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文檔簡(jiǎn)介

1、xx 隧道防坍塌方案 x 一、工程概況xxx 隧 道 為 小 凈 距 分 離 式 隧 道 , 左 線 起 訖 樁 號(hào) 為ZK41+412ZK41+828,長(zhǎng) 416 米,右線起訖樁號(hào)為 K41+425K41+828,長(zhǎng) 403 米;1、地勢(shì)地貌二、隧道工程地質(zhì)條件介紹隧址區(qū)總體屬低中山構(gòu)造剝蝕地貌,溝谷斜坡地勢(shì),隧 道通過(guò)的斜坡最高點(diǎn)地面高程為,隧道進(jìn)口段地面高程,出 口段地面高程, 相對(duì)高差; 隧道近似切向穿過(guò)山脊南側(cè)斜坡,斜坡總體坡度15 40 ,隧址區(qū)發(fā)育兩條沖溝,第一條位于隧道進(jìn)口斜坡下約30m處;其次條為大河溝,位于隧道斜坡的坡腳處, 距離五道河大路約 200m;隧道進(jìn)口處位于五道河

2、大路以下斜坡上,斜坡坡度 25 30 ,軸線與地勢(shì)線斜交,出露的地層為強(qiáng)風(fēng)化花崗巖,洞頂與五道河大路高差約15m;隧道出口位于五道河大路以下約 度 15 20 ,軸線與地勢(shì)線基本垂直,45m 斜坡處,斜坡坡 表層掩蓋殘坡積含低液限粘土, 局部為大路開(kāi)挖棄土,下伏巖層為三疊系砂巖,洞頂與五道河大路高差約 22m;2、水文地質(zhì)條件隧址區(qū)地表水主要為2 條沖溝的地表水,隧道入口西側(cè)北南走向的沖溝內(nèi)水流量約為10-4 m3/s ,隧址區(qū)南側(cè)大河溝內(nèi)水流量約為10-4 m3/s ,地表水受大氣降水補(bǔ)給,最終匯入金沙江;隧址區(qū)地下水主要有孔隙潛水和基巖裂隙水,間隙型潛 水主要分布于掩蓋層中,接受大氣降水的

3、補(bǔ)給,沿斜坡向下 游排泄,部分下滲補(bǔ)給下伏基巖;基巖裂隙水主要分布于隧 址區(qū)各類(lèi)巖層中,主要大氣降水和上覆層入滲補(bǔ)給,沿斜坡 向下游排泄;3、地層巖性 隧止區(qū)內(nèi)主要地層為第四系全新統(tǒng)填筑層、第四系全新 統(tǒng)沖洪積層、第四系全新統(tǒng)殘坡積層、中生界三疊系上統(tǒng)寶 鼎組泥質(zhì)粉砂巖、元古康定群大田組混合巖、華立西期印 支期花崗巖;第四系全新統(tǒng)填筑層:主要分布在隧道進(jìn)口處沖溝兩岸 斜坡及右岸的廠房區(qū)、五道河大路外側(cè)斜坡和大河溝右岸山 脊上;其中廠房區(qū)填筑土為廠房場(chǎng)平棄土,成分主要為低液 1 限粘土、強(qiáng)風(fēng)化花崗巖碎塊石及碎屑,厚 12m;五道 河大路以下的斜坡上的填筑土為修大路是棄土,主要強(qiáng)弱 風(fēng)化花崗巖、

4、輝綠巖、 混合巖、 砂巖碎塊石構(gòu)成, 結(jié)構(gòu)不均,厚度一般為 36m;大河溝右岸分布的填筑土主要為礦渣;第四系全新統(tǒng)沖洪積層:主要分布在隧止區(qū)兩條沖溝內(nèi),進(jìn)口處沖溝內(nèi)主要成分為低液限粘土,厚度約 23m;大河溝內(nèi)成分主要為卵石土,石質(zhì)成分為花崗巖、混合巖、輝綠巖等,粒徑 20200mm占 60%,大于 200mm占 20%,沙粒粘粒填充,厚度約 48m;第四系全新統(tǒng)殘坡積層:主要分布于隧道出口段斜坡,主要成分為碎石含低液限粘土,含約 20%30%泥質(zhì)粉砂巖碎石,粒徑一般 2060mm,分布不勻稱(chēng),含少量少量強(qiáng)風(fēng)化砂巖角礫,厚度約 36m;中生界三疊系上統(tǒng)寶鼎組泥質(zhì)粉砂巖:主要為長(zhǎng)石、石英、云母等

