1、 . . 77/77設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程推焦車使用維護(hù)規(guī)程1、概述2、技術(shù)性能3、使用規(guī)程3.1交班人員必須在交班前將推焦機(jī)各部清掃干凈，各潤滑點(diǎn)要加足潤滑脂，各連接螺栓要緊固齊全。3.2接班人員必須主動(dòng)向交班人員詢問并共同復(fù)查設(shè)備、清掃潤滑緊固情況，檢查各部轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否良好，并由接班人員空載試車，確認(rèn)無誤后方可接班。3.3各機(jī)構(gòu)嚴(yán)禁超行程使用，如發(fā)現(xiàn)各部限位裝置失靈，立即通知檢修人員進(jìn)行復(fù)修。4、維護(hù)規(guī)程41定期檢查：411每周檢查一次走行傳動(dòng)裝置，連接螺栓緊固情況，每天監(jiān)聽一次減速機(jī)，走行輪的運(yùn)行響聲。每半個(gè)月檢查一次閘瓦間隙與閘皮磨損情況，每月檢查一次走行輪磨損情況，每班檢查一次軸瓦潤滑情況

2、。412每班監(jiān)聽一次推焦傳動(dòng)裝置的構(gòu)件有無裂紋，短裂，監(jiān)聽一次減速機(jī)響聲，檢查與緊固連接螺栓，檢查一次潤滑情況，檢查一次輥?zhàn)拥倪\(yùn)動(dòng)情況，每半個(gè)月檢查一次閘瓦間隙和閘皮磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題與時(shí)處理。413每班檢查一次平煤裝置連接螺緊固情況，檢查一次潤滑情況，監(jiān)聽一次減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，檢查一次鋼繩緊固，松弛磨損情況；檢查一次制動(dòng)器功能；每月檢查一次平煤桿彎曲變形情況。414每班檢查一次空壓機(jī)連接螺栓、潤滑情況，監(jiān)聽空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)響聲，測(cè)溫一次；檢查一次安全閥、油水分離器，每月檢查一次貯氣罐有無裂紋，管路是否連接可靠或泄露。42設(shè)備的調(diào)整緊固421每部螺栓、彈簧墊、墊圈的必須齊全、完整和緊固，其規(guī)格不得任意

3、改動(dòng)，螺栓連接的部件不得隨意改為焊接。422司機(jī)必須每班檢查一次主要機(jī)臺(tái)或構(gòu)件的地腳螺栓緊固情況，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)立即緊固。423檢修工人定期檢查的項(xiàng)目應(yīng)認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)隱患與時(shí)處理。43潤滑制度431推焦機(jī)各部潤滑分稀油油池潤滑和干油潤滑。432稀油潤滑要求牌號(hào)正確，油質(zhì)合格，油量適當(dāng)，油面保持在油標(biāo)上下刻線之間。按時(shí)添潤滑油。干油潤滑按規(guī)程進(jìn)行：4321每班要往各加油點(diǎn)注油一次。4322裝油時(shí)，注意油脂情況，嚴(yán)防空氣進(jìn)入。如有空氣進(jìn)入時(shí)，卸掉壓力表與絲堵將空氣排出。4323注油時(shí)，要注意油針是否能全部出來和進(jìn)去，如不一致，說明管路與給油器堵塞，應(yīng)與時(shí)排除。4324個(gè)潤滑系統(tǒng)應(yīng)保證完整可靠，如有缺

4、陷應(yīng)與時(shí)補(bǔ)充。44設(shè)備清掃制度每班下班前吹風(fēng)清掃設(shè)備各部的焦碳末、煤粉、灰塵，擦抹本區(qū)域或負(fù)責(zé)的設(shè)備、玻璃、機(jī)臺(tái)面，做到設(shè)備無灰塵、無油污、機(jī)器光、點(diǎn)機(jī)亮、無雜物、無死角。表11 推焦機(jī)各部潤滑表潤滑部位名稱潤滑油名稱潤滑周期走行輪黃油(鋰基脂)每3個(gè)月加油一次走行減速機(jī)30#機(jī)油(N46)每1個(gè)月加油一次推焦減速機(jī)30#機(jī)油(N46)每1個(gè)月加油一次提門伸縮器黃油(鋰基脂)每1個(gè)月加油一次移門伸縮器黃油(鋰基脂)每1個(gè)月加油一次上、下機(jī)頭30#機(jī)油(N46)每1周加油一次IVF2/8空壓機(jī)19#空壓機(jī)油每1周加油一次推焦機(jī)主齒輪軸座黃油(鋰基脂)每1個(gè)月加油一次攔焦車使用維護(hù)規(guī)程概述技術(shù)性能

5、3、使用維護(hù)規(guī)程：31三班工人之間的交接311交接者必須做到以下幾點(diǎn)：3111接班者未到不準(zhǔn)擅自離開崗位。3112必須把設(shè)備清掃干凈。3113本班發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題，必須向接班者交清。3114交清后將操作牌交給接班者后，方可離開崗位。312接班者必須做到以下幾點(diǎn)；3121必須按時(shí)接班。3122上班交出設(shè)備的問題必須詳細(xì)檢查處理，同時(shí)要對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查并進(jìn)行負(fù)荷試車。32與檢修工人的交接班321當(dāng)檢修工人檢車時(shí)，需取下操作牌，掛上檢修牌停電檢修。322檢修后檢修工人與操作工人共同試車，如確認(rèn)檢修部位無問題時(shí)，檢修工人取下檢修牌轉(zhuǎn)交操作牌，操作工方可使用。33潤滑、調(diào)整、緊固、清掃331緊固清掃度見表

