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1、生產(chǎn)能力的計(jì)算(聯(lián)動(dòng)機(jī)組或設(shè)備組有效工作時(shí)間)某鑄鋼車間有兩個(gè)煉鋼爐,每個(gè)煉鋼爐年計(jì) 劃修理20天。試求出此車間煉鋼爐總有效時(shí)間。解:F效=2X (365-20)X24=16560(小時(shí))(間斷工作設(shè)備組)某機(jī)械加工車間有X52K立式銑床4臺(tái)效,實(shí)行兩班制,每班8小時(shí),在計(jì)劃 年度內(nèi)一臺(tái)設(shè)備計(jì)劃修理160小時(shí),另一臺(tái)設(shè)備計(jì)劃修理112小時(shí),其余兩臺(tái)設(shè)備共計(jì)劃修理96小時(shí),求設(shè)備組年計(jì)劃有效工作時(shí)間。解:F效=254X 4X 16-(160+112+96)=15888h (單一品種)已知某流水線實(shí)行兩班制生產(chǎn),年有效時(shí)間為4000小時(shí),采用傳送帶運(yùn)輸制品, 傳送帶有效工作長度為72米,傳送帶速度
2、為0.4米/分,流水線有19個(gè)工作地(工作地布置 為單列式),每道工序均為一臺(tái)設(shè)備,求此流水線的生產(chǎn)能力。解:L=72/ (19-1) =4(米)F =4000*60=240000(min)M 流=(V/L) F =(0.4/4)*240000=24000(件)(連續(xù)開動(dòng)機(jī)組)已知某廠鑄鋼車間有一臺(tái)煉鋼爐年有效工作時(shí)間為6000小時(shí),熔煉周期為500 小時(shí),煉鋼爐熔量是6噸,根據(jù)統(tǒng)計(jì)分析資料確定鋼水損失系數(shù)為25%,求煉鋼爐年生產(chǎn)能力。解:M=6X (6000/500)X(1-25%)=54(噸)(間斷工作機(jī)組)已知某車床組有3臺(tái)設(shè)備,擔(dān)負(fù)一種制品的加工任務(wù),此設(shè)備組實(shí)行兩班制生 產(chǎn),每班8小
3、時(shí),設(shè)備計(jì)劃停修率為10%,加工此制品的現(xiàn)行臺(tái)時(shí)定額為80分,定額壓縮系 數(shù)規(guī)定為0.1,求此車床組的生產(chǎn)能力。解:F效=254 X 8X 2X(1-10%)X 60 M組=F效S/t0(1-P)=3 X 254X 2X 8X 60(1- 10%)/80(1-0.1)=9144(件)某鍛造車間有鍛壓機(jī)4臺(tái),加工法蘭盤零件,單位設(shè)備每小時(shí)產(chǎn)量定額為500公斤,定額計(jì) 劃超額系數(shù)為0.1,此車間實(shí)行一班制生產(chǎn),根據(jù)設(shè)備修理計(jì)劃規(guī)定4臺(tái)鍛壓機(jī)計(jì)劃總停修時(shí)間 為400小時(shí),求此設(shè)備組年生產(chǎn)能力。解:M組=S.F效.q0 (1+a )=(4 X 254 X 1 X 8-400) X 500 X (1+0
4、.1) =4250.4(噸)價(jià)格折扣模型某公司想通過價(jià)格折扣減少其總庫存費(fèi)用。已知一次訂貨費(fèi)為4元,單位維持庫 存費(fèi)為庫存物品價(jià)值的2%,年需要量為10,000件,求出最佳訂貨量。解已知D=10000件 S=4元單位維持庫存費(fèi)為單價(jià)的2%單價(jià)P=1.2 ;1;0.98元1)按最低價(jià)0.98計(jì)算訂貨 量,Qopr= V 2DS/Ic= V 2(10000)(4)/0.02(0.98)=2020min小于 4000,。*不可行.2)按次低價(jià) 100 計(jì)算訂貨量,Qopt= V 2DS/Ic=V2(10000)(4)/0.02(1.00)=2000min不在 2500-3999 范圍,Q* 不可行.
