1、高壓開關(guān)設(shè)備/GIS設(shè)備 智能化技術(shù)條件（試行）國家電網(wǎng)公司智能電網(wǎng)部二。九年十二月 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark0 o Current Document 第一部分開關(guān)設(shè)備常規(guī)技術(shù)要求 31.標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范327開關(guān)設(shè)備通用技術(shù)要求 4江開關(guān)設(shè)備及部彳技術(shù)要求 7斷路器7SF6氣體及操動液技術(shù)要求 7操動機要求7控制和操作技術(shù)要求 8位置指示器8計數(shù)器8隔離開關(guān)8快速接地開關(guān)9檢修接地開關(guān)9避雷器9套管9絕緣子9母線9殼體9SR 氣體10備品備彳要求10試3敘10型式t驗10出廠試驗 11現(xiàn)場交接試驗 11 HYPERLINK l bookmark2 o C

2、urrent Document 第二部分開關(guān)設(shè)備智能化對本體的附加技術(shù)要求 11對本體結(jié)構(gòu)的附加技術(shù)要求 11氣室11操動機構(gòu)12罐式斷路器套管 12本體試驗的附加要求 12 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 第三部分智能組件技術(shù)條件12標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范128_智能組件柜技術(shù)要求 13現(xiàn)場布置要求 13結(jié)構(gòu)要求13工作電源13交流電源13直流電源14運行環(huán)境要求 14一般環(huán)境要求 14電磁環(huán)境要求14標(biāo)識要求14維修安全15匕智能組件功能及技術(shù)要求 15智能組件的基本要求 15智能組件內(nèi)常用 IED技術(shù)要求 16開關(guān)設(shè)備控制器 16測量和控制參量及技術(shù)

3、要求 16通信描述 17監(jiān)測功能組 17主要監(jiān)測參量 17主 IED 17局放監(jiān)測 IED 17斷路器機械特性監(jiān)測IED 18氣體密度、水分監(jiān)測IED 19其他監(jiān)測功能技術(shù)要求19智能組件的擴展功能 19智能組件的通信要求 19智能組件的試驗20型式試驗20出廠試驗20交接試驗和現(xiàn)場調(diào)試 20附錄A:智能電子裝置（IED）型式試驗項目 21附錄B:傳感器技術(shù)指標(biāo) 錯誤！未定義書簽。第一部分開關(guān)設(shè)備常規(guī)技術(shù)要求. 標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范開關(guān)設(shè)備應(yīng)滿足以下（表 1）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。表1開關(guān)設(shè)備和附件需要滿足的主要標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)號標(biāo)準(zhǔn)名稱GB 311.1高壓輸變電設(shè)備的絕緣配合GB 1208電流互感器GB 1984高壓交流

4、斷路器GB 1985高壓交流隔離開關(guān)和接地開關(guān)GB 2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB 2900.15電工術(shù)語變壓器互感器調(diào)壓器電抗器GB 4208外殼防護(hù)等級的分類GB 5273變壓器、高壓電器和套管的接線端子GB 11022高壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的共用技術(shù)要求GB 11032交流無間隙金屬氧化物避雷器GB 11604高壓電器設(shè)備無線電干擾測試方法GB 16847保護(hù)用電流互感器暫態(tài)特性技術(shù)要求GB 50150電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)GB/T 4109交流電壓高于1000V的絕緣套管GB/T 4585交流系統(tǒng)用高壓絕緣子的人工污穢試驗GB/T 5582高壓電力設(shè)備外絕緣污穢等級

5、GB/T 8287.1標(biāo)稱電壓高于1000V系統(tǒng)用戶內(nèi)和戶外支柱絕緣子第1部分：瓷或玻璃絕緣子的試驗GB/T 8287.2標(biāo)稱電壓高于1000V系統(tǒng)用戶內(nèi)和戶外支柱絕緣子第2部分：尺寸和特性GB/T 16434高壓架空線路和發(fā)電廠、變電所環(huán)境污區(qū)分級及外絕緣選擇標(biāo)準(zhǔn)GB/T 16927.1高壓試驗技術(shù) 第一部分：一般試驗要求GB/T 16927.2高壓試驗技術(shù) 第二部分：測量系統(tǒng)GB/T 12022工業(yè)六氟化硫DL/T 402高壓交流斷路器訂貨技術(shù)條件DL/T 486交流高壓隔離開關(guān)和接地開關(guān)訂貨技術(shù)條件DL/T 593高壓開關(guān)設(shè)備的共用訂貨技術(shù)導(dǎo)則DL/T 596電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程DL/

6、T 617氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備技術(shù)條件IEC 60815在污染條件下使用的高壓絕緣子的選擇和尺寸IEC 60859額定電壓72.5kV及以上氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備的電纜連接IEC 60376電氣設(shè)備用工業(yè)級六氟化硫（SF6）的規(guī)范各型螺栓、螺紋和螺帽均應(yīng)遵照ISO及SI公制標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范之間存在差異時,應(yīng)按要求高的指標(biāo)執(zhí)行。.開關(guān)設(shè)備通用技術(shù)要求a）產(chǎn)品設(shè)計應(yīng)能使開關(guān)設(shè)備安全地進(jìn)行下述各項工作：正常運行、檢查和維護(hù)性操作、引出電纜或其他設(shè)備的絕緣試驗、 消除危險的靜電電荷、安裝和擴建后的相序校核 和操作聯(lián)鎖等。b）產(chǎn)品的設(shè)計應(yīng)能在允許的基礎(chǔ)誤差和熱脹冷縮的效應(yīng)下不致影響設(shè)備所保證的性

7、 能，并滿足和其他設(shè)備聯(lián)接的要求。c）產(chǎn)品所有額定值和結(jié)構(gòu)相同時，可更換的元件應(yīng)具有互換性。d）制造廠提供的產(chǎn)品維護(hù)手冊中，應(yīng)明確檢修維護(hù)周期和內(nèi)容。產(chǎn)品及其元（部）件 應(yīng)保證在檢修維護(hù)周期內(nèi)可靠運行。e）各元件應(yīng)符合各自的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。聯(lián)鎖1）產(chǎn)品應(yīng)設(shè)有機械或電氣聯(lián)鎖裝置，以防止帶負(fù)荷分、合隔離開關(guān)和帶電誤合接地開關(guān)。下列設(shè)備應(yīng)有聯(lián)鎖，對于主回路必須滿足以下要求：在維修時，用來 保證隔離間隙的主回路上的高壓斷路器應(yīng)確保不自合。2）接地開關(guān)合閘后應(yīng)確保不自分。3）隔離開關(guān)要和相關(guān)的斷路器實現(xiàn)電氣聯(lián)鎖；隔離開關(guān)和接地開關(guān)之間應(yīng)有可靠的電氣聯(lián)鎖，對于三工位隔離開關(guān)還應(yīng)具備機械聯(lián)鎖。其聯(lián)鎖邏輯的設(shè)置應(yīng)根

8、據(jù)電氣主接線進(jìn)行設(shè)計，使用圖表表示清楚。4）電氣聯(lián)鎖應(yīng)單獨設(shè)置電源回路，且和其他回路獨立。接地1）每個氣體隔室的殼體應(yīng)互連并可靠接地，接地回路應(yīng)滿足額定短路電流的動、 熱穩(wěn)定要求。2）接地點的接觸面和接地連線的截面積應(yīng)能保證安全地通過故障接地電流。3）每相斷路器的基座上應(yīng)有一個不油漆的、表面鍍錫的接地處，并有接地標(biāo)志。緊固接地螺栓的直徑不得小于12mm4）外殼應(yīng)能接地。凡不屬主回路或輔助回路的預(yù)定要接地的所有金屬部分都應(yīng)接 地。5）外殼、框架等部件的相互電氣連接，應(yīng)采用緊固連接（螺栓連接或焊接），以保證電氣連通。6）主回路應(yīng)能接地，以保證維修工作的安全。在外殼打開后的維修期間，應(yīng)能將 主回路連

