1、大慶油田建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司 馬惠原油管道安全升級改造工程報批文件馬惠原油管道安全升級改造工程 洪德熱泵站-甘寧界標(biāo)段 洪德站動火連頭施工方案編碼MHGS-2015-DQ-SY-0060A2015年07月13日報審日期文件狀態(tài)編制審核批準(zhǔn)目錄 TOC o 1-5 h z 編制依據(jù) 4洪德站改造工程設(shè)計圖紙 4洪德站改造工程施工組織設(shè)計文件 4標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 4 HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 工程概況 4 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 施工組織 5施工部署 6施工動火區(qū)域 6 HYPERLINK l

2、 bookmark9 o Current Document 施工動火期間停產(chǎn)安排 6 HYPERLINK l bookmark11 o Current Document 施工時間安排 6動火前期準(zhǔn)備及動火施工步驟 7動火前準(zhǔn)備 7 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 加熱爐區(qū)動火 10 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 反輸泵房原反輸泵進(jìn)出口管線拆除 12 HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 燃料油罐進(jìn)口管線連頭 13 HYPERLINK l boo

3、kmark22 o Current Document 儲罐內(nèi)動火施工措施 14 HYPERLINK l bookmark24 o Current Document 消防管線施工措施 15 HYPERLINK l bookmark26 o Current Document 6焊口質(zhì)量和其它保證措施 16 HYPERLINK l bookmark28 o Current Document 提高焊接質(zhì)量措施 16 HYPERLINK l bookmark30 o Current Document 防止黃油高溫融化措施 16 HYPERLINK l bookmark32 o Current Docum

4、ent 7、安全措施 16 HYPERLINK l bookmark34 o Current Document 生產(chǎn)單位相應(yīng)的安全措施: 16 HYPERLINK l bookmark36 o Current Document 施工單位應(yīng)采取的措施 18 HYPERLINK l bookmark38 o Current Document 8消防戒備 19 HYPERLINK l bookmark40 o Current Document 9應(yīng)急預(yù)案 19 HYPERLINK l bookmark44 o Current Document 10動火平面布置圖 191、編制依據(jù)洪德站改造工程設(shè)計圖

5、紙洪德站改造工程施工組織設(shè)計文件標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范GB50540-2009 石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工規(guī)范GB50236-2011現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道安裝工程施工及驗收規(guī)范SY4203-2007石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范Q/SY64-2012油氣管道動火規(guī)范Q/SY1243-2009管線打開安全管理規(guī)范SY/T6542-2002石油工業(yè)作業(yè)場所勞動防護(hù)用具配備要求Q/SY1002.1 -2007健康、安全與環(huán)境管理體系SY6516-2010石油工業(yè)電焊焊接作業(yè)安全規(guī)定SY/T6524-2010石油工業(yè)作業(yè)場所勞動防護(hù)用具配備要求2、工程概況洪德熱泵站站內(nèi)已建加熱爐區(qū)、反輸油泵房、罐區(qū)、計量間、

6、燃料油罐區(qū)，已建管道與新建管道動火連頭，共13個點，焊道數(shù)量見施工步驟部分內(nèi)容。動火點具體位置及規(guī)格如下表1：表1洪德站動火連頭明細(xì)表序號動火點動火位置連頭管線規(guī)格備注新建管線已建管線1動火點-15000KW加熱爐出口匯管 406X8.8 273X7采用管段、三 通連接2動火點-25000KW加熱爐進(jìn)口匯管 406X8.8 273X7采用管帽、三 通連接3動火點-34000KW加熱爐出口匯管 406X8.8 219X7采用管帽、三 通連接4動火點-44000KW加熱爐進(jìn)口匯管 406X8.8 219X7采用管帽、三 通連接5動火點-5燃油油罐進(jìn)口管線 48X4 48X4直接連接6動火點-6新建

7、燃料油管線與加熱爐 48X4 48X4直接連接7動火點-71#反輸泵出口管線與新建 進(jìn)口匯管 355.6X8.8 219X6采用管段、三 通連接8動火點-82#反輸泵出口管線與新建 進(jìn)口匯管 355.6X8.8 168X6采用管段、三 通連接9動火點-91#反輸泵進(jìn)口管線與新建 進(jìn)口匯管 355.6X8.8 219X6采用管段、三 通連接10動火點-102#反輸泵進(jìn)口管線與新建 進(jìn)口匯管 355.6X8.8 219X6采用管段、三 通連接11動火點-111000m3儲罐進(jìn)口管線加長 323.1X7.1 323.1X7.1直接連接12動火點-12七廠洪德油庫消防管線 168X6 168X6采用管

