1、項目四 叉架類零件識圖與測繪項目任務(wù)：3、測繪軸承座零件，繪制零件工作圖，并且繪制軸承座的軸測立體圖2、讀叉撥叉零件圖；1、讀托架零件圖； 叉架類零件 叉架類零件包括撥叉、連桿和各種支架等，主要起支承和連結(jié)作用。撥叉主要用在機床、內(nèi)燃機等各種機器的操縱機構(gòu)上，起操縱、調(diào)速作用。支架主要超支系和連接作用。其形狀結(jié)構(gòu)按功能的不同常分為 3 部分：工作部分、安裝固定部分和連接部分。叉架類零件形式多樣，結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜，多由鑄件、鍛件毛坯經(jīng)機械加工而成。零件上具有鑄造圓角、起模斜度、凸臺、凹坑和肋板等結(jié)構(gòu)。要完成這項工作，必須了解叉架類零件的結(jié)構(gòu)特點，掌握基本視圖、剖視圖、向視圖、局部視圖、斷面圖、簡化畫

2、法等表達方法，以及叉架類零件的尺寸標注方法等，會使用測量工具，能按照國家制圖標準中的基本規(guī)定繪制其零件圖草圖。任務(wù)一 讀托架零件圖通過本案例學(xué)習(xí)以下知識：基本視圖輔助視圖讀托架零件圖向視圖局部視圖斜視圖4.1.1 基本視圖 國家標準規(guī)定：用一個正六面體的六個平面作為基本投影面，零件的圖形按正投影法繪制并采用第一角投影法這六個投影面組成一個正六面體，零件向基本投影面投射所得的視圖稱為基本視圖。 主視圖正立投影面上從前往后投射得到的視圖俯視圖水平投影面上從上往下投射得到的視圖左視圖側(cè)立投影面上從左往右投射得到的視圖一、定義4.1.1 基本視圖當零件的外形比較復(fù)雜時，為清晰地表達出它的上、下左、右、

3、前、后的不同形狀，可在另外三個基本投影面上所得到的視圖為：右視圖-從右向左投射所得的視圖后視圖-從后向前投射所得的視圖仰視圖-從下向上投射所得的視圖4.1.1 基本視圖二、配置與標注（注意：按基本配置關(guān)系配置的視圖名稱不注明) 投射后，規(guī)定正投影面不動，把其它投影面展開到與正投影面成同一個平面。 經(jīng)過展開后，基本視圖配置如左圖所示，六個基本視圖之間仍符合“長對正、高平齊、寬相等”的投影規(guī)律。 繪圖時，根據(jù)零件的形狀和結(jié)構(gòu)特點，選用必要的幾個基本視圖。4.1.1 基本視圖三、基本視圖的應(yīng)用 在表達零件的形狀時，不是任何零件都需要畫出六個基本視圖，應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點，按需要選出其中幾個視圖。 4

4、.1.2 輔助視圖一、向視圖定義: 可以自由配置的基本視圖稱為向視圖。 配置及標注： 1、在向視圖的上方標出視圖的名稱“”（“”一般為大寫拉丁字母）2、在相應(yīng)視圖附近用箭頭指明投影方向，并注上同樣字母。 4.1.2 輔助視圖二、局部視圖定義:將零件的某一部分向基本投影面投射，所獲得的視圖稱為局部視圖。 配置及標注： 1）繪圖時，一般在局部視圖的上方標出視圖的名稱“”，在相應(yīng)的視圖附近用箭頭指明投射方向，并注上同樣的大寫拉丁字母。2）當局部視圖按投影關(guān)系配置，中間又無其他圖形隔開時可省略標注，如“A”視圖，可省略不注。3）局部視圖的范圍應(yīng)以視圖輪廓線和波浪線的組合表示，如“A”，“B”視圖。4）

