2025年國家開放大學(xué)《生產(chǎn)與運作管理》期末考試復(fù)習(xí)題庫及答案解析所屬院校：________姓名：________考場號：________考生號：________一、選擇題1.生產(chǎn)與運作管理中，首要目標(biāo)是（）A.提高生產(chǎn)效率B.降低生產(chǎn)成本C.提高產(chǎn)品質(zhì)量D.擴大生產(chǎn)規(guī)模答案：A解析：生產(chǎn)與運作管理的核心目標(biāo)是通過優(yōu)化生產(chǎn)過程，提高生產(chǎn)效率，確保在有限資源下實現(xiàn)最大產(chǎn)出。降低成本、提高質(zhì)量和擴大規(guī)模都是實現(xiàn)這一目標(biāo)的具體手段，但不是首要目標(biāo)。2.在生產(chǎn)計劃中，中長期計劃通常指的時間范圍是（）A.一個月以內(nèi)B.半年以內(nèi)C.一年以內(nèi)D.三年以內(nèi)答案：D解析：中長期計劃通常指三年以內(nèi)的發(fā)展計劃，主要涉及產(chǎn)能擴張、技術(shù)改造等重大決策。短期計劃通常指一年以內(nèi)，側(cè)重于月度、周度或日度的生產(chǎn)安排。3.以下哪種方法不屬于定量決策方法？（）A.線性規(guī)劃B.敏感性分析C.趨勢預(yù)測D.德爾菲法答案：D解析：定量決策方法主要依靠數(shù)學(xué)模型和數(shù)據(jù)分析，如線性規(guī)劃、敏感性分析和趨勢預(yù)測等。德爾菲法屬于定性決策方法，通過專家意見進行綜合判斷。4.在庫存管理中，經(jīng)濟訂貨批量（EOQ）模型主要考慮的因素是（）A.訂貨成本和缺貨成本B.存儲成本和缺貨成本C.訂貨成本和存儲成本D.訂貨成本、存儲成本和缺貨成本答案：C解析：經(jīng)濟訂貨批量（EOQ）模型的核心是通過平衡訂貨成本和存儲成本，確定最優(yōu)的訂貨批量。該模型不考慮缺貨成本，假設(shè)需求穩(wěn)定且瞬時補充。5.排隊論中，M/M/1模型表示的含義是（）A.泊松到達(dá)、指數(shù)服務(wù)、無限隊列B.泊松到達(dá)、指數(shù)服務(wù)、有限隊列C.定量到達(dá)、指數(shù)服務(wù)、無限隊列D.定量到達(dá)、指數(shù)服務(wù)、有限隊列答案：A解析：M/M/1模型是排隊論中的一種經(jīng)典模型，其中M表示泊松到達(dá)過程，M表示指數(shù)服務(wù)時間分布，1表示一個服務(wù)臺。該模型假設(shè)系統(tǒng)中有無限隊列，服務(wù)臺數(shù)量為1。6.在生產(chǎn)過程中，瓶頸資源指的是（）A.產(chǎn)能最大的資源B.成本最高的資源C.限制整個生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)出能力的資源D.使用率最低的資源答案：C解析：瓶頸資源是指限制整個生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)出能力的資源，其利用率決定了整個系統(tǒng)的產(chǎn)出水平。無論其他資源如何優(yōu)化，系統(tǒng)的產(chǎn)出都不會超過瓶頸資源的產(chǎn)能。7.網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)中，關(guān)鍵路徑是指（）A.任務(wù)持續(xù)時間最長的路徑B.任務(wù)持續(xù)時間最短的路徑C.完成時間最晚的路徑D.完成時間最早的路徑答案：A解析：在網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)中，關(guān)鍵路徑是任務(wù)持續(xù)時間最長的路徑，決定了項目的總工期。關(guān)鍵路徑上的任何延誤都會導(dǎo)致整個項目的延誤。8.在質(zhì)量管理中，控制圖主要用于（）A.識別異常波動B.制定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)C.評估產(chǎn)品質(zhì)量D.設(shè)計質(zhì)量控制方案答案：A解析：控制圖是質(zhì)量管理中的一種統(tǒng)計工具，主要用于識別生產(chǎn)過程中的異常波動。通過設(shè)定控制限，可以判斷生產(chǎn)過程是否處于統(tǒng)計控制狀態(tài)。9.精益生產(chǎn)的核心思想是（）A.大批量生產(chǎn)B.持續(xù)改進C.追求完美質(zhì)量D.