9、接到接地極。h）外殼1）為便于安裝和安全運行，應(yīng)裝設(shè)外殼伸縮節(jié)。金屬外殼應(yīng)牢固接地，并能承受在運行中出現(xiàn)的正常的和暫態(tài)的壓力。3）外殼必須符合第3.9節(jié)對殼體的要求，并按設(shè)備投產(chǎn)后不能復(fù)查的條件要求進(jìn)行設(shè)計、制造，以確保材料、結(jié)構(gòu)、焊接工藝、檢驗等的安全可靠性。4）封閉外殼充以最低功能壓力的氣體時，能保證設(shè)備的絕緣水平。還應(yīng)考慮振動和溫度變化的作用以及氣候條件的影響。外殼應(yīng)能滿足設(shè)計壓力和在最短耐受時間內(nèi)不燒穿的要求：小于40kA為0.5秒；大于或等于 40KA為0.3秒。6）不論焊接或鑄造的外殼，其厚度和結(jié)構(gòu)的計算方法應(yīng)參照類似壓力容器標(biāo)準(zhǔn)來 選擇。7）外殼的設(shè)計溫度，通常是周圍空氣溫度的上

10、限加主回路導(dǎo)體流過額定電流時外 殼的溫升，并應(yīng)考慮日照影響。8） 外殼的設(shè)計壓力，至少在設(shè)計溫度時外殼內(nèi)能達(dá)到的壓力上限。在確定外殼設(shè)計壓力時，氣體的溫度應(yīng)取通過額定電流時外殼溫度上限和主回路導(dǎo)體溫度上 限平均值，對設(shè)計壓力能從已有溫升試驗記錄中確定的情況除外。9）對于未能用計算完全確定其強度的外殼和它的零部件，應(yīng)進(jìn)行強度試驗。10）外殼設(shè)計時應(yīng)考慮如下因素：外殼充氣前可能出現(xiàn)的真空度；外殼或絕緣隔板可能承受的全部壓力差； 相鄰隔室具有不同運行壓力的情況下，因隔室意外漏氣時造成的壓力升高；發(fā)生內(nèi)部故障的可能性等。11）外殼結(jié)構(gòu)的材料性能， 應(yīng)具有已知的和經(jīng)過鑒定的最低限度物理性能，這些性能是計

11、算和/或驗證試驗的基礎(chǔ)。制造商應(yīng)對材料的選用負(fù)責(zé)，并根據(jù)材料合 格證和進(jìn)廠檢驗結(jié)果，對保持材料的最低性能負(fù)責(zé)。絕緣隔板1）產(chǎn)品應(yīng)劃分為若干隔室， 以達(dá)到滿足正常使用條件和限制隔室內(nèi)部電弧影響的 要求。因此絕緣隔板應(yīng)能確保當(dāng)相鄰隔室內(nèi)漏氣或維修工作而使壓力下降直至 制造廠規(guī)定的負(fù)壓時，本隔室的絕緣性能不發(fā)生任何變化。2）絕緣隔板通常由絕緣材料制成。為保證人身安全，應(yīng)有接地及其他措施；必須明示絕緣隔板機械安全性能數(shù)據(jù)，以驗證可承受相鄰隔室中仍然存在的正常氣 壓能力。3） 絕緣隔板應(yīng)按制造商技術(shù)條件進(jìn)行水壓試驗、絕緣試驗和局部放電試驗， 必要時還需作超聲波探傷試驗，以保證質(zhì)量。4）所有斷路器隔室的

12、SR氣體壓力報警、閉鎖均應(yīng)有信號輸出，并在控制柜上指 示。其他隔室的SF6氣體壓力降低，應(yīng)有報警信號輸出。5）長母線的隔室分隔數(shù)量由買賣雙方商定，應(yīng)便于維修和氣體管理。限制并避免內(nèi)部故障電弧措施1）應(yīng)采用限制和避免內(nèi)部故障電弧的措施，如開關(guān)設(shè)備的聯(lián)鎖、氣體泄漏限 制及控制絕緣配合、高速保護(hù)、短接電弧的快速裝置、遠(yuǎn)距離操作（遙控）、內(nèi)部或外部壓力釋放、 安裝現(xiàn)場的工作質(zhì)量檢查等；產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)布置上， 應(yīng)使內(nèi)部故障電弧對其繼續(xù)工作能力的影響降至最小。電弧影響應(yīng)限制在起弧的隔室內(nèi)或故障段的另一些隔室（若該段的隔室之間有壓力釋放設(shè)施時）之內(nèi)。將故障隔室或故障段隔離以后，余下的設(shè)備應(yīng)具有繼續(xù)正常工作的能力

13、。2）為了人身安全，應(yīng)采取適當(dāng)保護(hù)措施限制電弧的外部效應(yīng)；發(fā)生電弧的外部效應(yīng)時僅允許外殼出現(xiàn)穿孔或裂縫，不應(yīng)發(fā)生任何固體材料不受控制地濺出。3）如裝有壓力釋放裝置，應(yīng)保證氣體逸出時不危及在現(xiàn)場執(zhí)行正常運行任務(wù)人員 的安全。4）提供關(guān)于保護(hù)系統(tǒng)使用的完整資料以及當(dāng)短路電流不超過某一值時，在某一持續(xù)時間內(nèi)不會發(fā)生電弧的外部效應(yīng)的資料，并推薦故障定位的合適措施或建 議。應(yīng)提供內(nèi)部故障電弧試驗數(shù)據(jù)和試驗報告，并提供對內(nèi)部電弧故障進(jìn)行定位的適當(dāng)措施和方法。氣體隔室（氣室）壓力表、充氣閥；氣室內(nèi)吸附劑的更換周期,每一氣室應(yīng)有單獨的氣體密度繼電器、應(yīng)和檢修周期相配合。應(yīng)有補償因基礎(chǔ)沉降及溫度變化產(chǎn)生的膨脹和

14、收縮的緩沖措施 m）對電纜的連接和絕緣試驗的要求（對采用電纜連接的工程）電纜終端箱和電纜終端的配合應(yīng)符合IEC 60859的要求。2）應(yīng)設(shè)置可取下的連接導(dǎo)體，以便電纜進(jìn)行絕緣試驗時使電纜和GIS隔離，并提供對電纜和GIS進(jìn)行絕緣試驗的接口設(shè)備和試驗套管。n）隔離開關(guān)和接地開關(guān)1）隔離開關(guān)和接地開關(guān)應(yīng)有可靠的分、合閘位置指示裝置。如需要可配置便于查看觸頭位置的觀察窗。接地開關(guān)的接地觸頭應(yīng)和本體外殼絕緣。2）隔離開關(guān)和接地開關(guān)不得因運行中可能出現(xiàn)的外力（包括短路而引起的力） 而誤分或誤合。3）快速接地開關(guān)應(yīng)具有開合感應(yīng)電流的能力，隔離開關(guān)應(yīng)具備開合母線充電電流以及小電容電流和小電感電流的能力。隔離

