1、現(xiàn)場一線督導(dǎo)者的行為指導(dǎo)D2通過學(xué)習(xí)本課程,使您掌握： .工作安全意識.安全事故產(chǎn)生的原因.安全事故災(zāi)害連鎖.工作安全四階段法.傷害事故的處理方法3.事前掌握工作過程中潛在的危害因素；.改造不安全的隱患（采用防錯方法）；.安全“警鐘”天天敲響，防止麻痹思想；.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行，人人遵守。經(jīng)典格言：有了安全不見得有了一切,沒有安全就沒有了一切。 一.工作安全意識 天有不測風(fēng)云 人有旦夕禍福4WORKSHOP 利用腦力激蕩法分組研討 為何會發(fā)生工作災(zāi)害？ 5二.事故等級金字塔 Unsafe Acts 不安全行為 Near Miss 險生事故 Minor Injury 輕傷 StvereInjur

2、y重傷 Fatality死亡 Behavior 行為 Result 結(jié)果 6三.災(zāi)害連鎖圖人為疏忽疲倦不小心 間接 原因 直接 原因 事故 職業(yè) 災(zāi)害 不安全行為不安全狀態(tài)人 物 t爆炸 墜落短路（原因）（現(xiàn)象）（結(jié)果）7安全作業(yè)的做法安全是在事前思考對策加以處 理,并不是發(fā)生后的事后處理。事故必有原因,切斷災(zāi)害連鎖。 基本想法 三.災(zāi)害連鎖圖8 第1階段思考事故原因 第2階段慎思決定對策 第3階段實施對策 第4階段檢查結(jié)果 四.工作安全四階段法9課堂互動請參加培訓(xùn)的學(xué)員分組討論出自己公司生產(chǎn)過程及其他工作過程中的潛在危害因素；分組派代表上臺發(fā)表。10思考要因6要點:1.觀察、調(diào)查、尋問；2.

3、探求物與人；3.對照規(guī)則基準(zhǔn)；4.經(jīng)常保持安全意識；5.預(yù)見事故潛在性危機(jī)；6.更深一層探求真因。 第一階段:思考導(dǎo)致事故的原因11潛在危害因素的調(diào)查與預(yù)防的做法：1、成立公司安全生產(chǎn)委員會；2、設(shè)計“工業(yè)安全隱患風(fēng)險評價表”；3、對公司各工作/生產(chǎn)過程進(jìn)行安全隱患調(diào)查；4、對調(diào)查結(jié)果分析,決定確屬安全隱患的項目； 5、制定安全隱患改造/防護(hù)方案；6、實施方案并指定人員跟進(jìn)方案的落實情況。第一階段:思考導(dǎo)致事故的原因12工業(yè)安全隱患風(fēng)險評價表 序號活動點/工序/部位涉及部門危險源及其風(fēng)險風(fēng)險級別評價是否重大風(fēng)險備注事故發(fā)生的可能 性事故后果的嚴(yán)重 性風(fēng)險級別說明：.事故后果的嚴(yán)重等級：嚴(yán)重傷害

4、，出現(xiàn)多人傷亡；一般傷害，人員嚴(yán)重受傷，嚴(yán)重職業(yè)病； 輕微傷害，人員輕微受傷，輕微職業(yè)病。 .事故發(fā)生的可能性等級：A很可能；B極少；C不可能。 .風(fēng)險級別等級:5級極其危險,不能繼續(xù)作業(yè);4級高度危險,要立即整改;3級顯著危險,需要整改; 2級一般危險,需要注意;1級稍有危險,可以接受。13崗位危險預(yù)知訓(xùn)練表編制時間：批 準(zhǔn)審 核編 制發(fā)行時間：版 本 號：設(shè)備名稱編 號：作業(yè)人數(shù)工 序名：勞動保護(hù)用品（圖示與文字說明）安全隱患點（圖示與文字說明）隱患點注 意事 項14危險源識別中重要的考慮因素：1.國家明令規(guī)定的特殊工種； 2.法律規(guī)定之特殊設(shè)備、設(shè)施、工程； 3.具有接觸有毒有害物質(zhì)的作

