1、體育場工程鋼結(jié)構(gòu)施工方案1、編制依據(jù)1.1編制說明本施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)XX文體中心項(xiàng)目-體育場設(shè)計(jì)圖紙編制而成。本施工組織設(shè)計(jì)著重考慮鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場拼裝、安裝等各工序的施工方法及質(zhì)量、環(huán)境、安全等保證措施；有針對性的考慮鋼結(jié)構(gòu)施工機(jī)具設(shè)備的選擇、運(yùn)輸、進(jìn)場時間、使用維護(hù)等措施；同時考慮鋼結(jié)構(gòu)工程與土建、幕墻、屋面工程、裝飾及機(jī)電設(shè)備等相關(guān)專業(yè)施工的配合工作，力保在承諾的工期內(nèi)，高質(zhì)量完成此項(xiàng)施工。1.2 編制依據(jù)1.2.1 XX文體中心項(xiàng)目-體育場工程設(shè)計(jì)圖紙；1.2.2 施工現(xiàn)場場地、道路等情況；1.2.3 ISO9000質(zhì)量管理體系、ISO14000環(huán)境管理體系、OSHMS18000職業(yè)安全健康

2、管理體系標(biāo)準(zhǔn)，我單位質(zhì)量、環(huán)境及職業(yè)安全健康管理手冊、程序文件及其支持性文件；1.2.4 公司管理手冊及其它有關(guān)本工程總承包管理、質(zhì)量管理、安全管理、文明施工管理規(guī)定；1.2.5 XX當(dāng)?shù)胤煞ㄒ?guī)及相關(guān)技術(shù)質(zhì)量規(guī)范、規(guī)程；1.2.6 執(zhí)行的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)：建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50068-2001）建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)(GB50223-2008)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范2006版(GB50009-2001)建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范2008版(GB50011-2001)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2002)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB20

3、205-2001）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)范（GB50017-2003）網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(JGJ61-2003)空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(JGJ7-2010)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700-2006）低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼（GB/T1591-1994）建筑結(jié)構(gòu)用鋼板（GB/T19879-2005）焊接鋼結(jié)構(gòu)用碳素鋼鑄件（GB/T7659）冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)(GB50018-2002)型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(JGJ138-2001)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程(JGJ81-2002)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GB50207-2002）涂裝前鋼材表面銹蝕等

4、級和防銹等級（GB8923-88）鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級（GB 11345-89)鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級（GB11345）碳鋼焊條(GB/T5117-1995)低合金焊條（GB/T5118-1995）氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲（GB/T8110-2008）鋼管結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 (CECS280:2010)橋梁球型支座 (GB/T 17955-2009)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程（JGJ46-2005）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）2、工程簡介2.1 總體工程概況本工程為XX文化體育

5、中心項(xiàng)目，由體育場、體育館、牦牛博物館、音樂噴泉廣場的裝飾架、連接四個部分的橋組成。體育場建筑為地上四層，建筑總長236.86m，總寬179.5m，建筑高度為45.936m，其中一層層高為6.10m，二層層高為5.80m，三層層高為5.01m，四層層高為4.0m?？磁_采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，罩棚采用空間管桁架結(jié)構(gòu)。體育館建筑地上三層，建筑總長123.85m，總寬84.66m，建筑高度為32.382m，其中一層層高為6.30m，二層層高為9.00m，三層層高為3.00m 。一層鋼筋混凝土柱，上部為鋼桁架柱網(wǎng)架屋蓋。牦牛博物館地上兩層，建筑總長123.94m，總寬57.66m，建筑高度為17.25

6、m，一層層高6.3m，二層層高為10.0m，現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)。噴泉音樂廣場牦牛博物館體育場體育館XX體育場工程效果圖2.2體育場工程概況本工程體育場總長236.86m，總寬179.5m，建筑高度為45.936m，面積約為43000平方米，罩棚鋼結(jié)構(gòu)工程量約2500噸，設(shè)計(jì)分為A、B、C三個區(qū)。鋼罩棚由前端懸臂的支撐于看臺混凝土柱的空間管桁架和后端與其相連的下落到二層平臺的格構(gòu)式桁架柱形成單榀空間桁架結(jié)構(gòu)，并通過環(huán)向的空間桁架與張緊圓鋼支撐將各榀主桁架連接起來，共同組成空間桁架體系。鋼結(jié)構(gòu)整體三維效果圖四分之一屋蓋軸測示意圖屋蓋鋼結(jié)構(gòu)采用Q345B鋼管，鋼管共20534根，截面分13

