1、 海 口 塔 工 程地下混凝土施工方案 編制： 審核： 審批： 北京建工集團(tuán)有限責(zé)任公司?？谒こ添?xiàng)目部 2016年8月目 錄 TOC o 1-2 u 1 編制依據(jù) 頁(yè) 共 48 頁(yè)工程 混凝土施工方案第 PAGE 3 頁(yè) 共 31 頁(yè)1 編制依據(jù)1.1施工圖序號(hào)圖紙名稱圖紙編號(hào)出圖日期1建筑T246G1-G0020-S1001T246G1-G0090-S101312結(jié)構(gòu)T2461G1-J0020S1A01T2461G1-J008017103電氣T246D1-D0020-S1001T246G1-D0080-17124給排水T2461G1-S0020-S1001T2461G1-S0070-160

2、25弱電T2461G1-X0020-S1001T2461G1-X0080-12191.2相關(guān)規(guī)范 、標(biāo)準(zhǔn)、圖集序號(hào)類別名稱編號(hào)備注1國(guó)家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20132混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-20113建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20134混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-20115混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50107-20106混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-20137行業(yè)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20129施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-200510建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-9111建筑工程冬期施

3、工規(guī)程JGJ/T104-201112建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)JGJ146-200413混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-201114高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-201015回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程JGJT23-201116早期推定混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T15-20081.3主要材料標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)類 別名 稱編 號(hào)1國(guó)標(biāo)混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB5011920032通用硅酸鹽水泥GB175-20073用于水泥和砼中的粉煤灰GB/T1596-20054預(yù)拌混凝土GB/T14902-20031.4相關(guān)法律法規(guī)及文件其它 序號(hào)名稱編號(hào)備注1中華人民共和國(guó)建筑法2中華人民共和國(guó)

4、合同法3中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法4建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例5中華人民共和勞動(dòng)法6海南省海口市施工管理規(guī)定及雙創(chuàng)相關(guān)規(guī)定7?？谒┕そM織設(shè)計(jì)1.5編制說(shuō)明本方案僅包括地下結(jié)構(gòu)普通混凝土施工。塔樓底板大體積和塔樓豎向大體積混凝土的澆筑方案詳見(jiàn)塔樓基礎(chǔ)筏板大體積混凝土施工方案、塔樓豎向結(jié)構(gòu)大體積混凝土施工方案。塔樓鋼管混凝土澆筑方案詳見(jiàn)鋼管混凝土施工方案。2 工程概況2.1 單位工程概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱海南省?？谑泻？谒?xiàng)目工程2工程地址海南省?？谑写笥⑸紻15地塊3建設(shè)單位海航地產(chǎn)集團(tuán)有限公司4設(shè)計(jì)單位中國(guó)中元國(guó)際工程有限公司5監(jiān)理單位上海建科工程咨詢有限公司6質(zhì)量監(jiān)督單位海口市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督

5、站7施工總承包單位北京建工集團(tuán)有限責(zé)任公司8施工主要分包單位待定9投資來(lái)源自籌10合同承包范圍待定11開(kāi)竣工日期2016年7月1日至2019年12月31日（1279日歷天）12合同質(zhì)量目標(biāo)一次驗(yàn)收合格，確保綠島杯，爭(zhēng)創(chuàng)魯班獎(jiǎng)2.2設(shè)計(jì)概況1建筑面積（m2）總建筑面積38萬(wàn)地下建筑面積27萬(wàn)地上建筑面積11萬(wàn)2地下單層面積28835.18地上單層面積4296.83層數(shù)地下4地上944層高（m）地下每層層高B4層B1層分別為：3.6m、3.6m、4.8m、6.3m非標(biāo)層2m8m標(biāo)準(zhǔn)層1、辦公標(biāo)準(zhǔn)層4.5m2、SOHO標(biāo)準(zhǔn)層4.3m3、酒店標(biāo)準(zhǔn)層3.8m5建筑高度（m）0.00標(biāo)高本工程0.000m

6、相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高15.300m（國(guó)家85高程系統(tǒng)）建筑檐高4286建筑平面橫軸編號(hào)130縱軸編號(hào)AR橫軸尺寸（mm）10250、8400縱軸尺寸3700、84008結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)樁筏基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)1、塔樓（巨型支撐框架核心筒-伸臂桁架抗側(cè)結(jié)構(gòu)體系）2、西配樓（鋼框架結(jié)構(gòu)）3、東配樓（組合框架（鋼管混凝土柱）9結(jié)構(gòu)構(gòu)件幾何尺寸（mm）砼強(qiáng)度等級(jí)特殊要求樁基1、抗壓樁1000mm*80m、1000mm*70m2、抗拔樁800mm*16m1、抗拔樁（C35）2、抗壓樁（C50）抗?jié)B等級(jí)均為P8基礎(chǔ)底板1、塔樓：700mm1400mm、1400mm、1400mm5000mm、5000mm2、塔樓范圍外：

7、7001、塔樓下筏板（C50）2、塔樓范圍外筏板（C35）抗?jié)B等級(jí)均為P10、 基礎(chǔ)底板、連續(xù)施工的超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)混凝土中應(yīng)摻加微膨脹劑，其限制膨脹率應(yīng)滿足補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范要求、外墻700mm、600mm、500mm、400mmC35抗?jié)B等級(jí)均為P10、地下室外墻連續(xù)施工的超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)混凝土中應(yīng)摻加微膨脹劑，其限制膨脹率應(yīng)滿足補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范要求。內(nèi)墻1、人防墻：400mm、300mm2、內(nèi)墻：300mm3、核心筒墻體：1600mm600mm、800mm400mm1、人防墻：C402、核心筒墻：C60（B4F34)、C55（F35F73）、C50（F74頂層）核心筒墻采用高強(qiáng)度、高耐

8、久、自密實(shí)混凝土柱900*900、700*1200、700*700、1000*1000、600*1000、600*600、800*800、1000*1200、800*1000、600*8001、柱：C402、巨柱（CFT柱）：C703、巨型中柱（RCFT柱）:C70巨柱及巨型中柱均采用高強(qiáng)度、高耐久、自密實(shí)混凝土梁600*800、600*600、500*600、400*600、200*400、300*500、700*100、700*800、600*1000、600*900、400*700、500*1000、500*1200、400*800、300*600、500*700、200*700、300

9、*7001、B3、B2：C302、B1、F1:C353、塔樓非設(shè)備層：C354、塔樓設(shè)備層及相鄰上下層：C405、核心筒連梁：C60（B4F34)、C55（F35F73）、C50（F74頂層）核心筒連梁采用高強(qiáng)度、高耐久、自密實(shí)混凝土樓板210mm、300mm、240mm、170mm、700mm1、B3、B2：C302、B1、F1:C353、東、西配樓：C304、塔樓非設(shè)備層：C355、塔樓設(shè)備層及相鄰上下層：C40人防頂板、地下室頂板（直接接觸土壤部分）、屋面花園樓板均應(yīng)采用防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)均為P8樓梯斜板/C30后澆帶1、溫度后澆帶：800mm2、沉降后澆帶：800mm封閉后澆帶的混凝

10、土應(yīng)采用比兩側(cè)混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的補(bǔ)償收縮混凝土1、沉降后澆帶的封閉：在高層結(jié)構(gòu)封頂后，應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)沉降值判斷主裙樓基礎(chǔ)的沉降穩(wěn)定且沉降差滿足設(shè)計(jì)要求后，即可封閉。2、溫度后澆帶后澆帶的封閉：應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到45d后再封閉，同時(shí)選擇施工期間內(nèi)溫度較低時(shí)段進(jìn)行封閉。11特殊部位/構(gòu)件1、位于地下室外墻中的框架柱，未特別注明時(shí)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)可取與外墻相同。2、當(dāng)框架柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于樓層梁板時(shí)，梁柱節(jié)點(diǎn)處的混凝土按以下原則處理 （以混凝土強(qiáng)度等級(jí)5N/mm2為一級(jí)）：1）柱子混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于梁板混凝土強(qiáng)度等級(jí)不大于一級(jí)者，梁柱節(jié)點(diǎn)處的混凝土可隨梁板一同澆筑。2）柱子混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于