6、12332緊固清掃制度3321螺栓、墊圈必須保存完整、緊固，規(guī)格不的任意改動(dòng)。3322螺栓聯(lián)接不得擅自改為焊接。3323司機(jī)必須每班檢查地腳螺絲（電機(jī)、減速機(jī)、軸承座、走行輪等）是否松動(dòng)，如松動(dòng)必須與時(shí)處理。如無法處理找檢修工解決。3324每兩天檢修工要檢查一次主要地腳螺栓緊固情況，并進(jìn)行緊固其余螺栓每周至少一次。3325檢修與交接班時(shí)，司機(jī)必須把各處灰塵、焦碳等雜物清掃干凈。3326維護(hù)后應(yīng)達(dá)到甲級(jí)維護(hù)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。3327各連軸器、柱銷必須保持完好無缺，損壞脫落時(shí)應(yīng)隨時(shí)更換補(bǔ)充，擋蓋必須緊固，不許松動(dòng)脫落。3328制動(dòng)器應(yīng)經(jīng)常保持動(dòng)作靈敏可靠，制動(dòng)力矩必須保證有效制動(dòng)。3329操作工人應(yīng)與時(shí)清

7、掃散落在導(dǎo)焦傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和軌道上的焦碳或其他雜物，以免防礙設(shè)備運(yùn)作。表12 潤滑制度表潤滑點(diǎn)名稱數(shù)量使用油種換油周期(月)換油量期(月)加油周期(天)加油者換油者冬季夏季走行減速機(jī)150#機(jī)械油50#機(jī)械油128檢修工提門減速機(jī)1HL20HL206530加油工檢修工取門減速機(jī)1HL20HL2061030加油工檢修工緊把減速機(jī)212130加油工檢修工導(dǎo)焦減速機(jī)1HL20HL206530加油工檢修工走行輪對(duì)82#MOS22#MOS212檢修工旋轉(zhuǎn)減速機(jī)1HL20HL306530加油工檢修工導(dǎo)焦平輥42#MOS22#MOS26(月)加油工上下旋轉(zhuǎn)支座22#MOS22#MOS212(月)加油工三

8、角拉桿門鉤升降機(jī)支座212GN4012GN40115加油工扇行齒輪1石墨脂石墨脂30旋轉(zhuǎn)小齒輪上部軸承12#MOS22#MOS27司機(jī)搖架檔輥22#MOS22#MOS27加油工裝煤車使用維護(hù)規(guī)程概述技術(shù)性能使用規(guī)程：31每天接班前，或檢修時(shí)應(yīng)檢查鋼結(jié)構(gòu)鉚釘有無松動(dòng)、開焊、裂紋，螺栓是否松動(dòng)、缺少；32走行輪座螺栓、制動(dòng)器螺栓、電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)地腳螺栓要仔細(xì)認(rèn)真檢查是否齊全緊固；33空壓機(jī)聲音是否正常，儀表、閥門是否齊全可靠，上風(fēng)量是否正常，彈性聯(lián)軸器、制動(dòng)器是否完好，零部件有否裂紋損壞現(xiàn)象。4、維護(hù)規(guī)程41每天檢修一次壓力表、安全閥、走行制動(dòng)器是否可靠，空壓機(jī)的冷卻器要放水；42每天要將油水分離

9、器和貯氣罐的水放出，并檢查個(gè)氣閥、管路、接頭是否漏氣；43每天交班前，用壓縮空氣清掃配電盤和車體各部的灰塵和殘煤；44按規(guī)定對(duì)潤滑部位添加或更換潤滑脂；441走行輪軸承8出油杯，每旬添加ZGN402型壓延機(jī)脂或鋰基潤滑脂；442走行減速機(jī)每年換油一次，平時(shí)注意油標(biāo)，注意加油，采用HL30型齒輪油；443煤塔氣缸、煤斗閘板導(dǎo)套氣缸每天注如HL30號(hào)齒輪油一次；444煤塔氣缸發(fā)生皮碗漏氣時(shí)，應(yīng)與時(shí)檢查，如損壞應(yīng)立即更換，如未壞但已硬化時(shí)，加一些稀油；445每月檢查一次煤車軌道，變寬或變窄超過30mm時(shí)應(yīng)調(diào)整軌道，以免損壞設(shè)備。電機(jī)車使用維護(hù)規(guī)程概述技術(shù)性能使用維護(hù)規(guī)程31每班至少清掃一次，用壓縮空

10、氣吹去設(shè)備上的灰塵，碎焦塊等散落物，尤其是電機(jī)，電器元件和機(jī)械傳動(dòng)部位；32本班出現(xiàn)的設(shè)備缺陷必須向下班交清，然后才可以交接操作牌，接班人試運(yùn)轉(zhuǎn)后，才可接班，發(fā)現(xiàn)問題與時(shí)處理；33每班檢查緊固連接件一次，緊固連接松動(dòng)失效時(shí)與時(shí)更換或緊固；34每班檢查閘瓦磨損情況，與時(shí)調(diào)整間隙為1015mm之間，并與時(shí)更換磨損失效了的閘瓦，冬季檢查水油分離器凍結(jié)或堵塞；35操作工人要與時(shí)清除散落在電機(jī)車頂部的焦碳，每天清除散落在熄焦車開門部位的焦碳與其他雜物；36電機(jī)車機(jī)器室空壓機(jī)、減速機(jī)、電機(jī)與地板上不許有雜物或積油，以免遇火燃燒和影響檢修；37堅(jiān)持潤滑制度潤滑部位潤滑方式潤滑油脂牌號(hào)潤滑制度加油走行軸箱油箱

11、2#基脂6個(gè)月?lián)Q一次油檢修工減速機(jī)齒輪滑動(dòng)軸承油池50#機(jī)油每班檢查加油每年換一次油操作工加油檢修工換油滾動(dòng)軸承干油2#鈣鈉基脂3個(gè)月?lián)Q一次檢修工換油熄焦車使用維護(hù)規(guī)程概述技術(shù)性能使用維護(hù)規(guī)程31換備用熄焦車后，將水控干除銹，每年鋼結(jié)構(gòu)件刷焦油一遍（或高溫防銹涂料）。32如發(fā)現(xiàn)有裂紋，開焊、松鉚等缺陷與時(shí)處理。33每班檢查耐熱板是否齊全，與時(shí)更換易損壞的耐熱板。34每班檢查緊固件是否松動(dòng)，彈簧是否失效，開關(guān)門氣動(dòng)系統(tǒng)是否漏氣，各活動(dòng)部件是否靈活，行程是否合理，粉焦攔水二層底板是否嚴(yán)密。否則即使緊固、調(diào)整、修補(bǔ)妥善處理；35輪對(duì)軸承潤滑采用了3#鈣基脂，開門機(jī)構(gòu)采用二硫化鉬潤滑脂；36開門氣缸與

