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文檔簡介

1、第二章 可編程序控制器概述1本章內(nèi)容 PLC的產(chǎn)生和定義PLC的發(fā)展和應用PLC的特點PLC與其他控制系統(tǒng)的區(qū)別PLC的分類PLC的系統(tǒng)組成PLC的工作原理PLC的編程語言 可編程序控制器概述23.1 PLC的產(chǎn)生和定義 PLC的產(chǎn)生 可編程序控制器概述 上世紀70年代,繼電器控制系統(tǒng)廣泛應用于工業(yè)控制領域,特別是制造業(yè)。然而由于繼電器控制系統(tǒng)自身的不足,使得其在應用過程中,面臨了很多挑戰(zhàn)。當時,計算機已經(jīng)在很多科研機構(gòu)、高等學校和大型企業(yè)開始應用,但主要用于數(shù)值運算。由于計算機本身的復雜性,編程難度高,難以適應惡劣的工業(yè)環(huán)境以及價格昂貴等原因,未能在工業(yè)控制中應用。 33.1 PLC的產(chǎn)生和

2、定義 PLC的產(chǎn)生 可編程序控制器概述 1968年,美國GM通用汽車公司提出“多品種小批量、不斷翻新汽車品牌型號”的設想,并試圖尋找一種新型控制器,以盡量減少重新設計和更換繼電器控制系統(tǒng)的硬件和接線,減少系統(tǒng)維護與升級時間,降低成本。希望將計算機的功能完備、靈活、通用等優(yōu)點與繼電器控制系統(tǒng)簡單易懂、操作方便、價格便宜等優(yōu)點相結(jié)合,設計一種通用的工業(yè)控制裝置以滿足生產(chǎn)需求。43.1 PLC的產(chǎn)生和定義 可編程序控制器概述基于此,提出了十項技術指標:1) 編程簡單方便,可在現(xiàn)場修改程序;2) 硬件維護方便,最好是插入式結(jié)構(gòu);3) 可靠性要高于繼電器控制裝置;4) 體積要小于繼電器控制裝置;5) 可

3、將數(shù)據(jù)直接送入管理計算機;6) 成本上可與繼電器競爭;7) 輸入可以是交流115V;8) 輸出為交流115V,2A以上,能直接驅(qū)動電磁閥;9) 擴展時,原有系統(tǒng)只需做很小的改動; 10) 程序存儲器容量至少可擴展到4KB。 被稱為“GM10條”53.1 PLC的產(chǎn)生和定義 PLC的產(chǎn)生1969年DEC公司生產(chǎn)出第一臺PLC。名字Programmable Logic ControllerPLC Programmable ControllerPC原因:計算機的發(fā)展,增加了許多功能 可編程序控制器概述63.1 PLC的產(chǎn)生和定義 PLC的定義可編程序控制器是一種數(shù)字運算操作的電子系統(tǒng),專為工業(yè)環(huán)境而

4、設計。它采用了可編程序的存儲器,用來在其內(nèi)部存儲執(zhí)行邏輯運算、順序控制、定時、計數(shù)和算術運算等操作的指令,并通過數(shù)字式和模擬式的輸入和輸出,控制各種類型機械的生產(chǎn)過程。 及其有關外圍設備,都應按易于與工業(yè)系統(tǒng)聯(lián)成一個整體、易于擴充其功能的原則設計。 可編程序控制器概述73.2 PLC的發(fā)展 PLC的發(fā)展概述MODICON的084、日本的DS-80(71年)、歐洲(73年);總體發(fā)展情況(功能方面)。PLC發(fā)展的五個階段初級階段 從第一臺PLC問世到20世紀70年代中期。(簡單功能、梯形圖編程)崛起階段 從20世紀70年代中期到80年代初期。(功能增強、推廣應用)成熟階段 從20世紀80年代初期