15、開關(guān)開合母線充電電流時產(chǎn)生的特快瞬態(tài)過電壓（VFTO不得損壞設(shè)備，由此引起的外殼瞬態(tài)電壓升高不應(yīng)危及 人身安全。o）每個斷路器間隔應(yīng)裝設(shè)智能組件柜，智能組件柜技術(shù)要求見第8章節(jié)所述p）輔助電纜輔助電纜應(yīng)采用電解銅導(dǎo)體、PVC絕緣、阻燃的屏蔽電纜。q）各型外殼防護(hù)等級所有控制和輔助設(shè)備及操動機構(gòu)的外殼應(yīng)為IP54 （見GB/T 4208）的防護(hù)等級。r）伸縮節(jié)主要用于裝配調(diào)整、吸收基礎(chǔ)間的相對位移和熱脹冷縮的伸縮量等。制造商應(yīng)給出允許的位移量和方向。s）出線連接可以是架空線連接、 電纜連接或和變壓器直接連接，對于不同的出線連接方式由買方?jīng)Q定，技術(shù)要求和制造商商定。當(dāng)采用和變壓器直接連接方式時，由

16、GIS制造商負(fù)責(zé)和變壓器制造商協(xié)調(diào)。t） 防腐、防銹對戶外使用設(shè)備的外殼、智能組件柜、機構(gòu)箱等，應(yīng)采取有效的防腐、防銹措施， 確保在使用壽命內(nèi)不出現(xiàn)涂層剝落、表面銹蝕的現(xiàn)象。戶外的端子板、螺栓、螺母和墊 圈應(yīng)采取防腐措施，尤其應(yīng)防止不同金屬之間的電腐蝕和水分進(jìn)到螺紋中。u）銘牌GIS或HGIS及其輔助和控制設(shè)備、操動機構(gòu)等主要元件均應(yīng)有耐久和清晰易讀的 銘牌；對于戶外設(shè)備的銘牌，應(yīng)是不受氣候影響和防腐的。銘牌應(yīng)包括如下內(nèi)容：1）制造商名稱或商標(biāo)、制造年月、出廠編號。產(chǎn)品型號。米用的標(biāo)準(zhǔn)。4）額定參數(shù)，包括額定電壓、母線和支線的額定電流、額定頻率、額定短路開斷 電流、額定短時耐受電流及持續(xù)時間、

17、額定峰值耐受電流、 用作絕緣介質(zhì)的額定充入壓力（密度）及其報警壓力（密度）、用作操作介質(zhì)的額定充入壓力及其最低動作壓力（密度）、外殼設(shè)計壓力等。如果共用數(shù)據(jù)已在整體銘牌上作 了說明，則各元件的銘牌可以簡化。5） GIS或HGIS中各元件的銘牌參照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。v）機構(gòu)箱內(nèi)的所有二次元件的位置應(yīng)便于拆裝、接線、觀察及操作，并有表明其 用途的永久性標(biāo)識。.開關(guān)設(shè)備及部件技術(shù)要求斷路器SR氣體及操動液技術(shù)要求SR氣體或操動液第一次灌注應(yīng)隨斷路器供給第一次灌注用的SR氣體和任何所規(guī)定的操動液。供給第一次充氣用的SR氣體應(yīng)符合 GB/T 12022工業(yè)六氟化硫的規(guī)定。在氣體交貨之前，應(yīng)向買方提 交氣體通過毒

18、性試驗的合格證書，所用氣體必須經(jīng)買方復(fù)檢合格后方可使用。操動液（該條主要對氣體介紹）應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。b）氣體抽樣閥為便于氣體抽樣和氣體檢測，每一氣體隔室應(yīng)有單獨的氣體密度繼電器、壓力表、充氣閥、密度繼電器，壓力表應(yīng)加裝截門或雙向快速自封閥門，便于標(biāo)記校驗。SR氣體系統(tǒng)的要求斷路器的SF6氣體系統(tǒng)應(yīng)便于安裝和維修。SR氣體監(jiān)測設(shè)備斷路器應(yīng)裝設(shè) SF6氣體監(jiān)測設(shè)備（包括密度繼電器、壓力表） ，以及用來聯(lián)接氣體 凈化設(shè)備或充氣設(shè)備的合適聯(lián)接點。操動機構(gòu)要求a）斷路器應(yīng)能遠(yuǎn)方和就地操作，并應(yīng)可以轉(zhuǎn)換。252kV及以上斷路器應(yīng)設(shè)有兩個相同而又各自獨立的分閘脫扣裝置，每一個分閘脫扣裝置動作時或兩個同

19、時動作時，均應(yīng)保證設(shè)備的機械特性。操動機構(gòu)自身應(yīng)具備防止跳躍、防止非全相合閘和保證合分時間的性能。操動機構(gòu)應(yīng)具備低壓閉鎖和高壓保護(hù)裝置。液壓機構(gòu)應(yīng)具有防止失壓后打壓慢分的裝置。b）斷路器的儲氣罐、液壓油存貯器、貯能彈簧的設(shè)計應(yīng)滿足額定操作順序的要求。c）對液壓操動機構(gòu)的要求（如果采用）液壓操動機構(gòu)和檢修周期液壓操動機構(gòu)應(yīng)裝設(shè)全套的液壓設(shè)備，包括泵、儲壓筒、必需的控制、管道和 閥門以及過壓力釋放裝置（安全閥）。儲壓筒應(yīng)有足夠的容量， 在最低操作壓力下應(yīng)能進(jìn)行 “分03秒令分”或“合 分3分鐘存分”的操作。電機和泵應(yīng)能滿足在 5分鐘內(nèi)從零壓充到額定壓力和 1 分鐘內(nèi)從最低允許壓力充到額定壓力的要求

20、。為維持正常的操作壓力，液壓泵應(yīng)根據(jù)壓力的變化實現(xiàn)自動控制。應(yīng)有可靠的防止重新打壓而慢分的機械和電氣裝置。液壓操作機構(gòu)的維修周期應(yīng)和斷路器本體相配合。2）電氣布線和液壓系統(tǒng)聯(lián)接報警油泵電機電源電路及液壓系統(tǒng)的報警和控制回路應(yīng)接到控制柜端子排上，回路應(yīng)包括兩個電氣上獨立的接點O制造商應(yīng)提供必需的導(dǎo)線、鍍鋅鋼管、附件及其連接所需要的設(shè)備。制造商應(yīng)提供操作系統(tǒng)所需要的全部控制設(shè)備、壓力開關(guān)、壓力調(diào)節(jié)器泵、電動機、操作計時器、閥門、管線和管道以及其他輔助設(shè)備及材料。全部液壓系統(tǒng)的管線和管道應(yīng)由制造商安裝，需要在現(xiàn)場安裝的管線和管道由制造商加工，應(yīng)達(dá)到現(xiàn)場裝配不需要剪切、漲管或套絲等操作的要求。d）對彈

21、簧操動機構(gòu)的要求（如果采用）彈簧儲能系統(tǒng)：由儲能彈簧進(jìn)行分、合閘操作的彈簧操動機構(gòu)應(yīng)能滿足“分03秒咨分43分鐘卡分”的操作順序。當(dāng)分閘操彳完成后，合閘彈簧應(yīng)在20秒內(nèi)完成儲能。彈簧操動機構(gòu)應(yīng)能可靠防止發(fā)生空合操作?？刂坪筒僮骷夹g(shù)要求a）應(yīng)提供用于斷路器分閘和合閘所有必需的中間繼電器、閉鎖繼電器以及壓縮空氣或液壓油的控制閥。b）操動機構(gòu)應(yīng)裝設(shè)防跳裝置，防止斷路器反復(fù)分閘和合閘；液壓機構(gòu)應(yīng)配有電氣和機 械的防慢分裝置，保證機構(gòu)泄壓后重新打壓時不發(fā)生慢分；斷路器發(fā)生非全相合閘時，應(yīng)可實現(xiàn)已合閘相自分閘。c） 控制電壓為 DC220V DC110V合閘線圈在額定電壓 853 110%寸應(yīng)可靠動作，分

