1、.wd.wd.wd.某市堯都區(qū)澤源幼兒園門房及晨檢房工程目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc104949977一、編制依據(jù) PAGEREF _Toc104949977 h 2HYPERLINK l _Toc104949978二、工程概況 PAGEREF _Toc104949978 h 2HYPERLINK l _Toc104949979三、混凝土工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc104949979 h 2HYPERLINK l _Toc104949980四、施工部署 PAGEREF _Toc104949980 h 3HYPERLINK l _Toc104

2、949981五、施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc104949981 h 3HYPERLINK l _Toc104949982六、工藝流程 PAGEREF _Toc104949982 h 4HYPERLINK l _Toc104949983七、操作工藝 PAGEREF _Toc104949983 h 4HYPERLINK l _Toc104949984八、質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc104949984 h 5HYPERLINK l _Toc104949985九、混凝土試件的制作與管理 PAGEREF _Toc104949985 h 6HYPERLINK l _Toc104949986

3、十、混凝土養(yǎng)護(hù) PAGEREF _Toc104949986 h 7HYPERLINK l _Toc104949987十一、季節(jié)性施工 PAGEREF _Toc104949987 h 8HYPERLINK l _Toc104949988十二、成品保護(hù) PAGEREF _Toc104949988 h 8一、編制依據(jù)1、?建筑工程施工質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)?GB/T50375-20062、?混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?GB50010-2010；3、?混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?(GB50204-2015)；4、?混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?GBJ107-2010；5、?混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)?(GB50164-2011)；

4、6、?混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程?JGJ/T10-20117、某市堯都區(qū)澤源幼兒園門房及晨檢房工程設(shè)計(jì)圖紙。二、工程概況工程名稱某市堯都區(qū)澤源幼兒園門房及晨檢房工程工程地點(diǎn)堯都區(qū)水門街果子園建設(shè)單位某市堯都區(qū)惠佳土產(chǎn)日雜設(shè)計(jì)單位某市建筑規(guī)劃設(shè)計(jì)院勘察單位某市輝海巖土工程勘察檢測(cè)監(jiān)理單位某市開天建設(shè)監(jiān)理施工單位河南省xx建筑工程抗震設(shè)防烈度8度構(gòu)造類型磚混構(gòu)造構(gòu)造安全等級(jí)二級(jí)承重墻及填充墻砌體構(gòu)造施工質(zhì)量控制等級(jí)B級(jí)1本工程混凝土全部采用商品混凝土2混凝土構(gòu)造各部位砼強(qiáng)度等級(jí)詳見表層位標(biāo)高梁、板圈梁、構(gòu)造柱外漏構(gòu)件一層屋面根基頂3mC25C25C30混凝土C25、C30三、混凝土工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、混

5、凝土工程質(zhì)量要求混凝土施工質(zhì)量必須符合?混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?(GB50204-2015)的規(guī)定。1混凝土施工的質(zhì)量要求表3.1.1局部表工程序號(hào)檢查工程允許偏差值主控工程1混凝土強(qiáng)度等級(jí)及試件的取樣和留置第7.4.1條2原材料每盤稱量的偏差第7.4.3條3初凝時(shí)間控制第7.4.4條一般工程1混凝土養(yǎng)護(hù)第7.4.7條2現(xiàn)澆構(gòu)造外觀尺寸的質(zhì)量要求3.1.2局部表工程序號(hào)檢查工程允許偏差值主控工程1外觀質(zhì)量第8.2.1條2過(guò)大尺寸偏差處理及驗(yàn)收第8.3.1條一般工程1外觀缺陷第8.2.2條2根基15mm梁、柱10mm3垂直度層高58mm全高H/100且30mm4標(biāo)高層高10全高305截面

6、尺寸+8，-5mm7外表平整度8mm9預(yù)留洞中心線位置15mm混凝土工程質(zhì)量程序控制準(zhǔn)備工作技術(shù)交底申請(qǐng)澆筑令澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)質(zhì)量評(píng)定資料整理四、施工部署本工程混凝土均采用商品預(yù)拌混凝土，混凝土澆筑盡量安排在白天進(jìn)展?；炷林饕捎闷嚤脻仓?，具體情況根據(jù)工程的實(shí)際情況，結(jié)合施工工期要求確定。主要機(jī)具：振搗棒、雙輪手推車、小翻斗車、鐵鍬、鐵抹子、鐵插尺、膠皮水管、混凝土標(biāo)尺干。五、施工準(zhǔn)備 1澆筑混凝土層段的模板、鋼筋及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱蔽、預(yù)檢手續(xù)。 2澆筑混凝土用架子及走道已搭設(shè)完畢，并經(jīng)檢查符合施工和安全要求。 3各種機(jī)械處于良好狀態(tài)，施工用電、施工用水、施工

