1、地下室底板施工方案一、工程概況1.1 地塊概況1.1.1地塊一地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級：甲級基礎(chǔ)類型：樁基礎(chǔ)、天然基礎(chǔ)設(shè)計(jì)使用年限：50年抗震設(shè)防烈度：8度地下室防水等級：二級0.000絕對標(biāo)高見下表：基礎(chǔ)形式：樁筏基礎(chǔ)，1-1#、1-2#、1-3#板厚均為1.4m車庫部分板厚為0.6m混凝土等級見下表：1.1.2 地塊二地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級：甲級基礎(chǔ)類型：樁基礎(chǔ)、天然基礎(chǔ)設(shè)計(jì)使用年限：50年抗震設(shè)防烈度：8度0.000絕對標(biāo)高為1957.550m，室內(nèi)外高差0.45m混凝土等級見下表1.1.3 地塊三地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級：甲級基礎(chǔ)類型：樁筏基礎(chǔ)設(shè)計(jì)使用年限：50年抗震設(shè)防烈度：8度耐火等級：一級地下室防水等

2、級：一級0.000絕對標(biāo)高見下表基礎(chǔ)形式分為兩種：3-3#、3-4#為筏板基礎(chǔ)，板厚1.2m：3-1#、3-2#、3-5#、3-6#為樁筏基礎(chǔ)，板厚1.4m。混凝土等級見下表1.1.4 地塊四地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級：甲級基礎(chǔ)類型：天然基礎(chǔ)設(shè)計(jì)使用年限：50年抗震設(shè)防烈度：8度耐火等級：一級地下室防水等級：一級0.000絕對標(biāo)高為1966.3，室內(nèi)外高差為0.3m基礎(chǔ)形式分為兩種：4-2#、4-4#樓為筏板基礎(chǔ)，板厚厚1.2m 4-1A#、4-1B#樓為樁筏基礎(chǔ)，板厚厚1.4m 車庫部分底板板厚為0.6m混凝土等級見下表 工程的施工范圍如下圖所示本方案為地下室底板及單體底板施工方案（即地塊一、二、三、

3、四地下室底板及各地塊內(nèi)主樓底板）二、編制依據(jù)（1）工程總承包合同（2）施工圖紙上?，F(xiàn)代建筑設(shè)計(jì)（集團(tuán)）有限公司施工藍(lán)圖及設(shè)計(jì)修改變更通知。（3）主要規(guī)范規(guī)程序號類別名稱編號1國家普通混凝土拌合性能試驗(yàn)方法GB/T50080-20022國家普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法GB/T50081-20023國家混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ 50119-20034國家硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB 175-19995國家建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50202-20026國家建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20087國家地下工程防水技術(shù)規(guī)范GBJ108-878國家建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB500

4、07-20029國家混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-9510行業(yè)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ 18-200311行業(yè)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ 33-200112行業(yè)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46-200513行業(yè)粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ 28-8614行業(yè)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定JGJ 55-200015行業(yè)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ 107-200316行業(yè)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130-2001 (2002年版）（4）主要標(biāo)準(zhǔn)序號類別名稱編號1國家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300-20012國家混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)

5、GBJ 107-873國家混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB 50164-924國家硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB 175-19995國家鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB 1499-19986行業(yè)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ 63-897行業(yè)鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法JGJ/T27-20018行業(yè)普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ 52-929行業(yè)普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ 53-9210行業(yè)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ 63-8911協(xié)會(huì)混凝土堿含量限值標(biāo)準(zhǔn)CECS 53：9312普通砼配制技術(shù)規(guī)程13砌筑砂漿配制技術(shù)規(guī)程14機(jī)制砂漿技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及使用規(guī)程15云南省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)（5）主要標(biāo)準(zhǔn)圖集序號類

6、別圖集名稱編號1國標(biāo)混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（現(xiàn)澆混凝土框架、剪力墻、框架剪力墻、框支剪力墻結(jié)構(gòu)）11G10112國標(biāo)混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（現(xiàn)澆混凝土板式樓梯）11G10123國標(biāo)混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（筏形基礎(chǔ)）11G10134國標(biāo)混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（現(xiàn)澆混凝土樓面與屋面板）04G10146國標(biāo)建筑物抗震構(gòu)造詳圖03G329-1（6）精品工程實(shí)施手冊 中國建筑股份有限公司內(nèi)部資料三、施工流水段劃分根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際場地施工條件及機(jī)械人員的安排，本工程各地塊之間平行施工，單地塊采用流水

7、施工，具體流水段劃分如下：1、 地塊一 2、地塊二 地塊二按-1-2施工地塊一按照I-1I-4I-2I-5I-3的順序進(jìn)行土方開挖及底板施工3、地塊三地塊三按照-1-4-2-3-5-7-8-6的順序進(jìn)行土方開挖及底板施工4、地塊四地塊四按：-1-2-3-4-5的順序進(jìn)行土方開挖四、基礎(chǔ)底板施工順序4.1樁筏基礎(chǔ)底板施工順序樁筏基礎(chǔ)底板施工程序 參加檢查驗(yàn)收單位基礎(chǔ)樁基軸線復(fù)查測量監(jiān)理、總包、業(yè)主驗(yàn)槽設(shè)計(jì)、地勘、監(jiān)理、質(zhì)檢站、總包、業(yè)主基礎(chǔ)平板下柱墩ZXD 、集水井、電梯井、放灰線監(jiān)理基礎(chǔ)平板下柱墩ZXD 、集水井挖土監(jiān)理ZXD、樁頂部砼破樁頭及鑿毛監(jiān)理ZXD、集水井砼墊層施工砼100厚監(jiān)理ZX

