1、-銅排設(shè)計技術(shù)規(guī)范目錄目錄.11 目的 .2 HYPERLINK l _TOC_250005 2適用范圍.2 HYPERLINK l _TOC_250004 3引用 /參考標(biāo)準(zhǔn)或資料.2 HYPERLINK l _TOC_250003 4材料介紹.24.1 銅和銅合金板 .24.2 牌號及狀態(tài) .24.3 力學(xué)性能 .3 HYPERLINK l _TOC_250002 5 規(guī)范內(nèi)容.45.1 基本功能描述 .45.2 技術(shù)要求 .4 HYPERLINK l _TOC_250001 6鉚接介紹.9 HYPERLINK l _TOC_250000 7 檢驗 /試驗要求.97.1檢查銅排及其附件的質(zhì)

2、量，按圖紙技術(shù)要求檢驗.97.2 鍍層檢驗 .97.3 搭接面檢查.107.4 銅排樣件防腐試驗.11-1-目的本規(guī)范適應(yīng)于結(jié)構(gòu)設(shè)計人員，外協(xié)加工管理人員，目的是規(guī)范銅排結(jié)構(gòu)件設(shè)計，指導(dǎo)結(jié)構(gòu)設(shè)計人員正確地選擇銅排形式和材料，保證設(shè)計人員設(shè)計出的零件有較好的加工工藝性，加快加工進(jìn)度，降低加工成本。同時指導(dǎo)銅排的加工、檢驗和驗收。適用范圍適用于英威騰公司的銅排設(shè)計、制造和檢驗。引用 / 參考標(biāo)準(zhǔn)或資料GB5585.1-2005電工用銅、鋁及其合金母線第 1 部分：銅和銅合金母線GB7251-2008低壓成套開關(guān)設(shè)備GB/T9798-2005金屬覆蓋層鎳電鍍層GB/T/12599-2002金屬覆蓋層

3、錫電鍍層GB/T 5231-2001加工銅及銅合金化學(xué)成分和產(chǎn)品形狀GB/T 2040-2002銅及銅合金板材GB/T 2529-2005導(dǎo)電用銅板和條電器制造技術(shù)手冊之第二十二章：母線連接工藝等材料介紹銅和銅合金板常用的銅和銅合金板材主要有兩種：紫銅T2 和黃銅 H62 。紫銅 T2 是最常見的純銅，外觀呈紫色，又稱紫銅，具有高的導(dǎo)電和導(dǎo)熱性， 良好的耐腐蝕性和成形性，但強度和硬度比黃銅低得多，價格也非常昂貴，主 要用做導(dǎo)電、導(dǎo)熱，耐腐蝕元件，一般用于電源上需要承載大電流的零件。黃銅 H62 ，屬高鋅黃銅，具有較高的強度和冷、熱加工性，易進(jìn)行各種形式的成形加工和切削加工。主要用于各種深拉伸和

4、折彎的受力零件，其導(dǎo)電性不如紫銅，但有較高的強度和硬度，價格也比較適中，在滿足導(dǎo)電要求的情況下，盡可能選用黃銅代替紫銅，可以大大降低材料成本。牌號及狀態(tài)公司銅板常用二號銅的純銅，代號T2; 銅母線使用二號銅的純銅，代號TM 。A所使用銅板的狀態(tài)、規(guī)格應(yīng)符合下表：- 2 -牌號狀態(tài)規(guī)格 /mm厚度寬度長度熱軋 (R)4 60軟(M)T21/8 硬(Y8) 1/2 硬(Y2)硬(Y)0.2 1230006000通常銅板選用T2Y ，狀態(tài)選用硬（Y ）B所使用的銅母線的狀態(tài)、規(guī)格應(yīng)符合下表：牌號狀態(tài)規(guī)格 /mm厚度寬度長度軟態(tài) (M)TM硬態(tài) (Y)2.24 50164008000通常銅母線選用TM

