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文檔簡介
1、2022年7月18日第1頁主生產(chǎn)計劃案例研究 教學(xué)目標(biāo)本章內(nèi)容2022年7月18日第2頁案例研究:隆中對1. 三國時期,諸葛亮的隆中對描述了什么樣的戰(zhàn)略思想?2. 分析一下,諸葛亮為什么可以提出這樣的戰(zhàn)略思想?他提出這種思想的前期條件是什么?3. 諸葛亮的這種戰(zhàn)略思想最后是否實現(xiàn)?其實現(xiàn)過程是什么?為什么?4. 分析戰(zhàn)略計劃和MPS之間的關(guān)系。5. 如果采用ERP系統(tǒng)來模擬和分析三國之間的政治和軍事斗爭,能否實現(xiàn)?為什么? 2022年7月18日第3頁教學(xué)目標(biāo)理解和掌握主生產(chǎn)計劃的概念理解影響MPS的主要因素理解和掌握MPS的基本工作原理理解和掌握MPS的計算過程2022年7月18日第4頁本章內(nèi)
2、容3.1 概述3.2 影響MPS的因素3.3 MPS的工作原理3.4 MPS的計算過程3.5 本章小結(jié)2022年7月18日第5頁本章內(nèi)容3.1 概述3.2 影響MPS的因素3.3 MPS的工作原理3.4 MPS的計算過程3.5 本章小結(jié)2022年7月18日第6頁3.1 概述 MPS是主生產(chǎn)計劃(master production schedule)的簡稱 MPS是描述企業(yè)生產(chǎn)什么、生產(chǎn)多少以及什么時段完成的生產(chǎn)計劃,是把企業(yè)戰(zhàn)略、企業(yè)生產(chǎn)計劃大綱等宏觀計劃轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)作業(yè)和采購作業(yè)等微觀作業(yè)計劃的工具,是企業(yè)物料需求計劃的直接來源,是粗略平衡企業(yè)生產(chǎn)負(fù)荷和生產(chǎn)能力的方法,是聯(lián)系市場銷售和生產(chǎn)制造
3、的紐帶,是指導(dǎo)企業(yè)生產(chǎn)管理部門開展生產(chǎn)管理和調(diào)度活動的權(quán)威性文件。2022年7月18日第7頁內(nèi)容特征首先,MPS是描述企業(yè)生產(chǎn)什么、生產(chǎn)多少以及什么時段完成的生產(chǎn)計劃。這是MPS的主要內(nèi)容,也是MPS的主要特征 其次,MPS是把企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)、經(jīng)營規(guī)劃和企業(yè)生產(chǎn)計劃大綱等宏觀計劃轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)作業(yè)和采購作業(yè)等微觀作業(yè)計劃的工具。 2022年7月18日第8頁需 求供 應(yīng) 承上啟下:將宏觀計劃轉(zhuǎn)換為微觀計劃 溝通內(nèi)外:集成市場信息與內(nèi)部信息微觀計劃宏觀計劃 編制主生產(chǎn)計劃的主管計劃員是一個極其重要的崗位 (熟悉市場、客戶、產(chǎn)品、生產(chǎn)、能力資源)主生產(chǎn)計劃的重要性2022年7月18日第9頁MPS和MRPM
4、PS是企業(yè)MRP的直接來源。實際上,MPS只回答了企業(yè)生產(chǎn)什么、生產(chǎn)多少以及什么時段完成等問題,并沒有回答需要什么、需要多少以及什么時段需要等問題。MRP則回答了需要什么、需要多少和什么時段需要等問題的更加詳細(xì)的作業(yè)計劃。 2022年7月18日第10頁MPS和能力負(fù)荷平衡MPS是粗略平衡企業(yè)生產(chǎn)負(fù)荷和生產(chǎn)能力的方法。MPS不僅是一種生產(chǎn)計劃,而且是一種可行的生產(chǎn)計劃,這是因為在MPS的制定過程中執(zhí)行了粗能力計劃的校驗。之所以是粗略平衡了企業(yè)的生產(chǎn)負(fù)荷和生產(chǎn)能力,是因為平衡過程中僅僅使用了關(guān)鍵工作中心,沒有涉及所有的工作中心。關(guān)鍵工作中心是指容易形成生產(chǎn)瓶頸的工作中心,關(guān)鍵工作中心是在定義工作中