8、D、集水井磚砌側(cè)模及部分模板安裝監(jiān)理現(xiàn)場土方平整及回填磚模胎周邊土方并夯實(shí)地勘、設(shè)計(jì)、總包、監(jiān)理、業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站鋼筋進(jìn)場驗(yàn)收底板砼墊層C15砼100厚下設(shè)200厚中粗砂褥墊層監(jiān)理鋼筋制作承臺地梁底板鋼筋安裝驗(yàn)收設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主、總包、質(zhì)監(jiān)站澆筑底板砼監(jiān)理、設(shè)計(jì)院、總包、業(yè)主、質(zhì)檢站澆水養(yǎng)護(hù)4.2板式筏板基礎(chǔ) 底板施工順序板式筏板基礎(chǔ)底板施工程序 參加檢查驗(yàn)收單位基礎(chǔ)軸線復(fù)查測量監(jiān)理、總包、業(yè)主驗(yàn)槽設(shè)計(jì)、地勘、監(jiān)理、質(zhì)檢站、總包、業(yè)主基礎(chǔ)平板下柱墩ZXD、集水井放灰線監(jiān)理ZXD、集水井挖土監(jiān)理ZXD、集水井砼墊層施工砼100厚監(jiān)理ZXD、集水井磚砌側(cè)模及部分模板安裝監(jiān)理現(xiàn)場土方平整及回填磚模胎周邊

9、土方并夯實(shí)地勘、設(shè)計(jì)、總包、監(jiān)理、業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站鋼筋進(jìn)場驗(yàn)收底板砼墊層C15砼100厚（下設(shè)200厚中粗砂褥墊層）監(jiān)理鋼筋制作底板鋼筋安裝驗(yàn)收設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主、總包、質(zhì)監(jiān)站澆筑底板砼監(jiān)理、設(shè)計(jì)院、總包、業(yè)主、質(zhì)檢站澆水養(yǎng)護(hù)五、施工機(jī)具及材料5.1施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃序號機(jī)械設(shè)備名稱型號或規(guī)格數(shù)量（臺）備注1反鏟挖土機(jī)斗容量0.6m34租賃2破巖挖土機(jī)4105AQ4租賃3自卸汽車8T10租賃4蛙式打夯機(jī)10自購6混凝土輸送泵H-606砼廠家提供7混凝土輸送泵H-803砼廠家提供8插入式振動(dòng)棒HZ-5060勞務(wù)公司自備9平板振動(dòng)器HZ2-510勞務(wù)公司自備10木工平刨6勞務(wù)公司自備11木工圓鋸10勞務(wù)公

10、司自備12鋼筋切斷機(jī)GQ40B8勞務(wù)公司自備13鋼筋彎曲機(jī)GW40A9勞務(wù)公司自備14鋼筋調(diào)直機(jī)GT6/129勞務(wù)公司自備15電弧焊機(jī)BX3-12-16自購16對焊機(jī)UN1-1003勞務(wù)公司自備17砂漿拌合機(jī)5自購5.2 材料計(jì)劃 現(xiàn)場所需材料由生產(chǎn)施工部門按實(shí)際情況提前7天向物資部門上報(bào)材料計(jì)劃。六、基礎(chǔ)底板施工方法6.1基礎(chǔ)樁基軸線復(fù)查測量按照測量施工方案導(dǎo)線網(wǎng)，采用二級導(dǎo)線網(wǎng)使用全站儀及經(jīng)緯儀對原定軸線控制樁進(jìn)行復(fù)查，并用水平儀檢查樁頂高程。誤差在規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)，軸線偏差5，測角中誤差2.5，高程誤差在3以內(nèi)。6.2 基坑驗(yàn)槽 基坑驗(yàn)槽按照實(shí)際開挖情況進(jìn)行，按照合同內(nèi)容進(jìn)行驗(yàn)收及交接，

11、包括現(xiàn)場交接和資料交接。要求總包單位、設(shè)計(jì)院、地勘、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理、業(yè)主共同參加，對其基樁的樁身質(zhì)量進(jìn)行全面鑒定，檢查標(biāo)高、軸線及土方密實(shí)度等是否符合規(guī)范要求。6.3 集水井、筏板下柱墩XZD、電梯井的開挖根據(jù)現(xiàn)場樁基驗(yàn)收情況，根據(jù)復(fù)查后的軸線放出集水井、柱下墩XZD、電梯井灰線：1）集水井灰線按集水井底面積（包括砼壁尺寸），每邊放大100（即長、寬各加200）作為墊層砼厚度，根據(jù)集水井尺寸，按圖集11G101-3構(gòu)造詳圖，豎向高度及坡度45或60，計(jì)算出土面長度及寬度并進(jìn)行放線挖土。挖土一定要修邊修底確保砼墊層厚度。2）現(xiàn)場筏板厚度單體樓從1.2m1.4m，車庫部分底板厚600, XZD按下柱

12、墩長寬尺寸每邊加500撒灰線，挖土坡度按1：0.75放坡放線挖土，單體樓與車庫連接大樣見下圖（例4-1A#、4-1B#，其余單體做法詳各棟結(jié)構(gòu)圖）3）電梯井采用斗容量0.6m3 的挖機(jī)初步開挖，留200人工清土作業(yè)6.4 磚胎模及墊層磚胎模：基礎(chǔ)底板擬采用外磚胎模，采用灰砂磚及水泥砂漿砌筑，磚胎膜厚度240mm。磚胎模長度大于4m時(shí)在墻中設(shè)置磚敦，磚敦240mm360mm墊層：在土方開挖好后，經(jīng)總包、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、地勘、業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站驗(yàn)收基槽合格后，即安裝模板、測量標(biāo)高，澆筑100厚C15砼墊層，以防土方暴曬及浸水產(chǎn)生收縮裂縫。砼用平板振動(dòng)器振平，表面二次抹面，不得有裂縫及起皮及高低不平等現(xiàn)象。6

