1、礦井通風(fēng)及災(zāi)害防治職教中心 靳福忠礦井通風(fēng)及災(zāi)害防治第一節(jié) 礦井通風(fēng)第二節(jié) 礦井瓦斯防治第三節(jié) 礦井防塵第四節(jié) 礦井火災(zāi)防治第五節(jié) 礦井水災(zāi)防治第六節(jié) 頂板事故防治第一節(jié) 礦井通風(fēng)一、一通三防 一通：礦井通風(fēng)， 三防：防瓦斯，防煤塵，防火 。二、礦井通風(fēng) 把地面新鮮空氣源源不斷地送入井下的過(guò)程。三、礦井通風(fēng)的十二字方針： 先抽后采，監(jiān)測(cè)監(jiān)控，以風(fēng)定產(chǎn) 四、礦井通風(fēng)的任務(wù)和目的 任務(wù)：供給足夠的井下工作人員用的新鮮空氣. ：沖淡和排除有毒有害氣體及浮游礦塵，使之符合煤礦安全規(guī)程的要求 . ：提供良好的氣候條件，維持合適的勞動(dòng)條件， 目的：使風(fēng)流能夠按擬訂的路線流動(dòng)，維持正常的通風(fēng)， 保證礦井的安

2、全。五、礦井空氣*這些氣體在煤礦安全規(guī)程最高允許濃度限時(shí)，能嗅出。氣體 色、味、嗅相對(duì)密度水溶性毒理燃燒爆炸性來(lái)源氧無(wú)1.11微無(wú)無(wú)大氣氮無(wú)0.97微無(wú)無(wú)大氣、爆破二氧化碳微酸臭1.52易刺激無(wú)氧化、燃燒、涌出甲烷無(wú)0.55微無(wú)有煤巖涌出一氧化碳無(wú)0.97微劇毒有爆破、燃燒、爆炸二氧化氮紅褐色1.57易劇毒無(wú)爆破硫化氫* 臭雞蛋1.19易劇毒有老空、涌出二氧化硫* 硫磺味2.32易劇毒無(wú)涌出、含硫礦氧化、燃燒氫氣無(wú)0.07微溶無(wú)有火區(qū)、充電氨氣* 氨水味0.6易劇毒無(wú)火災(zāi)、爆炸 礦井空氣中有害氣體的最高容許濃度有害氣體名稱符號(hào)最高容許濃度/%一氧化碳二氧化氮二氧化硫硫化氫氨CONO2SO2H2

3、SNH30.00240.000250.00050.000660.004第一節(jié) 礦井通風(fēng)第一節(jié) 礦井通風(fēng)六、礦井通風(fēng)系統(tǒng) ： 礦井通風(fēng)系統(tǒng)是礦井生產(chǎn)系統(tǒng)的重要組成部分，它是礦井通風(fēng)方式、通風(fēng)方法、通風(fēng)網(wǎng)路和風(fēng)流控制設(shè)施的總稱。1、通風(fēng)方式：指進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)井的布置方式。按位置不同，可分為中央式、對(duì)角式、區(qū)域式及混合式。改變礦井通風(fēng)方式是礦井通風(fēng)系統(tǒng)改造的主要方法之一。中央式：進(jìn)、回風(fēng)井大致位于井田走向中央。對(duì)角式：進(jìn)風(fēng)井位于井田中央，回風(fēng)井設(shè)在沿走向的兩翼。分區(qū)式：進(jìn)風(fēng)井位于井田中央，開(kāi)采井田淺部，在每采區(qū)掘一個(gè)小回 風(fēng)井與采區(qū)回風(fēng)巷相通，不必掘總回風(fēng)巷?；旌鲜剑簝煞N或兩種以上的通風(fēng)方式綜合應(yīng)用的通

