1、 從廣義的角度，材料定義為能夠用以加工有用物質(zhì)的物質(zhì)。材料分類：按性能、使用用途分類：結(jié)構(gòu)材料、功能材料按化學組成和顯微結(jié)構(gòu)特點分類：金屬材料、無機非金屬材料、有機高分子材料、復合材料3.無機非金屬材料的定義：以某些元素的氧化物、碳化物、氮化物、鹵素化合物、硼化物、及硅酸鹽、鋁酸鹽、磷酸鹽、硼酸鹽和非氧化物等物質(zhì)組成的材料，是除金屬材料和有機高分子材料以外的所有材料的統(tǒng)稱。4.無機非金屬材料的分類：膠凝材料、天然材料、玻璃、陶瓷無機非金屬材料的特性：具有復雜的晶體結(jié)構(gòu)（7晶系，14中布拉菲格子）沒有自由電子、高熔點、高硬度、較好的耐化學腐蝕性、絕大多數(shù)是絕緣體一般具有低導熱性、大多數(shù)情況下變形

2、微小。5無機非金屬材料主要化學成分：CaO、Si02、AI2O3、Na2O等陶瓷成型在熱加工之前；玻璃成型在熱加工之后；水泥成型主要在使用時。水泥煅燒；陶瓷燒結(jié)；玻璃熔融膠凝材料定義：凡能在物理、化學作用下，從漿體變成堅固的石狀體，并能膠結(jié)其他物料而具有一定機械強度的物質(zhì)，統(tǒng)稱為膠凝材料，又稱膠結(jié)料。膠凝材料分類：按組成物質(zhì)分類：有機膠凝材料、無機膠凝材料水泥的定義：凡細磨成粉末狀，加入適量水后成為塑性漿體，既能在空氣中硬化，又能在水中硬化，并能將砂、石等散?；蚶w維材料牢固地膠結(jié)在一起的水硬性膠凝材料，統(tǒng)稱為水泥。水泥的分類：按用途和性能分類：通用水泥、專用水泥、特性水泥按組成分類：硅酸鹽水泥

3、系列、鋁酸鹽水泥系列、氟鋁酸鹽水泥系列、硫鋁酸鹽水泥系列、鐵鋁酸鹽水泥系列、其它:如無熟料、少熟料水泥水泥的基本特性：水泥漿具有良好的可塑性，與其它材料混合后的混和物可擁有適宜的和易性。較強的適應(yīng)性。較好的耐侵蝕、防輻射性能。硬化后的水泥漿體具有較高的強度，且強度隨齡期的延長而逐漸增長。良好的耐久性。通過改變水泥的組成，可適當調(diào)整水泥的質(zhì)量?？膳c纖維、聚合物等多種有機、無機材料匹配。制得各種水泥基復合材料，充分發(fā)揮材料潛能。玻璃的定義：玻璃是由熔融物冷卻、硬化而得到的非晶態(tài)固體。玻璃的特性：透明，堅硬，良好的耐蝕、耐熱、電學和光學性質(zhì)；通過調(diào)整化學組成，并結(jié)合各種工藝方法可大幅度調(diào)整玻璃性能；

4、能夠用多種成型制成各種形狀和大小的制品；通過焊接和粉末燒結(jié)等加工方法制成形狀復雜、尺寸嚴格的器件。玻璃的通性：各向同性、介穩(wěn)性、無固定熔點、固態(tài)和熔融態(tài)間轉(zhuǎn)化的漸變性和可逆性、性質(zhì)隨成分變化的連續(xù)性和漸變性。16.玻璃的分類:按組成分類:元素玻璃、氧化物玻璃、非氧化物玻璃按用途分類:建筑玻璃、日用輕工玻璃、儀器玻璃、光學玻璃、電真空玻璃按加工工藝分類：鋼化玻璃、磨砂玻璃、噴砂玻璃、壓花玻璃、夾層玻璃按性能分類：光學特性玻璃、熱學特性玻璃、耐高溫玻璃；導電玻璃、半導體玻璃、超導玻璃；力學方面的高強玻璃、耐磨玻璃；化學穩(wěn)定性方面的耐堿玻璃、耐酸玻璃等陶瓷的定義：所述陶瓷是指以無機非金屬天然礦物或化