12、傳動(dòng)系統(tǒng)，每周必須檢查一次，防止耳軸或傳動(dòng)軸等與軸承干摩擦；37牽引緩沖機(jī)構(gòu)連接件，要每天檢查，不許缺件或嚴(yán)重銹蝕、變形。煉焦?fàn)t使用維護(hù)規(guī)程爐體維護(hù)11焦?fàn)t砌體是煉焦車間的主要設(shè)備，為了保證焦?fàn)t的完整、長壽，需要對(duì)其進(jìn)行經(jīng)常的熱修維護(hù)。焦?fàn)t的熱修維護(hù)，應(yīng)由專業(yè)的熱修班負(fù)責(zé)；12為了保證焦?fàn)t砌體的完整，除經(jīng)常觀察外，必須定期地有計(jì)劃地對(duì)炭化室、立火道、磚煤氣道與蓄熱室等部位砌體狀態(tài)進(jìn)行檢查。有缺陷的炭化室和黏土磚蓄熱室應(yīng)增加檢查次數(shù)；13檢查焦?fàn)t砌體時(shí)應(yīng)記錄下列項(xiàng)目：131炭化室墻的變形、蜂窩、熔洞、漏氣與其他缺陷；132炭化室的頂與底、小爐頭的狀態(tài)；133裝煤孔、看火孔與上升管處磚的狀態(tài)；13

13、4保護(hù)板于爐頭磚之間狀態(tài)；135立火道燒咀、調(diào)節(jié)磚和斜道狀態(tài)；136蓄熱室串漏情況與格子磚狀態(tài)；137煤磚氣道、小煙道是否有堵塞和漏氣現(xiàn)象；138臺(tái)間、端臺(tái)與機(jī)、焦側(cè)平臺(tái)、小支柱的狀態(tài)；139抵抗墻與焦?fàn)t基礎(chǔ)的狀態(tài)。14所有檢查結(jié)果均應(yīng)記錄在專用記錄本，填寫檢查日期與熱修所需工作量，根據(jù)檢查結(jié)果，應(yīng)擬定消除全部缺陷的計(jì)劃；15噴補(bǔ)是修理焦?fàn)t的主要方法，噴補(bǔ)的泥料每層不宜過厚，只有在舊層加熱到赤色后，才能噴涂新泥料層；當(dāng)蜂窩很大時(shí)，應(yīng)使用噴補(bǔ)結(jié)合的補(bǔ)修方法；16所有熱修應(yīng)耐火材料的質(zhì)量，均應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，熱修用泥料應(yīng)根據(jù)不同部位規(guī)定配比，嚴(yán)格配比。配入泥料的水玻璃或磷酸，須按Na2O和P2O5計(jì)算；

14、17為了考核格子磚的狀態(tài)，應(yīng)按專門的規(guī)程，每年檢查一次蓄熱室頂部與廢氣瓣間的壓力差；18砌體伸長量，每年不應(yīng)超過10mm，超過時(shí)應(yīng)查明原因，制定防措施。2、護(hù)爐鐵件的維護(hù)與更換：護(hù)爐鐵件是保護(hù)焦?fàn)t砌體完整、設(shè)備的嚴(yán)密。包括爐柱、大小彈簧、縱橫拉條、保護(hù)板、爐門框、作業(yè)走臺(tái)等，它們的作用對(duì)焦?fàn)t砌體連續(xù)施加保護(hù)性壓力。21設(shè)專門人對(duì)鐵件進(jìn)行維護(hù)、管理；22每根爐柱對(duì)爐體有12噸以上的壓力，靠大彈簧壓縮變形能量施加，上部彈簧保持6噸，下部56噸，各處壓力分布按技術(shù)要求執(zhí)行；23必須保證各個(gè)彈簧完好有效，按規(guī)定實(shí)施壓力；24每日檢查爐柱與保護(hù)板接觸情況，使其經(jīng)常處于壓緊狀態(tài)；25定期測(cè)量、調(diào)整大小彈簧

15、，發(fā)現(xiàn)拉條變細(xì)，立即檢查與維修；26禁止使用不合格的彈簧，嚴(yán)禁燒彈簧。如大小彈簧發(fā)生殘余變形損壞時(shí)，應(yīng)與時(shí)更換并固定好；27在延長、縮短結(jié)焦時(shí)間，應(yīng)在34天，與時(shí)測(cè)量、調(diào)整彈簧，達(dá)到規(guī)定；28再后應(yīng)立即檢查上部橫拉條與大彈簧狀態(tài)。橫枕歪斜、彈簧錯(cuò)位、扭歪表示拉條或彈簧發(fā)生故障，應(yīng)與時(shí)處理；29嚴(yán)密監(jiān)護(hù)爐柱曲線度。曲線度超過50mm，應(yīng)當(dāng)采用適當(dāng)辦法維護(hù)或更換，暫時(shí)不能更換時(shí)應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)護(hù)。210嚴(yán)禁燒鋼柱；211為保證測(cè)量精度，每年要核對(duì)一次測(cè)線架刻印與中心卡釘?shù)木嚯x。212橫拉條任一斷面的直徑小于原始直徑的75%時(shí)要補(bǔ)修或更換。已斷時(shí)，24小時(shí)必須更換，并采取鎖緊爐柱的措施；213應(yīng)清凈爐頂余煤

16、，防止燃燒拉條，拉條的溫度不得超過350。214保護(hù)板與爐體必須嚴(yán)密接觸；215爐框短裂、變窄、刀封面扭曲時(shí)應(yīng)更換；216每年對(duì)鐵件鑒定報(bào)告一次；217烘爐、冷爐時(shí)按臨時(shí)技術(shù)規(guī)定精心調(diào)節(jié)鐵件。3、煤氣設(shè)備、空氣廢氣設(shè)備的維護(hù)：31煤氣設(shè)備包括加熱煤氣設(shè)備和荒煤氣導(dǎo)出設(shè)備；311加熱煤氣設(shè)備：3111加熱設(shè)備應(yīng)處于完好狀態(tài)，每月至少檢查一次；3112管道保持正壓、不允許泄漏；3113預(yù)熱器按規(guī)定溫度保持；3114加減旋塞與交換旋塞的刻印與旋塞孔中心方向吻合，加減旋塞和交換旋塞定期注油清洗；3115定期檢查水封槽是否符合規(guī)定；3116煤氣管道、旋塞清掃時(shí)應(yīng)執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。312煤氣導(dǎo)出設(shè)備：