5、到90年代初期。(大規(guī)模應用、通信聯(lián)網(wǎng))飛速發(fā)展階段 從20世紀90年代初期到90年代末期。(過程控制、復雜控制系統(tǒng))開放性、標準化階段 從20世紀90年代中期以后。(IEC61131) 可編程序控制器概述83.2 PLC的發(fā)展 PLC的發(fā)展趨勢向小型化、專用化、低成本方向發(fā)展向大容量、高速度、信息化方向發(fā)展智能化模塊的發(fā)展;人機界面(接口)的發(fā)展編程工具的發(fā)展 功能強大、價格低廉的HMI 基于PC的組態(tài)軟件 在過程控制領域的使用以及PLC的冗余特性開放性和標準化通信聯(lián)網(wǎng)功能的增強和易用化軟PLC的概念PAC的概念PLC在現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)中的位置 可編程序控制器概述93.3 PLC的應用領域

6、PLC為什么能得到廣泛使用價格越來越低功能越來越強 與時俱進地發(fā)展 PLC的應用領域中小型單機電氣控制系統(tǒng) 制造業(yè)自動化運動控制流程工業(yè)自動化 可編程序控制器概述103.4 PLC的特點 PLC的特點如下:抗干擾能力強,可靠性高 可編程序控制器概述(1)所有的I/O接口電路均采用光電隔離,使工業(yè)現(xiàn)場的外電路與PLC內(nèi)部電路之間電氣上隔離;(2)各輸入端均采用R-C濾波器,其濾波時間常數(shù)一般為1020ms;(3)各模塊均采用屏蔽措施,以防止輻射干擾;(4)采用性能優(yōu)良的開關電源;(5)對采用的器件進行嚴格的篩選;(6)良好的自診斷功能,一旦電源或其他軟、硬件發(fā)生異常情況,CPU立即采用有效措施,

7、以防止故障擴大。 113.4 PLC的特點 PLC的特點如下:控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,通用性強 可編程序控制器概述 除了整體式的小型PLC以外,絕大多數(shù)PLC均采用模塊化結(jié)構(gòu)。PLC的各個部件,包括CPU、電源和I/O等均采用模塊化設計,由機架及電纜將各模塊連接起來,系統(tǒng)的規(guī)模和功能可根據(jù)用戶的需要自行組合。 PLC控制系統(tǒng)的控制作用的改變主要不是取決于硬件的改變,而是取決于程序的改變。計數(shù)器、定時器、繼電器等器件在PLC中變成了編程變量,控制作用的實現(xiàn)更加容易。123.4 PLC的特點 PLC的特點如下:編程方便,易于使用 可編程序控制器概述 PLC的設計者充分考慮到現(xiàn)場技術人員的技能和習慣,經(jīng)常

8、采用的是梯形圖方式的編程語言,它與繼電器控制原理圖相似,具有直觀、清晰、修改方便、易掌握等優(yōu)點,即便未掌握專門計算機技術的人也能很快熟悉,因而受到了廣大現(xiàn)場技術人員的歡迎。133.4 PLC的特點 PLC的特點如下:功能強大,成本低 可編程序控制器概述 PLC運用了計算機、電子技術和集成工藝的最新技術,在硬件和軟件兩方面不斷發(fā)展,使其具備很強的信息處理能力,可進行邏輯、定時、計數(shù)和步進等控制,能完成A/D與D/A轉(zhuǎn)換、數(shù)據(jù)處理和通信聯(lián)網(wǎng)等功能,隨著PLC技術的不斷發(fā)展,其功能也會不斷增強。143.4 PLC的特點 PLC的特點如下:設計、施工、調(diào)試的周期短 可編程序控制器概述 PLC在許多方面