5、,粉粒結(jié)構(gòu),中厚層狀構(gòu)造,鈣泥質(zhì)膠結(jié),節(jié)理裂隙發(fā)育,受倮堅(jiān)決層影響,巖體破裂,巖層多呈大傾角狀產(chǎn)出,主要分布在隧道出口段,依據(jù)風(fēng)化程度分為強(qiáng)風(fēng)化帶和弱風(fēng)化帶;元古康定群大田組混合巖:主要礦物為長(zhǎng)石、石英,次要礦物為黑云母、角閃石,粒狀變晶結(jié)構(gòu),塊狀構(gòu)造,分 布于 k41+535k41+720 段,依據(jù)風(fēng)化程度分為強(qiáng)風(fēng)化帶和 弱風(fēng)化帶;華立西期印支期花崗巖:礦物成分主要為長(zhǎng)石、石英、黑云母及少量閃腳石,中粗粒結(jié)構(gòu),塊狀結(jié)構(gòu),主要分布于隧道入口段,依據(jù)風(fēng)化程度分為強(qiáng)風(fēng)化帶和弱風(fēng)化帶;2、地質(zhì)構(gòu)造 隧址區(qū)域構(gòu)造上處于川滇南北向構(gòu)造帶中段西側(cè)與滇、藏“ 歹” 字型構(gòu)造復(fù)合部位,區(qū)內(nèi)構(gòu)造復(fù)雜,褶皺,斷裂

6、發(fā)育,以南北向及北東向構(gòu)造為主,東西向及北西向構(gòu)造次之;倮堅(jiān)決裂在隧道出口東側(cè)約 70 米處通過(guò);受倮堅(jiān)決層影響,出口段巖層破裂, 裂隙發(fā)育, 巖體在裂隙的切割狀先成塊狀,隧道洞口施工時(shí)易受到坍塌、掉塊的影響;三、隧道坍塌 緣由1地質(zhì)因素 1 、隧道穿過(guò)斷層及其破裂帶一經(jīng)開(kāi)挖潛在應(yīng)力 釋放,承壓快、圍巖失穩(wěn)而坍塌;2 、當(dāng)通過(guò)各種積累體時(shí),于結(jié)構(gòu)松散,顆粒間無(wú)膠 結(jié)或膠結(jié)差,開(kāi)挖后引起坍塌;3 、在擠壓破裂帶,巖脈穿插帶、節(jié)理密集帶等碎裂 結(jié)構(gòu)地層中,巖塊間相互擠壓 2 鉗制,經(jīng)開(kāi)挖就失穩(wěn),常見(jiàn)圍巖掉塊、坍落;在脆弱結(jié) 構(gòu)面發(fā)育的情形下,或泥質(zhì)充填物過(guò)多,均易產(chǎn)生較大的坍塌;4 在構(gòu)造運(yùn)動(dòng)的作

7、用下,薄層巖體形成的小這種褶曲、錯(cuò)動(dòng)發(fā)育地段,施工中常常發(fā)生坍塌;5 巖層軟硬相間,或有脆弱夾層的巖體,在地下水的 作用下,脆弱面的強(qiáng)度大大降低因而發(fā)生滑坍;6 地下水的軟化、浸泡、沖蝕、溶解等作用加劇巖體的失穩(wěn)和坍塌; 2 施工方法和措施不當(dāng) 1 施工方法挑選不當(dāng),或工序間距支配不合理;各工序間距拉得較長(zhǎng)期,引起圍巖松動(dòng)、 風(fēng)化、招致坍方的發(fā)生;2 噴錨不準(zhǔn)時(shí),或噴混凝土質(zhì)量、厚度不符合要求;3 采納鋼支撐時(shí),支撐架設(shè)質(zhì)量欠佳,支撐與圍巖不 密貼,兩者間的間隙填塞不密實(shí),或聯(lián)接不夠堅(jiān)固,不能滿足圍巖壓力所需要的強(qiáng)度要求;4 有時(shí)抽換支撐操作不當(dāng),或者當(dāng)支撐已顯現(xiàn)受力過(guò)大的現(xiàn)象而來(lái)準(zhǔn)時(shí)加固;