17、3121集氣管、上升管、橋管、閥體、氨水管、新水管等操作按“操作規(guī)程”執(zhí)行；3122定期檢查以上設(shè)備，發(fā)現(xiàn)隱患與時(shí)采取安全措施處理。32空氣廢氣設(shè)備：321四角滑輪、各鏈輪定期注油，保證靈活；322機(jī)、焦側(cè)交換鏈子的行程，風(fēng)門蓋和廢氣鉈的提升高度與規(guī)定值的偏差允許不大于5mm；323鏈條定期加油、清掃；324定期清掃鉈桿，保證起落靈活；325與時(shí)更換損壞的零部件。4、爐門的使用、維護(hù)規(guī)程：41使用：411關(guān)爐門應(yīng)對(duì)準(zhǔn)位置，緩慢平穩(wěn)；412打開爐門后做好爐門的清掃；413爐門冒煙炮火時(shí)，立即處理滅掉；414嚴(yán)禁用水澆爐門。42維護(hù)：421爐門框底的磨板應(yīng)低于爐底，爐門框側(cè)面不應(yīng)超過爐磚邊，發(fā)現(xiàn)不

18、合乎上述要求時(shí)，應(yīng)與時(shí)調(diào)整或更換；422爐門刀邊周邊尺寸符合要求；423機(jī)、焦側(cè)爐門定期修理更換；424爐門修好換上后，應(yīng)在12周轉(zhuǎn)時(shí)間調(diào)好，保證嚴(yán)密可靠；425小爐門損壞、壓架不正應(yīng)修換；426爐門變形，不直度1520mm，冒煙嚴(yán)重或著火時(shí)應(yīng)更換；427爐門襯磚損壞較多時(shí)應(yīng)更換；428爐框變形嚴(yán)重對(duì)門不嚴(yán)應(yīng)更換；429爐門裂紋冒煙較大應(yīng)更換；4210刀邊變形量較大，小爐門刀邊掉、爐門頂絲失效時(shí)，應(yīng)與時(shí)換修；4211爐門其他零部件失效或缺少時(shí)，應(yīng)與時(shí)補(bǔ)、修、換。液壓交換機(jī)使用維護(hù)規(guī)程概述技術(shù)性能使用維護(hù)規(guī)程31經(jīng)常注意觀察油泵、電液換向閥，溢流閥等安全閥的工作是否正常，發(fā)現(xiàn)問題與時(shí)處理；32定

19、期清洗過濾網(wǎng)；33每天檢查管路系統(tǒng)與液壓缸是否有泄漏現(xiàn)象；34每天清掃設(shè)備，并檢查油泵與電動(dòng)機(jī)固定螺栓是否松動(dòng)；35要經(jīng)常注意，油泵與電動(dòng)機(jī)的聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)異常與時(shí)上報(bào)。刮板放焦機(jī)使用維護(hù)規(guī)程概述技術(shù)性能使用規(guī)程31開車前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)正常后方可開車放焦；32放焦途中，因設(shè)備故障或停電，皮帶突然停轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即停止放焦，如有紅焦與時(shí)熄滅；33運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)刮板松動(dòng)應(yīng)聯(lián)系緊固后再運(yùn)行；34放焦時(shí)發(fā)現(xiàn)焦臺(tái)上有鐵器或者其他雜物應(yīng)停止放焦，待檢出后方能繼續(xù)放焦；35聽到事故信號(hào)后，馬上停止放焦。4、維護(hù)規(guī)程41經(jīng)常檢查設(shè)備的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題與時(shí)處理，如不能處理立即報(bào)告值班長；42定期緊固刮

20、板固定螺栓，檢查托輥與三角帶的磨損情況，與時(shí)修理或更換；43發(fā)現(xiàn)皮帶過松時(shí)應(yīng)與時(shí)調(diào)整緊裝置；44按時(shí)按質(zhì)給各潤滑點(diǎn)加油，保證潤滑良好；441設(shè)備各油杯要保證有油，每班加油一次；442減速機(jī)油位每周檢查一次，并按標(biāo)準(zhǔn)加油，油位不得低于下限和高于上限，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)要與時(shí)更換；443滾動(dòng)軸承每半年清洗并更換一次。45要注意設(shè)備溫升情況，由機(jī)溫度不得超過60，軸承溫度不得超過70，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不 正常，軸承溫度升高，要立即報(bào)告值班長查明原因，進(jìn)行處理；46搞好設(shè)備與衛(wèi)生區(qū)的清掃工作，保證設(shè)備無油污，無積塵，現(xiàn)場(chǎng)無雜物。煤氣鼓風(fēng)機(jī)組使用維護(hù)規(guī)程機(jī)組概況正常運(yùn)行時(shí)的各項(xiàng)指標(biāo)21電動(dòng)機(jī)可在額定電壓變動(dòng)5%的

21、圍，連續(xù)運(yùn)行，額定出力不變；22電機(jī)溫度不大于65；23周圍環(huán)境溫度在40以時(shí)，定子鐵蕊溫度不大于100；24電動(dòng)機(jī)三相不平衡電流，不得超過額定值的5%。25電動(dòng)機(jī)在正常情況下，電流不得超過額定值，當(dāng)周圍溫度低于30時(shí)，電流增加8%；26滑動(dòng)軸承溫度正常值4065，最高不超過70；27滾動(dòng)軸承溫度正常值不大于60，最高不超過80；28液力偶合器出口油溫應(yīng)保持在70（45油溫80），出口油壓應(yīng)在0.1MPa(0.05MPa油壓3MPa)；29液力偶合器進(jìn)口油溫與油冷卻器出口油溫應(yīng)保持在50（35油溫60）;2.10液力偶合器的油冷卻器的出口水溫應(yīng)低于35，進(jìn)口水壓應(yīng)不大于0.1MPa；211鼓風(fēng)

