1、游泳館預(yù)應(yīng)力工程施工方案及方法1、預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程概況本工程中設(shè)有預(yù)應(yīng)力梁與預(yù)應(yīng)力板，有關(guān)預(yù)應(yīng)力的圖紙暫未出圖，所以本投標(biāo)方案中僅根據(jù)常規(guī)做法作一些整體部署。2、預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程施工的關(guān)鍵措施在保證工程質(zhì)量的前提下，既保證預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量，又不影響相關(guān)工序的施工，對(duì)預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程應(yīng)按如下要求進(jìn)行施工。（1）整個(gè)預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程的施工堅(jiān)決貫徹落實(shí)建設(shè)部第81號(hào)令關(guān)于實(shí)施工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督規(guī)定的精神，按其中預(yù)應(yīng)力工程施工的條款執(zhí)行，決不含糊。（2）預(yù)應(yīng)力施工需與多個(gè)工種施工配合。以預(yù)應(yīng)力施工為主導(dǎo)工序，預(yù)應(yīng)力施工人員與木工、鋼筋工和水電工之間配合協(xié)調(diào)施工。（3）對(duì)有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁施工，把握住“四個(gè)關(guān)鍵工

2、序質(zhì)量關(guān)”，即預(yù)應(yīng)力材料的進(jìn)貨質(zhì)量關(guān)，留孔曲線金屬波紋管和預(yù)應(yīng)力筋兩端的安裝質(zhì)量關(guān)，預(yù)應(yīng)力張拉控制的質(zhì)量關(guān)和預(yù)應(yīng)力孔道灌漿密實(shí)性的質(zhì)量關(guān)。對(duì)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力把握材料的進(jìn)貨質(zhì)量關(guān)，預(yù)應(yīng)力筋板內(nèi)定位及固定端張拉端端部的安裝，預(yù)應(yīng)力張拉等主要工序。（4）對(duì)預(yù)應(yīng)力梁的模板支架搭設(shè)、鋼筋綁扎和預(yù)應(yīng)力施工及測(cè)試的專項(xiàng)方案，待詳細(xì)施工圖出來后及時(shí)編制并經(jīng)設(shè)計(jì)人員批準(zhǔn)后實(shí)施。（5）為確保預(yù)應(yīng)力施工的質(zhì)量，專門設(shè)立預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)項(xiàng)目部，在施工現(xiàn)場(chǎng)配置專用計(jì)算機(jī)和激光打印機(jī)，由高級(jí)工程師主持，隨時(shí)編制詳細(xì)的預(yù)應(yīng)力施工方案和用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃實(shí)時(shí)控制，及時(shí)調(diào)整。3、主要預(yù)應(yīng)力材料3.1預(yù)應(yīng)力鋼材預(yù)應(yīng)力筋釆用低松弛鋼絞線，集束配置。

3、預(yù)應(yīng)力鋼絞線的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fplk=1860N/mm2,規(guī)格為中15.24。釆用優(yōu)質(zhì)的經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理認(rèn)可的金屬制品公司的產(chǎn)品。3.2預(yù)應(yīng)力錨具預(yù)應(yīng)力筋的張拉端錨具釆用國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)名牌的群錨夾片錨具，固定端采用P型錨具。因?yàn)楸竟こ痰挠姓辰Y(jié)預(yù)應(yīng)力梁大多數(shù)為一端張拉，固定端鋼絞線的擠壓錨的質(zhì)量至關(guān)重要，擠壓錨的滑絲會(huì)直接影響預(yù)應(yīng)力梁的承載力。所以擠壓錨內(nèi)的彈簧襯圈優(yōu)先選用麻花狀的異型鋼絲，以加強(qiáng)錨固能力。擠壓錨實(shí)施大宗批量進(jìn)貨，嚴(yán)格進(jìn)貨的抽檢手續(xù)，以抽檢的試驗(yàn)數(shù)據(jù)說話，決不打馬虎眼。3.3預(yù)應(yīng)力筋留孔用金屬波紋管因?yàn)橛姓辰Y(jié)預(yù)應(yīng)力梁大多數(shù)釆用一端張拉，標(biāo)準(zhǔn)層的施工工期緊，所以，留孔用的金屬波紋管必須是高質(zhì)