22、 閘線圈在額定電壓 65%H 110%時應(yīng)可靠動作；分、合閘線圈在額定操作電壓的 30% 及以下時均不應(yīng)發(fā)生分、合閘動作。位置指示器分相操作的斷路器每相均應(yīng)裝設(shè)一個機械式的分合閘位置指示器，三相機械聯(lián)動的斷路器可每相裝設(shè)一個機械式分合閘位置指示器，也可只裝設(shè)一個位置指示器。機械式分合閘位置指示器應(yīng)動作準(zhǔn)確、可靠，裝設(shè)位置應(yīng)清晰醒目。指示器的文字標(biāo)示及顏色應(yīng)如下：文字標(biāo)示顏色開斷位置分（OPEN綠色閉合位置合（CLOSE紅色計數(shù)器斷路器應(yīng)裝設(shè)（分相操作的斷路器每相均應(yīng)裝設(shè)）不可復(fù)歸的動作計數(shù)器，其位置應(yīng)便于讀數(shù)。隔離開關(guān)a）配用手動操動機構(gòu)的隔離開關(guān)，手柄總長度（包括橫柄長度在內(nèi)） 應(yīng)不大于10

23、00mm操作力不大于 200N,其機構(gòu)的終點位置應(yīng)有足夠強度的定位和限位裝置，且在手 動分、合閘時能可靠閉鎖電動回路。b）對于采用電動操動機構(gòu)的隔離開關(guān)和接地開關(guān)應(yīng)能遠(yuǎn)方以及就地操作，并應(yīng)裝設(shè)供就地操作用的手動分、合閘裝置。c）電動操動機構(gòu)處于任何動作位置時均應(yīng)能取下或打開操動機構(gòu)的箱門，以便檢查或修理輔助開關(guān)和接線端子。d）電動操動機構(gòu)中所采用的電動機和儀表應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。e）操動機構(gòu)上應(yīng)有能反映隔離開關(guān)分、合閘位置的指示器。指示器上應(yīng)標(biāo)明“分”、“合”字樣。隔離開關(guān)轉(zhuǎn)動和傳動部位應(yīng)采取潤滑措施和密封措施，在寒冷地區(qū)應(yīng)采用防凍潤滑劑。g）操動機構(gòu)及其外殼應(yīng)能防銹、防寒、防小動物、防塵、防潮

24、、防雨，防護(hù)等級為IP54。h）應(yīng)配有足夠的端子排， 以供設(shè)備內(nèi)配線及外部電纜端頭連接用。端子排及終端板和夾頭均安裝在電纜進(jìn)口上部，每塊端子排應(yīng)有10%- 15%勺備用端子。所有輔助觸點應(yīng)在電氣接線圖上標(biāo)明編號，并且連線至端子排，每只輔助開關(guān)及所有輔助觸點的電氣接線必須編號。分、合閘操作。當(dāng)電壓在下列范圍內(nèi)時，操動機構(gòu)應(yīng)保證隔離開關(guān)可靠的分閘和合閘：1）電動操動機構(gòu)的電動機接線端子的電壓在其額定值的85%- 110%圍內(nèi)時。2）電磁聯(lián)鎖裝置、二次控制電壓在其額定值的85% 110%圍內(nèi)時?？焖俳拥亻_關(guān)a）操動機構(gòu)應(yīng)能電動和手動操作；能就地操作和遠(yuǎn)方操作， 就地操作和遠(yuǎn)方操作之間應(yīng)裝設(shè)聯(lián)鎖裝置。

25、b）每組快速接地開關(guān)應(yīng)裝設(shè)一個機械式的分/合位置指示器，根據(jù)要求可以裝設(shè)觀察窗，以便操作人員檢查觸頭的開合狀態(tài)。檢修接地開關(guān)a）操動機構(gòu)可手動和電動操作。b）每組接地開關(guān)應(yīng)裝設(shè)一個機械式的分/合位置指示器；根據(jù)要求可以裝設(shè)觀察窗，以便操作人員檢查觸頭的開合狀態(tài)。避雷器技術(shù)參數(shù)見GB 11032及技術(shù)規(guī)范專用部分（如有）。套管a）瓷套管的傘裙應(yīng)為不等徑的大小傘，傘型設(shè)計應(yīng)符合IEC 60851要求，兩裙伸出之差（P1- P2） 15mmb）瓷套管的相鄰裙間距離（S）和裙伸出長度（P）之比應(yīng)不小于0.9。c）瓷套管的有效爬電距離應(yīng)考慮傘裙直徑的影響，當(dāng)平均直徑大于300mm寸，爬電距離增加10%,

26、當(dāng)平均直徑大于 500mm寸，爬電距離增加 20%。絕緣子a）每個絕緣子使用 X射線檢查，要求材質(zhì)均勻，無裂紋、氣泡。b）熱性能試驗應(yīng)按每批不少于5個絕緣子，且每個進(jìn)行 10次熱循環(huán)試驗，試驗結(jié)果均符合標(biāo)準(zhǔn)要求。母線技術(shù)參數(shù)見有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)范專用部分（如有）。殼體a）殼體能承受運行中正常的和短路時的壓力對鑄鋁和鋁合金外殼，型式試驗壓力為5倍的設(shè)計壓力。2）對焊接的鋁外殼和焊接的鋼外殼，型式試驗壓力為3倍的設(shè)計壓力。3）對隔板的型式試3壓力應(yīng)大于3倍的設(shè)計壓力。b）接地方式凡不屬于主回路或輔助回路的、且需要接地的所有金屬部分都應(yīng)接地。外殼、框架等的相互電氣聯(lián)接宜用緊固聯(lián)接，以保證電氣上連通，接

27、地點應(yīng)標(biāo)以接地符號。所有外殼應(yīng)接地。為保護(hù)維修工作的安全，主回路應(yīng)能接地。另外，在外殼打開以后的維修 期間，應(yīng)能將主回路連接到接地極。如不能預(yù)先確定回路不帶電，應(yīng)采用關(guān)合能力等于 相應(yīng)的額定峰值耐受電流的接地開關(guān)；如能預(yù)先確定回路不帶電，可采用不具有關(guān)合能力或關(guān)合能力低于相應(yīng)的額定峰值耐受電流的接地開關(guān)；僅在制造商和用戶取得協(xié)議的情況下，才能采用可移的接地裝置。SF6氣體a） 生物毒性試驗：無毒。b）其他項目應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)IEC 60376的規(guī)定。c）應(yīng)提交SR氣體生產(chǎn)廠的合格證書及分析報告。d） 應(yīng)提供110% SN氣體。備品備件要求除制造商認(rèn)為是對于可靠和安全運行所必需的備件外，宜給出每臺斷路

28、器的推薦備件。. 試驗型式試驗GIS或HGIS設(shè)備各功能元件均應(yīng)根據(jù)各自的標(biāo)準(zhǔn)在有代表性的布置間隔上進(jìn)行完整的單相或三相試驗。三相共箱型應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行三相試驗。由于型式、參數(shù)及可能組合方式的多樣性，某一特定布置方式可采信具有可比性布置方式的型式試驗數(shù)據(jù)。型式試驗應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，內(nèi)容包括：a） 絕緣試驗。b）主回路電阻測量和溫升試驗。c）主回路和接地回路的短時和峰值耐受電流試驗。d）斷路器的開斷和關(guān)合能力試驗，隔離開關(guān)和接地開關(guān)的開斷和關(guān)合能力試驗。機械試驗。輔助回路和運動部分防護(hù)等級驗證。g）外殼強度試驗。h）防雨試驗。氣體密封性試驗。SR濕度測量。電磁兼容（EMC試驗。無線電干擾