22、機(jī)、變速器軸承進(jìn)油溫度在3040圍，出口油溫不大于60；212鼓風(fēng)機(jī)、變速器軸承潤滑系統(tǒng)的油壓，保持在0。1180.117MPa圍，油壓不能低于0.079MPa，軸位移安全器油壓為0.59MPa;213鼓風(fēng)機(jī)的軸位移量應(yīng)小于0.5mm否則應(yīng)消除或停車處理；214鼓風(fēng)機(jī)起動(dòng)時(shí)，油站的供油溫度應(yīng)在3040；215油箱油位和軸承座的油標(biāo)油位都應(yīng)在1/2以上；216鼓風(fēng)機(jī)的煤氣出口表壓應(yīng)為0.1203MPa。3、運(yùn)行機(jī)組的使用維護(hù)規(guī)程31運(yùn)行機(jī)組的使用規(guī)程：311經(jīng)常注意和定期檢測(cè)聽機(jī)組各機(jī)體部的聲響和軸承振動(dòng)。如發(fā)現(xiàn)振動(dòng)或不正常聲音時(shí)，應(yīng)立即采取措施或停機(jī)檢查，找出事故原因并排除之；312鼓風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁

23、在喘振工況區(qū)運(yùn)行。如發(fā)現(xiàn)進(jìn)入喘振區(qū)運(yùn)轉(zhuǎn)，而防喘振裝置失靈或無此裝置時(shí)，應(yīng)迅速手動(dòng)打開旁通閥，使機(jī)組盡快脫離喘振區(qū)運(yùn)行；313機(jī)組運(yùn)行中必須保證第二條的正常運(yùn)行各項(xiàng)指標(biāo)。如不符合此指標(biāo)應(yīng)聯(lián)系處理。并與時(shí)匯報(bào)調(diào)度和有關(guān)單位；314按時(shí)記錄各種儀表的讀數(shù)，發(fā)現(xiàn)與前次記錄有顯著變化時(shí)，應(yīng)與時(shí)找出原因并排除之；315每班在機(jī)組運(yùn)行中必須按點(diǎn)檢卡的容進(jìn)行點(diǎn)檢，并認(rèn)真做好點(diǎn)檢記錄，發(fā)現(xiàn)問題與時(shí)匯報(bào)；316時(shí)刻注意煤氣的壓力、流量的變動(dòng)情況，與用戶保持密切聯(lián)系，確保煤氣安全輸送；317潤滑站冷油器出口溫度達(dá)40，應(yīng)與時(shí)打開冷油器進(jìn)水管道上的閘閥，對(duì)冷油器供水，保持軸承進(jìn)口處油溫在3040圍，但要求冷油器的水壓

24、，應(yīng)低于油壓；318機(jī)組在運(yùn)行中，遇到下列情況之一者，應(yīng)立即停車進(jìn)行處理。3181機(jī)組突然發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)或機(jī)殼部有磨刮之聲時(shí)；3182任一軸承或密封出發(fā)現(xiàn)冒煙；3183進(jìn)油管路上油壓下降到該設(shè)備最低油壓后采取措施仍不能恢復(fù)到最低工作油壓時(shí)；3184設(shè)備軸承溫度急劇上升超過最高允許溫度75，采取各種措施仍不能降低時(shí)；3185油箱的油位下限到最低油位線，繼續(xù)加添新油，油位仍繼續(xù)下降時(shí)；3186鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸位移量大于0.5mm，采取各種措施后軸向位移繼續(xù)增大時(shí)。32運(yùn)行機(jī)組的維護(hù)規(guī)程321每次停機(jī)應(yīng)切斷冷油器的供水，并排除冷油器的積水，必須清掃一次油箱過濾網(wǎng)與加油口上的空氣濾清器；322每班打掃一次機(jī)

25、房和設(shè)備的衛(wèi)生，并至少清掃一次電機(jī)、偶合器、變速器、鼓風(fēng)機(jī)以與室管道上的油垢塵埃，但嚴(yán)禁擦洗無護(hù)罩的旋轉(zhuǎn)部分；323每星期一白班將室外煤氣、蒸汽和水的閥門活動(dòng)一下（開、關(guān)一兩圈，然后恢復(fù)到原來狀態(tài)）；324每月一號(hào)向室外各氣閥、水閥的絲桿和齒輪加油一次，并將室外氣閥、水閥的外絲桿加保護(hù)罩；325每月根據(jù)油質(zhì)情況將各機(jī)組潤滑油用濾油機(jī)過濾8小時(shí)。油質(zhì)情況良好時(shí)可免做；326每月至少用油輪向鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承加油兩次，注油約40克。其余電機(jī)每半年向軸承加油一次，油脂符合要求。如電機(jī)軸承油盒廢聚滿應(yīng)打開下部小蓋取出廢油后再注入新油；327潤滑油箱的潤滑油，每季度應(yīng)對(duì)油質(zhì)進(jìn)行一次化驗(yàn)，若不符合要求應(yīng)更換新

26、油。4、備用機(jī)組的維護(hù)41每星期一白班將備用機(jī)組的電動(dòng)油泵運(yùn)轉(zhuǎn)15分鐘，并盤變速器小齒輪46轉(zhuǎn)，停置在與上次位置成前90位置上，每次盤轉(zhuǎn)的要一致；42備用機(jī)組如停用兩個(gè)月以上時(shí)，必須進(jìn)行一次試轉(zhuǎn)，時(shí)間約兩小時(shí)；43備用機(jī)組電動(dòng)機(jī)的絕緣應(yīng)符合每千伏不低于1M，低壓電機(jī)不低于0.5M；44經(jīng)常保持備用機(jī)組在準(zhǔn)備啟動(dòng)狀態(tài)，如運(yùn)行機(jī)組有問題可與時(shí)啟動(dòng)備用機(jī)組。5、機(jī)組運(yùn)行過程中可能出現(xiàn)的故障與其消除方法。序號(hào)故障現(xiàn)象特征故障產(chǎn)生的可能原因消除方法1軸承溫度超過751、軸承的進(jìn)油口節(jié)流圈孔徑小，供油量不足；2、軸承與軸徑的間隙過??；3、油混入水分或油變質(zhì)；4、軸承的軸承合金材料牌號(hào)不對(duì)或澆注有缺陷；5、