11、梁板混凝土強(qiáng)度等級(jí)不大于二級(jí)且柱子四邊皆有現(xiàn)澆框架梁者,梁柱節(jié)點(diǎn)處的混凝土可隨梁板一同澆筑。3）當(dāng)不符合上述兩條規(guī)定時(shí)，梁柱節(jié)點(diǎn)處的混凝土應(yīng)按柱子混凝土強(qiáng)度等級(jí)單獨(dú)澆筑，在混凝土初凝前即澆搗梁板混凝土，并加強(qiáng)混凝土的振搗和養(yǎng)護(hù)。2、當(dāng)剪力墻混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于樓層梁板時(shí)，板墻節(jié)點(diǎn)處的混凝土按以下原則處理（以混凝土強(qiáng)度等級(jí)5N/mm2為一級(jí)）：1）凡剪力墻混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于梁板混凝土強(qiáng)度等級(jí)不大于二級(jí)者，板墻節(jié)點(diǎn)處的混凝土，可隨梁板一同澆筑。2）當(dāng)不符合上述規(guī)定時(shí)，板墻節(jié)點(diǎn)處的混凝土應(yīng)按剪力墻混凝土強(qiáng)度等級(jí)單獨(dú)澆筑，在混凝土初凝前即澆搗梁板混凝土，并加強(qiáng)混凝土的振搗和養(yǎng)護(hù)。3、當(dāng)框架柱與人防墻相連

12、時(shí)，柱混凝土強(qiáng)度不可降低。12混凝土所處環(huán)境類別1、地下部分：地下水的對(duì)混凝土中等腐蝕性；對(duì)鋼筋微腐蝕性。地下土對(duì)混凝土弱等腐蝕性；對(duì)鋼筋微腐蝕性。2、本工程未特別注明的梁、柱（支撐）、墻（板）等屬于一類。3、水池池壁（迎水面）、屋面板（頂面）、雨篷；游泳池、SPA、水箱間等用水房間的結(jié)構(gòu)構(gòu)件屬于二a類。4、地下室外墻外側(cè)及有覆土的地下室頂板頂面（有建筑防水）、基礎(chǔ)底板及地梁、基樁、獨(dú)立基礎(chǔ)、坡道鄰?fù)羵?cè)等屬于三a類。13混凝土保護(hù)層厚度非人防部分人防部分環(huán)境類別板、墻梁、柱外墻外側(cè)外墻內(nèi)側(cè)、內(nèi)墻一15205030二a2025板梁柱二b2535203030三a30402.3場(chǎng)地概況2.4典型平立

13、剖圖圖2.4-1 0.00以下平面圖圖2.4-2 塔樓地上結(jié)構(gòu)平面圖圖2.4-3 東配樓平面圖圖2.4-4 西配樓平面圖2.5工程重點(diǎn)、難點(diǎn)1、底板、豎向大體積混凝土施工本工程塔樓部位基礎(chǔ)底板5m厚，部分基礎(chǔ)底板8.5m厚，塔樓基礎(chǔ)底板約3.7萬(wàn)m混凝土。核心筒墻體B1層及以下均為1.6厚；巨型柱截面尺寸為10m*6m，巨型柱內(nèi)設(shè)D4.2m雙鋼管，巨型柱兩端附帶7m*3m翼緣墻；在-7.95m處通過(guò)巨型柱轉(zhuǎn)換成8根D4.2m鋼管混凝土柱及4根D2.8m鋼管混凝土巨撐。大體積混凝土構(gòu)件種類多、方量大。因此，結(jié)合當(dāng)?shù)卦奶攸c(diǎn)，優(yōu)化混凝土的配合比，降低混凝土內(nèi)部的絕熱溫升，并制定合理有效的養(yǎng)護(hù)保溫措

14、施控制混凝土裂縫，保證混凝土質(zhì)量十分關(guān)鍵。2、鋼板剪力墻施工本工程鋼板剪力墻由負(fù)四層至首層，總體高度大。通過(guò)優(yōu)選先進(jìn)的混凝土外加劑，調(diào)整混凝土配合比，有效控制鋼板剪力墻混凝土裂縫。3、基礎(chǔ)階段施工現(xiàn)場(chǎng)狹小且工期緊本工程施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際可用場(chǎng)地狹小，且工期緊張。塔樓基礎(chǔ)筏板位于基坑中南部，東、西、北側(cè)均為待建地下車庫(kù)，南側(cè)臨近自來(lái)水水廠，基本無(wú)施工場(chǎng)地。工程塔樓基礎(chǔ)筏板約3.7萬(wàn)m混凝土。為保障筏板的順利完成混凝土澆筑施工。需要通盤考慮基礎(chǔ)階段的施工組織，為塔樓筏板的順利施工創(chuàng)造有利條件。4、巨柱內(nèi)C70鋼管自密實(shí)混凝土澆筑問(wèn)題因巨柱內(nèi)設(shè)計(jì)有環(huán)形、豎向加勁板和抗剪分割鋼板，在巨柱分割艙內(nèi)設(shè)計(jì)有縱向鋼

15、筋和環(huán)形箍筋間距較密，混凝土澆筑時(shí)容易產(chǎn)生蜂窩影響混凝土質(zhì)量。5、混凝土材料選用混凝土的體量大，強(qiáng)度高是本工程混凝土設(shè)計(jì)的特點(diǎn)，C50以上的混凝土配合比設(shè)計(jì)對(duì)材料要求比較嚴(yán)格。因島內(nèi)條件限制，混凝土主要材料粗骨料石子主要是火山石，火山石強(qiáng)度偏低對(duì)高強(qiáng)度混凝土配置不利，外加劑粉煤灰產(chǎn)量較少，質(zhì)量差，減水劑、緩凝劑和泵送劑等主要外加劑都要從大陸購(gòu)買運(yùn)輸受臺(tái)風(fēng)影響比較大。綜上說(shuō)述本工程高強(qiáng)度混凝配合比土配置也技術(shù)上的一道難題。3 施工安排3.1管理目標(biāo)3.1.1總體目標(biāo)一次驗(yàn)收合格，確保綠島杯，爭(zhēng)創(chuàng)魯班獎(jiǎng)。3.1.2分項(xiàng)工程目標(biāo)混凝土工程不出現(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞、漏筋現(xiàn)場(chǎng)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

16、3.2組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)3.2.1管理層負(fù)責(zé)人及職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等各項(xiàng)工作做出總部署，配備專項(xiàng)管理人員，管理、監(jiān)督控制混凝土的施工過(guò)程、施工順序和施工質(zhì)量。管理人員要求：施工經(jīng)驗(yàn)豐富、管理協(xié)調(diào)能力強(qiáng)，責(zé)任心強(qiáng)，實(shí)行生產(chǎn)主管負(fù)責(zé)制。成立混凝土施工質(zhì)量管理體系：3.2.2施工操作人員選擇具有一級(jí)施工資質(zhì)的施工隊(duì)伍，配足人員，確保施工順利進(jìn)行。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工流水段劃分。施工人員要求：素質(zhì)高、經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)、管理完善，聽(tīng)從指揮。成立混凝土工程施工管理小組組長(zhǎng)：組員：按施工平面布置圖要求分階段布置好混凝土拖式泵及泵管的布置。混凝土施工前與周圍外協(xié)單位作好聯(lián)系工作，確保混凝土運(yùn)輸?shù)倪B續(xù)性。

17、混凝土澆筑時(shí)組織好現(xiàn)場(chǎng)的交通，確保混凝土澆筑的連續(xù)性。3.3工期要求時(shí)間部位開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注年月日年月日東配樓基礎(chǔ)底板201610120161026東配樓0.00以下20161027201713塔樓基礎(chǔ)底板201611162017111塔樓0.00以下20171122017429西配樓基礎(chǔ)底板201612252017316西配樓0.00以下2017222201753各流水段具體進(jìn)度詳見(jiàn)?？谒偝邪こ踢M(jìn)度計(jì)劃（總計(jì)劃）。3.4勞動(dòng)力組織3.4-1 勞動(dòng)力人員配備表 勞務(wù)隊(duì)工種人數(shù)備注（職責(zé)分工）第一勞務(wù)隊(duì)混凝土布料7專職混凝土振搗15專職混凝土收光18專職混凝土養(yǎng)護(hù)及保溫15專職地泵操作4