5、心時指定的。2022年7月18日第11頁主生產(chǎn)計劃的來源客戶訂單銷售預(yù)測備品備件廠際間需求客戶選擇件及附加件計劃維修件2022年7月18日第12頁本章內(nèi)容3.1 概述3.2 影響MPS的因素3.3 MPS的工作原理3.4 MPS的計算過程3.5 本章小結(jié)2022年7月18日第13頁3.2 影響MPS的主要因素 一般來說,可以把影響MPS的因素分為4大類型,即生產(chǎn)類型因素計劃因素預(yù)測因素訂單因素2022年7月18日第14頁基本原則第一,最少項目原則,對最少的項目數(shù)進(jìn)行排產(chǎn)。第二,只列出可構(gòu)造項目原則,MPS應(yīng)該只列出實際的、獨立的可構(gòu)造項目,而不是項目組。第三,列出對生產(chǎn)能力和財務(wù)數(shù)據(jù)(成本高、
6、費用高和價值昂貴等)有重大影響的項目。第四,對有多種選擇性的產(chǎn)品,宜將MPS設(shè)在基本部件級。第五,安排有機器設(shè)備的預(yù)防性維修時間,并且把預(yù)防維修作為MPS中的一個項目。 2022年7月18日第15頁生產(chǎn)類型因素 生產(chǎn)類型是同一類制造企業(yè)主要特征的描述。生產(chǎn)類型因素對MPS的影響主要表現(xiàn)在對MPS計劃對象的影響上。如果按照生產(chǎn)工藝來劃分,可以把企業(yè)分為離散型企業(yè)和流程型企業(yè)。如果按照生產(chǎn)過程的管理方式來劃分,可以把企業(yè)劃分為備貨式生產(chǎn)(make to stock,MTS)、訂貨式生產(chǎn)(make to order,MTO)、裝配式生產(chǎn)(assembly to order,ATO)和工程式生產(chǎn)(en
7、gineer to order,ETO)。 2022年7月18日第16頁制造業(yè)生產(chǎn)類型的劃分按產(chǎn)品使用性能:通用生產(chǎn)、專用生產(chǎn)按生產(chǎn)工藝特點:流程型、加工組裝型按生產(chǎn)穩(wěn)定性與重復(fù)性:大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)、單件小批生產(chǎn)按產(chǎn)品需求特性:訂貨生產(chǎn)、備貨生產(chǎn)2022年7月18日第17頁流程型如化工、制藥離散型車間任務(wù)型如機械制造每項生產(chǎn)任務(wù)只要求企業(yè)的部分資源將功能類似的設(shè)備按空間和行政管理的不同劃分成生產(chǎn)組織工藝路線靈活庫存管理復(fù)雜重復(fù)生產(chǎn)如汽車裝配加工能力和工裝設(shè)備專門設(shè)定工藝路線固定生產(chǎn)加工時間短,排隊等待時間短,在制品少2022年7月18日第18頁制造業(yè)生產(chǎn)計劃方式面向訂單設(shè)計ETO:Engin
8、eer to order面向訂單生產(chǎn)MTO:Make to order面向訂單裝配ATO:Assemble to order面向庫存生產(chǎn)MTS:Make to stock2022年7月18日第19頁設(shè)計 采購 制造 裝 配 發(fā)運制造業(yè)的生產(chǎn)類型生產(chǎn)過程2022年7月18日第20頁制造業(yè)的生產(chǎn)類型生產(chǎn)過程ETOMTOATOMTS 設(shè)計 采購 制造 裝配 發(fā)運 生產(chǎn)能力2022年7月18日第21頁制造業(yè)的生產(chǎn)類型生產(chǎn)過程ETOMTOATOMTS 設(shè)計 采購 制造 裝配 發(fā)運 生產(chǎn)能力庫存生產(chǎn)能力2022年7月18日第22頁制造業(yè)的生產(chǎn)類型生產(chǎn)過程ETOMTOATOMTS設(shè)計 采購 制造 裝配 發(fā)運