5、當所表示的結(jié)構(gòu)形狀完整，且外輪廓線成封閉時，波浪線可省略，如“C向”視圖。 4.1.2 輔助視圖二、局部視圖4.1.2 輔助視圖三、斜視圖定義: 將零件向不平行于任何基本投影面的平面(斜投影面) 投射而得到的視圖。 配置及標注： 1）斜視圖只要求表達傾斜部分的局部形狀，其余部分不必全部畫出，可用波浪線斷開。2）繪圖時，必須在斜視圖的上方標出視圖的名稱，在相應(yīng)的視圖附近用箭頭指明投射方向，并注上同樣的大寫拉丁字母。3）通常斜視圖按投影關(guān)系配置，必要時也可畫在其他適當?shù)奈恢?。在不致引起誤解時，允許將圖形旋轉(zhuǎn),應(yīng)靠近旋轉(zhuǎn)字符的箭頭端。（注意：此時應(yīng)標注旋轉(zhuǎn)符號，圖示為逆時針方向旋轉(zhuǎn)） 任務(wù)二 讀撥叉

6、零件圖通過本案例學(xué)習(xí)以下知識：全剖視圖重合斷面圖讀撥叉零件圖第三角畫法簡介4.2.1 閱讀撥叉類零件圖4.2.1 閱讀撥叉類零件圖 用剖切面完全地剖開機件所得的剖視圖稱為全剖視圖。 標注剖視圖時，一般應(yīng)在剖視圖的上方用大寫的拉丁字母標出剖視圖的名稱“”，在相應(yīng)的視圖上用剖切符號表示剖切位置和投射方向，并標注相同的字母，如圖所示。 一、全剖視圖 圖 4-3 外形簡單的回轉(zhuǎn)體機件 圖 4-4 剖視圖的標注 4.2.1 閱讀撥叉類零件圖畫在視圖輪廓線之內(nèi)的斷面圖，輪廓線用細實線繪制。二、重合斷面圖 重合斷面圖的標注：對稱的重合斷面圖不必標注；不對稱的重合斷面圖，可標注，在不致引起誤解時也可省略標注，

7、如下圖所示。（a）對稱的重合斷面圖不必標注（b）不對稱的重合斷面圖,在不致引起誤解時,可省略標注4.2.1 閱讀撥叉類零件圖一、瀏覽全圖二、分析表達方案1、撥叉的放置2、視圖方案三、由表達方案細讀各部分結(jié)構(gòu)四、尺寸分析五、技術(shù)要求分析六、歸納總結(jié)4.2.1 閱讀撥叉類零件圖4.2.2叉類零件視圖方案分析有相當多的叉極不規(guī)則，如下圖所示的“叉”零件就無法自然安放，對于這類零件可將其重要幾何要素水平或垂直放置，即把重要幾何要素“放穩(wěn)”。4.2.2叉類零件視圖方案分析一、零件放置二、視圖方案注意：主視圖右邊的假想畫法部分，表示該零件制造時是兩個一起制作，同時鑄造、機加工，最后將其切開，這是制作工藝的

8、需要。4.2.3第三角畫法簡介一、簡介世界上大多數(shù)國家（如中、英、德等）都采用第一角畫法，但美國、日本、加拿大、澳大利亞等國則采用第三角畫法。為便于國際間的技術(shù)交流和協(xié)作，我國在1993年（GB/T 14692）就曾規(guī)定：“必要時（如按合同規(guī)定等）允許使用第三角畫法?！?.2.3第三角畫法簡介二、對比第一角畫法:將機件放在第一分角內(nèi)，采用觀察者物體投影面的位置關(guān)系進行正投影，并獲得視圖的過程。4.2.3第三角畫法簡介第三角畫法:將機件放在第三分角內(nèi)，采用觀察者投影面物體的位置關(guān)系進行正投影，并獲得視圖。 4.2.3六個基本視圖的位置關(guān)系第三角畫法簡介4.2.3第三角畫法簡介不同分角畫法的對應(yīng)規(guī)

9、則：主視圖、后視圖不變；左、右視圖對換配置位置；俯、仰視圖對換配置位置。4.2.3第三角畫法簡介三、支架零件圖 （第三角投影）任務(wù)三 測繪軸承座一、測繪要求1、表達方案合理。2、布圖合理，11繪制。3、投影正確。4、尺寸、技術(shù)要求標注、標題欄注寫符合制圖國標要求。二、技術(shù)要求參考1、軸承孔尺寸公差H7，表面粗糙度Ra1.6； 安裝孔表面粗糙度Ra6.3； 軸承座底面表面粗糙度Ra6.3；2、其余“不加工”。三、其它要求材料：HT200。任務(wù)三 測繪軸承座通過本案例學(xué)習(xí)以下知識：測繪軸承座叉架類零件圖的視圖選擇 叉架類零件的常見結(jié)構(gòu) 叉架類零件圖的尺寸標注 叉架類零件圖的技術(shù)要求 軸測圖4.3.