5、3)按單價(jià)1.20計(jì)算訂貨量 Qoit= V 2DS/Ic=V2(10000)(4)/0.02(1.20)=1826min在 2499 以內(nèi), Q*可行。計(jì)置不同折扣點(diǎn)下的總費(fèi)用=1(1826)10000*1.20+10000/1826*4+(1826/2)(002*120)=1204382Ct(2500)=10000*1.00+10000/2500*4+(2 500/2)(0.02*1.00)=10041 CT(4000) = 10000*098+10000/4000*4+(4000/2)(002*0.98)=984920 答:Q=4000為最佳訂貨批量單周期庫存邊際分析法 某產(chǎn)品單價(jià)100
6、元,成本為常數(shù),每件70元,未售出產(chǎn)品每件殘值 為20元。未來一段時(shí)間的需求量預(yù)計(jì)在3540件之間,35件肯定能售出,40件以上一定賣 不出去,需求概率以及相關(guān)的累計(jì)概率分布P如下:每件產(chǎn)品的邊際收益=售價(jià)-成本 MP=P-C=100-70=30元產(chǎn)品未售出時(shí)的邊際損失=單位成本-殘值ML=C-S=70-20=50元訂購多 少,利潤最大?解:最后一件產(chǎn)品的售出概率P應(yīng)該滿足以下關(guān)系:P N ML/(MP+ML)=50/(30+50) =0.625由表最后一欄可知:產(chǎn)品售出概N率0.625時(shí)應(yīng)該存儲(chǔ)37件。第37件產(chǎn)品 的售出概率是0.75存儲(chǔ)第37件產(chǎn)品的凈收益=期望邊際收益-期望邊際損失N
7、0最優(yōu)的定購 決策是37件。某批發(fā)商準(zhǔn)備訂購一批圣誕樹供圣誕節(jié)期間銷售。該批發(fā)商對(duì)包括定貨費(fèi)在內(nèi)的每棵圣誕樹 要支付20元,樹的售價(jià)為60元。未售出的樹只能按10元出售。節(jié)日期間圣誕樹需求量的概 率分布如下表所示(批發(fā)商的定貨量必須是10的倍數(shù))。試求該批發(fā)商的最佳訂貨量。Co=MP= 際收益=60-20=40 元 Cu=ML 邊損=20-10=10 元 P=ML/(ML+MP)=10/(10+40)=0.2 查表最后一欄累計(jì)概率N0.2,實(shí)際需求大于50顆的概率為025,再結(jié)合求D*的條件可以求 出最佳為50棵。(期望損失最小法)按過去的紀(jì)錄,新年期間對(duì)某商店掛歷的需求分布率如下所示某商店掛
8、歷的 需求分布率已知,每份掛歷的進(jìn)價(jià)為C=50元,售價(jià)P=80元。若在一個(gè)月內(nèi)賣不出去,則每 份掛歷只能按S=30元賣出。求該商店應(yīng)該進(jìn)多少掛歷為好。解:設(shè)商店買進(jìn)Q份掛歷。當(dāng) 實(shí)際需求dQ時(shí),脫銷,將有機(jī)會(huì)損失,每份欠儲(chǔ)損失為:Cu=P-C=80-50=30元;當(dāng)實(shí)際 需求dt 時(shí))。后始 前;前 后后始 前后前 后式中:T后始后道工序比前道工序遲后開始作業(yè)的時(shí)間。t前緊前工序的單件工時(shí)。t后一一緊后工序的單件工時(shí)第1序設(shè)備開始作業(yè)時(shí)間定為零。刖第2序設(shè)備開始作業(yè)時(shí)間。 因?yàn)閠 t2,T3始=t2=5 (分)第2序開始作業(yè)5分后,第3序開始作業(yè)。 即第(25+5)=30分時(shí)開始作業(yè)。第4序設(shè)
9、備開始作業(yè)時(shí)間:因?yàn)閠t,T =nt - ( n-1) t =35 434 始 34(分)第4序在第3工序開始作業(yè)35分后開始。圖中x、y、z代表工序間交叉重復(fù)的時(shí)間。X= (n-1) t2 , y= (n-1) t2, z= (n-1) t4在平行順序移動(dòng)方式下,一批零件的生產(chǎn)周期,可按順序移動(dòng)方式計(jì)算的生產(chǎn)周期減去工序間交叉重復(fù)的時(shí)間求得。T =n (t +t +t +t ) - (x+y+z)因?yàn)閚t.= (n-1) t.+ t.所以,T =po 1234ii ipo(t+t+t+t ) + (n-1) ( t+t -t ) =125 上式中:t , t 為較大工序。123413 213