9、生產(chǎn)能力庫存生產(chǎn)能力庫存生產(chǎn)能力2022年7月18日第23頁制造業(yè)的生產(chǎn)類型生產(chǎn)過程ETOMTOATOMTS 設(shè)計 采購 制造 裝配 發(fā)運生產(chǎn)能力庫存生產(chǎn)能力庫存生產(chǎn)能力庫存 生產(chǎn)能力2022年7月18日第24頁MTSMTS表示組織生產(chǎn)早于簽約訂單,企業(yè)保存了大量的庫存產(chǎn)品,用戶可以根據(jù)現(xiàn)有的庫存產(chǎn)品進(jìn)行選擇和簽約訂單。在MTS中,經(jīng)常采用大量的原材料和零部件生產(chǎn)種類比較少的產(chǎn)品。這種生產(chǎn)方式適用于大眾化的普通商品的生產(chǎn),例如,電視機、服裝、家具和自行車等商品的生產(chǎn)都屬于該類型。在這種生產(chǎn)方式中,企業(yè)非常重視市場預(yù)測、經(jīng)營戰(zhàn)略和生產(chǎn)計劃等工作。在MTS企業(yè)中,MPS的計劃對象往往是企業(yè)最終的產(chǎn)
10、品,也就是說,MPS的計劃對象與企業(yè)的銷售對象是一致的。 2022年7月18日第25頁MTOMTO表示簽約訂單早于組織生產(chǎn),企業(yè)只是保存了少量的庫存產(chǎn)品,用戶根據(jù)企業(yè)的產(chǎn)品目錄進(jìn)行選擇和簽約訂單,企業(yè)在達(dá)到訂單后再開始組織生產(chǎn)。在MTO中,企業(yè)經(jīng)常使用少量的原材料和零部件生產(chǎn)多品種的產(chǎn)品,這些產(chǎn)品往往價值高、交付期短。例如,大型機床、飛機和輪船等產(chǎn)品的生產(chǎn)往往屬于MTO方式。在這種生產(chǎn)方式中,企業(yè)的制造技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量顯得尤其重要。在MTO企業(yè)中,MPS的計劃對象往往是價值高、技術(shù)復(fù)雜、生產(chǎn)提前期長且性能重要的原材料和零部件,企業(yè)的銷售對象往往是通過最終裝配計劃完成的。 2022年7月18日第2
11、6頁ATO在ATO企業(yè)中,產(chǎn)品往往是一系列多種規(guī)格的產(chǎn)品。這些產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)基本相同,都是由一些基本的組件和一些通用件組成。每一項基本組件往往有多種不同的選擇。例如,計算機、汽車都是這種典型的生產(chǎn)方式。在ATO企業(yè)中,MPS的計劃對象往往是基本組件或通用件。例如,在計算機企業(yè)中,MPS的計劃對象可以是顯示器、鍵盤和鼠標(biāo)等;在汽車企業(yè)中,MPS的計劃對象可以是發(fā)動機、儀表盤等。 2022年7月18日第27頁ETOETO也稱為按訂單設(shè)計或按項目設(shè)計。在這種生產(chǎn)類型下,最終產(chǎn)品往往比較復(fù)雜,且在很大程度上是按照特定客戶的要求來設(shè)計和生產(chǎn),支持客戶化的設(shè)計是這種生產(chǎn)類型的重要組成部分。在這種生產(chǎn)類型下,由