8、5爆破作業(yè)不當(dāng),用藥量過(guò)多;6 處理危石措施不當(dāng),引起危石墜落,牽動(dòng)巖層坍塌;四、防坍塌方案1、施工原就 隧道施工嚴(yán)格遵循超前地質(zhì)預(yù)報(bào)先行,圍巖破裂段“ 管 超前、嚴(yán)注漿、短進(jìn)尺、弱爆破、強(qiáng)支護(hù)、快加固、早成環(huán)、勤量測(cè)” 的原就進(jìn)行施工;2、超前支護(hù) 大管棚隧道進(jìn)口及出口30 米采納大管棚作超前支護(hù),大管棚采納 A108 熱軋無(wú)縫鋼管,環(huán)向間距 40cm,壁厚 6mm,環(huán)向間距 40cm;兩段鋼管采納“V” 型對(duì)焊或絲扣連接,鋼管上鉆孔徑為 12mm注漿孔,間距15cm,呈梅花型布置,尾部3m不鉆孔作止?jié){段;管棚安裝完成后插入4 根 B16 鋼筋制作的鋼筋籠,注漿采納 1:1 純水泥漿,水泥強(qiáng)

9、度等級(jí)為,注漿壓力;施工次序:套拱范疇環(huán)形開(kāi)挖暫時(shí)開(kāi)挖支護(hù)導(dǎo)向墻 及套拱施工鉆機(jī)就位鉆孔掃孔插入鋼管孔口密 封處理管棚鋼管注漿開(kāi)挖及支護(hù)進(jìn)入開(kāi)挖支護(hù)循環(huán) 3 鉆孔:采納地質(zhì)鉆機(jī)鉆進(jìn),并頂進(jìn)長(zhǎng)管棚鋼管,開(kāi)孔時(shí) 低速低壓;鉆機(jī)縱軸方向精確定位,保證孔向正確,每鉆完 一孔即頂進(jìn)一根鋼管,注一孔漿;管棚插入:鋼管節(jié)采納“保同一橫斷面內(nèi)接頭數(shù)量不超過(guò)V” 型對(duì)焊或絲扣連接,為確 50%,相臨鋼管的接頭錯(cuò)開(kāi)量不小于 1m,施工前先確定每節(jié)的頂入長(zhǎng)度,編排好每孔管節(jié)頂入次序,采納機(jī)械頂進(jìn),并做具體交底;注漿:注漿壓力掌握在;注漿時(shí)做好記錄,依據(jù)注漿壓力及注漿量確定終止時(shí)間;超前大管棚施工工藝見(jiàn)下圖 圖” ;

10、1“ 超前大管棚施工工藝框砼生產(chǎn) 套拱 導(dǎo)向架 前期預(yù)備 測(cè)量放線和場(chǎng)地平整 管棚施工作業(yè)平臺(tái)或操作間 鋼筋加工導(dǎo)向管 鉆機(jī)就位、鉆孔 大管棚加工 下管 綜合檢查 不合格 合格 注漿封口注漿封口 補(bǔ)孔、下管 圖 1 超前大管棚施工工藝框圖主要技術(shù)措施:a. 注漿操作人員必需經(jīng)過(guò)特地培訓(xùn) 制,在注漿前充分做好各項(xiàng)預(yù)備工作;, 并實(shí)行崗位責(zé)任b. 注漿前,在洞外將管路全部接通,進(jìn)行試壓,試壓可 用清水進(jìn)行;在試壓時(shí),如管路不通或接頭有漏水現(xiàn)象,予以排除,保持管路系統(tǒng)各部件完好暢通;c. 注漿完畢后,清除管內(nèi)漿液,用水泥砂漿緊密充填,以增強(qiáng)管棚的強(qiáng)度和剛度;4 仔細(xì)清洗潔凈全部的機(jī)具設(shè)備,特殊是攪拌

11、機(jī)、 注漿管、接頭、閥門(mén)、貯漿桶等,以備下階段注漿時(shí)使用;超前小導(dǎo)管、超前錨桿超前小導(dǎo)管采納 A42 熱軋無(wú)縫鋼管,長(zhǎng)、壁厚 4mm,管壁應(yīng)鉆孔注漿,孔徑 8mm,間距 10cm 呈梅花型布置,尾部30cm不鉆孔作止?jié){段; 小導(dǎo)管前端應(yīng)從鋼架腹部穿過(guò),導(dǎo)管就位后應(yīng)焊接在剛加上,搭接長(zhǎng)度不小于 1m;注漿采納 1:1純水泥漿,水泥強(qiáng)度等級(jí)為,注漿壓力;表 1 超前小導(dǎo)管每延米工程數(shù)量表超前支護(hù)類(lèi)型 襯砌類(lèi)型 B V 偏 VC V 加強(qiáng)單位 數(shù)量 超前支護(hù)類(lèi)型 A42 注漿小導(dǎo)管 A42 注漿小導(dǎo)管 A42 注漿小導(dǎo)管 A22 藥卷錨桿 環(huán)向間距 40cm 30cm 40cm 40cm 備注 雙層