18、專職泵管安裝、支設(shè)16專職輔助試驗(yàn)4專職模板看護(hù)6木工配合鋼筋看護(hù)6鋼筋工配合第二勞務(wù)隊(duì)混凝土布料7專職混凝土振搗15專職混凝土收光18專職混凝土養(yǎng)護(hù)及保溫15專職地泵操作4專職泵管安裝、支設(shè)16專職輔助試驗(yàn)4專職模板看護(hù)6木工配合鋼筋看護(hù)6鋼筋工配合總計(jì)人數(shù)1824 施工準(zhǔn)備4.1 技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1圖紙、交底管理（1）施工前，提前組織施工管理人員學(xué)習(xí)圖紙施工規(guī)范規(guī)定，對(duì)施工方案進(jìn)行交底，使施工人員明確澆筑部位混凝土的強(qiáng)度等級(jí)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（2）工長(zhǎng)對(duì)混凝土輸送泵操作人員進(jìn)行上崗操作知識(shí)培訓(xùn)。對(duì)混凝土工人提前進(jìn)行泵送知識(shí)的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，特別是接管人員及后臺(tái)混凝土人員加強(qiáng)培訓(xùn)，勤于檢查混凝土輸送泵及

19、泵管連接，確保泵管連接安全可靠，并根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)、方案及工藝標(biāo)準(zhǔn)要求組織所有的混凝土施工員和操作者進(jìn)行培訓(xùn)，并做好書(shū)面的技術(shù)、質(zhì)量、安全等交底。建立責(zé)任制，分工周密，按照操作規(guī)程規(guī)定進(jìn)行施工?；炷凉捃囘M(jìn)場(chǎng)后，由現(xiàn)場(chǎng)專職人員收取、填寫混凝土運(yùn)輸單，其余技術(shù)資料由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員收取轉(zhuǎn)交技術(shù)部門。4.1.2混凝土技術(shù)要求（1）混凝土的前期工作對(duì)?？谥苓厡?shí)力最強(qiáng)的五家商品混凝土攪拌進(jìn)行調(diào)研。重點(diǎn)策劃塔樓基礎(chǔ)底板施工期間的混凝土組織，同時(shí)組織北京建工新型建材有限責(zé)任公司和清華大學(xué)孔老師聯(lián)合對(duì)鋼板墻混凝土、地下巨型柱、鋼管混凝土柱及地上超高泵送混凝土等的配比設(shè)計(jì)試驗(yàn)工作。與選擇的預(yù)拌混凝土攪拌站提前簽訂

20、供應(yīng)合同，對(duì)原材、外加劑、混凝土坍落度、初凝時(shí)間、混凝土罐車在路上運(yùn)輸?shù)茸鞒鰢?yán)格要求。（2）混凝土澆筑方式1、基礎(chǔ)底板墊層采用天泵加塔吊配合進(jìn)行澆筑。2、塔樓基礎(chǔ)底板采用地泵、天泵及溜槽配合形式澆筑。3、其他部位均采用地泵進(jìn)行澆筑。4、如出現(xiàn)個(gè)別部位地泵無(wú)法及時(shí)澆筑時(shí)，為防止冷縫出現(xiàn)可采用塔吊加料斗進(jìn)行澆筑。（3）特殊部位商品混凝土施工本工程地下混凝土特殊部位為：塔樓基礎(chǔ)底板大體積混凝土及塔樓豎向墻體、柱大體積混凝土。此特殊部位的混凝土施工見(jiàn)下列方案：塔樓區(qū)域基礎(chǔ)筏板大體積混凝土施工方案塔樓豎向結(jié)構(gòu)大體積混凝土施工方案塔樓混凝土超高泵送專項(xiàng)施工方案（4）混凝土的拌制1、現(xiàn)場(chǎng)混凝土全部采用商品混

21、凝土，具體要求如下：材料供應(yīng)充足，特別是指定的水泥品種有足夠的儲(chǔ)備量或后續(xù)供應(yīng)有保證。全部原材料應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格，符合使用要求。現(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí)，應(yīng)以攪拌車卸料1/4后至3/4前的混凝土為代表?；炷寥?、試件制作、養(yǎng)護(hù)，均應(yīng)由供需雙方共同簽證認(rèn)可。攪拌車卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象。攪拌站選擇過(guò)程中充分考慮運(yùn)輸距離及可能出現(xiàn)的最長(zhǎng)運(yùn)輸時(shí)間，確保商品砼以最快速度到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)并澆筑，嚴(yán)禁使用運(yùn)輸時(shí)間超過(guò)90分鐘以上的商品混凝土。2、配合比計(jì)量及其允許偏差原材料配合比計(jì)量及其允許偏差主要由攪拌站控制，砼的攪拌質(zhì)量計(jì)量是關(guān)鍵，其中水的計(jì)量是關(guān)鍵中的關(guān)鍵，它直接影響砼的強(qiáng)度，所以加水必須準(zhǔn)確，在使用電子加水計(jì)量時(shí)應(yīng)

22、設(shè)專人計(jì)算KG/S值，砼原材料稱重的允許偏差見(jiàn)下表：材料名稱允許偏差（%）水泥（kg）2粗細(xì)骨料（kg）3水、外加劑（kg）33、混凝土拌制要求材料名稱材料規(guī)格要求水泥P.O42.5水泥的選擇及其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；配制大體積混凝土所用水泥應(yīng)進(jìn)行水化熱測(cè)定，水泥水化熱測(cè)定按現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行；避免使用早強(qiáng)水泥。在滿足混凝土強(qiáng)度的前提下，盡量采用低標(biāo)號(hào)、低細(xì)度、少用量。細(xì)骨料中砂選用含泥量2%的級(jí)配良好的中砂（河砂或人工砂），嚴(yán)禁使用海砂。配制大體積混凝土細(xì)骨料的級(jí)配為中、粗砂，其細(xì)度模量宜為2.80；同時(shí)應(yīng)滿足普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（JGJ52）。粗骨料控制含泥量1.0%，

23、當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C60時(shí)，粗骨料含泥量應(yīng)0.5%必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行人工級(jí)配優(yōu)化，控制空隙率35%，壓碎指標(biāo)7%，吸水率2%，針、片狀顆粒含量應(yīng)5%；一般粗骨料粒徑宜為20mm左右，非配制大體積混凝土粗骨料的連續(xù)級(jí)配宜為525mm，配制大體積混凝土粗骨料的連續(xù)級(jí)配可為532mm；并且不應(yīng)超過(guò)保護(hù)層厚度的2/3。根據(jù)結(jié)構(gòu)不同部位具體調(diào)整粗骨料時(shí)應(yīng)滿足 普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ 52-2006 ，當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C40時(shí)，嚴(yán)禁采用卵石作為混凝土的粗骨料。?？诘貐^(qū)應(yīng)采用深層火成巖，不得采用帶氣孔的火成巖。摻合料應(yīng)選用級(jí)或級(jí)粉煤灰，控制燒失量、需水量比、三氧化硫含量、細(xì)度等指標(biāo)；盡可能選用需

24、水量比小且燒失量低的粉煤灰。一般粉煤灰摻量不超過(guò)膠凝材料總量（含粉煤灰）的15%30%，具體用量通過(guò)配合比實(shí)驗(yàn)確定。外加劑外加劑的選擇與使用應(yīng)滿足混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GB50119）。選擇各類外加劑時(shí)，應(yīng)特別注意外加劑的適用范圍，并應(yīng)考慮外加劑對(duì)混凝土后期收縮的影響，盡可能選擇后期收縮小的外加劑。避免使用早強(qiáng)劑。當(dāng)混合使用外加劑時(shí)，應(yīng)事先專門測(cè)定它們之間的相容性。各種外加劑應(yīng)有廠商提供的推薦摻量與相應(yīng)減水率、主要成分（包括復(fù)配組分）的化學(xué)名稱、氯離子含量、含堿量以及施工中必要的注意事項(xiàng)，如超量或欠量使用時(shí)的有害影響、摻和方法和成功的使用證明等。拌制水拌制混凝土的水，其質(zhì)量應(yīng)符合混凝土用水

