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文檔簡介

1、鎂合金生產技朮-研磨Zhihao.li第1頁,共37頁。目錄一、研磨目的二、研磨現(xiàn)有設備三、研磨加工流程四、研磨的材料五、研磨常用設備簡介六、研磨不良原因分析輿改善對策七、研磨基本方法八、鎂合金震動研磨技朮九、設備安全防護規(guī)范十、鎂合金作業(yè)上的注意點第2頁,共37頁。研磨目的去除四周及表面的毛邊對表面的不良現(xiàn)象進行磨除修整達到表面光滑的效果以利于后制程(如烤漆)更好的作業(yè)第3頁,共37頁。研磨現(xiàn)有設備砂帶機 震研機氣動工具砂輪機手工銼刀(精修)自動拋光機電動打磨機第4頁,共37頁。研磨加工流程產品在研磨加工時分成以下幾點:去除厚大的毛邊采用拋光研磨機進行磨除磨除時掌握精確度以防過磨需精磨時用尼

2、龍輪(菜瓜部輪)進行拋光。手工精修處理整個毛邊進行修整根據需要分工(8-10)人一條線作業(yè)并要對制品進行目視檢查。散打研磨是對產品的表面進行打磨拋光達到表面光滑平整。以利于后續(xù)制程的作業(yè)第5頁,共37頁。序號名稱規(guī)格/型號1銼刀CF-408/1202砂帶180#*2430mm*50mm3員砂子50*1804砂布180#,JB-135,95M*100MM 5氣動工具45度6橡膠輪250mm*25mm*25mm*60p7菜瓜布輪(尼龍)300mm*50mm*320#*7p8鋼絲輪講解9麻輪講解10布輪講解研磨的材料第6頁,共37頁。研磨常用設備簡介布輪加工 壓鑄制品的表面拋光多半利用布輪機加以打光

3、。作業(yè)時如同前項必須配用濕式集塵機。1堆積於集塵機的粉塵必須定時收集移至安全性高的有蓋鐵容器并且立即 加以廢棄處理。2作業(yè)人面須戴帽子衣服要采用無口袋無卷折或者已有耐火處理的衣服。 砂輪下設有沖水裝置大量流水沖掉鎂塵砂輪與沖水設為連動不沖水時砂輪也不會動布輪機亦同理。第7頁,共37頁。研磨常用設備簡介砂輪加工 剪斷或鋸斷后剩下少許余料通常利用砂輪機(指馬達兩頭設有砂輪者)加以磨去產生的磨屑很細極容易著火甚為危險。1砂輪機加工必須配用濕式集塵機能有效并安全捕捉鎂粉才行。用於此 用途的砂輪機集塵機例圖示於圖1及圖2.2鎂合金有砂輪機必須規(guī)定為鎂專用絕不可用於其他材料(如銅料)的磨工.圖1 集塵機例

4、1圖2 集塵機例2第8頁,共37頁。氣動圓銼與銼刀加工 以機工不易或無法加工處即利用人工銼削亦即所謂鉗工業(yè)修飾完成。可分為 利用電動馬達或氣動馬達配以各種圓銼者以及純手工利用銼刀進行加工者。前者中電動者仍有產生火花的危險故宜采用氣動馬達者。產生的銼屑成為極薄的小片具相當危險性銼刀利用於彌補銼無法達成的細處加工產生的銼屑也非常的微細須要細心的處理。鎂集塵裝置 集塵方式可分為利用重力的集塵(沈澱式)利用慣性的集塵(撞擊)利用離 心力的集塵(旋風)利用水洗洗淨的集塵(粒子與水滴的接觸)利用過濾的集塵(濾布)利用音波的集塵(超音波的煙霧凝集)利用電的集塵(電量放電產生粒子帶電凝集於電極)等等。研磨常用

5、設備簡介第9頁,共37頁。(但鎂粉的集塵若經干式集塵鎂粉易於吸潮自然著火的危險性高即使 能回收鎂粉它的再生利用危險性更高。故通常采用集塵效率高的濕式集塵法加以集塵。鎂塵通常采用使含塵氣體高速沖上水面由水面捕捉較重粉塵方式的濕式集塵使含塵氣體通過水中而集塵方式的洗淨集塵等。不論何種方式被捕捉的粉塵皆與水混合后續(xù)處理須小心進行。 因鎂與水接觸后發(fā)生反應而產生氫氣集塵機構造上需予適當考量如何排除氫氣。研磨常用設備簡介鎂集塵裝置第10頁,共37頁。研磨不良原因分析輿改善對策第11頁,共37頁。研磨不良原因分析輿改善對策第12頁,共37頁。研磨前研磨后頂針毛邊螺絲柱毛邊內框處毛邊合模線毛邊研磨基本方法第