12、每環(huán) 67 根 每環(huán) 45 根 每環(huán) 34 根 每環(huán) 25 根,m m 加強(qiáng)偏加強(qiáng) V 淺, V m D IV m 施工次序:測(cè)量放樣鉆孔清孔鋼管插入封口注漿與鋼架焊接;采納風(fēng)鉆鉆眼,并將鋼管頂入孔內(nèi),鋼管尾端與鋼架或系統(tǒng)錨桿焊接在一起,必要時(shí)加環(huán)向鋼筋;注漿依據(jù)壓力狀況和跑漿情形確定終止時(shí)間,確保注漿成效;超前小導(dǎo)管施工工藝流程見(jiàn)下圖 2;制作小導(dǎo)管 眼孔布置 鉆孔 頂入小導(dǎo)管 開(kāi)挖注漿成效檢查 注漿 圖 2 超前小導(dǎo)管施工工藝流程圖超前錨桿施工方法和系統(tǒng)錨桿一樣,施工時(shí)依據(jù)巖體節(jié)理產(chǎn)狀確定錨桿的正確方向,并保持不小于 尾部焊接在鋼架;3、隧道開(kāi)挖1m的搭接長(zhǎng)度,本隧道麗江端洞口地勢(shì)陡峻,隧

13、道偏壓,施工場(chǎng)地布置不易,隧道掘進(jìn)從金江端獨(dú)頭掘進(jìn);考慮隧道為小凈距段隧道,地勢(shì)偏壓,掘進(jìn)次序?yàn)橄仁┕び叶?待隧道先行洞通過(guò)5 隧道上方大路完成二襯后在進(jìn)行左洞開(kāi)挖;針對(duì)小凈距隧道施工開(kāi)挖、爆破監(jiān)控量測(cè)的措施如下:表 2 小凈距隧道其他措施圍巖級(jí)別 V IV 圍巖凈距 7 8 8 9 開(kāi)挖方法 爆破及監(jiān)控量測(cè) 先行洞環(huán)形開(kāi)挖預(yù)留核心土法,嚴(yán)格爆破掌握,嚴(yán)格監(jiān)控量測(cè) 后行洞單側(cè)壁導(dǎo)坑發(fā)開(kāi)挖;臺(tái)階法 嚴(yán)格爆破掌握,嚴(yán)格監(jiān)控量測(cè) 施工要求、施工原就:左右洞施工時(shí)先超前支護(hù)、后開(kāi)挖,開(kāi)挖 后準(zhǔn)時(shí)支護(hù);開(kāi)挖工序至上而下,襯砌工序至下而上;、兩隧道開(kāi)挖掌子面之間距離不超過(guò) 50m;、先行洞初期支護(hù)完成并進(jìn)

14、行仰拱澆筑后方可進(jìn)行相鄰后行洞爆破開(kāi)挖;、雙洞爆破不行同時(shí)進(jìn)行;、V 級(jí)圍巖爆破開(kāi)挖時(shí),中巖墻靠先行洞一側(cè)拱腰位置處最大震速不行超過(guò)5cm/s ,IV 級(jí)圍巖的最大震速不行超過(guò)10cm/s ;周邊相對(duì)位移值基本穩(wěn)固后才能開(kāi)挖相鄰位置的后 行洞掌子面;、隧道爆破開(kāi)挖前,必需依據(jù)開(kāi)挖段圍巖的地質(zhì)條件、開(kāi)挖斷面、開(kāi)挖方法、掘進(jìn)循環(huán)進(jìn)尺、爆破材料等因素編制 具體的爆破設(shè)計(jì);鉆爆設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容包括炮眼的布置、數(shù) 目、深度和角度、裝藥量和裝藥結(jié)構(gòu)、起爆方法和爆破次序 等;爆破人員應(yīng)按爆破設(shè)計(jì)圖表及說(shuō)明嚴(yán)格施工,并依據(jù)爆 破成效準(zhǔn)時(shí)修正有關(guān)參數(shù),以達(dá)到抱負(fù)的爆破成效;、爆破應(yīng)采納光面爆破或預(yù)裂爆破,分布開(kāi)挖