7、種，最大截面為P325x20mm，最小截面為P89x4mm。鋼管連接節(jié)點(diǎn)形式為圓管相貫節(jié)點(diǎn)及球管節(jié)點(diǎn)。鋼結(jié)構(gòu)罩棚由84榀主桁架與296個環(huán)向桁架單元，及56個支撐單元構(gòu)成。其中最重的主桁架重量為37噸，最輕的主桁架重量為20噸。環(huán)向桁架單元最重為0.9噸，支撐單元最重重量為2.5噸。主桁架最大懸挑長度約為27米，最大矢高約4.9米高，最小懸挑長度約為14.3米，最小矢高約3.6米高。主桁架分為兩部分，一部分為格構(gòu)柱，一部分為桁架梁， 其中桁架梁分為8和45兩段，格構(gòu)柱為四肢格構(gòu)柱，桁架梁45為四肢管桁架，桁架梁8為三角管桁架。示意圖如下圖所示：典型主桁架示意圖桁架梁（8）斷面示意圖 桁架梁（4

8、5）斷面示意圖 格構(gòu)柱斷面示意圖體育場設(shè)有三條馬道，檢修走道托梁采用H150 x150 x7x10型鋼，馬道主梁采用100 x80 x4矩形管，次梁采用80 x60 x4和60 x60 x3矩形管。欄桿扶手采用48x3圓鋼管。體育場檁條采用矩形鋼管，規(guī)格為250 x150 x5和200 x150 x4兩種，材質(zhì)為Q235B。2.3工程材料簡介2.3.1設(shè)計(jì)中選用的各種材料必須有出廠合格證明，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)主管部門頒發(fā)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。主體結(jié)構(gòu)所采用的建筑材料均應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格和質(zhì)檢部門抽檢合格后方能使用。2.3.2 本工程所用材料除特殊注明外均采用Q345B,同時應(yīng)滿足以下要求:(1)鋼材的屈服強(qiáng)

9、度實(shí)測值與抗拉強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)大于0.85;(2)鋼材應(yīng)具有明顯的屈服臺階,且伸長率不應(yīng)小于20%;(3)鋼材應(yīng)具有良好的焊接性和合格的沖擊韌性;(4)鋼材的化學(xué)成份和力學(xué)性能應(yīng)符合(GB/T 1591-2008)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求.(5)所有構(gòu)件鋼材須保證硫磷的極限含量,對焊接構(gòu)件鋼材尚須保證碳的極限含量。2.3.3 圓鋼管應(yīng)采用熱軋無縫鋼管。2.3.4 檁條材質(zhì)Q235B，采用矩形鋼管，具體規(guī)格詳見檁條布置圖。2.3.5 焊條:Q345與Q345之間采用E50型.Q235與Q235之間采用E43型.手工焊接用焊條應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范(GB/T 5117-95)及(GB/T 5118-95)之規(guī)

10、定,選用的焊條應(yīng)與主體金屬相匹配。自動焊或半自動焊的焊絲與焊劑應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)相匹配,焊劑應(yīng)符合(GB/T 5293-1999) 及(GB/T 12470-2003),焊絲應(yīng)符合(GB/T 14957-94) (GB/T 8110-2008)的規(guī)定.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊接應(yīng)優(yōu)先選用藥芯焊絲。當(dāng)不同強(qiáng)度的鋼材焊接時,焊接材料的強(qiáng)度應(yīng)按照強(qiáng)度較低的鋼材選用。2.3.6 預(yù)埋件錨栓材料采用Q345B。2.3.7 除圖中特殊注明外,所有結(jié)構(gòu)用鋼板均采用Q345B。鋼板應(yīng)采用品質(zhì)信譽(yù)好的鋼廠產(chǎn)品。厚度尺寸在26mmt40mm的鋼板，應(yīng)進(jìn)行 100%超聲波檢測；板厚大于等于40mm的鋼板，應(yīng)采用國產(chǎn)100%探傷

11、正火板；規(guī)定當(dāng)板厚t小于等于15mm時,硫含量不大于0.015%、磷含量不大于0.025%，碳含量不大于0.02%，當(dāng)板厚大于15mm時，硫含量不得大于0.01%。厚度大于等于40mm鋼板應(yīng)滿足(GB 5313-85)的規(guī)定,保證Z向的斷面收縮率,選用Z15級別鋼板。2.4主要節(jié)點(diǎn)形式H-HJ-1與HJ相交節(jié)點(diǎn)圖H-HJ-2與HJ相交節(jié)點(diǎn)圖H-HJ-3與HJ相交節(jié)點(diǎn)圖H-HJ-4與HJ相交節(jié)點(diǎn)圖H-HJ-5與HJ相交節(jié)點(diǎn)圖桿件匯交時作法示意圖支座1撐桿與相交桿件節(jié)點(diǎn)圖支座2撐桿與相交桿件節(jié)點(diǎn)圖支座1軸測圖支座1平面圖支座2軸測圖支座2平面圖檁托節(jié)點(diǎn)軸測圖檁托節(jié)點(diǎn)平面圖3、工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及