27、軸承的進(jìn)油溫度過高；6、軸承油囊太小。1、適當(dāng)加大節(jié)流圈孔徑；2、重新刮研軸瓦；3、檢修冷油器，排除漏水故障或更換新油；4、按圖紙規(guī)定的軸承合金材料牌號(hào)重新澆注；5、調(diào)節(jié)冷油器的冷卻水量；6、適當(dāng)加深加大。2軸承振動(dòng)過大1、機(jī)組的找正精度被破壞；2、轉(zhuǎn)子或大小齒輪的動(dòng)平衡精度被破壞；3、軸承蓋或軸承壓蓋與軸承間過盈太??；4、軸承進(jìn)油溫度過低；5、負(fù)荷急劇變化或進(jìn)入喘振工況區(qū)域運(yùn)動(dòng)；6、軸承間隙過大；7、地腳螺栓松動(dòng)；8、機(jī)殼有積水或固體物質(zhì)；9、齒輪嚙合不良或噪音過大；10、主軸彎曲。1、重新找正；2、重新校對(duì)動(dòng)平衡；3、刮研軸承蓋水平中分面或研磨調(diào)整墊片，保證過盈；4、調(diào)節(jié)冷油器的冷卻水量；

28、5、迅速地調(diào)整節(jié)流門的開啟度或打開排氣閥或旁通閥；6、減少軸承間隙；7、把緊地腳螺栓；8、排除；9、按要求重新找正大小齒輪間的平行或交叉度；10、主軸校正。3油壓下降或無油壓1、油管道上的減壓閥或安全閥調(diào)整不當(dāng)；2、主油泵或電動(dòng)油泵齒輪與泵體或側(cè)蓋之間的間隙過大；3、油管道破裂或泄漏；4、油箱中的油線低于最低油位線；5、濾油器堵塞；6、油泵吸入管道漏氣；7、壓力表失靈或壓力表導(dǎo)管有故障。1、重新調(diào)整減壓閥或安全閥；2、按產(chǎn)品證明書規(guī)定的間隙進(jìn)行修理；3、檢修或更換油管；4、添加潤滑油；5、清洗濾油器的過濾網(wǎng)；6、檢查排除；7、檢查并排除。4經(jīng)冷油器冷卻后的油溫過高1、冷油器中有結(jié)垢；2、冷油器

29、的外殼集有空氣；3、潤滑油變質(zhì)；4、冷卻水管上閘閥堵塞；5、冷卻水供給不足；6、冷卻水壓力不足；7、由于故障使冷卻水中斷。1、清洗冷油器；2、從冷油器的排氣孔或放油孔排除；3、更換潤滑油；4、檢查清理或更換；5、開大供水閥；6、調(diào)大壓力，但不能高于溫壓；7、消除故障，恢復(fù)給水。5機(jī)組出口流量下降1、密封間隙過大；2、進(jìn)氣管路上的氣體過濾器堵塞。1、按產(chǎn)品證明書的規(guī)定調(diào)整間隙或更換密封；2、清洗過濾器。6油泵振動(dòng)發(fā)熱產(chǎn)生噪音1、油泵與原動(dòng)機(jī)不同心；2、由于裝配不良齒輪與外殼相碰撞。1、重新找正；2、解體調(diào)整和消除碰撞。皮帶輸送機(jī)使用維護(hù)規(guī)程概述技術(shù)性能使用規(guī)程31不準(zhǔn)在皮帶上堆放其他物品。32不

30、準(zhǔn)乘坐皮帶或用皮帶運(yùn)輸工具等。33發(fā)現(xiàn)皮帶在運(yùn)轉(zhuǎn)中跑偏時(shí)應(yīng)與時(shí)調(diào)整，防止磨壞皮帶，發(fā)現(xiàn)皮帶有裂口，應(yīng)立即報(bào)告值班長。34皮帶超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將皮帶上焦碳扒掉一半以上再開車。35皮帶拉斷時(shí)，拉緊急開關(guān)，通報(bào)班長處理。36機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不許加油，不許清掃后緊固。4、維護(hù)規(guī)程41經(jīng)常檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，保證所屬皮帶運(yùn)輸機(jī)等處于良好狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題與時(shí)處理，如不能處理立即報(bào)告值班長。42定期堅(jiān)固螺栓，更換托輥，檢查皮帶磨損情況與時(shí)修理或更換。43搞好設(shè)備與衛(wèi)生區(qū)的清掃工作，保持設(shè)備無油垢、無積塵，皮帶通廊無焦碳和雜物。44無特殊情況，嚴(yán)禁重皮帶停車。45按時(shí)按質(zhì)給各潤滑點(diǎn)加油，保證潤滑良好。

31、451設(shè)備的各油中杯要保證有油，每班加油一次。452減速機(jī)油位每周檢查一次，并按標(biāo)準(zhǔn)加油，油位不得低于下限或高與上限，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)要與時(shí)更換。453滾動(dòng)軸承每半年清洗并換油一次。46要注意設(shè)備的升溫情況，電機(jī)溫度不得超過60；電機(jī)、減速機(jī)軸承溫度不得超過70，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常，軸承溫度升高，要立即報(bào)告工長，查明原因，進(jìn)行處理。47每班應(yīng)檢查護(hù)罩、清掃器等安全防護(hù)裝置。余煤單斗提升機(jī)使用維護(hù)規(guī)程使用規(guī)程11經(jīng)常檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)機(jī)械聲音不正常，特別是電氣與機(jī)械傳動(dòng)部分不正常，嚴(yán)禁使用，應(yīng)聯(lián)系修理后再繼續(xù)運(yùn)行。12不準(zhǔn)對(duì)設(shè)備加規(guī)定外的負(fù)荷。13發(fā)現(xiàn)鋼絲繩過緊或有斷股時(shí)應(yīng)檢查修理或更換后方可