15、時(shí)可采納 預(yù)留光面層光面爆破;光面爆破的參數(shù)應(yīng)依據(jù)工程類(lèi)比法或 現(xiàn)場(chǎng)試爆確定,在脆弱圍巖中開(kāi)挖時(shí),一次進(jìn)尺應(yīng)依據(jù)開(kāi)挖 寬度和圍巖自穩(wěn)時(shí)間嚴(yán)格掌握;在堅(jiān)硬完整的圍巖中開(kāi)挖爆 破時(shí),應(yīng)考慮有利于掌握超欠挖因素綜合確定進(jìn)尺;另外,軟巖爆破時(shí)周邊眼間距應(yīng)掌握在 周邊眼間距不宜大于 50cm;40cm 以?xún)?nèi),中硬巖爆破時(shí)、開(kāi)挖時(shí)可能對(duì)周邊建筑物產(chǎn)生影響,應(yīng)監(jiān)測(cè)圍巖擾動(dòng)范疇和震驚速度,爆破開(kāi)挖時(shí)必需預(yù)留足夠的變形量,防止侵界;監(jiān)控量測(cè)1 洞內(nèi)施工監(jiān)控量測(cè)項(xiàng)目監(jiān)測(cè)項(xiàng)目分必測(cè)項(xiàng)目和選測(cè)項(xiàng)目;必測(cè)項(xiàng)目是用以判定圍巖的變化6 情形和支護(hù)結(jié)構(gòu)工作狀態(tài)的常常性量測(cè);選測(cè)項(xiàng)目是用以判定隧道圍巖松動(dòng)狀態(tài)、噴錨支護(hù)成效和積

16、存資料為目的的量測(cè);各類(lèi)圍巖量測(cè)項(xiàng)目見(jiàn)表 3;表 3 圍巖量測(cè)項(xiàng)目表項(xiàng)目 圍巖條件 軟巖 IV 級(jí) 洞內(nèi)觀看 A 凈空變位 A 拱頂下沉 A 地表下沉 B 圍巖位移 B 錨桿軸力 B 襯砌應(yīng)力 B 圍巖 條件 B 洞內(nèi) 收斂性B 注: 必需進(jìn)行項(xiàng)目; 應(yīng)進(jìn)行項(xiàng)目; 必要時(shí)進(jìn)行項(xiàng)目; 2測(cè)點(diǎn)布置量測(cè)斷面測(cè)點(diǎn)布置見(jiàn)下圖;圖 3 監(jiān)控量測(cè)點(diǎn)布設(shè)斷面圖3 量測(cè)留意事項(xiàng)量測(cè)項(xiàng)目的初次讀數(shù)必需在安裝后12 小時(shí)內(nèi)完成,并在下一次開(kāi)挖前完成;量測(cè)斷面間距凈空變形,拱頂下沉量測(cè)間距 S 應(yīng)符合下表要求:級(jí)圍巖不大于 25m;級(jí)圍巖應(yīng)小于 20m;圍巖變化處應(yīng)適當(dāng)加密,在各類(lèi)圍巖的起始地段增設(shè)拱頂下沉測(cè)點(diǎn)12

17、個(gè),水平收斂12 對(duì);當(dāng)發(fā)生較大涌水時(shí),、級(jí)圍巖量測(cè)斷面的間距應(yīng)縮小至 510m;地表下沉量測(cè)的隧道縱向間距S 為: H15m時(shí), S=5m;15mH30時(shí),S=10m; 地表下沉量測(cè)與周邊位移和拱頂下沉 量測(cè)位置在同一斷面;周邊位移和拱頂下沉為:1-3m,1t/7d ,以后每月一次;1-15d ,2t/d ;16d-1m,1t/2d ;地表下沉為:掌子面距量測(cè)斷面前后 30m時(shí),2t/1d ;60m時(shí),1t/2d ;80m時(shí),1t/7d ;當(dāng)量測(cè)斷面離掌子面約 斂,如不收斂就加錨桿和7 1020 米時(shí),內(nèi)空變位應(yīng)開(kāi)頭收噴混凝土厚度,再行量測(cè)視察是否收斂;小凈距隧道最薄弱部位是中巖墻,而中巖墻