12、措施3.1施工重點(diǎn)分析3.1.1工期控制本工程為XX市標(biāo)志性建筑，是市內(nèi)重點(diǎn)工程，在滿足工程施工質(zhì)量和施工安全的前提下，施工工期必須力保。由于工程量大、施工工序復(fù)雜，考慮施工實(shí)施階段的施工環(huán)境及作業(yè)條件，在既定的工期內(nèi)完成結(jié)構(gòu)施工，難度非常大。主要對策：本工程工期控制措施如下：大中型機(jī)械設(shè)備配備：根據(jù)現(xiàn)場施工進(jìn)度情況，配備足夠的大中型機(jī)械設(shè)備；人力資源配備：根據(jù)現(xiàn)場施工分區(qū)及進(jìn)度情況，提前安排施工隊(duì)伍及管理人員進(jìn)場；勞務(wù)隊(duì)有限選擇參與過類似體育場館施工的隊(duì)伍；多點(diǎn)、多面同時作業(yè)：埋件、支座等鋼結(jié)構(gòu)深化和施工提前插入，待條件成熟，罩棚桁架結(jié)構(gòu)也提前插入，在現(xiàn)場提前完成桁架的小拼工作，以節(jié)省拼裝占

13、用的工期；吊裝單元劃分：盡量減少高空作業(yè)和零散桿件的吊裝，將主體結(jié)構(gòu)按施工機(jī)械的最大起重能力盡量分為大吊裝單元；合理規(guī)劃有限施工場地：對現(xiàn)場的小拼場地、施工道路、拼裝場地等進(jìn)行合理規(guī)劃，充分利用有限的場地，各場地道路之間不得相互制約；建議采用螺栓連接節(jié)點(diǎn)，減少現(xiàn)場焊量，同時能大幅提升裝配速度和安裝精度。螺栓連接節(jié)點(diǎn)1銷軸節(jié)點(diǎn)23.1.2鋼構(gòu)件加工本體育場工程中罩棚鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工劃分的種類較多，而且多為專業(yè)性很強(qiáng)的加工制作，需要專業(yè)有資質(zhì)的單位配合加工，主要分類如下：管桁架：建立模型，數(shù)控下料；主要是檢查模型和輸入數(shù)據(jù)的正確性；空心球：支座處的空心球局部削平的部位和角度不同，深化出圖時注意比對模

14、型，注意正反之分；球鉸支座：成品支座，加工周期長；主要對策：確定各個分塊的責(zé)任人，專人專管，確保各個環(huán)節(jié)流暢；派專人分別進(jìn)駐加工廠，掌握實(shí)時加工進(jìn)度和加工質(zhì)量；為本工程的加工焊接進(jìn)行焊接工藝評定，根據(jù)評定結(jié)果和工藝指導(dǎo)書進(jìn)行構(gòu)件加工過程控制；3.1.3材料管理大工程的材料管理，是關(guān)系到鋼結(jié)構(gòu)工程進(jìn)展是否順利的一個關(guān)鍵，如果沒有構(gòu)件，再多的人力物力和機(jī)械都于事無補(bǔ)，因此材料控制和管理是大型鋼結(jié)構(gòu)工程的一個重點(diǎn)；主要對策：派專人分別進(jìn)駐各部位加工廠，掌握實(shí)時加工進(jìn)度和加工質(zhì)量；制定詳細(xì)的構(gòu)件加工計(jì)劃和構(gòu)件進(jìn)場計(jì)劃，并安排在加工廠的人員負(fù)責(zé)盯控實(shí)施；構(gòu)件出廠前驗(yàn)收和構(gòu)件進(jìn)場驗(yàn)收不能流于形式，組建質(zhì)量

15、控制小組，對進(jìn)場構(gòu)件與詳圖進(jìn)行一一比對，確保構(gòu)件加工精度和數(shù)量準(zhǔn)確；制定詳盡的加工規(guī)劃，構(gòu)件分區(qū)、分單元要編號簡潔清晰，并進(jìn)行細(xì)致的技術(shù)交底，使各個班組長和材料員乃至工人都非常熟悉清楚；圈定固定的材料堆放場地，并負(fù)責(zé)專人24小時看管，做好堆放場地的構(gòu)件進(jìn)出記錄，以防丟失或混亂；3.1.4機(jī)械選擇合理機(jī)械選擇看似簡單，實(shí)質(zhì)上是一個重點(diǎn)，也是一個難點(diǎn)，機(jī)械選好了選對了，對工程有利，若選不對，則是阻礙工程進(jìn)展的一個隱患；主要對策：通過合理劃分吊裝單元，精確計(jì)算各個吊裝單元的吊重，再結(jié)合施工場地的情況確定機(jī)械的吊裝作業(yè)半徑、臂長等參數(shù)，考慮一定的安全系數(shù)，反算選擇所用機(jī)械的規(guī)格型號；再根據(jù)選出的機(jī)械性

