1、沋河橋系梁、墩柱、蓋梁施工技術(shù)指導(dǎo)書(shū)一、前期準(zhǔn)備 系梁基坑開(kāi)挖后，鑿除砼樁頭，超聲波檢測(cè)樁基，調(diào)整樁基預(yù) 留 鋼筋；系梁、墩柱、蓋梁定型鋼模板制作、拼裝、編號(hào)、打磨；施 工人員及機(jī) 械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)并檢驗(yàn)使用性能、 數(shù)量滿足施工所需； 組建施 工管理機(jī)構(gòu)，制定 質(zhì)量、安全、環(huán)保及文明工地管理措施。二、施工方案1、系梁：系梁基底平整夯實(shí)后根據(jù)系梁高程控制線用細(xì)石砼搗實(shí)抹平35cm 厚，兩邊各寬出系梁寬度的 1520cm 作為底模，據(jù)橋 樁位中心點(diǎn)連線確 定系梁、接樁平面位置，制安鋼筋，支立加固定型 接樁及系梁側(cè)模板， 并用穿 心拉桿加固其側(cè)模間相對(duì)尺寸， 注意在安 裝系梁鋼筋前首先應(yīng)調(diào)整樁基鋼筋安 裝

2、墩柱鋼筋籠，搭設(shè)簡(jiǎn)易腳手 架、安裝工作臺(tái)， 腳手架和工作臺(tái)必須與柱模分 開(kāi)不得接觸，以防跑 模。2、墩柱：據(jù)接樁頂各樁基中心點(diǎn)位，安裝墩柱定型鋼模板，首先確定模板下平面位置， 再用攬風(fēng)繩調(diào)整定位使柱模上口中心點(diǎn)垂直 對(duì)中樁基中心點(diǎn) 位，確定每根墩柱砼頂面標(biāo)高線，搭設(shè)簡(jiǎn)易腳手架， 安裝工作臺(tái)，腳手架和工 作臺(tái)必須與柱模分開(kāi)，不得接觸，以防止跑 模。3、蓋梁：在柱身上部推算位置安裝牛腿箍，牛腿箍上、排柱的兩側(cè)各安裝一根 40a 工字鋼，并在墩柱間設(shè)拉桿穩(wěn)定兩工字鋼， 工字 鋼上據(jù)各墩柱中心 點(diǎn)連線為蓋梁中心線鋪設(shè)蓋梁底模， 在工字鋼和抱 箍間設(shè)碶形塊， 以利于調(diào) 整底模高程和拆除模板， 使蓋梁底模

3、高程及 橫坡符合設(shè)計(jì)，制安蓋梁鋼筋骨 架，支立兩側(cè)、端頭模板，并用法蘭 螺栓定位、加固，確定模板間相對(duì)尺寸符 合蓋梁結(jié)構(gòu)尺寸，同時(shí)用穿 心拉桿確定蓋梁截面尺寸， 再用纜風(fēng)繩在蓋梁兩側(cè) 模上對(duì)稱拉緊， 以 確保蓋梁的平面位置正確。 同時(shí)在兩墩柱中間及蓋梁兩端 頭搭設(shè)鋼管 支架，以防梁身在自重和荷載作用下產(chǎn)生下?lián)稀?將制作焊接好的鋼 筋 骨架用吊車運(yùn)到蓋梁底模上，安裝綁扎成型。4、模板、鋼筋均采用吊車配合人工吊運(yùn)安裝校正就位，砼攪拌 運(yùn)輸車運(yùn)來(lái)的商品砼用吊車吊料斗的方法使砼通過(guò)溜槽、串筒入模。 插入式振搗器振 搗成型。三、施工技術(shù)措施1、定型鋼模板到場(chǎng)后，人工打磨、清理、拼裝、涂刷脫模劑，使模板拼

4、縫表面平整光滑；模板接縫設(shè)雙面膠帶，使其嚴(yán)密不漏漿； 模板嚴(yán)格除銹， 以免銹斑粘在砼表面影響砼外觀質(zhì)量。以測(cè)設(shè)的樁、 墩中心點(diǎn)位連線確定模板 的整體平面位置， 引測(cè)標(biāo)高確定模板各部的 高程位置，量測(cè)準(zhǔn)確，使其各部尺 寸，平面位置符合設(shè)計(jì)及偏差在施 工技術(shù)規(guī)范允許范圍內(nèi)。模板加固牢固，具 有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn) 定性。澆筑砼之前，模板應(yīng)均勻涂刷同一品種脫模 劑，不得使用廢機(jī) 油，不得污染鋼筋及砼的施工縫。2、鋼筋制作安裝：主筋采用搭接焊（單面焊 10d, 雙面焊 5d）, 箍筋綁扎 緊固，主筋焊接長(zhǎng)度滿足規(guī)范要求，焊縫飽滿，清凈焊渣。主、箍筋長(zhǎng)度、間距尺寸及平面位置、 接頭錯(cuò)位均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及 施