13、.5 底板防水工程1）卷材防水施工流程圖基層清理涂基層處理劑清理、檢查、驗(yàn)收鋪貼第二道卷材排氣節(jié)點(diǎn)加強(qiáng)處處理鋪第一道卷材長短邊搭接粘結(jié) 側(cè)壁：基層清理打磨涂基層處理劑清理、檢查、驗(yàn)收鋪貼第二道卷材輥壓節(jié)點(diǎn)加強(qiáng)處處理鋪第一道卷材長短邊搭接粘結(jié)2）防水混凝土施工技術(shù)以混凝土自身的密實(shí)性而具有一定防水能力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)形式稱之為混凝土結(jié)構(gòu)自防水。本工程主要在地下室底板采用(w6)，地下室外墻(w6)等部位。1、技術(shù)要求（1） 材料質(zhì)量控制1) 水泥a 、水泥品種應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用，其強(qiáng)度等級不應(yīng)低于32.5MPa；b 、在不受侵蝕性介質(zhì)和凍融作用時(shí)，宜采用普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥

14、、粉煤灰硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥，使用礦渣硅酸鹽水泥必須摻用高效減水劑；c 、在受侵蝕性介質(zhì)作用時(shí)，應(yīng)按介質(zhì)的性質(zhì)選用相應(yīng)的水泥；d 、在受凍融作用時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥，不宜采用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥；e 、不得使用過期或受潮結(jié)塊的水泥，并不得將不同品種或強(qiáng)度等級的水泥混合使用。2) 砂、石a、 石子最大粒徑不宜大于40mm，泵送時(shí)其最大粒徑應(yīng)為輸送管徑的1/4；吸水率不應(yīng)大于1.5%；不得使用堿活性骨料，含泥量不得大于1.0%，泥塊含量不得大于0.5%。b 、砂宜采用中砂，含泥量不得大于3.0%，泥塊含量不得大于1.0%。3) 水拌制混凝土所用的水，應(yīng)采用不含有害物質(zhì)

15、的潔凈水。4) 外加劑防水混凝土可根據(jù)工程需要摻入減水劑、膨脹劑等外加劑，其品種和摻量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。所有外加劑應(yīng)符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一等品及以上的質(zhì)量要求。5) 摻合料a 、防水混凝土可摻入一定數(shù)量的粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉、硅粉等。粉煤灰的級別不應(yīng)低于二級，摻量不宜大于20%；硅粉摻量不應(yīng)大于3%；其他摻合料的摻量應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)確定。b 、防水混凝土可根據(jù)工程抗裂需要摻入鋼纖維或合成纖維。c、每立方米防水混凝土中各類材料的總堿量(Na2O當(dāng)量)不得大于3kg。(2) 防水混凝土的配合比應(yīng)符合下列規(guī)定：1)試配要求的抗?jié)B水壓值應(yīng)比設(shè)計(jì)值提高0.2MPa；2)水泥用量不得少于300kg/m3；摻有活性摻合料

16、時(shí)，水泥用量不得少于280kg/m3；3) 砂率宜為35%45%，灰砂比宜為1:21:2.5；4)水灰比不得大于0.55；5)泵送時(shí)入泵坍落度宜為100140mm。2、細(xì)部做法（1）、固定模板用螺栓的防水做法詳見下圖1-模板；2-結(jié)構(gòu)混凝土；3-止水環(huán)；4-工具式螺栓；5-固定模板用螺栓；6-嵌縫材料；7-聚合物水泥砂漿 圖6.5-1 螺栓防水節(jié)點(diǎn)詳圖（2）、地下室后澆帶做法詳見下圖6.5-2與6.5-3 圖6.5-2底板后澆帶做法圖6.5-3混凝土外墻后澆帶做法七、鋼筋工程7.1混凝土保護(hù)層按03G329-1-9圖集，縱向受力的普通鋼筋，其砼保護(hù)層厚度（鋼筋外緣至砼表面的距離）不應(yīng)小于鋼筋的

17、公稱直徑，且應(yīng)符合表13的規(guī)定。縱向受力鋼筋的砼保護(hù)層最小厚度（）：混凝土結(jié)構(gòu)的環(huán)境類別板墻殼梁柱C20C25-C45C50C20C25-C45C50C20C25-C45C50一201515302525303030二a2020-3030-3030b2520-3530-3530三3025-4035-4035基礎(chǔ)中承臺、底板鋼筋的砼保護(hù)層厚度：保護(hù)層厚度40，集水井鋼筋保護(hù)層40，室內(nèi)砼面鋼筋保護(hù)層20，地下室外墻迎水面砼保護(hù)層按防水規(guī)范要求507.2 鋼筋原材料及鋼筋連接套筒（1）凡進(jìn)場的鋼筋原材料，必須附產(chǎn)品合格證，然后報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行見證，經(jīng)物理性能試驗(yàn)合格方可使用。不合格必須立即退貨，不得

18、存在現(xiàn)場內(nèi)，以防混用。（鋼筋砼熱軋帶肋鋼筋GB1499、鋼筋砼用熱軋圓鋼筋GB13013規(guī)范檢驗(yàn)） (2)當(dāng)鋼筋脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能出現(xiàn)顯著異常等現(xiàn)象，應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分等專項(xiàng)檢驗(yàn)。（3）鋼筋原材料應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。（4）鋼筋連接采用機(jī)械連接，使用滾壓直螺紋，其套筒要有合格證及鋼材出廠證明。7.3 鋼筋加工（1）HRB235鋼筋610調(diào)直，調(diào)直冷拉伸長率控制在4%以內(nèi)，凡是用在吊鉤上的鋼筋不得進(jìn)行冷拉。鋼筋末端應(yīng)作180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤平直長度不應(yīng)小于直徑的3倍。（2）當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端做135彎鉤時(shí)，HRB

19、335、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤平直長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）鋼筋彎折不大于90時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。吊筋、基坑集水井、電梯基坑鋼筋彎折45、60，該鋼筋應(yīng)先做樣件，核對尺寸無誤后方可施工。（4）箍筋彎鉤的彎折角度：對有抗彎要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)為135，彎鉤后的平直長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。箍筋根據(jù)梁柱斷面，先做樣板尺寸，符合規(guī)范后方可成批施工。鋼筋加工的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸57.4 鋼筋連接及安裝（1）以施工圖平面整體表示方法詳見11G101-1圖集；結(jié)構(gòu)構(gòu)造做法在施工