5、Y ，狀態(tài)選用硬態(tài)（ Y ）力學(xué)性能銅板的力學(xué)性能：牌號狀態(tài)拉伸強度伸長率維氏硬度Rm(MPa)A11.3(%)HV熱軋 (R) 19530軟(M) 20530T21/8 硬(Y8)21527525551001/2 硬(Y2)245345 875120硬(Y) 295 380銅母線的力學(xué)性能型號抗拉強度Rm(MPa)伸長率(%)布氏硬度 HBTMR 20635TMY205銅板的彎曲性能T 10mm 銅板的彎曲性能（T 表示板厚）牌號狀態(tài)厚度 (mm)彎曲試驗彎曲角度 ( )彎曲半徑彎曲結(jié)果熱軋 (R) 軟51800.5 倍板厚彎曲外側(cè)不應(yīng)T2(M) 1/8 硬 (Y8)5101800.5 倍板

6、厚有肉眼可見的- 3 -1/2 硬(Y2)10901.0 倍板厚裂紋，內(nèi)側(cè)不硬 (Y)應(yīng)有皺褶銅母線的彎曲性能：銅母線的寬邊彎曲90，表面應(yīng)不出現(xiàn)裂紋，彎曲圓柱的直徑應(yīng)按厚度選定，應(yīng)符合下表規(guī)定。厚度T（ mm）彎曲半徑（ mm）T2.822.8 T 4.7544.75 T 10.00810.00 T25.001625.00 T32規(guī)范內(nèi)容基本功能描述滿足電氣功能需要，實現(xiàn)電流、電壓及電信號的傳輸；對大截面導(dǎo)線用銅排代替，工藝要求低，易彎曲，容易實現(xiàn)連接；對小截面導(dǎo)線用銅排代替，體積小，美觀且容易固定；在實現(xiàn)電流匯接，接地功能時，接線方便；銅排由機械加工后，直接連接在結(jié)構(gòu)件上，簡化總裝生產(chǎn)。技

7、術(shù)要求一般設(shè)計要求以合適的銅排滿足電氣性能要求。電源、電氣產(chǎn)品中正常的工作、溫升、環(huán)境及運輸時產(chǎn)生的振動不應(yīng)使銅排連接有異常變化。結(jié)構(gòu)設(shè)計時應(yīng)考慮到不同材料的熱膨脹影響及電化學(xué)腐蝕作用對材料的影響。銅排之間的連接應(yīng)保證有足夠和持久的接觸壓力，以滿足小的接觸電阻及溫升要求，但不應(yīng)使銅排產(chǎn)生永久變形。設(shè)計選型銅母線用型號，規(guī)格及標(biāo)準(zhǔn)編號表示( 參 考 GB5585-85) 。銅母線截面形狀a:厚度即窄邊尺寸mm b:寬度即寬邊尺寸mmr:圓角或圓邊半徑mm如：窄邊為 10 ，寬邊為 100 的銅母線，硬狀態(tài)。在圖紙材料欄中表示為：TMY-100X10- 4 -銅母線的型號如表型號1 所示。狀態(tài)表

8、1 銅母線的型號一覽表名稱布氏硬度（最?。㏕MRO軟銅母線-TMYH硬銅母線HB65對于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格銅母線滿足不了設(shè)計要求時， 零件，在圖紙材料欄中表示為：T2Y-3.0可使用純銅板，（參考GB2059-89 ）如厚度為 3 的純銅板基本狀態(tài)退火的O 適用于完全退火而獲得最小強度狀態(tài)的壓力加工制品硬的 H 適用于退火后進(jìn)行冷加工或冷加工與不完全退火結(jié)合而獲得標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的機械性能的制品。對母線材料及加工的技術(shù)要求銅母線應(yīng)采用符合GB468-82要求的銅線錠制造2銅母線的電阻率不大于0.01774歐姆 .mm/m銅排表面有裂痕, 斑痕 , 凹坑及有硝石沉積的母線不得使用表面有直徑大于2.5mm ，深度大

9、于 0.15mm氣孔的母線不得使用經(jīng)過折彎加工的母線不得平直或重新折彎使用母線需矯直，校平，在剪切斷面，鉆孔及沖孔后應(yīng)去除毛刺 母線各搭接面應(yīng)用壓力機蹲平, 校平，保證搭接面接觸良好基礎(chǔ)數(shù)據(jù)常用銅母線規(guī)格及載流量如表2 所示。表 2單條銅母線規(guī)格及載流量（銅母線最高允許溫度為70 ）一覽表銅 （ A ）銅母線尺寸（截交流（環(huán)境溫度）直流（環(huán)境溫度）面， mm ）25 30 35 4025 30 3540 15 x 3 21019718517021019718517020 x 3 27525824222327525824222325 x 3 34032029927634032029927630