25、標(biāo)準(zhǔn)(JGJ63-2006)，并應(yīng)嚴(yán)格控制水中的氯離子含量。4、塔樓基礎(chǔ)底板及豎向墻體混凝土拌制塔樓基礎(chǔ)底板混凝土約3.7萬(wàn)m。塔樓地下結(jié)構(gòu)豎向核心筒墻體最大厚度為1.6m、巨型柱截面尺寸為10m*6m，均屬于大體積混凝土，技術(shù)含量高。需單獨(dú)編制專項(xiàng)施工方案。此部位的混凝土配合比的設(shè)計(jì)見(jiàn)：塔樓基礎(chǔ)筏板大體積混凝土施工方案、塔樓豎向結(jié)構(gòu)大體積混凝土施工方案（5）地下混凝土坍落度、初凝時(shí)間、終凝時(shí)間及粗骨料最大粒徑要求如下表：序號(hào)部位坍落度要求初凝時(shí)間要求終凝時(shí)間要求粗骨料最大粒徑1裙房基礎(chǔ)筏板140mm160mm812h1416h525mm2裙房地下室外墻140mm160mm68h1214h52

26、5mm3裙房各層柱、墻180200mm68h1214h525mm4裙房各層梁板160mm180mm46h1012h525mm5塔樓基礎(chǔ)底板140mm160mm812h1416h532mm6鋼板剪力墻、巨型鋼管柱（自密實(shí)混凝土）700mm（擴(kuò)展度）520mm7塔樓各層梁板160mm180mm46h1012h525mm（6）本工程的結(jié)構(gòu)混凝土材料氯離子含量應(yīng)符合下表要求：環(huán)境類別最大水膠比最大氯離子含量最大堿含量含量一0.600.30%不限制二a0.550.20%3.0kg/m三a0.45（0.50）0.15%3.0kg/m4.1.3 泵管支架、布料設(shè)備支撐設(shè)計(jì)（1）泵管支設(shè)地泵向基坑內(nèi)垂直泵管布

27、設(shè)高度最大約為19.8m。垂直泵管采用48鋼管支架固定鋪設(shè)，橫、縱距均為1.2m，步距為1.2m，支架支撐在槽底。圖4.1-1 輸送泵管的架設(shè)（2）布料機(jī)設(shè)計(jì)地下基礎(chǔ)及結(jié)構(gòu)混凝土澆筑采用12米長(zhǎng)手動(dòng)式布料機(jī)，布料半徑為12米。為減少布料機(jī)澆筑混凝土?xí)r對(duì)底板或頂板的側(cè)向壓力，需在布料機(jī)支座下部滿鋪腳手板。4.1.4測(cè)量準(zhǔn)備組織放線人員做好標(biāo)高控制工作，澆筑混凝土前在豎向鋼筋上做出1000mm/500mm線的明顯標(biāo)記，澆筑人員在澆筑過(guò)程中控制好澆筑的標(biāo)高，技術(shù)人員也要隨時(shí)檢查標(biāo)高。4.1.5其他技術(shù)要求（1）做好施工縫的分隔阻擋工作。澆筑混凝土完畢初凝后，對(duì)施工縫進(jìn)行處理。（2）澆筑混凝土之前應(yīng)將

28、模板內(nèi)的垃圾、塵土等雜物清理干凈，并檢查鋼筋的墊塊是否墊好及馬凳是否綁扎牢固。（3）澆筑混凝土前先確定施工段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，鋼筋定位保護(hù)工作就緒，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦理完隱、預(yù)檢手續(xù)方可澆筑混凝土。（4）澆筑混凝土前，砂漿進(jìn)行潤(rùn)管工作。（5）混凝土要隨機(jī)取樣，制作試塊。（6）本工程墻柱混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度均高于相應(yīng)位置樓板的混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度，施工過(guò)程中將墻柱高強(qiáng)度混凝土多澆筑入頂板不小于500mm的距離，在墻柱混凝土初凝完成前進(jìn)行頂板混凝土澆筑。4.2機(jī)具準(zhǔn)備4.2.1混凝土泵的選配本工程地下結(jié)構(gòu)混凝土澆筑采用HBT80型混凝土拖泵，HBT80型拖泵主要參數(shù)如下表。表4.

29、2-1 混凝土泵主要參數(shù)表：型號(hào)HBT80發(fā)動(dòng)機(jī)濰柴WD615.61理論輸送量(m3/h)80理論出口壓力(Mpa)7/10.5分配閥形式S閥混凝土骨料最大粒徑(125)40混凝土骨料最大粒徑(150)50泵送混凝土塌落度(mm)1223混凝土缸體內(nèi)徑/行程(mm)200主油缸徑體行程/桿徑/行程(mm)1400料斗容量(L)800上料高度(mm)1290動(dòng)力功率(kw)191混凝土出口管徑(mm)150可配輸送管管徑(mm)125拖行速度(km/h)8整機(jī)質(zhì)量(kg)4120整機(jī)尺寸(長(zhǎng)寬高)522019302340地下結(jié)構(gòu)施工第一階段（先行施工東配樓及塔樓范圍地下室，西配樓地下室作為塔樓料

30、場(chǎng)）：在東配樓基坑上口布置2臺(tái)地泵，對(duì)東配樓基礎(chǔ)底板及地下結(jié)構(gòu)混凝土進(jìn)行澆筑；在塔樓基礎(chǔ)筏板混凝土澆筑擬采用6趟溜槽、8臺(tái)地泵、2臺(tái)天泵進(jìn)行澆筑，基礎(chǔ)筏板澆筑完成后在南側(cè)基坑上口布置2臺(tái)地泵、東側(cè)裙房地下一層頂板布置2臺(tái)地泵，對(duì)塔樓地下結(jié)構(gòu)混凝土進(jìn)行澆筑。地下結(jié)構(gòu)施工第二階段（施工西配樓及塔樓地下結(jié)構(gòu)）：西配樓基坑上口布置2臺(tái)地泵，對(duì)西配樓基礎(chǔ)底板及地下結(jié)構(gòu)混凝土進(jìn)行澆筑；基在南側(cè)基坑上口布置2臺(tái)地泵，對(duì)塔樓地下結(jié)構(gòu)混凝土進(jìn)行澆筑。4.3材料準(zhǔn)備4.3.1混凝土施工機(jī)具設(shè)備地下結(jié)構(gòu)混凝土施工機(jī)具設(shè)備詳見(jiàn)下表。表4.3-1 地下結(jié)構(gòu)混凝土施工機(jī)具設(shè)備表名稱型號(hào)數(shù) 量混凝土泵車HBT805臺(tái)（4用

31、1備）混凝土汽車泵56m隨需進(jìn)場(chǎng)塑料布0.1mm500m2木方子50*100、100*100（mm）200m3腳手管48*3.5m/腳手板50mm厚20m3振搗器插入式50，6m長(zhǎng)8根；30，6m長(zhǎng)8根20根鋁合金大杠3m4根4m6根標(biāo)尺桿2把其它：手推車20輛、鐵鍬、鐵盤、木抹子、小平鍬、水勺、水桶、膠皮水管、標(biāo)尺（控制混凝土澆筑厚度）、電閘等。4.3.2試驗(yàn)室及料器具施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，確保養(yǎng)護(hù)室恒溫203，相對(duì)濕度95以上，并有溫、濕度控制裝置和淋水、排水系統(tǒng)。實(shí)驗(yàn)設(shè)備明細(xì)表如下：序號(hào)儀器名稱單位數(shù)量設(shè)置1溫濕度計(jì)支4試驗(yàn)室內(nèi)2混凝土標(biāo)養(yǎng)試模組50試驗(yàn)室內(nèi)3混凝土抗?jié)B試模組20試驗(yàn)室內(nèi)