20、圖中已注明的以圖紙為準(zhǔn)。（2）基礎(chǔ)底板鋼筋采用機(jī)械連接。接頭位置上鐵在跨中、下鐵在支座。接頭錨開50%，錯(cuò)開距離不小于40d且500。（3）基礎(chǔ)底板鋼筋接頭位置：上鐵在跨中，下鐵在支座。鋼筋直徑2025的鋼筋直徑宜優(yōu)先采用機(jī)械連接，鋼筋直徑25的采用機(jī)械連接。接頭錯(cuò)開50，錯(cuò)開距離不小于35d且500。若采用搭接接頭的鋼筋，搭接長度40d，接頭錨固50%，搭接接頭中心距離應(yīng)為1.3La。（4）除注明者外，樓層板下鐵伸入支座20d，且伸至支座中心線。通長板上鐵在跨中搭接45d。（5）混凝土保護(hù)層厚度超過40mm時(shí)，另加6150雙向鋼筋網(wǎng)片。（6）鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜

21、設(shè)置兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。（7）底板厚度600雙層雙向鋼筋網(wǎng)片，要配置鋼筋撐腳。撐腳采用14，每平方米一個(gè)。（8）鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法。項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬(mm)10尺量檢查網(wǎng)眼尺寸(mm)20尺量檢查受力鋼筋間距(mm)10尺量檢查排距(mm)5尺量檢查保護(hù)層 厚 度 (mm)柱、梁+10，-7尺量檢查板、墻、殼+8，-5尺量檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距（mm）20尺量檢查鋼筋彎起點(diǎn)位置（mm）20尺量檢查預(yù)埋件中心線位置(mm)5尺量檢查水平高差(mm)3，0尺量檢查八、混凝土工程本工程底板為大體積混凝土施工，混凝土為

22、抗?jié)B混凝土，強(qiáng)度C30，抗?jié)B等級w6,厚度600。XZD厚度為1.2m、1.4m。8.1 材料要求1）原材料質(zhì)量要求序號混凝土原材料質(zhì)量要求1水泥選用質(zhì)量穩(wěn)定、活性較高、需水量低、流變性能好的P.O42.5水泥，其中C3S含量55%，C2S含量25%，C3A含量8%，堿含量0.6%的水泥。2砂子河砂，細(xì)度模數(shù)2.302.90，含泥量2.0%,鹽分不能超過0.08%，內(nèi)照射指數(shù)與外照射指數(shù)均1.0%的區(qū)中砂，且為非堿活性或低堿活性集料（B類），吸水率必須2.5%。3石子采用531.5mm、525mm連續(xù)粒級碎石。含泥量1.0%，泥塊含量0.50%，針、片狀顆粒含量15%，壓碎指標(biāo)值10%，鹽分不

23、能超過0.04%，內(nèi)照射指數(shù)與外照射指數(shù)均1.0%的石灰?guī)r碎石，且為非堿活性或低堿活性集料（B類），吸水率必須2.5%。4摻合料采用細(xì)度12%，燒失量5%，需水量95%的級低鈣粉煤灰。5外加劑采用氨基磺酸鹽或萘系非引氣型高效減水劑，減水率大于20%，收縮率比120%，不含氯離子和氨根離子，且對鋼筋無銹蝕作用。6水采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)的飲用水。2)、材料的存儲(chǔ)要求要求商品混凝土供應(yīng)廠家的原材料存儲(chǔ)必須滿足以下要求及其他規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定：a、水泥存儲(chǔ)在筒倉內(nèi)，時(shí)間不能超過兩個(gè)月。b、不同種類的水泥不能混用，商品混凝土供應(yīng)廠家必須按最終的配合比選用水泥。c、不同的骨料必須分開存放。

24、（2）、混凝土配合比混凝土中水泥最小用量不小于310kg/m3；在得到建筑師批準(zhǔn)后，在保證混凝土強(qiáng)度增長能滿足設(shè)計(jì)和施工要求且混凝土必須在60天內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的前提下，可以加入粉煤灰(PFA)替代部分水泥。基于上述規(guī)定，考慮到大體積混凝土要盡可能降低水化熱，因此需要摻入粉煤灰以減少水泥用量，摻入高效減水劑以降低水化熱。1)、混凝土配合比要求大體積混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)滿足以下要求：a、水泥用量360kg/m3，且310kg/m3，膠凝材料總量550kg/m3。b、單方石子用量1030 kg/m3。c、混凝土入模塌落度，梁14020mm，柱子16020mm。d、嚴(yán)禁摻加回收水?dāng)嚢杌炷?，不得摻加礦渣

25、粉配制大體積混凝土。e、混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差不小于2.5N/mm2。f、水灰比不應(yīng)超過0.5。2)、采用混凝土配合比混凝土配合比強(qiáng)度等級每方材料用量（kg/m3）部位混凝土堿含量（kg/m3）水泥粉煤灰砂石子水外加劑C3026510077010801557.0底板8.2大體積混凝土的策劃（1）、技術(shù)準(zhǔn)備序號技術(shù)準(zhǔn)備1施工方案編制通過熱工計(jì)算，確定混凝土入模溫度以及對材料加熱或降溫的措施。確定混凝土運(yùn)輸和澆筑方案，制定混凝土的保溫方案。明確對混凝土的測溫方案。組織分級技術(shù)交底，包括施工方案和設(shè)計(jì)規(guī)范確定的混凝土澆筑平面布置、澆筑方向、操作要點(diǎn)、施工注意事項(xiàng)及混凝土施工質(zhì)量、安全、工期、文明施工等要求