9、是以軟件編程來取代硬件接線實現(xiàn)控制功能,大大減輕了繁重的安裝接線工作,且編程簡單,程序設計和調(diào)試修改也很方便安全,因此,大大縮短了PLC控制系統(tǒng)的開發(fā)周期。153.4 PLC的特點 PLC的特點如下:安裝簡單,維護方便 可編程序控制器概述 PLC不需要專門的機房,可以在各種工業(yè)環(huán)境下直接運行。使用時只需將現(xiàn)場的各種設備與PLC相應的I/O端相連接,即可投入運行。各種模塊上均有運行和故障指示裝置,便于用戶了解運行情況和查找故障。由于采用模塊化結(jié)構(gòu),因此一旦某模塊發(fā)生故障,用戶可以通過更換模塊的方法,使系統(tǒng)迅速恢復運行。 163.5 PLC與其他控制系統(tǒng)的區(qū)別 與繼電器控制系統(tǒng)的區(qū)別控制邏輯:軟硬

10、工作方式:并行串行可靠性和可維護性控制速度定時控制設計和施工與IPC控制系統(tǒng)的區(qū)別與單片機控制系統(tǒng)的區(qū)別本質(zhì)區(qū)別使用場合使用過程使用成本學習的難易程度 可編程序控制器概述173.5 PLC與其他控制系統(tǒng)的區(qū)別 與DCS、FCS的區(qū)別DCS的特點PLC的特點FCS的特點三者之間的融合 可編程序控制器概述183.6 PLC的分類 按I/O容量分小型機中型機大型機按結(jié)構(gòu)形式分整體式模塊式 可編程序控制器概述193.7 PLC的系統(tǒng)組成 可編程序控制器概述 可編程控制器是一種工業(yè)控制裝置,從裝置的組成來說,可編程控制器是由硬件系統(tǒng)和軟件系統(tǒng)組成的。 203.7 PLC的系統(tǒng)組成 CPU存儲器I/O單元

11、電源通信接口擴展接口編程設備其他部件 可編程序控制器概述213.7 PLC的系統(tǒng)組成 可編程序控制器概述整體式的硬件組成223.7 PLC的系統(tǒng)組成 可編程序控制器概述模塊式PLC的硬件結(jié)構(gòu)233.7 PLC的系統(tǒng)組成 可編程序控制器概述1.中央處理單元(CPU) 同一般的微機一樣,CPU是PLC的核心。一般認為PLC中的CPU有三類:通用微處理器(如Z80、8086等)、單片計算機(如8031、8096等)和專用微處理器。歷史上,小型PLC大多采用8位通用微處理器和單片微處理器;大中型PLC大多采用16位通用微處理器和單片微處理器。 在PLC中的CPU又包含控制器和運算器,通過執(zhí)行系統(tǒng)程序,

12、指揮PLC進行工作,歸納起來主要有以下幾個方面作用:(1)接收從編程裝置輸入的程序和數(shù)據(jù);(2)診斷電源、PLC內(nèi)部電路的工作故障和編程中的語法錯誤等;(3)通過輸入接口接收現(xiàn)場的狀態(tài)或數(shù)據(jù),并存入輸入映像寄存器或數(shù)據(jù)寄存器中;(4)從存儲器逐條讀取用戶程序,并執(zhí)行程序;(5)根據(jù)執(zhí)行的結(jié)果,更新有關標志位的狀態(tài)和輸出映像寄存器的內(nèi)容,通過輸出單元實現(xiàn)輸出控制。有些PLC還具有制表打印或數(shù)據(jù)通信等功能。243.7 PLC的系統(tǒng)組成 可編程序控制器概述2.存儲器 存儲器主要有兩種:一種是可進行讀寫操作的隨機存儲器RAM,另一種是只讀存儲器ROM、PROM、EPROM和E2PROM。 在PLC中,