32、使用。14運(yùn)轉(zhuǎn)途中，提升機(jī)停電，應(yīng)立即拉下開關(guān)，間斷松動(dòng)抱閘，將余煤緩慢落回底部。15余煤斗“上天”時(shí)，將鋼絲松開一些（不大于1M），切斷電源，用撬棍將小斗撬正，方可繼續(xù)運(yùn)行；處理不了時(shí)，報(bào)告值班長。16于煤斗卡住時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)動(dòng)，切斷電源，清楚障礙后再啟動(dòng)。17實(shí)施自動(dòng)操作時(shí)，也應(yīng)注意監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常，立即停車。2、維護(hù)規(guī)程21接班后應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查。211檢查地腳螺栓，連接螺栓是否緊固，是否齊全，發(fā)現(xiàn)問題，與時(shí)處理。212檢查鋼絲繩有無松散、斷股、斷絲、繩頭是否牢固并處理或更換。213檢查限位開關(guān)是否靈活，安全保護(hù)裝置是否起作用，發(fā)現(xiàn)問題，報(bào)告值班長。22保持工作場(chǎng)所干凈、衛(wèi)生，提升機(jī)

33、各部不得堆積煤粉、油垢等臟物，每次檢修完應(yīng)全面清掃一次，保持設(shè)備清潔。23按照各潤滑點(diǎn)對(duì)用油品質(zhì)、油量與加油周期的要求，按時(shí)、按量、加油，保證潤滑良好。余煤提升機(jī)潤滑點(diǎn)序號(hào)潤滑部位潤滑方式潤滑油牌號(hào)潤滑制度用油量負(fù)責(zé)人1卷揚(yáng)減速機(jī)觀察孔注入68#齒輪油一季一次操作人2滾筒軸承油杯ZG3鈣基潤滑脂一周一次操作人3鋼絲繩與滾筒表面手涂石墨鈣基潤滑脂一季一次操作人4滑輪組軸承定期加油ZG3鈣基潤滑脂一周一次操作人5小車輥輪定期加油ZG3鈣基潤滑脂一周一次操作人6小車輥輪軸定期加油ZG3鈣基潤滑脂一周一次操作人7各杠桿機(jī)構(gòu)聯(lián)接處定期加油ZG3鈣基潤滑脂一周一次操作人可逆式破碎機(jī)使用維護(hù)規(guī)程使用規(guī)程11

34、在開車前應(yīng)對(duì)全機(jī)各部位進(jìn)行全面認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題與時(shí)處理。12先進(jìn)行手動(dòng)盤車，確認(rèn)無卡住或鱉勁現(xiàn)象后，才允許正式啟動(dòng)。13運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)器的聲音、溫度、振動(dòng)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常，與時(shí)匯報(bào)帶班長，需停車處理應(yīng)與時(shí)通知調(diào)度與相關(guān)工種。14運(yùn)行中突然停車，應(yīng)立即切斷電源。15注意觀察來料情況，不允許有鐵器、木塊進(jìn)入破碎機(jī)，若發(fā)現(xiàn)已進(jìn)入應(yīng)立即申請(qǐng)停機(jī)，啟動(dòng)備用設(shè)備。16停車后認(rèn)真清掃機(jī)腔殘煤，清掃時(shí)必須在轉(zhuǎn)子停穩(wěn)后方可進(jìn)行。17不準(zhǔn)隨便拆卸偶合器，以免破壞密封。2、維護(hù)規(guī)程21接班后應(yīng)認(rèn)真檢查地腳螺栓，連接螺栓是否緊固齊全。發(fā)現(xiàn)問題與時(shí)處理。22檢查各探視孔與側(cè)門的銷軸連接處是否完好。23檢查錘頭磨

35、損情況，與時(shí)換向破碎或修理。24檢查轉(zhuǎn)子兩端軸承供油情況，與時(shí)加油。25檢查液力偶合器上有無滲漏油情況，發(fā)現(xiàn)問題，與時(shí)匯報(bào)。26液力偶合器工作油溫90，發(fā)現(xiàn)油脂變壞，與時(shí)更換。27電機(jī)溫度冬季60；夏季200的高溫物質(zhì)，設(shè)專人監(jiān)護(hù)放散管。47送焦?fàn)t煤氣和混合氣的步驟是抽盲板后，應(yīng)向管道通氮?dú)饣蛘羝?qū)趕空氣，直到末端放散管冒出汽，打開開閉器或水封放水送煤氣，當(dāng)從管道末端取樣，連續(xù)三次爆發(fā)試驗(yàn)達(dá)到合格或分析含氮量2%時(shí)，可關(guān)閉放散管。48打開儀表導(dǎo)管的頭道開閉器，恢復(fù)儀表指示，通知生產(chǎn)和計(jì)量管理人員準(zhǔn)備使用煤氣。，填寫工作記錄。5、停煤氣工作51凡影響生產(chǎn)的停氣作業(yè)，必須按事先制訂的作業(yè)指示圖表有

36、組織地進(jìn)行，停氣作業(yè)不得在夜間進(jìn)行。52通知有關(guān)用戶止火，經(jīng)檢查確認(rèn)各用戶都已止火后，再 煤氣管道和儀表導(dǎo)管的開閉器。53堵盲板后打開末端放散管，此時(shí)在放散管附近禁止火源或高溫物，并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。54用蒸汽驅(qū)趕管殘余煤氣，直到末端放散管冒出蒸汽后再通風(fēng)處理。55各末端取樣管分別取樣分析，當(dāng)氣體含量接近周圍空氣時(shí)，可以停止通風(fēng)。56冬季處理煤氣時(shí)，要與時(shí)將設(shè)備低洼處的積水排除。6、煤氣管道的動(dòng)火操作61在有煤氣的管道上動(dòng)火，必須到管道部門辦理許可證，并事先準(zhǔn)備好適應(yīng)作業(yè)需要消防用品（黃泥、滅火器、蒸汽等）。動(dòng)火前要檢查作業(yè)場(chǎng)所上、下和附近有無漏煤氣、漏油或其他易燃易爆物質(zhì)，并采取相應(yīng)的安全措施