最大化庫存答案：B解析：精益生產(chǎn)的核心思想是持續(xù)改進，通過消除浪費、優(yōu)化流程，不斷提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。其目標(biāo)是在滿足客戶需求的前提下，最小化資源消耗。10.在供應(yīng)鏈管理中，牛鞭效應(yīng)指的是（）A.供應(yīng)商庫存波動大于零售商B.零售商庫存波動大于制造商C.制造商庫存波動大于供應(yīng)商D.需求信息在供應(yīng)鏈中逐級傳遞時被放大答案：D解析：牛鞭效應(yīng)是指需求信息在供應(yīng)鏈中逐級傳遞時被放大，導(dǎo)致供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)庫存波動逐漸加劇的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象通常源于信息不對稱和需求預(yù)測誤差。11.在生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計中，確定產(chǎn)品規(guī)格和設(shè)計產(chǎn)品功能主要屬于哪個階段？（）A.生產(chǎn)過程設(shè)計B.產(chǎn)品設(shè)計C.設(shè)備選擇D.系統(tǒng)布局答案：B解析：在生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計階段，首要任務(wù)是進行產(chǎn)品設(shè)計，明確產(chǎn)品的規(guī)格、功能、性能等要求。這為后續(xù)的生產(chǎn)過程設(shè)計、設(shè)備選擇和系統(tǒng)布局提供了依據(jù)。12.以下哪種方法不屬于庫存控制中的定期訂貨系統(tǒng)？（）A.固定訂貨點法B.固定訂貨周期法C.雙堆法D.陸續(xù)到貨法答案：D解析：定期訂貨系統(tǒng)是指按照固定的時間間隔進行訂貨，每次訂貨的數(shù)量不固定，根據(jù)當(dāng)時的庫存水平?jīng)Q定。固定訂貨點法、固定訂貨周期法和雙堆法都屬于定期訂貨系統(tǒng)。陸續(xù)到貨法屬于連續(xù)庫存控制系統(tǒng)。13.在生產(chǎn)計劃編制中，甘特圖主要用于（）A.資源分配B.工序安排C.成本控制D.質(zhì)量管理答案：B解析：甘特圖是一種常用的生產(chǎn)計劃工具，主要用于表示任務(wù)進度和工序安排。通過甘特圖，可以清晰地看到每個任務(wù)的起止時間、持續(xù)時間以及相互之間的依賴關(guān)系。14.仿真技術(shù)在生產(chǎn)與運作管理中的應(yīng)用主要包括（）A.工廠布局優(yōu)化B.生產(chǎn)計劃制定C.系統(tǒng)性能評估D.以上都是答案：D解析：仿真技術(shù)可以在生產(chǎn)與運作管理中應(yīng)用于多個方面，包括工廠布局優(yōu)化、生產(chǎn)計劃制定、系統(tǒng)性能評估等。通過建立仿真模型，可以模擬實際生產(chǎn)過程，評估不同方案的效果，為決策提供支持。15.在質(zhì)量管理中，六西格瑪管理方法的核心理念是（）A.追求零缺陷B.提高生產(chǎn)效率C.降低生產(chǎn)成本D.擴大生產(chǎn)規(guī)模答案：A解析：六西格瑪管理方法是一種以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的質(zhì)量管理方法，其核心理念是追求零缺陷。通過減少變異，提高過程的穩(wěn)定性和一致性，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。16.在供應(yīng)鏈管理中，供應(yīng)商管理庫存（VMI）模式指的是（）A.供應(yīng)商負(fù)責(zé)管理所有庫存B.制造商負(fù)責(zé)管理所有庫存C.供應(yīng)商根據(jù)制造商的需求信息管理庫存D.制造商根據(jù)供應(yīng)商的需求信息管理庫存答案：C解析：供應(yīng)商管理庫存（VMI）模式是一種供應(yīng)鏈協(xié)同策略，供應(yīng)商根據(jù)制造商的需求信息，主動管理庫存，并負(fù)責(zé)將產(chǎn)品送到制造商指定的地點。這種模式可以提高供應(yīng)鏈的響應(yīng)速度和效率。17.精益生產(chǎn)中強調(diào)的“5S”管理指的是（）A.整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)B.計劃、執(zhí)行、檢查、處理、改進C.預(yù)測、生產(chǎn)、庫存、銷售、運輸D.