1、有害物質(zhì)管理工作指引.目的 Purpose為有效控管有害物質(zhì)之使用，以確保產(chǎn)品符合法令法規(guī)及客戶的有害物質(zhì)管理的要求。.范圍 Scope1適用范圍包括原材料、半成品、成品及生產(chǎn)后會留在產(chǎn)品上的各種輔助性物料（最終會交付 到終端消費(fèi)者手中的物料）及制程中使用的化學(xué)品。2適用過程包括供應(yīng)商管理、進(jìn)料檢驗、出貨管理、不良品處理、產(chǎn)品送測、檢測報告之管理、 材料變更、內(nèi)部審核、管理評審等過程。定義 Definitions3. 13. 1有害物質(zhì)：指由國際公約、局部地區(qū)或法律法規(guī)、以及本公司的客戶所發(fā)布，經(jīng)判斷或 被認(rèn)定對人體、地球環(huán)境的有害物質(zhì)。所謂禁止使用，為目前產(chǎn)晶各局部內(nèi)的含有量超過規(guī)定的最大允

2、許值時，將被禁止供貨或 使用的物質(zhì)：3. 1.2所謂限制使用，為被懷疑對人體、地球環(huán)境有害的物質(zhì)，目前尚未禁止使用，但以后將分 期限制使用的物質(zhì)。3.2ICP檢測報告：由國際認(rèn)可（IS017025認(rèn)證）或客戶認(rèn)可之測試機(jī)構(gòu)運(yùn)用誘導(dǎo)等離子發(fā)光分 光分析裝置（ICP-AES、ICP-OES）、原子吸光裝置（AAS）、誘導(dǎo)等離子質(zhì)量分析裝置（ICP-MS） 等裝置進(jìn)行的測定報告。3. 3 MSDS ： Material Safety Data Sheet即化學(xué)品平安說明書，亦可譯為化學(xué)品平安技術(shù)說明 書或化學(xué)品平安數(shù)據(jù)說明書，記錄物質(zhì)關(guān)于特性及潛在危害的重要信息文件。3.4 XRF ： X-Ray

3、Fluorescence spectroscopy X 射線熒光光譜分析。3. 5均質(zhì)材料：成份均一的材料，或不能通過機(jī)械梁作（如擰、切、沖、磨、操）拆解、降解或 拆分成不同材料的多組分材料：例如：a.如果一個塑料蓋由一種塑料構(gòu)成，且沒有其他材料涂層，也沒有粘貼其他材料，該塑料蓋就是 均質(zhì)材料。b.由非金屬絕緣材料包裹的金屬導(dǎo)線電纜組成的電纜線不是均質(zhì)材料，因為可以采用機(jī)械的方 式將其別離成不同的材料。在這種情況下，限制分別適用于別離出來的各種材料。c.一只半導(dǎo)體封裝件包含多種均質(zhì)材料，包括塑封材料、管芯連接粘合劑、脫模劑、結(jié)合線、引 線框架和引線框架電鍍層。限制適用于每一種均質(zhì)材料。d.印刷

4、電路板層壓材料包括玻璃布、樹脂和銅箔，每一種都是均質(zhì)材料，限制適用于每一種均質(zhì) 材料。3. 6 TRM ： Test Report Mapping檢測報告關(guān)聯(lián)，用于將檢測報告關(guān)聯(lián)到聲明材料的表單。TRM 表是從FMD系統(tǒng)網(wǎng)站中建立并導(dǎo)出。3.7 0K2SHIP ：批準(zhǔn)產(chǎn)品出貨。客戶批準(zhǔn)客戶產(chǎn)品出貨時間。3. 8PRQ :量產(chǎn)后變更3.9 FMD：全物質(zhì)申報，要求供應(yīng)商提供用于客戶產(chǎn)品之零件和材料的完整化學(xué)成分，以確保遵 守法規(guī)要求，企業(yè)建議，并支持評估對人類和環(huán)境健康之影響的計劃。. 10 HSF ： Hazardous Substance Free有害物質(zhì)減免或無有害物質(zhì)，指的是列與RoHS