8、段、三 通連接13動火點-13七廠洪德油庫消防管線 168X6 168X6采用管段、三 通連接3、施工組織成立動火連頭領(lǐng)導(dǎo)小組組長：單杰副組長：陸健組員：余紅軍劉海軍、王亮、宋宇、馮立松、曲陽施工人員：李惠、黃國楠、彭雷、李明、王海峰、袁寶軍按照上級部門指示，動火連頭小組成員按照動火領(lǐng)導(dǎo)小組組長的 時間安排，分別就人員、設(shè)備、材料等進(jìn)行合理調(diào)配和安排，將此次 的動火連頭工作做到安全無事故，提前完成焊接工作量，焊接成功率100%。4、施工部署施工動火區(qū)域洪德站站內(nèi)加熱爐區(qū)，反輸泵房區(qū)、罐區(qū)、燃料油罐區(qū)、七廠計 量間、七廠洪德油庫、具體見平面布置圖（附圖1）。施工動火期間停產(chǎn)安排（1）加熱爐區(qū)動火

9、利用夏季加熱爐停止供熱期間。（2）反輸泵房不在日常生產(chǎn)流程，故可實現(xiàn)不停輸動火連頭。（3）燃料油管線連頭時與加熱爐進(jìn)出口動火連頭時一起施工， 故也可以實現(xiàn)不停輸動火連頭施工。（4 ） 1#1000m3儲罐進(jìn)口管線加長至罐中間動火連頭等到罐清完 干凈后經(jīng)氣體檢測合格后施工。（5）消防管線安裝需要交替關(guān)閉2條消防管線。4.3施工時間安排動火前辦理動火證，按照施工現(xiàn)場進(jìn)度情況和生產(chǎn)運行情況對動 火作業(yè)進(jìn)行時間安排和生產(chǎn)計劃。同時，并在規(guī)定的時間和區(qū)域內(nèi)動 火；一級動火證有效期W8小時，二級或72小時，三級W120小時；首先，對1#1000m3罐罐內(nèi)清洗，檢查檢測合格后動火，動火級 別為二級動火；動火

10、完成時間控制在4小時之內(nèi)，計劃動火時間2015年8月25日。其次，對加熱爐區(qū)1#和2#加熱爐區(qū)動火施工，動火級別為二級 動火；兩臺加熱爐連頭動火完成時間分別控制在8小時之內(nèi)（為管段 內(nèi)排水后絕緣密橡膠和絕緣螺栓安裝及焊接時間），計劃連頭時間為 2015年8月30日。再次，對燃料油罐區(qū)動火連頭，動火級別為二級動火；動火連頭 完成時間控制在1小時之內(nèi)（為黃油封堵及焊接時間，不包含停輸及 清油時間），計劃連頭時間2015年8月31日。第四，對消防管線進(jìn)行連頭，動火級別為三級動火；動火連頭完 成時間控制在1小時之內(nèi)，計劃動火時間2015年9月10日。第五，在反輸泵房區(qū)動火施工完成時間控制在6小時之內(nèi)（

11、為黃 油封堵及焊接時間，不包含停輸及清油時間），計劃動火時間2015年 9月15日。5、動火前期準(zhǔn)備及動火施工步驟動火前準(zhǔn)備經(jīng)建設(shè)單位（第二輸油處和場站相關(guān)負(fù)責(zé)人）和EPC及施工單位 檢查連頭流程是否正確，連頭條件是否滿足。明確動火區(qū)域的防爆等級：動火區(qū)域防爆級別如下表5.1：表5.1現(xiàn)場動火區(qū)域防爆級別表動火區(qū)域防爆等級備注加熱爐區(qū)一般危險場所勞部發(fā)199556號燃料油罐區(qū)一般危險場所勞部發(fā)199556號原油儲罐區(qū)一般危險場所勞部發(fā)199556號外輸泵房外一般危險場所勞部發(fā)199556號罐內(nèi)一般危險場所勞部發(fā)199556號2）按照動火連頭方案對施工現(xiàn)場準(zhǔn)備好相應(yīng)人員、設(shè)備、現(xiàn)場布置以及消防措

