1、室外給水消防球墨鑄鐵管施工組織方案1.項目概況100畝土地開發(fā)土地飲用水管道置換工程占地面積大，場內(nèi)運輸多，工期短，僅10天，需要組織更多大型挖除機械進行場地平整和運輸。為此，項目部專門成立了一個機械施工隊，統(tǒng)一指揮，齊心協(xié)力完成現(xiàn)場清運工作。2.室外供水給水管道主要采用球墨鑄鐵管和部分鋼塑復(fù)合管，球墨鑄鐵管采用T型滑入式橡膠圈接頭。過流管采用鋼管，焊接而成，鋼管與球墨鑄鐵管的連接處采用法蘭連接。一、給水球墨鑄鐵管安裝球墨鑄鐵管安裝(裙座接頭)工藝流程如下:安裝準備溝槽開挖管道敷設(shè)工作坑開挖對接接頭維修建井管道試壓沖洗回填土等。1.安裝準備向工人隊伍進行技術(shù)和安全交底。確定鋪管方法和勞動組織，

2、準備鋪管工具和繩索，進行安全檢查。進一步檢查管材、管件、附件、接口材料的規(guī)格、品種是否符合設(shè)計要求，是否有缺陷、砂眼、裂紋。不得使用有缺陷的管道和配件。2.溝渠挖掘根據(jù)原施工圖標明的原管線方向和深度，進行定位放線，然后對部分需要修復(fù)和移位的管線進行土方開挖。管道與閥門井的接頭放樣:首先以閥門井為起點、終點、轉(zhuǎn)折點的設(shè)計坐標，計算這些點及其附近?？刂浦赶蚧蚨ㄎ唤ㄖ挛镏g的關(guān)系；然后根據(jù)原施工圖紙的這些關(guān)系，用樁將這些點固定在地面上。為了避免錯誤，每一點都要檢查。如果附近沒有管道。控制點，先用導(dǎo)線測量的方法，在管道附近敷設(shè)導(dǎo)線。更遠的地方控制坐標和標高數(shù)據(jù)，測量到導(dǎo)線斷點，然后根據(jù)導(dǎo)線點確定管線

3、轉(zhuǎn)折點，計算出管線和閥門井在圖上的位置，放在地面上。(詳見排水)3.下管和排氣管槽底檢查后，檢查管接頭和管件的位置，然后立即下管。敷設(shè)管道時，注意保持承口方向與管道安裝方向一致，在每個需要移位的接口處挖一個工作坑。工作坑的大小適合管道凸點安裝的方便性。1管道敷設(shè)方式應(yīng)根據(jù)管道接頭的長度和質(zhì)量進行選擇。工程數(shù)量、現(xiàn)場施工環(huán)境等情況，一般分為兩種方法:人工布管和機械布管。人工布管可采用滑管法和壓繩法。2根據(jù)測量人員標定的三通、閥門等部件，開始配管和管道。請注意，插座是在逆流方向，插座是在順流方向。3.下管用的繩子，質(zhì)地要結(jié)實，不能爛。4.機械管道不應(yīng)該在一點提升，而應(yīng)該在兩點提升。吊繩要找準管子的

4、重心，水平提，輕輕放下。同時，在吊裝和搬運管道及管件時，應(yīng)對法蘭盤和金屬管道防腐層采取保護措施，防止損壞。提升閥門等附件時，鋼絲繩不得系在操作輪和螺栓孔上。4.配對物和接口清潔插座，鏟去所有可能污染水質(zhì)和切割膠圈的粘附材料，如沙子、土壤和松散的土壤涂層及附件。在應(yīng)用膠圈時，將膠圈彎曲成心形或花形并在插座槽中放置到位，用手壓緊，確保各部分不翹曲或扭曲。將插座外表面的潤滑劑刷至插座槽內(nèi)，將插座與插座對齊，支撐好三腳架，掛好倒鏈，套好鋼絲繩，拉動倒鏈使其與插座吻合。并且注意凹凸一定要撞到白線的位置，保證角度3度。將套筒插入套筒，在規(guī)定范圍內(nèi)調(diào)整對接間隙和周向間隙。第一段管道和第二段管道應(yīng)安裝準確，管