4、風(fēng)方式稱為混合式通風(fēng)方式。(a) 中央并列式主井副井風(fēng)井第一節(jié) 礦井通風(fēng)(b) 中央分列式風(fēng)井主井副井第一節(jié) 礦井通風(fēng)（c）兩翼對(duì)角式風(fēng)井風(fēng)井主井副井第一節(jié) 礦井通風(fēng)(d) 分區(qū)式主井副井風(fēng)井風(fēng)井風(fēng)井第一節(jié) 礦井通風(fēng)2、通風(fēng)方法： 礦井主要通風(fēng)機(jī)的工作方法，有抽出式、 壓入式和壓抽混合式三種。我國(guó)90%以上的礦井采用抽出式通風(fēng)方法。壓入式：主要通風(fēng)機(jī)設(shè)在入風(fēng)井口，在壓入式通風(fēng)機(jī)作用下，礦井井巷大氣處在高于當(dāng)?shù)卮髿鈮毫Φ恼龎籂顟B(tài)。抽出式:主要通風(fēng)機(jī)設(shè)在回風(fēng)井口,在抽出式通風(fēng)機(jī)作用下,礦井井巷大氣處在低于當(dāng)?shù)卮髿鈮毫Φ呢?fù)壓狀態(tài)。壓抽混合式： 主要通風(fēng)機(jī)分別設(shè)置于進(jìn)回風(fēng)井口。主要用于壓入、抽出互相轉(zhuǎn)

5、換的過(guò)渡期。第一節(jié) 礦井通風(fēng)抽出式壓入式3、礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò) 礦井風(fēng)流按照生產(chǎn)要求在巷道中流動(dòng)時(shí)，風(fēng)流分岔、匯合線路的結(jié)構(gòu)形式。 基本形式：串聯(lián) 并聯(lián) 角聯(lián)4、通風(fēng)設(shè)施 井下主要通風(fēng)設(shè)施有：風(fēng)墻、風(fēng)門(mén)、調(diào)節(jié)風(fēng)窗、風(fēng)橋七、幾種采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng) 回采工作面通風(fēng)系統(tǒng)由工作面進(jìn)風(fēng)巷、采煤工作面和工作面回風(fēng)巷組成。采煤工作面通風(fēng)系統(tǒng)有U、Z、Y、雙Z、W和H形等形式。目前我國(guó)煤礦多采用U 形通風(fēng)系統(tǒng)。第一節(jié) 礦井通風(fēng)前進(jìn)式U型 后退式后退式前進(jìn)式Z 型后退式前進(jìn)式型Y型W雙 型ZH型八、礦井通風(fēng)機(jī)械 礦井通風(fēng)機(jī) （離心式、軸流式）九、掘進(jìn)工作面通風(fēng) 必須采用全風(fēng)壓通風(fēng)和局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng) 局部通風(fēng)機(jī)工作方式也可分為

6、壓入式、抽出式、抽壓混合式 第一節(jié) 礦井通風(fēng)離心式和軸流式通風(fēng)機(jī)的比較1、結(jié)構(gòu)：軸流式，緊湊、體積小、重量輕、傳動(dòng)方式簡(jiǎn)單；復(fù)雜、維修困難。 離心式，簡(jiǎn)單、維修方便；尺寸大、傳動(dòng)方式復(fù)雜。2、性能：軸流式，風(fēng)壓低、流量大、有不穩(wěn)定工況點(diǎn)、聯(lián)合工作穩(wěn)定性差。 離心式， 風(fēng)壓高、流量小、聯(lián)合運(yùn)行比較可靠、噪聲比軸流式小。3、起動(dòng)：軸流式，閘門(mén)全開(kāi)或半開(kāi)起動(dòng)，風(fēng)量突然增大不易過(guò)載。 離心式，關(guān)閉閘門(mén)起動(dòng)、啟動(dòng)負(fù)載小，流量增大易過(guò)載。4、調(diào)節(jié)：軸流式，閘門(mén)全開(kāi)或半開(kāi)起動(dòng)，風(fēng)量突然增大不易過(guò)載。 離心式，關(guān)閉閘門(mén)起動(dòng)、啟動(dòng)負(fù)載小，流量增大易過(guò)載。5、適用 軸流式，風(fēng)壓在30003200Pa以下，風(fēng)壓變化