7、道路滿足要求。 4工程技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)施工方案對(duì)操作班組已進(jìn)展全面施工技術(shù)培訓(xùn)，混凝土澆筑申請(qǐng)書已被批準(zhǔn)。 5泵車進(jìn)場(chǎng)定位安裝調(diào)試及泵管、卡頭膠圈的補(bǔ)充準(zhǔn)備。 6施工技術(shù)人員熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，編制月、周施工進(jìn)度方案。 7根據(jù)設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)，由商品砼公司試驗(yàn)室提供混凝土配合比。 8完成施工技術(shù)方案及安全技術(shù)的交底工作，針對(duì)高溫季節(jié)做好夏季施工技術(shù)措施。 9制定混凝土的澆筑順序，混凝土泵車的布設(shè)，混凝土罐車的進(jìn)出。六、工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備混凝土運(yùn)輸根基、構(gòu)造柱、梁、板、樓梯混凝土澆筑與振搗養(yǎng)護(hù)七、操作工藝1、作業(yè)準(zhǔn)備1澆筑混凝土前應(yīng)將模板內(nèi)、墊層上的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污去除干凈構(gòu)造柱

8、模板的掃除口應(yīng)在去除雜物及積水后再封閉，并檢查鋼筋的保護(hù)層墊塊是否墊好，鋼筋的保護(hù)層墊塊是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求，并檢查模板。 2澆筑混凝土前應(yīng)澆水使模板濕潤(rùn)，并檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫的密合情況，應(yīng)保證模板在混凝土澆筑過(guò)程中不失穩(wěn)、不跑模和不漏漿。2、混凝土運(yùn)輸1混凝土自混凝土公司卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)，在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)控制混凝土不離析、不分層，并應(yīng)控制混凝土性能滿足施工要求。2泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過(guò)45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。用水沖出的混凝土嚴(yán)禁用在永久建筑構(gòu)造上。3混凝土從攪拌站卸出至施工現(xiàn)場(chǎng)接

9、收的時(shí)間間隔不宜大于90min。3、混凝土泵車操作1混凝土泵車的操作要嚴(yán)格執(zhí)行使用說(shuō)明書和其他有關(guān)規(guī)定，操作人員經(jīng)專門培訓(xùn)，合格前方可上崗獨(dú)立操作。2混凝土坍落度過(guò)小，喂料有困難時(shí)，可在拌筒內(nèi)參加與混凝土一樣水灰比的水泥漿，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬笪沽?，?yán)禁用加水方式增加混凝土坍落度。輸送泵車啟動(dòng)時(shí)，先以水泥砂漿潤(rùn)滑管道，潤(rùn)滑管道的水泥砂漿不得集中放入模內(nèi)，泵管用熱水不得放到模板內(nèi)。粱柱節(jié)點(diǎn)、主次梁及多條梁交接部位砼每次下灰高度不得超過(guò)0.5m，以保證振搗密實(shí)。澆筑砼時(shí)，同一處布料應(yīng)適量，不得造成砼積壓量太多，造成無(wú)法振搗。4、混凝土澆筑與振搗的一般要求1澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)展，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)混

10、凝土供應(yīng)能力，一次澆筑方量、混凝土初凝時(shí)間、構(gòu)造特點(diǎn)、鋼筋疏密綜合考慮決定，一般為振搗器作用局部長(zhǎng)度的1.25倍。2使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)展，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.25倍(一般為300400mm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層510cm，以使兩層混凝土結(jié)合結(jié)實(shí)。振搗時(shí)，振搗棒不得觸及鋼筋和模板。外表振動(dòng)器(或稱平板振動(dòng)器)的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)局部的邊緣。3澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)展。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層棍凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件

11、確定，一般超過(guò)2h應(yīng)按施工縫處理(當(dāng)混凝土的凝結(jié)時(shí)間小于2h時(shí)，那么應(yīng)當(dāng)執(zhí)行混凝土的初凝時(shí)間。4澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。5混凝土澆筑完畢并在凝固前及時(shí)用濕抹布將粘在鋼筋上的混凝土漿去除。在混凝土終凝前必須用鐵抹子把初期裂縫由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生修整壓平然后再覆蓋養(yǎng)護(hù)。5、根基、構(gòu)造柱、圈梁、板砼澆筑1 根基混凝土采用汽車泵澆筑，采用插入式振搗器振搗，外表抹平壓光。在 澆 筑 前 應(yīng)灑水濕潤(rùn)墊層并去除墊層上的雜物、油污等。2構(gòu)造柱砼應(yīng)分層澆筑，每一層厚度控制在400mm。構(gòu)造柱振搗要密