5、道承口朝向進水方向。安裝完第一節(jié)管子后，用鋼絲繩和手拉葫蘆鎖緊，防止其竄出。安裝完成后，檢查插座推入插座的位置是否符合要求，將塞尺插入插座縫隙檢查圍裙位置是否正確，檢查圍裙是否均勻。1穩(wěn)第一根管子時，管子中心必須對準坡板中心線(定位)和管底標高，管端用方木擋住，防止管子打孔時移動。2配合前，應(yīng)清除管口雜物并用抹布擦拭，然后繼續(xù)配合。然后要在承口下端挖一個工作坑，工作坑的大小要能滿足攻絲的條件。3鑄鐵管承口接口的對口間隙應(yīng)不小于3，沿直線敷設(shè)時最大間隙為5，沿曲線敷設(shè)時最大間隙為10。4插座間隙標注為10mm，允許偏差為+3mm，-2mm。5.管道附件安裝及附屬結(jié)構(gòu)施工:給水管道附屬構(gòu)筑物包括閥

6、門井、消火栓水泵接合器、水表井、支墩等。井砌筑詳見排水施工要求及標準圖集施工。各類井的井蓋應(yīng)符合設(shè)計要求，并有明顯的文字標記。當井底標高在地下水位以上時，基底應(yīng)用素土夯實；地下水位以下，基礎(chǔ)為100mm混凝土地面，砌筑宜采用水泥砂漿。位于交通道路下的各種井室必須使用重型井蓋和井圈。井蓋表面與路面平齊，允許偏差為5。綠化帶和封閉場所可以使用輕型井圈和井蓋。井蓋上表面應(yīng)高出地面50，井口周圍用水泥砂漿護坡，坡度為0.02。重型混凝土井圈不得直接放置在井室磚墻上，磚墻上應(yīng)設(shè)置厚度不小于80mm的細石混凝土墊層。閥門及附件的安裝:各種閘門和閥門應(yīng)在管道試壓分段合格后安裝，并必須通過強度和嚴密性試驗。直

7、接焊接在主管上的閥門，焊接時應(yīng)打開，以便散熱，防止過熱變形。帶法蘭連接的閥門在連接過程中應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。管道上的閥門應(yīng)清楚地標明閥門和擋板的名稱、編號、開關(guān)方向和流向。閥門的種類、規(guī)格和型號必須符合規(guī)范和設(shè)計要求。閥門安裝前，應(yīng)按制造廠標定的壓力逐一進行強度和嚴密性試驗，合格后方可安裝。安裝時，手柄方向應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況安裝，便于運行和操作。連接法蘭時，螺栓應(yīng)方向一致，在轉(zhuǎn)角處均勻擰緊螺栓，避免受力不均造成漏水。6、管道水壓試驗:打壓時，在管道最高點設(shè)置排氣口，水壓試驗壓力為1MPa。加壓至1MPa，穩(wěn)壓，10min內(nèi)壓力下降不超過0.05MPa為合格。因為大部分管道都是分段移位、改裝、加壓，

8、管徑較小，所以所需水量并不大。試驗用水來自廠區(qū)的臨時用水。試驗合格后，排入廠區(qū)雨水管道，通過雨水管道排出廠區(qū)。試壓時，應(yīng)先堵住所有開口，從下游慢慢注水。應(yīng)在測試管段的上游管頂和管段內(nèi)的凸點處設(shè)置排氣閥或排氣孔，以排出管道內(nèi)的氣體。水泵和壓力表安裝在支管上，其末端垂直于試驗段下游的管道軸線。在水中浸泡一定時間后，將水壓升至試驗壓力，并保持壓力恒定10分鐘。在此期間，檢查接口和管體。如有泄漏，可泄壓后修復(fù)，直至試驗合格。壓制時，沿線指派專人檢查管口是否漏水，及時處理。水壓試驗(1)水壓試驗應(yīng)在統(tǒng)一指揮下進行，分工明確。背部、扶壁、接口、排氣閥等。應(yīng)由專人檢查，并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題時的聯(lián)系信號。(2)