5、業(yè)活動； 4.具有易燃易爆特性的作業(yè)活動和情況；5.高空特殊設(shè)備。第一階段:思考導(dǎo)致事故的原因15雖說事前預(yù)防最重要，但萬一事故還是在人們意想不到時發(fā)生了,此時則須以積極的心態(tài)來“亡羊補(bǔ)牢”。做 法：.檢討事故發(fā)生的真實原因:安全委員委成員必須親臨 現(xiàn)場觀察現(xiàn)場事物，詢問現(xiàn)場相關(guān)人員,必要時模擬 事故現(xiàn)場,以探求事故發(fā)生的原因。事故調(diào)查分析形 成“安全分析表”。.在找出事故真因的基礎(chǔ)上，研究制定有效防止同類/ 類似事故再發(fā)生的措施。 措施是否有效取決於事故 的起因是否搞清楚。制定措施應(yīng)首重“防錯法”采用。第二階段:慎思決定對策16事故的分析安全分析表17物(材料、資材).設(shè)備、工器具的配置與存

6、在方法、作業(yè)方法.危險物、有害物放置方法、使用方法.環(huán)境人.能力的程度不知.心身的狀態(tài)不能.作業(yè)態(tài)度、方法不想(不想做).保護(hù)具的使用不為.使用工具的操作方法.人際關(guān)系接觸(時機(jī)是如何)整理整頓、點檢整備、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)事故必有原因切斷災(zāi)害連鎖事故必有原因,不僅在表面的現(xiàn)象采取對策,而是要除去其根本的原因才是重要的。無災(zāi)害記錄不是運氣錄而是我們督導(dǎo)人員努力的記錄,必須體現(xiàn)對人的尊重及要因的追究。18.措施制定后就馬上付之實施。但實施措施的人員應(yīng)嚴(yán) 格按照方案規(guī)定的責(zé)任、時期、經(jīng)費預(yù)算等進(jìn)行；.實施過程，進(jìn)度必須要有監(jiān)督、檢查和驗收，以確保 措施方案如期且質(zhì)量可靠地完成；.實施過程主辦單位/人，當(dāng)需要

7、外部門/人協(xié)助與支援 時應(yīng)及時提出；.實施過程需要對上司匯報時則要及時報告， 以取得上司理解與支援；如屬於政府安全 生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)改善方案，則公司必須按其 要求如實執(zhí)行。 G第三階段:實施對策19無論什么事情的改善，檢查其結(jié)果都是很重要的,因為有檢查追蹤就可以知道措施有沒有落實,落實是否有效或正在收到效果。1.常常檢查:有些事可能只需要檢查一次，但大多數(shù)事情 都會需要確認(rèn)好幾次。確認(rèn)并不是想到就隨便做,而是 要有計劃地做；2.是否確實地執(zhí)行 :措施是不是照所 決定的確實執(zhí)行了是有必要加以確 認(rèn)。所謂確實,不只是實施措施,而 且措施要有效果； 第四階段:檢查結(jié)果203.隱患是否已去除:所采取的措施

8、是否能夠真正的消 除隱患,則必須加以確認(rèn)。只有事故的隱患被根除， 才能防止事故的再發(fā)生。4.有沒有關(guān)系到新的隱患: 所采取的措施，有時可 能會消除了舊的問題 , 卻又產(chǎn)生了新的隱患 ， 所以要做好關(guān)連因素分 析,不要顧此失彼。第四階段:檢查結(jié)果21課堂互動有個老太太坐在馬路邊，望著不遠(yuǎn)處的一堵高墻, 總覺得它馬上就會倒塌,見有人向墻走過來，她就善意地提醒道:“那墻要倒了，遠(yuǎn)著點走吧!”被提醒的人不解地看著她,仍大模大樣地順墻根走過去了那墻沒有倒。老太太很生氣:“怎么不聽我的話?”又有人走來，老太太又予以勸告。三天過去了,許多人在墻邊走過去 ,并沒有什么危險。第四天, 老太太感到有些奇怪 , 又

9、有些失望,不由自主地走到墻根下觀看。然而就在此時，墻倒了 ,老太太被掩埋在灰塵磚石中。 老太太的死,說明了什么問題？22WORKSHOP 現(xiàn)場安全改善案例 分析與研討 23采取應(yīng)急措施對人救急措施，照料與運轉(zhuǎn) 不慌忙對機(jī)械裝置立即停止運轉(zhuǎn) 不錯誤對現(xiàn)場善后處理，保存現(xiàn)狀 迅速地五.傷害事故的處理方法24報 告緊急報告口頭報告向醫(yī)師 充分掌握事實向上司 向安全管理者 不要失去時機(jī) 向擔(dān)任安全管 理業(yè)務(wù)的職員 事后報告書面報告向上司 條理、簡要的 向安全管理者五.傷害事故的處理方法25 制定傷害事故對策1、掌握傷害事故的原因 得到有關(guān)人員協(xié)助 2、訂定對策3、實施對策 防止再發(fā)4、確 認(rèn) 實行最重