12、實(shí)，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以外表呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度為使上下層砼結(jié)合成整體振搗器宜插入下層砼5cm。3澆筑圈梁砼時(shí)從一端開場(chǎng)向另一端澆筑。圈梁、構(gòu)造柱砼方量較小，作業(yè)層面距離地面超過(guò)2米，應(yīng)搭設(shè)施工腳手架，并做好安全防護(hù)措施。八、質(zhì)量保證措施1、澆筑每部位混凝土前預(yù)先上報(bào)配合比及所選用各種材料的產(chǎn)地、堿活性等級(jí)、各項(xiàng)制表檢測(cè)及混凝土堿含量的評(píng)估結(jié)果?；炷烈玫突钚约吓渲?，其混凝土含堿量不得超過(guò)5kg/m3。2、為增強(qiáng)混凝土的可泵性，在混凝土中摻入適量的粉煤灰和減水劑，摻量必須經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)確定。為保證混凝土的緩凝時(shí)間到達(dá)46h，能夠滿足混凝土出機(jī)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)具有可泵送料條件，在混凝土中摻人適量緩凝劑，

13、嚴(yán)禁在混凝土中加水?；炷寥氡锰涠瓤刂圃?60180mm，混凝土坍落度的偏差應(yīng)在30mm的允許偏差內(nèi)。3、在澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)格控制下料的厚度，要按順序振搗，以防少振或漏振。保證澆筑出的砼面光滑、密實(shí)，不會(huì)出現(xiàn)蜂窩。對(duì)于構(gòu)造柱根部及易發(fā)生質(zhì)量通病部位的振搗要派專人監(jiān)視控制質(zhì)量，在澆筑柱根部前，要先接漿，底部澆筑砼分層薄一些，增加振搗密實(shí)度。4、澆筑分層厚度控制：澆筑層厚度振搗棒作用局部長(zhǎng)度的1.25倍。本工程主要采用50振動(dòng)棒作用局部長(zhǎng)度38.5cm，混凝土分層厚度宜控制在300350mm。5、澆筑間歇時(shí)間：澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)展，如必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混

14、凝土澆筑完畢。6、嚴(yán)格控制樓層標(biāo)高，將控制標(biāo)高抄測(cè)在柱鋼筋上，并做明顯標(biāo)記，供澆筑混凝土?xí)r找平用。施工時(shí)應(yīng)拉線找平，樓層標(biāo)高偏差10mm。7、澆筑砼時(shí)派專門的鋼筋工、木工看護(hù)鋼筋、模板；施工時(shí)鋼筋應(yīng)防止隨意掰動(dòng)；發(fā)現(xiàn)變形位移時(shí)，應(yīng)立即采取有效措施并及時(shí)修整完好。對(duì)現(xiàn)澆板砼澆筑，應(yīng)重點(diǎn)看好板的負(fù)筋，防止踩塌；木工應(yīng)著重看好梁及柱頭的模板加固。9、減少踩踏鋼筋，控制好板底筋與負(fù)筋的有效高度；板外表在砼澆注完后，及時(shí)采用一層塑料布覆蓋；注意砼養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)，板砼強(qiáng)度2.5N/mm2以上不得上人，不得有踩踏腳印。10、澆筑混凝土?xí)r的振搗1混凝土振搗宜采用機(jī)械振搗，當(dāng)施工無(wú)特殊振搗要求時(shí)，可采用振搗棒進(jìn)

15、展搗實(shí)，插入間距不應(yīng)大于振搗棒振動(dòng)作用半徑的一倍。振搗時(shí)振搗棒要快插慢拔，當(dāng)連續(xù)多層澆筑時(shí)，振搗棒應(yīng)插入下層約50mm進(jìn)展振搗。振動(dòng)棒移動(dòng)間距57.75cm，振搗時(shí)間宜按混凝土稠度和振搗部位等不同情況，控制在10s30s內(nèi)，當(dāng)混凝土外表出現(xiàn)泛漿、不再顯著下沉、 基本無(wú)氣泡逸出，可視為搗實(shí)。2樓板、梁采用斜向振搗，振動(dòng)棒與混凝土外表成42.52.5。12、混凝土澆筑完畢后凝固前及時(shí)用濕抹布將局部漏漿、掉漏渣擦去(備一裝水工具桶,用抹布在桶里沾水擦洗)；用同樣方法及時(shí)將粘在鋼筋上的混凝土漿去除。澆筑完畢后的浮漿應(yīng)在混凝土沒有凝固前刮去小塊鐵皮。九、混凝土試件的制作與管理1、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件的取樣與留置

