1、施工組織設(shè)計目錄第一章 編制依據(jù)第二章 工程概況第三章 施工管理組織機構(gòu)及崗位職責第四章 施工準備第五章 主要施工方法及施工工藝第六章 主要施工機械設(shè)備及勞動力配備計劃第七章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第八章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施第九章 確保文明施工及環(huán)境保護措施第十章 確保工期的技術(shù)組織措施第十一章 施工總平面圖第十二章 施工總進度表或施工網(wǎng)絡(luò)圖第十三章 確保其他規(guī)劃管線施工及協(xié)調(diào)沿街單位的措施第十四章 降低工程成本的措施第十五章 保通措施第十六章 擬采用的新工藝、新技術(shù)第十七章 冬季施工措施第一章 編 制 依 據(jù)1.1 新密市市政重點工程建設(shè)項目：新密市溱水路東段路橋工程0+000-

2、0+570段施工招標文件。1.2 河南省交通規(guī)劃勘察設(shè)計院有限責任公司：新密市溱水路東段路橋工程施工圖設(shè)計、新密市新密市溱水路東段路橋施工圖設(shè)計。1.3 中華人民共和國國家標準給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-97。1.4 中華人民共和國國家標準給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范GBJ141-90。1.5 中華人民共和國行業(yè)標準埋地硬聚氯乙烯排水管道技術(shù)規(guī)程CECS122:2001。1.6 中華人民共和國行業(yè)標準硬聚氯乙烯（PVCU）雙壁波紋排水管道工程設(shè)計、施工及驗收規(guī)程DBJ/T34-202-2000。1.7 中華人民共和國行業(yè)標準地埋塑料排水管道工程技術(shù)規(guī)范DG/TJ08-038-

3、2002（上海）。1.8 中華人民共和國行業(yè)標準硬聚氯乙烯（PVCU）雙壁波紋管室外排水管道工程安裝圖集。1.9 雙壁波紋管管道工程施工、安裝手冊。1.10 雙壁纏繞大口徑塑料排水管材技術(shù)資料。1.11 中華人民共和國國家標準混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002。1.12 中華人民共和國國家標準砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2002。1.13 中華人民共和國行業(yè)標準公路路基施工技術(shù)規(guī)范JTJ3395。1.14中華人民共和國行業(yè)標準公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范JIJ034-2000。1.15 中華人民共和國國家標準瀝青路面施工及驗收規(guī)范GB50592-96。1.16 中華

4、人民共和國行業(yè)標準城市測量規(guī)范CJJ8-99。1.17 中華人民共和國建設(shè)部市政基礎(chǔ)設(shè)施工程技術(shù)文件管理規(guī)定建城（2002）221號。1.18 中華人民共和國行業(yè)標準城市道路和建筑物無障礙設(shè)計規(guī)范JGJ 50-2001。1.19 中華人民共和國行業(yè)標準公路土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范JTJ/T019-98。1.20 中華人民共和國行業(yè)標準建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-91。1.21 中華人民共和國國家建筑標準設(shè)計地溝及蓋板02J331。1.22 鄭州東風建筑工程有限公司管理體系程序文件及管理手冊。第二章 工 程 概 況2.1 總體簡況1、地形地貌：新密市地處河南西部山地與東部平原的過渡地帶，屬豫

5、西山地低丘陵地區(qū)。地域位于嵩山南麓、五指嶺東北支脈的夾角地帶。西、北、南三面群山聳立，中部丘陵起伏、丘谷交錯，東部為河谷平原，地勢由西北向東南傾斜。2、氣象：新密市屬溫暖帶大陸性氣候。夏季火熱，冬季嚴寒，氣候干燥，雨雪較少，四季分明，季風轉(zhuǎn)換明顯。年平均氣溫14.3C，無霜期222天，年均日照2134.2小時。年均降水量658.4毫米，多集中于夏季，降水日數(shù)90天。多東北風，年均風速2.8米/秒，大風天氣18天。3、新密市溱水路東段路橋工程位于新密市城區(qū)，起點位于新密北路與溱水西路交叉口，東行與新惠街、貨場街平面交叉，與惠豐街立體交叉，向東與至密州大道相交，到達終點。本工程段主要包括道路工程、

6、道路排水工程、交通工程以及照明工程。2.2 排水工程1、溱水路（北密新路密州大道）位于新密市城區(qū)，為東西向城市主干道。道路規(guī)劃紅線寬度：北密新路-新惠街為35米，新惠街-密州大道為50米，道路長度為1027.176米。本次雨水工程位于路中心，西起北密路，東至密州大道，設(shè)計管徑為D1000,D800。根據(jù)城市總體規(guī)劃及實地情況，應(yīng)甲方要求溱水路雨水工程分為2個系統(tǒng)：（1）北密新路-惠豐街。雨水沿溱水路由西向東排入惠豐街西側(cè)雨水蓄水池。（2）密州大道-斜拉橋處，根據(jù)地形雨水沿溱水路由東向西排入斜拉橋南部溝內(nèi)。雨水在溱水路與密州大道交匯點為最低點。密州大道雨水可截留一部分入本雨水管。2、本標段的雨水

7、管管徑為d300d1000，采用級鋼筋砼承插口管，150度砂石基礎(chǔ)，基礎(chǔ)及接口詳見04S516P9及P17、23、28。D400-500污水管采用承插口鋼筋砼管子，150度砂石基礎(chǔ)，基礎(chǔ)詳見及國標04S516P10。3、檢查井選用國標02S515，檢查井井蓋框均采用重型鑄鐵防盜井蓋框。檢查井基礎(chǔ)采用C20砼，檢查井下增加150MM厚水泥石灰土墊層，墊層比基礎(chǔ)每邊增加10CM，檢查井爬梯采用梯塑鋼爬梯。4、為避免將來道路兩側(cè)用戶污水接管破路，沿線各規(guī)劃路口之間每隔一定距離設(shè)置預留用戶支管，用戶支管均預留至道路紅線外一米，并設(shè)跌水井一座。跌水井選用國標02S515(p212)。 6、施工前應(yīng)復測道

8、路高程及控制點坐標，各施工段要進行聯(lián)測，保證銜接順暢。7、施工范圍內(nèi)若遇其他管線，應(yīng)及時與甲方聯(lián)系，協(xié)同產(chǎn)權(quán)單位共同商定處理的方法，臨時可采用撐、包、吊、頂?shù)却胧┘右员Ｗo。如平面位置沖突，請按規(guī)劃予以調(diào)整；若遇未知隱藏物或文物，應(yīng)立即通知有關(guān)單位加以處理。8、主要工程量：詳見施工圖及預算書。2.3 道路工程1、北密新路至新惠街路段：道路規(guī)劃紅線寬為35m，斷面組成為： 5.5m(人行道)+0.5m(路緣帶)+3*3.75m(行車道)+ 0.5m (雙黃線分隔) +3*3.75m(行車道) +0.5m(路緣帶)+ 5.5m(人行道)；新惠街至密州大道路段：道路紅線寬50米，斷面組成為：6m(人行

9、道)+7m(綠化帶)+3*3.75m(行車道)+ 0.5m (雙黃線分隔) +3*3.75m(行車道) +0.5m(路緣帶) +7m(綠化帶)+ 6m(人行道)；2、路面采用瀝青混凝土結(jié)構(gòu)，行車道路面結(jié)構(gòu)總厚62cm，從上到下結(jié)構(gòu)形式為：4cmAC-13C細粒式瀝青混凝土、6cm厚中粒式瀝青混凝土（AC-20C）、34cm厚水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石、16cm厚水泥石灰土.人行道路面：人行道路面結(jié)構(gòu)總厚25cm，從上到下結(jié)構(gòu)形式為：5CM花崗巖，2CM厚1：3水泥砂漿，18CM水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石。3、側(cè)石采用754012.5cmC30混凝土側(cè)石，下設(shè)2cm厚M7.5水泥砂漿和15cm厚水泥石灰土（水泥