4、量的，其生產(chǎn)用的帶鋼質(zhì)量要好，壁厚不小于0.3mm,主要規(guī)格為55、70、80,連接套管中60、75、85O4、預(yù)應(yīng)力施工的設(shè)備預(yù)應(yīng)力施工的主要設(shè)備為穿心式千斤頂及高壓油泵，擬選用YCW系列千斤頂配ZB4-500高壓油泵進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉施工。5、有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁施工5.1施工順序?yàn)楸阌谇€狀的金屬波紋管安裝及預(yù)應(yīng)力灌漿管的安裝，預(yù)應(yīng)力梁的側(cè)模只能先安裝單側(cè)模，其余待預(yù)應(yīng)力筋安裝完成后才能封另一半側(cè)模。預(yù)應(yīng)力框架梁及連梁的施工總順序如下：安裝梁底模一波紋管質(zhì)量檢查一綁扎梁鋼筋和墊梁底保護(hù)層一在梁箍筋上畫出預(yù)應(yīng)力筋曲線位置并焊接固定波紋管的鋼筋托架一波紋管穿入就位、安裝固定張拉端部的鑄鐵承壓板一安裝泌

5、水（灌漿）管一預(yù)應(yīng)力筋質(zhì)量檢驗(yàn)一預(yù)應(yīng)力筋下料一固定端擠壓錨預(yù)安裝一預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿入波紋管一安裝梁兩側(cè)模板一安裝樓板底模和綁扎樓板鋼筋一檢查和驗(yàn)收一澆筑混凝土（混凝土試塊）一混凝土養(yǎng)護(hù)、拆梁側(cè)和樓板底模板一錨具質(zhì)量檢查一千斤頂校驗(yàn)、檢查張拉設(shè)備和壓試塊一預(yù)應(yīng)力筋張拉一孔道灌漿、留水泥漿試塊一壓試塊、拆梁底模及支撐一切割端部鋼絞線、端頭封裹。5.2有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁的施工5.2.1鋪設(shè)底板、綁扎骨架鋼筋：在綁扎完成預(yù)應(yīng)力梁上下單排主筋和箍筋后，就能夠穿插進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的制作。因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)層的工期較緊，有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁數(shù)量多，由以往經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)梁、板底模只能同時(shí)進(jìn)行鋪設(shè)，但應(yīng)預(yù)留出梁一側(cè)的模板，這雖給波紋管的安裝

6、帶來一定難度，但在各工種的彼此協(xié)調(diào)下，能取得最優(yōu)的工期。5.2.2確定孔道高度，電焊支架鋼筋：施工時(shí)，首先能夠在綁扎完成的箍筋上（墊塊完成后），首先確定孔道跨中高度和反彎點(diǎn)高度。必須注意，設(shè)計(jì)圖中的預(yù)應(yīng)力鋼筋曲線是以孔道中心為標(biāo)注。所以在確定支架鋼筋的高度時(shí)應(yīng)以波紋管底部外徑為基線，固定波紋管的支架鋼筋采用4）10mm鋼筋，長(zhǎng)度相同于梁箍筋寬度，水平設(shè)置間距按設(shè)計(jì)要求一般不大于600mm5.2.3鋪放波紋管：支架鋼筋安裝完成后，可鋪放波紋管。波紋管套管分別為660mm、4）75mm4）85mm,長(zhǎng)度為5d（波紋管內(nèi)徑），在穿入波紋管前，應(yīng)先將套管旋上波紋管另一端，穿入孔道后將套管倒旋與另一波紋

7、管相連接。在穿波紋管前，應(yīng)同時(shí)注意檢查外觀質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)波紋管有破損的現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)釆取措施。小洞用膠粘帶包扎，大洞應(yīng)拆換管道。波紋管接頭必須要牢固、嚴(yán)密，兩端工作管要頂緊，按下5.2.4預(yù)應(yīng)力筋穿束：一端張拉的預(yù)應(yīng)力梁的穿筋只能采用單根穿束法，兩端張拉的預(yù)應(yīng)力筋在編束后采用整束穿入法。穿束前先將鋼絞線端部用黑膠布包緊，然后從波紋管一端穿至另一端。每一孔道穿入數(shù)量必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求。采用一端張拉預(yù)應(yīng)力梁，鋼絞線在進(jìn)場(chǎng)時(shí)己完成擠壓頭制作，鋼絞線從位于電梯井筒的固定端穿至張拉端。固定端鐵板和螺旋筋在穿束前能夠先固定。要注意穿進(jìn)困難時(shí)不能硬頂，以防波紋管被頂破。而應(yīng)將鋼絞線往復(fù)輕抽、推、轉(zhuǎn)，必要時(shí)應(yīng)檢查