12、施等內(nèi)容?，F(xiàn)場使用的消防用具如下表5.1表5.2現(xiàn)場使用消防設(shè)施大表序號工機(jī)具名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1.滅火器干粉型20具每個動火點2具2.滅火器二氧化碳滅火器20具每個動火點2具3.消防泡沫車1臺二級動火點4.毛氈10條每個動火點5.消防沙2m3每個動火點6.消防鍬10把每個動火點7.急救箱1個每個動火點8.警告標(biāo)示5只現(xiàn)場動火區(qū)域9.警戒帶100m現(xiàn)場動火區(qū)域3）連頭用的管線提前預(yù)制焊接到位，焊口檢測合格，防腐補(bǔ)口、管溝和操作坑開挖完畢,操作坑如下表5.2。表5.3動火連頭操作坑表序號位置尺寸數(shù)量備注1.加熱爐區(qū)2m*3m*2m1個管線中存在放空收油2.外輸泵房外側(cè)2m*3m*2m2個管線中

13、存在放空收油3.罐區(qū)2m*1.5m*2m1個存放二次清油的污染物4.燃料油罐區(qū)2m*1.5m*2m1個管線中存在放空收油5.洪德油庫（消防）2m*3m*2m2個管線中存在放空存水3）動火作業(yè)前，對地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等檢查分析，距用火點15 m以內(nèi)的采取清理或封蓋等措施；對于周 圍有可能泄漏易燃、可燃物料的設(shè)備采取有效的空間隔離措施；現(xiàn)場 需要采取措施的如下表5.4。表5.4現(xiàn)場隔離實施明細(xì)表隔離設(shè)施名稱區(qū)域措施燃料油罐燃料油罐區(qū)與動火管線進(jìn)行隔斷，防止溫 度傳遞，消防車待命已建5m3污油箱燃料油罐區(qū)用濕毛氈進(jìn)行覆蓋外表，防止 有意外的飛濺，消防車待命已建1000m3儲罐10

14、00m3罐區(qū)消防車待命4）罐內(nèi)動火屬于有限空間作業(yè)，動火前需要提前辦理相應(yīng)手續(xù)和準(zhǔn)備安全措施，動火前30分鐘內(nèi)進(jìn)行取樣分析，若超過30分鐘或動火間斷30分鐘，必須重新取樣分析；動火環(huán)境中可燃?xì)怏w(蒸氣)分析標(biāo)準(zhǔn)：當(dāng)可燃?xì)怏w爆炸下限4%,容器外濃度應(yīng)0.5%(V)；當(dāng)可燃?xì)怏w爆炸下限4%,容器外濃度應(yīng)0.2%(V)；容器內(nèi)濃度應(yīng)0.1%;氧氣濃度18%,且22%；應(yīng)強(qiáng)制通風(fēng)，行燈電壓W 36丫，且?guī)Х雷o(hù)罩。在潮濕地方和金屬容器內(nèi)電壓W12V；5)動火前將施工用的工機(jī)具準(zhǔn)備好,工機(jī)具如下表5.5。表5.5動火連頭工機(jī)具配置表序號名稱型號數(shù)量備注1無火花切割機(jī)DN250、 DN200、 DN40各1

15、臺2氬弧焊機(jī)4臺3可燃?xì)怏w檢測儀2臺LET%和 VOL%4防爆通風(fēng)機(jī)2臺5石棉板5平米6重型扳手1套75t倒鏈3套8黃油800kg9滑石干粉800kg10防滲五彩布20面排污坑內(nèi)鋪設(shè)12干粉滅火器8kg10具13清洗劑20kg14皮卡車1輛運輸1516t吊車1輛管線吊裝16螺栓松動油1桶17線盤子50m1臺18電源插排防爆2個18棉抹布50卷25攪拌器1套26抽水泵1臺27絕緣螺栓M12*5016條28橡膠墊0.5m26）動火前技術(shù)人員對現(xiàn)場作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底；7）作業(yè)人員持證上崗，落實監(jiān)護(hù)人員。監(jiān)護(hù)人員做好監(jiān)護(hù)工作， 并熟練掌握應(yīng)急預(yù)案；8）動火現(xiàn)場5m以內(nèi)無易燃物、無障礙物、無積水

