1、A.單件生產(chǎn)B.小批量生產(chǎn)第 頁（共25頁）第 頁（共25頁）國(guó)家職業(yè)資格考試高級(jí)車工模擬題、選擇題（第1題第80題。選擇一個(gè)正確的答案，將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號(hào)中。每題1分，滿分80分）本資料由新視聽職教網(wǎng)提供 HYPERLINK 1凡是把原材料、半成品改變?yōu)楫a(chǎn)品的那些直接的生產(chǎn)過程，屬于（）過程。A.工藝B.設(shè)計(jì)C.生產(chǎn)D.工序2.葉片泵的特點(diǎn)是（）。A.壽命短B.流量不均勻C.對(duì)油液污染不敏感D.噪聲低、體積小、重量輕3.薄壁擴(kuò)口式接頭一般用于（）系統(tǒng)。A.高壓B.中壓C.低壓D.中高壓4.（）回路中的執(zhí)行元件可以在任意位置上停止。A.調(diào)壓B.閉鎖C.增壓D.速度換接5.油箱的作用是（

2、）。儲(chǔ)油、散熱、分離雜質(zhì)B.儲(chǔ)存能量C.補(bǔ)充泄漏D.作輔助動(dòng)力源6卸載回路所采用的主要液壓元件是（）。行程閥和行程開關(guān)B.順序閥和壓力繼電器C.減壓閥和平衡閥D.三位四通換向閥和二位二通換向閥7在工藝文件中，機(jī)械加工工藝卡片是以（）為單位說明一個(gè)零件的全部加工過程。A.工步B.工序C.安裝D.工藝8在工作臺(tái)自動(dòng)往返控制線路中，改變位置開關(guān)的（），就可改變工作的行程。A.型號(hào)B.接線C.位置D.觸頭種類9操作人員若發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)或電器有異常癥狀，應(yīng)立即切斷電源，并報(bào)告（）。A.班長(zhǎng)B.值班電工C.值班鉗工D.車間主任10.已知一標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪，m=4mm,Z=40，其分度圓直徑為（）。A.10mm

3、B.44mmC.160mmD.36mm11.屬于緊鍵聯(lián)接的是（）。A.切向鍵B.花鍵C.平鍵D.半圓鍵12.用于兩軸交叉?zhèn)鲃?dòng)中可選用（）聯(lián)軸器。A.安全B.可移式剛性C.固定式D.萬向13用來確定生產(chǎn)對(duì)象上幾何要素間的幾何關(guān)系所依據(jù)的那些（）稱為基準(zhǔn)。A.點(diǎn)B.線C.面D.點(diǎn)線面14制定工藝卡片時(shí)，對(duì)零件圖進(jìn)行工藝分析，主要是為安排（）過程作準(zhǔn)備。A.生產(chǎn)B.工序C.工藝D.安裝15（）可以做為工件的工序基準(zhǔn)。A.只有實(shí)際表面B.只有幾何中心C.只有對(duì)稱面或?qū)ΨQ線DA、B和C16（）可以做為工件的測(cè)量基準(zhǔn)。A.只有外表面B.只有內(nèi)表面C.只有毛坯面D.外表面、內(nèi)表面和毛坯面都孔相對(duì)于心軸可在間

4、隙范圍內(nèi)作位置變動(dòng)，如果孔徑為D+耳，軸徑為d-6d，那么Dd基準(zhǔn)位移誤差為（）。TOC o 1-5 h zA.5dB.5dC.5D+5dD.當(dāng)采用兩銷一面定位時(shí)，下面對(duì)其定位誤差分析正確的是（）。A.只存在移動(dòng)的基準(zhǔn)位移誤差B.只存在轉(zhuǎn)動(dòng)的基準(zhǔn)位移誤差C.定位誤差為零D.既存在移動(dòng)又存在轉(zhuǎn)動(dòng)的基準(zhǔn)位移誤差關(guān)于跟刀架的使用，下面敘述中不正確的是（）。A.跟刀架和工件的接觸應(yīng)松緊適當(dāng)B.支承部長(zhǎng)度應(yīng)小于支承爪寬度C.使用中要不斷注油保持良好潤(rùn)滑D.精車時(shí)通常跟刀架支承在待加工表面在臥式車床的主軸加工時(shí)，外圓表面和錐孔要多次互為基準(zhǔn)加工，這樣做是為了（）。修磨中心孔裝夾可靠保證外圓軸線和錐孔軸線同