7、大、風(fēng)量變化小。 范圍： 離心式，風(fēng)壓需求3200Pa以上，流量變化大、風(fēng)壓變化小。大型礦井（年產(chǎn)百萬(wàn)噸以上）常采用軸流式通風(fēng)機(jī)，中小型礦井采用離心式通風(fēng)機(jī)，而特大型礦井采用后彎葉片的離心式通風(fēng)機(jī)。第一節(jié) 礦井通風(fēng)第二節(jié) 礦井瓦斯一、礦井瓦斯的定義及性質(zhì) 1礦井瓦斯的定義 從廣義上講，礦井瓦斯是指從煤層或巖層中放出或生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生并涌入到礦井內(nèi)的各種氣體。 狹義的講，礦井瓦斯專指甲烷（CH4）。后面章節(jié)中所談的瓦斯概念，一般為甲烷。 2礦井瓦斯的性質(zhì) 瓦斯是無(wú)色、無(wú)味、無(wú)臭、無(wú)毒的氣體。瓦斯比空氣輕，其比重為O.554 ，因此在煤礦井下常積聚在巷道頂部或上山迎頭。瓦斯的擴(kuò)散能力是空氣的1.6

8、倍，且滲透能力很強(qiáng)。瓦斯微溶于水，瓦斯不助燃，但條件適宜時(shí)能發(fā)生燃燒和爆炸。第二節(jié) 礦井瓦斯二、礦井瓦斯的危害 瓦斯是煤礦普遍存在的一種有害氣體，它能燃燒和爆炸，大量積聚時(shí)能使人窒息、死亡。有些煤層還能在短時(shí)間內(nèi)大量地噴出瓦斯或發(fā)生煤與瓦斯突出現(xiàn)象，產(chǎn)生很大的動(dòng)力破壞作用。 圖1-1-2 煤體中瓦斯的賦存狀態(tài)示意圖1-自由瓦斯 ；2-吸著瓦斯；3-吸收瓦斯；4-煤體；5-空隙三、煤層瓦斯的賦存狀態(tài)1、瓦斯的賦存狀態(tài) 礦井瓦斯在煤、巖層中以兩種狀態(tài)存在，即自由狀態(tài)和吸附狀態(tài)。 自由狀態(tài)又稱游離狀態(tài)。 吸附狀態(tài)分為兩種表現(xiàn)形式，即吸著狀態(tài)和吸收狀態(tài)。 自由瓦斯和吸附瓦斯關(guān)系： 二者是處于一種動(dòng)平衡

9、狀態(tài)，即在一定條件下自由瓦斯和吸附瓦斯可以互相轉(zhuǎn)化。第二節(jié) 礦井瓦斯第二節(jié) 礦井瓦斯四、礦井瓦斯的涌出1礦井瓦斯涌出形式瓦斯從煤層和巖層中的涌出形式有兩種：普通涌出和特殊涌出。1. 普通涌出是指瓦斯從煤巖層表面孔隙中緩慢、均勻地涌出。它持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，涌出范圍廣，是礦井瓦斯的主要放散形式。2. 特殊涌出包括瓦斯噴出和煤（巖）與瓦斯突出兩種形式。瓦斯噴出是指高壓瓦斯從煤巖裂隙中快速噴出；煤（巖）與瓦斯突出是指在很短時(shí)間內(nèi)從煤巖壁內(nèi)部向采掘工作空間突然噴出大量煤巖和瓦斯的現(xiàn)象。第二節(jié) 礦井瓦斯五、礦井瓦斯等級(jí)礦井瓦斯等級(jí)是礦井瓦斯量大小和安全程度的基本標(biāo)志,礦井生產(chǎn)過(guò)程中,根據(jù)不同的瓦斯等級(jí)選用相應(yīng)的