29、試驗。m）套管電暈試驗。n）內(nèi)部故障電弧效應(yīng)試驗。o）極限溫度下機械操作試驗。噪音試驗。q）地震試驗：由制造商提供產(chǎn)品抗震性能計算書，該計算書應(yīng)由國家認(rèn)可的機構(gòu)完成。以下元件按各自標(biāo)準(zhǔn)提供型式試驗報告：a）絕緣子（絕緣隔板和支撐絕緣子）。b）并聯(lián)電容器。合閘電阻?；ジ衅?。e)絕緣件。套管。避雷器。出廠試驗GIS或HGIS應(yīng)在制造廠進(jìn)行整體組裝，對所有元件進(jìn)行出廠試驗。某些試驗可在元件 運輸單元或完整的設(shè)施上進(jìn)行。出廠試驗應(yīng)保證產(chǎn)品的性能和進(jìn)行過型式試驗的設(shè)備相符。 產(chǎn)品在拆前應(yīng)對關(guān)鍵的連接部位和部件做好標(biāo)記。出廠試驗項目包括：主回路的絕緣試驗。b)輔助和控制回路絕緣試驗。主回路電阻測量。d)局

30、部放電試驗。氣體密封性試驗。機械試驗。g)電氣、氣動和其他輔助裝置試驗。接線檢查。SR氣體濕度測量。外殼和絕緣隔板的壓力試驗?，F(xiàn)場交接試驗GIS或HGIS安裝之后，應(yīng)根據(jù)GB50150或合同約定進(jìn)行現(xiàn)場交接試驗，試驗項目包括:a) 主回路絕緣試驗。b)輔助回路絕緣試驗。主回路電阻測量。氣體密封性試驗。SR氣體濕度測量。檢查和核實。g)局部放電和無線電干擾試驗。h)各元件的現(xiàn)場試驗。SF6氣體驗收。氣體密度繼電器及壓力表、安全閥的校驗。k)現(xiàn)場開合空載變壓器試驗(如果需要) 。現(xiàn)場開合并聯(lián)電抗器試驗(如果需要) 。m)現(xiàn)場開合空載線路充電電流試驗(如果需要)。n)現(xiàn)場開合空載電纜充電電流試驗(如

31、果需要)。第二部分開關(guān)設(shè)備智能化對本體的附加技術(shù)要求對本體結(jié)構(gòu)的附加技術(shù)要求氣室不論內(nèi)置傳感器或外置傳感器，都應(yīng)和開關(guān)設(shè)備進(jìn)行一體化設(shè)計。常用的內(nèi)置傳感器有SR密度傳感器、SR微水傳感器、特高頻傳感器（ UHF等，常用的外置傳感器有小電流傳感器等。內(nèi)置傳感器不應(yīng)降低氣室的絕緣強度和密封性能，外置傳感器不應(yīng)影響高壓設(shè)備的美觀，且便于運行、維護(hù)。各型傳感器的技術(shù)指標(biāo)見附錄B。內(nèi)置傳感器的使用壽命應(yīng)不小 于15年，外置傳感器的使用壽命應(yīng)不小于10年。操動機構(gòu)用于監(jiān)測斷路器操動特性的傳感器應(yīng)由斷路器制造商設(shè)計、安裝，由此引起斷路器操動機構(gòu)某些結(jié)構(gòu)的改變， 不應(yīng)影響斷路器的整體操動性能，傳感器的引出線不

32、應(yīng)影響防護(hù)等級和可靠性。罐式斷路器套管根據(jù)工程實際，可以在罐式斷路器套管上集成電流互感器，若采用電子式電流互感器， 其合并單元（MU宜安裝于智能組件柜中。本體試驗的附加要求如氣室內(nèi)植入了傳感器，原則上有關(guān)氣室的所有絕緣試驗，應(yīng)在植入傳感器之后進(jìn)行。如氣室因安裝傳感器有額外的開孔，原則上氣室的密封試驗和機械強度試驗應(yīng)在相關(guān)傳感器安裝完成之后進(jìn)行。如在操動機構(gòu)上安裝了接觸式位移傳感器，有關(guān)操動機構(gòu)機械特性的試驗應(yīng)在安裝了位移傳感器之后進(jìn)行。第三部分智能組件技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范智能組件及其各智能電子裝置（IED）應(yīng)滿足表2給出標(biāo)準(zhǔn)的要求，對于未集成的功能,則略去相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。表2智能組件及其IED需

33、要滿足的主要標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)號標(biāo)準(zhǔn)名稱GB 2423.1電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程，試驗A:低溫GB 2423.2電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程，試驗B:高溫GB 2423.4電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程，試驗Db:交變濕熱試驗方法GB 18663.1電子設(shè)備機械結(jié)構(gòu) 公制系列和英制系列的試驗第1部分：機柜、機架、插箱和機箱的氣候、機械試驗及安全要求GB 19183.5電子設(shè)備機械結(jié)構(gòu)戶外機殼第2部分：機柜和箱體的氣候、機械試驗及安全要求GB/T 8905六氟化硫電氣設(shè)備中氣體管理和檢測導(dǎo)則GB/T 11287電氣繼電器第21部分GB/T 14285繼電保護(hù)和安全自動裝置技術(shù)規(guī)程GB/T 14537量

34、度繼電器和保護(hù)裝置的沖擊和碰撞試驗GB/T 14598.3電氣繼電器第5部分 量度繼電器和保護(hù)裝置的絕緣配合要求和試驗GB/T 17626.2電磁脈沖試驗和測量技術(shù)靜電放電抗擾性試驗GB/T 17626.3電磁脈沖試驗和測量技術(shù) 輻射（射頻）電磁場抗擾性試驗GB/T 17626.4電磁脈沖試驗和測量技術(shù)電快速瞬變電脈沖群抗擾性試驗GB/T 17626.5電磁脈沖 試驗和測量技術(shù) 浪涌（沖擊）抗擾性試驗GB/T 17626.6電磁脈沖試驗和測量技術(shù)射頻場感應(yīng)的傳導(dǎo)騷擾抗擾性度GB/T 17626.8電磁脈沖試驗和測量技術(shù)工頻磁場抗擾度試驗GB/T 18663.3電子設(shè)備機械結(jié)構(gòu)公制系列和英制系夕

35、呻勺試驗第3部分：機柜、機架和插和日勺電磁屏蔽性能試驗DL 663220kV500kV電力系統(tǒng)故障動態(tài)記錄裝置檢測要求DL/T 478靜態(tài)繼電保護(hù)及安全自動裝置通用技術(shù)條件DL/T 769電力系統(tǒng)微機繼電保護(hù)技術(shù)導(dǎo)則DL/T 860變電站通信網(wǎng)絡(luò)和系統(tǒng)DL/T 1075數(shù)字式保護(hù)測控裝置通用技術(shù)條件Q/GDW Z410-2010高壓設(shè)備智能化技術(shù)導(dǎo)則8.智能組件柜技術(shù)要求現(xiàn)場布置要求智能組件各IED安裝在智能組件柜中，智能組件柜的布置應(yīng)符合以下要求：a）對于新造開關(guān)設(shè)備，智能組件宜和匯控柜合并；b）對于已運行開關(guān)設(shè)備的智能化改造，智能組件可以和匯控柜合并或獨立；c）原則上按照開關(guān)設(shè)備間隔設(shè)置智

36、能組件，但根據(jù)工程實際，可以由多個獨立的物理設(shè)備實現(xiàn)智能組件的功能，各獨立物理設(shè)備的安裝位置可靈活布置。結(jié)構(gòu)要求柜體材質(zhì)可采用冷軋鋼板或不銹鋼板，需進(jìn)行嚴(yán)格的表面處理和防腐蝕措施，需有足夠的機械強度，并應(yīng)預(yù)留足夠的擴展空間和維護(hù)空間。柜內(nèi)需配備照明裝置、小型斷路器、插 座等輔助設(shè)備。工作電源交流電源參見圖1, AC 220V/50Hz 15%兩路工作電源引自UPS電源屏，采用一主一備方式，電源容量按1.2倍所有智能組件同期使用的最大功率考慮。柜內(nèi)設(shè)置220V交流母線排和預(yù)留20 %備用接線端子，方便日后組件擴展使用。每臺智能電子裝置的交流進(jìn)線側(cè)需單獨配置微型斷路器，其脫扣電流須考慮和 UPS電