10、x 4 47544641838547544641838540 x 4 62558755050662558755050640 x 570065961556770566462057150 x 5 86080975669787081876570550 x 695589884077496090284577863 x 6 1125105699091211451079101092880 x 614801390130012001510142013301225100 x 61810170015901470187517601650152060 x 8 132012401160107013451265118510

11、9080 x 8 16901590149013701755165015451420100 x 820801955183016852180205019201770125 x 82400225521101945260024452290210560 x 101475138813001195152514321340123580 x 1019001786167015401990187017501610100 x 10 23102170203018702470232021752000125 x 1026502490233021502950277025952390注： 1. 本表系銅母線立放的數(shù)據(jù)。當(dāng)銅母線

12、平放且寬度63mm 時，表中數(shù)據(jù)應(yīng)乘以0.95 ，63mm時應(yīng)乘以0.92 。- 5 -2.帶“”號的為優(yōu)選規(guī)格。表 3 2 3 片銅母線疊加時的載流量（銅母線最高允許溫度為70、環(huán)境溫度為 25 ）銅母線尺寸銅 （ A ）交流直流（截面， mm）2 片3片2 片3 片40X4109040X5125050X5152550X6.3170063X6.3174022401990249580X6.32110272026303220100X6.3247031703245394063X8216027902485302080X82620337030953850100X83060393038104690125

13、X8340043404400560063X10256033002725353080X103100399035104450100X103610465043255385125X104100520050006250注本表系銅母線立放的數(shù)據(jù)，銅母線間距等于厚度。銅板制作的銅排結(jié)構(gòu)件載流量參考以上表格銅排應(yīng)考慮到剛度進(jìn)行選擇；如在銅排上開多個孔必須考慮所開孔對銅排截面的影響，適當(dāng)增加銅排截面積。根據(jù)選用銅排的寬度確定搭接形式及鉆孔位置的要求如表4 所示。表 4經(jīng)實際總結(jié)出的經(jīng)驗數(shù)據(jù)，用以規(guī)范結(jié)構(gòu)設(shè)計，確定銅排的搭接形式； 開孔大小及孔位尺寸銅母線尺寸零件ABDFEC直螺螺墊彈徑栓母圈墊154010207

14、620501226982550122611102442306015301312408020401312表 4根據(jù)選用銅排的寬度確定搭接形式及鉆孔位置的要求參照表圖例507514.514222313123363- 6 -6090171726286060111080808010044841716100100151520157625152020252098252530251110402530301121403040401111181811105050141422221360501417262213606017172626131213122242圖例銅母線尺寸零件ABDFEC直螺螺墊彈徑栓母圈墊301

15、27165.55401210205.5530157167630207164015102040201020502098502511101226503050406020224260251530603060408030131280402040805080601004010050255010060- 7 -601576602098801512267622480209880251110100157610020122698224100251110100301312606011108080228010010010017164484銅排折彎，公司推薦的彎曲半徑如表5 所示。表 5 銅排寬面彎曲（平彎）推薦的彎

16、曲半徑銅排厚度折彎內(nèi)角半徑T=1-2R=2T=3-4R=4T=5-6R=10T=8-12R=15（銅排截面）折彎內(nèi)半徑R 示意圖母線扭轉(zhuǎn) 90 時 , 其扭轉(zhuǎn)部分的總長度不小于母線寬度2.5 倍( 不推薦 ) 。銅排折彎內(nèi)角需標(biāo)注在圖紙上。銅排壓印等標(biāo)示應(yīng)標(biāo)注，壓印位置公差允許在5mm 范圍內(nèi)。銅排通常外形倒角R2 ，特殊情況按圖紙標(biāo)注，如圖：R 角位置示意圖- 8 -鉚接介紹銅排可以直接通過攻絲、鉚接螺母或光孔形式來實現(xiàn)連接。（視板材厚度而定） 銅排在使用漲鉚螺母時,為了連接牢固可靠,一般選取六角漲鉚螺母,供應(yīng)商選擇螺母時會根據(jù)銅排厚度來選用適合板厚的螺母(鉚接厚銅排的螺母一般為定制).銅排