12、于大多數(shù)產(chǎn)品都是為特定客戶量身定制的,這些產(chǎn)品可能只生產(chǎn)一次,以后可能不會重復(fù)生產(chǎn)了。例如,樓宇電梯往往是根據(jù)具體的環(huán)境進(jìn)行設(shè)計和生產(chǎn)的。在ETO企業(yè)中,MPS的計劃對象往往是最終產(chǎn)品。 2022年7月18日第28頁計劃類因素 計劃類因素對MPS的影響是全面的,既可能影響到MPS的來源,也可能影響到MPS的計劃對象。計劃類因素主要包括經(jīng)營戰(zhàn)略、經(jīng)營計劃和生產(chǎn)計劃大綱等內(nèi)容。戰(zhàn)略是重大的、涉及全局性的謀劃,是統(tǒng)一的、綜合的和一體化的計劃,用來實現(xiàn)組織的基本目標(biāo)。 經(jīng)營計劃,又被稱為經(jīng)營規(guī)劃、中長期發(fā)展計劃或銷售計劃,是企業(yè)在經(jīng)營戰(zhàn)略的指導(dǎo)下,制定的適應(yīng)市場環(huán)境的對策計劃,它主要說明企業(yè)的銷售目標(biāo)
13、和利潤目標(biāo)。 生產(chǎn)計劃大綱是對企業(yè)經(jīng)營計劃的細(xì)化,用以說明企業(yè)在可用資源的條件下、在計劃展望期內(nèi),每一種類型產(chǎn)品的月生產(chǎn)量以及每一種類型產(chǎn)品和所有類型產(chǎn)品的月匯總量和年匯總量。 2022年7月18日第29頁ERP的計劃層次經(jīng)營規(guī)劃銷售與運作規(guī)劃資源需求計劃主生產(chǎn)計劃粗能力計劃物料需求計劃能力需求計劃車間作業(yè)計劃2022年7月18日第30頁 最終成品¥產(chǎn)品系列組裝件加工件采購件 工 序1 經(jīng) 營 規(guī) 劃2 銷售與運作規(guī)劃3 主生產(chǎn)計劃( MPS )4 物料需求計劃 ( MRP )5 生產(chǎn)作業(yè)控制 ( SFC/PAC )決策層計劃層執(zhí)行層工作量層 次計劃對象計劃期3-7年1-3 年3-18 周3-
14、18 周日復(fù)核期年月周-季日-周時-日時段年月周-季日-周日能力資源計劃企業(yè)資源粗能力計劃能力需求計劃 ( CRP )投入/產(chǎn)出 控制小大計劃與控制層次2022年7月18日第31頁經(jīng)營規(guī)劃是企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃,確定企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)和策略,內(nèi)容包括:產(chǎn)品開發(fā)市場占有率質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)改進(jìn),企業(yè)擴充職工培訓(xùn),隊伍建設(shè)銷售收入和利潤在企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)的主持下會同銷售、市場、技術(shù)、生產(chǎn)、物料、財務(wù)等各部門負(fù)責(zé)人,共同制定。是各計劃層次的依據(jù)。2022年7月18日第32頁銷售與運作規(guī)劃目標(biāo):建立適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)率,在滿足用戶要求的同時,控制庫存量和未完成訂單。輸入和批準(zhǔn):輸入來自市場、生產(chǎn)、工程、財務(wù)等部門,每月應(yīng)有一次由
15、主管上述部門的副總經(jīng)理主持的生產(chǎn)規(guī)劃會議批準(zhǔn)生產(chǎn)規(guī)劃。展望期:1224個月,滾動確定計劃時界計劃審查頻度:月產(chǎn)品族的劃分預(yù)測的責(zé)任:市場部門2022年7月18日第33頁 銷 售 規(guī) 劃 ( 三種產(chǎn)品系列 A、B、C)123456789101112 產(chǎn)品系列合計A151515151614141414161616180B152020202018151818181515212C55555555555560合計414141413838383834343434452月銷售收入 (¥000) 產(chǎn) 品 規(guī) 劃 (以產(chǎn)品系列 B 舉例) 123456789101112 產(chǎn)品系列 B合計¥(000)銷售規(guī)劃生產(chǎn)