5、工產(chǎn)品為原料，經(jīng)原料處理、成型、干燥、燒成等工序制成的產(chǎn)品，是陶器和瓷器的總稱。陶瓷的分類：按組成可分為硅酸鹽陶瓷、氧化物陶瓷、非氧化物陶瓷；按性能可分為普通陶瓷、特種陶瓷；按用途可分為日用瓷、藝術(shù)瓷、建筑瓷、/LT丫風坐.化工瓷等。陶瓷的基本特性與特點：陶瓷的顯微結(jié)構(gòu)由結(jié)晶相、氣孔和玻璃相組成。優(yōu)點：較高的彈性模量、強度高，抗壓強度遠遠大于抗拉強度、耐磨性能良好、好的耐久性、硬度高、優(yōu)良的電絕緣性能脆性大，理論強度高，但實際強度較低。缺點：脆性大，理論強度高，但實際強度較低。20.水泥化學成分：主要化學成分：CaO、SiO2、AI2O3、Fe2O3其它少量氧化物：MgO、SO2、TiO2、K

6、2O、Na2O21水泥礦物組成：(1)硅酸二鈣2CaOSiO2簡寫C2S硅酸三鈣3CaOSiO2簡寫C3S鋁酸三鈣3CaOAI2O3簡寫C3A鐵鋁酸四鈣4CaOAl2O3Fe2O3簡寫C4AF優(yōu)質(zhì)水泥熟料標準:晶體發(fā)育完善，阿利特和貝利特晶體大小均齊，分布均勻。玻璃結(jié)構(gòu)晶子學說:認為玻璃是由無數(shù)“晶子”組成的，“晶子”的化學性質(zhì)取決于玻璃的化學組成。核心：結(jié)構(gòu)的不均勻性及近程有序性，缺點：晶子尺寸、晶子含量、晶子化學組成未得到合理確定。無規(guī)網(wǎng)絡(luò)學說:認為玻璃的結(jié)構(gòu)與相應(yīng)的晶體結(jié)構(gòu)類似，也是由一個三維空間的網(wǎng)絡(luò)構(gòu)成。玻璃的網(wǎng)絡(luò)與晶體的網(wǎng)絡(luò)不同，是由離子多面體構(gòu)筑起來的，且多面體的重復性沒有規(guī)律性

7、。24.傳統(tǒng)陶瓷制品的基本生產(chǎn)過程:陶瓷的研究進程分為三個階段:新石器時代先進陶瓷階段、納米陶瓷階段陶瓷原料選擇的基本要求：質(zhì)量達標；儲量要大；價格合理；性能穩(wěn)定；運輸方便原料選擇原則：原料的組成應(yīng)能保證產(chǎn)品的質(zhì)量性能要求；原料的工藝性能應(yīng)能滿足生產(chǎn)加工過程的工藝要求陶瓷原料的分類：町邀性原料從工藝性能分=從來源分:化丁原料廣粘土原料3.據(jù)組成分硅質(zhì)（石英）原料長石洛劑性）原料粘土的概念：粘土是由多種微細礦物（主要是含水鋁硅酸鹽礦物）構(gòu)成的混合體。粘土成因：粘土主要是由鋁硅酸鹽類巖石，如長石、片麻巖、偉晶花崗巖等經(jīng)過漫長的自然風化作用形成的。31.粘土分類：根據(jù)粘土的成因分類：一次粘土（原生粘