37、源屏的上級斷路器極差配合可靠性。智能組件柜內(nèi)需提供 AC380V電源，容量滿足柜內(nèi)加熱、除濕或制冷裝置的工作電源需 要。柜內(nèi)配置 AC 220V交流插座2只，便于設(shè)備調(diào)試使用。智能組件柜智能組件柜UPS1UPS2交流供電方案-jDCDCzz不 方 直流1直流2直流供電方案圖2直流電源參見圖2, DC 220V/110V 10%兩路工作電源引自直流電源屏，電源容量按1.2倍所有智能組件同期使用的最大功率考慮。柜內(nèi)設(shè)置220V直流母線排和預(yù)留20%備用接線端子，方便日后組件擴展使用。每臺智能電子裝置的直流進(jìn)線側(cè)需單獨配置微型斷路器，其脫扣電流須考慮和直流電源屏的上級斷路器極差配合可靠性。智能組件柜

38、內(nèi)需提供 AC380V電源，容量滿足柜內(nèi)加熱、除濕或制冷裝置的工作電源需要。柜內(nèi)配置 AC 220V交流插座2只，便于設(shè)備調(diào)試使用。運行環(huán)境要求一般環(huán)境要求智能組件柜外部運行環(huán)境要求見表3。表3智能組件柜運行環(huán)境要求序號名稱技術(shù)參數(shù)1海拔高度1000m2環(huán)境溫度-40 C +70 C（C3 級+85C）（戶外），-10 C +55C （戶內(nèi)）3相對濕度5% 95%4防護(hù)等級IP55 （戶外），IP31 （戶內(nèi)）5抗震能力（集成IED后）水平加速度0.30g ,垂直加速度0.15g智能組件柜在表3所示極端運行環(huán)境下，內(nèi)部的環(huán)境應(yīng)符合內(nèi)部各 IED的要求，必要時采用溫控、濕控、反凝露等技術(shù)措施，保

39、證智能組件內(nèi)部可達(dá)到所有IED對運行環(huán)境的要求。電磁環(huán)境要求智能組件柜內(nèi)的電磁環(huán)境應(yīng)滿足內(nèi)部各 IED的長期可靠運行要求，對于沒有明確電磁屏 蔽指標(biāo)的智能組件柜， 內(nèi)部各IED應(yīng)按W錄A.4的最嚴(yán)酷等級進(jìn)行試驗。 如智能組件具有良 好的電磁屏蔽措施，則附錄 A.4所屬各項試驗的等級要求可以由用戶和制造商協(xié)商確定。標(biāo)識要求a）智能組件柜應(yīng)有銘牌。b）需在智能組件柜門內(nèi)側(cè)提供各IED的網(wǎng)絡(luò)拓?fù)鋱D、相關(guān)的電氣接線圖。c）智能組件柜內(nèi)每個IED都應(yīng)有銘牌，銘牌應(yīng)和圖紙相符。d）應(yīng)提供柜內(nèi)各IED的質(zhì)量證明文件、 產(chǎn)品說明、運行環(huán)境要求及主要技術(shù)參數(shù)，進(jìn)口的IED還應(yīng)提供中文使用說明書。e）所有銅母線連

40、接處做防腐處理，裸露部分均噴黑漆，貼色標(biāo)。f） 柜內(nèi)的配線須按設(shè)計圖紙相序分色。柜內(nèi)的電源母線，應(yīng)有顏色分相標(biāo)志。 顏色標(biāo)識要求見表4。表4智能組件柜內(nèi)配線標(biāo)識相序顏色L1 （A 相）黃L2 （B 相）綠L3 （C相）紅N （零線）淡藍(lán)PE （保護(hù)地）黃/綠維修安全柜體金屬部分（包括IED的安裝板、支架和箱體等）均良好接地。全部緊固件均采用鍍 鋅件或不銹鋼件，并保證保護(hù)接地連續(xù)性。柜內(nèi)的PE線不得串接，和活動部件連接的 PE線必須采用銅質(zhì)涮錫軟編織線穿透明塑料 管，同一接地端子最多只能壓接一根PE線，PE線截面應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范要求。.智能組件功能及技術(shù)要求智能組件的基本要求開關(guān)設(shè)備智能組件包括測

41、量、控制和監(jiān)測等基本功能，根據(jù)工程實際，可以包括合并單 元、系統(tǒng)測控裝置、保護(hù)、計量等擴展功能。圖4為開關(guān)設(shè)備智能組件的組成示意圖。智能組件內(nèi)IED的集成方案由用戶根據(jù)具體工程實際，參照Q/GDWZ 410-2010的有關(guān)要求提出。原則上，智能組件和原匯控柜的設(shè)置原則相同，通常一個間隔設(shè)一個智能組件，但在具體工程實際中可以由多個獨立的物理設(shè)備實現(xiàn)智能組件的功能。除Q/GDW Z 410-2010要求為“應(yīng)”的監(jiān)測項目外，其他監(jiān)測項目由用戶根據(jù)工程實際 選擇配置。圖4開關(guān)設(shè)備智能組件的組成示意圖智能組件內(nèi)常用IED技術(shù)要求開關(guān)設(shè)備控制器測量和控制參量及技術(shù)要求測量和控制參量及技術(shù)要求參見表5 （

42、不同機構(gòu)測量參量有所不同）、表6。表5測量參量表序號測量參量采樣方法技術(shù)要求試驗類別及方法1CB就地/遠(yuǎn)方位置轉(zhuǎn)換開關(guān)零差錯出廠試驗 校驗或比對2DS ES FES就地/遠(yuǎn)方位置轉(zhuǎn)換開關(guān)3聯(lián)鎖/解鎖位置轉(zhuǎn)換開關(guān)4CB DS ES FES位置（分/合）輔助開關(guān)5CB DS ES FE牖作次數(shù)輔助開關(guān)6CB合、分控制回路斷線繼電器7CB低油壓分閘閉鎖報警行程開關(guān)8CB低油壓合分閉鎖報警行程開關(guān)9CB低油壓分合分閉鎖報警行程開關(guān)10CB未儲能報警行程開關(guān)11CB電機過流報警小電流傳感器12CB電機過時報警繼電器13CB三相不同期分閘雙重化報警 1繼電器14CB三相不同期分閘雙重化報警 2繼電器15C

43、B氣室SF6低氣壓閉鎖雙重化報警 1繼電器16CB氣室SF6低氣壓閉鎖雙重化報警 2繼電器17CB氣室SF6低氣壓報警繼電器18其他氣室SF6低氣壓報警繼電器19直流電源失電報警微型斷路器20交流電源失電報警微型斷路器表6控制參量及要求序號控制功能技術(shù)要求1斷路器的分、合操作符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求2斷路器的重合閘操作符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求3隔離開關(guān)的分、合操作符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求4接地開關(guān)的分、合操作符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求5快速接地開關(guān)的分、合操作符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求通信描述開關(guān)設(shè)備控制器以 DL/T 860 (IEC 61850 ) GOOS齦務(wù)接入過程層網(wǎng)絡(luò)，可接收來自繼 電保護(hù)裝置的控制指令。監(jiān)測功能組主要監(jiān)測參