10、所謂較大工序就是單件作業(yè)時(shí)間比其相鄰的前、后工序的單件作業(yè)時(shí)間都大,以tL表示。 較小工序是指該工序的作業(yè)時(shí)間比其相鄰前、后工序單件作業(yè)時(shí)間都小。以ts表示。t2是 較小工序在確定較大工序和較小工序時(shí),應(yīng)將第一道工序之前和最后一道工序之后虛設(shè)兩 道工序,虛設(shè)的工序時(shí)間為零。(N-3流程型)某四種零件,依次在三部機(jī)器上加工,其作業(yè)時(shí)間如表所示。試進(jìn)行排序。解:1) min1i1=3 max2=3符合條件1,可用約翰遜法排序3)按約翰遜法,得最優(yōu)排序 mint41=5在M,1上,將J4放在第1位。mintj=5在M*上,將J2放在第2位mint J=7在M;上,將J3放在最后。J1在J3之2113
11、22前。最優(yōu)排序?yàn)椋篔4J2J1J3T=26小時(shí)J1J2J3J4工作J1J2J3J4MI736310595123232g576M35344(代表產(chǎn)品法)已知某銑床組共有銑床8臺(tái),每臺(tái)銑床全年有效工作時(shí)間為4650小時(shí),在銑床 組加工工藝相似的四種產(chǎn)品A、B、C、D,選B產(chǎn)品為代表產(chǎn)品,各種產(chǎn)品計(jì)劃產(chǎn)量和臺(tái)時(shí) 消耗定額如下表,試用代表產(chǎn)品法計(jì)算設(shè)備組的生產(chǎn)能力。解:1)M 代=Fe.S/t=4650*8/50=744 臺(tái) 2)KA=tA/t 代=25/50=0.5 KB=1, KC=1.5, KD=23)Na 代=虹吐=0.5*280=140(臺(tái))Nb 代=kb.Nb=200(臺(tái))吒代=.吒=1
12、80(臺(tái))N 代 =、.噸=200(臺(tái))N代總=虬代+ Z代+吒代+噸代=720(臺(tái))4)5熟.翩代總=Ni 代/ N 代總 5A=NA.kA/N 代總=140/720=0.194 5B=NB.feB/N 代總=200/720=0.278 8 C=NC.kC/N 代總=180/720=025 5D=ND.kD/N 代總=200/720=0.2785)Mj=M 代 5./K.MA=744 X 0.194/0.5=289(臺(tái))MB=744X 0.278/1=207(臺(tái))MC=744 X 0.25/1.5=124 (臺(tái))MD=744 X 0.278/2=103 (臺(tái))(假定產(chǎn)品法)某廠生產(chǎn)A、B、C
13、、D四種產(chǎn)品,各產(chǎn)品的計(jì)劃年產(chǎn)量及各種產(chǎn)品在車床組的 臺(tái)時(shí)定額如表:該車床組共有16臺(tái)設(shè)備,每有臺(tái)設(shè)備全年有效時(shí)間為4400小時(shí),試以假定 產(chǎn)品法計(jì)算該車床組的生產(chǎn)能力。解:1) t 假= (ti.5i)5i=Ni/ Ni t 假=ti.8i= 25X 750。3000+25 X 600。3000+10X1200。3000+40X 450。3000=5+5+4+6=20 ( 2) M =S.Fe/t =16X 4400。20=3520 臺(tái)Ma=M 假.5a=3520X 750/3000=880 % 叫=M假.5b=3250 x 600/3000=704 臺(tái) Mc=3520X 1200/3000
14、=1408 臺(tái)MD=3520 X 450/3000=528 臺(tái)盈虧平衡點(diǎn)是產(chǎn)量和銷售相等的點(diǎn).編制產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃需要解決的問題:確定產(chǎn)品品種與產(chǎn) 量、安排產(chǎn)品的出產(chǎn)時(shí)間。產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃是將生產(chǎn)計(jì)劃大綱具體化為按產(chǎn)品的品種規(guī)格來規(guī) 定的年度分月的產(chǎn)量計(jì)劃。