16、能詳細(xì)參數(shù)，包括起鉤速度、回轉(zhuǎn)速度、行走速度、機(jī)械外形尺寸等，計(jì)算吊裝一吊次的時間，據(jù)此推算整體吊裝時間，再對比工期要求，確定是否選擇合理；若不合理，通過修改吊裝單元大小、施工機(jī)械數(shù)量進(jìn)行微調(diào)，確定出幾個備選方案，最后再對比幾種方案的經(jīng)濟(jì)性，確定合理的機(jī)械和數(shù)量；3.2施工難點(diǎn)分析3.2.1支撐體系布置本工程為空間桁架結(jié)構(gòu)形式，在鋼罩棚安裝過程中，需要增設(shè)大量的臨時豎向支撐，支撐高度較高，且支撐量大；主要對策：支撐選用600 x10圓管，經(jīng)過驗(yàn)算標(biāo)準(zhǔn)節(jié)滿足承載力要求。支撐主要設(shè)置在看臺混凝土結(jié)構(gòu)的柱梁位置，有效的將垂直力傳遞下去；拉設(shè)多層次四方向纜風(fēng)，保證臨時支撐架設(shè)過程中的穩(wěn)定性；豎向支撐環(huán)

17、向增加連接桿件；對分部安裝步驟進(jìn)行計(jì)算，通過模擬計(jì)算安裝過程，找出安裝過程中薄弱的環(huán)節(jié)和節(jié)點(diǎn)，加強(qiáng)控制；3.2.2鋼結(jié)構(gòu)焊接體育場鋼結(jié)構(gòu)主要采用焊接的連接方式，工程由于地處XX，受當(dāng)?shù)貧夂驐l件影響，作業(yè)時間比較短，晝夜溫度變化很大，對安裝及焊接要求均比較高，由于結(jié)構(gòu)密集，焊接工程量特別大，同時對焊接變形控制提出了很高的要求。屋面罩棚鋼結(jié)構(gòu)主要為管桁架和球節(jié)點(diǎn)相貫焊接，焊接質(zhì)量的控制是工程質(zhì)量控制的難點(diǎn)和重點(diǎn)；主要對策：焊工必須持建筑工程焊工合格證和安全操作證，并進(jìn)場后再次進(jìn)行焊接考試，由公司焊接方面專家給予指導(dǎo)評價(jià)，考試合格的焊工配發(fā)上崗證，焊工必須持此雙證方可以進(jìn)行施焊；根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)條件，在

18、同條件下焊接試件，進(jìn)行焊接工藝評定；嚴(yán)格執(zhí)行鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和焊接技術(shù)規(guī)程規(guī)定，并按相關(guān)操作工藝實(shí)施，施工防風(fēng)、預(yù)熱、焊后保溫等措施嚴(yán)控實(shí)施；根據(jù)焊接技術(shù)規(guī)程和設(shè)計(jì)的相關(guān)要求，對焊縫進(jìn)行超聲波探傷檢測，并引入第三方對焊接質(zhì)量進(jìn)行抽檢；3.3.3測量控制體育場罩棚鋼結(jié)構(gòu)屋面為空間曲面形式，立面造型為馬鞍形，安裝高度高，桁架懸挑跨度大，結(jié)構(gòu)安裝精度控制難度較高。主要對策：制定詳細(xì)的測量方案，需由技術(shù)負(fù)責(zé)人審批確定后方可實(shí)施；測量人員優(yōu)選有相關(guān)測量經(jīng)驗(yàn)的工程測量人員；配備高精度的測量儀器，儀器的選配必須符合測量規(guī)程和規(guī)范要求；設(shè)置多個測量控制點(diǎn)，且控制點(diǎn)宜設(shè)置在主體結(jié)構(gòu)以外，防止主體結(jié)構(gòu)沉降徐

19、變等對測量精度產(chǎn)生影響；進(jìn)行細(xì)部測量控制，包括桁架小拼控制、中拼控制、安裝控制、卸載控制等，在徑向主桁架上貼反光片做點(diǎn)，提高測量觀測精度；4、施工部署4.1 施工管理目標(biāo)4.1.1質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量等級：合格。4.1.2工期控制目標(biāo)鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝工期200天。4.1.3安全生產(chǎn)目標(biāo)建立健全安全保證、管理體系及安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，重教育、抓違章、除隱患、做預(yù)防，按照國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）檢查落實(shí)，確保無重大安全事故。4.1.4文明施工目標(biāo)創(chuàng)建環(huán)境保護(hù)工作先進(jìn)施工現(xiàn)場，場地硬化和綠化、灑水降塵，裸露土覆蓋，減少揚(yáng)塵；雨污分開，杜絕水污染；控制噪聲指標(biāo)遵守XX市政府相關(guān)規(guī)