市場、產(chǎn)品、成本、質(zhì)量、服務(wù)答案：A解析：“5S”管理是精益生產(chǎn)中的一種基礎(chǔ)管理方法，其內(nèi)容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。通過“5S”管理，可以改善工作環(huán)境，提高工作效率，減少浪費。18.在網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)中，事件指的是（）A.資源消耗點B.工序開始或結(jié)束點C.工序持續(xù)時間D.工序資源需求答案：B解析：在網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)中，事件通常表示一個時間點，它可以是某個工序的開始或結(jié)束。事件不消耗資源，也不占用時間，它主要用于表示工序之間的邏輯關(guān)系。19.在生產(chǎn)過程中，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量變異的主要原因包括（）A.設(shè)備故障B.人員操作失誤C.原材料質(zhì)量問題D.以上都是答案：D解析：在生產(chǎn)過程中，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量變異的原因很多，包括設(shè)備故障、人員操作失誤、原材料質(zhì)量問題等。這些因素都會對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響，需要通過質(zhì)量控制措施進行管理。20.在生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計中，確定生產(chǎn)系統(tǒng)的空間布局主要考慮的因素是（）A.設(shè)備投資成本B.物料搬運效率C.工人操作便利性D.以上都是答案：D解析：在生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計中，確定生產(chǎn)系統(tǒng)的空間布局需要考慮多個因素，包括設(shè)備投資成本、物料搬運效率、工人操作便利性等。合理的空間布局可以提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，改善工作環(huán)境。二、多選題1.生產(chǎn)與運作管理中，影響生產(chǎn)效率的因素主要包括（）A.設(shè)備利用率B.人員技能水平C.工藝流程設(shè)計D.庫存管理水平E.供應(yīng)鏈穩(wěn)定性答案：ABC解析：生產(chǎn)效率是指單位時間內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量或價值。影響生產(chǎn)效率的因素很多，主要包括設(shè)備利用率、人員技能水平和工藝流程設(shè)計。設(shè)備利用率越高，人員技能水平越高，工藝流程越合理，生產(chǎn)效率就越高。庫存管理水平和供應(yīng)鏈穩(wěn)定性雖然對生產(chǎn)有影響，但不是直接影響生產(chǎn)效率的因素。2.在庫存管理中，導(dǎo)致庫存產(chǎn)生的原因主要有（）A.需求不確定性B.供應(yīng)不確定性C.生產(chǎn)批量D.存儲成本E.訂貨成本答案：ABC解析：庫存的產(chǎn)生主要是為了應(yīng)對需求不確定性和供應(yīng)不確定性。由于需求難以準(zhǔn)確預(yù)測，企業(yè)需要持有一定量的庫存來滿足市場需求。同樣，由于供應(yīng)商的交貨時間可能存在波動，企業(yè)也需要持有安全庫存來應(yīng)對供應(yīng)中斷。生產(chǎn)批量也是導(dǎo)致庫存產(chǎn)生的原因之一，為了降低生產(chǎn)成本，企業(yè)通常采用批量生產(chǎn)的方式，這會導(dǎo)致在制品庫存的增加。存儲成本和訂貨成本是庫存管理的相關(guān)成本，而不是庫存產(chǎn)生的原因。3.網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)中，關(guān)鍵路徑的特點有（）A.任務(wù)持續(xù)時間最長B.決定項目總工期C.任何延誤都會導(dǎo)致項目延誤D.不包含任何虛工序E.通常在網(wǎng)絡(luò)圖上用粗線表示答案：ABC解析：關(guān)鍵路徑是網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)中的核心概念，其特點包括任務(wù)持續(xù)時間最長、決定項目總工期、任何延誤都會導(dǎo)致項目延誤。