10、:石灰:土=2:12:86）。側(cè)石前設(shè)49.54010cmC30混凝土平石，平石下設(shè)2cm厚M7.5水泥砂漿墊層和15cm厚C15水泥混凝土墊層；側(cè)石后設(shè)C15砼堆砌。4、側(cè)、平、邊石及盲道均采用花崗巖，外露部分光亮。5、兩側(cè)人行道上種植行道樹，樹池邊石采用石島紅花崗巖石材，外露面要求打磨光滑，樹池尺寸為150150cm。、2.4照明工程（1）道路照明雙臂路燈沿道路兩側(cè)綠化帶對稱布置，桿中心距路緣石外側(cè)0.8M，桿高12米，間距31M。燈具安裝高度：機動車道側(cè)12M，非機動車道側(cè)10M。燈具光源選擇：225W的LED燈，光通量不低于180001M，光效不低于801M/W，顯色指數(shù)不低于80，色

11、溫3300K。（2）景觀照明本項目僅對溱水路大橋?qū)嵤┚坝^照明。景觀照明的目的是展示建筑形象，創(chuàng)造特定氣氛。在公路橋兩側(cè)安裝外絕緣的扶手護欄燈帶，照明橋梁邊沿輪廓，橋塔兩側(cè)設(shè)泛光燈照明，突出塔體。2.5 工期招標文件要求工期為230日歷天,根據(jù)我公司施工能力、設(shè)計圖紙和現(xiàn)場情況，經(jīng)過施工方案比較、編排，確定污水、雨水、道路施工總工期為230日歷天。2.6 質(zhì)量目標招標文件要求為合格工程。根據(jù)我公司現(xiàn)有施工機械、技術(shù)水平，確定該工程質(zhì)量目標為合格工程。2.10 工程特點1、該工程工程量大、工期緊，要求工期為230天，計劃施工工期為230天（在當?shù)鼐用癫蛔柚故┕さ臈l件下）。2、施工現(xiàn)場地處市區(qū)，交通

12、便利。開工后應(yīng)積極與建設(shè)單位聯(lián)系用水用電事宜，以免影響施工4、本工程，土體含水量較高，有大量的軟基需進行處理,再加上有大量的耕植土、雜填土及建筑垃圾必須更換土方，這些都增加了施工難度和延長了施工周期。5、沿線現(xiàn)有交通量不大，地下管線埋設(shè)簡單，這些都給施工帶來許多方便。6、施工期間正處于冬季，增加了保證工程質(zhì)量的難度，也增加了工程費用。7、施工期間經(jīng)過我國的傳統(tǒng)節(jié)日元旦和春節(jié)，這增加了連續(xù)施工的難度，也對勞動力保證提出了考驗。第三章 施工管理組織機構(gòu)及崗位職責3.1 施工管理組織機構(gòu)1、溱水路作為我公司下半年的一項重點工程項目，我公司非常重視，經(jīng)討論研究決定成立新密市溱水路東段路橋工程項目部，由

13、多次擔任市政工程，且經(jīng)驗豐富的項目經(jīng)理蘇永軍同志為本工程項目經(jīng)理。3.2 項目部組成人員項目經(jīng)理：蘇永軍技術(shù)負責人：易立施 工 員： 測 量 員：朱雙林材 料 員： 質(zhì) 檢 員： 安 全 員：資 料 員：鄭金鑾預 算 員: 丁 華 3.3 項目部各機構(gòu)負責人主要崗位職責1、項目經(jīng)理職責 （1）徹執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)、政策、標準制度。 （2）參與施工合同的簽訂。 （3）簽訂和履行項目管理目標責任書，進行目標控制，確保目標實現(xiàn)。 （4）主持組建項目經(jīng)理部，并編制各項管理制度。 （5）組織項目經(jīng)理部編制項目實施計劃和方案。 （6）選擇分包人和供應(yīng)商，報企業(yè)主管部門審核確認。（7）對生產(chǎn)要素優(yōu)化配置

14、、科學管理、積極推廣新工藝、新材料。（8）理順內(nèi)外部關(guān)系。（9）嚴格財務(wù)制度，加強成本管理，搞好經(jīng)濟核算，正確處理與國家、企業(yè)、分包方、職工之間的利益分配關(guān)系。（10）強化現(xiàn)場文明施工，及時發(fā)現(xiàn)和處理例外性事件。（11）工程竣工后及時組織結(jié)算、驗收和分析總結(jié)，簽發(fā)工程質(zhì)量保修書，接受審計。（12）做好項目經(jīng)理部的解體和善后工作。 2、項目經(jīng)理的權(quán)限 （1） 決定項目部的組織結(jié)構(gòu)形式，選擇、聘任有關(guān)管理人員，明確其職責，根據(jù)其任職情況定期進行考核、評價、獎懲和期滿辭退。 （2） 對資金投入和使用做出計劃和決策，對項目經(jīng)理部的計酬方式，分配方法、分配數(shù)額做出決策。根據(jù)控制目標要求進行工作部置，檢查

15、與調(diào)整。批準施工技術(shù)方案和技術(shù)措施。（5）對項目使用的大宗物資向我公司提出計劃，對特殊和零散物資設(shè)備采購和租賃做出決策。（6）有權(quán)拒絕影響項目管理決策和實施項目管理目標責任書以外的指令。3、技術(shù)負責人負責工程的技術(shù)管理工作，負責每道工序的技術(shù)交底，負責項目部質(zhì)量體系運行管理工作。4、質(zhì)量負責人負責工程質(zhì)量管理工作,負責每道工序的驗收和各種材料實驗過程檢驗、檢查工作,負責工程質(zhì)量。5、安全負責人貫徹執(zhí)行安全規(guī)定及有關(guān)安全技術(shù)、勞動保護法規(guī)，做好安全生產(chǎn)的宣傳教育和管理工作，掌握安全生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的安全問題，提出改進意見和措施，組織安全活動和定期安全檢查。6、材料負責人負責組織材料、機械設(shè)備

16、及時進場，并對機械設(shè)備的運行情況進行檢查和維護。7、施工員 在項目經(jīng)理的領(lǐng)導下，編制施工組織設(shè)計，繪制各種相關(guān)圖表。配合項目經(jīng)理嚴格按公司生產(chǎn)計劃及審批的施工組織設(shè)計施工，保證施工按計劃進行。參加圖紙會審、技術(shù)交底、點記復測、竣工驗收等工作，負責向工作人員講清有關(guān)操作規(guī)程和技術(shù)要求。8、測量員認真熟悉施工圖紙，參加技術(shù)交底工作，主動按時完成各項測量工作。認真負責工程測量和復測工作，做好測量記錄、圖紙變更記錄。隨著工程進度，及時收集整理生產(chǎn)技術(shù)資料，負責及時整理上報竣工資料。負責測量儀器使用，保管與校核，保持測量儀器的完好。負責施工樁位的標識工作。9、質(zhì)檢員 負責工序質(zhì)量檢查工作，嚴格督促檢查，

