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1、 PAGE 8混合塑膠跑道施工方案中國(guó)廣東13mm混合塑膠跑道施工方案為了保證聚氨酯跑道面的鋪設(shè)質(zhì)量、平整度和坡度滿足國(guó)際田聯(lián)發(fā)布的規(guī)則要求,同時(shí)保證塑膠跑道今后的使用質(zhì)量和外觀,在鋪設(shè)橡膠面之前,必須對(duì)瀝青混凝土基礎(chǔ)的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。具體標(biāo)準(zhǔn)參考國(guó)際田聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)和本站設(shè)計(jì)圖中規(guī)定的指標(biāo),程序如下:1.基本驗(yàn)收和整改要求基礎(chǔ)施工單位提供混凝土施工所用原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告,以及混凝土物理性能(如抗壓強(qiáng)度、熱穩(wěn)定系數(shù)、體積膨脹率、體積吸水率等)的取樣分析報(bào)告。)和密實(shí)度,重點(diǎn)檢驗(yàn)熱穩(wěn)定系數(shù)報(bào)告和密實(shí)度?,F(xiàn)場(chǎng)測(cè)量混凝土基礎(chǔ)的平整度和坡度。以跑道的直線邊界線為基線,沿直線道路橫向縱向每隔3m標(biāo)記一點(diǎn),以
2、圓心為基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)記曲線,用經(jīng)緯儀每隔15度標(biāo)記一點(diǎn),每隔3m標(biāo)記一點(diǎn)。在任意相鄰兩點(diǎn)之間放置一把3m直尺,用塞規(guī)(直尺)測(cè)量。如果最大局部凹陷小于 3mm,則為不合格點(diǎn),所有測(cè)點(diǎn)合格率達(dá)到80%,即為90%以上。檢查水平軸的標(biāo)高和各控制基準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)高(相對(duì))是否符合國(guó)際田聯(lián)手冊(cè)的要求,橫向坡度不大于1%,縱向坡度不大于0.1%。2.攤鋪前的準(zhǔn)備工作(1)組織所有鋪裝人員認(rèn)真熟悉圖紙,理解設(shè)計(jì)意圖,解決操場(chǎng)技術(shù)難點(diǎn)。(2)指定專人收集天氣預(yù)報(bào)資料,與當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)取得聯(lián)系,掌握整個(gè)施工期間當(dāng)?shù)氐闹卸唐跉庀笮畔ⅲ皶r(shí)調(diào)整施工安排,確保工作質(zhì)量和進(jìn)度不受氣候溫度和空氣濕度的影響。(3)為減少施工縫,保證路面
3、平整美觀,人員10-15人,將主路分為兩個(gè)工作段,每個(gè)半圓為一個(gè)工作段,鋪裝區(qū)分為三個(gè)工作段,爭(zhēng)取除紅綠路口外的整個(gè)田徑場(chǎng)都有施工縫,只有第一、三直彎路口有施工縫。(4)為保證鋪設(shè)質(zhì)量和技術(shù),每道工序除配備正常設(shè)備外,還配備一名質(zhì)檢員和復(fù)檢員。3.正式鋪路工作(1)作為骨料涂層A.除塵和清潔:在AS-A集料涂層之前,清潔路面,特別是仔細(xì)檢查是否有土建工程滴落的水泥砂漿,以及攤鋪機(jī)和壓路機(jī)漏油造成的油污。b、平整度檢查和找平:為保證整個(gè)場(chǎng)地?cái)備伷秸穸染鶆?,施工前要用自?lái)水對(duì)整個(gè)場(chǎng)地進(jìn)行灑水,灑水要全面徹底,采用慢淹、強(qiáng)制沖洗。積水處理干后,用粉筆在凹陷處做記號(hào),用AS-A骨料填補(bǔ),直到整個(gè)場(chǎng)