關(guān)鍵路徑上的任何任務(wù)延誤都會直接導(dǎo)致整個項目的延誤。關(guān)鍵路徑不一定不包含虛工序，虛工序是為了表示任務(wù)之間的邏輯關(guān)系而設(shè)立的，它不消耗時間和資源。在網(wǎng)絡(luò)圖上，關(guān)鍵路徑通常用粗線或特定顏色表示，但并非標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4.在生產(chǎn)過程中，常見的生產(chǎn)浪費類型包括（）A.過量生產(chǎn)B.等待時間C.不必要的運輸D.過度加工E.標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)答案：ABCD解析：生產(chǎn)過程中常見的生產(chǎn)浪費類型包括過量生產(chǎn)、等待時間、不必要的運輸、過度加工、庫存過剩、不必要的移動、不合格品等。這些浪費都會降低生產(chǎn)效率，增加生產(chǎn)成本。標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)是提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量的重要手段，不屬于生產(chǎn)浪費。5.供應(yīng)鏈管理中，供應(yīng)鏈協(xié)同的主要內(nèi)容包括（）A.信息共享B.庫存協(xié)調(diào)C.訂單協(xié)同D.運輸整合E.價格戰(zhàn)答案：ABCD解析：供應(yīng)鏈協(xié)同是指供應(yīng)鏈上各個節(jié)點企業(yè)之間通過合作，共同提高供應(yīng)鏈的整體效率和響應(yīng)能力。供應(yīng)鏈協(xié)同的主要內(nèi)容包括信息共享、庫存協(xié)調(diào)、訂單協(xié)同、運輸整合等。通過協(xié)同，可以減少庫存，提高交付速度，降低成本。價格戰(zhàn)是一種競爭策略，不利于供應(yīng)鏈協(xié)同。6.精益生產(chǎn)的核心原則包括（）A.消除浪費B.持續(xù)改進C.重視客戶需求D.追求完美質(zhì)量E.大批量生產(chǎn)答案：ABCD解析：精益生產(chǎn)的核心原則包括消除浪費、持續(xù)改進、重視客戶需求、追求完美質(zhì)量、尊重員工、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)等。精益生產(chǎn)的目的是通過不斷消除浪費，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，滿足客戶需求。大批量生產(chǎn)是傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的特點，與精益生產(chǎn)的理念相悖。7.在質(zhì)量管理中，質(zhì)量控制的方法主要包括（）A.統(tǒng)計質(zhì)量控制B.全員參與質(zhì)量管理C.質(zhì)量改進D.試驗設(shè)計E.過程控制答案：ACDE解析：質(zhì)量控制是質(zhì)量管理的重要組成部分，其目的是確保產(chǎn)品或服務(wù)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量控制的方法主要包括統(tǒng)計質(zhì)量控制、質(zhì)量改進、試驗設(shè)計、過程控制等。全員參與質(zhì)量管理是質(zhì)量管理的理念，而不是具體的方法。8.生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計的主要內(nèi)容包括（）A.產(chǎn)品設(shè)計B.工藝選擇C.設(shè)備選擇D.工廠布局E.人員配置答案：ABCDE解析：生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計是一個復(fù)雜的系統(tǒng)工程，其主要內(nèi)容包括產(chǎn)品設(shè)計、工藝選擇、設(shè)備選擇、工廠布局、人員配置等。這些環(huán)節(jié)相互關(guān)聯(lián)，共同決定了生產(chǎn)系統(tǒng)的性能和效率。9.在生產(chǎn)計劃編制中，需要考慮的因素主要有（）A.需求預(yù)測B.生產(chǎn)能力C.庫存水平D.人員安排E.設(shè)備維護計劃答案：ABCDE解析：生產(chǎn)計劃編制是一個綜合性的過程，需要考慮多個因素。