼柱有16根鋼柱為插入式鋼柱，先埋設(shè)地腳螺栓，然后澆灌混凝土，在澆灌混凝土?xí)r要預(yù)留一定的安裝位置，待鋼柱安裝校正完畢后，再將預(yù)留位置澆灌混凝土。具體見(jiàn)如下示意圖：第一段鋼柱的安裝流程，主要為地腳螺栓的埋設(shè)與土建的配合施工流程

50、問(wèn)題，主要為以下流程：先綁扎下帖鋼筋然后埋設(shè)地腳螺栓再綁扎上帖鋼筋最后澆灌砼鋼柱四周預(yù)留安裝鋼柱預(yù)留部分澆灌砼。安裝前要對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行復(fù)測(cè)，并在基礎(chǔ)上進(jìn)行放線。根據(jù)鋼柱的底標(biāo)高調(diào)整好螺桿上的螺帽,并在鋼柱上作好打好沖眼,以方便校正。然后鋼柱直接安裝就位，如上圖所示。當(dāng)由于螺桿長(zhǎng)度影響，螺帽無(wú)法調(diào)整時(shí)，可以在基礎(chǔ)上設(shè)置墊板進(jìn)行墊平，就是在鋼柱四角設(shè)置80*120的墊板，其厚度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要而定,并由測(cè)量人員跟蹤抄平，使鋼柱直接安裝就位即可。每組墊板宜不多于4塊。墊板與基礎(chǔ)面和柱底面的接觸應(yīng)平整、。鋼柱用塔吊吊升到位后，首先將鋼柱底板穿入地腳螺栓，放置在調(diào)節(jié)好的螺帽上，并將柱的四面中心線與基礎(chǔ)放線中心

51、線對(duì)齊吻合，四面兼顧，中心線對(duì)準(zhǔn)或已使偏差控制在規(guī)范許可的范圍以內(nèi)時(shí)，穿上壓板，將螺栓擰緊。即為完成鋼柱的就位工作。當(dāng)鋼柱與相應(yīng)的鋼梁吊裝完成并校正完畢后，及時(shí)通知土建單位對(duì)柱腳進(jìn)行二次灌漿，對(duì)鋼柱進(jìn)一步穩(wěn)固。鋼柱內(nèi)需澆灌混凝土?xí)r，土建單位應(yīng)及時(shí)插入。（4）上部鋼柱的吊裝上部鋼柱的安裝與首段鋼柱的安裝不同點(diǎn)在于柱腳的連接固定方式上不同。鋼柱吊點(diǎn)設(shè)置在鋼柱的上部，利用四個(gè)臨時(shí)連接耳板作為吊點(diǎn)。吊裝前，下節(jié)鋼柱頂面和本節(jié)鋼柱底面的渣土和浮銹要清除干凈，保證上下節(jié)鋼柱對(duì)接面接觸頂緊。下節(jié)鋼柱的頂面標(biāo)高和軸線偏差、鋼柱扭曲值一定要控制在規(guī)范以內(nèi)，在上節(jié)鋼柱吊裝時(shí)要考慮進(jìn)行反向偏移回歸原位的處理，逐節(jié)進(jìn)

52、行糾偏，避免造成累積誤差過(guò)大。鋼柱吊裝到位后，鋼柱的中心線應(yīng)與下面一段鋼柱的中心線吻合，并四面兼顧，活動(dòng)雙夾板平穩(wěn)插入下節(jié)柱對(duì)應(yīng)的安裝耳板上，穿好連接螺栓，連接好臨時(shí)連接夾板，并及時(shí)拉設(shè)纜風(fēng)繩對(duì)鋼柱進(jìn)一步進(jìn)行穩(wěn)固。鋼柱完成后，即可進(jìn)行初校，以便鋼柱及斜撐的安裝。鋼柱吊裝示意圖如下：（5）鋼柱安裝注意事項(xiàng)a.鋼柱吊裝應(yīng)按照各分區(qū)的安裝順序進(jìn)行，并及時(shí)形成穩(wěn)定的框架體系。b.每根鋼柱安裝后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行初步校正，以利于鋼梁安裝和后續(xù)校正。c.校正時(shí)應(yīng)對(duì)軸線、垂直度、標(biāo)高、焊縫間隙等因素進(jìn)行綜合考慮，全面兼顧，每個(gè)分項(xiàng)的偏差值都要達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。d.鋼柱安裝前必須焊好安全環(huán)及綁牢爬梯并清理污物。e.