10、機(jī)電設(shè)備,采取相應(yīng)的通風(fēng)瓦斯管理制度,以保障安全生產(chǎn),并做到經(jīng)濟(jì)合理。煤礦安全規(guī)程規(guī)定，“一個(gè)礦井中，只要有一個(gè)煤（巖）層中發(fā)現(xiàn)過(guò)一次瓦斯，該礦井即為瓦斯礦井；并依照礦井瓦斯等級(jí)的工作制度進(jìn)行管理?！?礦井瓦斯等級(jí)，根據(jù)礦井相對(duì)瓦斯涌出量、礦井絕對(duì)瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式，劃分為：1.低瓦斯礦井：礦井相對(duì)瓦斯涌出量小于或等于10m3/t且礦井絕對(duì)瓦斯涌出量小于或等于40m3/min；2.高瓦斯礦井：礦井相對(duì)瓦斯涌出量大于10m3/t或礦井絕對(duì)瓦斯涌出量大于40m3/min；3.煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井。第二節(jié) 礦井瓦斯六、瓦斯爆炸的條件 瓦斯?jié)舛仍诒ń缦迌?nèi)，一般為516 ； 混合氣

11、體中的氧濃度不低于12 ； 有足夠能量的點(diǎn)火源 以上三條件必須同時(shí)具備。七、瓦斯爆炸的危害 （一）產(chǎn)生高溫高壓 （二）產(chǎn)生沖擊波和火焰鋒面 （三）產(chǎn)生有毒有害氣體第二節(jié) 礦井瓦斯八、預(yù)防瓦斯爆炸的措施（一）防止瓦斯積聚1.保證工作面的供風(fēng)量2.認(rèn)真進(jìn)行瓦斯檢查與監(jiān)測(cè)3.及時(shí)處理局部積存的瓦斯 (二)防止瓦斯引燃的措施1.嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品下井； 2.采掘工作面都必須使用取得產(chǎn)品許可證的煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管。 3.井下使用的機(jī)械和電氣設(shè)備，以及供電網(wǎng)路都必須符合規(guī)程規(guī)定。 4.防止機(jī)械摩擦火花引燃瓦斯， 第三節(jié) 礦井防塵一、礦塵定義 是指在礦山生產(chǎn)和建設(shè)過(guò)程中所產(chǎn)生的各種煤、巖微粒的

12、總稱。二、礦塵的分類 礦塵除按其成分可分為巖塵、煤塵等多種無(wú)機(jī)礦塵外，尚有多種不同的分類方法，下面介紹幾種常用的分類方法。1按礦塵粒徑劃分(1)粗塵。 (2)細(xì)塵。 (3)微塵。 (4)超微塵。2按礦塵的存在狀態(tài)劃分(1)浮游礦塵。 (2)沉積礦塵。三、礦塵災(zāi)害的形式礦塵具有很大的危害性，表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：(1)污染工作場(chǎng)所，引起職業(yè)病。 (2)某些礦塵（如煤塵、硫化塵）在一定條件下可以爆炸；(3)加速機(jī)械磨損，縮短精密儀器使用壽命；(4)降低工作場(chǎng)所能見(jiàn)度，增加工傷事故的發(fā)生。1塵肺病的分類 煤礦塵肺病按吸入礦塵的成分不同，可分為三類：(1) 硅肺病（矽肺?。?2) 煤硅肺?。何危?。

13、(3) 煤肺病。2影響塵肺病的發(fā)病因素(1) 礦塵的成分。(2) 礦塵粒度及分散度。(3) 礦塵濃度。(4) 個(gè)體方面的因素。第三節(jié) 礦井防塵第三節(jié) 礦井防塵四. 煤塵爆炸的條件 煤塵爆炸必須同時(shí)滿足以下三個(gè)條件： （1）煤塵的爆炸性。2）煤塵濃度。（3）引起煤塵爆炸的熱源。五、預(yù)防煤塵爆炸的措施 1、煤層注水 2、濕式打眼 3、使用水泡泥 4、通風(fēng)除塵 5、噴霧灑水 6、沖洗粉塵 7、在巷道中撒布巖粉第四節(jié) 礦井防滅火一、礦井火災(zāi)的定義及類型 礦井火災(zāi)，狹義講即井下火災(zāi)，它是指發(fā)生在煤礦井下或礦井地面井口附近而威脅井下安全生產(chǎn)和人員安全的火災(zāi)。 火災(zāi)發(fā)生的基本要素，一是要有可燃物，二是要有溫