5、指令、客 戶要求或其他適用標(biāo)準(zhǔn)或法規(guī)中的任何材料的減免或消除。.職責(zé) Responsibility負(fù)責(zé)與客戶溝通產(chǎn)品的有害物質(zhì)要求，提供客戶有害物質(zhì)相關(guān)文件（包括升版后的文件） 傳遞到相關(guān)部門進(jìn)行評估。客戶有要求時，負(fù)責(zé)提供產(chǎn)品的有害物質(zhì)相關(guān)資料（如ICP檢測報告等）。1. 3針對量產(chǎn)前新物料，BU負(fù)責(zé)提供客戶物料BOMoPD、ME負(fù)責(zé)在設(shè)計產(chǎn)品和工藝過程中，材料和工藝制程需滿足有害物質(zhì)限值管控標(biāo)準(zhǔn)的要求。SCM&PU3. 1SCM負(fù)責(zé)B0M物料供應(yīng)商開發(fā)階段，向供應(yīng)商傳達(dá)我司有害物質(zhì)管控要求，并負(fù)責(zé)跟講開 發(fā)階段供應(yīng)商提供有害物質(zhì)相關(guān)資料。3.2 PU負(fù)責(zé)非B0M物料供應(yīng)商開發(fā)階段，向供應(yīng)商

6、傳達(dá)我司有害物質(zhì)管控要求，并收集開發(fā) 完整的B0M與非BOM物料供應(yīng)商的有害物質(zhì)管控資料。IQC4. 4. 1對來料有害物質(zhì)管理標(biāo)識（如RoHS標(biāo)識）進(jìn)行管控。4. 5 LAB4. 5. 1負(fù)責(zé)來料的XRF測試。4. 5. 2負(fù)責(zé)每年將XRF測試結(jié)果與第三方檢測結(jié)果做比照分析。4.6 SQE4. 6.1負(fù)責(zé)核對供應(yīng)商所提供的第三方檢測報告的正確性及有效性。4. 6. 2負(fù)責(zé)對供應(yīng)商有害物質(zhì)管理的稽核與改善追蹤管理。4. 6. 3負(fù)責(zé)制訂物料的XRF測試計劃，修訂與維護(hù)物料有害物質(zhì)檢測SIP;4. 6. 4負(fù)責(zé)主導(dǎo)有害物 質(zhì)不合格來料的處理與改善。6.5負(fù)責(zé)收集TRM資料。6負(fù)責(zé)根據(jù)客戶有害物質(zhì)

7、文件，進(jìn)行評估轉(zhuǎn)化，及時更新有害物質(zhì)限值管控標(biāo)準(zhǔn)。4. 7 IC負(fù)責(zé)物料，半成品，成品等的合理存儲，包括環(huán)境有害物質(zhì)不合格物料的隔離暫存。4. 80QC負(fù)責(zé)產(chǎn)品出貨時HSF標(biāo)識的管理。8. 2負(fù)責(zé)送測每個xVT階段成品至LAB進(jìn)行XRF測試。9 EHS負(fù)責(zé)審核供應(yīng)商提供的MSDS,匯總化學(xué)品清單。5.流程及說明 Process Flow And Description1有害物質(zhì)禁用說明在產(chǎn)品的整個生產(chǎn)過程中，防止禁用物質(zhì)的使用、混用和污染，公司不生產(chǎn)含有害物質(zhì)的 產(chǎn)品：對產(chǎn)品生產(chǎn)涉及的所有半成品、零部件/子部件（客戶）、材料、輔助材料、包裝材料、 過程等需進(jìn)行有害物質(zhì)管控，嚴(yán)格按照有害物質(zhì)限信

8、管控標(biāo)準(zhǔn)中各指標(biāo)要求進(jìn)行管控；5. 1.2有害物質(zhì)管理的具體要求表達(dá)在有害物質(zhì)限值管控標(biāo)準(zhǔn)中，該標(biāo)準(zhǔn)列出了包括禁止使 用物質(zhì)、限制使用物質(zhì)等管控標(biāo)準(zhǔn)。2辨識有害物質(zhì)說明新產(chǎn)品開發(fā)時，客戶通知變更環(huán)保要求或客戶要求必須定期更新時，BU必須與客戶確認(rèn) 對有害物質(zhì)的具體要求（至少要包括：有害物質(zhì)種類、最大允許限值、管制生效日期），取得客 戶要求之書面資料送交文案管理按外部文檔進(jìn)行管控。BU損供的客戶有害物質(zhì)相關(guān)具體要求，傳遞給ME、PD、SCM、PU、0A和EHS等相關(guān)單位， 以便干各單位及時識別客戶有害物質(zhì)管控要求，采取相應(yīng)管控措施。5. 2. 3客戶文件有更新時，由SQE及時將最新有害物質(zhì)管控要