9、管道接口完成后，試壓段兩端及三通用短管A、短管B、盲板法蘭封閉，試壓段除接口外填充至管頂以上50cm并壓實。加固背部、閘門、三通和其他管件。從低點進水，高點排氣，注滿水后浸泡24小時，在試驗壓力下10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.05Mpa為合格。(3)水壓試驗應(yīng)逐步升壓，每次升壓0.2Mpa，每次升壓后穩(wěn)壓檢查無問題時繼續(xù)升壓。(4)冬季水壓期間應(yīng)采取防凍措施。管道回填土可適當加高，外露接口可用多層草簾包裹嚴密；對臨時管線進行包水和試壓保溫，不用水時及時排氣。(5)水壓試驗時，背部、支架、管端等附近不得站人。，檢查應(yīng)在助力器停止時進行。7.洗滌和消毒(1)管道沖洗前應(yīng)制定沖洗方案，管道沖洗時的流量不

10、應(yīng)小于設(shè)計流量或不小于1.5m/s的流量，沖洗應(yīng)連續(xù)進行，出口處水色透明度與入口處目測一致為合格。(2)沖洗時間應(yīng)安排在用水量少、水壓高的夜間。選擇好排放地點，保證排水線路暢通，排水管截面不小于被沖洗管的1/2。(3)鋼塑管用于飲用水和飲料時，應(yīng)在試壓合格后進行消毒和清洗。向管道中注入每升含20-30毫克游離氯的清水進行消毒。含氯的水用于管道的消毒和清洗。管道消毒后，用飲用水沖洗干凈，并經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格后，方可投入使用。8.溝渠回填回填土應(yīng)嚴格按照GB50268-97溝槽回填標準進行回填。管溝回填前，應(yīng)符合下列要求:水壓試驗前，管道兩側(cè)及管道頂部以上的回填高度不得小于0.5m除了接口；水壓試

11、驗合格后，其余部分應(yīng)及時回填；直徑大于900毫米的鋼管應(yīng)控制管棚的垂直變形?；靥钔翍?yīng)符合下列要求:管底至管頂500mm范圍內(nèi)，不得有大于50mm的有機物、凍土、磚、石等硬塊；抹灰界面、防腐絕緣層或電纜周圍的回填應(yīng)使用細粒土。(1)水壓試驗前，接口處的管道應(yīng)回填至管頂50cm以上。(2)管道兩側(cè)回填高度差不得超過20cm。(3)回填應(yīng)分層進行。管道兩側(cè)及管頂以上50cm處，用木夯夯實，每層虛鋪厚度不大于20cm；管至地面以上50cm用蛙式打夯機夯實，每層虛鋪厚度為20-25cm；夯打要銜接，一夯壓半夯。(4)分段回填時，相鄰兩段接茬呈階梯狀。(5)回填土不得有石塊、房屋渣土和其他不能壓實的土。防

12、腐層回填細土，檢查井回填灰土。(6)回填密實度標準：部分胸腔 95%管道頂部上方50厘米范圍內(nèi) 85%其他部分 90%。二。鋼塑復(fù)合管安裝:本工程鋼塑復(fù)合管用于消防和部分給水管道。鋼塑管的使用與普通鍍鋅管相同。管道的施工與普通鍍鋅管相同。施工進場前，應(yīng)對現(xiàn)場進行必要的管理。施工時應(yīng)注意防止泥沙等雜物進入管道，并防止管道內(nèi)外被油污污染。當安裝被切斷時，應(yīng)暫時堵塞噴嘴。管道的連接方式與普通鍍鋅管相同，禁止焊接。管道安裝前必須按圖紙放線，并對預(yù)埋件進行復(fù)測。管道中心線找正后，重新測量橋臺標高，管道安裝就位。根據(jù)現(xiàn)場情況，避開地下電纜和管道后，可采用倒鏈方式敷設(shè)管道。鋼管進入管溝，進行管道找正，確保管