17、按圖紙、質(zhì)量標準進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時向有關(guān)人員匯報。有權(quán)制止不合格工序不糾正不能進行下一道工序。參加技術(shù)交底，負責測量定線的復核工作，負責質(zhì)檢竣工資料的收集、整理工作。做好工序質(zhì)量簽證，隱蔽工程質(zhì)量簽證工作。負責質(zhì)量檢測工具、試驗儀器、儀表控制。10、安全員組織勞務(wù)分公方進行安全技術(shù)交底和安全教育，并對貫徹執(zhí)行情況進行督促檢查，有權(quán)制止違章指揮和違章作業(yè)，遇有嚴重險情，有權(quán)暫停生產(chǎn)，并報告領(lǐng)導處理。11、材料員 嚴格執(zhí)行材料管理規(guī)定，熟悉施工圖紙，掌握現(xiàn)場情況，根據(jù)施工進度和生產(chǎn)實際需要，確保材料，及時到達施工現(xiàn)場。負責原材料、成品的質(zhì)量驗收工作，及時向化驗室送樣試驗，并及時索取產(chǎn)品合格證和

18、材料試驗報告，對質(zhì)量不合格材料有權(quán)拒絕驗收。切實掌握庫存、消耗情況，加速周轉(zhuǎn)，降低租費，提高經(jīng)濟效益，協(xié)助項目經(jīng)理調(diào)配機械設(shè)備使用。3.4 技術(shù)組織機構(gòu)： 1、技術(shù)負責人全面負責工程技術(shù)管理工作，編制特殊部位技術(shù)處理方案，對一些容易出現(xiàn)錯誤的工序、地點、崗位制定出詳細的施工檢查措施，如已成井的銜接高程復測、接口方法措施、水泥穩(wěn)定碎石基層的平整度、高程、強度控制方法，技術(shù)間歇時間的處理及保證措施、工程細部處理等。2、項目部質(zhì)檢員、測量員、施工員等人員必須服從技術(shù)負責人的技術(shù)指導。3、技術(shù)負責人負責向我公司、建設(shè)單位、設(shè)計單位等有關(guān)技術(shù)負責部門聯(lián)系及時解決施工當中出現(xiàn)的技術(shù)難點，并辦理有關(guān)手續(xù)。項

19、目經(jīng)理項目總工程師材料設(shè)備科質(zhì)量安全科財務(wù)科工程技術(shù)科綜合辦公室綜合施工組管道安裝施工組土方施工組土建施工組圖1項目部機構(gòu)設(shè)置圖第四章 施工準備4.1 施工人員的準備 1、實行項目經(jīng)理負責制，一切工作由項目經(jīng)理負責主持和召集。 2、由項目經(jīng)理按施工組織設(shè)計的要求負責統(tǒng)籌部署和實施本工程施工的各項具體工作。 3、進場前，由項目經(jīng)理部組織對參與施工的技術(shù)、管理人員、班組長進行質(zhì)量、安全文明施工技術(shù)交底，明確各人的分工職責和崗位責任，落實責任到人。 4、由項目經(jīng)理部根據(jù)勞動力需求計劃集結(jié)勞動力，并進行必要的技術(shù)培訓及安全教育。 4.2 施工現(xiàn)場準備 1、與各路口相交的污、雨水檢查井，看是否與設(shè)計相符

20、，如不符應(yīng)及時向設(shè)計院反映進行調(diào)整。 2、平整場地，清除施工障礙，疏挖排水設(shè)施，接駁施工用水源，設(shè)置各路口隔離圍擋。3、根據(jù)施工平面布置方案，修建各種臨時施工設(shè)施，項目部擬在一標中心地段設(shè)置項目部，便于指揮協(xié)調(diào)施工管理。4、施工用電：施工現(xiàn)場沿道路中心花壇架設(shè)低壓用電線路，每30m架設(shè)一根桿，每60m設(shè)一個配電箱，并安裝燈具，以便于施工、照明使用。 5、施工測量 （1）復核河南省交通規(guī)劃勘察設(shè)計院有限責任公司提供的坐標控制點及水準點。 （2）增設(shè)必要的輔助坐標控制點及水準點，形成覆蓋本施工段全線的坐標控制網(wǎng)及水準點控制網(wǎng)。4.3 施工物資材料準備1、根據(jù)施工組織，公司擬采用商品砼運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場

21、。2、根據(jù)施工組織中施工材料使用計劃落實材料供應(yīng)商，并簽訂有關(guān)合同保證物資材料的供應(yīng)。3、施工中半成品的外加工應(yīng)及早聯(lián)系好加工廠家，并簽訂加工合同，交付部分訂金。 4.4 施工機械設(shè)備的準備對計劃使用的施工機械進行全面檢測調(diào)試，并按使用計劃運調(diào)進場。 4.5 技術(shù)培訓、圖紙會審1、由項目經(jīng)理組織參與施工的技術(shù)管理人員進行圖紙會審，發(fā)現(xiàn)問題及設(shè)計不符的及時上報。 2、組織參與施工的技術(shù)管理人員、班組長進行施工規(guī)范及質(zhì)量標準的學習，并對安全、文明施工的要求進行交底。3、勞動力進行與工程有關(guān)的施工規(guī)范及質(zhì)量標準的技術(shù)培訓，并進行安全教育使其對所做的工作心中有數(shù)。 4、本工程重點進行雙壁波紋管施工、水

22、泥石灰土、水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石、瀝青面層施工工藝的技術(shù)交底與培訓。 4.6 隔離宣傳準備1、準備一定數(shù)量的藍色波紋鐵板、鋼管、管扣、警示標志及警示紅燈等隔離宣傳用品。2、在北密路與溱水路交叉口搭設(shè)彩門，豎工程簡介牌及效果圖。 3、準備一定數(shù)量的標識牌及彩旗。4、印制宣傳材料，發(fā)放給沿線單位、村莊，宣傳工程建設(shè)意義和相關(guān)注意事項。施工當中注意文明施工、安全等事項，請當?shù)鼐用裼枰耘浜喜⒐际┕がF(xiàn)場監(jiān)督電話聯(lián)系人。聯(lián)系需接入污、雨水管線支管的用戶，并協(xié)助辦理有關(guān)手續(xù)。5、為了保證工程質(zhì)量和施工進度，爭取全部采用封閉施工。對過往的行人和車輛采用搭設(shè)輔道的方式。第五章 主要施工方法及施工工藝5.1 測量放

23、線 1、測量控制：針對本工程的特點，現(xiàn)場建立平面及高程控制系統(tǒng)，以便在整個施工期間針對所有工程項目的施工進行測量控制。 （1）平面控制系統(tǒng) 擬采用導線測量的方法建立平面控制系統(tǒng)，測量儀器采用全站儀。對市政設(shè)計院提供的中線樁進行復核，設(shè)置直線控制樁，控制樁位置應(yīng)在穩(wěn)定可靠、便于施工期間保存及使用方便。直線控制樁最好設(shè)在橫斷面上混行車道邊及紅線處，重要交點樁采用三角點進行控制。 （2）高程控制系統(tǒng) 測量儀器采用DS3型水準儀，根據(jù)市政設(shè)計院提供的水準點，將標高引至各臨時水準點上，臨時水準點必須堅固穩(wěn)定，距離不得大于200m且前后通視，臨時水準點與設(shè)計水準點復測閉合，允許閉合差為12Lmm（L為水準

24、線長度公里數(shù)(km)）。 2、放線控制（1）本標段的放線控制主要包括以下幾個方面：道路中心線和坡腳平面控制及高程控制；污水管線平面控制及高程控制；雨水管線平面控制及高程控制；箱涵中線和道路中線交角及高程、控制點樁號控制；側(cè)石和人行道的平面控制及高程控制。 （2）本標段的放線操作具體如下： 根據(jù)中心線控制樁恢復中線樁，然后以中線樁為原點，按設(shè)計圖放出各分項工程的平面控制點，以臨時水準點控制施工中的高程。 3、保證測量準確度及精度的措施。 測量擬采用以下措施保證測量準確及精度。 （1）需嚴格遵守中華人民共和國行業(yè)標準城市測量規(guī)范CJJ8-99中的相關(guān)規(guī)定，作業(yè)前各種測量儀器應(yīng)做好規(guī)范要求的檢驗項目