9、求加入有害物質(zhì)限值管控標(biāo)準(zhǔn)。5. 2. 4假設(shè)客戶有要求時，BU應(yīng)調(diào)查需列入BOM類之原物料是否涉及使用有害物質(zhì)。必要時，由 進(jìn)料檢驗單位送交第三方檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測。5. 2. 5新產(chǎn)品開發(fā)階段，SQE根據(jù)客戶要求收集TRM資料并在量產(chǎn)前完成?？蛻舢a(chǎn)品需在0K2ship 前完成。5.2.6 PD、ME將公司的有害物質(zhì)相關(guān)要求標(biāo)注在產(chǎn)品圖紙上，假設(shè)客戶有特殊要求時，按客戶要 求執(zhí)行。5. 3供應(yīng)商管理為管制有害物質(zhì)的使用，在供應(yīng)商開發(fā)階段，SCM負(fù)責(zé)將有害物質(zhì)限值管控標(biāo)準(zhǔn)告知 供應(yīng)商，同時要求供應(yīng)商簽著我方的不使用環(huán)境禁用物質(zhì)保證書、拐供MSDS、ICP檢測報告。如 供應(yīng)商不愿簽警不使用環(huán)培禁用

10、物質(zhì)保證書與提供相關(guān)資料，但基于該供應(yīng)商營運(yùn)策略、技術(shù)性 或?qū)Ｓ行灾紤]而必須向其進(jìn)行采購時，SCM須將此問題反應(yīng)給BU,待BUM批準(zhǔn)后，方可與其交 易。5. 3. 2不使用環(huán)境禁用物質(zhì)保證書與有害物質(zhì)限值管控標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容有進(jìn)行改版時，應(yīng)于改版 生效后，由PU單位負(fù)責(zé)以新版的內(nèi)容要求供應(yīng)商重新簽訂不使用環(huán)境禁用物質(zhì)保證書，如供應(yīng) 商不愿答署不使用環(huán)地禁用物質(zhì)保證書與提供相關(guān)資料，PU須將此問題反應(yīng)給BU,待BUM批準(zhǔn) 后，方可與其交易。SCM&PU&SQE應(yīng)要求供應(yīng)商針對同一料號的產(chǎn)品，于以下時機(jī)的15個工作日內(nèi)提供ICP 檢測報告和MSDS,客戶有要求時依客戶要求執(zhí)行。a）原物料開發(fā)階段，樣晶

11、送交成認(rèn)時（公司供應(yīng)商）/第一次交料時（客戶指定供應(yīng)商）提交。 b）法律法規(guī)和客戶標(biāo)準(zhǔn)變更，工程變更涉及材料、制造商、制造地點、制造流程、零組件及組 裝工法夸更時，須重新提交。c）當(dāng)客戶有要求重新提供報告時，需要供應(yīng)商重新提供報告。d）新工程的EVT階段，公司將通過FMD系統(tǒng)收集供應(yīng)商的檢測報告，供應(yīng)商需要在該工程MP前 完成TRM任務(wù)。SQE需定期檢查供應(yīng)商提供的ICP檢測報告的有效性及正確性，并干到期前一個月聯(lián)絡(luò) PU.要求供應(yīng)新重新提供有效的ICP檢測報告。SQE對供應(yīng)商進(jìn)行年度評核時，將有害物質(zhì)的管 控要求納入審查計劃，并依計劃進(jìn)行評核。ICP檢測報告要求如下。5. 3. 4. 1所有

12、ICP檢測報告必須由經(jīng)過IS0/IEC17025認(rèn)證的實驗室出具，并使用客戶要求的檢 測方法、最低檢測限值。檢測的材料必須是均質(zhì)材料，材料狀態(tài)須是產(chǎn)品上最終狀態(tài)，滿足客戶限值要求。5. 3. 4. 3客戶產(chǎn)品的ICP檢測報告必須包含英文，不允許報告遮掩。檢測報告有效期為1年。客戶有特殊要求時，按客戶要求執(zhí)行。例如：客戶產(chǎn)品ICP 檢測報告必須是提交日期之前的2年內(nèi)生成的報告。5.3.5 EHS需對PU&SCM提供的MSDS資料進(jìn)行有效性的檢查，如發(fā)現(xiàn)MSDS資料不符合時告知 PU/SCM,要求供應(yīng)商重新提供。5. 3. 6假設(shè)供應(yīng)商無法提供檢測報告時?？捎蒔UJ/SCM與供應(yīng)商治商檢測費(fèi)用處理