主要包括需求預(yù)測、生產(chǎn)能力、庫存水平、人員安排、設(shè)備維護計劃等。這些因素相互制約，需要在編制計劃時進行綜合考慮。10.排隊論中，M/M/c模型表示的含義是（）A.泊松到達(dá)B.指數(shù)服務(wù)C.c個服務(wù)臺D.有限隊列E.無限隊列答案：ABCE解析：M/M/c模型是排隊論中的一種模型，其中M表示泊松到達(dá)過程，M表示指數(shù)服務(wù)時間分布，c表示服務(wù)臺數(shù)量。該模型假設(shè)系統(tǒng)中有無限隊列，服務(wù)臺數(shù)量為c。11.生產(chǎn)與運作管理中，影響生產(chǎn)能力的因素主要包括（）A.設(shè)備數(shù)量B.設(shè)備效率C.人員數(shù)量D.人員技能水平E.工藝流程復(fù)雜度答案：ABCDE解析：生產(chǎn)能力是指在一定時間內(nèi)，生產(chǎn)系統(tǒng)最大可能生產(chǎn)的產(chǎn)量。影響生產(chǎn)能力的因素很多，主要包括設(shè)備數(shù)量、設(shè)備效率、人員數(shù)量、人員技能水平和工藝流程復(fù)雜度。設(shè)備數(shù)量越多，效率越高，能夠生產(chǎn)的產(chǎn)量就越大。人員數(shù)量和技能水平也會影響生產(chǎn)效率，進而影響生產(chǎn)能力。工藝流程越復(fù)雜，生產(chǎn)難度越大，生產(chǎn)能力就越低。12.在庫存管理中，定期訂貨系統(tǒng)的特點是（）A.按固定時間間隔訂貨B.每次訂貨數(shù)量不固定C.訂貨點固定D.適用于需求穩(wěn)定的產(chǎn)品E.需要頻繁監(jiān)控庫存答案：ABE解析：定期訂貨系統(tǒng)是一種庫存控制方法，其特點是按照固定的時間間隔進行訂貨，每次訂貨的數(shù)量根據(jù)當(dāng)時的庫存水平?jīng)Q定。由于訂貨時間固定，每次訂貨量不固定，因此需要定期監(jiān)控庫存水平，以確定每次訂貨的數(shù)量。定期訂貨系統(tǒng)適用于需求相對穩(wěn)定的產(chǎn)品。訂貨點固定是連續(xù)訂貨系統(tǒng)的特點。13.網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)中，事件的特點有（）A.表示一個時間點B.不消耗資源C.占用時間D.用于表示工序間的邏輯關(guān)系E.可以是工序的開始或結(jié)束答案：ABDE解析：在網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)中，事件是網(wǎng)絡(luò)圖的基本元素之一，它表示一個時間點，不消耗資源，也不占用時間。事件主要用于表示工序之間的邏輯關(guān)系，例如某個事件的發(fā)生表示某個或某些工序的完成。事件可以是工序的開始或結(jié)束。選項C錯誤，事件不占用時間。14.在生產(chǎn)過程中，導(dǎo)致生產(chǎn)瓶頸的原因主要有（）A.設(shè)備故障B.工序順序不合理C.資源分配不均D.人員技能不足E.需求波動過大答案：ABCD解析：生產(chǎn)瓶頸是指限制整個生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)出能力的資源或環(huán)節(jié)。導(dǎo)致生產(chǎn)瓶頸的原因很多，包括設(shè)備故障、工序順序不合理、資源分配不均、人員技能不足等。這些因素都會導(dǎo)致某些環(huán)節(jié)的產(chǎn)出能力低于其他環(huán)節(jié)，從而形成瓶頸。需求波動過大雖然會對生產(chǎn)系統(tǒng)造成壓力，但不是導(dǎo)致瓶頸的直接原因。15.供應(yīng)鏈管理中，供應(yīng)鏈風(fēng)險管理的主要內(nèi)容包括（）A.識別供應(yīng)鏈風(fēng)險B.評估供應(yīng)鏈風(fēng)險C.制定風(fēng)險應(yīng)對策略D.實施風(fēng)險應(yīng)對措施E.監(jiān)控風(fēng)險應(yīng)對效果答案：ABCDE解析：供應(yīng)鏈風(fēng)險管理是一個系統(tǒng)性的過程，其目的是通過識別、評估、應(yīng)對和監(jiān)控供應(yīng)鏈風(fēng)險，提高供應(yīng)鏈的韌性和抗風(fēng)險能力。主要內(nèi)容包括識別供應(yīng)鏈風(fēng)險、評估供應(yīng)鏈風(fēng)險、制定風(fēng)險應(yīng)對策略、實施風(fēng)險應(yīng)對措施、監(jiān)控風(fēng)險應(yīng)對效果等環(huán)節(jié)。