25、。 （2）水平角測量： 水平角觀測采用方向觀測法，儀器為J2級經(jīng)緯儀，以兩個半測回測右角取平均值為水平角測量值。兩半測回之間，應(yīng)變動度盤位置，其觀測角值誤差不大于20秒。 （3）距離測量 采用鋼尺測距，直尺丈量測距兩次誤差允許偏差為1/5000。 （4）高程測量 采用DS3水準儀，測量時往返各一次，取閉合差12Lmm（L為往返測量水準線路長度(km)）。5.2 排水工程 1、工藝流程：詳見排水工程工藝流程圖（附圖）。2、施工順序：（1）、開槽施工：砼管、鋼筋砼管：開挖溝槽墊層、基礎(chǔ)管道安裝圍管座、抹帶接口砌筑檢查井、回填土雨水蓋板渠：開挖溝槽墊層、基礎(chǔ)渠墻砌筑、粉刷安裝蓋板回填土（2）、頂管施

26、工：測量放線工作坑開挖及支護現(xiàn)澆砼基礎(chǔ)頂管設(shè)備安裝管子頂進、接收坑開挖管口封堵、回填土3、施工方法（1）井點降水、利用現(xiàn)有農(nóng)村澆地灌渠或開挖明溝（內(nèi)襯塑料布）排放降水井點抽出的地下水。、井點安裝位置：東側(cè)管涵井點抽水設(shè)備安裝在污水東側(cè)，西側(cè)管涵井點抽水設(shè)備安裝在污水西側(cè)，均設(shè)置單排，井點安裝距溝槽上口邊緣0.51m，井點排水溝距井點10m左右，用管子將井點與排水溝連接。、井點采用輕型井點，降水工藝流程為：開挖排水溝鋪設(shè)總管沖孔、下井管、灌砂、封口安裝連接軟管安裝抽水設(shè)備、接通電源試抽抽水砂濾層應(yīng)選用干凈粗沙，填縫均勻，砂填至濾管頂上11.5m，上用粘土封口以防漏氣降低降水效果。、井點系統(tǒng)安裝完

27、畢后需進行試抽以檢查有無漏氣現(xiàn)象。開始抽水后嚴禁時抽時停，正常的抽水應(yīng)是細水長流、出水澄清。井點抽水2-3天后挖驗土坑開始挖溝槽，抽水至溝槽回填至水位以上時結(jié)束。 （2）管溝槽開挖、管溝開挖前，必須弄清與施工相關(guān)的地下情況，根據(jù)圖紙及有關(guān)資料的提供，可采用現(xiàn)場開挖探坑的方法，查明其情況。所施工工程如與已建管道構(gòu)筑物銜接，必須在挖管溝前對其平面位置和高程進行校對，必要時開挖核實；若施工段的地下情況與施工圖及有關(guān)資料提供的情況不符合時應(yīng)及時通知市政設(shè)計院予以處理。 、管溝開挖采用機械(反鏟挖掘機)放坡開挖，放坡系數(shù)擬定為1：0.5。遇有地下管線時，為了保護地下管線采用人工開挖。當管溝挖深超過2m時

28、應(yīng)分層開挖，邊坡不變，層間留臺寬度為1m。、管溝開挖前，應(yīng)向機械司機詳細交底，交底內(nèi)容一般包括挖槽斷面、堆土位置、現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況及施工技術(shù)、安全要求等，并指定專人與司機配合，其配合人員應(yīng)熟悉機械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程，并及時量測槽底高程和寬度，防止超挖。、管溝開挖時，先進行詳細的測量定位并用石灰標示出開挖邊線，復核無誤后可指揮挖掘機由臨時便道進入管溝開挖范圍進行開挖，挖掘機一邊開挖一邊后退，開挖出來的土堆于溝槽兩側(cè)，堆土坡腳距槽邊1.0m以外，堆土高度不超過1.5m，堆土坡度不宜陡于自然休止角。、由于挖掘機不可能準確地將槽底按規(guī)定高程整平，所以為確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被撓動或破壞，開挖管溝時應(yīng)在

29、設(shè)計槽底高程以上保留20cm左右一層不用機械進行開挖，而用人工清底。、撐板支撐應(yīng)隨挖土的加深及時安裝，溝槽采用密排立板橫撐，開始支撐的開挖溝槽深度不得超過1m，以后開挖與支撐交替進行，每次交替的深度宜為0.40.8m。、撐板的安裝應(yīng)與溝槽槽壁緊貼，當有空隙時應(yīng)填實。橫排撐板應(yīng)水平，立排撐板應(yīng)順直，撐板對接應(yīng)嚴密。支撐后注意橫撐不得妨礙下管和穩(wěn)管。、管溝開挖時，各級質(zhì)安人員要加強巡視現(xiàn)場，密切注意周圍土體的變形情況及管溝內(nèi)可能出現(xiàn)的涌水、涌砂及坑底土反彈，一旦發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即停止開挖，并知會監(jiān)理工程師協(xié)同處理。、雨季施工時，為防止管溝底土壤翻漿、橡皮，冬季為防止管溝底上凍，預留人工整平的20cm

30、一層土待下一工序進入前予以挖除。、管溝底成形后，若溝底為淤泥層，則應(yīng)先將淤泥清除，后換土或做碎石處理， 使地基承載力達到設(shè)計要求。（3）砼管、鋼筋砼管施工（一）鋪筑片石（灰土）墊層、澆筑管道基礎(chǔ) 、片石（灰土）墊層采用土槽殼子，并按規(guī)定的設(shè)計高度和寬度檢查合格后方可鋪砌。 、片石鋪砌時由一端順序進行，大面朝下，尖面向上，不得歪斜，塊與塊之間互相擠緊，腳踩時不得有松動或顫動情況，石縫用小片石嵌緊，嵌縫時小片石小面向下、大面向上。 、平基、圍座分層澆筑管道基礎(chǔ)時，按設(shè)計圖紙架設(shè)管道基礎(chǔ)現(xiàn)澆模板，模板采用鋼模板，立模高度略高于平基高度(平基高度必須保證管子架空5cm)。模板檢驗合格后及時澆筑砼，砼應(yīng)

31、符合設(shè)計配合比并用插入式振動器振搗密實，待基礎(chǔ)終凝后用草袋覆蓋養(yǎng)護。平基成型后應(yīng)留毛面以利與管座結(jié)合。 、砼基礎(chǔ)必須在砼強度達到1.2MPa以后，方可在上面走動，如必須行人通過時，可在其上墊放木板。、在已硬化的砼表面上繼續(xù)灌注砼前，應(yīng)作鑿毛處理，除掉水泥薄膜和表面上松動石子或軟弱砼層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，并將殘留在砼表面的積水清除，并鋪上與砼內(nèi)砂漿成分相同的砂漿一層后再灌注。（二）管道安裝、管道應(yīng)在溝槽地基、管基質(zhì)量檢驗合格后安裝，安裝時宜自下游開始。、管節(jié)安裝前應(yīng)進行外觀檢查，外觀質(zhì)量及尺寸公差應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準的規(guī)定。發(fā)現(xiàn)裂縫、保護層脫落、接口掉角等缺陷，使用前應(yīng)修補并經(jīng)鑒定合格