13、存儲器主要用于存放系統(tǒng)程序、用戶程序及工作數(shù)據(jù)。系統(tǒng)程序是由PLC的制造廠家編寫的,和PLC的硬件組成有關,完成系統(tǒng)診斷、命令解釋、功能子程序調(diào)用管理、邏輯運算、通信及各種參數(shù)設定等功能,提供PLC運行的平臺。用戶程序是隨PLC的控制對象而定的,由用戶根據(jù)對象生產(chǎn)工藝的控制要求而編制的應用程序。工作數(shù)據(jù)是PLC運行過程中經(jīng)常變化、經(jīng)常存取的一些數(shù)據(jù)。253.7 PLC的系統(tǒng)組成 可編程序控制器概述3.輸入/輸出單元 輸入/輸出單元通常也叫I/O單元或I/O模塊,是PLC與工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場之間的連接部件。PLC通過輸入接口可以檢測被控對象的各種數(shù)據(jù),以這些數(shù)據(jù)作為PLC對被控對象進行控制的依據(jù);同時

14、PLC又通過輸出接口將處理結(jié)果送給被控制對象,以實現(xiàn)控制目的。 由于外部輸入設備和輸出設備所需的信號電平是多種多樣的,而PLC內(nèi)部CPU的處理的信息只能是標準電平,所以I/O接口要實現(xiàn)這種轉(zhuǎn)換。I/O接口一般都具有光電隔離和濾波功能,以提高PLC的抗干擾能力。另外,I/O接口上通常還有狀態(tài)指示,工作狀況直觀,便于維護。 PLC提供了多種操作電平和驅(qū)動能力的I/O接口,有各種各樣功能的I/O接口供用戶選用。I/O接口的主要類型有:數(shù)字量(開關量)輸入、數(shù)字量(開關量)輸出、模擬量輸入、模擬量輸?shù)取3S玫拈_關量輸入接口按其使用的電源不同有兩種類型:直流輸入接口和交流輸入接口,其基本電路如圖2-3和

15、圖2-4所示。263.7 PLC的系統(tǒng)組成 可編程序控制器概述圖2-3直流輸入接口原理圖 273.7 PLC的系統(tǒng)組成 可編程序控制器概述圖2-4 交流輸入接口原理圖283.7 PLC的系統(tǒng)組成 可編程序控制器概述 常用的開關量輸出接口按輸出器件不同有三種類型:繼電器輸出、晶體管輸出和雙向晶閘管輸出,其基本原理電路如圖2-5、圖2-6和圖2-7所示。繼電器輸出接口可驅(qū)動交直流負載,但其響應時間長,動作頻率低;而晶體管輸出和雙向晶閘管輸出接口的響應速度快,動作頻率高,注意前者只能用于驅(qū)動直流負載,后者只能用于交流負載。輸出單元293.7 PLC的系統(tǒng)組成 可編程序控制器概述圖2-5繼電器輸出接口

16、原理圖303.7 PLC的系統(tǒng)組成 可編程序控制器概述圖2-6 晶體管輸出接口原理圖 313.7 PLC的系統(tǒng)組成 可編程序控制器概述圖2-7 雙向晶閘管輸出接口原理圖323.7 PLC的系統(tǒng)組成 可編程序控制器概述4.通信接口 PLC配有各種通信接口,這些通信接口都帶有通信處理器。PLC通過這些接口可與計算機或其它PLC等設備實現(xiàn)通信。與人機界面連接,可將控制過程圖像顯示出來;與其它PLC連接,可組成多機系統(tǒng)或連接成網(wǎng)絡,實現(xiàn)更大規(guī)??刂啤?工業(yè)上普遍使用的遠程I/O必須配備相應的通信接口模塊。333.7 PLC的系統(tǒng)組成 可編程序控制器概述5.智能接口模塊 智能接口模塊是一獨立的計算機系統(tǒng)