44、量常用監(jiān)測參量見表 7。表7監(jiān)測參量表序號參量數(shù)據(jù)源或采樣方法出廠試驗1分合閘線圈電流波形電流傳感器比對2儲能電機電流波形電流傳感器3一次電流電流傳感器或過程層網(wǎng)絡(luò)4斷路器機構(gòu)行程位移傳感器5斷路器分合閘位置輔助開關(guān)6斷路器儲能狀態(tài)行程開關(guān)7SF6密度密度傳感器8SF6水分露點傳感器9局部放電特高頻傳感器(UHF主 IED監(jiān)測功能組設(shè)一個主IED,監(jiān)測功能組中可以包括局放監(jiān)測SF6氣體密度監(jiān)測IED等，具體監(jiān)測項目根據(jù)用戶要求確定。主 結(jié)果的綜合分析，并和相關(guān)系統(tǒng)進(jìn)行信息互動。主IED及各監(jiān)測9.2.2.3. 局放監(jiān)測IEDIED、機械特性監(jiān)測IED、IED承擔(dān)所有監(jiān)測IED監(jiān)測IED的組成參

45、見圖4。般采用UHF傳感器，分內(nèi)置和外置兩種。內(nèi)置式傳感器安裝數(shù)量及安裝位置在高壓開關(guān)設(shè)備設(shè)計制造時確定，并在本體適當(dāng)位置植入，內(nèi)置式傳感器應(yīng)滿足高壓開關(guān)設(shè)備對其密封性、絕緣性要求，并在出廠時同高壓開關(guān)一起完成出廠各項相關(guān)試驗。對新投運的高壓開關(guān)設(shè)備，應(yīng)安裝內(nèi)置式特高頻（UHF）傳感器。外置式傳感器安裝在高壓開關(guān)本體外的合適位置， 不能影響高壓開關(guān)設(shè)備的絕緣性能并兼顧美觀性要求，且便于現(xiàn)場維護(hù)。傳感器外殼噴涂顏色和 GIS外殼顏色一致，上面應(yīng)有明顯的設(shè)備安全標(biāo)識（符合GB 2894中相關(guān)規(guī)定），所有金屬裸露部分應(yīng)有防銹蝕措施，滿足戶外使用的防雨、 防塵等可靠性要求，傳感器外部接線應(yīng)符合現(xiàn)場對其

46、布線要求。對已投運的高壓開關(guān)設(shè)備，一般可安裝外置式超高頻傳感器。如在設(shè)備檢修時有條件進(jìn)行內(nèi)置超高頻傳感器安裝改造的GIS,在不影響設(shè)備絕緣性、密封性要求的前提下也可加裝內(nèi)置式超高頻傳感器，必要時應(yīng)征求開關(guān)設(shè)備制造商的意見。b） 技術(shù)指標(biāo)及要求局放監(jiān)測IED,技術(shù)指標(biāo)見表 8。表8局放監(jiān)測IED技術(shù)指標(biāo)和要求序號測量方法測量范圍檢定方法1UHF（外置）50pC 1000pC試驗室模擬檢測2UHF（內(nèi)置）100pC 1000pC試驗室模擬檢測c）評估分析要求局放監(jiān)測IED對各傳感器的局部放電信號進(jìn)行采樣，每次采樣長度應(yīng)不少于5 0個工頻周期，最短監(jiān)測周期不大于1小時，監(jiān)測周期可調(diào)。局放監(jiān)測IED對

47、局部放電特征信息進(jìn)行分析，至少包含：最大放電量、放電相位（如可能）、單位時間放電次數(shù)。局放監(jiān)測IED應(yīng)具備自評估功能，每隔 6小時以如下報文格式“唯一性標(biāo)識、故障部位、故障模式（內(nèi)部放電類型）、風(fēng)險程度（用百分?jǐn)?shù)表示） 通過過程層網(wǎng)絡(luò)向主IED報告一次自評估結(jié)果，風(fēng)險程度每增大2%曾加報文一次，直至達(dá)到最短監(jiān)測周期。局放監(jiān)測IED中能保存一年以上的特征信息和24小時的實時數(shù)據(jù)，采用掉電非易失存儲技術(shù)。在必要時，可通過站控層網(wǎng)路通過主 IED調(diào)用存儲的特征信息和實時數(shù)據(jù)。斷路器機械特性監(jiān)測IEDa）傳感器的安裝要求機械特性監(jiān)測可包括分、合閘線圈電流波形、行程曲線、儲能狀態(tài)等，涉及傳感器 比較多。

48、分、合閘線圈電流波形由小電流傳感器以穿心方式從分、合閘控制回路取樣， 傳感器應(yīng)緊固于合適的位置；行程曲線由位移傳感器取樣，位移傳感器應(yīng)緊固于操動機 構(gòu)的某一合適位置，確保不影響操動機構(gòu)的機械運動；儲能狀態(tài)的監(jiān)測包括儲能電機的電流和電壓，其中電流由小電流傳感器以穿心方式從儲能電機電源回路取樣，電壓可由分壓器取樣，確保電流和電壓傳感器不影響儲能電機的安全運行。 b） 技術(shù)指標(biāo)及要求技術(shù)指標(biāo)見表9,采用事件驅(qū)動監(jiān)測技術(shù)，數(shù)據(jù)存儲采用掉電非易失存儲技術(shù)至少 存儲一年以上的監(jiān)測數(shù)據(jù)，必要時，可通過站控層網(wǎng)路經(jīng)由主IED調(diào)用歷史監(jiān)測數(shù)據(jù)。表9斷路器機械特性監(jiān)測項目技術(shù)要求監(jiān)測項目獲取參量技術(shù)要求分、合閘電

49、流波形分、合閘電流幅值、時間曲線完整記錄分、合閘全過程；最大幅值誤差不大于 5%行程曲線分、合閘時間；分、合閘速度分合閘時間的測量不確定度為1ms；分合閘速度的測量不確定度為 0.2m/s儲能狀態(tài)儲能電機電流、電壓、工作時間電壓和電流的測量不確定度不大于2.5%;時間的測量不確定度不大于5s/24hc）評估分析要求斷路器機械特性監(jiān)測IED根據(jù)所測分合閘電流波形、行程曲線、儲能狀態(tài)等綜合分 析斷路器操動機構(gòu)的工作狀態(tài)。一般采用指紋分析技術(shù)，當(dāng)和原始指紋相比發(fā)生明顯改變時，視為可靠性下降或存在缺陷，按照“唯一性標(biāo)識、故障部位、故障模式、風(fēng)險程度（用百分?jǐn)?shù)表示）”的報文格式通過過程層網(wǎng)絡(luò)向主IED報

50、告自評估結(jié)果。氣體密度、水分監(jiān)測 IEDa）傳感器的安裝要求SR密度和水分通過密度傳感器和濕度傳感器監(jiān)測。密度傳感器和濕度傳感器安裝在本體外殼并通過導(dǎo)管和氣室連通。傳感器應(yīng)滿足高壓開關(guān)設(shè)備對其密封性、絕緣性要求，并在出廠時同高壓開關(guān)一起完成出廠各項相關(guān)試驗。b） 技術(shù)指標(biāo)及要求SR密度測量的準(zhǔn)確級應(yīng)為2.5級；水分測量的不確定度應(yīng)不大于10Pps最小監(jiān)測周期應(yīng)不大于2小時，監(jiān)測周期可調(diào)。采用掉電非易失存儲技術(shù)至少存儲一年以上的 監(jiān)測數(shù)據(jù)，必要時，可通過站控層網(wǎng)路經(jīng)由主IED調(diào)用歷史監(jiān)測數(shù)據(jù)。c）評估分析要求氣體密度和水分監(jiān)測IED根據(jù)所測氣室的氣體密度和水分綜合分析氣室的密封狀態(tài)和絕緣受潮風(fēng)險