32、后，方可使用。、管座分層澆筑時，管座平基砼抗壓強度應(yīng)于5.0MPa方可進行安管，管節(jié)安裝前應(yīng)將管內(nèi)外清掃干凈。、本工程采用機械和人工配合下管，管節(jié)下入溝槽時,不得與槽壁及槽下的管道相互碰撞，溝內(nèi)運管不得擾動天然地基。、管節(jié)安裝時應(yīng)使管內(nèi)底高程符合設(shè)計規(guī)定。逐節(jié)調(diào)整管節(jié)中心及高程，并用砼墊塊墊穩(wěn)，兩側(cè)設(shè)撐杠，不得發(fā)生滾動。 （三）澆筑管座 材料 A、水泥： a、一般要求 宜采用標號為32.5普通硅酸鹽水泥。 b、試驗 1)水泥進場時，除附有出廠合格證外，應(yīng)有廠家的試驗報告，以表明該批水泥品種和標號是經(jīng)過試驗與分析并符合標準。 2)水泥使用前，承包人對水泥還應(yīng)按規(guī)定進行復檢試驗，提出合格的試驗報告

33、。 3)當對水泥質(zhì)量有懷疑或生產(chǎn)日期超過三個月時，還應(yīng)按不同情況分別取樣試驗，按監(jiān)理工程師批準試驗的結(jié)果使用，承包人應(yīng)承擔試驗的全部費用。 4)當復檢試驗的水泥不符合規(guī)定要求時，該樣品所屬的全部進場水泥由監(jiān)理工程師批準處理。所有廢棄費用由承包人負責。 B水： 水應(yīng)潔凈，不含有害雜質(zhì)，也可采用一般飲用水標準。對于水源有疑問的天然水只有在按照JTJ05684標準方法進行試驗，并取得監(jiān)理工程師批準后才能使用。 施工工藝 a、管節(jié)安裝完畢經(jīng)檢驗中心線、高程合格后，立即支設(shè)鋼模板。模板支好后清除模板中的塵渣、異物，核實模板尺寸。 b、管座澆筑前先將管座平基沖凈。澆注時先從一側(cè)灌注砼，當對側(cè)的砼與灌注一側(cè)

34、砼高度相同時，兩側(cè)再同時澆筑，并保持兩側(cè)砼高度一致。 c、澆筑砼時留置砼抗壓強度試塊，按每工作班組不應(yīng)不少一組，每組3塊，按砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502042002進行強度評定。 （四）抹帶 a、一般要求：、抹帶前應(yīng)將管口外壁鑿毛、洗凈、刷一道水泥漿。為了保證閉氣成功，可采用鹽水刷洗管口。、對于700mm的管道，管縫超過10mm，抹帶時應(yīng)在管內(nèi)接口處用薄片支一墊托，將管縫內(nèi)的砂漿充滿搗實再分層施做。當管徑小于700mm時，填縫后應(yīng)立即拖平。、抹帶完成后，立即用草袋覆蓋保溫。b、水泥砂漿抹帶接口：、管徑大于400mm時應(yīng)分兩層抹壓，第一層為管帶厚的1/3，壓實與管壁粘結(jié)牢固，并注意管縫居

35、中，表面劃成線槽。管徑小于等于400mm時，可一次抹成。、待第一層初凝后，抹第二層，并用弧形抹子擠壓成型，初凝后再用平抹子壓光壓實。c、鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口：、鋼絲網(wǎng)應(yīng)潔凈無銹、無油垢，事先按規(guī)定的寬度和長度截好備用。、鋼絲網(wǎng)端頭應(yīng)在澆注砼管座時插入混凝土內(nèi)，插入管座的深度為10cm。在插入管座砼的部位加適量抹帶砂漿，認真搗固、抹第一層水泥砂漿厚15mm并壓實，使管壁粘結(jié)牢固。然后將兩片鋼絲網(wǎng)包攏，搭接長度不小于10cm，用鉛絲扎牢。、待第一層水泥砂漿初凝后，抹第二層水泥砂漿厚10mm，用弧形抹子擠壓成型，初凝后趕光壓實。（4）頂管施工、工作坑開挖頂管工作坑，是頂管工程的重要設(shè)施，矩形工作坑

36、底部尺寸應(yīng)符合以下要求：B=D1+SL=L1+L2+L3+L4式中B矩形工作坑的底部寬度（m）D1管道外徑（m）S操作寬度取2 m L矩形工作抗的底部尺度L1管節(jié)長度（m）L2運土工作間長度（m），一般取1.5mL3千斤頂長度（m）L4后背墻的厚度工作坑具體施工工藝參見溝槽開挖。工作坑后背墻應(yīng)堅固，有足夠的強度和剛度，且土壁面必須平整，并與管道頂進方向垂直；由施工人員負責檢驗工作坑平面尺寸及工作坑上下管道、出土方式；由質(zhì)檢員負責檢驗工作坑上部、下部的中線、高程控制樁。如土質(zhì)不好的情況下可采用現(xiàn)場澆注混凝土后靠背，以達到滿意的強度。、澆筑砼基礎(chǔ)工作坑挖至坑底標高后，即可做灰土墊層，然后澆筑砼基礎(chǔ)

37、，在此過程中應(yīng)避免擾動土基。、頂管設(shè)備安裝工作坑上設(shè)工作臺，用圓木及木板安設(shè)，平臺上安裝四腳架，架上吊掛手拉和電動葫蘆各一臺，架上罩工作坑防護棚，工作坑四周留臨時通道以供運管、出土和排水。導軌是起保證管子頂進方向作用的，必須在方木上固定牢固，導軌頂面高程要依據(jù)設(shè)計管子流水面及管皮厚而定，縱向坡度與管道縱坡相一致，頂管一般采用原土作后背，即先把后背土壁鏟修平整，緊直靠緊土壁橫排方木，方木前要放立鐵，立鐵前橫向疊放橫鐵。施工中，由材料員負責頂管設(shè)備的安裝、調(diào)試、運行情況、由質(zhì)檢員、施工員共同檢驗導軌安裝。、頂進操作A、挖土與運土：管前挖土是保證頂進質(zhì)量及防止地面沉降的關(guān)鍵。由于管子在頂進中是順著已

38、挖好的土壁前進的，所以管前挖土的方向和開挖形狀，直接影響頂進管位的正確性，因此管前周圍超挖應(yīng)嚴格控制。在允許超挖的穩(wěn)定土層中正常頂進時，管端上方允許有15mm的空隙，以減少頂進阻力。管端下部135中心角范圍內(nèi)不得超挖，保持管壁與土壁相平，也可以留10mm厚土層不挖，在管子頂進時切去，防止管端下沉。在不允許頂管上部土下沉地段頂進時（如鐵路、重要建筑物等），管周圍一律不準超挖。管前挖土深度，應(yīng)視土質(zhì)情況和千斤頂?shù)墓ぷ餍谐潭?，一般為千斤頂?shù)某鲦€長度。如果超挖過大，土壁開挖形狀不易控制，容易引起管位偏差和上方坍塌。特別對松軟土層，應(yīng)對管頂上部土進行加固，或在管前安裝管檐。操作人員工作時，要警惕土方坍