16、規(guī)劃庫存規(guī)劃臺臺90 90 80 70 60 80 70 70 90 70 50 50 (50)190 180 170 170 170 170 140 150 170 180 180 200 2070¥(000)臺200 180 180 180 180 150 150 150 150 200 200 200 212010019 18 17 17 17 17 14 15 17 18 18 20 206周 轉(zhuǎn) 次 數(shù)2.4 2.4 2.6 2.9 3.4 2.6 2.9 2.0 2.5 2.9 4.1 4.120 18 18 18 18 15 15 15 15 20 20 20 212銷售與運作規(guī)
17、劃2022年7月18日第34頁能力生產(chǎn)規(guī)劃銷售規(guī)劃庫存量季節(jié)性銷售波動示意圖時間(月)數(shù)量(件)2022年7月18日第35頁作用 聯(lián)結(jié)企業(yè)經(jīng)營規(guī)劃與主生產(chǎn)計劃 針對產(chǎn)品系列的綜合計劃特點 基于制約因素,平衡需求與供應(yīng)(季節(jié)波動/能力) 計劃的協(xié)調(diào)層次:銷售、財務(wù)、技術(shù)、生產(chǎn)、采購 控制庫存 / 拖欠量 控制新產(chǎn)品投入 根據(jù)市場變化(CRM),逐月修訂銷售與運作規(guī)劃2022年7月18日第36頁經(jīng)營計劃2022年7月18日第37頁銷售計劃2022年7月18日第38頁生產(chǎn)計劃大綱2022年7月18日第39頁預(yù)測因素 預(yù)測是利用一定的數(shù)據(jù)和方法對事物的發(fā)展趨勢進(jìn)行科學(xué)的推斷,預(yù)測的方法和手段被稱作預(yù)測
18、技術(shù)。在ERP系統(tǒng)中,預(yù)測是指對未來產(chǎn)品銷售量的科學(xué)推斷。常用的預(yù)測方法包括調(diào)查預(yù)測方法、主觀判斷預(yù)測方法、客觀計量預(yù)測方法、概率預(yù)測方法和模糊評判預(yù)測方法等多種類型。不同的市場特征,應(yīng)該選擇不同的預(yù)測方法,采取不同的經(jīng)營決策。 2022年7月18日第40頁預(yù)測過程示意圖 2022年7月18日第41頁2022年7月18日第42頁訂單因素 訂單因素是指銷售部門簽約的產(chǎn)品銷售訂單信息。銷售訂單詳細(xì)描述了產(chǎn)品銷售時的相關(guān)數(shù)據(jù)。 2022年7月18日第43頁本章內(nèi)容3.1 概述3.2 影響MPS的因素3.3 MPS的工作原理3.4 MPS的計算過程3.5 本章小結(jié)2022年7月18日第44頁3.3 M
19、PS的基本原理 MPS的時間基準(zhǔn) 粗能力需求計劃 MPS的編制過程 2022年7月18日第45頁MPS的時間基準(zhǔn) 計劃展望期是指MPS計劃起作用的時間范圍。計劃展望期往往與企業(yè)的生產(chǎn)性質(zhì)密切相關(guān)。 時段,對應(yīng)的英文是time bucket,表示時間持續(xù)的一個長度單位。 時界對應(yīng)的英文是time fence,也被翻譯為時間欄、時間警戒線。時界表示時間界限,是一個時刻點,是MPS中的計劃參考點。時區(qū)用于描述在某個時刻某個產(chǎn)品在其計劃展望期中所處的位置。 2022年7月18日第46頁時界時界表示時間界限,是一個時刻點,是MPS中的計劃參考點。時界表明了修改計劃的難易程度。在MPS中,有兩個時界點,即