5、工技術(shù) 規(guī)范要求， 鋼筋保護(hù)層用塑料墊塊 1 米間距梅花布設(shè)， 確保 鋼筋保護(hù)層厚 度。3、砼：采用商品砼，在砼拌合站派專人控制砼用原材料及施工配合比，使其用料配合比均符合設(shè)計(jì)及監(jiān)理驗(yàn)證通過(guò)的技術(shù)資料， 使 用同一生產(chǎn)廠家的同 爐號(hào)、同批次水泥，確保結(jié)構(gòu)砼表面色澤一致。 砼攪拌時(shí)間不少于 2mi n ,在摻加外添劑的情況下，按要求用量及摻 加方法摻加，適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間 12min。待砼攪拌運(yùn)輸車到場(chǎng)后，檢測(cè)其坍落度，并觀察其粘聚性、保水性符合設(shè)計(jì) 及施工要求 , 若砼 發(fā)生離析、泌水或坍落度不符合要求時(shí) , 應(yīng)進(jìn)行二次攪拌 , 二次 攪拌 不得任意加水 , 確有必要時(shí) , 配制同水灰比灰漿加入

6、攪拌 , 如二次攪 拌仍不 符合要求 , 則不得使用。當(dāng)砼入模的下落高度超過(guò) 2m 時(shí), 采 用溜槽或串筒；當(dāng) 砼下落高度超過(guò) 10m 時(shí), 增設(shè)減速裝置 , 以防砼 產(chǎn)生離析。砼應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆注 , 應(yīng)在下層砼初凝或能 重塑前澆注 完成上層砼。 上下層同時(shí)澆注時(shí) , 上層與下層前后澆注距 離應(yīng)保持 1.5m 以 上, 在傾斜面上澆注砼時(shí) , 應(yīng)從低處開(kāi)始逐層擴(kuò)展 升高，保持水平分層。砼分層 澆注厚度宜30cm。砼的振搗，使用插入式振動(dòng)器 , 其布點(diǎn)間距不宜超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5 倍, 與側(cè)模應(yīng)保持50100mm的距離，避免振動(dòng)器碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件，插入下層砼50100

7、mm振動(dòng)器應(yīng)均勻布點(diǎn)，快插慢拔，防止漏振或過(guò)振,控制振搗時(shí)間。 砼振動(dòng)密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉 ， 不再出現(xiàn)氣泡 ， 表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。砼的澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間隔時(shí)間應(yīng)小于 前層砼的 初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間， 否則按公路橋規(guī)規(guī)定留設(shè)并處理 施工縫。砼澆注完成，先用木抹子搗實(shí)抹平砼表面，待初凝后終凝前再 用鋼抹子 壓實(shí)整平砼表面，待砼凝結(jié)硬化后，若環(huán)境氣溫在 5C以上，灑水養(yǎng)護(hù)14d;若 氣溫在 5C 以下，采取適當(dāng)?shù)谋卮胧哦臼?工措施）。模板的拆除：非承重側(cè)模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不 致因拆模 而受損壞時(shí)方可拆除，一般應(yīng)在砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa 時(shí)方可拆除

8、側(cè)模板。 鋼筋砼結(jié)構(gòu)的承重模板、 支架應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì) 強(qiáng)度的 75%后方可拆除 ; 模板拆除遵循先支后拆，后支先拆的順序，不允許用猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法拆除。每道工序施工完成，經(jīng)自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格方 可進(jìn)行下 道工序施工。嚴(yán)格遵守施工管理程序，自覺(jué)自檢、報(bào)檢，對(duì) 監(jiān)理指出施工中存 在的問(wèn)題及時(shí)糾正、改進(jìn)。四、檢查項(xiàng)目及允許偏差鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)疋值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋 間距（mm兩排以上排距 5尺量：每構(gòu)件檢杳 2個(gè)斷面同排梁、板、拱肋 10基礎(chǔ)、錨定、墩臺(tái)、柱 20灌注樁 202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mr） 10尺量：每構(gòu)件檢杳 5 10

9、個(gè) 間距3鋼筋骨架 尺寸（mm 10尺量：按骨架總數(shù) 30%抽杳 54彎起鋼筋位置 20尺量：每骨架抽杳 30%5保護(hù)層厚度（mm柱、梁、拱肋 5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢杳8外基礎(chǔ)、錨定、墩臺(tái) 10板 3鋼筋電弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值名稱單位偏差及缺陷允許值接頭處彎折o4接頭處鋼筋軸線的偏移mm0.1d/3焊縫厚度mm+0.05d/0焊縫寬度mm+0.01d/0焊縫長(zhǎng)度mm-0.5d橫向咬邊深度mm0.5在長(zhǎng)2d的焊縫表面上數(shù)量個(gè)2面積mm26承臺(tái)實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢杳項(xiàng)目規(guī)定之火允許偏差檢杳方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢杳2尺寸（mm） 30尺量：長(zhǎng)、寬、高檢查各 2點(diǎn)