13、道與管溝壁之間以及兩管之間的距離符合要求。鋼塑復(fù)合管應(yīng)放置在溝內(nèi)，并逐段直線連接。連接的管道應(yīng)具有良好的坡度。排水閥安裝在檢查井內(nèi)。整根管子在水平方向的偏差不應(yīng)超過50毫米。2涂塑復(fù)合管施工機具應(yīng)符合下列要求切割時應(yīng)使用金屬鋸；應(yīng)使用自動穿線機或手動管螺紋鉸鏈板進行穿線。壓槽專用滾槽機；當管徑小于50mm時，彎管應(yīng)用彎管機進行冷彎，其彎曲曲率半徑不小于8倍管徑。3涂塑復(fù)合管的坡口連接方法設(shè)備準備:選擇合格的開槽機、攻絲機、切管機；管道準備:垂直切割管道，清理并加工管端坡口，加工時注意不要出現(xiàn)管道爆裂和銳邊。銳邊可能損壞密封圈，槽寬和槽深必須符合槽技術(shù)標準。檢查并潤滑密封環(huán):檢查密封環(huán)，確保密封

14、環(huán)的規(guī)格正確。在密封圈的內(nèi)外密封唇上涂一薄層潤滑劑。小心不要將顆粒雜質(zhì)粘在密封圈表面。使用潤滑劑作為密封圈的配件。優(yōu)良的密封環(huán)潤滑劑是防止密封環(huán)磨損和可能損壞的基礎(chǔ)。4密封環(huán)的安裝和定位將密封圈滑到管端，確保密封唇不會掛在管端上。將密封圈放在兩個封閉的管端上后，將密封圈拉到兩個管端凹槽的中心。密封圈不應(yīng)進入管道的凹槽內(nèi)。5安裝連接器外殼。將外殼合在密封圈上，使外殼的卡口卡入管道的凹槽內(nèi)，插入螺栓，用手擰緊螺母。6擰緊螺母。交替均勻地擰緊兩側(cè)的螺母，直到螺栓座的金屬表面接觸，螺栓擰緊。7法蘭盤安裝安裝法蘭盤:先松開兩側(cè)的螺釘，將兩個法蘭分開，將兩個法蘭盤的環(huán)形關(guān)鍵部位分別裝入開槽管端的凹槽內(nèi)，然

15、后插入并擰緊兩側(cè)的螺釘，將兩側(cè)間隙調(diào)整至接近。安裝密封環(huán)，將密封環(huán)的“C”形開口轉(zhuǎn)回法蘭，并沿管端將其推入法蘭內(nèi)徑的凹槽中。8管道防腐鋼塑管外壁涂一層冷底子油和兩層石油瀝青。(備注:其他給水管道施工工藝見球墨鑄鐵給水管道施工)第四節(jié)雨天施工措施根據(jù)這個工程時間表，管道工程夏秋季節(jié)基本施工，連續(xù)陰雨較多，我們在施工中必須注意這一點，所以按此工程特點，制定切實可行的雨天施工技術(shù)措施，并加以實施，是工程質(zhì)量和數(shù)量是按計劃正常進行的關(guān)鍵。4.1.建立防雨組織，成立雨情監(jiān)測小組，及時向項目部提供雨情信息。根據(jù)天氣情況，項目計劃安排各部分的施工，并及時進行調(diào)整。4.2.排水系統(tǒng):提前調(diào)查周邊匯水面積和排水

16、走向，特別是摸清現(xiàn)有排水管道和出水口，充分利用成本。工程利用雨水管道和現(xiàn)狀排水溝作為排水出口，使收集的雨水及時排出，使其暢通，保持現(xiàn)狀地面排水。4.3.道路系統(tǒng):應(yīng)檢查、維護和改善防雨設(shè)施和設(shè)備；在雨中，將有專門人員在現(xiàn)場巡邏，并及時報告任何危險。雨后及時清除積水，清掃維修道路，確保交通暢通。4.4.供電和用電系統(tǒng):對輸電線路和電動工具采取防雨和接地保護措施，特別是雨后，對露天電力設(shè)備進行絕緣搖測等安全檢查和測試，防止漏電。4.5、雨天施工具體措施:(1)溝槽開挖必須根據(jù)天氣情況和施工能力確定。(2)管道安裝應(yīng)連續(xù)施工，中間不得有間斷，以免泥漿灌入而難以清理。對已分段完成的管道，應(yīng)在兩端設(shè)置管