5、軸度要求減小加工時(shí)工件的變形使用花盤、角鐵裝夾畸形工件，花盤平面是否平整對(duì)裝夾精度（）。A.影響大B.影響小C.沒影響D.影響可忽略設(shè)計(jì)專用偏心夾具裝夾并加工曲軸類工件，最適用于下面哪種生產(chǎn)類型（）。C.大批量生產(chǎn)D.維修23按機(jī)床種類的不同來劃分夾具，（）不屬于這一種概念范疇。A.車床夾具B.銑床夾具C.液動(dòng)夾具D.鉆床夾具24制定工藝卡片時(shí)，毛坯的選擇主要包括：選擇毛坯（），確定毛坯的形狀和尺寸。A.型材B.沖壓C.類型D.鍛造25在確定并標(biāo)注夾具的有關(guān)尺寸和技術(shù)要求時(shí)有很多內(nèi)容，但并不包括（）。A.裝配尺寸B.檢驗(yàn)尺寸C.主要元件的相互位置要求D.加工余量26關(guān)于不完全定位，下面說法正確

6、的是（）。A.不完全定位限制了六個(gè)自由度B.不完全定位不能滿足加工要求C.不完全定位能夠滿足加工要求D.不完全定位不被允許27當(dāng)以錐度心軸定位孔類工件時(shí)，錐度K值對(duì)定位精度的影響是（）。AK值越大定位精度越高BK值越小定位精度越高C.定位精度和K值沒關(guān)系D.K值一定時(shí)定位精度最高28有一種雙升角的楔塊，升角較小的斜面部分起自鎖作用，升角大的部分的作用是（）。A.使夾緊機(jī)構(gòu)行程增大B.增大夾緊力C.自鎖D.使操作方便TOC o 1-5 h z車床夾具以短錐孔和端面在主軸上定位時(shí)（）。A.定位精度低剛度低B.定位精度低剛度高C.定位精度高剛度高D.定位精度高剛度低關(guān)于組合夾具的特點(diǎn)，下列敘述錯(cuò)誤的

7、是（）。組合夾具僅適用于大批量的生產(chǎn)B.組合夾具元件精度高C.組合夾具元件具有互換性D.組合夾具的元件都是標(biāo)準(zhǔn)件機(jī)床夾具的標(biāo)準(zhǔn)化要求（）。A.夾具結(jié)構(gòu)、夾具零部件全部標(biāo)準(zhǔn)化夾具結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化，夾具零部件不必標(biāo)準(zhǔn)化夾具結(jié)構(gòu)和夾具零部件全部不標(biāo)準(zhǔn)化只有夾具零部件標(biāo)準(zhǔn)化，夾具結(jié)構(gòu)不標(biāo)準(zhǔn)化加工軸類零件時(shí)，常用兩個(gè)中心孔作為（）。A.粗基準(zhǔn)B.粗基準(zhǔn)，精基準(zhǔn)C.裝配基準(zhǔn)D.定位基準(zhǔn)，測(cè)量基準(zhǔn)對(duì)于新工藝、新技術(shù)、特殊工藝的應(yīng)用，應(yīng)先作（），證明切實(shí)可行，才能寫進(jìn)工藝卡。第 頁（共25頁）第 頁（共25頁）A.單件生產(chǎn)B.小批生產(chǎn)C.批量生產(chǎn)最終熱處理的工序位置一般均安排在（A.粗加工B.半精加工C.精加工D.