8、波紋管是否通順。否則應(yīng)將其扶順。固定端擠壓錨必須緊貼鐵板。固定端波紋管口用水泥沙漿封閉，以免漏漿。有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉端工作長(zhǎng)度不得小于800mmo在穿束完成后應(yīng)及時(shí)對(duì)孔道進(jìn)行綁扎、固定?，F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量員應(yīng)對(duì)波紋管進(jìn)行外觀檢查，若發(fā)現(xiàn)空洞等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理。有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁波紋管的安裝時(shí)，其實(shí)際曲線位置與設(shè)計(jì)位置的偏差應(yīng)控制在10nmi以內(nèi)。5.2.5設(shè)置灌漿泌水孔：設(shè)置原則：一般以每跨大梁每一束預(yù)應(yīng)力曲線高處設(shè)置一個(gè)泌水孔。具體方法：在泌水孔處的波紋管上覆蓋一層海綿墊片和帶嘴的塑料弧形壓板，并用鐵絲與波紋管綁扎，再用625增強(qiáng)軟管插在嘴上，并將其引出梁頂面，高于頂面約300mm,并加以固定。灌漿泌水

9、孔設(shè)置示意圖5.2.6張拉端部錨墊板的安裝：波紋管位置固定好并穿束完成后，可安裝錨墊板及螺旋筋。端部錨墊板應(yīng)采用普通鋼筋加以固定，以防止在澆搗混凝土?xí)r，發(fā)生偏位等現(xiàn)象。端部錨墊板、螺旋筋因?yàn)樘幱诳蚣苤摻罨蜻吜轰摻钶^密處，安裝比較困難，應(yīng)事先給出端部安裝大樣，保證其位置的準(zhǔn)確。同時(shí)還必須保證墊板與孔道切線相垂直。因?yàn)榇┦跐矒v混凝土前進(jìn)行，所以在錨墊板安裝完成后，應(yīng)對(duì)墊板工作長(zhǎng)度內(nèi)的外露鋼絞線進(jìn)行保護(hù)，同時(shí)應(yīng)對(duì)預(yù)應(yīng)力孔道和墊板上的灌漿孔進(jìn)行封閉，防止其他物質(zhì)對(duì)其損害。具體方法：在外露鋼絞線外采用防水膠布材料進(jìn)行包扎。在上述工作全部完成后，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量員應(yīng)對(duì)孔道鋼絞線的穿筋數(shù)量、矢高進(jìn)行核對(duì)，并進(jìn)行

10、預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程班組質(zhì)量自檢，并要求有關(guān)質(zhì)檢部門進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，當(dāng)確認(rèn)合格后方能澆筑混凝土。5.3澆搗混凝土澆搗混凝土?xí)r應(yīng)絕對(duì)避免振動(dòng)棒強(qiáng)力撞擊金屬波紋管，以防止振動(dòng)棒將波紋管振癟后漏漿，影響預(yù)應(yīng)力筋的張拉。特別在張拉端、固定端處鋼筋比較集中，混凝土澆搗時(shí)必須注意振搗密實(shí)，防止發(fā)生漏振空洞等現(xiàn)象?；炷翝矒v時(shí)，操作人員應(yīng)嚴(yán)禁踏壓或撞碰金屬波紋管，保護(hù)端部預(yù)埋件。5.4預(yù)應(yīng)力張拉5.4.1設(shè)備標(biāo)定：在預(yù)應(yīng)力筋張拉前首先在進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行設(shè)備標(biāo)定，千斤頂、油泵配套標(biāo)定采用誤差VI%的液壓式壓力試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行標(biāo)定。發(fā)生下列情況時(shí)應(yīng)重新標(biāo)定：油壓表不歸零或損壞、失靈；嚴(yán)重?cái)唷⒒z；伸長(zhǎng)量不合要求而對(duì)張拉力有懷

11、疑時(shí)；千斤頂嚴(yán)重漏油或修理后；油泵修理后；使用達(dá)到6個(gè)月。5.4.2張拉工藝：在同條件養(yǎng)護(hù)的試塊混凝土強(qiáng)度值達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的可拉混凝土強(qiáng)度時(shí)，方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。張拉順序：有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋原則上采用成束張拉，可采用輕量型最新150t千斤頂4臺(tái)，其自重為100kg左右，為整束張拉創(chuàng)造有利的可實(shí)現(xiàn)的條件。以往的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明，成束的有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋釆用單根張拉對(duì)預(yù)應(yīng)力值的準(zhǔn)確建立極為不利，所以，只要作業(yè)空間允許，均采用整束張拉。必要時(shí)可采用轉(zhuǎn)角器整束張拉。對(duì)一根預(yù)應(yīng)力梁，原則上先張拉靠近支座一側(cè)的預(yù)應(yīng)力鋼束，并堅(jiān)持對(duì)稱、有序。張拉時(shí)應(yīng)做到孔道、錨環(huán)與千斤頂三對(duì)中，張拉過程應(yīng)均勻。張拉完畢后應(yīng)檢查端部和其他