20、需求時界(demand time fence,DTF)和計劃時界(planned time fence,PTF)。DTF常常與產(chǎn)品的總裝提前期是一致的,也可以大于總裝提前期。PTF常常與產(chǎn)品的累計提前期是一致的。由于DTF和PTF都是與具體產(chǎn)品的提前期相關(guān)聯(lián),因此,DTF和PTF都是動態(tài)的數(shù)據(jù),隨著產(chǎn)品的不同而不同。2022年7月18日第47頁時區(qū)一般情況下,時區(qū)可以分為時區(qū)1、時區(qū)2和時區(qū)3。時區(qū)1等于產(chǎn)品的總裝提前期,也被稱為需求時區(qū),時區(qū)1中的訂單是下達(dá)訂單,該訂單中的產(chǎn)品已經(jīng)開始制造,這些產(chǎn)品的計劃不能輕易地被調(diào)整。時區(qū)2等于產(chǎn)品的累計提前期,時區(qū)2也被稱為計劃時區(qū),時區(qū)2中的訂單是確
21、認(rèn)訂單,表示時區(qū)2訂單中的產(chǎn)品數(shù)量和時段不能由ERP系統(tǒng)自動調(diào)整,只有MPS計劃員才可以修改。時區(qū)3等于總提前期或計劃展望期,也被稱為預(yù)測時區(qū),時區(qū)3中的訂單是計劃訂單,這種訂單中的數(shù)據(jù)在情況發(fā)生變化時可以由ERP系統(tǒng)自動調(diào)整。 2022年7月18日第48頁2022年7月18日第49頁 需求時界計劃時界時 區(qū)123時 段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12跨 度總裝提前期累計提前期 (加工/采購)累計提前期以外合 同 合同與預(yù)測取舍 二者之大值 二者之和預(yù) 測定單狀況下 達(dá)下 達(dá) 及 確 認(rèn)計 劃計劃變動 難易難、代價極大系統(tǒng)不能自動更改 人工干預(yù) 改動代價大系統(tǒng)自動更改計劃
22、變動 審批權(quán)廠 長主生產(chǎn)計劃員計劃員臨時需求 臨時需求小于 可供銷售量臨時需求小于可供銷售量 通過主生產(chǎn)計劃員無限制需求依據(jù)計劃期起點僅合同僅預(yù)測時區(qū)(Time Zone)和時界(Time Fence)2022年7月18日第50頁時區(qū)(Time Zone)和時界(Time Fence)某產(chǎn)品單次生產(chǎn)計劃在時間上的時區(qū)分布關(guān)系 時段:1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 時間順序時區(qū)1總裝提前期總提前期 或 計劃跨度時區(qū)2時區(qū)3累計提前期(采購+加工)需求時界計劃時界計劃完工計劃確認(rèn)時界某時刻2022年7月18日第51頁時區(qū)(
23、Time Zone)和時界(Time Fence)某產(chǎn)品多個訂單計劃在時間上的時區(qū)分布關(guān)系時段:1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 50臺 60臺 30臺 40臺 15臺 35臺 時間順序總提前期 或 計劃跨度時區(qū)1總裝提前期時區(qū)2時區(qū)3累計提前期(采購+加工)需求時界計劃時界某時刻2022年7月18日第52頁原始數(shù)據(jù)01/09 01/14 01/25 02/10 02/28 03/04 05/15 06/30 07/11 07/17 09/30 10/31 11/30 12/29500 500 1000 750 750
24、2000 1000 1500 1000 1000 1000 1000 1000 1000季度計劃 1 2 3 4 5500 2500 3000 3000 月度計劃 周月滾動計劃1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 122000 1500 2000 0 1000 1500 2000 0 1000 1000 1000 10001 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 0 1000 0 1000 0 750 0 0 2750 0 0 0 0 1000 1500 2000 0 1000 后三個季度:月計劃第一季度:周計劃時段劃分與需求量顯示20