26、。2商品混凝土性能要求混凝土凝結(jié)時(shí)間：初凝46h，終凝810h。（2）、大體積混凝土施工勞動(dòng)力安排我們慎重選擇具有較高素質(zhì)、作風(fēng)過硬的施工隊(duì)伍承擔(dān)本次施工任務(wù)，并作好資質(zhì)把關(guān)，勞務(wù)及安全等合同簽訂，入場教育，特殊工種持證上崗和思想動(dòng)員等充分準(zhǔn)備。1)、混凝土澆筑需配備的勞動(dòng)力見表表8.2-1 大體積混凝土施工勞動(dòng)力組織序號工種班組數(shù)每班人數(shù)合計(jì)1混凝土工115152鋼筋工1443養(yǎng)護(hù)工1224指揮1115下料1446后勤1227電工1228力工1339交通指揮12210合計(jì)352)、大體積混凝土施工管理人員安排，見表8.2-2。表8.2-2 大體積混凝土澆筑施工管理人員值班表序號管理職責(zé)值班時(shí)

27、間（白班）值班時(shí)間（夜班）1施工總指揮1人2現(xiàn)場協(xié)調(diào)1人1人3質(zhì)量負(fù)責(zé)1人4現(xiàn)場質(zhì)量巡檢人員1人1人5試驗(yàn)員1人1人6測溫記錄1人1人7標(biāo)高、軸線測量1人1人8現(xiàn)場臨電1人1人（3）、大體積混凝土運(yùn)輸大體積混凝土澆筑，必須保證充足的商品混凝土連續(xù)供應(yīng)，我們將按計(jì)劃提前向商品混凝土攪拌站提報(bào)計(jì)劃，確保混凝土的供應(yīng)及時(shí)，同時(shí)，從場外運(yùn)輸和場內(nèi)運(yùn)輸兩個(gè)方面采取措施給予保證。1)、場外運(yùn)輸：選擇最短、最順暢的運(yùn)輸路線，配備充足的攪拌車運(yùn)輸混凝土。2)、場內(nèi)運(yùn)輸：合理布置輸送泵的位置、泵管運(yùn)輸路線，混凝土運(yùn)輸車行走路線。5、大體積混凝土澆筑施工采用“斜面分層，薄層澆筑、循序推進(jìn)，一次到位”，混凝土斜面分

28、層澆筑，振搗棒應(yīng)在坡尖、坡中和坡頂分別布置，保證混凝土振搗密實(shí)，且不漏振。分層澆注見圖圖8.2-3 振搗方式圖（1）、混凝土振搗采用振動(dòng)棒振搗，要做到“快插慢拔”，上下抽動(dòng)，均勻振搗，插點(diǎn)要均勻排列，振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的順序移動(dòng)，見圖8.2-4，但不能混用。插點(diǎn)間距為300400mm ，插入到下層尚未初凝的混凝土中約50100mm，振搗時(shí)應(yīng)依次進(jìn)行，不要跳躍式振搗，以防發(fā)生漏振。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間30秒，使混凝土表面水分不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為止。圖8.2-4 振搗方式圖（2）、每臺泵車進(jìn)料量要及時(shí)反映到調(diào)度室，按澆搗總量及時(shí)平衡攪拌車進(jìn)入各

29、泵位，基本做到澆搗速度相同，齊頭并進(jìn)。大體積板施工時(shí)，為使混凝土振搗密實(shí)，每臺混凝土泵出料口配備4臺振搗棒，3臺工作，分三道布置。第一道布置在出料點(diǎn)，使混凝土形成自然流淌坡度，第二道布置在坡腳處，確?；炷料虏棵軐?shí)，第三道布置在斜面中部，在斜面上各點(diǎn)要嚴(yán)格控制振搗時(shí)間、移動(dòng)距離和插入深度，見下圖8.2-5。圖8.2-5 振搗棒設(shè)置（3）、二次振搗是解決混凝土在施工過程中沉縮裂縫的最好方法和必由之路，在混凝土初凝前進(jìn)行第二次振搗，二次振搗間歇時(shí)間為4060分鐘，在加有緩凝劑的混凝土中可適當(dāng)延長，控制在1.52.5h范圍內(nèi)，但同時(shí)應(yīng)防止過振、振動(dòng)器觸碰模板等不利現(xiàn)象。6、混凝土的測溫大體積混凝土施

30、工采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)測溫，其熱傳感器預(yù)埋在混凝土中，無需脫離被測混凝土，通過測溫儀器的無線傳輸，計(jì)算機(jī)以其強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理能力，實(shí)時(shí)顯示出被測各部位的實(shí)時(shí)溫度、溫度歷史曲線，同時(shí)根據(jù)歷史曲線可以看出溫度發(fā)展趨勢，指導(dǎo)混凝土的保溫、養(yǎng)護(hù)工作，為確?；炷恋氖┕べ|(zhì)量提供有力的依據(jù)。7、大體積混凝土養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)措施采用蓄水100mm進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，制定嚴(yán)格的溫控方案，采用我單位自行開發(fā)的大體積混凝土智能測溫系統(tǒng)(國家專利)，連續(xù)采集混凝土內(nèi)部溫度變化數(shù)據(jù)，用以指導(dǎo)大體積混凝土養(yǎng)護(hù)，確保砼內(nèi)外溫差、日降溫速率始終控制在25和2.0/d以內(nèi)。九、質(zhì)量保證措施9.1 防水工程的質(zhì)量保證措施1）嚴(yán)把材料關(guān)，所有防水材料必須