39、塌傷人。管前挖出的土應(yīng)及時外運。B、頂進：頂進是利用千斤頂出鎬在后背不動的情況下，將管子推入土中，其操作過程如下：a安裝弧型頂鐵或圓形頂鐵并擠牢，待管前挖土滿足要求后，啟動油泵，操縱控制閥，使千斤頂進油，活塞伸出一個行程，將管子推進一段距離。b縱控制閥，使千斤頂反向進油，活塞回縮；c安裝頂鐵，重復上述操作，直到管端與千斤頂之間可以放下一節(jié)管子為止；d卸下頂鐵，下管，在混凝土管接口處放一圈油麻辮、橡膠圈或其它柔性材料，管口內(nèi)側(cè)留有1020mm的間隙，以利接口處應(yīng)力均勻。e在管內(nèi)口安裝內(nèi)漲圈。如設(shè)計有外套環(huán)時，可同時安裝外套環(huán)；f重新裝好弧型頂鐵或環(huán)形頂鐵，重復上述操作。頂進時應(yīng)遵照“先挖后頂，隨

40、挖隨頂”的原則，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，盡量避免中途停止。（5）蓋板予制、采用平整度較好的砼地坪，在此基礎(chǔ)上再使用塑料薄膜鋪墊以防止構(gòu)件砼水分散失，禁止將砼直接澆注在土砂底模上。、按照鋼筋保護層厚度的要求，制作規(guī)范的砂漿墊塊，并根據(jù)主筋長度、直徑，恰當布置墊塊，并縛牢在鋼筋上。、制作的模板應(yīng)符合設(shè)計要求，在砼灌注完畢后，應(yīng)在每個構(gòu)件下寫明型、制作日期、并灑水和用草袋覆蓋進行養(yǎng)護。（6）雨水蓋板渠施工a、蓋板渠墊層、澆注砼墊層時，按設(shè)計圖紙架設(shè)現(xiàn)澆模板，檢驗合格后澆注砼。、砼應(yīng)符合設(shè)計配合比，用平板式振動器振搗密實，終凝后用草袋覆蓋養(yǎng)護。b、蓋板渠基礎(chǔ) 、砼（鋼筋砼）基礎(chǔ)采用鋼模板，支模前要核實準確管渠中心

41、線和設(shè)計高成；模板支撐要穩(wěn)固，接縫應(yīng)緊密吻合，以防跑漿。、鋼筋砼基礎(chǔ)是承受負彎矩的，鋼筋布置在板的頂面，為防止鋼筋網(wǎng)片下移，應(yīng)在斷渠橫斷面的邊、中位置按梅花樁布置馬凳進行支撐。、基礎(chǔ)砼澆注前，要嚴格控制基礎(chǔ)面高程；分層澆注管道基礎(chǔ)時，平基高度必須保證管子架空5，模板檢驗合格后及時澆注砼，、砼應(yīng)符合設(shè)計配合比用插入式振動器振搗密實，待基礎(chǔ)終凝后用草袋覆蓋養(yǎng)護。c、磚渠砌筑、磚的強度以不得低于MU7.5，砌筑前應(yīng)將磚用水浸透，不得有干心現(xiàn)象。但冬季嚴禁洇磚。、在砼基礎(chǔ)強度達到1.2MPa后，按照渠道中心線放出墻基線，開始砌磚墻（預留出抹面厚度尺寸）。、磚砌體砌筑時應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭接，一般宜采用一

42、順一丁或三順一丁的砌法，但最上一皮和最下一皮磚均應(yīng)采用丁磚砌筑。、砌磚時，砂漿應(yīng)滿鋪滿擠，應(yīng)隨砌隨將擠出的砂漿刮平，灰縫不得有豎向通縫。、抹面前應(yīng)將墻面上的灰漿雜物清理干凈，并灑水濕潤后抹面，抹面的施工縫應(yīng)留斜坡階梯形茬，茬子的層次應(yīng)清楚，抹面造成的落地灰應(yīng)及時清除干凈。終凝后應(yīng)灑水養(yǎng)護，以防止抹面空鼓裂縫。、磚渠砌好后應(yīng)隨即安裝蓋板，以免因溝槽塌方擠壞磚渠。吊裝蓋板前，應(yīng)在墻頂蓋板壓墻部分滿鋪砂漿，使蓋板壓墻部分全部壓實，以保證均勻受力。注意抹好抹實兩板端處的三角灰，板縫處勾縫要填滿壓實。d、砼（鋼筋砼）渠砌筑、砼渠的兩側(cè)墻為C20砼，開工前必須做好配比試驗。、在砼基礎(chǔ)強度達到要求后，按照渠

43、道中心線放出墻基線，開始支側(cè)墻模板，除保證不跑模、脹模外，還應(yīng)注意墻兩側(cè)支撐力的平衡，不使側(cè)墻傾斜，要保證側(cè)墻垂直度以及溝內(nèi)凈高、凈寬的尺寸符合標準。、對溝壁側(cè)模間的混凝土要加細振搗，提高混凝土密室度，防止因混凝土存在蜂窩、麻面及施工縫混凝土接茬不密室，造成溝壁滲漏水。、砼渠側(cè)墻達到一定強度后安裝蓋板。吊裝蓋板前，應(yīng)在墻頂蓋板壓墻部分滿鋪砂漿，使蓋板壓墻部分全部壓實，以保證均勻受力。（7）檢查井施工 井基礎(chǔ)應(yīng)與管線基礎(chǔ)同時進行，并符合設(shè)計要求，管子排好后可開始砌井。 磚在砌筑時磚要放平，砂漿飽滿，特別要注意管頭下部及管子周圍必須砌筑密實。檢查井的流槽應(yīng)在井壁砌到管頂以下即行砌筑,并應(yīng)用砂漿分層

44、壓實抹光。 井的各部位尺寸均應(yīng)符合設(shè)計要求，踏步應(yīng)按設(shè)計放平，上下對正，砂漿密實磚要壓緊，砂漿在凝固前，不得碰撞，更不允許受力，以免造成松動。磚砌園形檢查井，應(yīng)隨時檢測直徑尺寸，當需收口時應(yīng)按設(shè)計收進。 砌筑檢查井的井室內(nèi)壁應(yīng)按設(shè)計進行抹面，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實，井室外壁應(yīng)用砂漿批擋。內(nèi)外粉刷應(yīng)執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)范，砂漿要按配比拌合均勻，粉刷要求密實平整不得有空鼓現(xiàn)象，流槽應(yīng)光滑圓順。 井砌好后應(yīng)及時安裝井蓋，檢查井的井蓋的型號應(yīng)符合設(shè)計要求，其高程應(yīng)與路面配合。井蓋必須坐漿放正，注意井蓋開啟方向，各井應(yīng)一致。 預留支管：預留管的管徑、方向、標高應(yīng)符合設(shè)計要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴密不得漏水，預留支管

45、宜用低強度等級砂漿砌筑封口抹平。 井外回填土：檢查井砌筑應(yīng)邊砌邊回填土，每層高不得超過20cm。（8）管溝回填排水管道工程的隱蔽工程驗收合格后需及時回填管溝，回填土應(yīng)分層鋪土進行夯實，鋪土厚度為20cm，用蛙式打夯機夯實，回填土應(yīng)按回填土的要求進行施工及驗收，同時應(yīng)注意以下事項：a、填土應(yīng)在管道基礎(chǔ)混凝土達到一定強度后進行。回填土時不得將土直接砸在抹帶接口上。b、溝槽回填順序應(yīng)按溝槽排水方向由高向低分層進行。溝槽內(nèi)不得有積水。支撐拆除應(yīng)與回填土的填筑高度配合進行，且在拆除后及時回填。c、溝槽兩側(cè)應(yīng)同時回填夯實，以防管道位移。井室等附屬構(gòu)筑物回填土應(yīng)四周同時進行。d、拆除密排撐板支撐時，應(yīng)先回填