14、度和足夠熱量的熱源，三是要有一定氧濃度的空氣。第四節(jié) 礦井防滅火二、礦井火災(zāi)的分類 （1）根據(jù)不同引火熱源，礦井火災(zāi)可分為外因火災(zāi)和內(nèi)因火災(zāi)。（2）根據(jù)不同發(fā)火地點(diǎn)，礦井火災(zāi)分為井筒火災(zāi)、巷道火災(zāi)、采煤工作面火災(zāi)、煤柱火災(zāi)、采空區(qū)火災(zāi)和硐室火災(zāi)。（3）根據(jù)不同燃燒物，礦井火災(zāi)可分為機(jī)電設(shè)備火災(zāi)、火藥燃燒火災(zāi)、油料火災(zāi)、坑木火災(zāi)、瓦斯燃燒火災(zāi)和煤炭自燃火災(zāi)。第四節(jié) 礦井防滅火 三、礦井火災(zāi)的危害礦井火災(zāi)的發(fā)生具有嚴(yán)重的危害性，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：（1）人員傷亡。（2）礦井生產(chǎn)接續(xù)緊張。（3）巨大的經(jīng)濟(jì)損失。（4）污染環(huán)境 四、礦井火災(zāi)防治的技術(shù)途徑（一）外因火災(zāi)防治的技術(shù)途徑 外因火災(zāi)是由外

15、部火源引起的火災(zāi)。 預(yù)防外因火災(zāi)發(fā)生的技術(shù)途徑有兩個(gè)方面：一是防止火災(zāi)產(chǎn)生；二是防止已發(fā)生的火災(zāi)事故擴(kuò)大，以盡量減少火災(zāi)損失。第四節(jié) 礦井防滅火1預(yù)防外因火災(zāi)產(chǎn)生的措施(1)防止失控的高溫?zé)嵩串a(chǎn)生和存在。(2)盡量不用或少用可燃材料，不得不用時(shí)應(yīng)與潛在熱源保持一定的安全距離。(3)防止產(chǎn)生機(jī)電火災(zāi)。(4)防止摩擦引燃： 防止膠帶摩擦起火。膠帶輸送機(jī)應(yīng)具有可靠的防打滑、防跑偏、超負(fù)荷保護(hù)和軸承溫升控制等綜合保護(hù)系統(tǒng)； 防止摩擦引燃瓦斯。(5)防止高溫?zé)嵩春突鸹ㄅc可燃物相互作用。 第四節(jié) 礦井防滅火2預(yù)防外因火災(zāi)蔓延的措施其措施有：在適當(dāng)?shù)奈恢媒ㄔ旆阑痖T(mén)，防止火災(zāi)事故擴(kuò)大。每個(gè)礦井地面和井下都必須

16、設(shè)立消防材料庫(kù)。 每一礦井必須在地面設(shè)置消防水池，在井下設(shè)置消防管路系統(tǒng)。主要通風(fēng)機(jī)必須具有反風(fēng)系統(tǒng)或設(shè)備，并保持其狀態(tài)良好。 第四節(jié) 礦井防滅火一、礦井水災(zāi)及其對(duì)生產(chǎn)的影響礦井水對(duì)生產(chǎn)的影響主要表現(xiàn)在以下幾方面：(1）由于礦井水在采掘工作面可出現(xiàn)淋水，使空氣濕度明顯增加，頂板破碎，對(duì)勞動(dòng)條件及生產(chǎn)效率影響很大。 (2）由于礦井水的存在，在生產(chǎn)中必須進(jìn)行排水，水量越大，排水費(fèi)用越高，勢(shì)必增加煤炭生產(chǎn)成本。(3）礦井水對(duì)各種金屬?zèng)]備、鋼軌和金屬支架等，均有腐蝕作用，這就縮短了生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命。 (4）當(dāng)井下突然涌水或其水量超過(guò)礦井排水能力時(shí)，則會(huì)給生產(chǎn)帶來(lái)嚴(yán)重影響.第五節(jié) 礦井防治水二、礦井水