10、要 五.傷害事故的處理方法26安全點檢表271.制作安全的作業(yè)程序；2.謀求設(shè)備或環(huán)境的安全衛(wèi)生；3.指導(dǎo)作業(yè)員進(jìn)行安全作業(yè)；4.從安全衛(wèi)生的立場考慮作業(yè)員配置；5.提高作員對安全衛(wèi)生的意識或關(guān)心；6.采取異常時或災(zāi)害時的適切措施；7.探求事故災(zāi)害的原因,防止再發(fā)；8.經(jīng)常點檢工作場所,預(yù)防事故災(zāi)害。六.督導(dǎo)人員對安全衛(wèi)生的責(zé)任28練功教室七.TWI練功教室29-1:預(yù)知危險訓(xùn)練4階段法階 段1R2R3R4R解決問題4 階段抓住事實(掌握現(xiàn)狀)尋找真因(追究真相)建立對策(對策立案)決定行動計劃(設(shè)定目標(biāo))預(yù)知危險訓(xùn)練4 階段有什么潛在危險?什么是危險關(guān)鍵?假如是你該怎么辦?我們要這么做?30

11、.三級安全教育: 廠級教育、車間級(部門)教育、班組(崗位)級教育。.三階段安全教育 安全知識階段、安全態(tài)度階段、安全技能階段。一句話精華:“安全”的確保,只要養(yǎng)成“把標(biāo)準(zhǔn)事標(biāo)準(zhǔn)地去遵守”的習(xí)慣,就能做得很好。 -2:落實安全培訓(xùn)制度315WHY找到問題源頭：.馬上在場采取應(yīng)急措施;.追查原因時連續(xù)問5WHY; .直到找到最直接的根本原因;.在問題根源處予以解決;.制定措施，預(yù)防再發(fā)生。5 Why?-3:安全問題的源流管理32有效分析安全問題的本質(zhì): .先問WHY (為什么)事前管理 后問HOW(怎么辦) 事后管理.充分掌握問題的外在原因與內(nèi)在原因;.安全事故乃是原因管理,而不是消除現(xiàn)象的管理

12、;.安全事故不是外在原因探討,而是真正原因追究。 學(xué)員自檢:機(jī)器漏油員工滑倒真實原因追究-4:掌握安全問題的本質(zhì)33安全事故控制的基本原則：到現(xiàn)場、看現(xiàn)物、掌握實際情況(現(xiàn)況)安全事故發(fā)生的基本態(tài)度：不慌:事故發(fā)生時不要慌亂,要搞清楚發(fā)生了什么事。不癡:事故對策途中不要迷失方向,要把握原因要點， 及時穩(wěn)步鏟除事故。不棄:本次事故解決了,但要設(shè)法防止事故再次發(fā)生。 -5:三現(xiàn)主義34-6:向零災(zāi)害挑戰(zhàn)傳統(tǒng)上檢查發(fā)現(xiàn)錯誤提出對策死亡 診斷!預(yù)防管理防止錯誤!健康診斷!零災(zāi)害 挑戰(zhàn)!（再發(fā)防止）351.點檢目前設(shè)備及儀表的狀況；2.做好交接班工作；3.作業(yè)前的點檢；4.定期舉行朝會；5.善用目視管理

13、(標(biāo)識、標(biāo)示、顏色等)； 6.巧思防呆(Fool Proof)措施。學(xué)員自檢:請說明目視管理工具制作的要領(lǐng)？ -7:工廠內(nèi)常用預(yù)防管理活動36又稱為防呆法、防誤法讓很笨的人，也能做的很好的方法。運用目視、嗅覺、觸覺、聽覺、治具化以及自動化來 防止錯誤發(fā)生的方法。 -8:愚巧法(Fool Proof)愚巧管理目視管理顏色管理37-9:愚巧法的例子電車接近時警鐘就響，使步行者與汽車注意再放下遮斷欄，使得無法進(jìn)入線路內(nèi)改為高架或地下來防止事故387-10:錯誤的原因與結(jié)果不注意搞 錯不熟練含 糊不 良數(shù)量不足事 故工作的等待(品質(zhì))(數(shù)量)(安全)(效率)原 因結(jié) 果不注意錯 誤394M1E不 良可