46、至下層橫撐底面，再拆除下層橫撐，待回填至半槽以上時再拆除上層橫撐。e、回填土時要及時檢測調(diào)整含水量，使之達到或接近最佳含水量。f、與本管線交叉的其它管線，回填土時要做妥善處理。（9）閉水試驗a、污水管道施工完畢，根據(jù)規(guī)定需做閉水試驗。b、閉水試驗前應(yīng)具備下列條件： 管道的外觀質(zhì)量及“量測”檢驗均已合格。 管底與基礎(chǔ)也角部位回填密實。 全部預留管洞應(yīng)封堵不得漏水。 管道兩端的管堵應(yīng)封堵嚴密、牢固。 砌筑縫水泥砂漿及砼應(yīng)達到設(shè)計強度要求。c、閉水試驗水頭為上游管道內(nèi)頂以上2m，先在管道預先充滿水后，再按水頭高度加水試壓20min，待水位穩(wěn)定后進行正式閉水試驗，觀測管道24h小時的滲漏量。（10）、

47、雨水口及連接管施工、雨水口、測量人員按設(shè)計圖紙放出側(cè)石邊線釘好井位樁，其井位內(nèi)側(cè)樁沿側(cè)石方向設(shè)2個，并與側(cè)石吻合，防止井錯位，并定出雨水口高程。、按雨水口位置線開槽，井周每邊留出厘米的余量，控制設(shè)計標高，檢查槽深槽寬，清平槽底，進行素土夯實。、基底厘米厚碎石墊層，其上澆注厚為厘米25砼底板，養(yǎng)護一定強度后再砌井體。、基礎(chǔ)底板上鋪砂漿一層然后砌筑井座，縫要擠滿砂漿，已砌完的四角高度在同一水平面上。、雨水口井砌筑前，按墻身位置掛線，先找好四角符合標準圖尺寸，并檢查邊線與側(cè)石邊線吻合后再向上砌筑，砌至一定高度時，隨砌隨將內(nèi)墻用水泥砂漿抹里，要抹兩遍，第一遍抹平，第二遍壓光，總厚厘米，做到抹面密實、光

48、滑平整、不起鼓、不開裂。井外用水泥砂漿搓縫，也隨砌隨搓，使外墻嚴密，勾縫、座漿、抹面均用1：2水泥砂漿。、砌墻用磚要灑水，不準干砌。、當砌至支管頂時將露在井內(nèi)管頭與井壁內(nèi)口相平，用水泥砂漿將管口與井壁接好。周圍抹平抹嚴。墻身砌至要求標高時，用水泥砂漿臥底安裝鑄鐵井框、井篦，做到井框四角平穩(wěn)。要求雨水口蓖面比周圍道路路面低.0厘米，并與中面接順，以利排水。、安裝篦座時，下面座漿，篦座與側(cè)石、平石之間用砂漿填縫，收水井砌完后井內(nèi)砂漿碎磚等一切雜物清除干凈，拆除管堵。、雨水口連接管、按設(shè)計圖紙上的雨水口連接管位置、管底高程定出中心線樁并標記高程，根據(jù)開槽寬度，撒開槽灰線，槽底寬一般采用管外徑每邊各寬

49、出30厘米。、安管時，在管子外皮一側(cè)掛邊線，以控制下管高程順直度與坡度，將管子穩(wěn)在中粗砂墊層表面，輕輕揉動至設(shè)計高程，注意保持對口和中心位置的準確。雨水支管必須順直，不得錯口。、挖至槽底基礎(chǔ)表面設(shè)計高程后掛中心線，檢查寬度和高程是否平順，修理合格后再按基礎(chǔ)寬度與深度要求，挖土至槽底。、雨水連接管就近接入檢查井時，管口與檢查井內(nèi)壁齊平，不得有探頭和縮口現(xiàn)象，用砂漿堵嚴管周縫隙，并用砂漿將管口與檢查井內(nèi)壁抹嚴、抹平、壓光，檢查井外壁與管子周圍銜接處用水泥砂漿抹嚴。、靠近收水井一端在尚未按設(shè)收水井時，用干磚暫時將管口塞堵，以免灌進泥土。（10）、檢查井、電力井的加固在道路整治過程中需及時對老路面上的

50、一些雨污水、電力等檢查井進行加固，提升。施工時可將檢查井筒受損部分的紅磚拆除，重新砌筑，井圈應(yīng)拆除，重新澆注。根據(jù)設(shè)計要求本次雨污水井圈外0.5米范圍，采用鋼筋砼加固，加固砼的鋼筋應(yīng)和井圈鋼筋連接成整體，施工時可以在井圈施工中，預留出鋼筋。5.3道路工程1、工藝流程：詳見道路工程施工工藝流程圖（附圖）。2、施工順序為：路基土方工程路床成型水泥灰土基礎(chǔ)水泥粉煤灰穩(wěn)定級配碎石瀝青砼路面?zhèn)仁诵械腊邃佈b3、施工方法：（1）軟基處理 a、以就地取材為原則，應(yīng)事先備好干土、石灰、砂石、片石等處理軟基材料。b、因工期緊又正處雨季施工，可采用基底鋪設(shè)兩道土工格柵加強路基，也可采用水泥、石灰土（含灰量分別為3

51、、10）換填4080cm的方法處理軟基。c、中濕略潮路基采用晾曬、換填、摻灰（一般為10%灰土）等加固措施處理，待路基強度與穩(wěn)定性達到設(shè)計要求時，方可進行下一步施工，處理深度根據(jù)實際情況確定。d、對水塘、洼地等排水清淤后填土不能上碾或因下層土含水量大填土碾壓達不到壓實度要求，可采用MU20片石進行處理，片石層厚度為30cm，用小石塊、石屑填隙，碾壓密實，結(jié)構(gòu)層容重大于20KN/m3。（2）路基土方工程 高填方 a、排水工程完工后，恢復道路中心樁及坡腳樁。為了保證壓實寬度不得小于設(shè)計寬度，填土寬度每側(cè)應(yīng)寬于填層設(shè)計寬度50cm最后削坡。b、填土前應(yīng)將原地面的草根、樹根和其他易腐物清除干凈。水坑、

52、樹坑等低洼處應(yīng)先分層填土夯實，將原地面大致找平，經(jīng)碾壓處理達到規(guī)定的壓實度。c、填土所需的土嚴禁使用過濕或含有機物過多的土及垃圾土，土中的大土塊應(yīng)打碎或取出，最大土粒徑不得大于5cm，土的含水量在碾壓時應(yīng)接近最佳含水量。d、在路基總寬度內(nèi)采用分層方法填筑，每層虛鋪厚度按30cm進行控制，采取自卸汽車運土、推土機平整填土、壓路機碾壓成型的施工方法。應(yīng)按照橫斷面全寬逐層向上填筑，每填一層，經(jīng)過壓實符合規(guī)定要求之后再填一層。e、碾壓工作應(yīng)自邊向中進行，宜先輕后重至表面無顯著輪跡、達到要求壓實度為止。碾壓時碾輪外側(cè)距填土外緣不得小于50cm，以防發(fā)生溜坡事故。f、為了防止各施工層表面有積水，其表面應(yīng)自

53、道路中心線向兩側(cè)做4%的坡度確保在施工過程中能及時將雨水排走。g、填土到最高層后，應(yīng)恢復并仔細復核道路中線、路基邊線及縱橫斷面，按要求進行路基整修、邊坡削坡修整，實質(zhì)符合設(shè)計要求。 路床成型a、高填方完工后，恢復道路中心樁，放出快、慢車道邊線。為了保證路床結(jié)構(gòu)整體性，路床寬度應(yīng)包括側(cè)石的灰土寬度。并在不受施工影響的位置引測輔助基線，設(shè)平面控制樁，以備施工過程中及時補樁。b、路床大面積開挖采用機械開挖，小面積采用人工開挖。為了防止機械超挖預留20cm左右讓人工清挖。棄土應(yīng)及時清運，不得亂堆亂放。c、開挖至路床頂面時應(yīng)注意預留碾壓沉降高度，其數(shù)值可通過實驗確定，一般碾壓沉降高度控制在3cm左右。d