8、超精加工精車或車削薄壁有機(jī)玻璃件時(shí)，與一般鋼材相比，切削速度可選（A.略低B.略高某主軸用低碳合金鋼（20G）（）mm的去碳層。A.1.52B.22.5薄壁工件在車削過程中，可根據(jù)切削時(shí)的變形和振動(dòng)。A.切削力B.內(nèi)應(yīng)力C.軸向力測(cè)量薄壁零件時(shí)，容易引起測(cè)量變形的主要原因是（A.量具B.測(cè)量基準(zhǔn)C.測(cè)量壓力D.測(cè)量方向精車精密多階臺(tái)孔時(shí)，可以外圓為基準(zhǔn)保證內(nèi)外圓的四爪卡盤裝夾并墊銅墊后找正，另一端用中心架支承。A.圓度B.圓柱度C.直線度D.同軸度裝夾箱體零件時(shí)，夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)盡量靠近（A.加工部位B.測(cè)量部位C.基準(zhǔn)面D.毛坯表面41.成批生產(chǎn)交錯(cuò)孔零件時(shí)，一般采用粗精加工（A.分開B.車

9、削平面螺紋時(shí)，24）之后。42AC（2。4）+屮max車畸形工件時(shí)，（D.工藝試驗(yàn)）。C.相同D.高、低均可滲碳淬硬，對(duì)工件上不需要淬硬部分，表面上必須留C.2.53D.需要增加熱處理正火工序33.5以消除（），減小D.）。徑向力）選擇不當(dāng)。）要求，即：一端用）進(jìn)行的原則。D.同時(shí)合并C.交替螺紋車刀順進(jìn)給方向側(cè)刃的刃磨后角應(yīng)為（35）。BD.）應(yīng)適當(dāng)降低，B.（24）屮.min以防切削抗力和切削熱使工件移動(dòng)或變形刀具角度夾緊力43.A.切削用量C.刀具剛性加工精密絲杠時(shí)）。A.尺寸誤差B.形狀誤差C.位置誤差D.中徑誤差和螺距誤差。選用負(fù)前角車刀加工絲杠螺紋，車刀裝高后的實(shí)際工作前角為零度，

10、不會(huì)產(chǎn)生）誤差。D.若床身導(dǎo)軌在水平面內(nèi)不平行，將使切出的螺紋有錐度，產(chǎn)生A.牙型角B.螺距C.中徑D.頂徑46測(cè)量精密梯形螺紋時(shí)，測(cè)量工具選擇的標(biāo)準(zhǔn)，一般以其測(cè)量的最大極限誤差不得超過被測(cè)尺寸公差的（）為標(biāo)準(zhǔn)。A.1/21/3B.1/31/4C.1/41/5D.1/51/10車削多線螺紋使用圓周分線法分線時(shí)，僅與螺紋（）有關(guān)。A.中徑B.螺距C.導(dǎo)程D.線數(shù)單針和三針測(cè)量多線螺紋時(shí)，量針沿螺旋槽放置，當(dāng)螺紋升角大于（）時(shí)，會(huì)產(chǎn)生較大的測(cè)量誤差，測(cè)量值應(yīng)予以修正。A.1B.2C.3D.4多線螺紋判斷亂扣時(shí)應(yīng)以（）進(jìn)行判斷。A.線數(shù)B.模數(shù)C.螺距D.導(dǎo)程用齒輪卡尺測(cè)量蝸桿的法向齒厚時(shí)，應(yīng)把齒高

11、卡尺的讀數(shù)調(diào)整到（）的尺寸A.齒全高B.齒根高C.齒頂高D.齒距精車軸向直廓蝸桿時(shí)，為了保證齒形正確，必須把車刀兩側(cè)切削刃組成的平面裝在（）位置上，并且與蝸桿軸線在同一水平面內(nèi)。A.水平B.垂直C.傾斜D.傾斜一個(gè)導(dǎo)程角跑表法加工內(nèi)拋物線形面零件時(shí)，如果是用校對(duì)樣板作為跑表的依據(jù)，則樣板應(yīng)安裝在主軸軸線（）側(cè)。A.里B.外C.前D.后被加工材料是鋼料，形面簡(jiǎn)單且變化范圍小，成形刀刀具材料可選用（）硬質(zhì)合金。A.YT5B.YT15C.YT30D.YG8用外排屑深孔鉆頭加工深孔，若鉆頭襯套磨損，會(huì)出現(xiàn)（）。A.鉆頭損壞B.排屑不順利C.孔的尺寸超差D.孔不圓制定工藝路線就是零件從毛坯投入，由粗加工