物料流向圖法是按照原材料、在制品、成品等物資在生產(chǎn)過程中 總的流動(dòng)方向及搬運(yùn)量來布置工廠的車間、設(shè)施和生產(chǎn)服務(wù)單位;布置原則:運(yùn)量越大的車 間靠近布置。多品種流水線產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)工藝上是近似的。節(jié)拍就是流水線上順序出產(chǎn)兩件相 同產(chǎn)品的時(shí)間間隔,決定了流水線的生產(chǎn)能力,生產(chǎn)速度和效率,r=F制門/N。某廠生產(chǎn)計(jì)劃規(guī)定變速齒輪的日產(chǎn)量為40件,每日工作8小
15、時(shí),時(shí)間利用系數(shù)為0.96,廢品率 為2%,試求該齒輪的平均節(jié)拍。r=11分/件影響生產(chǎn)能力的主要因素:固定資產(chǎn)的數(shù)量,固定資產(chǎn)工作時(shí)間,固定資產(chǎn)(設(shè)備)的生產(chǎn) 效率。對(duì)于大批生產(chǎn),品種少可用代表產(chǎn)品表示生產(chǎn)能力。對(duì)小批量生產(chǎn)只能以假定產(chǎn)品的 生產(chǎn)量來表示生產(chǎn)能力。在純服務(wù)運(yùn)作中能力直接與勞動(dòng)力數(shù)量、勞動(dòng)時(shí)間相關(guān)。服務(wù)性運(yùn)營:不制造有形產(chǎn)品。關(guān)鍵作業(yè):在網(wǎng)絡(luò)圖中作業(yè)時(shí)差為零的作業(yè)流程圖: 以圖形方式描述業(yè)務(wù)流程的一種工具。獨(dú)立需求:那些隨機(jī)的,企業(yè)自身不能控制而是由 市場(chǎng)決定的產(chǎn)品需求.項(xiàng)目是為創(chuàng)造獨(dú)特的產(chǎn)品、服務(wù)或結(jié)果而進(jìn)行的一次性努力。流程 中節(jié)拍最大的工序或環(huán)節(jié)。企業(yè)運(yùn)營的產(chǎn)出率受瓶頸的
16、制約。大量生產(chǎn)品種少,產(chǎn)量大,生產(chǎn)重復(fù)程度高。工作地專業(yè)化程度很高,普遍采用高效率的專 用設(shè)備和專用工裝。單件生產(chǎn)品種多,每種僅生產(chǎn)一臺(tái),生產(chǎn)重復(fù)程度低,工作地的通用性 很強(qiáng)。平行移動(dòng)方式的生產(chǎn)周期最短。選擇移動(dòng)方式應(yīng)考慮的因素:零件的尺寸:大平行;小順序或平、順。加工時(shí)間:長一 平行或平、順;短一順。批量大?。捍笠黄交蚱健㈨?;小一順。專業(yè)化形式:工藝專業(yè)化一 順序;對(duì)象專業(yè)化一平行或平、順。工藝原則適合單件小批生產(chǎn);對(duì)象原則適合大量大批生 產(chǎn)。獨(dú)立需求指對(duì)一種物料的需求,在數(shù)量上和時(shí)間上與對(duì)其他物料的需求無關(guān),只 取決于市場(chǎng)和顧客的需求。相關(guān)需求從屬需求、非獨(dú)立需求是指對(duì)一種物料的需 求,在
17、數(shù)量上和時(shí)間上直接依賴于對(duì)其他物料的需求。在機(jī)械制造企業(yè)中可劃分為以下三個(gè)階段:毛坯制造(準(zhǔn)備)階段、機(jī)加工階段、裝配階段。論述:分析比較工藝專業(yè)化和對(duì)象專業(yè)化兩種生產(chǎn)組織形式的優(yōu)缺點(diǎn)。工藝專業(yè)化:適應(yīng)生產(chǎn)變動(dòng)大的生產(chǎn)部門。優(yōu)點(diǎn):生產(chǎn)適應(yīng)性強(qiáng);設(shè)備利用率高;便 于技術(shù)管理和技術(shù)指導(dǎo)。缺點(diǎn):生產(chǎn)專業(yè)化程度低,生產(chǎn)效率較低;物流路線長,產(chǎn)品 生產(chǎn)過程連續(xù)性差,使其生產(chǎn)周期長;單位之間聯(lián)系關(guān)系復(fù)雜,管理工作困難 生產(chǎn)品種多。 對(duì)象專業(yè)化:適應(yīng)產(chǎn)量大的生產(chǎn)部門優(yōu)點(diǎn):設(shè)備專用,生產(chǎn)效率高;物流路線短,產(chǎn)品 生產(chǎn)周期短;簡(jiǎn)化管理工作,生產(chǎn)與經(jīng)濟(jì)責(zé)任明確。缺點(diǎn):生產(chǎn)適應(yīng)性差;設(shè)備利用 率較低生產(chǎn)品種固定。合