54、、路床碾壓采用壓路機碾壓，碾壓工作應(yīng)自邊向中進行，應(yīng)遵循先輕后重、先穩(wěn)后振、先慢后快以及輪跡重疊等原則。碾壓至表面無顯著輪跡、達到要求壓實度為止。道路邊緣、檢查井、雨水口周圍以及其他壓路機碾壓不到的地方，應(yīng)采用機夯或人力夯夯實，必須防止漏夯，并要求夯擊面積重疊1/41/3。e、碾壓完成后，立即測定其含水量和濕密度，計算干密度和壓實度，判斷是否達到壓實度。標準壓實度不合格處應(yīng)處理至合格，并按設(shè)計要求檢測路床寬度、標高和平整度，根據(jù)檢測結(jié)果進行整修。（2）水泥灰土及灰土基礎(chǔ) 材料：a、石灰：宜用級以上的新石灰，其活性氧化物含量不得低于60%，對儲存較久的粉狀灰應(yīng)先經(jīng)過試驗，根據(jù)活性氧化物含量再決定

55、是否使用，若氧化鈣加氧化鎂儲量小于30%的不宜使用。采用符合標準的袋裝白灰。b、土：土的塑性指數(shù)為717為最好，土中不得含有樹根、雜草等雜物。 準備采用現(xiàn)場上層垃圾清運后的土質(zhì)，并將雜物清理干凈。c、水泥：采用32.5#硅酸鹽水泥。 灰土拌和：a、路基回填至最下層灰土頂面時，清理基底、路床碾壓合格后，先進行試驗段施工。b、按事先試驗確定土的松鋪系數(shù)攤鋪土，機械、人工配合將土均勻地攤鋪在預定的寬度上，表面應(yīng)力求平整，并有規(guī)定的路拱，攤鋪過程中應(yīng)將土塊超尺寸顆粒及其它雜物揀出。c、對人工攤鋪的土層整平后，用68t壓路機碾壓12遍，使其表面平整，并有一定的壓實度。d、按比例計算所得的每m2或每袋石灰

56、的虛鋪面積，畫出方格網(wǎng)，人工按每袋一個方格卸鋪白灰，用刮板將石灰均勻攤開，并量測石灰的松鋪厚度以保證石灰含量。e、灰土拌和機進行拌和灰土23遍，并設(shè)專人跟隨拌和機，隨時檢查拌和深度并配合拌和機操作員調(diào)整拌和深度。 攤鋪水泥：a、灰土拌和好后檢查其含水量，含水量宜略大于最佳值，如含水量小應(yīng)再灑水拌和。人工整平后用68t兩輪壓路機碾壓12遍，使其表面平整，并有一定的壓實度。 b、計算每袋水泥（50Kg）攤鋪面積，畫出方格網(wǎng)。應(yīng)在當日將水泥送到攤鋪路段，卸在做標記的地點并檢查有無遺漏和多余。c、每一個網(wǎng)格內(nèi)一袋水泥，破袋攤鋪，用掛板將水泥均勻攤開，并注意使每袋水泥的攤鋪面積相等。水泥攤鋪完后表面應(yīng)無

57、空白位置、也沒有水泥過分集中的現(xiàn)象。 d、與灰土一樣采用灰土拌和機拌和，應(yīng)拌兩遍以上，拌和深度應(yīng)達穩(wěn)定層底并侵入下成承層510mm以利上下層粘結(jié)。 e、如混合料的含水量不足，應(yīng)用噴管式灑水車補充灑水。灑水后應(yīng)再拌和使水分在混合料中分布均勻，拌和機應(yīng)緊跟在灑水車后面拌和以減少水分流失。 f、混合料拌和均勻后應(yīng)色澤一致、無灰條、灰團和花面，且水分合適和均勻。 壓實：a、攤鋪好的灰土應(yīng)爭取當日碾壓完畢，碾壓時執(zhí)行“先輕后重、先兩邊后中間”的原則，在68T兩輪壓路機碾壓12遍后即用平地機進行整平工作，細致檢查灰土基層的平整度和高程，找補時應(yīng)將原表面翻松810cm，然后再填補新水泥灰土，整平后用大噸位壓

58、路機壓實，直到在全寬、全深范圍內(nèi)都均勻地壓實到規(guī)定的壓實度以上為止。b、完成壓實的表面不得出現(xiàn)高低不同的壓實面、隆起、裂縫或松散材料等現(xiàn)象。如果壓實期間含水量不夠，應(yīng)給混合料灑水并繼續(xù)壓實。c、拌和好的水泥灰土宜在水泥初凝前并在試驗確定的延遲時間內(nèi)完成碾壓，并達到規(guī)定的密實度，同時表面沒有明顯的輪跡。 養(yǎng)護：a、完工后的底基層或基層一般應(yīng)養(yǎng)生一周，也可不養(yǎng)生連續(xù)鋪筑上一層，但不宜用強力震動壓路機碾壓以免破壞下層混合料已初步形成的強度。b、在鋪筑上層水泥灰土時，必須在下層表面灑水以增強上下層間的粘結(jié)，以提高整個基層的整體性。c、宜采用濕砂（砂厚度為710cm）或草袋覆蓋養(yǎng)生，并經(jīng)常灑水保證在整個

59、養(yǎng)生期間保持砂或草袋的潮濕狀態(tài)。d、在養(yǎng)生期間，只允許施工運輸車輛的路上行駛，其行車速度不得超過15km/h，同時不得急剎車和急轉(zhuǎn)彎，并應(yīng)使車輛在該層全寬上均勻分布行駛。e、養(yǎng)生期間如發(fā)生破壞及時修整到要求標準。修整不得采用“貼補法”。 （3） 側(cè)石、平石施工a、側(cè)石、平石應(yīng)在水泥碎石穩(wěn)定層鋪設(shè)完成之后進行。b、按標準的路邊線每10m打一邊線樁，標上側(cè)石頂高程和路邊線，并按高程和邊線人工起槽，清理浮土，檢查側(cè)石底高程。c、在起好的槽面上鋪砂漿按邊線位置和高程安砌側(cè)石，并用橡皮錘敲打牢固平穩(wěn)，使線型直順，彎度圓潤，頂面平順并符合設(shè)計高程，縫寬(0.8cm)均勻。d、每100m長檢查側(cè)石的位置和側(cè)

60、石頂高程、直順度合格后進行勾縫。勾縫要將砂漿填滿填實縫隙后勾抹平整，并將縫邊毛刺清掃干凈。e、側(cè)石安裝后，對側(cè)石后的肥槽用灰土填埋并夯打密實，對側(cè)石背后圍設(shè)計尺寸的砼后背。f、用水泥砂漿或砼填充側(cè)石正面溝槽，同時鋪筑水泥砂漿掛線鋪設(shè)平石。g、及時清理側(cè)石上水泥漿等雜物。h、平石施工工藝參照側(cè)石的施工工藝。（4）水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石基層在完成灰土基礎(chǔ)底基層后，即進行水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石基層的施工。 水泥粉煤灰碎石材料及配合比a：水泥：采用標號不低于32.5號的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和道路硅酸鹽水泥。水泥品質(zhì)須分別符合GB175-1999和GB13693-92的規(guī)定要求。水泥進場時，應(yīng)有產(chǎn)品合格證