12、到最后精加工的全部（）過程。A.生產(chǎn)B.工藝C.工序D.工步使用（）裝夾車削偏心工件時(shí)，因偏心距較大其基準(zhǔn)圓容納不下偏心頂尖孔，可使用偏心夾板。A.四爪卡盤B.三爪卡盤C.偏心卡盤D.兩頂尖57使用（）測(cè)量偏心距，須準(zhǔn)確測(cè)量基準(zhǔn)圓及偏心圓直徑的實(shí)際尺寸，否則計(jì)算偏心距會(huì)出現(xiàn)誤差。A.兩頂尖支承BV形鐵支承C.間接法D.直接法58偏心距較小時(shí)，百分表指示的最大值與最小值（）即為零件的偏心距。A.之差B.之差的一半一半的和有條件在兩端面上打主軸頸及曲柄頸中心孔C.和的一半D.偏心卡盤偏心夾板59曲軸的直徑較大或曲柄頸偏心距較小，的工件，可采用（）裝夾車削。B.A.兩項(xiàng)尖C.專用偏心夾具D.60組合

13、件中基準(zhǔn)零件有螺紋配合，加工時(shí)螺紋中徑尺寸，對(duì)于外螺紋應(yīng)控制在（）尺寸范圍。A.最小極限B.最大極限C.公差D.公差的一半61利用千分尺測(cè)量工件直徑時(shí)，千分尺作輕微擺動(dòng)后，（）即為工件的直徑。A.最大讀數(shù)值B.最小讀數(shù)值C.最大值與最小值的平均值D.最大值與最小值之差62杠桿式卡規(guī)是屬于（）量?jī)x的一種測(cè)量?jī)x器。A.光學(xué)B.氣動(dòng)C.電動(dòng)D.機(jī)械63杠桿千分尺是由千分尺的微分筒部分和（）中指示機(jī)構(gòu)組成。A.鐘式百分表B.扭簧測(cè)微儀C.水平儀D.杠桿式卡規(guī)）傳動(dòng)放大，轉(zhuǎn)變?yōu)橹父軛U齒輪杠桿64鐘式百分表的工作原理是將測(cè)桿的直線移動(dòng)，經(jīng)過（針的轉(zhuǎn)動(dòng)。B.A.齒條齒輪D.C.齒輪）。65內(nèi)徑百分表不能測(cè)量

14、（孔的圓度垂直度當(dāng)水準(zhǔn)泡移動(dòng)一個(gè)小格，則傾斜角為（C3D4）兩大類。B.電子式B.A.孔徑D.C.內(nèi)孔的圓柱度）。66精度為0.02mm/1000mm的水平儀A1B267圓度儀按結(jié)構(gòu)可分為轉(zhuǎn)臺(tái)式和（A.機(jī)械式C.轉(zhuǎn)軸式D.杠桿式68鋁鎂合金材料為塑性較好的易切削材料，為避免積屑瘤，可采用（）切削速度。A.較低B.較高C.中等D.任意69車床主軸毛坯鍛造后，首先應(yīng)安排熱處理（）工序。A.調(diào)質(zhì)B.滲碳C.正火或退火D.回火70用銼刀修整成形面時(shí)，工件余量不宜太大，一般為（）左右。A.0.1mmB.0.01mmC.0.2mmD.0.02mm將CA6140型車床進(jìn)給箱中三個(gè)齒輪式離合器全部嚙合，可車出

15、精度較高的螺紋，此外，還能車削（）螺紋。A.米制B.英制C.大導(dǎo)程D.非標(biāo)準(zhǔn)TOC o 1-5 h z數(shù)控車床快速定位（點(diǎn)定位）的代碼是（）。A.G01B.G03C.G02D.G00在臥式磨床上磨削時(shí)，工件磨削余量不宜過大，一般為（）。A.0.050.1mmB.0.10.2mmC.0.20.3mmD.0.30.4mm車刀在高溫下所能保持正常切削的性能是指（）。A.硬度B.耐磨性C.強(qiáng)度D.熱硬性淬硬鋼硬度高，單位切削阻力大。如45鋼硬度為44HRC時(shí)，比正火狀態(tài)下的單位切削阻力高（）A.10%B.35%C.50%D.50%某廠4月份生產(chǎn)的產(chǎn)品折合成人民幣100000元，月平均工人數(shù)為50人，用