31、是符合國標(biāo)要求的產(chǎn)品。2）施工過程中嚴(yán)格按施工規(guī)范要求施工，確保工程質(zhì)量優(yōu)良。3）落實(shí)“三檢制”，實(shí)行“三檢制”（即自檢、專職檢、交接檢），對各分項(xiàng)工程質(zhì)量實(shí)行全面檢驗(yàn)，對工人班組實(shí)行優(yōu)質(zhì)、優(yōu)價(jià)原則。4）協(xié)調(diào)隊(duì)伍協(xié)作關(guān)系，按照技術(shù)交底施工，防止蠻干，做到一次成優(yōu)。5）做好成品、半成品的保護(hù)。作好每日密封和其它保護(hù)措施。9.2 模板工程的質(zhì)量保證措施1）磚胎膜的砌筑必須砂漿飽滿，強(qiáng)度符合要求，垂直度允許偏差控制在5mm以內(nèi)。2）多層板進(jìn)行模板配制時(shí)，新鋸多層板要用封口膠封堵，防止多層板吸水膨脹造成混凝土表面不平整，并防止減少多層板周轉(zhuǎn)率。3）安裝模板及其支架過程中，必須設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以

32、免傾覆。4）模板采用硬拼縫，接縫必須嚴(yán)密，表面清理干凈，光滑，脫模劑不得漏涂，嚴(yán)禁墜流，污染。9.3 鋼筋工程的質(zhì)量保證措施1）鋼筋的品種和性能，必須符合設(shè)計(jì)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2）鋼筋帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)格按原規(guī)格降級使用或剔除不用，鋼筋表面應(yīng)保持清潔。3）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置，必須符合下料單的要求。4）鋼筋骨架綁扎不能出現(xiàn)缺扣、露扣現(xiàn)象。5）彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中每個(gè)接頭的搭接長度不小于規(guī)定的長度值。6）鋼筋搭接長度要求長短一致，滿足搭接長度要求，要求搭接位置準(zhǔn)確，標(biāo)高一致，綁扎時(shí)拉通線進(jìn)行綁扎，必須調(diào)整

33、到位。9.4 混凝土工程的質(zhì)量保證措施1）由項(xiàng)目部組成一個(gè)大體積混凝土澆搗領(lǐng)導(dǎo)和施工生產(chǎn)班子，負(fù)責(zé)混凝土施工全過程，確?；炷翝矒v順利進(jìn)行。2）參戰(zhàn)的全體施工管理人員實(shí)行崗位責(zé)任制，做到職責(zé)分明，獎(jiǎng)罰清晰。3）質(zhì)量部門三班巡回監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，立即監(jiān)督整改。4）混凝土澆搗必須連續(xù)進(jìn)行，操作者、管理人員；輪流交替用餐；換班人員提前吃飯做好準(zhǔn)備，不因吃飯停止作業(yè)。5）混凝土澆搗前只有各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完善、到位，現(xiàn)場各項(xiàng)各級驗(yàn)收工作順利進(jìn)行通過，最終由公司總工程師下達(dá)混凝土澆灌令，混凝土才能開泵澆搗。6）澆筑混凝土之前，對攪拌站進(jìn)行驗(yàn)收，保證混凝土供應(yīng)量，并安排專人對攪拌站監(jiān)督，保證混凝土的質(zhì)量。

34、7）嚴(yán)格控制配合比，混凝土坍落度嚴(yán)加控制，到達(dá)現(xiàn)場為18030mm。施工過程隨時(shí)抽測混凝土坍落度，保證符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求?？刂苹炷林泻瑝A量及含氯量不超過規(guī)范要求?；炷翑嚢柢囘M(jìn)場，混凝土品質(zhì)嚴(yán)格把關(guān)，檢查攪拌車運(yùn)輸時(shí)間、混凝土坍落度等是否規(guī)定要求。對不合格者堅(jiān)決予以退車，嚴(yán)禁不合格混凝土進(jìn)入泵車輸送；嚴(yán)禁任意加水現(xiàn)象產(chǎn)生。8）嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，砂的細(xì)度模數(shù)在2.3以上，含泥量小于2%，石子為“525”連續(xù)級配，并適量摻入粒徑稍大的石子，含泥量小于1%;改善混凝土澆筑過程中的泌水現(xiàn)象；控制澆筑入模溫度等措施。粉煤灰、外摻劑等要達(dá)到國家規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。9）每臺泵車進(jìn)料量要及時(shí)反映到調(diào)度室

35、，按澆搗總量及時(shí)平衡攪拌車進(jìn)入各泵位，基本做到混凝土澆搗速度相同，齊頭并進(jìn)。10）向攪拌站及時(shí)反饋現(xiàn)場混凝土實(shí)際坍落度、可泵性、和易性等質(zhì)量信息，以有利于控制攪拌站出料質(zhì)量。11）澆筑底板混凝土，為防止出現(xiàn)施工縫，采取連續(xù)分層澆筑的方法，下層混凝土澆筑時(shí)間與上層混凝土澆筑的時(shí)間間隔不超過下層混凝土的初凝時(shí)間，同時(shí)為保證不出現(xiàn)分層，在設(shè)計(jì)配合比時(shí)加入高效緩凝劑，延長混凝土的初凝時(shí)間。12）加強(qiáng)振搗，特別是柱、墻等插筋較密集的地方，設(shè)專人進(jìn)行振搗?；炷翝矒v時(shí)按每皮下料高度控制在500mm，作到邊下料邊振搗，每臺泵的混凝土澆筑面不少于4只振動(dòng)棒進(jìn)行混凝土振搗?；炷琳駬v要責(zé)任到人，預(yù)先布置振搗棒插

36、點(diǎn)，保證混凝土振搗密實(shí)，為防止混凝土早期收縮裂縫，采取二次振搗措施。13）對混凝土表面處理：當(dāng)混凝土振搗完畢后，用2m長的木刮杠按設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行找平，并隨刮隨拍打使混凝土沉實(shí)。然后用木抹子再反復(fù)搓抹，提漿找平，使混凝土面層進(jìn)一步的密實(shí)，最后在混凝土終凝前再抹壓收漿一遍，可避免因混凝土收縮而出現(xiàn)裂縫。14）混凝土部分終凝后，迅速利用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋，并加蓋麻袋保溫養(yǎng)護(hù)，混凝土養(yǎng)護(hù)派專人負(fù)責(zé)，同時(shí)根據(jù)測溫情況采取加蓋麻袋等預(yù)控措施，保證底板混凝土內(nèi)外溫差在規(guī)范要求的范圍內(nèi)。15）采用測溫、保溫（混凝土表面）、控溫（混凝土內(nèi)部）等技術(shù)措施，確?；炷羶?nèi)外溫差不超過25，不產(chǎn)生結(jié)構(gòu)貫穿性裂縫。16）對于