12、部位是否有裂縫，并填寫張拉記錄表。上部結(jié)構(gòu)在沒有進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉之前，不能拆除梁、板底模支撐。5.4.3張拉程序：00.2ocon（伸長(zhǎng)初始值）0.6oCon（量中間值）一1.03。con（量最后伸長(zhǎng)值，卸荷錨固）5.4.4張拉控制應(yīng)力：張拉控制應(yīng)力：Ocon=0.7fptk預(yù)應(yīng)力筋的張拉力Neon=conAp二182.3KN5.4.5張拉伸長(zhǎng)值控制：張拉采用的以張拉力為主，伸長(zhǎng)值校驗(yàn)的方法。有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力張拉端構(gòu)造簡(jiǎn)圖5孔道灌漿5.5.1灌漿技術(shù)要求：孔道灌漿前，應(yīng)對(duì)有粘結(jié)張拉端錨具間隙進(jìn)行封錨處理。灌漿采用純水泥漿，水泥漿的技術(shù)條件應(yīng)符合下列規(guī)定,并在灌漿前做好相對(duì)應(yīng)的實(shí)驗(yàn)工作。水泥應(yīng)采用普通

13、硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)不低于42.5級(jí)。水灰比采用0.4,摻高效減水劑。水泥拌合后3小時(shí)泌水率控制在2%o水泥漿強(qiáng)度不得低于M30。5.5.2灌漿工藝：壓漿時(shí)由錨墊板灌漿孔灌入，由泌水孔進(jìn)行泌水和排氣。壓漿應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行。對(duì)比較集中和鄰近的孔道應(yīng)先行連續(xù)完成壓漿。攪拌釆用機(jī)械專用攪漿機(jī)，拌好的水泥漿必須通過濾網(wǎng)，置于漿桶內(nèi)。壓漿時(shí)，由灌漿孔灌入直至所有泌水孔冒出濃漿為止。灌漿完成后2h4h內(nèi)，應(yīng)對(duì)所有泌水孔進(jìn)行重力補(bǔ)漿，直至泌水孔漿體飽滿為止，特別對(duì)固定端多加檢查。6、預(yù)應(yīng)力張拉為確保預(yù)應(yīng)力張拉值的正確建立，在預(yù)應(yīng)力張拉前對(duì)各套張拉設(shè)備在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行標(biāo)定，給出各臺(tái)設(shè)備的標(biāo)定曲線。正常張拉中按

14、施工規(guī)范要求，定期進(jìn)行中間標(biāo)定。澆筑混凝土后一定時(shí)間，混凝土達(dá)到能拆端模的強(qiáng)度，先拆除端頭模板，派人清理端部，拔去塑料穴模的錐形前套,檢查張拉端承壓鋼板上與錨環(huán)接觸部位的混凝土是否清理干凈等。混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度或規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度后方可張拉，本工程的樓板預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)在砕強(qiáng)度達(dá)標(biāo)準(zhǔn)值的100%后方可進(jìn)行張拉。預(yù)應(yīng)力筋張拉控制應(yīng)力。con=0.75fptk（根據(jù)設(shè)計(jì)要求可適當(dāng)超張拉）預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制力Ncon=Ocon-AP預(yù)應(yīng)力筋的張拉程序?yàn)椋?0.3。削（初讀數(shù)）一0.65。物（中間讀數(shù)）一1.0（最后讀數(shù)）預(yù)應(yīng)力筋的張拉伸長(zhǎng)值應(yīng)按施工圖和規(guī)范要求進(jìn)行計(jì)算（計(jì)算值后補(bǔ)）。張拉順序均注意

15、對(duì)稱張拉。張拉步驟：張拉時(shí)釆用應(yīng)力控制，伸長(zhǎng)值校核，具體操作為：穿入前卡千斤頂，張拉至初應(yīng)力(0.3ocon)時(shí)記錄初讀數(shù)，張拉至0.65。頃時(shí)記錄中間伸長(zhǎng)值，張拉至1.0O物記錄伸長(zhǎng)值，卸荷錨固。實(shí)際伸長(zhǎng)值與計(jì)算伸長(zhǎng)值偏差應(yīng)在+10%-5%之內(nèi)，否則應(yīng)暫停張拉，查明原因并采取措施后方可繼續(xù)張拉。錨具張拉回縮值應(yīng)控制在56n)m范圍內(nèi)。7、封端保護(hù)張拉后的無粘結(jié)筋應(yīng)立即進(jìn)行封端保護(hù)，用手提砂輪切割機(jī)切除張拉后多余的預(yù)應(yīng)力筋，切割處離夾片不小于30mm。對(duì)留有穴模的凹槽先刷防銹防潮的環(huán)氧樹脂，再用微膨脹混凝土或低收縮防水砂漿密封。8、預(yù)應(yīng)力施工與其它各專業(yè)施工的協(xié)作配合8.1總則預(yù)應(yīng)力施工及其它