8、土）：母巖風化后的產(chǎn)物滯留于原地，再經(jīng)地質(zhì)作用而形成的粘土。二次粘土（次生粘土）：母巖的風化產(chǎn)物經(jīng)過自然力（洪水、大風）搬遷，在別處沉積下來而形成的粘土，此即為沉積型粘土礦。根據(jù)粘土的可塑性強弱分類：強塑性粘土、中等塑性粘土、弱塑性粘土根據(jù)粘土的耐火度高低分類：耐火粘土：耐火度1580C、難熔粘土：耐火度介于1350CT580C、易熔粘土：耐火度V1350C粘土的組成粘土的化學組成：主要化學成分為SiO2、ai2o3和結(jié)晶水（h2o）。雜質(zhì)化學成分：含有少量的堿金屬氧化物K2O、Na2O,堿土金屬氧化物CaO、MgO,以及著色氧化物Fe2O3、TiO2等。粘土的礦物組成：粘土礦物主要為高嶺石類

9、（包括高嶺石、多水高嶺石等）、蒙脫石類（包括蒙脫石、葉蠟石等）和伊利石類（也稱水云母）等等。34.高嶺石受熱M1009時排除吸附水4509以上，結(jié)構(gòu)水排出，高嶺石變成偏高嶺石(不含結(jié)晶水的高嶺石)Al2O3-2SiO2-2H2O型弍一Al2O3-2SiO2+2H2O繼續(xù)加熱，偏高嶺石進一步反應(yīng)形成硅一鋁尖晶石925C2(Al2O3-2SiO2)2Al2O3-3SiO2+SiO2溫度超過1050r左右，硅一鋁尖品石逐漸分離出晶格中的方石英(Si。?)形成熱力學穩(wěn)定的莫來石1050C3(2Al2O3-3SiO2)2(3Al2O3-2SiO2)4-5SiO2塑限：粘土由干粉狀態(tài)變?yōu)樗苄誀顟B(tài)時的最低含

10、水率。液限：粘土由塑性狀態(tài)變?yōu)闊o塑性的泥漿狀態(tài)時的含水率?？伤苄灾笖?shù)：液限與塑限的差值?？伤苄灾笜耍涸谝欢ǖ墓ぷ魉窒拢惩聊鄨F受外力作用時，最初出現(xiàn)裂紋時的應(yīng)力與應(yīng)變的乘積。二氧化硅晶型轉(zhuǎn)變：鱗石英八163C卩-鱗不117CY-鱗丿0.2%亍英0.2%長石的種類鈉長石(Ab):NaAlSi3O8或Na2OAl2O3-6SiO2鉀長石(Or):KAlSi3O8K2OAl2O3-6SiO2鈣長石(An):CaAl2Si2O8或CaOA12O32SiO2頓長石(Cn):BaAl2Si2O8或BaOAl2O3-2SiO2a、B、Y晶型為氧化鋁的三種主要晶型。在所有溫度下，a-Al2O3是熱力學上穩(wěn)定

11、的Al2O3晶型。氧化鋁的其他多種同素異構(gòu)體在高溫下將幾乎全部轉(zhuǎn)化為a-Al2O3。42氧化鋯(ZrO2)晶型轉(zhuǎn)變：計0C,收縮2370丈2715C單斜相.四方相.立方相.液相(m-ZrO2)1000C膨脹(t-ZrO?)(c-ZrO2)43.粉碎：固體物料在外力作用下，克服了內(nèi)聚力，使固體物料破碎的過程。粗碎：碎至100mm左右破碎彳中碎：碎至30100mm左右I細碎：碎至330mm左右粉碎粗磨：碎至0.1mm左右.粉磨彳細磨：磨至0.06-0.Imm左右I超細磨：磨至5pm或更小左右粉碎方法：壓碎,劈碎,剪碎,磨碎,擊碎46.粉碎比:（平均）尺寸為D的物料，經(jīng)過粉碎機粉碎后（平均）尺寸為，