17、,它有自己的CPU、系統(tǒng)程序、存儲器以及與PLC系統(tǒng)總線相連的接口。它作為PLC系統(tǒng)的一個模塊,通過總線與PLC相連,進行數(shù)據(jù)交換,并在PLC的協(xié)調(diào)管理下獨立地進行工作。 PLC的智能接口模塊種類很多,如高速計數(shù)模塊、閉環(huán)控制模塊、運動控制模塊等。343.7 PLC的系統(tǒng)組成 可編程序控制器概述6.編程裝置 編程裝置的作用是編輯、調(diào)試、輸入用戶程序,也可在線控制PLC內(nèi)部狀態(tài)和參數(shù),與PLC進行人機對話。它是開發(fā)、應用、維護PLC不可缺少的工具。常見的編程裝置有手持編程器和計算機編程。 計算機編程是現(xiàn)在的主流。它既可以編制、修改PLC的梯形圖程序,又可以監(jiān)視系統(tǒng)運行、打印文件、并可以進行程序仿

18、真。 353.7 PLC的系統(tǒng)組成 可編程序控制器概述7.電源及其它外部設備 PLC配有開關電源,以供內(nèi)部電路使用。與普通電源相比,PLC電源的穩(wěn)定性好、抗干擾能力強。對電網(wǎng)提供的電源穩(wěn)定度要求不高,一般允許電源電壓在其額定值15%的范圍內(nèi)波動。一般PLC還向外提供直流24V穩(wěn)壓電源,用于對外部傳感器供電。 除了上述的部件和設備外,PLC還有一些其它外部設備,如EPROM寫入器、外存儲器、人機接口裝置等。 363.8 PLC的工作原理 PLC的運行方式理解PLC的運行過程(和繼電器系統(tǒng)比較) 可編程序控制器概述373.8 PLC的工作原理 PLC的運行方式形象理解典型例子 可編程序控制器概述3

19、83.8 PLC的工作原理 PLC的運行方式 PLC一般有兩種工作狀態(tài): RUN和STOP。RUN狀態(tài)是PLC的運行狀態(tài); STOP(PRG)狀態(tài)是停止狀態(tài),也叫編程狀態(tài),下載程序時PLC必須處于停止狀態(tài) 。PLC上有選擇開關來決定PLC當前的狀態(tài),也可以通過上位機來設置PLC的狀態(tài)。PLC的工作方式PLC的工作按集中輸入、集中輸出,周期性循環(huán)掃描的方式進行工作的。工作過程 上電處理掃描過程出錯處理 可編程序控制器概述393.8 PLC的工作原理 PLC的運行方式形象理解PLC的工作方式 可編程序控制器概述403.8 PLC的工作原理 PLC掃描過程的中心內(nèi)容輸入采樣階段一般情況下,PLC對輸

20、入信號的要求程序執(zhí)行階段輸出刷新階段 可編程序控制器概述41 可編程序控制器概述(1)輸入采樣 在輸入采樣階段,PLC按順序?qū)λ休斎虢涌诘妮斎霠顟B(tài)進行采樣,并存入輸入映像寄存器中,此時輸入映像寄存器被刷新。 輸入映像寄存器中的變量,我們稱為輸入繼電器,一般用I或X表示,如圖2-18中的I0.0和I0.1等,其狀態(tài)分為有輸入(ON或1)和沒有輸入(OFF或0)兩種,而且完全由外界的輸入端決定,不能由程序改變其狀態(tài)。 PLC在一個掃描周期內(nèi),對輸入狀態(tài)的采樣只在輸入采樣階段進行。當PLC進入程序執(zhí)行階段后,輸入端將被封鎖,直到下一個掃描周期的輸入采樣階段才對輸入狀態(tài)進行重新采樣。這種方式稱為集中