16、，便于在緊急 情況下作業(yè)人員撤離現(xiàn)場。加熱爐區(qū)動火加熱爐區(qū)加熱爐進(jìn)出口動火連頭1）將加熱爐進(jìn)出口閥門關(guān)閉。打開1#（2#）加熱爐的排污閥，1#（2#）加熱爐爐腔內(nèi)和爐 進(jìn)、出口之間管線中部分的油通過排污閥排到污油回收池中。3）關(guān)閉進(jìn)出口閥門，打開排污閥，卸掉進(jìn)口管線壓力表，用鍋 爐車通過進(jìn)出口壓力表閥口對加熱爐進(jìn)口管線及內(nèi)部的殘余油，殘余 的污水通過排污孔進(jìn)入污油回收池，然后通過出口壓力表閥口對出口 管線及爐腔進(jìn)行清洗，污水通過排污孔進(jìn)入污油回收池。4）拆除加熱爐進(jìn)出口法蘭與閥門法蘭之間的短接（卸掉閥門法 蘭螺絲，法蘭和短接一起拆除），拆除時配合16t吊車吊裝進(jìn)行吊拆 作業(yè)，拆除時底部由于存在

17、低點殘留管段中污水，打開法蘭時在底部 法蘭口挖出的排水坑，殘留污水排至排水坑中，排水坑內(nèi)鋪設(shè)防滲無 彩布。5）然后再用8mm絕緣橡膠墊和絕緣螺栓對此管段兩端進(jìn)行安裝， 絕緣橡膠墊必須密封加熱爐口。圖1 加熱爐動火連頭點示意圖6）然后動火切割此管段，然后按照設(shè)計圖紙安裝相應(yīng)的管段和三通進(jìn)行焊接。5.3反輸泵房原反輸泵進(jìn)出口管線拆除反輸泵管線拆除需要經(jīng)過生產(chǎn)單位同意方可施工。1）將反輸泵進(jìn)出口管線室外地下的部分需要用人工開挖周圍土 方，將管線全部露出來（共計4道）。2）經(jīng)過生產(chǎn)單位確認(rèn)，下游閥門已經(jīng)關(guān)閉，管線停輸，用同口徑 無火花切割機(jī)將管線地上與地下部分切斷，切1道，然后將室內(nèi)泵進(jìn) 口螺栓拆掉，

18、將此管段從套管中旋轉(zhuǎn)抽出。3）用黃油及黃石干粉混合物將地下部分?jǐn)嗫诙聡?yán)實，可燃?xì)怏w 報警器測試管口氣體濃度。4）可燃?xì)怏w測試合格后，用12mm鋼板做內(nèi)盲板將地下部分4條 管線焊接盲死（焊口規(guī)格及數(shù)量 219 2道，323.9 2道）。5）分段拆除穿墻部分管線，移交場站工作管理人員，然后按照 設(shè)計圖紙把兩根匯管延伸至既定位置，然后預(yù)制好安裝的新管線（三 通、彎頭、封頭）。已建外輸油出口管線DN200、進(jìn)口管 DN300反輸泵房A向圖4反輸泵房外進(jìn)出口動火點5.4燃料油罐進(jìn)口管線連頭1）將燃料油罐進(jìn)出口以及過濾閥組控制閥門關(guān)閉，松開閥門外 側(cè)法蘭螺栓緊固件；2）用無火花切割機(jī)將出口管線地上與地下部

19、分切斷（切2道）， 然后拆掉此部分短接。3）用黃油及干粉混合物將地下部分?jǐn)嗫诙聡?yán)實，可燃?xì)怏w報警 器測試管口氣體濃度。4）可 燃?xì)怏w測試合格后，地下部分用12mm鋼板盲死，新管線焊接動火連 頭，安裝閥門及法蘭短節(jié)（焊口規(guī)格及數(shù)量為48, 4道）。5）然后新管線按照預(yù)留尺寸安裝法蘭管段與罐閥門緊固，管線 焊接完畢后進(jìn)行射線檢測,檢測結(jié)果為二級合格。圖5燃料油罐進(jìn)出口動火點5.5儲罐內(nèi)動火施工措施1）罐內(nèi)經(jīng)過清油后，還需對儲罐內(nèi)壁、罐底板以及罐進(jìn)口管內(nèi) 壁進(jìn)行復(fù)查，達(dá)到罐壁罐底無可見油污，有毒有害氣體和可燃?xì)怏w經(jīng) 過檢測合格；2）拆除根閥，在罐頂部安裝防爆通風(fēng)機(jī)，對罐內(nèi)強(qiáng)制通風(fēng)；3）針對罐內(nèi)有限空