12、則D/d=i為粉碎比（平均粉碎比）。為了更簡便的衡量各種破碎機械的性能指標等，也可用破碎機的最大進料口寬度與最大出料口寬度之比作為粉碎比（公稱粉碎比）。開路流程：從破碎機卸除的物料全部作為產(chǎn)品。（破碎效率低）閉路流程：從破碎機卸除的物料全部作為產(chǎn)品。（破碎效率高）除雜方法：物理（分級法、磁選法、超聲波法）、化學（溶解法和升華法）、物理-化學（電解法和浮選法）均化的目的：保證原料穩(wěn)定、確保配方準確均化的評價指標：樣品合格率、標準偏差、波動范圍、均化效果樣品合格率：物料中若干個樣品在規(guī)定質(zhì)量標準上下限之內(nèi)的百分率，即在一定范圍內(nèi)的合格率。均化效果：均化前物料的標準偏差與均化后物料的標準偏差之比。物

13、料干燥過程（1）加熱階段物料溫度不斷升高，水分蒸發(fā)量不斷升高（2）等速干燥階段物料溫度保持不變，內(nèi)部水分不斷向表面遷移內(nèi)擴散速率外擴散速率（3）降速干燥階段外擴散速率內(nèi)擴散速率溫度不斷升高預燒的目的改變結(jié)晶的形態(tài)，穩(wěn)定晶型、改變物理性能、制備人工原料55開路粉磨系統(tǒng)圖2-6開路粉麻統(tǒng)示童圖i-H倉：2機，3-a品56.閉路粉磨系統(tǒng)球磨過程中的三種轉(zhuǎn)動形態(tài)：周轉(zhuǎn)狀態(tài)、傾斜狀態(tài)、拋落狀態(tài)粉體顆粒：指在物質(zhì)的結(jié)構(gòu)不發(fā)生改變的情況下，分散或細化得到的固態(tài)基本顆粒。一次顆粒：指沒有堆積、絮聯(lián)等結(jié)構(gòu)的最小單元的顆粒。二次顆粒：指存在有在一定程度上團聚了的顆粒。團聚：一次顆粒之間由于各種力的作用而聚集在一起

14、稱為二次顆粒的現(xiàn)象硬團聚體與軟團聚體：一次顆粒之間發(fā)生部分燒結(jié)，形成了較強的鍵合，顆粒之間難以分離，這樣的團聚體稱為硬團聚體。頻率分布:表示與各個粒徑相對應(yīng)的粒子占全部顆粒的百分含量。累積分布:表示小于或大于某一粒徑的粒子占全部顆粒的百分含量，累積分布是頻率分布的積分形式。粒度分布曲線：包括累積分布曲線和頻率分布曲線。組分均勻混合物，稱為坯料。61.坯料的分類：坯料的概念：將原料經(jīng)過配料和加工后，得到的具有良好成型性能的多注漿坯料：含水率28*35%-可塑坯料：含水率佃25%.壓制坯料：含水率8-15%（半干壓）；3*7%（干壓）根據(jù)成型方法分為62.坯料的質(zhì)量要求（1）坯料的化學組成符合配方

15、要求。（2）各種原料成分混合均勻。（3）坯料中各組分的細度符合工藝要求（4）坯料中空氣含量盡量的少。 68. 63.坯料組成的表示方法配料量表示法、化學組成表示方法、實驗式表示法、分子式表示法、示性礦物組成表示法64.釉的特點釉與玻璃的相似性大多數(shù)釉本質(zhì)上是玻璃體，具有普通玻璃的物理化學性質(zhì)，如各向同性、介穩(wěn)性、無固定熔點等。釉與玻璃的不同點釉層中通常含有氣泡和晶體。釉的化學組成中氧化鋁較玻璃高，而且組成更復雜。釉的熔融溫度范圍較寬。(3)產(chǎn)生差異的原因配方不同。燒成制度不同。釉組分與坯體組成之間會發(fā)生擴散和反應(yīng)。65.釉的熔融溫度范圍始熔溫度、全熔溫度、流動溫度熔融溫度范圍=(始熔溫度流動溫