14、能發(fā)生(預(yù)知)結(jié)果出現(xiàn)(檢知)停止限制警報愚巧法(狀 態(tài))(愚巧管理)7-11:愚巧法運用的想法40提個醒:優(yōu)先降低事情執(zhí)行困難度,然后提升員 工執(zhí)行的技能。.使其成為動作輕松的作業(yè)；.使其成為不需技術(shù)、特殊才能的作業(yè)；.使其成為沒有危險的作業(yè)；.使其成為不必依靠感覺的作業(yè)。7-12:愚巧法的活用基本原則41WORKSHOP 觀看圖片，想一想! 有什么潛在危險呢? Safe WorkProceduresSafetyAwardCorporateAnnouncementDefectiveSupplier PartsProblem InfoMachining Line #3 Work Group D

15、isplay Board42九.TWI vs.工作場所問題工作場所的問題可適用的TWI作業(yè)員對工作 不知 不會 做不好用JI來教導(dǎo).亦要知道JM、JR如果作業(yè)的困難性與作業(yè)員的能力的差異很大時 ， 要使用JM來使工作容易做。43 九.TWI vs.工作場所問題工作場所的問題可適用的TWI對工作場所的工作方法或效果 不好 不行 難令人討厭活用JM工作改善.亦需要知道JI 、 JR改善工作方法、設(shè)備等使其成為更好的方法。44九.TWI vs.工作場所問題工作場所的問題可適用的TWI 對工作場所的人際關(guān)系 沒有意愿 不做 不和諧活用JR工作關(guān)系.亦需要知道JI、JM改善工作場所的人際關(guān)系。45九.T

16、WI vs.工作場所問題工作場所的問題可適用的TWI對安全衛(wèi)生管理 危險 活用JS工作安全.督導(dǎo)人員缺乏問題意識，不知道3J時，工作場所的士氣會低落，會帶來企業(yè)的危機(jī)與災(zāi)害。46頂 目 內(nèi) 容 得 分 備 注 一、安全管理 1安全計劃及實施內(nèi)容 2是否進(jìn)行安全自檢 3有無懸掛安全操作規(guī)程 4安全標(biāo)語和標(biāo)志懸掛情況 5各項安全記錄填寫、存檔狀況 二、安全組織 1是否建立安全責(zé)任制 2義務(wù)消防隊是否有計劃開展工作 3班組安全員建設(shè)情況 4特殊崗位人員是否經(jīng)必要之培訓(xùn) 5安全設(shè)施及急救藥箱管理狀況三、電氣安全 1電氣設(shè)備是否接地接零 2電氣線路是否符合要求 3電氣保護(hù)裝置是否符合要求 4用器具與可燃

17、物距離是否符合要求 5電器操作人員防護(hù)是否妥當(dāng) 工業(yè)安全檢查記錄表檢查單位： 年 月 日47項 目 內(nèi) 容 得 分 備 注 四、崗位安全 1遵守安全操作規(guī)程情況 2操作人員精神狀況 3操作人員動作安全性 4裝卸模具、治具是否安全 5崗位周圍環(huán)境是否安全五、防火管理 1疏散線路標(biāo)示是否清楚 2易燃易爆品保管、布置情況 3消防器材配備、保護(hù)情況 4義務(wù)消防隊員消防知識與能力六、設(shè)備安全 1設(shè)備開關(guān)等裝置完好性 2設(shè)備防護(hù)裝置可靠性 3設(shè)備保養(yǎng)檢修狀況 4工傷多發(fā)設(shè)備安全措施 5設(shè)備潤滑和完好率狀況 七、升降機(jī)及 搬運安全 1吊車安全操作規(guī)則執(zhí)行情況 2是否遵守搬運安全規(guī)定 3升降機(jī)定期檢查記錄 4操作人員上崗證查核狀況 5物料堆疊高度是否符合要求 工業(yè)安全檢查記錄表檢查單位： 年 月 日48項 目 內(nèi) 容 得 分 備 注 八、安全 1倉庫內(nèi)物品是否分類存放 2電線電燈安全是否符合要求 3消防設(shè)備是否足夠和適用 4通道是否暢通、安