4、地的凹陷處填滿,沒(méi)有阻水現(xiàn)象,再在整個(gè)場(chǎng)地上涂一層SL-A骨料。C.試鋪:在防潮、整平、鋪裝完成后,在田徑場(chǎng)的每個(gè)角落進(jìn)行三次11 m的試鋪,并認(rèn)真做好記錄。要求:一、試鋪材料要隨機(jī);第二,四種試鋪材料要有不同的比例。目的:一、檢查原材料質(zhì)量;二、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況,如溫度、空氣濕度、地面含水率等,確定攤鋪材料的最佳配合比,掌握養(yǎng)護(hù)時(shí)間。固化后,取塊檢驗(yàn),經(jīng)雙方認(rèn)可后正式鋪設(shè)聚酯膠面。d、基層材料鋪設(shè)防潮層1-2天(24-72小時(shí))后,經(jīng)檢查確認(rèn)符合要求,即基層材料為雙組分空隙聚氨酯,預(yù)骨料(A組分)與色漿(B組分)的比例為1: 4.5,回收膠粒含量 25%,粒徑 18 #-22 #。(2
5、)當(dāng)天的攤鋪面積計(jì)入所需半成品,所需材料(包括A組分、B組分、V組分黑色膠粒、催化劑)和機(jī)具全部放在施工現(xiàn)場(chǎng)。(3)檢查機(jī)器、電路的準(zhǔn)確性,特別是度量衡。(4)根據(jù)進(jìn)度順序,用9mm膠合板切割成2CM寬的木板,用聚乙烯薄膜包裹。分別釘當(dāng)天的工作區(qū)域。同時(shí)檢查是否緊貼路面,防止板條松動(dòng)漏漿。(5)除塵和清潔。(6)以試鋪檢驗(yàn)的最佳配合比為基礎(chǔ),根據(jù)當(dāng)天的氣溫和空氣濕度,調(diào)整配合比,嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行配料。配料開(kāi)始和混合時(shí)一定要保證度量衡的準(zhǔn)確;其次,除了食材,還要有審核人;第三,每次稱重都要遵循程序和記錄;第四,嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間,攪拌均勻,掌握進(jìn)料節(jié)奏和下料位置。(7)攤鋪:混合料運(yùn)至攤鋪現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)
6、行切割后,開(kāi)始攤鋪。攤鋪時(shí)要注意兩點(diǎn):一是隨時(shí)檢查厚度,只允許正差,不允許負(fù)差;其次,催化劑配比要根據(jù)溫度變化隨時(shí)調(diào)整,防止水泥太稠,養(yǎng)護(hù)時(shí)間慢,順坡流淌,造成內(nèi)厚外厚的現(xiàn)象;第三,攤鋪時(shí)間盡量安排在下午4點(diǎn)以后或上午10點(diǎn)以前,防止溫度過(guò)高,使原材料得以固化?;鶎硬牧蠎?yīng)鋪設(shè)4-5個(gè)工作段。鋪設(shè)完畢后,應(yīng)進(jìn)行檢查:一是是否有起拱、脫層、松動(dòng);如有類似現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)分析原因,徹底處理;其次,第一遍檢測(cè)平整度,凹陷處及時(shí)填補(bǔ),凸出處打磨。只有基層材料的厚度、平整度和質(zhì)量符合要求后,才能鋪設(shè)面層,以保證面層的平整度和整體質(zhì)量。鋪設(shè):面層采用雙組份聚氨酯,預(yù)骨料與色漿比例為1:2.5。不含再生膠粒(黑色