13、方式后，提供送 測樣品給進(jìn)料檢驗單位進(jìn)行送測，并保存檢測報告。4進(jìn)料檢查. 1 IQC于進(jìn)料檢驗時，檢查并確認(rèn)供應(yīng)商來料外包裝上是否有RoHS和HF標(biāo)識（如適用）。.2試產(chǎn)與量產(chǎn)來料IQC均根據(jù)SIP進(jìn)行XRF檢測，IQC檢測必須基于均質(zhì)材料，除非材料大 小小于4訓(xùn)3。任何超出XRF控制限值的材料必須經(jīng)過濕化學(xué)檢測以驗證其合規(guī)性。XRF用于IQC 材料檢測時，需收嚴(yán)標(biāo)準(zhǔn)限值30%。但用于制造客戶產(chǎn)品材料、子部件、包裝材料XRF管控限值 具體參考以下表格?？蛻粝抻梦镔|(zhì)的控制限值（表一）客戶限用物質(zhì)的控制限值（表一）要素聚合物金屬/陶掰玻璃復(fù)合材料包裝材料tCd35 ppm35 ppm25 ppm

14、道+伯+汞+餡70 ppm鉛Pb35 ppm700 ppm500 ppm汞Hg70 ppm70 ppm50ppm餡CrF350Ppm35 Op pm250 ppm溟Br300Ppm 250 ppm630PpmMC630Ppmt*250Ppm5. 4. 3XRF檢測物質(zhì)：a.制造客戶產(chǎn)品材料、子部件需要檢測的物質(zhì)為RoHS （鉛、鎘、汞、銘）、HF （氯、澳）。5. 4. 4針對Cr6+測試，XRF定性測試結(jié)果不含Cr時，不需再進(jìn)行Cr6+定量測試。金屬材料、金 屬鍍層材料，XRF測試Cr超標(biāo)時，是否進(jìn)行Cr6+測試，參考下表?？侰超標(biāo)總C超標(biāo)總Cr超標(biāo)總C超標(biāo)含C金屬類材相（5DSUS3O4）

15、金淘PVD鍍C材料金屬電鍍Ci材料（如不銹鋼電鍍C）金屬非銀Cr材料（如不銹鋼銀Au）方行方行測試C6+查看XRF測試C含星，工測試Cr6+工測試Cr6+ 是否在材料成分范圍內(nèi)U方行5.4. 5物料的風(fēng)險等級分類：根據(jù)材料本身的特性，形成過程和行業(yè)現(xiàn)狀等，將材料的風(fēng)險等級 分類如下；a）高風(fēng)險：用于產(chǎn)品的構(gòu)造，隨產(chǎn)品出貨的交付最終消費(fèi)者的所有材料，如鍛造件、沖壓件、 彈片、塑膠粒子等。b）中風(fēng)險：不用于產(chǎn)品的構(gòu)造，但直接隨產(chǎn)品出貨的No-BOM類物料，如出貨紙箱，EPE袋等。 C）低風(fēng)險：不用于產(chǎn)品的構(gòu)造，也未隨產(chǎn)品出貨但直接或間接接觸產(chǎn)品的No-B0M類物料，如PE 膜，周轉(zhuǎn)用tray盤，清

16、洗劑等。5. 4. 6物料日常管理5. 4. 6. 1用于客戶產(chǎn)品的（B0M）物料，每種新材料必須進(jìn)行RoHS與HF合規(guī)性檢測（如需要）， 在xVT階段，假設(shè)每個階段來料小于3批次那么需要每批抽測，大于3批次至少需送測3次，其它客 戶如Sony等產(chǎn)品的物料檢驗頻率依據(jù)。進(jìn)行（不分試產(chǎn)與量產(chǎn)），假設(shè)客戶有特殊要求時，按客戶要求執(zhí)行。5. 4. 6. 2量產(chǎn)后IQC來料根據(jù)如下風(fēng)險等級及頻率進(jìn)行XRF檢測。a）高風(fēng)險物料送測頻度為每批次或每月送測XRF一次。b）中風(fēng)險物料送測頻度為每3個月送測XRF一次。c）低風(fēng)險物料送測頻度為每6個月送測XRF一次，當(dāng)客戶有特殊要求時，進(jìn)料檢驗單位需依客 戶要求