16、價(jià)值量表示該廠的勞動(dòng)生產(chǎn)率是（）。A.100元/人B.2000元/人C.1000元/人D.4000元/人TOC o 1-5 h z縮短機(jī)動(dòng)時(shí)間（基本時(shí)間）的方法正確的是（）。A.減少加工余量B.縮短工件裝夾時(shí)間C.縮短工件測(cè)量時(shí)間D.減少回轉(zhuǎn)刀架及裝夾車刀的時(shí)間產(chǎn)品質(zhì)量是否滿足質(zhì)量指標(biāo)和使用要求，首先取決于產(chǎn)品的（）。A.設(shè)計(jì)研究B.生產(chǎn)制造C.質(zhì)量檢驗(yàn)D.售后服務(wù)企業(yè)通常用銷售增長(zhǎng)率來判斷產(chǎn)品所處的壽命周期。一般年銷售增長(zhǎng)率在1%10%之間稱為（）。A.投入期B.成長(zhǎng)期C.成熟期D.衰退期預(yù)備熱處理的目的是改善加工性能、為最終熱處理作準(zhǔn)備，消除殘余應(yīng)力應(yīng)安排在（）和需要消除應(yīng)力處。A.粗加工

17、前、后B.半精加工后C.精加工前D.精加工后二、判斷題（第81題第100題。將判斷結(jié)果填入括號(hào)中，正確的填“V”，錯(cuò)誤的填“X”。每題1分，滿分20分）本資料由新視聽職教網(wǎng)提供 HYPERLINK 81柱塞泵常用于高壓大流量和流量需要調(diào)節(jié)的龍門刨床、拉床、液壓機(jī)等液壓系統(tǒng)中。TOC o 1-5 h z（）82液壓控制閥，除按用途和工作特點(diǎn)不同分類，還可按壓力高低、控制方式、結(jié)構(gòu)形式和連接方式等不同來分類。（）83在換向閥的圖形符號(hào)中，箭頭表示通路，一般情況下還表示液流方向。（）84用順序閥控制的順序動(dòng)作回路的可靠性在很大程度上取決于順序閥的性能和壓力調(diào)定值。（）85接觸器自鎖控制線路中的自鎖功

18、能是由接觸器的輔助常閉觸頭實(shí)現(xiàn)的。（）86電動(dòng)機(jī)采用直接起動(dòng)控制方式時(shí)，會(huì)因起動(dòng)電流過大而影響其自身的正常工作，但不會(huì)影響同一線路其他負(fù)載的正常工作。（）87在車床上進(jìn)行箱體件孔的車削，裝夾方法的選擇相當(dāng)重要，但對(duì)夾緊力部位的選擇并不要求。（）88操作人員主要通過聽、聞、看、摸等直接感覺對(duì)運(yùn)行中的電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)視。（）89在箱體孔系的加工中，可以采用找正法來確定加工孔的正確位置。（）90切削橡膠材料時(shí)，其精度和表面粗糙度難以得到保證。（）91車細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，使用彈性回轉(zhuǎn)頂尖，可自動(dòng)補(bǔ)償工件的熱變形伸長(zhǎng)。（）92車削薄壁零件時(shí)，應(yīng)控制主偏角，使軸向力和徑向力朝向工件剛性差的方向減小。（）93畸形

19、工件的安裝基面應(yīng)該平整，精密零件中最好能經(jīng)過平磨或精刮加工。（）94粗車時(shí)，選擇切削用量的順序是：apfvc。（）95經(jīng)濟(jì)效益是指人們?cè)趶氖律鐣?huì)實(shí)踐中投入的資源與獲得的有用成果的比。（）96為提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，縮短輔助時(shí)間的措施有：（1）縮短工件的裝夾時(shí)間；（2）縮短工件的測(cè)量時(shí)間；（3）減少回轉(zhuǎn)刀架及裝夾車刀的時(shí)間。（）97在時(shí)間定額中，所說的準(zhǔn)備時(shí)間是指工人在加工一批產(chǎn)品事先領(lǐng)取和熟悉產(chǎn)品圖樣和工藝規(guī)程，裝夾和調(diào)整工夾具所花費(fèi)的時(shí)間。（）98電解加工時(shí)，工件接在交流電源的正極，工具接在交流電源的負(fù)極。（）把激光束聚集成一個(gè)極小的光斑，使光斑處獲得10810i0W/m2的能量密度，產(chǎn)生1000