10、3頂面咼程（mm） 20水準(zhǔn)儀：檢杳5處4軸線偏位（mm）15全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測(cè)量2點(diǎn)墩、臺(tái)身實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢杳項(xiàng)目規(guī)疋值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢杳2斷面尺寸（mm） 20尺量：檢查3個(gè)斷面3豎直度或斜度（mm）0.3%H且不大于20吊垂線或經(jīng)緯儀：測(cè)量2點(diǎn)4頂面咼程（mm） 10水準(zhǔn)儀：測(cè)量3處5軸線偏位（mm）10全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測(cè)量2點(diǎn)6節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)（mm）5尺量：每節(jié)檢杳4處7大面積平整度（mm）52m直尺：檢杳豎直、水平兩個(gè)方向，每20m2測(cè)1處8預(yù)埋件位置（mm）符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)：10尺量：每件墩、臺(tái)帽或蓋梁實(shí)測(cè)項(xiàng)目

11、項(xiàng)次檢杳項(xiàng)目規(guī)疋值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（Mpa ）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2斷面尺寸（mm） 20尺量：檢查3個(gè)斷面3軸線偏位（mm）10全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測(cè)量2點(diǎn)4頂面咼程（mm） 10水準(zhǔn)儀：檢查3 5點(diǎn)5支座墊石預(yù)留位置（mm）10尺量：每個(gè)五、施工安全、質(zhì)量管理措施 安全:1、建立各級(jí)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制。落實(shí)安全責(zé)任，要做到人人講安全，步步看安全，對(duì)安全生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)情況進(jìn)行定期檢查。制 定詳細(xì)安 全措施，傳達(dá)到每個(gè)施工人員并經(jīng)常進(jìn)行安全教育、質(zhì)量教 育，提高全體職工 的安全、質(zhì)量意識(shí)。2、安全技術(shù)措施：組裝和拆遷機(jī)具登高作業(yè)。施工人員必須戴好安全帽、系上安全帶，并

12、有人統(tǒng)一指揮。高空作業(yè)人員的衣著要靈便，腳下要穿軟底防滑鞋。3、機(jī)具移車、轉(zhuǎn)向設(shè)專人指揮、專人負(fù)責(zé)移動(dòng)電纜及管線，確保用電 安全。防止碰撞、擠壓、磨傷電器。4、機(jī)械設(shè)備經(jīng)常維修，使之保持良好運(yùn)轉(zhuǎn)，并做到專人保管。5、經(jīng)常檢查鋼絲繩的損壞情況。6、設(shè)置安全標(biāo)志，架立安全標(biāo)志牌。7、生產(chǎn)、生活區(qū)均要設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點(diǎn)，要組成一支義務(wù)消防隊(duì)， 所有施工人員要熟悉并掌握消防設(shè)備的性能和使 用方法。8、各類房屋、庫(kù)棚、料場(chǎng)等的消防安全距離應(yīng)符合國(guó)家或公安部門的規(guī)定，室內(nèi)不得堆放易燃品。9、氧氣瓶不得沾污油脂， 乙炔發(fā)生器必須有防止回火的安全裝 置，氧 氣瓶與乙炔發(fā)生器要隔離存放。10、臨時(shí)用

13、電工程的安裝、維修和拆除，均由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并取得上崗證的電工完成，非電工不得進(jìn)行電工作業(yè)。質(zhì)量：1、通過(guò)技術(shù)交底使施工人員明確設(shè)計(jì)意圖、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工工 藝。2、重要工序，工作人員必須定員持證上崗。3、加強(qiáng)施工質(zhì)量管理，每道工序都有專門質(zhì)檢人員自檢，自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格并簽字齊全后，方可進(jìn)入下 一道工序。六、環(huán)境保護(hù)及文明工地建設(shè)1、在工地搭建的臨時(shí)生產(chǎn)生活用房應(yīng)合理規(guī)劃，布局有序，并保證排水良好、水路和電路暢通。同時(shí)，按規(guī)定配備消防器材，搞好 工地生活區(qū)的環(huán) 境衛(wèi)生工作，對(duì)生活垃圾、污水合理處置。2、澆注混凝土現(xiàn)場(chǎng)確保工完場(chǎng)清。3、各種原材料、半成品、成品應(yīng)按檢驗(yàn)狀態(tài)和結(jié)果、使用部分進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)牌醒目。同時(shí)建立詳細(xì)的鋼筋