25、22年7月18日第53頁粗能力計劃(Rough-cut Capacity Planning,簡稱RCCP):粗能力計劃是對關(guān)鍵工作中心的能力進(jìn)行運算而產(chǎn)生的一種能力需求計劃,它的計劃對象只是針對設(shè)置為“關(guān)鍵工作中心”的工作中心能力,計算量要比能力需求計劃小許多。主生產(chǎn)計劃的可行性主要通過粗能力計劃進(jìn)行校驗。約束理論(TOC):認(rèn)為產(chǎn)量和庫存量由瓶頸資源決定。粗能力需求計劃 2022年7月18日第54頁粗能力需求計劃 粗能力需求計劃(rough-cut capacity planning,RCCP)是判定MPS是否可行的工具。RCCP的作用是把MPS中計劃對象的生產(chǎn)計劃轉(zhuǎn)變成對工作中心的能力需求
26、。 RCCP的編制方法有兩種,即資源清單法和分時間周期的資源清單法。 2022年7月18日第55頁特點與能力需求計劃相比,RCCP主要是計算關(guān)鍵資源的能力和負(fù)荷,使得整個能力平衡的工作得到大大的簡化,不涉及工藝路線等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的細(xì)節(jié),能力平衡需要的時間也大大縮短,提高了能力平衡的效率,因此便于在早于MRP的MPS階段進(jìn)行能力平衡工作,減輕后期詳細(xì)能力平衡工作的壓力。但是,由于RCCP忽略了很多影響因素,經(jīng)過RCCP平衡的計劃也存在許多缺點。 2022年7月18日第56頁資源清單法的編寫過程 第一步,定義關(guān)鍵資源。第二步,從MPS中的每種產(chǎn)品系列中選出將要進(jìn)行RCCP的代表產(chǎn)品。第三步,對每個代表
27、產(chǎn)品確定生產(chǎn)單位產(chǎn)品對關(guān)鍵資源的需求量,確定依據(jù)主要包括MPS、BOM、工藝路線、定額工時以及在BOM中每個零件的平均批量等。第四步,對每個產(chǎn)品系列,確定其MPS的計劃產(chǎn)量。第五步,將MPS中的計劃產(chǎn)量與能力清單中的資源需求量相乘。第六步,將沒有產(chǎn)品系列所需要的能力加起來,得到對應(yīng)計劃的總能力需求。2022年7月18日第57頁示例例如,假設(shè)自行車ZXCA-F的BOM如圖3-2所示,MPS如表3-10所示,工藝路線和工時定額如表3-11所示。需要注意的是,由于JDX零件是外購零件,不需要企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)能力,因此RCCP不考慮該因素。 2022年7月18日第58頁2022年7月18日第59頁202
28、2年7月18日第60頁MPS的編制過程 2022年7月18日第61頁本章內(nèi)容3.1 概述3.2 影響MPS的因素3.3 MPS的工作原理3.4 MPS的計算過程3.5 本章小結(jié)2022年7月18日第62頁3.4 MPS的計算過程基本數(shù)量概念 MPS的計算過程 一個MPS示例 2022年7月18日第63頁基本數(shù)量概念在MPS計算過程中,經(jīng)常用到9大基本數(shù)量的概念。這些數(shù)量概念分別是:預(yù)測量訂單量毛需求量計劃接收量預(yù)計可用庫存量凈需求量計劃產(chǎn)出量計劃投入量可供銷售量2022年7月18日第64頁預(yù)測量和訂單量預(yù)測量是企業(yè)生產(chǎn)計劃部門根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營計劃或銷售計劃,采用合適的預(yù)測方法預(yù)測的最終產(chǎn)品項目將