17、上有時也會鉚接螺釘,通常選用 (HFH)高強度鉚釘來實現(xiàn)。銅排厚度推薦不推薦T=1-3鉚接螺母或光孔攻絲M3、M4 螺紋直接攻T=4-12絲，M5 以-上螺紋采用漲鉚螺母或光孔檢驗 /試驗要求檢查銅排及其附件的質(zhì)量，按圖紙技術(shù)要求檢驗表面質(zhì)量銅排應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)材料，材料表面缺陷少、顏色均勻加工時須進(jìn)行表面保護(hù)，避免損傷表面；裝配人員安裝時必須戴手套，防止表面留下手印、污漬。銅排折彎后，彎角處不能有明顯裂紋.嚴(yán)禁在銅排沖錯孔的情況下，在圓孔位置填充同樣大小的銅材進(jìn)行修補。銅母線需經(jīng)過校直，銅母線寬面的彎曲度每米不大于2mm ，窄面的彎曲度每米不大于 3mm 。鍍層檢驗主要應(yīng)用的鍍層: 亮鎳 ,亮錫鍍

18、層性能、特點電鍍鎳（推薦使用）電 鍍 鎳 層 在 空 氣 中 的 穩(wěn) 定 性 很 高 ， 由 于 金 屬 鎳 具 有很 強的鈍化能力，在表面能迅速生成一層極薄的鈍化膜，能抵抗大氣、堿和某些酸的腐蝕?？勺鳛榉雷o(hù)裝飾性鍍層厚度均勻性電鍍錫具有抗腐蝕、耐變色、無毒、易焊、柔軟和延展性好，但易劃傷，不宜接觸手汗，不宜存放在潮濕地方，否則易變色。鍍層表示法圖紙要求標(biāo)注為：鍍鎳Cu/Ni15b鍍錫 Cu /Sn15b- 9 -標(biāo)注詮釋 :Cu/-表示基體為銅或銅合金化學(xué)符號 Ni ，表示鎳鍍層；Sn,表示錫鍍層Ni、Sn 后的數(shù)字，代表鍍層的最小厚度，um按使用條件為室外一般的大氣環(huán)境，且銅層作為底層時的

19、鍍層的最小厚度為 15um數(shù)字后的小寫字母，表示鍍層的類型：b表示是全光亮的電鍍規(guī)范下沉積的鍍層。銅基體電鍍前的處理電鍍生產(chǎn)方和需方應(yīng)對電鍍前基體的表面狀態(tài)作出規(guī)定或協(xié)商認(rèn)可。通常采用砂光銅排表面的作法；然后供方對工件主要表面進(jìn)行檢查，確認(rèn)是否有明顯的表面缺陷，如氣孔，裂紋和不合要求的覆蓋層，或者任何對最后的精飾不利的其它缺陷，檢查銅排表面平面度，特別是搭接部分的平面度。所有缺陷都應(yīng)在作任何處理之前提請需方注意。外觀電鍍后未經(jīng)任何加工的表面，不應(yīng)有明顯的電鍍?nèi)毕?，如鼓泡，麻點，孔隙，脫皮，粗糙，裂紋，漏鍍，污跡或不良顏色。表面上不可避免的掛具痕跡及其位置也應(yīng)由需方作出規(guī)定。a 所有零件都應(yīng)按GB 5926-86進(jìn)行外觀檢查。鎳鍍層應(yīng)是光亮帶有柔和淺黃色的銀白色；錫鍍層應(yīng)是呈光亮淡灰色。鍍層結(jié)晶應(yīng)均勻、細(xì)致、光滑、連續(xù)。在零件的非主視表面，允許有以下缺陷：21）小而少的夾具?。▕A具印小于1 1 mm ）；2）鎳鍍層局部呈霧狀、錫鍍層輕微的水印或灰暗影（霧狀、水印或灰暗影面積小于 10 10 mm 2）。不允許：）鍍層有斑點、黑點、燒焦、粗糙、針孔、麻點、分層、起泡、起皮、脫落：）樹