32、4坍落度筒個(gè)2試驗(yàn)室內(nèi)5鋼板尺個(gè)2試驗(yàn)室內(nèi)6溫濕度控制儀套1養(yǎng)護(hù)室內(nèi)7壓力機(jī)臺(tái)1試驗(yàn)室內(nèi)8回彈儀個(gè)1試驗(yàn)室內(nèi)4.3.3混凝土交通路線組織場(chǎng)內(nèi)交通路線組織主要原則如下：混凝土罐車主要通過(guò)場(chǎng)外國(guó)興大道經(jīng)東側(cè)（澆筑東配樓時(shí)走東門）或西側(cè)（澆筑西配樓及塔樓時(shí)走西門）大門進(jìn)出施工場(chǎng)地，在施工現(xiàn)場(chǎng)必要位置設(shè)置安全防護(hù)措施、安全警示標(biāo)志。1、海南華盛混凝土有限公司是一家具有二級(jí)資質(zhì)的混凝土公司，目前主要設(shè)計(jì)、生產(chǎn)C60及C60以下各等級(jí)混凝土。日產(chǎn)量8000m3。華盛商混站距本工地共24.1公里，行駛時(shí)間約為51分鐘，途中經(jīng)過(guò)20個(gè)紅綠燈。圖4.3-1 海南華盛行駛路線示意圖2、海南華森建材銷售有限公司建有

33、4條全自動(dòng)化控制180混凝土生產(chǎn)線，有150部12立方日野混凝土攪拌運(yùn)輸車，6部46米混凝土泵車。日產(chǎn)量4000m3，目前配比最高為C60，泵送高度最高為200m。海南華森建材銷售有限公司距本工程共21.2公里，行駛時(shí)間約為41分鐘，途中經(jīng)過(guò)20個(gè)紅綠燈。圖4.3-2 海南華森行駛路線示意圖3、海南明磊混凝土有限公司日產(chǎn)量5000m3。海南明磊混凝土有限公司距本工地約為14.5公里，行駛時(shí)間約為29分鐘，途中經(jīng)過(guò)17個(gè)紅綠燈。圖4.3-3 海南明磊行駛路線示意圖4、海南盛亨混凝土有限公司擁有意大利攪拌主機(jī)HZS180生產(chǎn)線四條，日產(chǎn)量為6000m3，目前配比最高為C60，泵送高度為200m。海

34、南盛亨混凝土有限公司距本工程約為5.8公里，行駛時(shí)間約為15分鐘，途中經(jīng)過(guò)6個(gè)紅綠燈。圖4.3-4 海南盛亨行駛路線示意圖5、海南智?；炷劣邢薰竟踩_(tái)生產(chǎn)機(jī)組，日產(chǎn)量為30004000m3。海南智海混凝土有限公司距本工程約14.4公里，行駛時(shí)間約為30分鐘，途中經(jīng)過(guò)16個(gè)紅綠燈。圖4.3-5 海南智海行駛路線示意圖4.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，檢查模板穩(wěn)定性、支撐情況。各工種自檢合格后，辦理隱、預(yù)檢、交接檢，并填寫混凝土澆灌申請(qǐng)書(shū)。審批合格后報(bào)監(jiān)理，取得同意后才能澆筑。2、澆筑前檢查并清理模內(nèi)殘留雜物。3、軸線尺寸、標(biāo)高等均經(jīng)過(guò)檢查，驗(yàn)收

35、完畢。標(biāo)高控制線已按要求設(shè)置完畢。4、檢查電源、線路并做好照明準(zhǔn)備工作。混凝土澆筑過(guò)程中，要保證水、電、照明不中斷。5、澆筑混凝土的架子、馬道支搭完畢，并有良好的安全措施。6、計(jì)量器具、試驗(yàn)器、振搗棒等檢驗(yàn)合格。操作者具有完好的絕緣手段。7、澆筑申請(qǐng)得到批準(zhǔn)，匯同監(jiān)理、技術(shù)、質(zhì)檢部門對(duì)第一車混凝土進(jìn)行質(zhì)量鑒定。8、混凝土泵車架立到位、牢固可靠。所有機(jī)具在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)行，配備專職技工，隨時(shí)檢修。9、混凝土泵設(shè)置處，要求場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)，供料方便，盡量靠近澆筑地點(diǎn)。在混凝土泵作業(yè)范圍內(nèi)，不得有高壓線等障礙物。10、物資部門提前做好有關(guān)材料的進(jìn)場(chǎng)工作，準(zhǔn)備好抽水設(shè)備和防雨物資，確保施工順利進(jìn)行。

36、11、加強(qiáng)氣象預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)聯(lián)系工作，保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，確保混凝土質(zhì)量。12、場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆菲教梗苊廛囕v擁擠堵塞。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)指揮和調(diào)度。清理場(chǎng)內(nèi)閑雜車輛及人員，在進(jìn)出場(chǎng)口設(shè)置交通協(xié)調(diào)人員，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)罐車的進(jìn)、出場(chǎng)以及罐車與社會(huì)車輛關(guān)系。澆筑場(chǎng)內(nèi)設(shè)置交通指揮人員，負(fù)責(zé)指揮進(jìn)場(chǎng)罐車的走向、錯(cuò)車、停車。澆筑場(chǎng)內(nèi)設(shè)置調(diào)度人員，負(fù)責(zé)調(diào)度進(jìn)場(chǎng)的罐車?？吭谶m宜的拖式泵邊，以防出現(xiàn)窩泵，搶泵的情況。5 主要施工方法及工藝要求5.1流水段劃分根據(jù)設(shè)計(jì)后澆帶位置及勞務(wù)隊(duì)勞動(dòng)力安排，地下結(jié)構(gòu)施工期間劃分為16個(gè)流水段，塔樓按照各分項(xiàng)工程的勞動(dòng)力安排再行劃分成為4個(gè)二級(jí)流水段。5.1.1地下結(jié)構(gòu)施工階段的劃分圖5.

37、1-1 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)流水段劃分示意圖圖5.1-2 地下結(jié)構(gòu)施工段劃分圖5.1.2勞務(wù)劃分第一勞務(wù)隊(duì)其主要施工段為1、2、6、11、12、13、14及15段。其施工面積為14266m2。15-16軸西側(cè)兩隊(duì)交界處后澆帶及西側(cè)兩隊(duì)交界處后澆帶共174m2,為本隊(duì)施工。在地下結(jié)構(gòu)第一施工階段時(shí)，11段、12段、13段、14段四個(gè)流水段之間各分項(xiàng)工程展開(kāi)流水施工；15段地下結(jié)構(gòu)單獨(dú)劃分為C、D二級(jí)流水段，由第一勞務(wù)隊(duì)施工，展開(kāi)流水。在地下結(jié)構(gòu)第二施工階段，1段、2段、6段三個(gè)流水段之間各分項(xiàng)工程展開(kāi)流水施工；同時(shí)對(duì)15段地上結(jié)構(gòu)（流水劃分同地下結(jié)構(gòu)部分）展開(kāi)流水。第二勞務(wù)隊(duì)其主要施工段為3、4、5、7、8

38、、9、10及16段。其施工面積為13397m2。16軸以東兩隊(duì)交界處后澆帶共146m2，為本隊(duì)施工。在地下結(jié)構(gòu)第一施工階段時(shí)，8段、9段、10段、7段四個(gè)流水段之間各分項(xiàng)工程展開(kāi)流水施工；16段地下結(jié)構(gòu)單獨(dú)劃分為A、B二級(jí)流水段，由第二勞務(wù)隊(duì)施工，展開(kāi)流水。在地下結(jié)構(gòu)第二施工階段，3段、4段、5段三個(gè)流水段之間各分項(xiàng)工程展開(kāi)流水施工；同時(shí)對(duì)16段地上結(jié)構(gòu)（流水劃分同地下結(jié)構(gòu)部分）展開(kāi)流水。圖5.1-2 地下結(jié)構(gòu)第一階段流水示意圖圖5.1-3 地下結(jié)構(gòu)第二階段流水示意圖5.2混凝土運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)接收5.2.1混凝土的運(yùn)輸在混凝土運(yùn)輸過(guò)程中，要保證有足夠數(shù)量的混凝土罐車運(yùn)輸，確?，F(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑的連續(xù)性