這些環(huán)節(jié)相互關(guān)聯(lián)，共同構(gòu)成了供應(yīng)鏈風(fēng)險管理的完整體系。16.精益生產(chǎn)中強調(diào)的“5S”管理具體包括（）A.整理B.整頓C.清掃D.清潔E.素養(yǎng)答案：ABCDE解析：“5S”管理是精益生產(chǎn)中的一種基礎(chǔ)管理方法，其具體內(nèi)容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。整理是指區(qū)分要與不要的物品，將不要的物品清理掉。整頓是指將要的物品依規(guī)定定位、定量擺放整齊，并明確標(biāo)識。清掃是指清除工作場所內(nèi)的臟污，保持環(huán)境、設(shè)備、物品的干凈狀態(tài)。清潔是指將整理、整頓、清掃的做法制度化，并維持其成果。素養(yǎng)是指養(yǎng)成遵守規(guī)定習(xí)慣的習(xí)慣。通過“5S”管理，可以改善工作環(huán)境，提高工作效率，減少浪費。17.在質(zhì)量管理中，六西格瑪管理的核心工具包括（）A.流程圖B.原因分析圖C.控制圖D.散布圖E.實驗設(shè)計答案：ABCDE解析：六西格瑪管理是一種以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的質(zhì)量管理方法，其核心工具包括多種統(tǒng)計工具和質(zhì)量管理方法。主要包括流程圖、原因分析圖（魚骨圖）、控制圖、散布圖、實驗設(shè)計等。這些工具可以幫助企業(yè)識別、分析和解決質(zhì)量問題，提高過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。流程圖用于描述流程；原因分析圖用于分析質(zhì)量問題的原因；控制圖用于監(jiān)控過程變異；散布圖用于分析兩個變量之間的關(guān)系；實驗設(shè)計用于優(yōu)化過程參數(shù)。18.生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計時，選擇工藝路線需要考慮的因素有（）A.產(chǎn)品質(zhì)量要求B.生產(chǎn)成本C.生產(chǎn)效率D.設(shè)備投資E.工藝復(fù)雜度答案：ABCDE解析：在生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計時，選擇工藝路線是一個重要的決策，需要綜合考慮多個因素。主要包括產(chǎn)品質(zhì)量要求、生產(chǎn)成本、生產(chǎn)效率、設(shè)備投資、工藝復(fù)雜度等。不同的工藝路線在產(chǎn)品質(zhì)量、成本、效率、投資等方面各有特點，需要根據(jù)企業(yè)的實際情況進行選擇。例如，某些工藝路線可能成本較低，但產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定；而某些工藝路線可能產(chǎn)品質(zhì)量較好，但成本較高。因此，需要權(quán)衡各種因素，選擇最合適的工藝路線。19.在生產(chǎn)計劃編制中，滾動計劃法的特點有（）A.按時間段滾動B.近期詳細(xì)，遠(yuǎn)期粗略C.定期修訂D.適用于中長期計劃E.計劃的準(zhǔn)確性隨時間推移下降答案：ABCE解析：滾動計劃法是一種定期修訂的生產(chǎn)計劃方法，其特點是將計劃按時間段（如月份、季度）滾動執(zhí)行，并在每個時間段結(jié)束時對后續(xù)計劃進行修訂。滾動計劃法通常采用“近細(xì)遠(yuǎn)粗”的原則，即近期計劃比較詳細(xì)，遠(yuǎn)期計劃比較粗略。隨著計劃的執(zhí)行，每個時間段結(jié)束后的修訂都會使后續(xù)計劃變得更加詳細(xì)。滾動計劃法適用于中長期計劃，并且可以隨著市場環(huán)境的變化及時調(diào)整計劃，提高計劃的適應(yīng)性和準(zhǔn)確性。選項E錯誤，雖然遠(yuǎn)期計劃的粗略性會導(dǎo)致其絕對誤差增大，但通過滾動修訂，可以保持或提高計劃的相對準(zhǔn)確性。20.排隊論中，M/M/1模型的應(yīng)用條件包括（）A.到達(dá)過程是泊松過程B.服務(wù)時間服從指數(shù)分布C.系統(tǒng)中有唯一的服務(wù)臺D.隊列長度有限E.到達(dá)率小于服務(wù)率答案：ABE解析：M/M/1模型是排隊論中的一種經(jīng)典模型，其應(yīng)用條件包括到達(dá)過程是泊松過程、服務(wù)時間服從指數(shù)分布、系統(tǒng)中有唯一的服務(wù)臺、到達(dá)率小于服務(wù)率。