18、理利用和提高生產(chǎn)能力的途徑1)提高設(shè)備的實(shí)際利用時(shí)間,減少設(shè)備的停歇時(shí)間;2) 提高設(shè)備的利用強(qiáng)度;3)改善生產(chǎn)面積的利用;4)增加工作班次,增添設(shè)備生產(chǎn)面積。大量 成批 單件生產(chǎn)的特點(diǎn)?大量生產(chǎn)特點(diǎn):品種少(單一),產(chǎn)量大,生產(chǎn)重復(fù)程度高。工作地專業(yè)化程度很高,普遍采用高效率的專用設(shè)備和專用工裝。單件生產(chǎn)特點(diǎn):品種繁多, 每種僅生產(chǎn)一臺(tái),生產(chǎn)重復(fù)程度低。工作地的通用性很強(qiáng),采用的設(shè)備是通用設(shè)備,通用工 裝。成批特點(diǎn):品種較多,各種產(chǎn)品產(chǎn)量不等,生產(chǎn)有一定重復(fù)性。提高多品種小批量生產(chǎn)運(yùn)作效率的途徑(一)減少零件變化1推行“三化”(產(chǎn)品系列化,零部 件標(biāo)準(zhǔn)化,通用化)2推行成組技術(shù)3變化減少法V
19、RP(二)提高生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性(即適應(yīng)品種 變化的要求,品種轉(zhuǎn)換時(shí)間)1硬辦法提高機(jī)床柔性2采用成組技術(shù)。分析企業(yè)生產(chǎn)能力的影響因素:影響企業(yè)生產(chǎn)能力的因素有:產(chǎn)品的品種、數(shù)量構(gòu)成、產(chǎn)品 結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度、質(zhì)量要求、零部件的標(biāo)準(zhǔn)化、通用化水平、設(shè)備的數(shù)量、性能及成套性、 工藝加工方法、生產(chǎn)面積的大小、工廠的專業(yè)化組織水平、生產(chǎn)組織及勞動(dòng)組織形式、工人 的勞動(dòng)熟練程度及勞動(dòng)積極性等。二、基礎(chǔ)知識(shí)1、流水線節(jié)拍二計(jì)劃期有效工作時(shí)間(分)/計(jì)劃期產(chǎn)品產(chǎn)量2、計(jì)劃期產(chǎn)量二計(jì)劃中規(guī)定任務(wù)+不可避免的廢品;有效工作時(shí)間二制度工作時(shí)間* 有效利用系數(shù)。3、在生產(chǎn)過程的運(yùn)作分析中,生產(chǎn)過程的產(chǎn)出不但是生產(chǎn)的成果,
20、而更重要的還 是生產(chǎn)過程的目標(biāo)和依據(jù)。應(yīng)從產(chǎn)量、質(zhì)量、交貨及成本上全面完成產(chǎn)品生產(chǎn)的 目標(biāo)要求,才能實(shí)現(xiàn)其應(yīng)有的價(jià)值。4、生產(chǎn)過程的投入包括勞力、材料、能源、設(shè)備、資金和信息等各種生產(chǎn)要素或 生產(chǎn)資源。為完成一定的產(chǎn)出量必須投入必要的資源量。并選擇與產(chǎn)品及產(chǎn)量規(guī) 模相應(yīng)的工藝技術(shù)。5、生產(chǎn)過程的轉(zhuǎn)換包括作業(yè)、運(yùn)輸、貯存等三種活動(dòng)。作業(yè)活動(dòng)改變制造對(duì)象的 性質(zhì)、形狀和大小,是形成產(chǎn)品并創(chuàng)造價(jià)值的基本活動(dòng),但同時(shí)也消耗資源而發(fā) 生成本。其它兩種則只花費(fèi)成本不增加制件的附加值。6、管理轉(zhuǎn)換過程應(yīng)做到,盡量減少生產(chǎn)過程中的藝術(shù)和貯存活動(dòng),使作業(yè)之間連 接緊密,盡少中斷,從而使生產(chǎn)過程達(dá)到合理化。7、生