18、的破壞始 于靠先行洞一側(cè)的拱腰位置,因此應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)控先行洞中巖墻 拱腰位置;后行洞爆破后應(yīng)立刻檢查先行洞中巖墻拱腰是否出現(xiàn)裂縫, 如寬度超過(guò)3mm或長(zhǎng)度超過(guò)3m,應(yīng)立刻停止施工并對(duì)其進(jìn)行加固;二次襯砌施做時(shí)間在圍巖和初期支護(hù)變形基本穩(wěn)固并具備以下條件后施做:隧道周邊位移速率有明顯減小趨勢(shì);水平收斂 /d ;施做二次襯砌前的位移值已達(dá)總位移值的 80%以上;4、隧道襯砌隧道洞身襯砌按新奧法施工原理設(shè)計(jì),即以系統(tǒng)錨桿、噴混凝土、鋼筋網(wǎng)等組成的初期支護(hù)與二次模筑混凝土相結(jié)合的復(fù)合襯砌形式,按設(shè)計(jì)支護(hù)參數(shù)如下表:表 3 分別式小凈距隧道洞身襯砌支護(hù)參數(shù) 襯砌類(lèi)型 適用條件 土質(zhì)類(lèi) V 級(jí) V 偏 圍巖偏

19、壓地段 土質(zhì)類(lèi) V 級(jí) V加強(qiáng) 圍巖淺埋地段 洞口偏壓巖 V 淺 質(zhì) V 級(jí)圍巖地段 洞身一般 VV 級(jí)圍巖地段 一般以軟質(zhì) IV 巖為主的 IV 級(jí)圍巖地段 22 24 24 300 70 70 100 20 10 加強(qiáng)噴砼 24 含仰拱 錨桿鋼筋縱 橫 300 網(wǎng) 鋼架 預(yù)留量砼拱墻 50 70 砼仰拱 50 鋼筋砼備注 I18 50 50 100 20 12 鋼筋砼 B2520 B2520 50 12 鋼筋砼 50 鋼筋砼錨 24 含 仰拱300 50 50 100 20 B2225 B2225 桿 50 鋼筋砼 50 鋼筋砼全斷B2225 B2225 面 45 10 鋼筋砼45 鋼筋砼

20、布置300 70 70 100 20 300 100 120 B1820 B1820 40 8 鋼筋砼 40 鋼筋砼 25 100 B2520 B2520 1、每榀鋼架設(shè)置 4 根 B25 藥卷錨桿作為鎖腳錨桿; 2 、鋼筋砼采納 C25砼; 3 、V 級(jí)圍巖凈距 612m,IV 級(jí)圍巖凈距 69m采納施工掌握爆破、監(jiān)控量測(cè)等手段掌握中巖墻變 8 形; 襯砌施工工序及施工要求:初噴砼 35cm施工 錨桿安設(shè)鋼筋網(wǎng)鋼架架設(shè)復(fù)噴砼至設(shè)計(jì)厚度;噴射砼 必需采納濕噴工藝;錨桿必需安設(shè)墊板;鋼筋網(wǎng)應(yīng)與錨桿聯(lián) 接堅(jiān)固,噴射砼時(shí)要適時(shí)調(diào)整噴砼角度,保證鋼筋與壁面砼 間密實(shí)性;鋼架與壁面的間隙必需用噴射砼充填

21、密實(shí);初期支護(hù)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)封閉成環(huán),二次襯砌應(yīng)準(zhǔn)時(shí)澆筑;二襯 必需采納模板臺(tái)車(chē)和有壓泵送砼整體澆筑,并要求在澆筑時(shí) 保證電、料得連續(xù)供應(yīng),澆筑不得中斷;于開(kāi)挖造成的超挖部分,采納與二次襯砌同級(jí)的砼回填;措施、坍塌方前征兆五、隧道坍塌處理1 、量測(cè)信息所反應(yīng)的圍巖變形速度或數(shù)值超過(guò)答應(yīng) 值; 2 、噴射混凝土產(chǎn)生縱橫向的裂紋或龜裂;3 、在坑頂或坑壁發(fā)覺(jué)不斷掉下土塊、小石塊或構(gòu)件支撐問(wèn)隙不斷調(diào)出砂、石屑;隙變大、張開(kāi); 4 、巖層層理、節(jié)理縫或裂5 、支撐梁、發(fā)生變形或折斷,楔子壓扁壓劈,填塞 木彎曲折斷,扒釘受力變形,木文撐發(fā)生“ 辟啪” 破裂聲;6 坑道內(nèi)滲水、滴水突然加劇或變渾;、隧道坍方處理措

