1、 ICS27.060CCSJ98DB4401廣 州 市 地 方 標(biāo) 準(zhǔn)DB4401/T116-2021代替DBJ440100/T214-2015電加熱鍋爐能效測試導(dǎo)則Energyefficiencytestregulationforelectricboiler2021-10-21發(fā)布2021-11-15實施 DB4401/T116-2021 DB4401/T116-2021目次前言.1范圍.32規(guī)范性引用文件.33術(shù)語和定義.34總則.45測試儀器、儀表.56測試準(zhǔn)備.57鍋爐定型產(chǎn)品熱效率測試.68鍋爐運(yùn)行工況熱效率測試.79熱效率計算公式.710測試報告.8I DB4401/T116-20

2、21 DB4401/T116-2021前言本文件按照GB/T1.12020標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定起草。本文件代替DBJ440100/T214-2015電加熱鍋爐能效測試導(dǎo)則，與DBJ440100/T214-2015相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外，主要技術(shù)變化如下：修改了符號和單位；修改了總則，適當(dāng)調(diào)整測試人員的要求；修改了測試儀器、儀表精度等要求；刪除了表1。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：DBJ440100/T214-2015；本次為第一次。II DB4401/T116-2021電加熱鍋爐能效測試導(dǎo)則1范圍本文件規(guī)定了電加熱鍋爐定型產(chǎn)品熱效率測試（

3、含仲裁試驗）、運(yùn)行工況熱效率詳細(xì)測試的基本內(nèi)容、要求和方法。本文件適用于以電為能源，以水為介質(zhì)的蒸汽鍋爐和熱水鍋爐。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T10180工業(yè)鍋爐熱工性能試驗規(guī)程TSGG0002鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程TSGG0003工業(yè)鍋爐能效測試與評價規(guī)則3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1電加熱鍋爐electricboiler利用電能加熱水以獲得規(guī)定參數(shù)的蒸汽或熱水的設(shè)備。3.2耗電量powercon

4、sumption電加熱鍋爐在運(yùn)行過程中所消耗的電能。3.3輸入熱量heatinput輸入鍋爐的電功。3.4輸出熱量heatoutput通過蒸汽、水等介質(zhì)由鍋爐向外提供熱量與進(jìn)入鍋爐的水等介質(zhì)帶入熱量之差。3.5基準(zhǔn)溫度directingtemperature為計算鍋爐能量平衡中各項輸入、輸出與損失所確定的起算溫度。3.6鍋爐出力boilersteamrate1 DB4401/T116-2021蒸汽鍋爐的蒸發(fā)量、熱水鍋爐的熱功率統(tǒng)稱為鍋爐出力。3.7鍋爐熱效率boilerefficiency同一時間內(nèi)鍋爐有效利用熱量與輸入熱量的百分比。3.8鍋爐額定工況boilerratedcondition鍋

5、爐在設(shè)計額定出力和參數(shù)下運(yùn)行的工作狀態(tài)。3.9鍋爐實際運(yùn)行工況boileroperatingconditions鍋爐滿足用戶實際負(fù)荷需求的運(yùn)行的工作狀態(tài)。3.10正平衡法directprocedure直接測量輸入熱量和輸出熱量來確定效率的方法。4總則4.1能效測試類型鍋爐能效測試包括鍋爐定型產(chǎn)品熱效率測試、鍋爐運(yùn)行工況熱效率詳細(xì)測試以及因仲裁等其他目的對鍋爐熱效率的驗證性測試評價。4.2鍋爐效率分類鍋爐效率包括毛效率和凈效率。不扣除自用蒸汽和輔機(jī)設(shè)備耗用動力折算熱量的為毛效率；扣除自用蒸汽和輔機(jī)設(shè)備耗用動力折算熱量的為凈效率。4.3測試機(jī)構(gòu)從事鍋爐能效測試的機(jī)構(gòu)應(yīng)取得特種設(shè)備安全管理部門頒發(fā)的