21、產(chǎn)類型是按生產(chǎn)重復(fù)程度,以及與之相聯(lián)系的生產(chǎn)專業(yè)化程度對(duì)生產(chǎn)過程所 做的分類。8、工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過程可分為大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)。這三種生產(chǎn)類型在 產(chǎn)品需求、生產(chǎn)工藝、物料供應(yīng)、勞力、生產(chǎn)控制和職能管理作用等方面具有各 自的特點(diǎn),由此決定了它們需要采用不同的計(jì)劃與控制方式。9、大量生產(chǎn)由于生產(chǎn)重復(fù)程度高,可采用標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,同時(shí)實(shí)行嚴(yán)格的 質(zhì)量控制與在制品控制。并必須有物料的大量供應(yīng)以保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。108、成批生產(chǎn)的產(chǎn)品品種較多,各品種產(chǎn)量較少,由于大部分為定型產(chǎn)品,故仍 能保持一定的生產(chǎn)重復(fù)性。仍能按對(duì)象專業(yè)化原則建立生產(chǎn)單位和組織生產(chǎn)。它 的管理重點(diǎn)是合理確定批量,協(xié)調(diào)成套
22、出產(chǎn)產(chǎn)品零件與有效利用設(shè)備之間的矛盾。 物料供應(yīng)上要求按生產(chǎn)計(jì)劃做好儲(chǔ)備。11、單件生產(chǎn)的產(chǎn)品很少重復(fù),因此要求在生產(chǎn)設(shè)備,生產(chǎn)組織以及生產(chǎn)計(jì)劃上 有較強(qiáng)的適應(yīng)性和靈活性。它的管理重點(diǎn)應(yīng)在于盡量縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期、解決好 生產(chǎn)能力的薄弱環(huán)節(jié)。物料供應(yīng)雖不必事先儲(chǔ)備,但仍應(yīng)有穩(wěn)定可靠的供應(yīng)渠道, 以保證生產(chǎn)的需要。12、流水線配備工人時(shí),要保證各工作地都能正常工作,還要考慮缺勤率(病、 事假等),為流水線準(zhǔn)備一部分后備工人13、標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃主要是規(guī)定整個(gè)流水線的工作和中斷時(shí)間及程序。對(duì)于連續(xù)流水線, 每個(gè)工作地的工作制度基本一致,所以規(guī)定的是整個(gè)流水線的工作制度。對(duì)于間 斷流水線,規(guī)定的是每一個(gè)工作地
23、的工作時(shí)間程序。14、物資管理是指對(duì)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中的各種物資進(jìn)行有計(jì)劃的采購、存儲(chǔ)、 供應(yīng)和使用等一系列組織與管理工作的總稱。15、物資消耗定額是指在一定的時(shí)期內(nèi)和在一定的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下,為制造 單位產(chǎn)品或完成某項(xiàng)任務(wù)所必須消耗的物資數(shù)量的標(biāo)準(zhǔn)。16、設(shè)備管理是依據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo),通過一系列的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織的措施,對(duì) 設(shè)備壽命周期內(nèi)的所有設(shè)備物質(zhì)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)和價(jià)值運(yùn)動(dòng)狀態(tài)進(jìn)行的綜合管理工作。17、作業(yè)組和工作輪班是工業(yè)企業(yè)勞動(dòng)組織的基本形式。作業(yè)組體現(xiàn)了勞動(dòng)分工 和協(xié)作在空間上的聯(lián)系;工作輪班體現(xiàn)了勞動(dòng)分工和協(xié)作在時(shí)間上的聯(lián)系。通過 對(duì)作業(yè)組和工作輪班的組織,可以在勞動(dòng)分工的基礎(chǔ)上,
