1、.：.；G02 設(shè)備管理與維護(hù)-TPM實(shí)務(wù) 帶觀賞2天 背景：當(dāng)前對(duì)于制造業(yè)而言，原資料的上漲，銷(xiāo)售價(jià)錢(qián)卻趨于下降，“一漲一跌讓工廠接受著宏大的本錢(qián)壓力和生存挑戰(zhàn)要么繼續(xù)降低內(nèi)部運(yùn)作本錢(qián)Costdown,要么降低企業(yè)的盈利才干。多年的調(diào)研與培訓(xùn)實(shí)際顯示，多數(shù)企業(yè)坦言“賣(mài)得廉價(jià)買(mǎi)得貴，中間環(huán)節(jié)也浪費(fèi)的客觀現(xiàn)實(shí)。TPM作為一種“以設(shè)備管理為根底、跨部門(mén)協(xié)作提升消費(fèi)運(yùn)作效率的管理工具，是管理和技術(shù)的有效結(jié)合，特別在當(dāng)前的競(jìng)爭(zhēng)態(tài)勢(shì)下，有效實(shí)際“TPM管理正在成為猛烈競(jìng)爭(zhēng)中企業(yè)生存與開(kāi)展的戰(zhàn)略武器！ 現(xiàn)狀：多數(shù)工廠都存在“我制造他維修的觀念和現(xiàn)實(shí)，結(jié)果是：設(shè)備缺點(diǎn)停機(jī)率高，設(shè)備綜合效率OEE低，工程師多

2、數(shù)忙于處置突發(fā)缺點(diǎn)的緊急搶修而沒(méi)有時(shí)間落實(shí)預(yù)防為主的方案保養(yǎng)。更加遺憾的是，至今為止很多人以為“TPM可做可不做，更有甚者不知何為T(mén)PM。 對(duì)策：實(shí)際闡明：勝利導(dǎo)入TPM的企業(yè)，設(shè)備突發(fā)缺點(diǎn)率明顯下降，OEE普遍提高，消費(fèi)效率大幅提升；建立起制造部門(mén)的自主保養(yǎng)與專(zhuān)業(yè)保養(yǎng)人員的方案保養(yǎng)有效結(jié)合的管理流程，保養(yǎng)記錄規(guī)范化并用于缺點(diǎn)低減和設(shè)備的初期管理，以設(shè)備為根底，夯實(shí)企業(yè)根底管理，提升競(jìng)爭(zhēng)力。 經(jīng)過(guò)落實(shí)TPM管理，以設(shè)備為根底，夯實(shí)工廠根底管理、降低本錢(qián)、提升行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)勢(shì)在必行！如何有效推進(jìn)TPM、消除浪費(fèi)、改善企業(yè)的運(yùn)營(yíng)體質(zhì)您將獲得實(shí)務(wù)方法和勝利案例啟發(fā)！ 參與對(duì)象：1、制造企業(yè)廠長(zhǎng)、消費(fèi)副

3、總、消費(fèi)/制造部經(jīng)理、設(shè)備部經(jīng)理，TPM活動(dòng)小組主要成員參與； 2、制造部門(mén)各級(jí)主管、設(shè)備保養(yǎng)及維修工程師、消費(fèi)技術(shù)部主管及工程師、現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng)小組主要成員參與； 3、開(kāi)發(fā)部、質(zhì)量部、設(shè)備采購(gòu)等相關(guān)主管與工程師，對(duì)TPM活動(dòng)及提升企業(yè)整體消費(fèi)運(yùn)營(yíng)效率感興趣者參與。 課程目的 ：科學(xué)的設(shè)備管理是制外型企業(yè)越來(lái)越注重的話題，它是提高設(shè)備綜合效率最直接、最有效的途徑。企業(yè)不再一味購(gòu)買(mǎi)設(shè)備來(lái)提高產(chǎn)能，從自主保全入手，專(zhuān)業(yè)保全并行的設(shè)備保證系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)，從焦點(diǎn)改善、質(zhì)量保全到事務(wù)效率化，從而提高人的素質(zhì)和設(shè)備OEE、降低本錢(qián)，加強(qiáng)企業(yè)體質(zhì)，營(yíng)造出繼續(xù)改善的企業(yè)文化。 分享專(zhuān)家多年的顧問(wèn)閱歷和勝利案例 如何防

4、止設(shè)備缺點(diǎn)，提高設(shè)備綜合效率 協(xié)助 學(xué)員領(lǐng)悟自主保全、專(zhuān)業(yè)保全的根本思緒及技巧 協(xié)助 學(xué)員認(rèn)知全面消費(fèi)性維護(hù)體系的建立 使學(xué)員掌握企業(yè)內(nèi)各種革新課題的導(dǎo)入 促進(jìn)企業(yè)目的的實(shí)現(xiàn)：零災(zāi)禍、零缺點(diǎn)、零不良、零浪費(fèi) 課程大綱： 時(shí)間為2天，共12小時(shí)第一部分、設(shè)備管理根本概念 設(shè)備管理的作用 設(shè)備綜合管理的系統(tǒng)內(nèi)容 設(shè)備的運(yùn)用管理 設(shè)備維護(hù)與日常檢查 改善設(shè)備缺點(diǎn)的處置流程第二部分、設(shè)備管理組織修煉 企業(yè)在西格瑪曲線的拐點(diǎn)上出現(xiàn)什么問(wèn)題？ 從改動(dòng)心智方式做起 什么影響著人們的心智方式？ 企業(yè)“心智方式之例 設(shè)備管理組織的修煉要從改動(dòng)心智方式做起 關(guān)于缺點(diǎn)為“0的思索之“冰山原理第三部分、設(shè)備管理的評(píng)價(jià)