39、，避免出現(xiàn)冷縫。在罐車到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，為控制混凝土的塌落度，可現(xiàn)場(chǎng)加減水劑二次攪拌，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)加水。5.2.2現(xiàn)場(chǎng)混凝土的接收在混凝土到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，現(xiàn)場(chǎng)派專人負(fù)責(zé)混凝土的接收工作，檢查商品混凝土的小票上的各項(xiàng)內(nèi)容，確保混凝土的使用正確，防止誤用，造成質(zhì)量事故；檢查罐車在路上的行走時(shí)間，控制好混凝土的初凝時(shí)間，確?；炷恋臐仓|(zhì)量，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)有試驗(yàn)人員負(fù)責(zé)檢查混凝土的塌落度，制作試塊。5.3凝土泵的選擇及要求5.3.1凝土泵的選擇1、本工程混凝土的澆筑方式選擇：地下室結(jié)構(gòu)混凝土全部采用2臺(tái)汽車泵分區(qū)澆筑（根據(jù)場(chǎng)地進(jìn)行布置），塔樓上部結(jié)構(gòu)采用3臺(tái)地泵配合2臺(tái)布料機(jī)進(jìn)行澆筑。鋼管柱內(nèi)自密實(shí)混凝土在汽車泵澆筑范

40、圍內(nèi)采用汽車泵澆筑，超出汽車泵范圍采用泵管附著鋼管柱或吊斗吊運(yùn)澆筑。泵車型號(hào)：（1）結(jié)構(gòu)0.00+100米（3層及以上）泵送施工，采用普通固定泵泵送混凝土。（2）結(jié)構(gòu)+100M+200M部位泵送施工，配HBT90CH-2122D高壓泵（用2備1）泵送混凝土。同時(shí)，要求高壓水平管道全部更新，尤其是彎管。（3）結(jié)構(gòu)+200M以上部位泵送施工，用全新的HBT90CH-2122D泵車（同樣用2備1）泵送混凝土。（4）汽車泵采用普通48m臂長(zhǎng)泵車。2、將混凝土泵車水平放置在已硬化的道路上，下墊厚墊板。支腿、支腿座用定位銷鎖住。3、先將后支腿（料斗端）放下定位，接著用千斤頂將機(jī)架前部頂起，放下支腿并定位，

41、然后松掉千斤頂。4、混凝土泵定位時(shí)必須確保輪胎不承受荷載，并用木塊卡住輪胎（保證輪胎不得轉(zhuǎn)動(dòng)）。5、混凝土泵定位要保證操作、料斗出料、用水排放方便。5.3.1泵送要求1、注意保護(hù)鋼筋，設(shè)置足夠的鋼筋撐腳或支架。布料桿應(yīng)設(shè)鋼支架架空，不得直接支撐在鋼筋骨架上。2、開(kāi)機(jī)泵送：待各種隱蔽驗(yàn)收合格，開(kāi)機(jī)泵送。3、混凝土輸送泵啟動(dòng)后，應(yīng)先泵送適量水濕潤(rùn)混凝土輸送泵的料斗、活塞及輸送管道內(nèi)壁等直接與混凝土接觸的部位。4、經(jīng)泵送水檢查，確認(rèn)混凝土泵及輸送管中沒(méi)有異物后，采用同配合比水泥砂漿潤(rùn)泵。水泥砂漿分散布料，不得集中澆筑在同一處。5、開(kāi)始泵送時(shí)應(yīng)使混凝土泵處于慢速、勻速并隨時(shí)反泵狀態(tài)，泵送速度要先慢后快

42、，逐步加速，同時(shí)要觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待其運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可正常速度進(jìn)行泵送。6、混凝土泵送供應(yīng)需保證連續(xù)工作，如中斷，其中斷時(shí)間不得超過(guò)混凝土初凝時(shí)間。如遇不確定因素，必須中斷時(shí)，應(yīng)留置相應(yīng)位置的施工縫。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際具體位置確定后續(xù)處理措施。7、當(dāng)泵送出現(xiàn)困難時(shí)，不得強(qiáng)行輸送，應(yīng)立即查明原因，采取措施排除，一般可用木棒敲擊彎管部位，并進(jìn)行滿速泵送或反泵，以疏通管路。8、混凝土泵送過(guò)程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣，產(chǎn)生阻塞。不得將拆下的輸送管內(nèi)混凝土灑落在未澆筑的地方，以避免再次澆筑質(zhì)量不合格。9、預(yù)計(jì)泵送間歇時(shí)間超過(guò)45min或當(dāng)混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即

43、用壓力水、壓力空氣或其它方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。10、清洗管道時(shí)，在布料桿出口處作業(yè)的所有人員應(yīng)遠(yuǎn)離管口，以防棉球沖出后傷人，待棉球沖出后，立即通知后臺(tái)停水。11、輸送泵操作人員要嚴(yán)格按照地泵操作要求進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)，每次泵送結(jié)束后及不同配比混凝土泵送結(jié)束后，應(yīng)立即做好輸送泵的清洗工作。5.4混凝土澆注1、根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、混凝土流水段、平面形狀和幾何尺寸等具體情況施工前應(yīng)合理的選擇輸送泵及混凝土運(yùn)輸車的數(shù)量，同時(shí)合理的布置勞動(dòng)力。2、泵送順序：采用混凝土輸送管輸送混凝土，由遠(yuǎn)及近澆筑。3、在同一區(qū)域的混凝土，應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù)澆筑。4、當(dāng)不允許留施工縫時(shí)，區(qū)域之

44、間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時(shí)間，不得超過(guò)混凝土初凝時(shí)間。5、澆筑水平結(jié)構(gòu)時(shí)，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在23m范圍內(nèi)水平移動(dòng)?；炷涟?：6坡度分層澆筑。6、出料管口至澆筑層自由高度不宜大于1.5m，嚴(yán)防混凝土離析。7、混凝土在最短的時(shí)間內(nèi)均勻無(wú)離析地排出，滿足混凝土泵泵送速度。8、澆筑速度的控制：供應(yīng)速度地下墻體、柱控制在36m3/h，底板、頂板控制在40m3/h，確保勻速供應(yīng)。5.4.1 一般要求澆筑時(shí)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置看模人員，密切觀察模板的變化，如發(fā)現(xiàn)因加固不牢、拼縫不嚴(yán)等意外情況導(dǎo)致漏漿時(shí)要及時(shí)通知工長(zhǎng)、項(xiàng)目部技術(shù)人員根據(jù)實(shí)際情況采取相應(yīng)措施，予以解決。施工縫處需待已澆筑混凝土初凝后，才允許

45、繼續(xù)接茬澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，水平施工縫應(yīng)全部剔除軟弱層及浮漿到露出石子；垂直施工縫應(yīng)剔除松散石子和浮漿，露出密實(shí)混凝土，并用水沖洗干凈后，水平施工縫先澆50-100mm同混凝土配比砼一層，垂直施工縫先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，以使新舊混凝土緊密結(jié)合?；炷琳駬v采用插入式振搗器。在澆筑前，先要確認(rèn)輸送管中沒(méi)有異物，然后用同配比水泥砂漿潤(rùn)滑泵管再行澆筑。5.4.2框架柱混凝土的澆筑及振搗1、澆筑工藝流程：澆筑層段施工縫的清理 有關(guān)部門驗(yàn)收(土建、水電) 施工縫提前澆水濕潤(rùn) 混凝土泵試運(yùn)行 鋪設(shè)同配合比砂漿 分層澆筑混凝土 標(biāo)尺分層量取高度 分層振搗 柱上口找平柱上口混