24、把生產(chǎn)各環(huán)節(jié)之間的協(xié) 作關(guān)系,在充分注意企業(yè)實(shí)際情況和需要的情況下從時(shí)間和空間上加以有效的協(xié) 調(diào)。18、采用何種輪班形式主要取決于企業(yè)生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)19、機(jī)床看管的原理是工人利用機(jī)床的機(jī)動(dòng)時(shí)間(自動(dòng)走刀時(shí)間),去完成另一機(jī) 床手動(dòng)時(shí)間的工作20、企業(yè)在編制長遠(yuǎn)規(guī)劃時(shí),一般以設(shè)計(jì)能力或查定能力為依據(jù);編制年度生產(chǎn)計(jì) 劃或生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃時(shí),則以現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)能力為依據(jù).三、判斷題1、制造業(yè)的本質(zhì)是從自然界直接撮所需要的物品。X2、服務(wù)業(yè)不僅制造產(chǎn)品,而且往往還要消耗產(chǎn)品,因此服務(wù)業(yè)不創(chuàng)造價(jià)值。X3、服務(wù)業(yè)的興起是社會(huì)生產(chǎn)力發(fā)展的必然結(jié)果。V4、有什么樣的原材料就有什么樣的產(chǎn)品,是輸入決定了輸出。X5、訂貨
25、型生產(chǎn)的生產(chǎn)效益較低。V6、加工裝配式生產(chǎn)是離散性生產(chǎn)。V7、服務(wù)型生產(chǎn)率的測(cè)定比制造業(yè)容易。X8、準(zhǔn)時(shí)性是組織生產(chǎn)過程的基本要求。X9、當(dāng)質(zhì)量成為影響需求的主要因素時(shí),降低成本就沒有意義了。 X10、事業(yè)部戰(zhàn)略又稱為經(jīng)營戰(zhàn)略X11、公司自行處理其產(chǎn)出是后向一體化的例子。X12、基本時(shí)間的競(jìng)爭(zhēng)策略的焦點(diǎn)在縮短對(duì)顧客要求的響應(yīng)時(shí)間上。V13、高效率不能導(dǎo)致產(chǎn)品差異化X14、自制還是外購,不是生產(chǎn)運(yùn)作要考慮的。X15、零件標(biāo)準(zhǔn)化是提高生產(chǎn)率的一個(gè)主要因素。V16、模塊設(shè)計(jì)比較容易處理產(chǎn)品失效。V17、基礎(chǔ)研究是為了實(shí)現(xiàn)近期的商業(yè)應(yīng)用。X18、并行工程就是將本來串行的活動(dòng)變成并行的技術(shù)。V19、產(chǎn)銷
26、率就是單位時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)品數(shù)量。X20、在裝配線上,加工批量可能為無限大。V21、選址決策只是新企業(yè)進(jìn)行的一次性決策。V22、固定位置布置適合于標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)。V23、按工藝(過程)布置的生產(chǎn)系統(tǒng)具有柔性24、外科手術(shù)病人應(yīng)該采取固定位置布置。X25、汽車生產(chǎn)流水線是按工藝布置的例子。V26、空閑時(shí)間為零,說明已經(jīng)達(dá)到完美的線平衡。X27、工作設(shè)計(jì)和工作測(cè)量的基礎(chǔ)之一是科學(xué)管理四原則。V28、為提高企業(yè)效率,測(cè)時(shí)法應(yīng)該選擇非常熟練的員工作為測(cè)量對(duì)象。X29、測(cè)時(shí)法和工作抽樣法都需要考慮寬放時(shí)間。V30、預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法和工作抽樣法都是間接時(shí)間研究方法。X31、測(cè)時(shí)法和動(dòng)作的都需要進(jìn)行作業(yè)分解,并且分解