20、0以上高溫，達(dá)到工件蝕除或使材料局部改性的目的，即為激光加工。（）為占領(lǐng)市場(chǎng)，適銷對(duì)路產(chǎn)品的標(biāo)志是：產(chǎn)品有特色，目標(biāo)市場(chǎng)能滿足，制造有可能，經(jīng)濟(jì)有收益，競(jìng)爭(zhēng)有能力。（）1、凡是把原材料、半成品改變?yōu)楫a(chǎn)品的那些直接的生產(chǎn)過程，屬于（）過程。工藝設(shè)計(jì)生產(chǎn)工序2、葉片泵的特點(diǎn)是（）。壽命短流量不均勻?qū)τ鸵何廴静幻舾性肼暤?、體積小、重量輕3、薄壁擴(kuò)口式接頭一般用于（）系統(tǒng)。高壓中壓低壓中高壓4、（）回路中的執(zhí)行元件可以在任意位置上停止。調(diào)壓閉鎖增壓速度換接5、油箱的作用是（）。儲(chǔ)油、散熱、分離雜質(zhì)儲(chǔ)存能量補(bǔ)充泄漏作輔助動(dòng)力源6、卸載回路所采用的主要液壓元件是（）。行程閥和行程開關(guān)順序閥和壓力繼電器減壓

21、閥和平衡閥三位四通換向閥和二位二通換向閥7、在工藝文件中，機(jī)械加工工藝卡片是以（）為單位說明一個(gè)零件的全部加工過程。工步工序安裝工藝8、在工作臺(tái)自動(dòng)往返控制線路中，改變位置開關(guān)的（），就可改變工作的行程。型號(hào)接線位置觸頭種類9、操作人員若發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)或電器有異常癥狀，應(yīng)立即切斷電源，并報(bào)告（）。班長(zhǎng)值班電工值班鉗工車間主任10、已知一標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪，m=4mm,Z=40,其分度圓直徑為（）。10mm44mm160mm36mm11、屬于緊鍵聯(lián)接的是（）。切向鍵花鍵平鍵半圓鍵12、用于兩軸交叉?zhèn)鲃?dòng)中可選用（）聯(lián)軸器安全可移式剛性固定式萬向13、用來確定生產(chǎn)對(duì)象上幾何要素間的幾何關(guān)系所依據(jù)的那些（）

22、稱為基準(zhǔn)。點(diǎn)線面點(diǎn)線面14、制定工藝卡片時(shí)，對(duì)零件圖進(jìn)行工藝分析，主要是為安排（）過程作準(zhǔn)備。生產(chǎn)工序工藝安裝15、（）可以做為工件的工序基準(zhǔn)。只有實(shí)際表面只有幾何中心只有對(duì)稱面或?qū)ΨQ線A、B和C16、（）可以做為工件的測(cè)量基準(zhǔn)。只有外表面只有內(nèi)表面只有毛坯面外表面、內(nèi)表面和毛坯面都17、孔相對(duì)于心軸可在間隙范圍內(nèi)作位置變動(dòng)，如果孔徑為D+6D，軸徑為d-5d，那么基準(zhǔn)位移誤差為（）。5D5d5D+5d5D+8d+D-d18、當(dāng)采用兩銷一面定位時(shí)，下面對(duì)其定位誤差分析正確的是（）。只存在移動(dòng)的基準(zhǔn)位移誤差只存在轉(zhuǎn)動(dòng)的基準(zhǔn)位移誤差定位誤差為零既存在移動(dòng)又存在轉(zhuǎn)動(dòng)的基準(zhǔn)位移誤差19、關(guān)于跟刀架的使