17、追加進(jìn)行送測。來料測試結(jié)果趨勢監(jiān)控（For客戶）：5. 4. 6. 3.1鑒于機(jī)器存在偏差以及限用物質(zhì)含量在各批次之間可能存在偏差，需建立統(tǒng)計分析流 程來監(jiān)測材料中限用物質(zhì)含量的趨勢，加果觀察到是常，訓(xùn)需要提取額外樣品講行XRF驗證檢 測，檢驗到呈常趨勢時，建議一個批次中至少另外檢測3份樣品，并監(jiān)測后續(xù)批次直至恢復(fù)正 常。5. 4. 6. 3. 2責(zé)任人及職責(zé):LAB :試驗室人員負(fù)責(zé)物料XRF測試并提供物料的測試數(shù)據(jù)到I0C人員；IQC :人員負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)填寫；SQE ：負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)結(jié)果判定/趨勢圖分析。5. 4.7化學(xué)品物料進(jìn)料檢驗時，假設(shè)I0C無法進(jìn)行XRF測試之物料（如強(qiáng)腐蝕性藥劑，高危險化學(xué)

18、 品等），I0C比對供應(yīng)商提供的ICP報告進(jìn)行判定。5. 4. 8經(jīng)判定的物料由I0C進(jìn)行標(biāo)識，假設(shè)合格，貼綠色標(biāo)簽或蓋合格章；假設(shè)不合格，貼紅色標(biāo)簽 或蓋不合格章，并與一般料品分開隔離，待入到HSF不合格品隔離倉。5. 4. 9進(jìn)料檢驗中，經(jīng)確認(rèn)判定為HSF不合格的物料，由IQC在SAP系統(tǒng)中開立異常QN單并郎 件通知采購及SQE處理，具體處理參照6. 6條款規(guī)定。4. 10生產(chǎn)控制（For客戶）:當(dāng)ME/生技有直接接觸原材、半成品、成品的新購設(shè)備初投產(chǎn)或閑置設(shè)備再投產(chǎn)時（閑置時間超 過1年），需要提供該制程首件樣品（半成品或成品）給到IPQC進(jìn)行有害物質(zhì)測試，測試結(jié)果 應(yīng)記錄在首件產(chǎn)品確認(rèn)

19、單中并注明是新增設(shè)備或閑置設(shè)備重新啟用，實驗室出具報告時也相 應(yīng)注明檢測原因。5.5 0QC生產(chǎn)過程及出貨檢驗管控成品需在每個xVT階段完成XRF測試（送樣數(shù)量根據(jù)LAB測試需求而定），以便檢測 成品是否符合環(huán)境質(zhì)量要求，量產(chǎn)后6個月送測一次XRF測試，（For客戶專案）。5.5.2 00C根據(jù)抽樣計劃實施成品抽樣檢驗，并在成品出貨時根據(jù)客戶要求貼上HSF標(biāo)識。5. 5. 3 BU于以下時機(jī)，確認(rèn)產(chǎn)品是否需提交有害物質(zhì)檢測報告：6. 5. 3.1假設(shè)客戶有要求時，按客 戶要求提交有害物質(zhì)檢測報告。5. 5. 3. 2假設(shè)工程變更涉及材料變更時需通知客戶，并按客戶要求提交有害物質(zhì)檢測報告。假設(shè)需

20、提交，由00C單位送測，由BU提交給客戶。5. 6不合格品處理5.6. 1當(dāng)來料不合格品處理假設(shè)確定XRF檢測發(fā)現(xiàn)來料中的有害物質(zhì)含量超過限量規(guī)范時，依據(jù)不合格品管制作業(yè) 規(guī)定執(zhí)行，由IQC進(jìn)行標(biāo)示、隔離，并通知IC將物料（包括檢測樣品）入到HSF不合格品隔 離倉，以防止與正常品混料。5.6. 1.2 SQE/采購?fù)ㄖ?yīng)商于24H內(nèi)至我司處理，當(dāng)供應(yīng)商對廠內(nèi)XRF檢測報告有疑慮或有 必要時，可送第三方檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行確認(rèn)，具體結(jié)果以第三方檢測機(jī)構(gòu)為準(zhǔn)。5. 6.L 3原材料判定為有害物質(zhì)含量超標(biāo)不合格時，采購須通知廠商辦理退貨，SOE要求供應(yīng)商 干3個工作日內(nèi)回復(fù)8D改善報告，提報不合格原因，應(yīng)