46、凝土標(biāo)高檢查 清除混凝土表面浮漿 拆模養(yǎng)護(hù) 成品保護(hù)。2、施工要點(diǎn)：1）為防止?jié)仓炷習(xí)r污染鋼筋，澆筑混凝土前，用塑料布纏繞在鋼筋上。澆筑前先均勻澆筑50mm厚的框架柱混凝土同配合比砂漿，用鐵鍬入模，隨鋪隨澆筑混凝土。以避免爛根現(xiàn)象。見(jiàn)下圖：2）框架柱混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格分層。現(xiàn)場(chǎng)使用50的 插入式振搗棒，其振搗高度為有效棒長(zhǎng)的1.25倍，要求澆筑墻體混凝土的一次澆筑高度控制在500mm以內(nèi)，并提前做好測(cè)量混凝土厚度的豎向控制桿，振搗上一層混凝土?xí)r，振搗棒應(yīng)插入下一層混凝土50mm，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行，見(jiàn)下圖：5.4.3鋼管柱內(nèi)自密實(shí)混凝

47、土澆筑工藝鋼管柱內(nèi)自密實(shí)混凝土的澆搗在汽車泵泵送范圍內(nèi)采用汽車泵澆筑，汽車泵泵送范圍外采用泵管附著鋼管柱喂料料斗或塔吊吊裝喂料卸料斗，采用卸料斗灌注鋼管柱內(nèi)自密實(shí)混凝土，卸料斗的豎向管采用直徑125mm泵管制作，隨著柱內(nèi)混凝土面的上升可以逐段提升、拆除。人工操作時(shí)，搭設(shè)操作平臺(tái)配合；同時(shí)在澆筑的過(guò)程中配合少量振搗。具體詳見(jiàn)鋼管混凝土澆筑方案。5.4.3墻體混凝土的澆筑及振搗1、澆筑工藝流程：澆筑層段清理 有關(guān)部門驗(yàn)收(土建、水電) 施工縫提前澆水濕潤(rùn) 混凝土輸送泵試運(yùn)行 鋪設(shè)同配合比砂漿 分層澆筑混凝土 標(biāo)尺分層量取高度 分層振搗 墻體上口砼標(biāo)高檢查 清除砼表面浮漿 拆模 養(yǎng)護(hù) 成品保護(hù)。2、

48、施工要點(diǎn)：1）墻柱砼澆筑前，先澆筑50mm厚與砼同配比的水泥砂漿，并用鐵鍬入模。以避免爛根現(xiàn)象。2）墻砼澆筑時(shí)應(yīng)分段分層澆筑，根據(jù)要求取砼分層澆筑厚度500mm，并以標(biāo)尺桿控制。如下圖：3）混凝土墻澆筑時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格分層?，F(xiàn)場(chǎng)使用50的 插入式振搗棒，其振搗高度為有效棒長(zhǎng)的1.25倍，要求澆筑墻體混凝土的一次澆筑高度控制在500mm以內(nèi)，并提前做好測(cè)量混凝土厚度的豎向控制桿，振搗上一層混凝土?xí)r，振搗棒應(yīng)插入下一層混凝土50mm，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行，見(jiàn)下圖：4）振搗棒應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，點(diǎn)的間距控制在500mm為宜，并在模板上口

49、用橫向標(biāo)尺桿控制。如圖：5）墻體混凝土澆筑時(shí)，要隨時(shí)檢查澆筑高度（高出樓板底30mm左右），確保位置正確。混凝土的標(biāo)高控制以投測(cè)到墻體鋼筋上的標(biāo)高線為依據(jù)。泵管或泵管前連接的軟管出料口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm，且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架；混凝土下料點(diǎn)宜分散布置，間距控制在2米左右。6）墻洞口部位兩側(cè)同時(shí)下料，高度大體一致，振搗棒距洞邊300mm以上，并從兩邊同時(shí)振搗，以防洞口變形或底部不密實(shí)。7）振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿，不再下沉為止，時(shí)間宜為20秒左右。8）振搗棒不得觸及模板鋼筋預(yù)埋管件；澆筑時(shí)，應(yīng)設(shè)專人看護(hù)模板、鋼筋有無(wú)位移、變形，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。9）墻上口找

50、平，混凝土澆筑振搗完畢，將上口甩出的鋼筋按鋼筋水平定位距離加以整理，用木抹子按預(yù)定標(biāo)高線將表面找平。10）對(duì)墻體及過(guò)梁的鋼筋較密處，宜采用小直徑振搗棒振（30），但要注意澆筑高度和澆筑間距，并加強(qiáng)振搗。確?；炷恋臐仓|(zhì)量。11）混凝土墻體澆筑時(shí)，根據(jù)標(biāo)高控制線控制墻體高度?；炷撩娓叱鰳前宓?0mm，拆模后，高出結(jié)構(gòu)板底5mm，彈線，用云石機(jī)沿線切入10mm，剔除面層浮漿，松散石子，澆水濕潤(rùn)，以保證接茬平整和施工縫處混凝土的密實(shí)性。塔樓鋼板剪力墻混凝土澆筑詳見(jiàn)塔樓豎向大體積混凝土施工方案。5.4.4基礎(chǔ)筏板混凝土澆筑本工程車庫(kù)部分基礎(chǔ)筏板厚度均為700mm，塔樓與車庫(kù)過(guò)度部分筏板厚度為140

51、0mm，塔樓部分筏板厚度為5000mm、5900mm、8000mm、8500mm。本方案主要描述車庫(kù)800mm厚筏板。1400mm、5000mm、5900mm、8000mm、8500mm厚筏板的混凝土施工詳見(jiàn)塔樓區(qū)域基礎(chǔ)筏板大體積混凝土施工方案?；炷粱A(chǔ)底板在澆灌振動(dòng)過(guò)程中，可能會(huì)產(chǎn)生大量的泌水，由于混凝土為一個(gè)大坡面，泌水延坡面流至坑底，隨著混凝土澆筑向前滲移，最終集中在基坑頂端排除，當(dāng)混凝土大坡面的坡角接近頂端模板時(shí)，改變澆灌方向，從頂端往回澆灌，與原斜坡相交成一個(gè)集水坑，并有意識(shí)的加強(qiáng)兩側(cè)模板處的混凝土澆筑強(qiáng)度，使集水坑逐步在中間縮小成水潭，使最后一部分泌水匯集在上表面，派專人隨時(shí)將積

52、水清除，并用掃帚將混凝土表面浮漿清除。不斷排除大量泌水，有利于提高混凝土質(zhì)量和抗裂性能。具體詳見(jiàn)大體積混凝土施工方案。5.4.5梁、板及樓梯澆筑1、施工工藝澆筑層段施工縫的清理 有關(guān)部門驗(yàn)收(土建、水電) 施工縫提前澆水濕潤(rùn) 混凝土輸送泵試運(yùn)行 鋪放砼 振搗 掛線找標(biāo)高 大杠刮平 木抹搓平 養(yǎng)護(hù)。2、施工要點(diǎn)1）澆筑前及時(shí)清理模板，并澆水濕潤(rùn)。預(yù)先接好泵送管并用架子管做好支架，再分區(qū)分段進(jìn)行澆筑。2）澆筑頂板布料時(shí)，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2-3m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料，且垂直于模板進(jìn)行布料。3）按豎向鋼筋上的建筑100/50cm標(biāo)高線拉通線，用卷尺隨時(shí)檢查混凝土澆筑高度。4）頂板混凝土澆筑時(shí)，

53、對(duì)于混凝土施工人員行走而留下的腳窩或坑洼不平處，應(yīng)用混凝土填滿后再用大杠刮平，禁止用水泥漿填平，防止混凝土凝固后出現(xiàn)裂縫。5）樓梯和頂板一起澆筑，樓梯間平臺(tái)板與樓梯鋼筋較細(xì)，故不得踩踏，不得碰撞預(yù)埋件和各種管線，以免發(fā)生位移，進(jìn)行澆筑時(shí)應(yīng)自下而上進(jìn)行澆筑，先振實(shí)休息平臺(tái)及樓梯板，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步一起澆筑，連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木模子將表面抹平。6）振搗棒的移動(dòng)間距400mm，不得振搗棒接觸頂板模板，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。7）頂板結(jié)構(gòu)澆筑完成一小時(shí)左右，用3米的長(zhǎng)杠刮平除去表面的浮漿和泌水，隨即用木抹子壓實(shí)，待表面充分縮水后，用抹子抹平整。為了提高頂板表面觀感，在頂板