17、塞，防止灌腸。下雨時，不宜進行界面操作。遇雨時，混凝土施工作業(yè)應(yīng)停止，已澆筑的混凝土應(yīng)及時覆蓋。(3)溝槽回填所用的土必須堆放、暫存并用固體覆蓋。(4)管道滿足回填條件時，應(yīng)及時回填?；靥顣r應(yīng)小面積夯實，防止松土和雨淋。需要24小時不間斷施工。下雨時，應(yīng)提前整平壓實，并修復(fù)排水縱坡和排水溝。凹槽內(nèi)的水不得回填。(5)下雨時，停止各分項。工程施工，并采取措施防止溝槽坍塌。第五節(jié)、施工工藝和質(zhì)量保證措施5.1.技術(shù)管理措施1、認真執(zhí)行國家規(guī)范和標準，組織所有專業(yè)人員學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙和招標文件，理解設(shè)計意圖，并掌握招標精神，嚴格按照規(guī)范、標準、圖紙、招標文件要求施工技術(shù)管理。2.堅持按程序辦事，實行各級

18、技術(shù)管理崗位責任制，定崗定員，落實合同。3.加強業(yè)務(wù)管理，堅持技術(shù)交底制度，每道工序施工前向施工人員進行交底，明確設(shè)計要求、洽商變更、施工條件、操作工藝、質(zhì)量標準、成品保護、安全防護等要求。，并完成手續(xù)和簽名。4、加強材料和設(shè)備的進場檢驗和驗證，并按程序進行?？刂撇牧虾驮O(shè)備采購質(zhì)量。5.組織相關(guān)人員對施工檢測設(shè)備進行計量檢測，確保各類檢測設(shè)備性能處于良好的使用狀態(tài)，保證檢測數(shù)據(jù)的準確可靠。6.加強測量放線檢查制度，檢查建筑物的軸線和標高。7.編制施工組織設(shè)計并實施。監(jiān)控計劃，深入現(xiàn)場，跟蹤檢查技術(shù)方案的經(jīng)濟性、合理性、科學(xué)性，及時調(diào)整方案中存在的各種問題。8.加強施工技術(shù)資料管理，編制施工技術(shù)

19、資料目標設(shè)計，平時收集、整理、歸檔各種資料。5.2、工程質(zhì)量管理(1)對于現(xiàn)場加工和委托構(gòu)件廠加工的構(gòu)件，實行首件驗收制度，并要求監(jiān)督。工程首件由事業(yè)部驗收，合格后方可進行批量生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中可以隨時進行抽查，以確保組件產(chǎn)品的質(zhì)量。(2)現(xiàn)場生產(chǎn)混凝土和砂漿應(yīng)嚴格執(zhí)行配合比申請制度。生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)有足夠的計量設(shè)備，并嚴格執(zhí)行計量標準，由專業(yè)計量人員負責監(jiān)督執(zhí)行。(3)磚石工程工程施工砂漿配比要準確，砂漿飽滿，縫寬均勻，抹灰勾縫不空鼓，砌筑牢固。(4)做好施工測量工作的管理，組織測量人員使用先進的測量儀器和科學(xué)的測量方法，嚴格做好所有線路的測量工作?？刂戚S線、標高檢查工作，確保工程位置和標高準確，

20、符合設(shè)計要求。及時對竣工管道進行竣工測量。(5)工程施工中做好原始記錄、材料試驗、見證試驗、過程自檢等質(zhì)量保證資料。完工后，交付給招標并向城建檔案單位提交真實、完整的竣工資料。(6)所有施工記錄必須及時、準確、真實、認真填寫，嚴禁弄虛作假。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)及時向有關(guān)部門報告，不得隱瞞或擅自處理。技術(shù)負責人應(yīng)制定相應(yīng)的糾正措施，并監(jiān)督施工人員實施。(7)做好技術(shù)交底，有效指導(dǎo)施工，根據(jù)相關(guān)工序的關(guān)鍵項目制定預(yù)防措施，避免質(zhì)量問題。5.3、試驗、檢驗和數(shù)據(jù)5.3.1.主要測試內(nèi)容:(1)原材料使用前的檢驗試驗:重點加強水泥、砂、石、磚、石灰粉煤灰、混合碎石的試驗。(2)施工試驗:重點做好混凝土、