20、定。4.1.5服務(wù)目標(biāo)熱情主動，協(xié)調(diào)配合，協(xié)商共事，優(yōu)化設(shè)計(jì)、優(yōu)化采購、優(yōu)化施工、優(yōu)化服務(wù)。做到工程質(zhì)量、工期管理、設(shè)備運(yùn)行、回訪保修等方面讓用戶滿意；建筑功能達(dá)到設(shè)計(jì)文本。4.1.6信息化管理目標(biāo)在工程項(xiàng)目管理的實(shí)施過程中，充分利用計(jì)算機(jī)和信息化施工技術(shù)等現(xiàn)代輔助管理手段，保障工程項(xiàng)目優(yōu)質(zhì)、高效、順利地完成。4.1.7廉政目標(biāo)在整個工程運(yùn)作過程中，認(rèn)真實(shí)施廉政措施，確保成為“陽光工程”。4.1.8綜合管理目標(biāo)我公司鄭重承諾：如我公司中標(biāo)，本工程將列入我公司的重點(diǎn)工程，并將選派優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理和組建強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班子，依靠一流的實(shí)力、一流的管理、一流的運(yùn)作、一流的技術(shù)、一流的服務(wù)，創(chuàng)業(yè)主最驕傲、最

21、認(rèn)可、最放心和最滿意的工程。4.2 施工總體思路與部署4.2.1施工總體思路本工程的主要難點(diǎn)是鋼結(jié)構(gòu)罩棚的安裝。罩棚主桁架最重的重約36噸，一般塔吊起重能力不夠，無法整體進(jìn)行吊裝，常規(guī)辦法只有搭設(shè)承重腳手架高空散拼，但搭設(shè)滿堂紅腳手架高空散拼一是腳手架量大，二是高空工作量大工期不易保證，三是安全管理是個難點(diǎn)。綜合考慮本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，工期要求等因素，選擇將主桁架分段地面拼裝，使用大噸位履帶吊吊裝，高空對接的施工方法。根據(jù)主桁架重量和混凝土結(jié)構(gòu)位置及現(xiàn)場條件，鋼屋蓋吊裝時選擇兩臺200噸履帶吊配合兩臺250噸履帶吊進(jìn)行，200噸吊機(jī)在場內(nèi)行走，負(fù)責(zé)場內(nèi)完成主桁架、次桁架及高空支撐架的吊裝任務(wù)；2

22、50噸吊機(jī)在場內(nèi)行走，負(fù)責(zé)完成外側(cè)主桁架及次桁架吊裝任務(wù)。屋面檁條及屋面系統(tǒng)施工時現(xiàn)場布置4臺6018塔吊進(jìn)行構(gòu)件倒運(yùn)及吊裝。4.2.2施工區(qū)域劃分及順序綜合考慮工期及現(xiàn)場條件，鋼結(jié)構(gòu)施工時以1-D軸為界分為施工區(qū)、區(qū)兩個施工區(qū)配備兩支勞務(wù)隊(duì)同時進(jìn)行施工，兩個區(qū)施工內(nèi)容依次為主、次桁架施工、屋面次結(jié)構(gòu)施工、屋面系統(tǒng)施工；具體施工順序如下為：4.3大型施工機(jī)械部署本工程施工時，現(xiàn)場分為兩個大的施工區(qū)，分兩支勞務(wù)隊(duì)同時進(jìn)行施工。根據(jù)主桁架重量和混凝土結(jié)構(gòu)位置及現(xiàn)場條件， 鋼屋蓋吊裝時選擇兩臺200噸履帶吊配合兩臺250噸履帶吊進(jìn)行，200噸吊機(jī)在場內(nèi)行走，負(fù)責(zé)場內(nèi)完成主桁架、次桁架及高空支撐架的吊

23、裝任務(wù)；250噸吊機(jī)在場內(nèi)行走，負(fù)責(zé)完成外側(cè)主桁架及次桁架吊裝任務(wù)。同時現(xiàn)場配備兩臺50噸履帶吊進(jìn)行構(gòu)件拼裝，2臺50噸汽車吊進(jìn)行單元裝卸，2臺25噸汽車吊裝卸構(gòu)件，2臺20噸板車進(jìn)行構(gòu)件倒運(yùn)。屋面次結(jié)構(gòu)及屋面系統(tǒng)施工時現(xiàn)場布置4臺6018塔吊進(jìn)行構(gòu)件倒運(yùn)及吊裝。4.4 施工現(xiàn)場平面布置我公司將按照總包現(xiàn)場總平面布置圖的布局，并結(jié)合實(shí)際情況，合理安排現(xiàn)場布置。體育場在鋼結(jié)構(gòu)施工階段，需根據(jù)不同分區(qū)，設(shè)置不同區(qū)域的構(gòu)件堆放場地，桁架小拼場地，桁架中拼場地，并預(yù)留機(jī)械車輛施工道路和履帶吊行走路線；鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場平面布置圖如下圖所示：4.5 主要施工方法簡介本工程中主要分為三大部分：罩棚鋼結(jié)構(gòu)、檢修