23、用，下面敘述中不正確的是（）。跟刀架和工件的接觸應(yīng)松緊適當(dāng)支承部長(zhǎng)度應(yīng)小于支承爪寬度使用中要不斷注油保持良好潤(rùn)滑精車時(shí)通常跟刀架支承在待加工表面20、在臥式車床的主軸加工時(shí)，外圓表面和錐孔要多次互為基準(zhǔn)加工，這樣做是為了（）修磨中心孔裝夾可靠保證外圓軸線和錐孔軸線同軸度要求減小加工時(shí)工件的變形21、使用花盤、角鐵裝夾畸形工件，花盤平面是否平整對(duì)裝夾精度（）。影響大影響小沒影響影響可忽略22、設(shè)計(jì)專用偏心夾具裝夾并加工曲軸類工件，最適用于下面哪種生產(chǎn)類型（）。單件生產(chǎn)小批量生產(chǎn)大批量生產(chǎn)維修23、按機(jī)床種類的不同來劃分夾具，（）不屬于這一種概念范疇。車床夾具銑床夾具液動(dòng)夾具鉆床夾具24、制定工藝

24、卡片時(shí)，毛坯的選擇主要包括：選擇毛坯（），確定毛坯的形狀和尺寸。型材沖壓類型鍛造25、在確定并標(biāo)注夾具的有關(guān)尺寸和技術(shù)要求時(shí)有很多內(nèi)容，但并不包括（）。裝配尺寸檢驗(yàn)尺寸主要元件的相互位置要求加工余量26、關(guān)于不完全定位，下面說法正確的是（）。不完全定位限制了六個(gè)自由度不完全定位不能滿足加工要求不完全定位能夠滿足加工要求不完全定位不被允許27、當(dāng)以錐度心軸定位孔類工件時(shí)，錐度K值對(duì)定位精度的影響是（）。K值越大定位精度越高K值越小定位精度越高定位精度和K值沒關(guān)系K值一定時(shí)定位精度最高28、有一種雙升角的楔塊，升角較小的斜面部分起自鎖作用，升角大的部分的作用是（）使夾緊機(jī)構(gòu)行程增大增大夾緊力自鎖使

25、操作方便29、車床夾具以短錐孔和端面在主軸上定位時(shí)（）。定位精度低剛度低定位精度低剛度高定位精度高剛度高定位精度高剛度低30、關(guān)于組合夾具的特點(diǎn)，下列敘述錯(cuò)誤的是（）。組合夾具僅適用于大批量的生產(chǎn)組合夾具元件精度高組合夾具元件具有互換性組合夾具的元件都是標(biāo)準(zhǔn)件31、機(jī)床夾具的標(biāo)準(zhǔn)化要求（）。夾具結(jié)構(gòu)、夾具零部件全部標(biāo)準(zhǔn)化夾具結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化，夾具零部件不必標(biāo)準(zhǔn)化夾具結(jié)構(gòu)和夾具零部件全部不標(biāo)準(zhǔn)化只有夾具零部件標(biāo)準(zhǔn)化，夾具結(jié)構(gòu)不標(biāo)準(zhǔn)化32、加工軸類零件時(shí)，常用兩個(gè)中心孔作為（）。粗基準(zhǔn)粗基準(zhǔn)，精基準(zhǔn)裝配基準(zhǔn)定位基準(zhǔn)，測(cè)量基準(zhǔn)33、對(duì)于新工藝、新技術(shù)、特殊工藝的應(yīng)用，應(yīng)先作（），證明切實(shí)可行，才能寫進(jìn)工藝

26、卡單件生產(chǎn)小批生產(chǎn)批量生產(chǎn)工藝試驗(yàn)34、最終熱處理的工序位置一般均安排在（）之后。粗加工半精加工精加工超精加工35、精車或車削薄壁有機(jī)玻璃件時(shí)，與一般鋼材相比，切削速度可選（）。略低略高相同高、低均可36、某主軸用低碳合金鋼（20G）滲碳淬硬，對(duì)工件上不需要淬硬部分，表面上必須留（）mm的去碳層。1.5222.52.5333.537、薄壁工件在車削過程中，可根據(jù)需要增加熱處理正火工序，以消除（），減小切削時(shí)的變形和振動(dòng)。切削力內(nèi)應(yīng)力軸向力徑向力38、測(cè)量薄壁零件時(shí)，容易引起測(cè)量變形的主要原因是（）選擇不當(dāng)。量具測(cè)量基準(zhǔn)測(cè)量壓力測(cè)量方向39、精車精密多階臺(tái)孔時(shí)，可以外圓為基準(zhǔn)保證內(nèi)外圓的（）要求