20、間作業(yè)，辦理有限作業(yè)票后進(jìn)行作業(yè)，作業(yè) 過程中人孔部位安排專職人員，對罐內(nèi)施工情況進(jìn)行觀察和聯(lián)系。4）經(jīng)過生產(chǎn)管理單位和EPC以及施工單位聯(lián)合檢測合格，方可 進(jìn)入動火施工，動火前，提前把加長的管段和管線支撐預(yù)制好（焊口 規(guī)格及數(shù)量為323.9, 1道，支撐2道）。5）焊接完畢后進(jìn)行射線檢測，檢測結(jié)果為二級合格。圖7俯視動火點圖8罐內(nèi)動火點5.5消防管線施工措施DN200PN161#10000m3油庫2#10000m3油庫I7消防管線 軟接頭，連 .頭時為了 .絕緣罐體 1需拆除，重 :新安裝后/需要頂管方 /法安裝套管 Z0219, 6m,22處，外聚丙去洪德I熱泵站消防管：連頭1）經(jīng)過生產(chǎn)單

21、位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,方可將罐區(qū)消防管線停運后進(jìn)入動火施工,動火前,提前把排水泵以及電線接線安裝經(jīng)過檢查合格, 彎頭和管段預(yù)制好,將與罐體相連的短接拆掉,絕緣隔離。2）經(jīng)過現(xiàn)場管理人員同意，集水坑的水用抽水泵排到指定位置 后，排干凈后，接到生產(chǎn)單位動火的指令后，我方方可進(jìn)行連頭施工。3）施工后，對原站地形地貌進(jìn)行恢復(fù)。6焊口質(zhì)量和其它保證措施提高焊接質(zhì)量措施氧氣火焊切割施工由有多年連頭施工經(jīng)驗的人員進(jìn)行操作，而且 經(jīng)過培訓(xùn)合格，電焊機(jī)采用新型的具有氬弧焊接工藝焊機(jī)，焊絲經(jīng)過 檢測合格，電焊條經(jīng)過烘干保溫后方可使用。焊接施工嚴(yán)格按照焊接 工藝規(guī)程進(jìn)行焊接施工，焊前做管口的坡口打磨等工藝要求，焊接采 用氬

22、電聯(lián)焊的焊接方法，保證焊后質(zhì)量一次合格率100%。防止黃油高溫融化措施黃油在高溫的情況下會融化，然后引起管道中油氣泄露，產(chǎn)生火 災(zāi)隱患，將黃油干粉混合物的配合比調(diào)制成較硬性的混合物，同時將 填充的厚度加厚100mm和管中的深度距離管口大于300mm。7、安全措施生產(chǎn)單位相應(yīng)的安全措施:A、施工單位進(jìn)入施工現(xiàn)場前，應(yīng)辦理第二輸油處施工安全許 可證，洪德熱泵站負(fù)責(zé)施工單位現(xiàn)場準(zhǔn)入及施工人員的核對。8、站內(nèi)安全員負(fù)責(zé)對施工單位人員進(jìn)行油氣場站動火作業(yè)規(guī)章制度培訓(xùn)及安全教育。C、動火前洪德站站內(nèi)安排專人對工藝流程進(jìn)行以下確認(rèn)：（1）將整個連頭系統(tǒng)的油全部放干凈。（2）設(shè)備與連頭管線之間的閥門卸掉，將連

23、頭點與儲油設(shè)備及 管線隔離，對于與容器相連的增加二道盲板。（3）管線內(nèi)的導(dǎo)熱油放空干凈；（4）放空后的油已進(jìn)行回收，周圍油污清理干凈。D、洪德站消防崗和門崗值班人員加強(qiáng)巡回檢查保證消防道路暢 通，消防崗加強(qiáng)值班、切換好消防流程、應(yīng)急人員做好消防戒備工作。、站內(nèi)安全員負(fù)責(zé)督促施工單位組織有針對性的應(yīng)急預(yù)案演練 和組織站內(nèi)應(yīng)急人員做好動火戒備工作，并一直對施工現(xiàn)場進(jìn)行巡 查。尸、站內(nèi)安排專人負(fù)責(zé)落實動火準(zhǔn)備工作及動火安全措施：（1）甲乙雙方安全員檢測動火現(xiàn)場的可燃?xì)怏w濃度，動火區(qū)域 可燃?xì)怏w濃度低于爆炸下限的25%，動火過程中每隔30分鐘進(jìn)行一 次可燃?xì)怏w濃度檢測。（2）檢查動火現(xiàn)場5m內(nèi)的易燃物