17、災(zāi)發(fā)生必須具備的基本條件圖4-1-1 煤礦常見(jiàn)的水源第五節(jié) 礦井防治水（1）大氣降水。（圖4-1-2 ）。 圖4-1-2 自然界中水的循環(huán)第五節(jié) 礦井防治水（2）地表水。 地球表面江、湖、河、海、水池、水庫(kù)等處的水均為地表水，它的主要來(lái)源是大氣降水，也有的來(lái)自地下水。煤礦在開(kāi)采淺部煤層時(shí)，地表水經(jīng)過(guò)有關(guān)通道會(huì)進(jìn)入煤礦井下，形成水患，給生產(chǎn)和建設(shè)帶來(lái)災(zāi)害。3）潛水。 埋藏在地表以下第一個(gè)隔水層以上的地下水（圖4-1-3 ）稱為潛水。 第五節(jié) 礦井防治水圖4-1-3 潛水1潛水面；2潛水層；3第一隔水層；0-0基準(zhǔn)面（測(cè)量高程水準(zhǔn)面）第五節(jié) 礦井防治水（4）承壓水。 處于兩個(gè)隔水層中間的地下水，稱

18、為承壓水（或稱自流水），如圖4-1-4 所示。第五節(jié) 礦井防治水圖4-1-4 承壓水1含水層；2隔水層；3地下水流向；4自流井；5噴泉；6斷層；a補(bǔ)給區(qū)；b承壓區(qū)（分布區(qū)）；c排泄區(qū)；0-0基準(zhǔn)面（測(cè)量水準(zhǔn)面）；H靜止水位；P承壓水頭第五節(jié) 礦井防治水（5）老空積水。 已經(jīng)采掘過(guò)的采空區(qū)和廢棄的舊巷道或溶洞，由于長(zhǎng)期停止排水而積存的地下水，稱為老空積水（6）斷層水。 處于斷層帶中的水，稱為斷層水。2. 礦井水災(zāi)的通道 水源與煤礦井下巷道等工作場(chǎng)所的通道是多種多樣的，主要有：（1）煤礦的井筒。（2）斷層裂隙。（3）采后塌陷坑。（4）石灰?guī)r溶洞陷落柱。（5）古井老塘及封堵不嚴(yán)的鉆孔。第五節(jié) 礦井防

19、治水三、造成礦井水災(zāi)的主要原因總結(jié)過(guò)去發(fā)生的礦井水災(zāi)，往往是安全思想不牢，思想麻痹，從而情況不明，措施不當(dāng)所致。其主要原因可歸結(jié)如下幾個(gè)方面：(1)地面防洪、防水措施不當(dāng)或管理不善，地表水大量灌入井下，造成水災(zāi)； (2)水文地質(zhì)情況不清，井巷接近老空積水區(qū)、充水?dāng)鄬印⑾萋渲?、?qiáng)含水層以及打開(kāi)隔離煤柱，未執(zhí)行探放水制度，盲目施工，或者雖然進(jìn)行了探水,但措施不當(dāng)；。(3)井巷位置設(shè)計(jì)不當(dāng)。 (4)施工質(zhì)量低劣，致使礦井井巷嚴(yán)重塌落、冒頂、跑砂，導(dǎo)致透水； (5) 亂采亂掘，破壞防水煤巖柱造成突水； (6)測(cè)量錯(cuò)誤，導(dǎo)致巷道穿透積水區(qū)；第五節(jié) 礦井防治水(7)無(wú)防水閘門(mén)或雖有而管理、組織不當(dāng)，造成透