27、，即：一端用四爪卡盤裝夾并墊銅墊后找正，另一端用中心架支承圓度圓柱度直線度同軸度40、裝夾箱體零件時(shí)，夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)盡量靠近（）。加工部位測(cè)量部位基準(zhǔn)面毛坯表面41、成批生產(chǎn)交錯(cuò)孔零件時(shí)，一般采用粗精加工()進(jìn)行的原則。分開合并交替同時(shí)42、車削平面螺紋時(shí)，螺紋車刀順進(jìn)給方向側(cè)刃的刃磨后角應(yīng)為()。2435(24)+屮max(24)屮min43、車畸形工件時(shí)，()應(yīng)適當(dāng)降低，以防切削抗力和切削熱使工件移動(dòng)或變形。切削用量刀具角度刀具剛性夾緊力44、加工精密絲杠時(shí)，若床身導(dǎo)軌在水平面內(nèi)不平行，將使切出的螺紋有錐度，產(chǎn)生()。尺寸誤差形狀誤差位置誤差中徑誤差和螺距誤差。45、選用負(fù)前角車刀加工絲

28、杠螺紋，車刀裝高后的實(shí)際工作前角為零度，不會(huì)產(chǎn)生()誤差。牙型角螺距中徑頂徑46、測(cè)量精密梯形螺紋時(shí)，測(cè)量工具選擇的標(biāo)準(zhǔn)，一般以其測(cè)量的最大極限誤差不得超過被測(cè)尺寸公差的()為標(biāo)準(zhǔn)1/21/31/31/41/41/51/51/1047、車削多線螺紋使用圓周分線法分線時(shí)，僅與螺紋（）有關(guān)。中徑螺距導(dǎo)程線數(shù)48、單針和三針測(cè)量多線螺紋時(shí)，量針沿螺旋槽放置，當(dāng)螺紋升角大于（）時(shí)，會(huì)產(chǎn)生較大的測(cè)量誤差，測(cè)量值應(yīng)予以修正123449、多線螺紋判斷亂扣時(shí)應(yīng)以（）進(jìn)行判斷。線數(shù)模數(shù)螺距導(dǎo)程50、用齒輪卡尺測(cè)量蝸桿的法向齒厚時(shí)，應(yīng)把齒高卡尺的讀數(shù)調(diào)整到（）的尺寸。齒全高齒根高齒頂高齒距51、精車軸向直廓蝸桿時(shí)

29、，為了保證齒形正確，必須把車刀兩側(cè)切削刃組成的平面裝在（）位置上，并且與蝸桿軸線在同一水平面內(nèi)水平垂直傾斜傾斜一個(gè)導(dǎo)程角52、跑表法加工內(nèi)拋物線形面零件時(shí)，如果是用校對(duì)樣板作為跑表的依據(jù)，則樣板應(yīng)安裝在主軸軸線（）側(cè)。里外前后53、被加工材料是鋼料，形面簡(jiǎn)單且變化范圍小，成形刀刀具材料可選用（）硬質(zhì)合金。YT5YT15YT30YG854、用外排屑深孔鉆頭加工深孔，若鉆頭襯套磨損，會(huì)出現(xiàn)（）。鉆頭損壞排屑不順利孔的尺寸超差孔不圓55、制定工藝路線就是零件從毛坯投入，由粗加工到最后精加工的全部（）過程。生產(chǎn)工藝工序工步56、使用（）裝夾車削偏心工件時(shí)，因偏心距較大其基準(zhǔn)圓容納不下偏心頂尖孔，可使用偏心夾板。四爪卡盤三爪卡盤偏心卡盤兩頂尖57、使用（）測(cè)量偏心距，須準(zhǔn)確測(cè)量基準(zhǔn)圓及偏心圓直徑的實(shí)際尺寸，否則計(jì)算偏心距會(huì)出現(xiàn)誤差。兩頂尖支承V形鐵支承間接法直接法58、偏心距較小時(shí)，百分表指示的最大值與最小值（）即為零件的偏心距。之差之差的一半和的一半一半的和59、曲軸的直徑較大或曲柄頸偏心距較小，有條件在兩端面上打主軸頸及曲