6、13頁,共37頁。研磨流程:研磨圖片:使用工具:內框研磨3內框研磨6300#平銼刀研磨基本方法內框研磨4內框研磨5300#平銼刀300#平銼刀300#平銼刀此處不可有毛刺不可過磨漏磨此處研磨不可變形研磨時左手持產品此處不可有毛刺不可過磨漏磨此處不可有毛刺不可過磨漏磨第14頁,共37頁。研磨流程:研磨圖片:使用工具:砂帶研磨拋光研磨內框研磨1內框研磨2320以上的砂紙菜瓜輪300#平銼刀氣動工具研磨基本方法第15頁,共37頁。研磨流程:研磨圖片:使用工具:研磨合模線研磨基本方法網孔研磨1先用300銼刀研磨再用600砂紙打磨網孔研磨2氣動工具氣動工具先用300銼刀研磨再用600砂紙打磨不可看到有合

7、模線的痕跡此處重點管控用氣動工具研磨不可有過磨凸凹不平現(xiàn)象用氣動工具從裡面研磨第16頁,共37頁。研磨流程:研磨圖片:使用工具:磨頂針PI檢驗研磨基本方法通孔研磨表面散打筆式氣動工具300平銼刀氣動散打機中號圓銼刀不可過磨研磨時左手持著產品右手用圓銼刀PI全檢用筆式氣動工具研磨第17頁,共37頁。研磨基本方法第18頁,共37頁。人工手持產品研磨不易控制直線,且力度不穩(wěn)定研磨基本方法第19頁,共37頁。XY根據成型磨床原理,制作簡易磨床:床臺可作X,Y軸任意調節(jié),產品通過專用治具夾持於床臺,推動床臺進行研磨,調節(jié)螺桿可控制切削量調節(jié)螺桿研磨基本方法第20頁,共37頁。 鎂合金應用近年在亞洲發(fā)展迅

8、速,鎂合金件質量輕,散熱性能好、電磁波屏閉性能高、可鍛性高、製造鑄薄壁件較容易,故能廣泛應用於計算機配件、通訊器材、電子產品及汽車零件。但因鎂元素屬高活躍性金屬,若粉塵處理不當,特別是除毛刺、噴砂或拋光工序,很容易引致爆炸,是極危險的金屬。在國內,員工質素參差使人手打磨噴砂的安全管理難於控制,機器自動化操作卻能減少人手帶來的出錯,本文介紹這種鎂合金震動研磨技術 。鎂合金震動研磨技朮第21頁,共37頁。震動研磨技術的綜合介紹選擇工藝參數 在選擇適當研磨工藝時,必須考慮以下因素:工件材質、重量、尺寸 工件會否在加工過程中互相碰撞或重疊 工件內孔和磨石的配合,會否卡死 光潔度要求 表面油污情況 工件

9、某些部分是否需要覆蓋保護 處理數量 披鋒的位置及大小 可選擇的參數如下:圖1第22頁,共37頁。3. 離心拋光機 只適用於小型工件拋光,拋光時間短和工件受到撞擊的機會較低(圖2)。馬達的速度和震幅 在震動研磨機中,馬達的速度和震幅是十分重要。如果震幅過大,磨石接觸工件的力度增加,對軟金屬工件會帶來一定程度的損壞。低震幅的操作比較順暢。速度的轉變會影響以上的工序,令工件效果有很大的差異,所以準確設定是十分重要的。3. 離心拋光機 只適用於小型工件拋光,拋光時間短和工件受到撞擊的機會較低(圖2)。馬達的速度和震幅 在震動研磨機中,馬達的速度和震幅是十分重要。如果震幅過大,磨石接觸工件的力度增加,對