20、水時(shí)無(wú)作用而淹井；(8)排水設(shè)備能力不足或機(jī)電事故造成；(9)排水設(shè)施平時(shí)維護(hù)不當(dāng)。如水倉(cāng)不按時(shí)清挖，突水時(shí)煤、巖塊堵塞水井，致使排水設(shè)備失去效用而淹井等。 第五節(jié) 礦井防治水二、井下防治水技術(shù)（一）做好礦并水文觀測(cè)與水文地質(zhì)工作水文地質(zhì)工作是各項(xiàng)防治水工作的基礎(chǔ)和依據(jù)。1做好水文觀測(cè)工作（1）收集地面氣象、降水量與河流水文資料（流速、流量、水位、枯水期、洪水期）；查明地表水體的分布、水量和補(bǔ)給、排泄條件；查明洪水泛濫對(duì)礦區(qū)、工業(yè)廣場(chǎng)及居民點(diǎn)的影響程度。（2）通過(guò)探水鉆孔和水文地質(zhì)觀測(cè)孔、觀測(cè)各種水源的水壓、水位和水量的變化規(guī)律，分析水質(zhì)等。（3）觀測(cè)礦井涌水量及季節(jié)性變化規(guī)律等。第五節(jié) 礦井

21、防治水2做好礦井水文地質(zhì)工作 查明礦井水源和可能涌水的通道，為防治水提供依據(jù)。為此必須：（1）掌握沖擊層的厚度和組成，各分層的透水、含水性；（2）掌握斷層和裂隙的位置，錯(cuò)動(dòng)距離，延伸長(zhǎng)度，破碎帶范圍及其含水和導(dǎo)水性能；（3）掌握含水層與隔水層數(shù)量、位置、厚度、巖性，各含水層的涌水量、水壓、滲透性、補(bǔ)給排泄條件及其到開(kāi)采礦層的距離，勘探鉆孔的填實(shí)狀況及其透水性能，（4）調(diào)查老窯和現(xiàn)采小窯的開(kāi)采范圍、采空區(qū)的積水及分布狀況，觀測(cè)因回采而造成的塌陷帶、裂隙帶、沉降帶的高度及采動(dòng)對(duì)涌水量的影響；（5）在采掘工程平面圖上繪制和標(biāo)注井巷出水點(diǎn)的位置及水量，老窯積水范圍、標(biāo)高和積水量，水淹區(qū)域及探水線的位置

22、。第五節(jié) 礦井防治水（二）井下探水 井下探放水是防止水害的重要手段之一，“有疑必探，先探后掘”是防止井下水害的基本原則。當(dāng)采掘工作面遇到下列情況之一時(shí)，必須探水，確認(rèn)無(wú)突水危險(xiǎn)后，才能前進(jìn)： 接近水淹井巷、老空、老窯或小窯時(shí)； 接近含水層、導(dǎo)水?dāng)鄬印⑾萋渲鶗r(shí)； 接近可能出水鉆孔和各類防水煤柱時(shí)； 接近可能與地表水體相通的斷裂破碎帶或裂隙發(fā)育帶時(shí)； 上層采空區(qū)積水，在兩層間垂直距離小于采高40倍或巷高10倍的下層采掘工作以及采掘工作面有明顯出水征兆時(shí)；接近有水或稀泥的灌漿區(qū)時(shí)；接近其它可能出水地區(qū)時(shí)。第五節(jié) 礦井防治水一、礦井水災(zāi)征兆1與承壓水有關(guān)斷層水突水征兆（1）工作面頂板來(lái)壓、掉渣、冒頂、支架傾倒或折斷柱現(xiàn)象。（2）底軟膨脹、底鼓張裂。 這種征兆多隨頂板來(lái)壓之后發(fā)生，且較普遍。（3）先出小水后出大水也是較常見(jiàn)的征兆。 由出小水至出大水，時(shí)間長(zhǎng)短不一，據(jù)統(tǒng)計(jì)由12小時(shí)至2030 天不等。（4）采場(chǎng)或巷道內(nèi)瓦斯量顯著增大。這是因裂隙溝通、增多所致。 2沖積層水突水征