21、砂漿試塊的制作和強度試驗，回填材料的壓實試驗，磚的抽檢試驗等。(3)使用功能試驗:雨污水管道閉水試驗、道路彎沉和壓實度試驗。5.3.2、試驗措施:(1)根據(jù)工程以及地下管線、路基、路面進度的特點，做好測試計劃的準備工作。(2)根據(jù)施工規(guī)范，及時對原材料進行取樣送檢。根據(jù)所用零件，分批取樣，并督促有關(guān)人員取得合格證。(3)按規(guī)定對回填土分層、逐級取樣做擊實試驗。(4)對工作認真負責。試驗、取樣和生產(chǎn)應(yīng)真實、有代表性，填寫的信息應(yīng)清晰、完整。(5)做好每日測試日記，對每日測試樣品進行分析，測試取樣項目填寫清楚，并補齊數(shù)字。(6)及時回收試驗資料并移交給技術(shù)部資料員，并做好交接記錄。5.3.3、資料

22、整理:(1)開竣工手續(xù):地質(zhì)勘探報告(設(shè)計單位提供)、施工許可證、開工許可證(建設(shè)單位提供)。(2)施工組織設(shè)計:各項工程施工方案完整，能指導(dǎo)施工，措施可行。審批表應(yīng)簽字蓋章，逐級上報審批。(3)技術(shù)交底記錄:每項工程根據(jù)披露的過程。(4)原材料、構(gòu)配件的檢驗記錄；水泥、石灰粉煤灰、碎石、石屑、石子、粘土磚、各種管道、井蓋、雨箅子、各種預(yù)制構(gòu)件必須有齊全的合格證、合格證和試驗單。(5)施工試驗記錄:水泥、砂、石、粘土磚等原材料的試驗單；混凝土和砂漿配比表；混凝土試塊強度統(tǒng)計評定表和混凝土抗壓強度試驗報告；二灰碎石混合料的灰分、含水量和無側(cè)限抗壓強度試驗單。(6)各種施工記錄:施工日志、混凝土開

23、盤鑒定、混凝土澆筑申請、混凝土澆筑記錄、混凝土測溫記錄。(7)計量評審記錄:計量評審記錄。工程檢查測量單、管道軸線、現(xiàn)場水準點的原始記錄、基礎(chǔ)尺寸線、槽底標高、施工測量成果、交接樁資料。(8)施工圖紙手續(xù)齊全，并編制了一套完整的施工技術(shù)資料(按各單位工程試卷要求正確完整)。5.3.4.分項工程每個過程的質(zhì)量感知要求(1)溝槽:確保溝槽底部土壤無擾動、超挖、水泡等現(xiàn)象。(2)管道安裝中心標高、井室位置、截面尺寸和結(jié)構(gòu)強度符合設(shè)計和施工要求。(3)檢查井槽順直，軸圓同心，臺階牢固，尺寸位置準確。(4)回填土:回填時槽內(nèi)不得有水、石塊、磚塊等雜物。回填土中不得有10的石塊、磚塊、土塊，不得回填淤泥、

24、腐殖土、有機物及其他雜物。第六節(jié)、施工安全保證措施6.1、施工安全措施1.在施工中，我們必須貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴格執(zhí)行各項安全組織措施和技術(shù)措施，確保工人和施工機械設(shè)備的安全不受損害，從而全面有效地實施安全生產(chǎn)。2、參加施工的各工種人員，進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽和安全防護用品，施工前進行安全技術(shù)教育，增強員工的安全意識，掌握本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。操作時要堅守崗位，嚴禁酒后操作。3、施工現(xiàn)場設(shè)機械交通管理員維護交通安全。4.指定專人統(tǒng)一指揮吊裝作業(yè)，起重工應(yīng)掌握操作安全規(guī)程。作業(yè)中如遇特殊情況，重物應(yīng)落地，不得停在空中。5、各種管道檢查井，在豎井砌筑蓋好后，再拆除周圍的封堵