10、1 叉架類零件圖的視圖選擇 （1）主視圖 1)一般叉架類零件加工部位較少，加工時各工序位置不同，較難區(qū)別主次工序，故是在符合主視投射方向的特征原則的前提下，按工作（安裝）位置安放主視圖。當工作位置是傾斜的或不固定時，可將其下放畫主視圖。 2)主視圖常采用剖視圖（形狀不規(guī)則時用局部剖視為多）表達主體外形和局部內(nèi)形。其上的肋剖切時應(yīng)采用規(guī)定畫法。表面過度線較多，應(yīng)仔細分析，正確表示。（2）其他視圖1）叉架類零件結(jié)構(gòu)形狀（尤為外形）較復(fù)雜，通常需要兩個或兩個以上的基本視圖，并多用局部剖視兼顧內(nèi)外形狀來表達。2）叉桿零件的傾斜結(jié)構(gòu)常用向視圖、旋轉(zhuǎn)視圖、局部視圖、斜剖視圖、斷面圖等表達。此類零件應(yīng)適當分

11、散地表達其結(jié)構(gòu)形狀。 4.3.2 叉架類零件常見結(jié)構(gòu) 此類零件有形狀不規(guī)則，外形比較復(fù)雜。叉桿零件常有彎曲或傾斜結(jié)構(gòu)，其上常有肋板、軸孔、耳板、底板等結(jié)構(gòu)，局部結(jié)構(gòu)常有油槽、油孔、螺孔、沉孔等。 4.3.1 叉架類零件圖的視圖選擇 4.3.3 叉架類零件尺寸標注 零件的長、寬、高三個方向的尺寸基準一般選用安裝基準面、零件的對稱面、孔的軸線和較大的加工平面。圖 4-4 所示軸承掛架工作時兩個固定在機架上的軸承掛架懸掛著一根軸，選擇掛架的水平安裝接觸面為高度方向上的主要基準(圖4-4b)；寬度方向的主要基準選擇了對稱面；選擇豎直安裝接觸面為長度方向的主要基準。 這樣，三個方向的主要基準、都是設(shè)計基

12、準。又是加工20 和頂面的工藝基準，是加工兩個螺釘孔的工藝基準，又是加工平面 D 和 E 的工藝基準?？紤]到某些尺寸要求不高或測量方便，可選用端面 E 和軸線 F 作為輔助基準，以 E 為輔助基準標注尺寸 12、48，以 F 輔助基準標注尺寸。此時，輔助基準 E、F 與主要基準尺寸之間聯(lián)系尺寸是 30 和 60。 4.3.3 叉架類零件尺寸標注 叉架類零件一般對工作部分的孔的表面粗糙度、尺寸公差和形位公差有比較嚴格的要求，應(yīng)給出相應(yīng)的公差值。對連接和安裝部分的技術(shù)要求不高。如圖 4-4所示，軸承掛架的工作孔尺寸給出了尺寸精度，同時對表面粗糙度有要求。此外，還可用文字說明的技術(shù)要求。4.3.4

13、叉架類零件技術(shù)要求4.3.5 軸測圖一、 軸測圖的概念1、軸測圖的形成方法軸測圖雖然為單面投影圖，但由于其能夠反映物體三個方向的尺度，所以具有立體感。4.3.5 軸測圖2、軸測圖基本術(shù)語1) 軸測軸2) 軸間角4.3.5 軸測圖3、軸向伸縮系數(shù)X 軸： p = ex/eY 軸： q = ey/eZ 軸： r = ez/e4.3.5 軸測圖4、機械制圖中常采用的軸測圖的種類按照形成方法不同，可分為：正軸測圖采用正投影方法繪制的軸測圖斜軸測圖采用平行斜投影方法繪制的軸測圖常用的軸測圖：正等測和斜二測4.3.5 軸測圖5、軸測圖的種類和性質(zhì)（1）平行性（2）可測量性4.3.6 正等測軸測圖二、正等軸