21、采樣。所謂集中采樣是在一個掃描周期內(nèi),集中一段時間對輸入狀態(tài)進行采樣。3.8 PLC的工作原理 42 可編程序控制器概述(2) 執(zhí)行程序 如圖2-18,在程序執(zhí)行階段,PLC按順序?qū)τ脩舫绦蜻M行掃描執(zhí)行。若程序用梯形圖來表示,則總是按先上后下,先左后右的順序進行。當遇到程序跳轉(zhuǎn)指令時,則根據(jù)跳轉(zhuǎn)條件是否滿足來決定程序是否跳轉(zhuǎn)。 當指令中涉及到輸入、輸出狀態(tài)時,PLC從輸入映像寄存器和元件映像寄存器中讀出,根據(jù)用戶程序進行運算,運算的結(jié)果再存入輸出映像寄存器和元件映像寄存器中。對于輸出映像寄存器和元件映像寄存器來說,其內(nèi)容會隨程序執(zhí)行的過程而變化。 在程序執(zhí)行階段,用戶程序的執(zhí)行和PLC的輸入輸

22、出接口一般不直接發(fā)生關系,只處理和決定變量的狀態(tài)。 3.8 PLC的工作原理 43 可編程序控制器概述(3)輸出刷新 在某一掃描周期內(nèi),當所有程序執(zhí)行完畢后,進入輸出刷新階段。在這一階段里,PLC將輸出映像寄存器中的輸出繼電器狀態(tài),轉(zhuǎn)存到輸出鎖存器中,并通過一定方式輸出,驅(qū)動外部負載。 在用戶程序中,一般只對輸出繼電器進行一次賦值,也就是說輸出繼電器的線圈只能出現(xiàn)一次。有些PLC允許對輸出結(jié)果多次賦值,則最后一次有效,但對初學者一般不推薦對輸出繼電器多次賦值。 在一個掃描周期內(nèi),只在輸出刷新階段才將輸出狀態(tài)從輸出映像寄存器中輸出,對輸出接口進行刷新。在其它階段里出狀態(tài)一直保存在輸出映象寄存器中

23、。這種方式稱為集中輸出。 3.8 PLC的工作原理 44 可編程序控制器概述對于小型PLC,其I/O點數(shù)較少,用戶程序較短,一般采用集中采樣、集中輸出的工作方式,雖然在一定程度上降低了系統(tǒng)的響應速度,但使PLC工作時大多數(shù)時間與外部輸入輸出設備隔離,從根本上提高了系統(tǒng)的抗干擾能力,增強了系統(tǒng)的總體響應速度。而對于大中型PLC,其I/O點數(shù)較多,控制功能強,用戶程序較長,為提高系統(tǒng)響應速度,可以采用定期采樣、定期輸出方式,或中斷輸入、輸出方式以及采用智能I/O接口等多種方式。3.8 PLC的工作原理 453.8 PLC的工作原理 PLC對輸入/輸出的處理原則輸入映像寄存器的數(shù)據(jù)取決于輸入端子板上

24、各輸入點在上一刷新期間的接通和斷開狀態(tài)。程序執(zhí)行結(jié)果取決于用戶所編程序和輸入/輸出映像寄存器的內(nèi)容及其他各元件映像寄存器的內(nèi)容。輸出映像寄存器的數(shù)據(jù)取決于輸出指令的執(zhí)行結(jié)果。輸出鎖存器中的數(shù)據(jù),由上一次輸出刷新期間輸出映像寄存器中的數(shù)據(jù)決定。輸出端子的接通和斷開狀態(tài),由輸出鎖存器決定。 可編程序控制器概述463.9 PLC的編程語言一、PLC的編程語言概述 可編程序控制器概述 PLC的用戶程序是設計人員根據(jù)控制系統(tǒng)的工藝控制要求,通過PLC編程語言的編制設計的。根據(jù)國際電工委員會制定的工業(yè)控制編程語言標準(IEC1131-3), PLC編程語言有5種形式:(1)順序功能圖語言(Sequenti

25、al function chart ,SFC)(2)梯形圖語言 (Ladder diagram ,LAD)(3)功能塊圖語言 (Function Block Diagram, FBD)(4)語句表 語言 (Statement List, STL)(5)結(jié)構(gòu)文本語言 (Structured Text ,ST)473.9 PLC的編程語言1. 梯形圖:最常用、最直觀的編程語言。 可編程序控制器概述 梯形圖語言是PLC程序設計中最常用的編程語言。它是與繼電器線路類似的一種編程語言。由于電氣設計人員對繼電器控制較為熟悉,因此,梯形圖編程語言得到了廣泛的歡迎和應用。 梯形圖語言是最常用的一種語言。它是一