21、急措施，糾正和預(yù)防措施等，同時對供 應(yīng)商改簡后的來料連續(xù)3批加嚴(yán)抽樣測試有害物質(zhì)含量，均合格后恢復(fù)正常檢驗。5. 6.L 4針對原材料有害物質(zhì)檢測超標(biāo)，需排查到上一個檢測合格批次之間的所有批次物料，如 有發(fā)現(xiàn)異常批次那么所涉及的廠內(nèi)在制品、半成品及成品應(yīng)全數(shù)報廢，并向供應(yīng)商索賠。6. 2成品不合格品處理2.1依照客戶要求，對成品進(jìn)行XRF檢測。假設(shè)XRF檢測發(fā)現(xiàn)料品中的有害物質(zhì)含量超過 限量規(guī)范時，參照進(jìn)行標(biāo)示與隔離，并立即通報相關(guān)單位，Workcell Manager與環(huán)境 管理者代表。5. 6. 2. 2假設(shè)對廠內(nèi)XRF檢測報告有疑慮或有必要時，可送第三方檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行確認(rèn)，具體結(jié)果 以第三

22、方檢測機(jī)構(gòu)為準(zhǔn)。5. 6. 2. 3假設(shè)成品有害物質(zhì)含量超過限規(guī)范，應(yīng)立刻確認(rèn)發(fā)生原因。如發(fā)生異常為制程異常，那么異 常之后的在制品、半成品及成品應(yīng)全數(shù)報廢;如為原材料異常，那么將原料退回供應(yīng)商，廠內(nèi)在制 品、半成品及成品應(yīng)全數(shù)報廢，并向供應(yīng)商索賠。5.6. 2.4己出貨的成品，BU立刻通知客戶不得使用，并會同CS與客戶協(xié)商處理方式。待確認(rèn)發(fā) 生的原因，如發(fā)生異常點為制程異常，那么異常制程之后的在制品、半成品及成品應(yīng)全數(shù)報廢;如 為原物料發(fā)生異常，那么將原料退回廠商，廠內(nèi)在制品、半成品及成品應(yīng)全數(shù)報廢，并向供應(yīng)商索 賠。5.6. 2. 5依據(jù)約正與預(yù)防措施作業(yè)規(guī)定，對干不符合客戶特殊要求的產(chǎn)品

23、，應(yīng)講行原因分析。 并物完相應(yīng)的糾正和預(yù)防措施，由責(zé)任部門實施改善。如有必要讓客戶了解糾正和預(yù)防措施時, 可通過CS反應(yīng)給客戶。5. 6. 3對于不符合有害物質(zhì)管理之標(biāo)準(zhǔn)的不合格原料或者半成品等，不得進(jìn)行特采。5.6. 4當(dāng)來料或半成品/成品確定有害物質(zhì)含量超過規(guī)范時，由BU單位48小時內(nèi)將異常報告 給客戶。5. 7產(chǎn)品送第三方測試程序5. 7.1對于成品，根據(jù)客戶要求進(jìn)行送測和提供報告。5. 7.2檢測工程：除非客戶有特殊要求，一般情況僅針對RoHS十項和鹵素等管控物質(zhì)講行送測, 具體限值參見有害物質(zhì)限值管控標(biāo)準(zhǔn)。5. 7. 3打樣階段、量產(chǎn)階段的成品送測管理由00C負(fù)責(zé)。5. 7. 4如送

24、測結(jié)果發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)依本文5. 6條款處理8檢測報告和測試樣品的管理S0E負(fù)責(zé)對供應(yīng)商提供的所有檢測報告講行識別，合格后交I0C管理并記錄在供應(yīng)商第 三方檢測報告管制一覽表中。廠內(nèi)送測單位，負(fù)責(zé)建立檢測報告臺賬，并對報告進(jìn)行保存管理。所有第三方檢測 報告，由使用單位進(jìn)行保存，報告保存期限為10年。8. 4測試樣品保存：用于客戶產(chǎn)品的RoHS測試樣品保存時間為6個月，由送測單位進(jìn)行保存。5.9倉儲管理（原材料/產(chǎn)品）依據(jù)倉儲管理作業(yè)規(guī)定對倉儲物品進(jìn)行管理，收貨及出貨時注意檢查包裝上是否有RoHS和 HE信息的標(biāo)識（如適用）對于不能滿足有害物質(zhì)要求的不合格品要設(shè)置獨立的隔離區(qū)城并標(biāo)識， 以防止不合格品混料。5. 10包裝管理如客戶有要求時，相關(guān)成晶使用的包裝材料（如塑膠內(nèi)包裝，出貨紙箱，出貨Tray盤等）必須 符合客戶有害物質(zhì)管制的要求，其符合