16、應(yīng)符合以下規(guī)定：1每拌制100盤且不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；2每工作班拌制的同一配合比的混凝土缺乏100盤時(shí)，取樣不得少于一次；3當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；4每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；5每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件。2、同條件養(yǎng)護(hù)試件的取樣與留置應(yīng)符合以下規(guī)定：1同條件養(yǎng)護(hù)試件所對(duì)應(yīng)的構(gòu)造構(gòu)件或構(gòu)造部位，應(yīng)由監(jiān)理建設(shè)、施工等各方共同選定；2對(duì)混凝土構(gòu)造工程中的各混凝土強(qiáng)度等級(jí)，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件；3、混凝土試件制作專人負(fù)責(zé)，并在建設(shè)監(jiān)理單位的見證下進(jìn)展隨機(jī)取樣制作。4、混凝土試件

17、應(yīng)在制作完成后，及時(shí)做好相關(guān)標(biāo)識(shí)，注明澆筑部位、砼強(qiáng)度等級(jí)及成型日期。標(biāo)準(zhǔn)砼試件管理，做好登記臺(tái)帳。5、混凝土試件應(yīng)在溫度為205的環(huán)境中靜置一晝夜至二晝夜再拆模。6、后期處理：標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件拆模后于當(dāng)日不超過(guò)一個(gè)工作日即送入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，由試驗(yàn)員做好標(biāo)記及記錄入臺(tái)帳?；炷猎噳K標(biāo)準(zhǔn)試塊上書寫內(nèi)容為：工程名稱、混凝土標(biāo)號(hào)、成型時(shí)間、使用部位；同條件養(yǎng)護(hù)試件拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)構(gòu)造構(gòu)件或構(gòu)造部位的適當(dāng)位置，并應(yīng)采取一樣的養(yǎng)護(hù)方法，安排專職養(yǎng)護(hù)人員進(jìn)展養(yǎng)護(hù)，由試驗(yàn)員做好委托試驗(yàn)及試件交接手序。同條件試塊上書寫內(nèi)容為：工程名稱、施工部位、混凝土標(biāo)號(hào)、成型時(shí)間。同條件試塊拆模后，放置于相應(yīng)構(gòu)造位置養(yǎng)護(hù)

18、時(shí)，應(yīng)放至預(yù)先制作好的指定的鐵籠內(nèi)并上鎖，再置于同一構(gòu)造部位。十、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，為保證已澆筑好的砼在規(guī)定齡期內(nèi)到達(dá)設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合以下規(guī)定：1、應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土外表加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)，當(dāng)日氣溫低于5時(shí)，不得澆水；2、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥不得少于7d；3、澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水一樣；4、混凝土養(yǎng)護(hù)的方法：1采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部外表應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，這種養(yǎng)護(hù)方法的優(yōu)點(diǎn)是不必澆水，操作方便

19、，能重復(fù)使用，能提高混凝土的早期強(qiáng)度；2采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)的混凝土：利用平均氣溫高于+5的自然條件，用草袋對(duì)混凝土外表加以覆蓋并使混凝土在一定的時(shí)間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件。5、混凝土強(qiáng)度到達(dá)1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。十一、季節(jié)性施工雨期施工1砼澆筑時(shí)，要提前了解天氣情況，盡量防止雨天施工，當(dāng)不能避開時(shí)，新澆筑的砼應(yīng)用塑料薄膜覆蓋，梁板在雨天施工時(shí)，可以把施工縫設(shè)在跨中1/3處中斷砼澆筑。如有局部砼因下雨未來(lái)得及覆蓋，外表水泥漿被沖刷掉，可在雨停后，撒素水泥重新用木抹子抹壓平整。2水泥砂漿抹面完成后，在強(qiáng)度未到達(dá)要求之前，在雨天也應(yīng)用塑料覆蓋，以防止表層水泥漿被沖刷。3施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按地勢(shì)情況和排水流向要求進(jìn)展有組織排水，雨水排泄應(yīng)暢通無(wú)阻，不得有積水現(xiàn)象。4砂、石料場(chǎng)，不得混入泥漿，否那么要認(rèn)真沖洗；綁好的鋼筋已受泥水污染的要