26、種圖形語言,沿用傳統(tǒng)控制圖中的繼電器觸點、線圈、串聯(lián)等術語和一些圖形符號。左右的豎線稱為左右母線,右邊的母線經(jīng)常省去。 梯形圖中接點(觸點)分為常開接點和常閉接點。接點可以屬于PLC的輸入繼電器,也可以屬于PLC的內(nèi)部繼電器或其它繼電器。 梯形圖中的接點可以任意串、并聯(lián),但線圈是并聯(lián)的,不要串聯(lián)。 內(nèi)部繼電器、計數(shù)器、定時器等均不能直接控制外部負載,只能做中間結(jié)果供CPU內(nèi)部使用。483.9 PLC的編程語言 可編程序控制器概述 另外梯形圖編程語言與電氣原理圖相對應,具有直觀性和對應性,與原有繼電器控制相一致,電氣技術人員易于掌握。 梯形圖編程語言與原有的繼電器控制的不同點是,梯形圖中的能流不

27、是實際意義的電流,內(nèi)部的繼電器也不是實際存在的繼電器,應用時需要與原有繼電器控制的概念區(qū)別對待。 圖2-9是典型的交流異步電動機直接啟動控制電路圖,圖2-10是采用PLC控制的程序梯形圖。493.9 PLC的編程語言 可編程序控制器概述圖2-10 PLC的梯形圖程序503.9 PLC的編程語言 可編程序控制器概述 語句表編程語言是與匯編語言類似的一種助記符編程語言,和匯編語言一樣由操作碼和操作數(shù)組成。在無計算機的情況下,適合采用PLC手持編程器對用戶程序進行編制。同時,語句表編程語言與梯形圖編程語言一一對應,在PLC編程軟件下一般可以相互轉(zhuǎn)換。圖2-11就是與圖2-10PLC梯形圖對應的指令表

28、。 語句表編程語言的特點是:采用助記符來表示操作功能,具有容易書寫的特點。但不夠形象,不容易掌握;在手持編程器的鍵盤上采用助記符表示,便于操作,可在無計算機的場合用手持編程器進行編程設計;語句表與梯形圖有對應關系。 語言表的使用需要較長時間的培訓和練習,但有時可以實現(xiàn)某些梯形圖不能實現(xiàn)的功能。 2. 語句表語言(STL)513.9 PLC的編程語言 可編程序控制器概述圖2-11 PLC的語句表程序 523.9 PLC的編程語言 可編程序控制器概述3. 功能塊圖語言(FBD) 功能塊圖語言是與數(shù)字邏輯電路類似的一種PLC編程語言。功能塊圖使用類似于布爾代數(shù)的圖形邏輯符號來表示控制邏輯,一些復雜的

29、功能用指令框表示,適合于有數(shù)字電路基礎的編程人員使用。功能塊圖用類似于與門、或門的框圖來表示邏輯運算關系,方框的左側(cè)為邏輯運算的輸入變量,右側(cè)為輸出變量,輸入、輸出端的小圓圈表示“非”運算,方框用“導線”連在一起,信號自左向右。采用功能塊圖的形式來表示模塊所具有的功能,不同的功能模塊有不同的功能。 功能模塊圖程序設計語言的特點是:以功能模塊為單位,分析理解控制方案簡單容易;功能模塊是用圖形的形式表達功能,直觀性強,對于具有數(shù)字邏輯電路基礎的設計人員很容易掌握的編程;對規(guī)模大、控制邏輯關系復雜的控制系統(tǒng),由于功能模塊圖能夠清楚表達功能關系,使編程調(diào)試時間大大減少。533.9 PLC的編程語言 可編程序

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