6、資質(zhì)，配備相應(yīng)的測試儀器設(shè)備和專業(yè)技術(shù)人員，建立健全的質(zhì)量保證體系，并對測試結(jié)果負(fù)責(zé)。4.4測試人員鍋爐能效測試負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)由具有測試經(jīng)驗的專業(yè)人員擔(dān)任，測試作業(yè)人員應(yīng)具有相關(guān)專業(yè)知識。測試過程中測試人員應(yīng)相對固定。4.5測試程序鍋爐能效測試工作程序一般包括現(xiàn)場條件調(diào)查、編制測試大綱、現(xiàn)場測試和測試數(shù)據(jù)分析處理、出具能效測試報告等。4.6測試方法鍋爐能效測試采用正平衡法進(jìn)行測試，測試基本要求參照GB/T10180和TSGG0003。5測試儀器、儀表5.1測試用儀器、儀表應(yīng)符合表1精度要求并在檢定或校準(zhǔn)的有效期內(nèi)，測試前后應(yīng)對所用儀器、儀表加以檢查，以確認(rèn)處于正常狀態(tài)。2 DB4401/T116-

7、2021表1測量儀器、儀表精度要求序號測量項目儀器和儀表的最低精度要求1234質(zhì)量測定用電量測量流量測量衡器電度表級0.5級0.5級0.5級互感器液體工質(zhì)流量0.5級5采用熱電阻溫度計時精度應(yīng)不低于B級，且其顯示儀表(二次儀表)的讀數(shù)分辨率應(yīng)不低于0.1溫度測量67壓力測量介質(zhì)壓力1.6級1.0級蒸汽濕度和含鹽量測量5.2測試參數(shù)直接采用鍋爐系統(tǒng)儀器儀表數(shù)據(jù)時，儀器儀表精度應(yīng)滿足本文件要求，且應(yīng)在檢定或校準(zhǔn)的有效期內(nèi)。5.3按照測試大綱中測點布置的要求進(jìn)行安裝。6測試準(zhǔn)備6.1測試前，測試人員應(yīng)到現(xiàn)場檢查鍋爐及其附屬設(shè)備的運(yùn)行狀況，布置安排測試前準(zhǔn)備工作，排除影響測試的因素。6.2鍋爐能效測試

8、應(yīng)編制測試大綱，測試大綱的內(nèi)容至少應(yīng)包括：a)測試任務(wù)、目的和要求；b)測試項目；c)測點布置與所需儀表；d)人員組織與分工；e)測試工作程序安排等。6.3測試機(jī)構(gòu)應(yīng)結(jié)合測試任務(wù)、目的和要求等具體情況，安排有測試經(jīng)驗的專業(yè)人員擔(dān)任測試負(fù)責(zé)人。6.4預(yù)備性試驗6.4.1必要時，測試前可進(jìn)行預(yù)備性試驗，以達(dá)到以下目的：a）全面檢查測試儀器、儀表是否正常工作；b）熟悉操作程序以及提高測試人員的相互配合程度；c）確定合適的運(yùn)行工況。6.4.2預(yù)備性試驗所有試驗條件同正式試驗均應(yīng)一致，如預(yù)備性試驗一切正常，此預(yù)備性試驗也可作為一次正式試驗。7鍋爐定型產(chǎn)品熱效率測試3 DB4401/T116-20217.

9、1鍋爐定型產(chǎn)品熱效率測試應(yīng)在鍋爐額定工況下進(jìn)行。7.2測試前，鍋爐制造單位應(yīng)提供以下鍋爐資料：a)鍋爐設(shè)計說明書（包括設(shè)計出力范圍、設(shè)計電源要求等）；b)鍋爐總圖；c)鍋爐熱力計算書；d)鍋爐水動力計算書；e)鍋爐使用說明書；f)鍋爐設(shè)計鑒定文件。7.3測試要求7.3.1測試時鍋爐制造單位、測試機(jī)構(gòu)以及使用單位的代表應(yīng)到現(xiàn)場。7.3.2正式測試應(yīng)在鍋爐熱工況穩(wěn)定或調(diào)整到試驗工況1h后進(jìn)行。7.3.3測試次數(shù)應(yīng)進(jìn)行兩次（仲裁試驗依協(xié)商而定），測試時間應(yīng)不少于1h。7.3.4測試過程中測試鍋爐的介質(zhì)（汽、水）、電應(yīng)與其他鍋爐相隔絕。7.3.5有關(guān)測試項目應(yīng)每隔10min15min讀數(shù)記錄一次。對熱