5、目的與TPM概論 TPM實(shí)際與企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力提升 TPM的含義及其演進(jìn)過(guò)程 TPM活動(dòng)與設(shè)備維修的關(guān)聯(lián) TPM主要內(nèi)容及推行組織保證 MTTR、MTBF計(jì)算與分析 設(shè)備綜合效率OEE計(jì)算與分析 透過(guò)OEE看企業(yè)的浪費(fèi)與改善潛力 TPM活動(dòng)勝利之基石5S活動(dòng) 小組分析與討論 第四部分、TPM自主保全活動(dòng)與實(shí)務(wù)要點(diǎn) 為什么要推行TPM自主保全 自主保全的目的和展開(kāi) 企業(yè)實(shí)際自主保全活動(dòng)7步驟 Step1初期清掃 Step2污染源及困難處所對(duì)策 Step3制定自主保養(yǎng)暫時(shí)基準(zhǔn)書(shū) Step4總點(diǎn)檢 Step5自主點(diǎn)檢 Step6工程質(zhì)量規(guī)范化 Step7徹底的自主管理 在實(shí)務(wù)中如何展開(kāi)以上7步驟 自主保養(yǎng)

6、勝利的九大前提 勝利推行自主保全的要點(diǎn) 自主保全之12大法寶 討論：TPM自主保全活動(dòng)實(shí)務(wù)要點(diǎn) 第五部分、TPM方案保全活動(dòng)與實(shí)務(wù)要點(diǎn) 方案保全的根本觀念體系 如何正確處置方案保全與自主保全的關(guān)聯(lián) 建立設(shè)備方案保全運(yùn)作體系 設(shè)備日常維修履歷管理 實(shí)際設(shè)備零缺點(diǎn)的7個(gè)步驟 Step1運(yùn)用條件差別分析 Step2問(wèn)題點(diǎn)對(duì)策 Step3制定方案保養(yǎng)暫時(shí)基準(zhǔn)書(shū) Step4自然劣化對(duì)策 Step5點(diǎn)檢效率化 Step6 M-Q關(guān)聯(lián)分析 Step7點(diǎn)檢預(yù)知化 設(shè)備保養(yǎng)信息e化 援助自主保全方法OPL訓(xùn)練 方案保全4階段7步驟展開(kāi) 勝利推行方案保全的要點(diǎn) 討論：TPM方案保全活動(dòng)實(shí)務(wù)要點(diǎn) 第六部分、TPM個(gè)

7、別改善活動(dòng)與實(shí)務(wù)要點(diǎn) 工廠16種損失分析Loss 系統(tǒng)的改善活動(dòng)-步驟與方法 P-M分析與P-M演練 個(gè)別改善活動(dòng)的要點(diǎn) TPM活動(dòng)企業(yè)勝利案例分享 討論：個(gè)別改善活動(dòng)推進(jìn)方法實(shí)務(wù) 第七部分、TPM開(kāi)發(fā)管理活動(dòng)實(shí)務(wù)展開(kāi) 設(shè)備初期管理體制建立 MP與開(kāi)發(fā)管理設(shè)備開(kāi)發(fā)與消費(fèi)線開(kāi)發(fā) MP信息回饋管理 MP實(shí)務(wù)改善活動(dòng) LCC(Life Cycle Cost)分析 如何在設(shè)計(jì)階段縮短試早期安定化時(shí)間 設(shè)備充分條件之“五大特性設(shè)計(jì)要點(diǎn) 設(shè)備必要條件之“主性能設(shè)計(jì)要點(diǎn) 決議設(shè)備生命周期本錢(qián)90%之利器“設(shè)備初期管理第八部分、TPM質(zhì)量保全活動(dòng)實(shí)務(wù)展開(kāi) M-Q分析 質(zhì)量保全與TPM其他活動(dòng)的關(guān)聯(lián) 質(zhì)量保全活動(dòng)實(shí)現(xiàn)零不良7步驟 第九部分、TPM其他活動(dòng)展開(kāi)引見(jiàn) 教育訓(xùn)練：TPM教育訓(xùn)練體系 平安與衛(wèi)生改善活動(dòng) 事務(wù)部門(mén)效率化改善活動(dòng) 事務(wù)部門(mén)TPM案例分享 如何營(yíng)造企業(yè)革新改善的文化氣氛 案例分享：豐田人才育成實(shí)施的方法 案例分享：國(guó)內(nèi)某汽車(chē)廠的人才育成實(shí)施的方法 學(xué)員實(shí)務(wù)問(wèn)題討論與解答 第十部分：設(shè)備管理案例分析、討論與問(wèn)題交流注：1本課程為內(nèi)訓(xùn)課題，詳細(xì)實(shí)施過(guò)程中會(huì)根據(jù)企業(yè)情況進(jìn)展適當(dāng)調(diào)整。2講師在授課時(shí)順序會(huì)