25、，防止有人掉入。6、施工開槽作業(yè)必須設(shè)專人負責。開槽前，必須查明地下管線的位置和埋深，并在地面上做出明顯標記。管道周圍2m范圍內(nèi)嚴禁機械作業(yè)。7.電工、焊工、起重工和各種機動車輛司機必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，持證上崗。8、正確使用個人防護用品和實施安全防護措施，進入現(xiàn)場要戴好安全帽，著裝整潔。9.施工現(xiàn)場的防護設(shè)施、安全標志和警示標志不得擅自拆除。10、夜間施工現(xiàn)場，必須有足夠的照明土石方、溝槽結(jié)構(gòu)部位設(shè)置圍欄和紅色警示燈。11.禁止在施工現(xiàn)場焚燒垃圾或明火。電氣焊接作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有易燃易爆物品。電氣線路敷設(shè)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。12、溝槽施工時，應(yīng)經(jīng)常檢查溝槽土質(zhì)穩(wěn)定狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)裂縫、松動或支撐不牢，要隨時采

26、取加固措施。根據(jù)土質(zhì)、溝深、水位、所用施工機具等。確定堆放材料和施工機械與坑之間的距離。向坑槽輸送材料時，應(yīng)使用信號連接。13.溝槽開挖前，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況、溝槽深度、水位和施工工期合理放坡。坡度較大時，應(yīng)有牢固的支護措施。14.為確保溝槽和開挖基坑的安全，必須隨開挖在溝槽上方兩側(cè)安裝防護欄桿，并做好支撐，確保支撐牢固。防護欄桿采用架子管搭設(shè)，高度為1.2m，有上下兩道欄桿，下一道欄桿離地0.3m。15.根據(jù)施工方案的要求，各種材料、設(shè)備、材料必須堆放整齊，管道的堆放高度應(yīng)符合規(guī)定要求。6.2、機電設(shè)備安全保護措施1、機械和電氣設(shè)備，工作前必須認真檢查，確認完好后，方可使用。2.土方開挖前，聯(lián)系

27、有關(guān)部門仔細檢查地下管線中障礙物的位置和深度，人工挖出確切位置。在此處進行機械開挖時，應(yīng)保持一定的安全距離，采用人工挖溝。嚴禁機械開挖。開挖前，注意業(yè)主的開工許可程序和地下管線中障礙物的保護措施。3.機械施工時，禁止在回轉(zhuǎn)半徑下站立和操作。4、電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得用金屬物體捆扎，各種電動工具必須按規(guī)定接地接零，并安裝單行程開關(guān)和漏電保護裝置。在臨時停電或關(guān)機的情況下，必須鎖定開關(guān)。5.壓力容器應(yīng)有安全閥和壓力表，并避免暴露和碰撞。氧氣瓶應(yīng)防止油污，乙炔氣瓶應(yīng)裝有防止回火的安全裝置。6.手持電動工具應(yīng)使用五線電纜，戴絕緣手套，穿絕緣鞋，各種漏電保護裝置齊全。施工時，防止電纜纏繞在

28、電氣設(shè)備和其他不安全的物體上。7.焊接機械應(yīng)放置在防雨、通風(fēng)良好的地方。焊接現(xiàn)場不允許堆放易燃易爆材料。交流弧焊機變壓器一次線不宜超過5m，進線應(yīng)設(shè)防護罩，二次線不宜超過30m。8.攪拌機應(yīng)設(shè)設(shè)防雨操作棚，攪拌機應(yīng)固定。不得用輪胎代替支撐，移動時必須先切斷電源。起動裝置、離合器、制動器、安全鏈和防護罩應(yīng)齊全完好，使用安全可靠。當攪拌機停止運轉(zhuǎn)，料斗升起時，必須掛上料斗的安全鏈。維修、保養(yǎng)、清掃時必須切斷電源，設(shè)專人監(jiān)護。9、機動翻斗車時速低于5公里時，方向機構(gòu)、制動器、燈光應(yīng)靈敏有效等。，嚴禁邊開車邊帶人。向槽、坑、溝卸料時，保持安全距離，并在槽邊設(shè)置擋墩。10、蛙式打夯機必須兩人操作，操作人