27、的方法也完全一樣。X32、工作測(cè)量中,因?yàn)榇嬖谟捎诠芾聿簧茖?dǎo)致的無效時(shí)間,所以要考慮寬放時(shí)間。 X33、滾動(dòng)計(jì)劃的連續(xù)性和應(yīng)變性好,但嚴(yán)肅性差。X34、 我們通常所說的“某企業(yè)年產(chǎn)電視機(jī)多少臺(tái)”,是按假定產(chǎn)品。V35、用收入和利潤順序確定品種,收入少,利潤小的產(chǎn)品不應(yīng)再生產(chǎn)。36、用改變庫存水平的策略處理非均勻需求,對(duì)勞務(wù)性生產(chǎn)也適用。X37、產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃是生產(chǎn)大綱的關(guān)鍵輸入。乂38、因?yàn)槠骄鶐齑嫠降?,因定量庫存系統(tǒng)更適用于低價(jià)格產(chǎn)品。X39、對(duì)于價(jià)格折扣模型,按最低價(jià)格求得的訂貨批量如果可行,則一定是最佳訂 貨批量。40、安全庫存是由年需要量決定的。X41、. ABC分類法是按物品的單價(jià)高
28、低進(jìn)行的。X42、EOQ模型就是要使訂貨費(fèi)用最省。X43、單周期庫存模型的超儲(chǔ)費(fèi)用是指過量進(jìn)貨帶來的損失。V44、MRP也適用于單件小批量生產(chǎn)。V45、產(chǎn)品的包裝物不是相關(guān)需求。X46、MRP處理的是相關(guān)需求,因此不需要安全庫存。X47、實(shí)施ERP通常要求企業(yè)變革運(yùn)行方式。V48、產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃說明哪些零件何時(shí)產(chǎn)多少。X49、尊重人(例如工人)是日本改善思想的關(guān)鍵。V50、物料清單文件包括提前期的信息。X51、供應(yīng)鏈管理的目標(biāo)是供應(yīng)與需求同步化。V52、采用第三方物流域的主要原因是注重自己的核心業(yè)務(wù)。V53、外包使公司注重核心競(jìng)爭(zhēng)能力。V54、制造商建立營銷網(wǎng)絡(luò)是橫向一體化的例子。X55、供應(yīng)鏈
29、管理的中心是使為了降低成本。X56、按照J(rèn)ohnson法則如得到多個(gè)加工順序,則應(yīng)從中取最優(yōu)者。X57、流水作業(yè)排序是指所有工件的加工順序都相同。X58、n/m/A/B中的A表示車間類型,B表示目標(biāo)函數(shù)。V59、列車時(shí)刻表屬于作業(yè)計(jì)劃。V60、確定加工路線是排序要解決的問題。X61、顧客的等待費(fèi)用容易計(jì)算。X62、按照J(rèn)IT哲理,凡是不增加價(jià)值的活動(dòng)都是浪費(fèi)。V63、JIT只是不允許出現(xiàn)任何延遲。X65、庫存不僅浪費(fèi)了資源,而且掩蓋了管理中的各種問題。V66、牽引式系統(tǒng)的物流和信息流是分離的。X67、精細(xì)產(chǎn)品要消費(fèi)較多的原材料要想縮短工期,只有在關(guān)鍵線路上趕工。V68、BPR實(shí)施成功后可以消除職能部門的存在,特別是輔助性部門,如人力資源 部門。X四、單項(xiàng)選擇題1、在大多數(shù)企業(yè)中存在三項(xiàng)主要職能是(B)。A、制造、生產(chǎn)和運(yùn)作 B、運(yùn)作、營銷和財(cái)務(wù)C、 運(yùn)作、人事和營銷 D、運(yùn)作、制造和財(cái)務(wù)E、以上都不是2、下列哪項(xiàng)不屬于大量生產(chǎn)運(yùn)作(A)oA、飛機(jī)制造B、汽車制造C、快餐D、 中學(xué)學(xué)教育E、學(xué)生入學(xué)體檢3、下列哪項(xiàng)不是生產(chǎn)運(yùn)作管理的目標(biāo)(E)。A、高效B、靈活 C、準(zhǔn)時(shí)D、清潔E、以上都不是4、相對(duì)于混流式生產(chǎn),加工裝配式生產(chǎn)的特點(diǎn)是(A)。A、品種數(shù)量多B、資本密集 C、有較多的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)D、設(shè)備柔性較低 E、只能
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