37、后澆帶部分后澆混凝土，要專人進(jìn)行保溫、保濕養(yǎng)護(hù)，并滿足足夠的養(yǎng)護(hù)期。17）大體積混凝土施工時(shí)作好施工記錄與交接班記錄，責(zé)任到人。18）組織作好后勤保障措施，保證管理人員和施工人員休息充分、吃好。十、 安全文明管理措施10.1 安全措施（1）鋼筋工程安全措施1）進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋機(jī)械在使用前，必須經(jīng)項(xiàng)目工程部、安全部檢查驗(yàn)收，合格后方可使用。操作人員需持證上崗作業(yè)，專機(jī)專人，并在機(jī)械旁掛牌注明安全操作規(guī)定。2）鋼筋機(jī)械必須設(shè)置在平整、堅(jiān)實(shí)的場地上，并做好設(shè)備基礎(chǔ)，設(shè)置機(jī)棚和排水溝，防雨、防砸、防水浸泡。焊機(jī)必須接地，焊工必須穿戴防護(hù)衣具并持證上崗，以保證操作人員安全。3）塔吊在吊運(yùn)鋼筋時(shí)，必須將兩根

38、鋼絲繩吊索在鋼筋材料上纏繞兩圈，鋼筋纏繞必須緊密，兩個(gè)吊點(diǎn)長度必須均勻，鋼筋吊起時(shí)要保證鋼筋水平，預(yù)防材料在吊運(yùn)中發(fā)生滑移墜落。塔吊在吊運(yùn)鋼筋時(shí)，要派責(zé)任心強(qiáng)的有證信號工指揮，不得無證指揮。4）成批量的鋼筋嚴(yán)禁集中堆放在非承重的操作架上，只允許吊運(yùn)到安全可靠處后進(jìn)行傳遞倒運(yùn)。5）短小材料必須用容器進(jìn)行吊運(yùn)，嚴(yán)禁掛在長料上。6）在進(jìn)行集水坑鋼筋綁扎時(shí)，搭設(shè)的腳手架每步高度不大于1.8m，且加斜撐，上鋪腳手板。上端防護(hù)高度不小于1.2m，設(shè)置兩道水平防護(hù)欄桿。操作架上嚴(yán)禁出現(xiàn)單板、探頭和飛跳板，必要時(shí)操作工人系掛安全帶。7）操作架上嚴(yán)禁超量堆放鋼筋材料，堆放量每平方米不得超過120kg。8）鋼筋原

39、材、加工后的產(chǎn)品或半產(chǎn)品堆放時(shí)要注意遮蓋（用苫布或塑料），防止因雨雪造成鋼筋的銹蝕。（2）模板工程安全措施1）模板堆放時(shí)碼放整齊，堆放在施工現(xiàn)場平整場地上或堆放在施工層上。2）圓盤鋸必須有防護(hù)罩，分料尺柄有靠山。操作前應(yīng)檢查鋸片是否上緊，鋸盤有無裂口。操作者應(yīng)站在鋸片一側(cè)，手背不得跨越鋸片。接料應(yīng)待料出鋸片15cm，不得用手硬拉。小于20cm的短料不得上鋸，應(yīng)使用推棍。超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸，截料應(yīng)設(shè)截具，木工圓鋸及平刨必須專人操作。3）手持電動(dòng)鋸時(shí)應(yīng)按材料厚度調(diào)整鋸切深度，禁止架在腿上鋸切。4）鋸片護(hù)罩必須完好，鋸片連續(xù)斷齒三個(gè)以上不得使用。5）平刨必須設(shè)置刨口保護(hù)裝置或采用機(jī)械自動(dòng)送

40、料。6）手持電動(dòng)鋸作業(yè)前應(yīng)檢查：外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動(dòng)作正常，保護(hù)接零連接正確牢固可靠；各部防護(hù)罩齊全牢固，電氣保護(hù)裝置可靠。7）切割機(jī)、砂輪機(jī)等嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。（3）混凝土工程主要安全措施1）泵車操作工必須是經(jīng)培訓(xùn)合格的有證人員，嚴(yán)禁無證操作。2）泵管的質(zhì)量應(yīng)符合要求，對已經(jīng)磨損嚴(yán)重及局部穿孔現(xiàn)象的泵管不準(zhǔn)使用，以防爆管傷人。3）泵管架設(shè)的支架要牢固，轉(zhuǎn)彎處必須設(shè)置井字式固定架。泵管轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭密封要嚴(yán)。4）泵車料斗內(nèi)的混凝土保持一定的高度，防止吸入空氣造成堵管或管中氣錘聲和造成管尾甩傷人的現(xiàn)象。5）泵車安全閥必須完好，泵送時(shí)先試送，注意觀察泵的液壓

41、表和各部位工作正常后加大行程。在混凝土坍落度較小和開始起動(dòng)時(shí)使用短行程。檢修時(shí)必須卸壓后進(jìn)行。6）當(dāng)發(fā)生堵管現(xiàn)象時(shí)，立即將泵機(jī)反轉(zhuǎn)把混凝土退回料斗，然后正轉(zhuǎn)小行程泵送，如仍然堵管，則必須經(jīng)拆管排堵處理后開車，不得強(qiáng)行加壓泵送，以防發(fā)生炸管等事故。7）澆搗混凝土操作，應(yīng)站在腳手架上操作，不得站在模板或支撐上操作，操作時(shí)應(yīng)戴手套、穿膠鞋。8）泵車下料膠管，料斗都應(yīng)設(shè)牽繩。料斗串筒節(jié)間必須連接牢固，使用溜槽時(shí)，人員不得站在槽幫上操作。9）用輸送泵輸送混凝土，料口卡子必須卡牢，檢修時(shí)必須先卸壓。清洗料管時(shí)，嚴(yán)禁人員正對料管口。10）泵機(jī)要隨時(shí)檢查乳化劑冷卻潤滑水箱中的水量是否足夠和干凈，一般每工作8小