29、員必須戴絕緣手套，穿絕緣膠鞋。手柄應(yīng)該絕緣。夯錘使用后應(yīng)切斷電源，嚴禁夯錘運轉(zhuǎn)時清除積土。11.所有電器在操作時必須由專職電工搬運，其他人不得搬運。12.氧氣、乙炔與工作點的距離不得小于10m，并檢查是否漏氣。13、電氣雨后應(yīng)檢查設(shè)備的漏電絕緣，以防電路故障。6.3、臨時用電安全措施1.建立現(xiàn)場臨時用電線路和電力設(shè)施的定期檢查制度，并將檢查和巡視記錄存檔備查。2.臨時配電線路應(yīng)按規(guī)范整齊敷設(shè)，架空線為絕緣線，不得使用塑料軟線，不得敷設(shè)成束架空線，不得沿地面敷設(shè)。3.配電系統(tǒng)應(yīng)分級。安裝各種配電箱、開關(guān)箱時，內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，開關(guān)電器應(yīng)標明用途。各類配電箱、開關(guān)箱外觀完整牢固，防水防塵，

30、箱體涂有安全色標，統(tǒng)一編號，箱內(nèi)無雜物；停止后，切斷電源，鎖好門。4.獨立配電系統(tǒng)必須嚴格按照標準采用三相五線制中性點保護系統(tǒng)。非獨立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場具體情況形成完整的保護系統(tǒng)。5.手持電動工具應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。電源線、插頭和插座應(yīng)處于良好狀態(tài)。電源線不得任意延長或改變。工具的外絕緣應(yīng)良好，專人負責維護和保管。6.電源照明采用220V，在電源側(cè)安裝漏電保護器，特殊場所按規(guī)定使用安全電壓。照明設(shè)備。使用旅行燈照明供電電壓不超過36V時，燈體與手柄應(yīng)牢固絕緣，電源線應(yīng)為橡皮護套電纜，不得使用塑料線。第七節(jié)、安全及文明施工措施文明和環(huán)保措施:1.施工人員進場后，應(yīng)進行文明施工和環(huán)境保護知識的宣傳、教育和

31、考核，樹立良好的文明施工和環(huán)境保護意識。2、施工現(xiàn)場及周圍應(yīng)保持清潔，應(yīng)指定專人清掃責任區(qū)，必要時應(yīng)采取措施灑水降塵。3.運輸棄土?xí)r，運土車不得裝得過滿，以免運輸過程中遺灑。運土車前方應(yīng)鋪設(shè)不少于7m的長石渣，防止車輪帶土帶泥上路，出口處應(yīng)指定專人拍車運土。4、現(xiàn)場土壤應(yīng)經(jīng)常清理，水泥應(yīng)現(xiàn)場處理，避免水泥污染道路和大氣。5.施工結(jié)束后，各工種應(yīng)工完料清，各種用品和工具應(yīng)放在指定地點，專人保管。6、在施工中，設(shè)置專門的垃圾場，并定期清理，運輸時嚴禁拋灑垃圾；現(xiàn)場灑一點水，減少揚塵。7、廢水應(yīng)排入水溝，避免外流。8、開展文明施工和環(huán)境保護的宣傳工作，現(xiàn)場應(yīng)有醒目標志。9.雖然施工范圍遠離居民區(qū)，但施工時應(yīng)盡量減少噪音污染，夜間噪音大的機械應(yīng)停止作業(yè)。10.加強對現(xiàn)場附近公共設(shè)施的保護。11、定期檢查評比以促進工作。第八節(jié)、施工準備計劃8.1施工現(xiàn)場準備在與業(yè)主簽訂合同的同時，開始施工現(xiàn)場準備工作，主要做好以下工作:8.1.1查看和了解現(xiàn)場的地形、水源、電源、料源或料場、交通、通訊等相關(guān)信息。8.1.2確定施工現(xiàn)場的范圍。根據(jù)施工圖