1、課題 CO2 氣體保護(hù)焊設(shè)備操作課題 CO2 氣體保護(hù)焊平敷焊 課題 CO2 氣體保護(hù)焊 T 形接頭平角焊 課題 CO2 氣體保護(hù)焊 V 形坡口平對接焊學(xué)習(xí)目標(biāo)課題 CO2 氣體保護(hù)焊設(shè)備操作. 了解 CO2 氣體保護(hù)焊的工作原理和分類。. 熟悉 CO2 氣體保護(hù)焊設(shè)備的使用。. 了解 CO2 氣體保護(hù)焊的工具及正確使用方法。一、 氣體保護(hù)焊概述用外加氣體作為電弧介質(zhì)并保護(hù)電弧和焊接區(qū)的電弧焊方法。. 氣體保護(hù)焊的原理從噴嘴中連續(xù)送出的氣流，在電弧周圍形成局部的氣體保護(hù)層。. 保護(hù)氣體的種類及選擇常用保護(hù)氣體的選擇. 氣體保護(hù)焊的分類() 根據(jù)所用的電極材料分非熔化極氣體保護(hù)焊和熔化極氣體保護(hù)

2、焊。() 根據(jù)焊接保護(hù)氣體的種類分 CO2 氣體保護(hù)焊、 氬弧焊、 氦弧焊及混合氣體保護(hù)焊等。() 根據(jù)操作方式分手工氣體保護(hù)焊、 半自動氣體保護(hù)焊和自動氣體保護(hù)焊。二、 CO2氣體保護(hù)焊基本原理及分類. CO2 氣體保護(hù)焊的基本原理 CO2氣體保護(hù)焊的焊接過程熔池焊件 CO2氣體噴嘴焊絲焊接設(shè)備焊絲盤送絲機(jī)構(gòu)送絲軟管焊炬導(dǎo)電嘴電弧焊縫氣瓶. CO2氣體保護(hù)焊的分類按所用焊絲直徑不同，可分為細(xì)絲 CO2氣體保護(hù)焊和粗絲 CO2 氣體保護(hù)焊。按操作方式不同，分為 CO2 半自動焊和 CO2 自動焊。三、 CO2 氣體保護(hù)焊設(shè)備. 焊接電源 ( 焊機(jī))使用直流電源。 CO2 焊機(jī)型號的含義. 送絲

3、機(jī)構(gòu)及焊炬() 送絲機(jī)構(gòu)送絲機(jī)構(gòu)、 送絲軟管、 焊絲盤三部分組成。有推絲式、 拉絲式、 推拉式三種。() 焊炬推絲式焊炬、 拉絲式焊炬和推拉式焊炬。 焊炬類型、 外觀及特點. 焊炬中的易損件() 噴嘴 (保護(hù)嘴)焊炬最前端的保護(hù)嘴。 CO2焊炬噴嘴() 導(dǎo)電嘴導(dǎo)電、 輸導(dǎo)焊絲的重要零件，通常導(dǎo)電嘴的孔徑比焊絲直徑大 0.2mm 左右。() 導(dǎo)絲管CO2 焊炬拖帶的軟管稱為導(dǎo)絲管，它為焊炬輸送保護(hù)氣體、 焊絲和焊接電流。導(dǎo)電嘴. CO2供氣系統(tǒng) CO2氣體保護(hù)焊供氣系統(tǒng)CO2氣瓶預(yù)熱器干燥器減壓器流量計電磁氣閥. 控制系統(tǒng) CO2半自動焊的控制過程框圖四、 技能操作CO2氣體保護(hù)焊設(shè)備操作. 焊

4、前準(zhǔn)備() 焊機(jī)NBC350 型 CO2半自動氣體保護(hù)焊機(jī)。() 焊件Q235鋼板，尺寸 ( 長 寬 厚) 為 300mm 120mm 10mm。() 焊絲H08Mn2SiA，直徑為 1.2mm。() CO2氣體CO2 氣體純度99.5 。. 焊機(jī)外部接線NBC350 型 CO2半自動氣體保護(hù)焊機(jī)外部接線示意圖焊炬軟管電纜電源線插頭插座控制開關(guān)控制電纜連接焊接電纜焊炬控制線送絲機(jī)構(gòu)壓絲手柄焊絲盤減壓流量調(diào)節(jié)器預(yù)熱器電源線、 氣管焊機(jī)CO2氣瓶連接焊件的電纜. 焊接參數(shù). 焊接操作過程() 焊機(jī)開機(jī)() 設(shè)備操作和引弧() 結(jié)束焊接表面層引弧時的焊接參數(shù). 評分標(biāo)準(zhǔn) CO2 氣體保護(hù)焊設(shè)備操作評

5、分表. 了解 CO2 氣體保護(hù)焊的特點。. 掌握 CO2 氣體保護(hù)焊平敷焊焊接參數(shù)。. 掌握 CO2 氣體保護(hù)焊平敷焊的操作方法。課題 CO2 氣體保護(hù)焊平敷焊學(xué)習(xí)目標(biāo)一、 CO2 氣體保護(hù)焊的特點. 生產(chǎn)效率高. 抗銹能力強(qiáng). 焊接變形小. 冷裂傾向小. 采用明弧焊. 適用范圍廣二、 CO2 氣體保護(hù)焊安全操作規(guī)程. 穿帆布工作服，戴電焊手套，戴表面涂有氧化鋅油漆的面罩，面罩上鑲有 9 12 號的濾光玻璃。. 使用完善的防護(hù)用具。. 安裝抽風(fēng)裝置。特別是在容器內(nèi)施焊，要使用能供給新鮮空氣的特殊面罩，容器外應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。. 電壓不得高于 36V。. 裝有 CO2 的鋼瓶不能接近熱源。. 應(yīng)防止焊