7、膠粒)的厚度為2.5-2.8mm,顆粒為EPDM聚酯顆粒,粒徑為2-3mm,三篩無(wú)粉。A.先將PU彈性材料(a 1組:b組2.5)和細(xì)顆粒攪拌均勻,比例為三元乙丙橡膠顆粒+噴涂專用膠=1:1。b .用大型噴霧機(jī)裝載混合物,均勻噴灑在透氣層上,使霧氣緊密粘結(jié)在透氣層表面。c、噴涂表面應(yīng)光滑,無(wú)明顯的高凸起。4、橡膠表面鋪裝應(yīng)急處理在塑膠跑道施工過(guò)程中,經(jīng)常會(huì)遇到很多突發(fā)情況,比如下雨、刮風(fēng)、停電等。緊急處理方法有:雨塑膠跑道道面施工過(guò)程中,如遇下雨緊急情況,應(yīng)立即停止配料,用事先準(zhǔn)備好的塑料薄膜等覆蓋電機(jī)、攪拌機(jī)、料桶等。如果攪拌機(jī)中有混合水泥,立即將水泥倒入料斗中,并處理垃圾。攤鋪過(guò)程中應(yīng)迅速
8、將剩余的膠漿撒入模腔。如果鋪粒過(guò)程中操作人員發(fā)現(xiàn)仍有大面積未鋪粒,會(huì)立即停止鋪粒,第二天在固化后的橡膠表面刮一層膠漿再鋪粒。(2)多風(fēng)如果在攤鋪施工過(guò)程中遇到大風(fēng)等緊急情況,應(yīng)立即停止配料和攤鋪過(guò)程。如果在水泥或液體表面發(fā)現(xiàn)任何雜物,應(yīng)不斷清除。膠粒撒布過(guò)程中,如有雜物被吹到膠漿上,應(yīng)先清除雜物,再撒膠粒。(3)電源故障如果配料過(guò)程中出現(xiàn)停電,電路能及時(shí)修復(fù)的,應(yīng)立即修復(fù);如不能及時(shí)修復(fù),應(yīng)立即停止配料,同時(shí)通知攤鋪工序做好停工準(zhǔn)備。如果攪拌機(jī)中有物料,應(yīng)作為垃圾處理。(4)溫度變化塑膠跑道道面施工時(shí),氣溫低于50C或高于400C時(shí),不能組織施工,應(yīng)做好保溫。用預(yù)先準(zhǔn)備好的塑料彩條布覆蓋短時(shí)間
9、施工的表層進(jìn)行保溫。氣溫高時(shí)對(duì)已施工的面層灑水,避免中午組織施工。5.標(biāo)志線的測(cè)繪(1)膠面鋪設(shè)完畢后,應(yīng)將整個(gè)場(chǎng)地清理干凈,然后才能開(kāi)始劃線。步驟如下:A.先用激光測(cè)距儀和魏儀對(duì)7個(gè)基本樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè),誤差調(diào)整確定后,按照國(guó)際田聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量,畫(huà)出各種標(biāo)志線作為基準(zhǔn),用鋼尺劃出分型線,用釘子固定,然后用有一定韌性的魚(yú)線將直線的點(diǎn)縱橫連接起來(lái)。B.將槽基準(zhǔn)線與定位線對(duì)齊。線漆調(diào)好后,就可以開(kāi)始噴道了。噴線時(shí)注意電腦噴線柔性噴頭的高度、角度和寬度,確保線寬誤差嚴(yán)格控制在規(guī)程允許的最小范圍內(nèi)。C.把每個(gè)項(xiàng)目的起點(diǎn)、欄距、搶道線、接力區(qū)、終點(diǎn)線列一個(gè)清單,根據(jù)不同項(xiàng)目的標(biāo)志線顏色不同,做若干個(gè)不同顏色的小標(biāo)志,用透明膠固定在別針的上部,用經(jīng)緯儀在各自的位置上做好標(biāo)記。標(biāo)記完所有標(biāo)志后,檢查是否有遺漏。用經(jīng)緯儀再次檢查并確認(rèn)。用輻射法用鋼尺檢查確認(rèn)一遍,然后根據(jù)不同的項(xiàng)目用相同的顏色噴上上述的點(diǎn)線。(2)噴涂標(biāo)線的注意事項(xiàng)
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