16、專業(yè)施工之間應(yīng)互相配合、緊密協(xié)作，為共同完成本工程的施工任務(wù)而積極主動(dòng)地為對(duì)方創(chuàng)造有利的施工條件。8.2其它各專業(yè)施工對(duì)預(yù)應(yīng)力施工的配合(0鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)留有預(yù)應(yīng)力布管穿筋的位置和時(shí)間間隔，為保證凹入柱及邊梁端面的錨墊板少影響非預(yù)應(yīng)力鋼筋的位置，事先應(yīng)按節(jié)點(diǎn)大樣作必要的鋼筋移位。波紋管布置完成后其它專業(yè)施工時(shí)不得隨意移動(dòng)波紋管，更不得破壞波紋管。梁側(cè)模板施工應(yīng)待預(yù)應(yīng)力布管穿筋之后進(jìn)行。安裝梁側(cè)模板的對(duì)拉螺栓時(shí)不得將金屬波紋管打穿。預(yù)應(yīng)力張拉前張拉端的模板應(yīng)及時(shí)拆除。碇施工時(shí)，不得將振動(dòng)棒置于波紋管上劇烈振動(dòng)。腳手架的搭設(shè)時(shí)要考慮預(yù)應(yīng)力張拉的位置及操作所需的空間，特別是腳手架的作業(yè)層位置不能影響預(yù)

17、應(yīng)力張拉。腳手架的搭設(shè)及模板支撐的搭設(shè)要確保施工安全。8.3預(yù)應(yīng)力施工對(duì)其它專業(yè)施工的配合預(yù)應(yīng)力布管穿筋時(shí)應(yīng)保護(hù)己綁扎成型的鋼筋。預(yù)應(yīng)力布管穿筋應(yīng)按照施工進(jìn)度計(jì)劃穿插在鋼筋綁扎過程中進(jìn)行，應(yīng)積極為下道工序的施工創(chuàng)造作業(yè)面。預(yù)應(yīng)力布管穿筋時(shí)應(yīng)考慮玲振搗的影響及振搗澆筑所必須的作業(yè)空間。預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)在砕達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行，以確保砕結(jié)構(gòu)的安全和質(zhì)量。預(yù)應(yīng)力施工過程中不得隨意變動(dòng)腳手、模板支撐等施工設(shè)施。9、預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量管理規(guī)定(1)掌握預(yù)應(yīng)力現(xiàn)場(chǎng)施工過程中的質(zhì)量動(dòng)態(tài)，及時(shí)掌握質(zhì)量現(xiàn)狀，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，明確對(duì)策方向。（2）在預(yù)應(yīng)力施工現(xiàn)場(chǎng)中面對(duì)其控制的關(guān)鍵部位建立“質(zhì)量管理點(diǎn)”，一定條件下強(qiáng)化

18、管理，使工序處于良好的控制狀態(tài)。（3）明確預(yù)應(yīng)力筋安裝管理點(diǎn)，預(yù)應(yīng)力筋安裝前操作人員必須熟悉設(shè)計(jì)圖紙，安裝過程中應(yīng)檢查預(yù)應(yīng)力筋位置、綁扎情況等。安裝完成后應(yīng)有質(zhì)量員檢查簽署隱蔽工程驗(yàn)收單。（4）預(yù)應(yīng)力張拉在得到同條件混凝土強(qiáng)度試壓書面報(bào)告，并簽署張拉通知單后方能進(jìn)行張拉。（5）預(yù)應(yīng)力筋張拉中，檢查操作人員是否按操作規(guī)程進(jìn)行施工。（6）材料進(jìn)場(chǎng)，對(duì)鋼絞線、錨具等原材料按規(guī)范要求進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。（7）材料選用預(yù)應(yīng)力鋼絞線：fptk=1860Mpa,d=15.24mm,符合美國(guó)ASTMA416-90a標(biāo)準(zhǔn)，以及預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線GB/T5224-1995o預(yù)應(yīng)力錨具：夾片式I類錨具，符合預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程GB/T14370-9