53、利用鋼柱的臨時(shí)連接耳板作為吊點(diǎn)，吊點(diǎn)必須對(duì)稱，確保鋼柱吊裝時(shí)為垂直狀。f.每節(jié)柱的定位軸線應(yīng)從地面控制線直接從基準(zhǔn)線引上，不得從下層柱的軸線引上。g.結(jié)構(gòu)的樓層標(biāo)高可按相對(duì)標(biāo)高進(jìn)行，安裝第一節(jié)柱時(shí)從基準(zhǔn)點(diǎn)引出控制標(biāo)高在混凝土基礎(chǔ)或鋼柱上，以后每次使用此標(biāo)高，確保結(jié)構(gòu)標(biāo)高符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。h.首層鋼柱校正完畢后，應(yīng)及時(shí)催促土建單位對(duì)柱底板和基礎(chǔ)頂面之間的空隙進(jìn)行混凝土二次澆灌。鋼柱定位后應(yīng)及時(shí)將墊板、螺帽與鋼柱底板點(diǎn)焊牢固。i.上部鋼柱之間連接的連接板待校正完畢，并全部焊接完畢后，將臨時(shí)連接板割掉，根部可以預(yù)留一定的寬度，主要是割除時(shí)嚴(yán)禁傷害母材。割除后，待焊縫探傷完畢一并涂上防銹漆。j.起吊

54、前，鋼構(gòu)件應(yīng)橫放在墊木上，起吊時(shí)，不得使鋼柱在地面上有拖拉現(xiàn)象，回轉(zhuǎn)時(shí)，需有一定的高度。起鉤、旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)三個(gè)動(dòng)作交替緩慢進(jìn)行，就位時(shí)緩慢下落，防止擦壞螺栓絲口。6.9鋼梁的安裝本工程鋼結(jié)構(gòu)頂標(biāo)高最高為為249.7米，每層安裝鋼梁的數(shù)量很多是鋼柱的幾倍，起重吊鉤每次上下的時(shí)間隨著建筑物的升高越來(lái)越長(zhǎng)，所以選擇安全快速的綁扎、提升、卸鉤的方法直接影響吊裝效率。鋼梁吊裝就位時(shí)必須用普通螺栓進(jìn)行臨時(shí)連接。并在汽吊的起重性能內(nèi)對(duì)鋼梁進(jìn)行串吊。鋼梁的連接形式有栓接和栓焊連接。鋼梁安裝時(shí)可先將腹板的連接板用臨時(shí)螺栓進(jìn)行臨時(shí)固定即可，待調(diào)校完畢后，更換為高強(qiáng)螺栓并按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行高強(qiáng)螺栓的初擰及終擰以及鋼

55、梁焊接。（1）鋼梁安裝順序總體隨鋼柱的安裝順序進(jìn)行，相鄰鋼柱安裝完畢后，及時(shí)連接之間的鋼梁使安裝的構(gòu)件及時(shí)形成穩(wěn)定的框架，并且每天安裝完的鋼柱必須用鋼梁連接起來(lái)，不能及時(shí)連接的應(yīng)拉設(shè)纜風(fēng)繩進(jìn)行臨時(shí)穩(wěn)固。先主梁后次梁，先下層后上層的安裝順序進(jìn)行安裝。（2）鋼梁吊點(diǎn)的設(shè)置：鋼梁吊裝時(shí)為保證吊裝安全及提高吊裝速度，根據(jù)以往超高層鋼結(jié)構(gòu)工程的施工經(jīng)驗(yàn)，建議由制作廠制作鋼梁時(shí)預(yù)留吊裝孔，作為吊點(diǎn)。其開(kāi)孔尺寸如下圖。對(duì)于不能設(shè)置吊裝孔的鋼梁，則設(shè)置吊耳進(jìn)行吊裝，吊耳設(shè)置的位置同鋼梁開(kāi)孔的位置。（3）鋼梁吊裝方法本工程的主要構(gòu)件全部為汽吊進(jìn)行吊裝。 （4）鋼梁的就位與臨時(shí)固定鋼梁吊裝前，應(yīng)清理鋼梁表面污物；

56、對(duì)產(chǎn)生浮銹的連接板和摩擦面在吊裝前進(jìn)行除銹。待吊裝的鋼梁應(yīng)裝配好附帶的連接板，并用工具包裝好螺栓。鋼梁吊裝就位時(shí)要注意鋼梁的上下方向以及水平方向，確保安裝正確。鋼梁安裝就位時(shí)，及時(shí)夾好連接板，對(duì)孔洞有偏差的接頭應(yīng)用沖釘配合調(diào)整跨間距，然后再用普通螺栓臨時(shí)連接。普通安裝螺栓數(shù)量按規(guī)范要求不得少于該節(jié)點(diǎn)螺栓總數(shù)的30%，且不得少于兩個(gè)。為了保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、便于校正和精確安裝，對(duì)于多樓層的結(jié)構(gòu)層，應(yīng)首先固定頂層梁，再固定下層梁，最后固定中間梁。當(dāng)一個(gè)框架內(nèi)的鋼柱、鋼梁安裝完畢后，及時(shí)對(duì)此進(jìn)行測(cè)量校正。（5）鋼梁安裝注意事項(xiàng)在鋼梁的標(biāo)高、軸線的測(cè)量校正過(guò)程中，一定要保證已安裝好的標(biāo)準(zhǔn)框架的整體安裝精度。