37、。在運(yùn)行的煤氣管道上動(dòng)火應(yīng)接有壓力表，設(shè)專人監(jiān)視管道的煤氣壓力，在動(dòng)火期間的煤氣壓力應(yīng)始終處于正壓狀態(tài)。62在停止輸送煤氣管道上動(dòng)火，必須事先徹底切斷煤氣來源，并將管的殘余煤氣處理干凈經(jīng)試驗(yàn)合格，焦?fàn)t煤氣動(dòng)火時(shí)應(yīng)將動(dòng)火區(qū)與其前后管段充滿蒸汽或在動(dòng)火區(qū)兩側(cè)管道的上方開孔通入足量的蒸汽后才動(dòng)火，當(dāng)割縫時(shí)應(yīng)以黃泥、石棉等封閉動(dòng)火區(qū)，割下的部件要與時(shí)拿走，著火時(shí)必須與時(shí)撲滅，或者動(dòng)火前先進(jìn)入將動(dòng)火處理前后管道的焦油荼、硫化物等易燃易爆物徹底清除到1.52米遠(yuǎn)，并鋪上砂子或黃土，然后才能動(dòng)火。63煤氣管道作部分割除并重新加以對(duì)接時(shí)，必須保持原來的標(biāo)記和坡度不變。7、埋地煤氣管道的日常檢查和維修工作容71

38、定時(shí)巡線檢查管道與附屬設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況以與沿線的環(huán)境變化，發(fā)現(xiàn)問題與時(shí)處理。72注意檢查地下管道上面的覆土情況，發(fā)現(xiàn)塌陷現(xiàn)象要與時(shí)回填，禁止在管道上方取土、栽樹、沿線兩側(cè)15米圍不得修建房舍、堆積易燃易爆物或承載重物。73檢查管道的各處套管和防洪設(shè)施是否完整、有效。74與時(shí)放盡管道和井中的油水，不準(zhǔn)將油水任意排放到地面上。75檢查管道加熱器，做好防凍工作。76經(jīng)常檢查各種閥門并除油，放散管要定期做好放散試驗(yàn)，壓力表應(yīng)經(jīng)常檢查校對(duì)。77發(fā)現(xiàn)管道漏氣時(shí)，不準(zhǔn)用點(diǎn)火檢查。如漏氣處著火，應(yīng)立即維護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告調(diào)度室與時(shí)組織搶修處理。78運(yùn)行期間進(jìn)入地下主井時(shí)，應(yīng)配戴防毒面具，使用銅質(zhì)工具，并在井的外面有

39、人監(jiān)護(hù)。8、其它注意事項(xiàng)81定期（一般為5年）測(cè)定煤氣管道輸送阻損、沉淀物厚度、管壁厚度、跨間撓度、支架傾斜、基礎(chǔ)沉降以與地下管道防護(hù)情況等記錄。82改建和大修后的煤氣管道要按規(guī)程進(jìn)行驗(yàn)收，未經(jīng)驗(yàn)收者不得投入使用。熱力管道的使用、維護(hù)和檢修規(guī)程本規(guī)程適用于下列介質(zhì)的廠區(qū)管道和用戶車間管道：11壓力10MPa，溫度540的蒸汽、熱水、給水。12軟水、凝結(jié)水。2、管道的投運(yùn)21操作員得到上級(jí)操作命令后，應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行一次全面檢查。檢查各支架托盒、滾子應(yīng)完好、閥門開關(guān)應(yīng)靈活。22暖管221檢查工作完畢后，開啟各啟動(dòng)疏水閥，然后將主閥微啟，各疏水閥應(yīng)暢通無阻。222再稍開大主閥，保持繼續(xù)疏水。223暖管

40、時(shí)間應(yīng)根據(jù)季節(jié)、溫度、管道大小、長度等參數(shù)而定?？傊?，應(yīng)以疏水排凈，管部溫度逐步上升，避免發(fā)生水擊為原則。224長度較大的管道應(yīng)分段暖管。23并汽待各疏水閥排出蒸汽無水份后，即可根據(jù)用戶需要，開大主閥門，正式投入運(yùn)行。24軟水、凝結(jié)水管道的投運(yùn)，應(yīng)注意將空氣排凈。3、管道的維護(hù)31蒸汽管道運(yùn)行中，嚴(yán)禁超溫。如發(fā)生超溫，應(yīng)做好記錄，并設(shè)法解決。32蒸汽管道嚴(yán)禁裸管運(yùn)行，不得有水滴管現(xiàn)象。33運(yùn)行中應(yīng)對(duì)管道定期巡視，發(fā)現(xiàn)異常與時(shí)處理。34起停過程中，應(yīng)檢查管道膨脹是否正常，支吊架應(yīng)無偏斜、卡死、脫落。35對(duì)中溫以上蒸汽管道的部件，要做到心中有數(shù)，定期測(cè)量壁厚，做好記錄。36對(duì)已超過設(shè)計(jì)使用年限的焊

41、口，必須加強(qiáng)監(jiān)督，定期探傷檢查，并做好記錄。37中溫中壓碳鋼主蒸汽管道在使用超過十萬小時(shí)后，應(yīng)對(duì)金屬做金相分析，檢查其石墨化程度，當(dāng)石墨化超過三級(jí)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行更換。38高溫高壓管道要有監(jiān)視段。并定期進(jìn)行蠕變測(cè)量，當(dāng)蠕變速度達(dá)0.7510-7mm/h或相變達(dá)0.75%時(shí)，應(yīng)組織研究，進(jìn)行鑒定，采取措施。39運(yùn)行中閥門泄漏應(yīng)與時(shí)修理，其泄漏率應(yīng)保持在千分之二以下。310經(jīng)常根據(jù)用戶需要，調(diào)整閥門開度，在保證用戶的前提下，節(jié)約能源。311定期對(duì)閥門絲桿注油，并活動(dòng)閥門，避免銹死。4、管道的檢修41熱力管道每年應(yīng)定期檢修一次，檢修容包括消除泄漏，修整支吊架，完善保溫工作等。42管道和支架每35年應(yīng)全面刷油一次，以保持不受腐蝕。43對(duì)超期使用經(jīng)檢查不合格或壁厚腐蝕嚴(yán)重，威脅安全的管道應(yīng)予以大修更換，一般管道大修周期均在十萬小時(shí)以上。5、管道的保溫51為了減少熱力管道的熱損失，管道與其附件應(yīng)根據(jù)下列條件保溫。511凡熱力管道與其