24、是否清理干凈，施工設(shè)施擺放 位置安全、性能良好，施工人員勞保齊全，檢查焊工操作證的有效性。（3）負(fù)責(zé)動火全過程的監(jiān)護(hù)，并按要求規(guī)范填寫監(jiān)督記錄。G. 遇到雨天及5級以上（含5級）大風(fēng)天氣停止動火作業(yè)。施工單位應(yīng)采取的措施1）動火現(xiàn)場負(fù)責(zé)人是安全生產(chǎn)第一責(zé)任者，必須遵守安全技術(shù) 操作規(guī)程及各項規(guī)章制度，堅持原則，嚴(yán)禁違章作業(yè)。2）特殊工種操作人員必須持有效證件上崗，作業(yè)人員進(jìn)行了安 全培訓(xùn)教育，凡未經(jīng)教育者，一律不得參與施工；施工人員必須按規(guī) 定穿戴勞保和配備相應(yīng)的個人防護(hù)用品。3）施工作業(yè)期間施工單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人必須到位。4）所有現(xiàn)場施工人員必須嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程、工作紀(jì) 律及各項

25、規(guī)章制度，嚴(yán)禁違章作業(yè)。5）一張動火票只限用于一處動火點（一般情況10米作業(yè)范圍內(nèi) 同一平面且同一作業(yè)內(nèi)容的動火可以作為一處動火點），不得用以多 處動火點；需要同時進(jìn)行多處動火作業(yè)的，每一處動火點必須按規(guī)定 辦理相應(yīng)的動火票；堅持做到無動火證禁止動火；無監(jiān)護(hù)人禁止動火。6）作業(yè)人員應(yīng)清楚作業(yè)區(qū)域內(nèi)距離最近的設(shè)備、壓力容器、壓 力管線中的介質(zhì)，可能會發(fā)生的危害等，具有應(yīng)急能力，熟悉在緊急 情況下逃生避險的方法、路徑，防止和減少因爆炸、火災(zāi)造成的危害7）氣焊作業(yè)應(yīng)保持乙炔氣瓶、氧氣瓶的安全距離三10山，且氣瓶 應(yīng)直立。氧氣瓶、乙烯氣瓶、壓力表應(yīng)定期檢驗，處于完好狀態(tài)。氧 氣、乙炔氣膠管應(yīng)保持完好，

26、不允許漏氣；電焊機(jī)連接線完好并連接 好焊機(jī)接地線。8）動火期間距動火點30 m內(nèi)不得排放各類可燃?xì)怏w；距動火點15 m內(nèi)不得排放各類可燃液體；不得在動火點10 m范圍內(nèi)及用火點下方同時進(jìn)行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)；9）施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行洪德站的HSE管理制度，接受現(xiàn)場監(jiān) 護(hù)人員和現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的管理。必須嚴(yán)格落實動火措施的各項條款，不 得擴(kuò)大、改變動火時間、地點、內(nèi)容、范圍。10）各種機(jī)動車輛，施工機(jī)具進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴好符合規(guī) 定的防火罩。11）用警戒帶拉出施工范圍，設(shè)置警示牌，非施工人員不得入內(nèi)。12）動火作業(yè)完畢，動火人和監(jiān)護(hù)人以及參與動火作業(yè)的人員應(yīng) 清理現(xiàn)場，監(jiān)護(hù)人確認(rèn)無殘留火種后方可離開。）8消防戒備1）洪德站安全組負(fù)責(zé)1輛消防泡沫車現(xiàn)場戒備。2）施工單位安全員負(fù)責(zé)動火現(xiàn)場組織義務(wù)消防員做好警戒和滅 火準(zhǔn)備，動火現(xiàn)場配備10具8Kg干粉滅火器，毛氈20條、鐵鍬4把、 消防沙2mL急救箱1個。3）消防泵房值班人員檢查消防設(shè)備、設(shè)