24、走道、罩棚屋面系統(tǒng)，綜合考慮本工程的結(jié)構(gòu)形式，工期要求和機(jī)械設(shè)備配備，各部分施工方法如下：施工內(nèi)容安裝方法主要機(jī)械安裝方案描述罩棚鋼結(jié)構(gòu)采用增設(shè)桁架臨時支撐，在體育場內(nèi)外配合吊裝的方法，分區(qū)分段將罩棚鋼結(jié)構(gòu)安裝就位體育場內(nèi)200T履帶吊，體育場外250T履帶吊將主桁架分為3部分進(jìn)行吊裝，第1部分吊裝格構(gòu)柱，第2、3部分分別為桁架梁的45和 8部分，格構(gòu)柱部分需設(shè)置豎向支撐；一個施工單元的順序如下：格構(gòu)柱吊裝-45桁架梁施工-8桁架梁施工-環(huán)向聯(lián)系桁架施工；檢修走道散件進(jìn)場，吊車吊裝至臨時平臺上，人工安裝體育場內(nèi)200T履帶吊，體育場外250T履帶吊將馬道結(jié)構(gòu)散件吊裝至桁架臨時平臺上，人工安裝就

25、位。罩棚屋面系統(tǒng)塔吊吊裝至桁架上，人工安裝就位4臺60米臂長6018塔吊將罩棚屋面次結(jié)構(gòu)和屋面板等吊裝至桁架上，采用人工安裝就位。4.6 施工勞動力計(jì)劃本工程總體可分為以下兩大施工階段：第一：罩棚主體鋼結(jié)構(gòu)施工階段；第二：屋面系統(tǒng)施工階段；根據(jù)不同施工階段不同的施工任務(wù)，安排不同規(guī)模和專業(yè)的施工隊(duì)伍進(jìn)場施工，重點(diǎn)在鋼罩棚主體施工時期，為滿足工期要求，兩個大施工區(qū)采用兩個施工隊(duì)同時施工。各階段各工種勞動類配備如下表所示：勞動力計(jì)劃表序號工種名稱按工程施工階段投入勞動力情況(單位：人)主體鋼結(jié)構(gòu)施工階段屋面系統(tǒng)施工階段備注1測量工442信號工1063起重工20104電焊工30155安裝工40506

26、油漆工857雜工20108電工229吊車司機(jī)16810合 計(jì)1501104.7 主要機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃安排及施工總體部署，本工程擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備如下表所示：4.7.1焊接設(shè)備及工具序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地出廠日期用于施工部位備注1ZX2-400直流焊機(jī)DYNA AUTOXMARK III5025中國2008焊接設(shè)備2ZX3-500直流焊機(jī)BX1-5005中國2009焊接設(shè)備3烘干箱60kgMODEL2中國2008350oc500 oc焊條烘干60kgMODELZYH6020084空壓機(jī)Y1.05/1.25/1m2中國2010修焊縫5碳弧氣刨電源硅整流3中國2

27、008焊接ZPG-100020086碳弧氣刨槍ZXG7100010中國2008焊接7碳弧氣刨咀子6950中國2008焊接設(shè)備8數(shù)控等離子切割機(jī)EXA-60002中國2010切割9焊條保溫桶立臥兩用5Kg30中國2009120 oC4.7.2起重設(shè)備及工具序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地出廠日期用于施工部位備注1履帶起重機(jī)250t2中國/構(gòu)件安裝2履帶起重機(jī)200t2中國/構(gòu)件安裝3履帶起重機(jī)50t2中國/桁架拼裝4汽車式起重機(jī)QY502中國/單元裝卸5汽車式起重機(jī)QY252中國/構(gòu)件裝卸6板車20t2中國/構(gòu)件倒運(yùn)4.7.3測量設(shè)備及工具序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地出廠日期用于