10、水鍋爐進(jìn)、出水溫度應(yīng)每隔5min讀數(shù)記錄一次。循環(huán)水量用累計方法確定。7.3.6給水流量宜采用流量計測量。當(dāng)用鍋爐水箱計量時，應(yīng)考慮以下問題：a）水箱容積應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定；b）對水箱標(biāo)尺讀數(shù)時，水泵應(yīng)停止工作；c）水箱的容積應(yīng)能滿足一個測試周期用水量。7.3.7測試期間安全閥不得啟跳，鍋爐不得排污，鍋爐系統(tǒng)不存在跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。7.3.8測試結(jié)束時，鍋爐水位應(yīng)與測試開始時一致，如不一致應(yīng)進(jìn)行修正。7.3.9熱水鍋爐測時，壓力應(yīng)保證出水溫度比該壓力下的飽和溫度至少低20。7.4鍋爐測試應(yīng)當(dāng)具備以下條件：a)測試期間所用電源應(yīng)符合設(shè)計要求；b)鍋爐在額定參數(shù)下處于安全、熱工況穩(wěn)定的狀態(tài)下運(yùn)行；c)每

11、次測試折算出力應(yīng)為額定出力的97%105%；d)電加熱蒸汽鍋爐壓力允許波動范圍應(yīng)符合GB/T10180規(guī)定。7.5蒸汽取樣與濕度測定飽和蒸汽取樣及濕度測定方法按照GB/T10180的規(guī)定執(zhí)行。7.6鍋爐能效測試計算測試項目如下：a)鍋爐耗電量（每kWh的發(fā)熱量折算為3600kJ）；b)蒸汽鍋爐輸出蒸汽量（測給水流量,熱水鍋爐的循環(huán)水量；c)蒸汽鍋爐的給水溫度、給水壓力；d)熱水鍋爐的進(jìn)、出口水溫或進(jìn)、出口水溫溫差及進(jìn)水溫度；e)蒸汽鍋爐的蒸汽壓力,熱水鍋爐進(jìn)、出口水壓力；f)飽和蒸汽濕度；g)蒸汽取樣量；h)鍋水取樣量；i)測試開始到結(jié)束的時間。4 DB4401/T116-20217.7蒸發(fā)量

12、折算當(dāng)蒸汽和給水的實測參數(shù)與設(shè)計不一致時，鍋爐的蒸發(fā)量應(yīng)按式（1）進(jìn)行修正。hbq hgsDZS DSC*h h*bqgs(1)式中：DZS 鍋爐折算蒸發(fā)量，kg / h；DSC 蒸汽鍋爐輸出蒸汽量（即鍋爐實測蒸發(fā)量），kg / h；hbq 飽和蒸汽焓，kJ / kg；hgs 蒸汽鍋爐給水焓，kJ / kg；hbq飽和蒸汽設(shè)計參數(shù)下的焓，kJ / kg；給水設(shè)計參數(shù)下的焓，kJ / kg。hgs7.8測試結(jié)果確定兩次測試正平衡效率差值應(yīng)小于1%。取兩次測試結(jié)果的算術(shù)平均值作為鍋爐熱效率最終測試結(jié)果。8鍋爐運(yùn)行工況熱效率測試8.1鍋爐運(yùn)行工況熱效率測試應(yīng)在鍋爐實際運(yùn)行參數(shù)下進(jìn)行。8.2測試方法、

13、測試要求以及測試具備的條件參照鍋爐定型產(chǎn)品熱效率測試。9熱效率計算公式9.1電加熱蒸汽鍋爐熱效率計算按式（2）： GsDgshbq hgs 1001 100%(2)3600N式中：1 鍋爐正平衡效率，%；Dgs 蒸汽鍋爐給水量，kg / h；汽化潛熱，kJ / kg；蒸汽濕度，%；5 DB4401/T116-2021Gs 測定蒸汽濕度時，鍋水取樣，kg / h；N 電加熱鍋爐功率，kW。9.2電加熱熱水鍋爐熱效率計算按式（3）：100% (3)G hcs hjs1 3600N式中：G 熱水鍋爐循環(huán)水量，kg / h；hcs 熱水鍋爐出水焓，kJ / kg；hjs 熱水鍋爐進(jìn)水焓，kJ / kg。10測試報告10.1按照測試大綱中的任務(wù)、目的和要求，對測試數(shù)據(jù)以及水樣化驗結(jié)果進(jìn)行計算和分析，按照