10、軟金屬工件會帶來一定程度的損壞。低震幅的操作比較順暢。速度的轉變會影響以上的工序,令工件效果有很大的差異,所以準確設定是十分重要的。3. 離心拋光機 只適用於小型工件拋光,拋光時間短和工件受到撞擊的機會較低(圖2)。馬達的速度和震幅 在震動研磨機中,馬達的速度和震幅是十分重要。如果震幅過大,磨石接觸工件的力度增加,對軟金屬工件會帶來一定程度的損壞。低震幅的操作比較順暢。速度的轉變會影響以上的工序,令工件效果有很大的差異,所以準確設定是十分重要的。機器的種類1. 標準圓形震動研磨機(下稱圓形機) 由於價格便宜和操作保養(yǎng)簡易,工件處理時間無限制適合批量生產,故圓型機最受大眾廣泛使用。圓型機的行程方

11、向呈螺旋型,機器震動幅度由馬達的重量及上下移動偏心角度所造成,按需要調節(jié)。圓型機分自動選料: (圖1)和人手下料:要留意的是自動選料型因多了一段升料臺,易令工件在處理時堆積在升料臺位置,或經過升料臺後掉落底部,工件互相碰撞的機會較大。人手下料型則沒有此問題,但需用人手把工件取出,或從收集箱篩出工件。第23頁,共37頁。2. 桶型震動研磨機 因圓型機行程限制,使工件不能放下;桶型震動研磨機則可處理一些較大及較長的工件。要注意的是,桶型機的震動強度較大,若工件強度不夠,會導至變形及碰傷。3. 離心拋光機 只適用於小型工件拋光,拋光時間短和工件受到撞擊的機會較低(圖2)。馬達的速度和震幅 在震動研磨

12、機中,馬達的速度和震幅是十分重要。如果震幅過大,磨石接觸工件的力度增加,對軟金屬工件會帶來一定程度的損壞。低震幅的操作比較順暢。速度的轉變會影響以上的工序,令工件效果有很大的差異,所以準確設定是十分重要的。 圖2圖2第24頁,共37頁。磨石的種類和大小 磨石的功能:磨石是工件的載體,除把機器的動力轉化為震動力之外,將工件分隔開,減少碰撞。亦負責將磨液傳送至工件上,通過與工件之間的撞擊及磨擦來進行去毛刺及表面研磨。(圖3) 磨石的種類:樹脂石、陶質、鋼珠、合桃 圖3 殼或玉米芯。 磨石的粗幼:不同的磨料如棕剛玉、石英 砂、高鋁瓷、氧化鋁,有不同的粗幼(棕剛 玉和石英砂150目,高鋁瓷800目,氧

13、化鋁 1000目),高領土或樹脂黏合體含量也決 定切削和磨損速度。磨石的形狀:磨石形 狀的選擇,與工件相關。其對混合工件及 小量生產時,更要小心選 擇。(圖4) 圖3 圖4第25頁,共37頁。磨液及水流量 所有震動研磨工序都需要磨液,它的功能是:1. 令磨石和工件之間有一層液體作接口,以免 磨石粉屑附在工件上;2. 提供水溶性液體,可以軟化硬水、清潔磨石和工件、工件拋光、防腐蝕及除銹等。 磨液最好能夠自然分解,這樣才符合環(huán)保要求,磨液是化學品,必須小心處理,如果雙手要浸入盆內,必須戴上膠手套。如要準確控制磨液濃度,可用光劑定量控制系統(tǒng) (圖5),以起泡為標準,至於水流量的控制,也可透過流量閥調

14、節(jié)。除非需要沖洗,否則水流不要太快,每100公升容量的水不多於10公升/小時的流量,並讓排水閘開啟,令污垢排走,保持工件及磨石清潔。 圖5 圖5 圖5 圖5 (圖5)第26頁,共37頁。設備安全防護規(guī)范 鎂合金研磨段必備的設備至少包括集塵機、拋光機、砂輪機;每一種設備在設計過程中都應該已經考慮了操作安全性并且加以適當的保護。這些防護罩絕對不可以任意拆除。 縱然設備本身有良好的安全防護設施但這不表示絕對的安全。作業(yè)者應要求自己養(yǎng)成良好的操作習慣以及保持對危害的敏感度才是根本之道。第27頁,共37頁。一 通則 1.設備所配置的安全裝置及感知儀器應定期檢查其功能是否仍完好。 2.嚴禁自行拆解設備上的