28、施工部位備注1SOKKIA全鉆儀SET230R2日本2009測量定位2激光鉛直儀SLT202日本2006測量定位3光學(xué)經(jīng)緯儀J22中國2002測量定位4光學(xué)水準(zhǔn)儀S32中國2008測量定位5塔尺5m4中國2008測量定位6鋼尺50m4中國2007測量定位30m4中國2007測量定位4.8施工工期計(jì)劃序號內(nèi)容工期開始時間完成時間備注一深化設(shè)計(jì)65天1詳圖深化設(shè)計(jì)60天2詳圖審批30天二采購加工60天三現(xiàn)場施工200天1施工準(zhǔn)備20天2拼裝、吊裝150天3塞桿等收尾30天4現(xiàn)場安裝180天四屋面系統(tǒng)施工180天第2年4月中開始說明：詳圖深化設(shè)計(jì)及審批根據(jù)總體進(jìn)度計(jì)劃分批進(jìn)行。4.9施工用電量計(jì)劃設(shè)

29、備名稱臺數(shù)單機(jī)容量（kVA）總?cè)萘浚╧VA）單機(jī)實(shí)耗（kW）總實(shí)耗（kW）電流（A）總電流（A）負(fù)載持續(xù)率ZX2-400直流焊機(jī)252972515.23802357570.00%ZX3-500直流焊機(jī)563315331655025070.00%空氣壓縮機(jī)211221122224420.00%遠(yuǎn)紅外焊條烘干箱2612612224440.00%小計(jì)603.9電動工具現(xiàn)場照明按電流的10%計(jì)算60.39合計(jì)664.29說明：（1）以上鋼結(jié)構(gòu)用電量是按照我部以往工程施工經(jīng)驗(yàn)及正常的施工進(jìn)度計(jì)劃編制的；（2）以上用電量是按照鋼結(jié)構(gòu)工程合理施工的總工期考慮配備機(jī)械設(shè)備及能源消耗的；（3）施工中如合理安排各

30、主要分項(xiàng)工程的流水施工，要注意控制好各用電量較大的設(shè)備如：電焊機(jī)的施工。（4）現(xiàn)場供電應(yīng)考慮工程工藝階段的設(shè)備實(shí)際利用率和短時間重復(fù)工作。5、鋼結(jié)構(gòu)施工方案5.1 總體方案介紹 本工程體育場總長236.86m，總寬179.5m，建筑高度為45.936m，面積約為43000平方米，罩棚鋼結(jié)構(gòu)工程量約2500噸，設(shè)計(jì)分為A、B、C三個區(qū)。鋼罩棚由前端懸臂的支撐于看臺混凝土柱的空間管桁架和后端與其相連的下落到二層平臺的格構(gòu)式桁架柱形成單榀空間桁架結(jié)構(gòu)，并通過環(huán)向的空間桁架與張緊圓鋼支撐將各榀主桁架連接起來，共同組成空間桁架體系。鋼結(jié)構(gòu)罩棚由84榀主桁架與296個環(huán)向桁架單元，及56個支撐單元構(gòu)成。其

31、中最重的主桁架重量為37噸，最輕的主桁架重量為20噸。環(huán)向桁架單元最重為0.9噸，支撐單元最重重量為2.5噸。主桁架最大懸挑長度約為27米，最大矢高約4.9米高，最小懸挑長度約為14.3米，最小矢高約3.6米高。主桁架分為兩部分，一部分為格構(gòu)柱，一部分為桁架梁， 其中桁架梁分為8和45兩段，格構(gòu)柱為四肢格構(gòu)柱，桁架梁45為四肢管桁架，桁架梁8為三角管桁架。示意圖如下圖所示：典型主桁架示意圖本工程的主要難點(diǎn)是鋼結(jié)構(gòu)罩棚的安裝。罩棚主桁架最重的重約36噸，一般塔吊起重能力不夠，無法整體進(jìn)行吊裝，常規(guī)辦法只有搭設(shè)承重腳手架高空散拼，但搭設(shè)滿堂紅腳手架高空散拼一是腳手架量大，二是高空工作量大工期不易保

32、證，三是安全管理是個難點(diǎn)。綜合考慮本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，工期要求等因素，選擇將主桁架分三段地面拼裝，使用大噸位履帶吊吊裝，高空對接的施工方法。高空對接時格構(gòu)柱部分用D600X10圓管做支撐，圓管支撐設(shè)置在混凝土梁柱部位，分區(qū)倒著使用，每個區(qū)結(jié)構(gòu)安裝完成后就卸載，卸載完成后即將圓管支撐拆除，倒至下一個區(qū)使用。5.2單榀桁架吊裝分析體育場工程共84榀桁架，除HJ1和HJ22部分桿件外，其余桁架1/4對稱，單榀桁架重量最大的為HJ1，重約為37噸，各榀桁架重量如下所示：桁架重量示意圖以最重的桁架HJ1進(jìn)行吊重分析如下：分段示意圖主桁架考慮分三段吊裝，采用場內(nèi)200t履帶吊及場外250t履帶吊進(jìn)行吊裝。第