16、度)66.影響熔融溫度范圍的因素物料細度、各組分混合均勻程度、物料的化學組成67.潤濕性潤濕性常用潤濕角(0)來表示，e越小潤濕越好69.陶瓷制品的成型方法：注漿法成型、可塑法成型、壓制法成型70.影響泥漿流變性質(zhì)的因素：泥漿濃度、固相顆粒的大小及其分布、電解質(zhì)的種類和加入量陳腐處理、泥漿的pH值粘土吸附的可溶性鹽類71.影響泥漿澆注性能的因素：流動性、成坯速度脫模性、濕坯強度、可加工性。72.影響泥料可塑性的因素：礦物組成、顆粒大小及形狀、吸附的陽離子種類、液相的性質(zhì)及含量壓制成型提高坯體密度的有效工藝途徑：采取適當?shù)脑炝９に?，使粉料具有合理的顆粒級配和良好的流動性。添加適當?shù)耐饧觿┮詼p小粉

17、料顆粒間內(nèi)摩擦力n在設(shè)備性能允許的前提下，適當增大成型壓力P。注漿法28%35%坯體成形含水率可塑法18%25%1壓制法半干壓8%15%$干壓3%7%1等靜壓法3%影響壓制成型坯體質(zhì)量的因素成型壓力、加壓速度及次數(shù)添加劑、加壓方式坯體中的水分燒結(jié)：是一種利用熱能使粉末坯體致密化的技術(shù)。其具體的定義是指成型的陶瓷坯體在高溫條件下，表面積減小、孔隙率降低、機械性能提高的致密化過程。燒成：包括多種物理、化學變化，如：脫水、坯體內(nèi)氣體分解、多相反應(yīng)和熔融、溶解、燒結(jié)等，其包括范圍較寬。燒結(jié)：僅是粉料經(jīng)加熱而致密化的簡單過程，是燒成過程的一個重要部分。燒結(jié)過程主要為物理過程固相燒結(jié)（只有固相傳質(zhì)）燒結(jié)Y

18、液相燒結(jié)（出現(xiàn)液相）j氣相燒結(jié)（蒸汽壓較高）77.燒結(jié)驅(qū)動力：粉體的表面能降低和系統(tǒng)自由能降低。78.通常用燒結(jié)收縮率、相對密度、氣孔率等物理指標來衡量物料燒結(jié)質(zhì)量的好壞。79.燒結(jié)的分類固相燒結(jié)液相燒結(jié)燒結(jié)初期：坯體中顆粒重排，接觸處產(chǎn)生鍵合空隙變形、縮?。创髿饪紫В?，固-氣總表面積變化不大。燒結(jié)中期：傳質(zhì)開始，78.燒結(jié)過程氣相傳質(zhì)一蒸發(fā)凝聚傳質(zhì)擴散傳質(zhì)彳流動傳質(zhì)r塑性流動1粘性流動煤卜7煤鬥一回轉(zhuǎn)窯內(nèi)物料反應(yīng)帶干燥帶、預熱帶、酸鹽分解帶、熱反應(yīng)帶、燒成帶、冷卻帶95.冷卻原因回收高溫熟料的熱量，用以預熱助燃空氣，改善燃料燃燒過程，節(jié)約能源。熟料急冷有利于水泥強度的發(fā)揮，增強水泥抗硫酸鹽性能，改善安定性，提高水泥質(zhì)量。冷卻熟料，確保輸送和儲存熟料設(shè)施的安全運轉(zhuǎn)。熟料急冷后，易磨性得到改善，有利于粉磨。96.熟料為何要急冷？減少C3S分解；防止B-C2S向y-C2S轉(zhuǎn)化，提高熟料質(zhì)量；防止方鎂石晶體長大，有利于水泥安定性；急冷熟料晶粒小，活性高；c3a主要呈玻璃體，抗硫酸鹽性能提高；易磨性好等。玻璃的溶制過程硅酸鹽(燒結(jié)體)的形成、玻璃液的形成、玻璃液的澄清、均化、冷卻配合料的質(zhì)量配合料顆粒度組成合理，可提高玻璃化率和均化效率；配合料中水份和碎玻璃均起到了促進玻璃融化的作用；配合料的氣體率大小，不僅影響玻璃