15、任何安全防護具或感側裝置。 3.更換各項儀器元件時應參照使用手冊說明安指定規(guī)格及操作程序進行換修嚴禁自己作主任意使用其它替代品。 4.所有設備均應該具備緊急停止裝置。設備安全防護規(guī)范第28頁,共37頁。設備安全防護規(guī)范二集塵機設備 停此機器動力懸掛等告示牌。 兩人以上方可作業(yè)。 工具有無遺忘在機器內部。 作業(yè)時不可進入機器內部。 機械周圍不可有火花作業(yè)。 確認保養(yǎng)人員全部安全后方可運轉。 第29頁,共37頁。設備安全防護規(guī)范三拋光機設備 生產作業(yè)時戴好口罩,手套,圍裙,眼罩等防護用品。 每次開機前,要檢查砂布環(huán)帶轉動位置正確否。 機臺要保持幹凈,人離開機臺時關閉電源。 除規(guī)定的產品工件外不可以

16、在拋光機上打磨,特別是鐵器以免產生火花引起火災。 對機械潛在的危險,拋光作業(yè)時要戴靜電帶。 機械運轉當中有任何異常狀況,既停止使用。砂帶跑邊的調節(jié),打開防護罩門,開動機器(需要經驗豐富的工作人員來操作 ),調節(jié)頂輪的調節(jié)螺桿,由於頂輪有自動對心作用,砂帶會自動居中,若發(fā)現(xiàn)頂輪與橡膠輪不在同一直線上,便需要調節(jié)頂輪連接軸,左右調節(jié)頂 輪使頂輪與橡膠輪在同一直線上。 生產作業(yè)時身體部位不可直接碰到正在運轉中的砂帶,菜瓜布輪。經教育訓練方可作業(yè),不懂的不可操作。 機臺運轉時不可打開兩邊的防護門。第30頁,共37頁。設備安全防護規(guī)范四砂紙銼刀、勞保用品管理 由領班/技朮人員依生產之要求當加工次數達到預

17、定數量時,對使用的砂子/銼刀確認可否繼續(xù)使用,且不影響使用效率。確認不能使用的,需填寫耗材個人領用記錄表,再進行耗材發(fā)放。 員工需以舊換新的方式交由領班報廢處理壽命到期的銼刀先單獨存放以便於回收。 由領班/技朮人員依生產之要求每人每日發(fā)放活性炭口罩一個,以破損的換取新手套,需填寫耗材個人領用記錄表,再進行耗材發(fā)放。 第31頁,共37頁。設備安全防護規(guī)范 五噴砂機設備氣壓壓力需在范圍之內,否則易引起產品變形。 磨料的太少,影響產品加工效率低。 磨料不可潮濕,會導致噴嘴及氣管堵塞。 工作艙不可堆放太多產品,以免產品碰傷.撞傷產生不良。 產品周轉必須戴手套,避免直接用手接觸,以免產品發(fā)生氧化現(xiàn)象。第

18、32頁,共37頁。這些工作的作業(yè)環(huán)境須要注意若干事項如下1地板應鋪成平滑光面以利清掃。2工作臺及其也周邊應采用不燃物不可有裂開或凹陷以免鎂塵的滯留。3作業(yè)場所絕對嚴禁煙火將所有有可能變成火源的物品皆排出於工作場所。4馬達電氣器具皆采用防爆型。所有器具不可隱藏鎂塵。設備安全防護規(guī)范第33頁,共37頁。1.保護對策:無論如何施行預防對策,恐怕也難做到百分之百的絕對安全。萬一火災,爆發(fā)發(fā)生時,對這些危險狀況要能事先擬定解決對策,要以針對人員與設備之損失防護為目的,有所寬容與體諒。2.擬定解決對策:參考火災,爆發(fā)之示例,由於爆發(fā)之破壞力難以想象,因此對爆發(fā)想象繼續(xù)發(fā)生之阻此與抑制,同時對周邊人員,設備,建築物之保護對策要充分進行,認真的考量其重要性與嚴謹性。3.安全對策:室內的電氣開關,電燈,等要採用防爆規(guī)格,且室內公事要採用防此靜電的方式進行施工。室內的排氣與吸氣要保持平衡。(集塵機設備)設備安全防護規(guī)范第34頁,共37頁。事故例3.5-3 砂輪機使用上的疏忽事故例3.5-4 砂輪作業(yè)管理上

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