33、一段采用場內(nèi)200t履帶吊，吊臂長68m，工作半徑為30.0m時，吊車額定起重量為20.4t7.9t。滿足要求。 吊裝分析1第二段、第三段采用場外250t履帶吊進(jìn)行吊裝，臂長70m，工作為半徑32m時，吊車額定起重量為20t15.4t/13.6t。滿足要求。 吊裝分析25.3 環(huán)向桁架吊裝分析桁架之間環(huán)向桁架最重單元重約為1.279t,安裝主桁架時同步使用履帶吊進(jìn)行安裝。 環(huán)向桁架安裝時預(yù)留出4榀桁架間腹桿，單側(cè)不焊死，在達(dá)到合攏溫度時，同時進(jìn)行焊接。如下圖所示：5.4 吊裝機(jī)械性能根據(jù)安裝分段要求，本工程擬采用場內(nèi)帶塔式工況200t大型履帶吊進(jìn)行吊裝，場外采用250t履帶吊進(jìn)行吊裝， 同時現(xiàn)

34、場配備兩臺50噸履帶吊進(jìn)行構(gòu)件拼裝，2臺50噸汽車吊進(jìn)行單元裝卸，2臺25噸汽車吊裝卸構(gòu)件，2臺20噸板車進(jìn)行構(gòu)件倒運(yùn)。屋面次結(jié)構(gòu)及屋面系統(tǒng)施工時現(xiàn)場布置4臺6018塔吊進(jìn)行構(gòu)件倒運(yùn)及吊裝。250t履帶吊機(jī)械性能200t履帶吊機(jī)械性能臂長幅度(m)工作半徑(m)53565962656871741460.359.659.255.253.75042.237.5/14.31651.150.551.249.448.848.241.837.51843.943.643.142.642.141.639.936.52038.037.837.537.236.836.335.935.42233.433.132.9

35、32.632.332.031.731.32429.729.429.128.828.628.328.027.72626.626.326.025.725.525.224.924.62824.023.723.423.122.922.622.322.03021.821.521.220.920.620.420.119.83219.819.619.319.018.718.518.217.93418.217.917.617.317.116.816.516.23616.716.416.215.915.615.315.014.850噸履帶吊起重性能表： 主臂荷載表 單位：t半徑（m）主臂長度（m）1316192

36、22528313437532.732.732.6624.724.624.524.424.3719.719.619.519.419.419.319.2816.316.316.216.116.015.915.815.716.5815.6516.53913.913.913.713.613.613.513.413.314.0813.2113.991012.112.011.911.811.711.611.511.512.2011.3712.07129.569.59.379.279.189.088.978.869.448.789.36147.777.647.537.447.347.27.127.627.0

37、37.53166.396.286.206.095.975.866.305.786.22185.345.265.155.034.925.314.845.23204.524.414.304.194.544.104.45223.943.823.713.63.923.513.83配重（t）17.517.517.517.517.517.517.517.517.5+1.517.517.5+1.525噸汽車吊起重性能表工作幅度（m）主 臂后方、側(cè)方作業(yè)10.2m15.65m21.1m26.55m32m514900140009500705061200012000950069006000798001035083

38、006600580087800826072006000530096750635054704800105620570050004500114740493046204050124220418037001336303750348014315032603180152740285029005.5桁架現(xiàn)場拼裝為了保證安裝精度，桁架要進(jìn)行工廠得預(yù)拼裝，待拼裝完成精度無誤后拆散運(yùn)輸至現(xiàn)場。由于桁架從加工廠運(yùn)輸至現(xiàn)場為散件，需要進(jìn)行現(xiàn)場拼裝，鋼桁架的現(xiàn)場拼裝不受土建施工制約，加工廠構(gòu)件加工完畢立刻運(yùn)輸至現(xiàn)場，進(jìn)行現(xiàn)場的拼裝作業(yè)。保證開始吊裝作業(yè)前拼裝出最少10榀桁架，所以鋼構(gòu)件必須提前進(jìn)場。拼裝場地大小為45m30m，拼裝一段桁架需要30m6m大小的場地。5.5.1場外拼裝單元（1）拼裝方法桁架的拼裝需要拼裝胎架，用16號槽鋼制作拼裝胎架。拼裝胎架示意圖將拼裝場地進(jìn)行平整，擺放拼裝胎架，根據(jù)桁架的長度在每段桁架上下弦擺放若干個拼裝胎架。用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄拼作業(yè)，保證所有拼裝胎架均在同一水平面上。與支座1相連的桁架呈格構(gòu)式，桁架厚度為1.4m，寬度為2.6m，因此將桁架2.6m方向分兩片在胎架平面上組拼，用經(jīng)緯儀將桁架桿件的外皮位置線放到拼裝胎架上，開始吊裝弦桿。弦桿安裝完畢后開始安裝桁架腹桿。一片桁架安裝完畢，將拼