57、鋼梁安裝完成后應(yīng)檢查鋼梁與連接板的貼合方向。鋼梁的吊裝順序應(yīng)嚴(yán)格按照鋼柱的吊裝順序進(jìn)行，及時(shí)形成框架，保證框架的垂直度，為后續(xù)鋼梁的安裝提供方便。處理產(chǎn)生偏差的螺栓孔時(shí)，只能采用絞孔機(jī)擴(kuò)孔，不得采用氣割擴(kuò)孔的方式。安裝時(shí)應(yīng)用臨時(shí)螺栓進(jìn)行臨時(shí)固定，不得將高強(qiáng)螺栓直接穿入。安裝后應(yīng)及時(shí)拉設(shè)安全繩，以便于施工人員行走時(shí)掛設(shè)安全帶，確保施工安全。6.12頂部懸挑的安裝在頂部局部有懸挑的構(gòu)件，安裝時(shí)需先在安裝的位置下面搭設(shè)胎架然后進(jìn)行安裝。安裝方法：首先在樓層的鋼梁上搭設(shè)胎架，胎架用腳手架鋼管搭設(shè)而成，在胎架的上部鋪設(shè)跳板以及枕木，并放置千斤頂，然后將懸挑一端與柱進(jìn)行連接，另一端放置在胎架上，用千斤頂對(duì)

58、鋼梁的軸線以及標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整，校正完畢后，對(duì)鋼梁進(jìn)行焊接固定。固定完畢后，拆除胎架。校正時(shí)注意懸挑部位應(yīng)進(jìn)行預(yù)起拱，待胎架拆除后，懸挑端部的標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求，具體起拱的數(shù)量待設(shè)計(jì)確定。懸挑梁胎架驗(yàn)算 拼裝胎架的計(jì)算驗(yàn)算鋼管的穩(wěn)定性，該結(jié)構(gòu)體系簡(jiǎn)化成兩端鉸接的細(xì)長(zhǎng)軸心受壓桿件，間距1m，取受力最大的一個(gè)胎架進(jìn)行計(jì)算：腳手架管自重（鋼管以平均2m高計(jì)算）：(3*8+4.3*8)4.2/10000.25t梁荷載：取受力最大的胎架受力約N=2t施工動(dòng)載：1t 施工恒載：1t總荷載：4.25t單根鋼管受壓：N = 4.25*1000*9.8 / 16=2603牛頓=l/ i = 1500 / 15.8 =

59、 95 = 150（鋼管483.5截面特性：I = 12.19 cm4，A = 4.89 cm2，i = 1.58 cm）由查表得 = 0.807，則 N /A=2603/ 0.8074.89100 =6.6 N / mm2 f=190 N / mm2 符合設(shè)計(jì)要求。 樓面荷載驗(yàn)算胎架在樓面上工作時(shí)，必須滿足樓面承載力的設(shè)計(jì)要求（800kg/m2），因此在搭設(shè)胎架時(shí)采取了一系列措施分散胎架對(duì)樓面的作用力。具體做法：在胎架鋼平臺(tái)下方布置多個(gè)支撐面，且分散于四周，受力較大的地方增加支撐枕木以擴(kuò)大樓面受力面積。（胎架具體形式見(jiàn)附圖）以受力最大的一個(gè)胎架為例，驗(yàn)算樓面承載力：腳手架自重：0.25t枕木

60、：1t;梁重量：2t;動(dòng)載：1t 總荷載：4.25t承載面積：33=9m2P = 4.25*1000/36 = 118kg /m2 800kg/m2具體起拱數(shù)值依據(jù)設(shè)計(jì)確定。第七章 測(cè)量控制測(cè)量控制是關(guān)系到整體鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量和進(jìn)度的大問(wèn)題，為此本工程積極引入先進(jìn)的測(cè)量?jī)x器，針對(duì)本工程施工中的難點(diǎn)和重點(diǎn)，充分發(fā)揮已有類似工程施工的經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合超高層鋼結(jié)構(gòu)施工的特點(diǎn)，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)吊裝和焊接質(zhì)量進(jìn)行引導(dǎo)和實(shí)時(shí)監(jiān)控。7.1測(cè)量控制的主要內(nèi)容本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量工作的主要內(nèi)容包括：驗(yàn)收土建平面控制基線或紅線界樁點(diǎn)及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，并作好書面交接記錄。 基礎(chǔ)埋件的放線就位及標(biāo)高。控制好構(gòu)件安裝的標(biāo)高和軸線。 主軸線