該模型假設(shè)系統(tǒng)中有無限隊列，即等待空間無限。選項D錯誤，M/M/1模型假設(shè)隊列長度無限。選項E是模型穩(wěn)定運行的條件，即到達(dá)率必須小于服務(wù)率，否則隊列長度將無限增長。三、判斷題1.經(jīng)濟訂貨批量（EOQ）模型假設(shè)需求是恒定不變的。（）答案：錯誤解析：經(jīng)濟訂貨批量（EOQ）模型的一個基本假設(shè)是需求率是恒定不變的，但現(xiàn)實中需求往往存在波動。該模型假設(shè)需求是已知且穩(wěn)定的，以便計算使總庫存成本最低的訂貨批量。如果需求不穩(wěn)定，需要使用更復(fù)雜的模型來考慮需求變異的影響。2.在網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)中，關(guān)鍵路徑上的任何活動延遲都會導(dǎo)致項目總工期的延誤。（）答案：正確解析：關(guān)鍵路徑是網(wǎng)絡(luò)計劃中總持續(xù)時間最長的路徑，決定了項目的總工期。關(guān)鍵路徑上的活動是影響項目進度的瓶頸活動，任何活動的延遲都會直接導(dǎo)致整個項目的延遲。而關(guān)鍵路徑以外的活動即使延遲，也不會影響項目總工期。3.精益生產(chǎn)強調(diào)庫存管理，鼓勵保持大量庫存以應(yīng)對市場變化。（）答案：錯誤解析：精益生產(chǎn)的核心原則之一是消除浪費，而庫存被認(rèn)為是最大的浪費之一。精益生產(chǎn)強調(diào)的是“準(zhǔn)時制”（JIT）生產(chǎn)，即只在需要的時候生產(chǎn)需要的數(shù)量，以最小化庫存水平，提高資金周轉(zhuǎn)率，并快速響應(yīng)市場變化。因此，精益生產(chǎn)不鼓勵保持大量庫存。4.在質(zhì)量管理中，質(zhì)量控制的重點是預(yù)防缺陷的產(chǎn)生，而不是檢測已經(jīng)產(chǎn)生的缺陷。（）答案：錯誤解析：質(zhì)量管理包括質(zhì)量保證和質(zhì)量控制兩個方面。質(zhì)量保證側(cè)重于預(yù)防缺陷的產(chǎn)生，通過建立有效的質(zhì)量管理體系和過程控制來確保產(chǎn)品或服務(wù)符合質(zhì)量要求。質(zhì)量控制則側(cè)重于檢測已經(jīng)產(chǎn)生的缺陷，通過檢驗和測試來發(fā)現(xiàn)并糾正不合格品。兩者相輔相成，共同目標(biāo)是提高產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量。因此，質(zhì)量控制也包括檢測已經(jīng)產(chǎn)生的缺陷。5.供應(yīng)鏈管理的目標(biāo)是最大化單個企業(yè)的利潤。（）答案：錯誤解析：供應(yīng)鏈管理的目標(biāo)是優(yōu)化整個供應(yīng)鏈的績效，提高供應(yīng)鏈的整體效率和響應(yīng)能力，從而實現(xiàn)供應(yīng)鏈上所有企業(yè)的共同利益和共贏。它不是簡單地追求單個企業(yè)的利潤最大化，而是通過協(xié)同合作，降低總成本，提高客戶滿意度，增強供應(yīng)鏈的競爭力。單個企業(yè)的利潤最大化有時甚至可能與供應(yīng)鏈的整體利益相沖突。6.瓶頸資源是生產(chǎn)系統(tǒng)中產(chǎn)能最大的資源。（）答案：錯誤解析：瓶頸資源是限制整個生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)出能力的資源，其產(chǎn)出能力決定了整個系統(tǒng)的最大產(chǎn)出量。瓶頸資源的產(chǎn)能通常是生產(chǎn)系統(tǒng)中最低的，而不是最大的。瓶頸資源的存在會導(dǎo)致生產(chǎn)系統(tǒng)效率低下，因此識別和突破瓶頸是生產(chǎn)與運作管理的重要任務(wù)。7.定期訂貨系統(tǒng)比連續(xù)訂貨系統(tǒng)需要更頻繁地監(jiān)控庫存水平。（）答案：正確解析：定期訂貨系統(tǒng)是按照固定的時間間隔檢查庫存水平，并根據(jù)當(dāng)時的庫存水平?jīng)Q定訂貨量。由于訂貨是周期性進行的，因此需要在每個訂貨周期開始前監(jiān)控庫存水平，以確定是否需要訂貨以及訂貨的數(shù)量。而連續(xù)訂貨系統(tǒng)（也稱為訂貨點系統(tǒng)）是在庫存水平達(dá)到預(yù)設(shè)的訂貨點時才進行訂貨，不需要在每個固定時間間隔都監(jiān)控庫存，但需要持續(xù)監(jiān)控庫存的消耗速度，以觸發(fā)訂貨。