6、炬水冷系統(tǒng)漏水破壞絕緣，并在焊炬前加防護(hù)擋板。三、 技能操作CO2氣體保護(hù)焊平敷焊. 焊前準(zhǔn)備() 焊機(jī)NBC350 型 CO2半自動氣體保護(hù)焊機(jī)。() 焊件Q235鋼板，尺寸 ( 長 寬 厚) 為 300mm 120mm 10mm。在鋼板長度方向每隔 30mm 用粉筆畫一條線，作為焊接時的運絲軌跡線。平敷焊焊件() 焊絲H08Mn2SiA，直徑為 1.2mm。() CO2氣體CO2 氣體純度99.5 。() 焊機(jī)NBC350 型 CO2半自動氣體保護(hù)焊機(jī)，直流反接。. 焊接參數(shù)平敷焊焊接參數(shù). 焊接操作過程() 焊前準(zhǔn)備做好焊前清理工作，CO2氣體做提純處理，選擇合適的焊絲，縮短焊絲伸出長度

7、，平穩(wěn)、 小幅度擺動操作。) 焊絲伸出長度太長、 導(dǎo)電嘴磨損、 電弧擺動、 焊接速度過快或過慢、 操作不熟練、焊絲運行不穩(wěn)等，均會使焊縫成形受到影響。() 焊炬的運動方向CO2 焊時焊炬的運動方向) 左焊法) 右焊法() 直線平敷焊直線平敷焊可采取左焊法。焊縫接頭方法) 窄焊縫接頭方法) 寬焊縫擺動接頭方法() 擺動平敷焊() 結(jié)束焊接 焊炬的擺動方法及適用范圍. 評分標(biāo)準(zhǔn)平敷焊操作評分表. 掌握 T 形接頭平角焊的焊絲角度及運條方法。. 掌握 T 形接頭平角焊的操作。課題 CO2 氣體保護(hù)焊 T 形接頭平角焊學(xué)習(xí)目標(biāo)一、 相等厚度平角焊平角焊時焊絲角度) 兩板等厚) 兩板不等厚平角焊時的焊絲

8、位置平角焊時的焊炬傾斜角二、 不相等厚度平角焊平角焊時，根據(jù)焊件厚度不同來選擇相應(yīng)的焊腳尺寸，而針對不同的焊腳尺寸要選擇相應(yīng)的焊接層次和運絲方法。多層焊的第一層操作與單層焊類似。第二層焊縫，焊接電流調(diào)小些，焊接速度要放慢一些。第三道蓋面層焊接采用直線形擺動法。三、 技能操作CO2 氣體保護(hù)焊 T 形接頭平角焊. 焊前準(zhǔn)備() 焊件Q235 鋼板，尺寸 ( 長 寬 厚) 為 300mm 150mm 10mm、 300mm 100mm 10mm 。各一塊，可將其兩塊組成一組焊件。要求焊腳尺寸為 12mm，如圖所示。 焊腳尺寸( 2 ) 焊絲選用 H08Mn2SiA 型焊絲，1.2mm。( 3 )

9、焊機(jī)NBC300 型 CO2半自動氣體保護(hù)焊機(jī)，直流反接。() CO2氣瓶CO2 氣體純度99.5 。. 焊前清理、 裝配及定位焊() 焊前清理清理油污、 銹蝕、 水分。() 裝配及定位焊. 焊接參數(shù)平角焊焊接參數(shù). 焊接操作過程() 第一層焊道焊接平角焊的焊炬角度) 正面) 側(cè)面() 第二層焊道 (蓋面層) 焊接() 結(jié)束焊接 形接頭平角焊時斜圓圈形運條法. 操作注意事項穿戴好勞動保護(hù)用品，面罩上要使用 9 12 號濾光鏡片。焊接場地要設(shè)置排風(fēng)裝置，保證空氣流通。. 評分標(biāo)準(zhǔn) 形接頭平角焊操作評分表. 了解 CO2 焊焊接材料的相關(guān)知識。. 掌握 CO2 氣體保護(hù)焊的持焊炬姿勢。. 掌握 V

10、 形坡口板對接平焊單面焊雙面成形的操作技術(shù)。課題 CO2氣體保護(hù)焊 V 形坡口平對接焊學(xué)習(xí)目標(biāo)一、 CO2 氣體CO2氣瓶二、 焊絲. 焊絲的分類CO2 半自動焊主要采用直徑為 0.5mm 、 0.8mm、 1.0mm、 1.2mm 的細(xì)焊絲。CO2自動焊除采用細(xì)焊絲外，還采用直徑為 1.6 5.0mm 的粗焊絲。CO2 焊絲有實心焊絲和藥芯焊絲兩種。. 焊絲型號及含義. 對焊絲的要求CO2 氣體保護(hù)焊常用碳鋼、 低合金鋼焊絲的型號及含義三、 CO2氣體保護(hù)焊的持焊炬姿勢焊接姿勢) 下蹲平焊) 坐姿平焊) 站立平焊) 站立立焊) 站立仰焊四、 技能操作CO2氣體保護(hù)焊 V 形坡口平對接焊. 焊前準(zhǔn)備() 焊件Q235 鋼板，尺寸 ( 長 寬 厚) 為 300mm 100mm 10mm，兩塊，一側(cè)加工出 30坡口，兩塊組成一組焊件。( 2 ) 焊絲選用 H08Mn2SiA（ER491）型實心焊絲，1.2mm。( 3 ) 焊機(jī)NBC350 型 CO2半自動氣體保護(hù)焊機(jī)。() CO2氣瓶CO2 氣體純度99.5 。