51、，根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或制造商積累的經(jīng)驗，按照“唯一性標(biāo)識、故障部位、故障模式、風(fēng)險程度（用百分?jǐn)?shù)表示）”的報文格式通過過程層網(wǎng)絡(luò)向主IED報告自評估結(jié)果。其他監(jiān)測功能技術(shù)要求有關(guān)其他監(jiān)測功能的要求，請參考Q/GDW Z410-2010O智能組件的擴展功能合并單元：采集本間隔各類 CK PT信號，并將合并信息傳至過程層網(wǎng)絡(luò)或/和繼電保護(hù)裝置。系統(tǒng)測控裝置（如集成）：接收本間隔合并單元采樣值，并將處理結(jié)果傳送至站控層網(wǎng) 絡(luò)。計量裝置（如集成）：從過程層網(wǎng)絡(luò)上接收所需電壓、電流信息，對電能量進(jìn)行計算， 將結(jié)果傳送至站控層網(wǎng)絡(luò)。.智能組件的通信要求參考圖4,智能組件包括過程層網(wǎng)絡(luò)通信和站控層網(wǎng)絡(luò)通信，遵循

52、DL/T 860 （ IEC61850） 通信協(xié)議。智能組件內(nèi)所有IED都應(yīng)接入過程層網(wǎng)絡(luò)，同時需要和站控層網(wǎng)絡(luò)有信息交互需要的IED,還應(yīng)接入站控層網(wǎng)絡(luò)，如監(jiān)測功能組的主IED、非電量保護(hù)裝置IED （如集成）等。根據(jù)實際情況，組件內(nèi)可以有不同的交換機配置方案，應(yīng)采用優(yōu)先級設(shè)置、流量控制、VLAN；iJ分等技術(shù)優(yōu)化過程層網(wǎng)絡(luò)通信，可靠、經(jīng)濟地滿足智能組件過程層及站控層的網(wǎng)絡(luò)通信要求。網(wǎng)絡(luò)通信應(yīng)滿足以下技術(shù)要求：a） GOOSE息處理時延應(yīng)滿足站內(nèi)各種情況下最大不超過4mso GOOSE于傳輸模擬量時，應(yīng)支持死區(qū)配置。b）裝置光通信接口輸出最低功率應(yīng)為-22.5dbm ,裕度應(yīng)在10dbmH上

53、；輸入最低功率應(yīng)為-30dbm,裕度應(yīng)為10dbm=c）智能組件對外通信接口至少應(yīng)支持100MNt/s 。d）智能組件對外通信接口應(yīng)采用光纖接口，宜采用ST接口?？焖僖蕴W(wǎng)接口支持 100Mbit/s或1000Mbit/s,可選才i （ SC/ST/FC）類型端口模塊。 集成的擴展功能，如合并單元、計量、保護(hù)等，其通信要求應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。11.智能組件的試驗型式試驗a）智能組件各IED應(yīng)獨立或在可獨立工作的模擬環(huán)境下，完成附錄A給出的各項試驗。試驗結(jié)果應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或合同要求。b）整個智能組件的功能測試。在模擬實際工作狀態(tài)的環(huán)境下，測試智能組件內(nèi)各IED之間的信息互動、網(wǎng)絡(luò)通信，測試結(jié)果應(yīng)

54、滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或合同要求。出廠試驗a）各IED獨立或在可獨立工作的模擬環(huán)境下進(jìn)行72h通電檢測，期間工作正常。b）開關(guān)設(shè)備控制器各采集量應(yīng)準(zhǔn)確無誤。c）監(jiān)測IED的測量不確定度滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或合同要求。d）開關(guān)設(shè)備控制器在可獨立工作的模擬環(huán)境下控制功能測試正常。e）擴展功能的各IED在可獨立工作的模擬環(huán)境下功能測試正常。整個智能組件的功能測試。在模擬實際工作狀態(tài)的環(huán)境下，測試智能組件內(nèi)各IED之間的信息互動、網(wǎng)絡(luò)通信，測試結(jié)果應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或合同要求。11.3.交接試驗和現(xiàn)場調(diào)試a）智能組件各IED功能調(diào)試。各IED應(yīng)獨立或在可獨立工作的模擬環(huán)境下，根據(jù)各 IED的功能，完成功能檢測，測量不確定度

55、抽檢。b）開關(guān)設(shè)備和智能組件的整體調(diào)試。要求智能組件內(nèi)各IED之間的信息互動和協(xié)調(diào)工作正常；相關(guān)IED和開關(guān)設(shè)備本體的傳感器、控制器/執(zhí)行器的信息互動和協(xié)調(diào)工作正常；相關(guān)IED的測量不確定度抽檢正常。c）整體通信調(diào)試。和過程層網(wǎng)絡(luò)和站控層網(wǎng)絡(luò)通信和功能檢測，檢測結(jié)果應(yīng)無異常。附錄A:智能電子裝置（IED）型式試驗項目附錄A.1工作環(huán)境遵循標(biāo)準(zhǔn)GB/T 13729正常工作溫度范圍-25 C+55C （具體可以和設(shè)備地點氣候有關(guān)）貯存運輸溫度范圍-40 C +70 (C3 級 +85 C)相對濕度53 95%應(yīng)有反凝露措施大氣壓力70 kPa 106 kPa附錄A.2大氣環(huán)境試驗低溫試驗GB/T

56、2423.1試當(dāng)堂Ad:低溫-25 C,裝置處于通電狀態(tài)，達(dá)到試驗溫度后 再穩(wěn)定2小時后在試驗箱內(nèi)測試，測量精度在允許范圍以內(nèi)，動作值變 差不超過 5% 時間變差不大于 10ms高溫試驗GB/T 2423.2試當(dāng)豈Bd:高溫+55C ,裝置處于通電狀態(tài)，達(dá)到試驗溫度后 再穩(wěn)定2小時后在試驗箱內(nèi)測試，測量精度在允許范圍以內(nèi)，動作值變 差不超過 5% 時間變差不大于 10ms交變濕熱試驗GB/T 2423.4試馬敘Db:高溫55C,低溫25,相對濕度 95%,試驗周期24h周期（12h+12h）的兩個循環(huán)后，介質(zhì)強度試驗值為規(guī)定電壓值的75%歷時1min,允許漏電流10mA絕緣電阻大于1.5M附錄

57、A.3機械試驗振動試驗GB/T 11287中3.2.1規(guī)定的嚴(yán)酉等級為1級的振動響應(yīng)GB/T 11287中3.2.2規(guī)定的嚴(yán)酉等級為1級的振動耐久沖擊試驗GB/T 14537中4.2.1規(guī)定的嚴(yán)酉等級為1級的沖擊響應(yīng)GB/T 14537中4.2.2規(guī)定的嚴(yán)酉等級為1級的沖擊耐久碰撞試驗GB/T 14537中4.3規(guī)定的嚴(yán)酷等級為I級附錄A.4電磁EMC式驗要求電磁發(fā)射GB/T 14598.16外殼輻射發(fā)射、輔助電源端口傳導(dǎo)發(fā)射靜電放電試驗GB/T 14598.14中4.2規(guī)定的嚴(yán)酷等級為IV級輻射電磁場干擾試驗GB/T 14598.9中4.1.1規(guī)定的嚴(yán)酷等級為W級快速瞬變干擾試驗GB/T 14598.10中4.1規(guī)定的嚴(yán)酷等級為IV級浪涌試驗GB/T 17626.5中4.1.1規(guī)定的嚴(yán)酷等級為IV級射頻傳導(dǎo)干擾試驗GB/T 17626.6中3.1.1規(guī)定的嚴(yán)酷等級為W級工頻磁場抗擾度試驗GB/T 17626.8外殼端口 5級；穩(wěn)定持續(xù)100A/m； 1s3s短時1