14、測圖的畫法繪制零件的軸測圖只要研究平面體和回轉(zhuǎn)體的軸測圖的畫法即可。繪制軸測圖的常用方法有：1、坐標法2、切割法 4.3.6 正等測軸測圖1、平面體的正等軸測圖畫法（1）坐標法正六棱柱的正等軸測圖 4.3.6 正等測軸測圖1、平面體的正等軸測圖畫法（1）坐標法（d）（e）正六棱柱的正等軸測圖（f） 4.3.6 正等測軸測圖1、平面體的正等軸測圖畫法（1）坐標法（g）（h）正六棱柱的正等軸測圖（i） 4.3.6 正等測軸測圖1、平面體的正等軸測圖畫法（1）坐標法（j）（k）正六棱柱的正等軸測圖 4.3.6 正等測軸測圖（2）切割法即先假想零件是由一個長方體為基礎(chǔ)，經(jīng)切割而成具體零件。（a）（b）

15、夾緊塊的正等軸測圖（c） 4.3.6 正等測軸測圖（2）切割法即先假想零件是由一個長方體為基礎(chǔ)，經(jīng)切割而成具體零件。（d）（e）夾緊塊的正等軸測圖（f） 4.3.6 正等測軸測圖（2）切割法即先假想零件是由一個長方體為基礎(chǔ)，經(jīng)切割而成具體零件。（g）（h）（i）（j）夾緊塊的正等軸測圖 4.3.6 正等測軸測圖（2）切割法即先假想零件是由一個長方體為基礎(chǔ)，經(jīng)切割而成具體零件。（a）（b）夾緊塊的正等軸測圖（c） 4.3.6 正等測軸測圖2、回轉(zhuǎn)體的正等軸測圖畫法（1）橢圓畫法菱形法，又叫四心近似法、平行四邊形法。圓柱的正等軸測圖 4.3.6 正等測軸測圖（1）橢圓畫法菱形法，又叫四心近似法、平

16、行四邊形法。（d）（e）圓柱的正等軸測圖（f） 4.3.6 正等測軸測圖（1）橢圓畫法菱形法，又叫四心近似法、平行四邊形法。（g）（h）圓柱的正等軸測圖（i） 4.3.6 正等測軸測圖（1）橢圓畫法菱形法，又叫四心近似法、平行四邊形法。（j）（k）圓柱的正等軸測圖4.3.6 正等測軸測圖(2)平行于投影面的圓的正等軸測圖畫法匯總 3、圓角的正等軸測圖畫法4.3.6 正等測軸測圖 3、圓角的正等軸測圖畫法4.3.6 正等測軸測圖 3、圓角的正等軸測圖畫法4.3.6 正等測軸測圖4.3.7 斜二測軸測圖將物體與軸測投影面放置成特殊位置，采用平行斜投影方法得到的軸測圖為斜軸測圖。一、斜二測軸測圖的兩

17、個參數(shù)1、軸間角2、軸向伸縮系數(shù)4.3.7 斜二測軸測圖 二、斜二測圖畫法需要注意的是Y1軸的軸向伸縮系數(shù)為0.5。4.3.7 斜二測軸測圖 二、斜二測圖畫法需要注意的是Y1軸的軸向伸縮系數(shù)為0.5。4.3.7 斜二測軸測圖 二、斜二測圖畫法需要注意的是Y1軸的軸向伸縮系數(shù)為0.5。4.3.7 斜二測軸測圖4.3.8 軸測草圖畫法生產(chǎn)實際中，經(jīng)常要在不使用儀器的時候繪制零件的一些結(jié)構(gòu)或整個零件，這種通過目測零件的形狀和大小，直接徒手繪制的圖樣就叫做零件草圖。草圖被廣泛應(yīng)用于創(chuàng)意構(gòu)思、設(shè)計交流、零件測繪。而徒手繪制的軸測圖就是軸測草圖。一、簡單形體的軸測草圖1、橢圓的畫法一、簡單形體的軸測草圖1、橢圓的畫法4.3.8 軸測草圖畫法一、簡單形體的軸測草圖（2）正多邊形的畫法4.3.8 軸測