42、時(shí)要更換一次。11）當(dāng)泵機(jī)運(yùn)行聲音變化、油壓增大、管道振動(dòng)是堵管的先兆，應(yīng)該采取措施排除。12）經(jīng)常檢查泵機(jī)壓力是否正常，避免經(jīng)常處于高壓下工作。13）泵機(jī)停歇后再啟動(dòng)時(shí)，要注意壓力表壓力是否正常，預(yù)防塞管。14）拆除管道接頭時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行多次反抽，卸除管道內(nèi)混凝土壓混凝土壓力，以防混凝土噴出傷人。15）混凝土澆筑結(jié)束前用壓力水清管時(shí)，管端應(yīng)設(shè)置擋板或安全罩，并嚴(yán)禁管端站立人員，以防噴射傷人。16）清洗管道可用壓力水洗或壓縮空氣洗，但兩種形式不允許同時(shí)采用。在水洗時(shí)，可以中途轉(zhuǎn)換為氣洗，但氣洗中途絕對禁止轉(zhuǎn)換為水洗。17）在澆筑過程中進(jìn)入底板內(nèi)部人員的操作工作面，必須距離正在澆筑的混凝土施工面1

43、0m以上。（4）馬道搭設(shè)、使用安全措施1）為方便人員上下基坑，在現(xiàn)場南北兩區(qū)各設(shè)置兩個(gè)人員通行馬道。2）鋼管之間扣件必須緊固，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。3）架子立桿底部為軟土?xí)r，必須加以夯實(shí)，并應(yīng)加墊木方以均衡受力傳載。4）架子工作業(yè)時(shí)應(yīng)持證上崗，必須戴安全帽，系安全帶，穿軟底鞋。所有材料應(yīng)堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)，上下傳遞物體不得拋擲。5）搭設(shè)時(shí)，凡是鋼管彎曲、銹蝕的材料及規(guī)格大小不一致的嚴(yán)禁使用。6）腳手板必須與鋼管鋪平、鋪穩(wěn)，并且要綁牢。7）大風(fēng)、雨后，必須對馬道進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)立桿沉陷、懸空、接點(diǎn)松動(dòng)、架體歪斜等情況，應(yīng)及時(shí)處理。8）坡道設(shè)專人清理雜物。9）馬道搭設(shè)完畢后，應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格

44、后才能使用。10）要求工程部與安全部每周定期進(jìn)行馬道安全牢固性檢查。11）馬道的更改和拆除需經(jīng)過總工辦、工程部與安全部同意后方可進(jìn)行。（5）其它安全措施1）加強(qiáng)現(xiàn)場施工人員安全教育，提高自我保護(hù)意識。以人為本，預(yù)防為先，班前要開安全會(huì)。2）凡進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)要帶安全帶，各工種按規(guī)定著裝、戴防護(hù)眼鏡等有關(guān)個(gè)人的防護(hù)用品。3）土方處理a.挖承臺基坑及集水坑土方。采用機(jī)械挖土，人工修邊修底。挖土司機(jī)必須持上崗證，挖土機(jī)要專人指揮。挖土機(jī)旋轉(zhuǎn)臂范圍內(nèi)不允許站人及其它工作。挖一段土人工清理一段，相距510m，土方及時(shí)裝汽車運(yùn)走?？舆?m以內(nèi)不允許堆土，汽車運(yùn)土、裝土不允許超寬及超高。b.挖

45、土遇到巖石，能挖除則挖除，不能挖除，首先采用挖土機(jī)械裝炮機(jī)破除。在炮機(jī)的能量不能破除的情況下則采用爆破。爆破手必須持證上崗，按設(shè)計(jì)量裝藥，不得超量，爆破時(shí)間要有規(guī)定。要做好防護(hù)及警戒指揮工作，現(xiàn)場施工人員要撤離，方可實(shí)施爆破。特別注意啞炮的排除。c.挖土的坡度按設(shè)計(jì)的坡度，一層一層的挖土，防止塌方傷人。4）塔吊使用安全塔吊安裝完成后應(yīng)經(jīng)相關(guān)部門檢測后方可使用，塔吊司機(jī)及指揮必須持證上崗，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，在塔吊旋轉(zhuǎn)臂半徑下不允許站人及工作。上班后先檢查機(jī)械各部位，試運(yùn)轉(zhuǎn)后方可施工，不允許帶病工作；下班要收回小車及吊索，打開旋轉(zhuǎn)制動(dòng)，使其自由按風(fēng)向旋轉(zhuǎn)，關(guān)閉電源，配電箱上鎖。5）現(xiàn)場安全用電接地保護(hù)應(yīng)采用TN-S系統(tǒng)，三相五線制開關(guān)，機(jī)械設(shè)備要接零及接地，一般為二級保護(hù)，手頭工具必須做到三級保護(hù)。施工機(jī)具按照“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”，凡是接機(jī)械的電源線必須用橡皮絕緣電纜。手頭工具電源線及夜間臨時(shí)照明線，必須架高2.5m以上（作好絕緣）移動(dòng)照明線必須用橡膠電纜線，不得用其別線代替。施工中要有電工值班，負(fù)責(zé)接線及調(diào)整線路負(fù)荷。10.2 文明施工管理措施噪音的控制：在支拆模板時(shí)，必須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞。模板在拆除和修理時(shí)，禁止使用大錘