因此，定期訂貨系統(tǒng)通常需要更頻繁地監(jiān)控庫存水平（指為了決定是否訂貨而進行的檢查）。8.在排隊論中，M/M/c模型表示系統(tǒng)中有c個服務(wù)臺，服務(wù)時間服從指數(shù)分布。（）答案：正確解析：M/M/c是排隊論中一種經(jīng)典的排隊模型。其中，“M”表示到達(dá)過程服從泊松分布（Poissonarrivalprocess），“M”表示服務(wù)時間服從指數(shù)分布（Exponentialservicetimedistribution），“c”表示系統(tǒng)中同時存在的服務(wù)臺數(shù)量（numberofservers）。該模型描述了具有多個服務(wù)臺的排隊系統(tǒng)，到達(dá)的顧客數(shù)服從泊松分布，服務(wù)時間服從指數(shù)分布。因此，題目描述正確。9.全面質(zhì)量管理（TQM）強調(diào)自上而下的管理推動和全體員工的參與。（）答案：正確解析：全面質(zhì)量管理（TQM）是一種管理哲學(xué)和理念，其核心思想是將質(zhì)量意識貫穿于組織的所有層次和所有活動中。TQM強調(diào)高層領(lǐng)導(dǎo)的承諾和推動，建立全員參與的質(zhì)量文化，通過全員參與，持續(xù)改進產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量。因此，它既強調(diào)自上而下的管理推動，也強調(diào)全體員工的參與和責(zé)任感。10.網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)中的事件不消耗資源和時間。（）答案：正確解析：在網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)中，事件（Node/Event）通常表示一個時間點，它標(biāo)志著某個活動的開始或結(jié)束。事件本身不消耗資源和時間，它只是作為連接各個活動的節(jié)點，用來表示活動之間的邏輯關(guān)系和依賴關(guān)系。網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)的重點在于分析活動之間的邏輯關(guān)系和持續(xù)時間，從而確定項目的關(guān)鍵路徑和總工期。四、簡答題1.簡述生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計的主要內(nèi)容。答案：生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計是一個復(fù)雜的系統(tǒng)工程，其主要內(nèi)容涵蓋了對生產(chǎn)系統(tǒng)的各個方面進行規(guī)劃和確定。主要包括：(1)產(chǎn)品設(shè)計：確定產(chǎn)品的功能、規(guī)格、性能等要求，為后續(xù)的設(shè)計環(huán)節(jié)提供依據(jù)。(2)工藝選擇：根據(jù)產(chǎn)品的特點和生產(chǎn)規(guī)模，選擇合適的加工工藝和方法。(3)設(shè)備選擇：選擇能夠滿足工藝要求的設(shè)備，并考慮設(shè)備的效率、可靠性和維護成本等因素。(4)工廠布局：合理規(guī)劃工廠的布局，包括車間、倉庫、辦公區(qū)域等的位置和面積，以優(yōu)化物料搬運和流程效率。(5)人員配置：根據(jù)生產(chǎn)需求和工藝特點，確定所需人員的數(shù)量和技能水平。(6)系統(tǒng)集成：將各個子系統(tǒng)（如生產(chǎn)、物料、信息等）進行整合，確保生產(chǎn)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)運作。生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計的目的是建立一個高效、靈活、經(jīng)濟、可靠的生產(chǎn)系統(tǒng)，以滿足企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)。2.簡述影響生產(chǎn)效率的主要因素。答案：影響生產(chǎn)效率的因素是多方面的，主要包括：(1)設(shè)備利用率：設(shè)備是生產(chǎn)活動的重要工具，其利用率的提高可以直接提升生產(chǎn)效率。(2)人員技能水平：操作人員的技能水平直接影響生產(chǎn)過程