29、要生產(chǎn)的數(shù)量。訂單量是企業(yè)已經(jīng)明確得到的、將要為客戶提供的最終產(chǎn)品的數(shù)量,是企業(yè)明確的生產(chǎn)目標(biāo)。預(yù)測量和訂單量是企業(yè)組織生產(chǎn)管理活動的核心目標(biāo)。在不同類型的企業(yè)中,預(yù)測量和訂單量所起的作用也不盡相同。2022年7月18日第65頁毛需求量毛需求量(gross requirement)是根據(jù)預(yù)測量和訂單量計算得到的初步需求量??梢愿鶕?jù)表3-8的數(shù)據(jù)計算毛需求量。毛需求量的計算與時區(qū)的確定、企業(yè)的生產(chǎn)政策有關(guān)。在MPS中,毛需求量是除了預(yù)測量和訂單量之外的其他量的計算基礎(chǔ)。2022年7月18日第66頁計劃接收量和預(yù)計可用庫存量計劃接收量(scheduled receipts)是指正在執(zhí)行的訂單量。在
30、制定MPS計劃時,往往把制定計劃日期之前的已經(jīng)發(fā)出的、將要在本計劃期內(nèi)到達(dá)的訂單數(shù)量作為計劃接收量來處理。如果希望手工修改MPS,也可以把手工添加的接收量作為計劃接收量處理。預(yù)計可用庫存量(projected available balance,PAB)是指現(xiàn)有庫存中扣除了預(yù)留給其他用途的已分配量之后,可以用于需求計算的那部分庫存量。 2022年7月18日第67頁凈需求量凈需求量(net requirement,NR)是根據(jù)毛需求量、安全庫存量、本期計劃產(chǎn)出量和期初結(jié)余計算得到的數(shù)量。凈需求量=本時段毛需求量-前一時段末的PAB-本時段的計劃接收量+安全庫存量2022年7月18日第68頁計劃產(chǎn)
31、出量/計劃投入量/可供銷售量計劃產(chǎn)出量(planned order receipts)是指在計算PAB時,如果出現(xiàn)負(fù)值,表示需求不能被滿足,需要根據(jù)批量政策計算得到的供應(yīng)數(shù)量。計劃產(chǎn)出量只是一個計算過程中的數(shù)據(jù),并不是真正的計劃投入數(shù)據(jù)。計劃投入量(planned order releases)是根據(jù)計劃產(chǎn)出量、提前期等數(shù)據(jù)計算得到的計劃投入數(shù)量??晒╀N售量(available to promise,ATP)是指銷售部門可以銷售的產(chǎn)品數(shù)量。 2022年7月18日第69頁2022年7月18日第70頁一個MPS示例 本節(jié)通過一個具體的示例來介紹MPS的計算過程。假設(shè)將要編寫自行車ZXCA-F的MP
32、S,編寫MPS的日期是2006年6月1日,現(xiàn)有庫存量為120,安全庫存量為20,生產(chǎn)批量為160,批量增量為160,提前期是1個時段。 2022年7月18日第71頁2022年7月18日第72頁計劃管理主生產(chǎn)計劃(MPS)編制案例: 期初庫存160,安全庫存20,批量200, 銷售預(yù)測和實際需求如表所示。2022年7月18日第73頁計劃管理主生產(chǎn)計劃(MPS)MPS計劃編制案例:2022年7月18日第74頁計劃管理主生產(chǎn)計劃(MPS)需求時區(qū)計劃時區(qū)預(yù)測時區(qū)周123456789101112預(yù)測908580808080808080808080實際需求721009240641120806000毛需求72100928080112808080808080凈需求324763676MPS初步計劃200200200200200預(yù)計庫存量8818896216136241446410416424144721600206810088020328801002001881600720882022年7月18日第75頁 物 料 號: 10000 物料名稱: X 提 前 期: 1 周 現(xiàn)有庫存量: 8
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