54、最后一遍壓光時(shí)，用特制毛刷將表面沿同一方向刷出順紋。8）為保證墻體模板下口平直不漏漿，在澆筑樓板時(shí)，將墻體根部周圍30cm范圍內(nèi)混凝土用3m大杠刮平，根據(jù)標(biāo)高線沿墻根部來(lái)回撮動(dòng)，找平一道不小于100mm寬的混凝土帶，拉線，用鐵抹子抹平壓光，保證根部水平。9）施工縫處已澆筑混凝土抗壓強(qiáng)度大于1.2MPa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑，在此之前施工縫表面要剔毛，水平施工縫要將浮漿剔毛，剔除浮動(dòng)石子，用水沖洗干凈后，先抹一層水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土。10）當(dāng)框架柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于樓層梁板時(shí)，梁柱節(jié)點(diǎn)處的混凝土按以下原則處理 （以混凝土強(qiáng)度等級(jí)5N/mm2為一級(jí)）：（1）柱子混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于梁板混凝土強(qiáng)度

55、等級(jí)不大于一級(jí)者，梁柱節(jié)點(diǎn)處的混凝土可隨梁板一同澆筑。（2）柱子混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于梁板混凝土強(qiáng)度等級(jí)不大于二級(jí)且柱子四邊皆有現(xiàn)澆框架梁者,梁柱節(jié)點(diǎn)處的混凝土可隨梁板一同澆筑。（3）當(dāng)不符合上述兩條規(guī)定時(shí)，梁柱節(jié)點(diǎn)處的混凝土應(yīng)按柱子混凝土強(qiáng)度等級(jí)單獨(dú)澆筑（如下圖），在混凝土初凝前即澆搗梁板混凝土，并加強(qiáng)混凝土的振搗和養(yǎng)護(hù)。柱板節(jié)點(diǎn)圖11）當(dāng)剪力墻混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于樓層梁板時(shí)，板墻節(jié)點(diǎn)處的混凝土按以下原則處理（以混凝土強(qiáng)度等級(jí)5N/mm2為一級(jí)）：（1）凡剪力墻混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于梁板混凝土強(qiáng)度等級(jí)不大于二級(jí)者，板墻節(jié)點(diǎn)處的混凝土，可隨梁板一同澆筑。（2）當(dāng)不符合上述規(guī)定時(shí)，板墻節(jié)點(diǎn)處的混凝土應(yīng)按剪

56、力墻混凝土強(qiáng)度等級(jí)單獨(dú)澆筑（如下圖），在混凝土初凝前即澆搗梁板混凝土，并加強(qiáng)混凝土的振搗和養(yǎng)護(hù)。 墻板節(jié)點(diǎn)圖5.4.6防水混凝土施工1、工藝流程泵機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)攪拌站供貨核實(shí)防水混凝土配合比、開(kāi)盤鑒定、混凝土運(yùn)輸單檢查防水混凝土質(zhì)量、坍落度輸送與防水混凝土同配合比水泥砂漿潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁輸送防水混凝土分層澆筑振搗抹面掃出浮漿、排除泌水養(yǎng)護(hù)成品保護(hù)質(zhì)量驗(yàn)收。2、主要施工方法澆筑防水混凝土?xí)r，必須采用高頻機(jī)械振搗密實(shí)，并應(yīng)避免漏振、欠振和超振現(xiàn)象。當(dāng)固定模板用的螺栓須穿過(guò)混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)采用工具式螺栓，螺栓應(yīng)加焊止水環(huán)，拆模后對(duì)混凝土兩側(cè)留下的凹槽，應(yīng)用密封材料與聚合物水泥砂漿等封堵密實(shí)詳見(jiàn)下圖：1模板；

57、2結(jié)構(gòu)混凝土；3止水環(huán)；4工具式螺栓；5固定模板用螺栓；6嵌縫材料；7聚合物水泥砂漿固定模板用螺栓的防水做法示意圖防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，宜少留施工縫，必須留置施工縫時(shí)，應(yīng)采用外置止水帶和鋼板止水帶等進(jìn)行復(fù)合加強(qiáng)的防水處理。施工時(shí)，結(jié)構(gòu)主筋在后澆帶部位不得斷開(kāi)，后澆帶應(yīng)采用快易收口網(wǎng)模板。沉降后澆帶在結(jié)構(gòu)封頂后澆筑，抗伸縮后澆帶在該層結(jié)構(gòu)施工完畢1個(gè)月后澆筑，后澆帶內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈，再澆筑摻膨脹劑的補(bǔ)償收縮混凝土，其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比兩側(cè)混凝土等級(jí)提高一級(jí)，補(bǔ)償收縮混凝土澆筑后，應(yīng)及時(shí)保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于28d。防水混凝土在樁頭及其周邊必須采用剛?cè)峤Y(jié)合、多道設(shè)防、整體密封、復(fù)合加強(qiáng)的防水構(gòu)造措

58、施。穿墻套管應(yīng)在澆筑防水混凝土前固定在預(yù)埋位置上,套管中部及端部應(yīng)分別加焊止水環(huán)。5.4.7后澆帶處理后澆帶澆筑前應(yīng)將兩側(cè)混凝土鑿毛，帶內(nèi)建筑垃圾清理干凈。后澆帶的混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比相鄰混凝土高一級(jí)，并應(yīng)加入適量微膨脹劑形成微膨脹混凝土。沉降后澆帶的封閉：在高層結(jié)構(gòu)封頂后，應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)沉降值判斷主裙樓基礎(chǔ)的沉降穩(wěn)定且沉降差滿足設(shè)計(jì)要求后，即可封閉。施工后澆帶的封閉：應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到45d后再封閉，同時(shí)選擇施工期間內(nèi)溫度較低時(shí)段進(jìn)行封閉。5.4.8施工縫的留置與處理1、施工縫留置施工縫的位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。地下室外墻(導(dǎo)墻)防水混凝土水平施工縫應(yīng)留在高出底板表面不小

59、于300mm的墻上(人防地面不小于500mm)。地下室內(nèi)墻、柱的混凝土澆筑高度為樓板底向上25-30mm(含20-25mm的軟弱層)，剔除軟弱層后，施工縫處于樓板底向上5mm處。樓板留在板跨中1/3處，單向板留置在平行于板的短邊的任何位置。梁留在梁跨中1/3處，樓梯、梁窩留在入墻厚1/2處，休息平臺(tái)留在跨中1/3處。當(dāng)混凝土澆筑過(guò)程中遇到大風(fēng)、大雨、降雪等意外情況，需要臨時(shí)留置施工縫時(shí)，應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，留縫應(yīng)符合下列規(guī)定：1）梁水平施工縫應(yīng)留置在板底面以下20-30mm處。2）有主次梁部位的樓板，順著次梁方向澆筑，豎向施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。3）墻留

60、置在門洞口連梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處。2、施工縫的處理1）在已硬化的表面上，在施工縫處彈墨線，沿墨線用云石機(jī)沿線切割，深度1cm，應(yīng)清除水泥砂漿和松動(dòng)石子以及軟弱層，并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，且不得積水。2）在留置施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度應(yīng)不小于1.2MPa。應(yīng)清除已硬化的混凝土表面的水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層，并加以充分潤(rùn)濕和沖洗干凈，不得積水。在澆筑混凝土前宜先鋪抹水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿一層。3）施工縫接合處應(yīng)進(jìn)行細(xì)致的振搗，使新舊混凝土緊密結(jié)合。4）基礎(chǔ)筏板施工縫留置于兩樓之間，由于筏板高度0.7m，長(zhǎng)為84m，兩樓筏板鋼筋不