22、施 1 、防止坍塌擴(kuò)大范疇坍方發(fā)生后,第一應(yīng)防止坍方連續(xù)擴(kuò)大:1 、在坍方范疇頂部、側(cè)壁上的危石及大裂縫,應(yīng)先 行清除或鉗固; 2 、對(duì)坍方范疇前后原有的支護(hù)進(jìn)行加固,以防止坍方擴(kuò)大; 3 、在坍塌方范疇內(nèi)架設(shè)支撐或噴射混 凝土,必要時(shí)加設(shè)錨桿;4 、加快襯砌;對(duì)坍方兩端應(yīng)盡快作好局部襯砌,以保證坍塌方不再擴(kuò)大; 2 處理坍塌方措施1 小規(guī)模塌方采納在原支撐拱架上部立小拱架的方 式,用拱架把坍塌面支撐起來(lái),同時(shí)對(duì)坍塌面用錨網(wǎng)噴進(jìn)行 封閉;然后再對(duì)原斷面進(jìn)行噴射砼施工,原斷面初期支護(hù)施 工時(shí)要在坍塌位置的拱部預(yù)留注漿管;待支護(hù)穩(wěn)固后第一次 對(duì)坍塌的空腔壓注砂漿或泵送砼進(jìn)行填充,第一次填充高度 以

23、 4060cm為宜;待此處二襯施作完畢后再進(jìn)行其次次填充 此處二襯必需盡早施作 9 ;如下圖所示;支撐塌方面的小拱架 圖 4 小規(guī)模塌方處理方法示意圖 坍塌空腔立柱壓漿管排氣管原斷面拱架 2 如坍塌方體 較大,或地表已下沉,或因坍體堵塞,無(wú)法進(jìn)入坍方范疇進(jìn) 行支護(hù)時(shí),就可注漿加固坍體,然后用“ 穿” 的方法在坍體 內(nèi)進(jìn)行開(kāi)挖、襯砌;第一對(duì)坍塌段掌子面的后方肯定范疇內(nèi) 進(jìn)行支護(hù)加固;支護(hù)采納三臺(tái)階法施工;上臺(tái)階支護(hù)加固至 距坍塌里程處停止,同時(shí)對(duì)上臺(tái)階坍塌積累表面掛鋼筋網(wǎng)噴射砼進(jìn)行封閉;封閉后對(duì)前方上部進(jìn)行注漿導(dǎo)管安裝及注漿施工;加固范疇為開(kāi)挖輪廓線外4m,深度4m;然后轉(zhuǎn)變上臺(tái)階高度,按每循環(huán)

24、50cm 進(jìn)行開(kāi)挖支護(hù)施工;保證注漿搭接長(zhǎng)度 1m;而后重復(fù)上述注漿及開(kāi)挖支護(hù)施工;具體步驟如 下:坍塌穩(wěn)固后的外形示意圖掉落的碴在掌子面后積累所 形成的碴堆掘進(jìn)方向坍塌所形成的空腔 10 1 在坍塌所形成的碴堆后方進(jìn)行回填,回填長(zhǎng)度 45m,回填到上臺(tái)階底部的標(biāo)高;主要有2 個(gè)方面的作用:一是能穩(wěn)固坍塌的碴堆;二是作為立設(shè)拱架的施工平臺(tái);掘進(jìn)方向回填形成的臺(tái)階第 1 步 對(duì)坍塌碴堆后面進(jìn)行回填 2 對(duì)塌方體表面用噴射砼進(jìn)行封閉,封閉范疇為整個(gè)上臺(tái)階的全部坍塌體及掌子面外露部分,噴射砼封閉厚度20cm,局部需要鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)的先鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)再進(jìn)行噴射砼施工;然后對(duì)坍塌段后方肯定范疇內(nèi)采納上臺(tái)階、中臺(tái)

25、階、下臺(tái)階三臺(tái)階法進(jìn)行支護(hù)加強(qiáng);上臺(tái)階高度為 3m,中臺(tái)階高度為 3m,下臺(tái)階高度;拱架采納 I18 的工字鋼,間距 1m;全環(huán)鋪掛 20 20cm 鋼筋網(wǎng), 3m 長(zhǎng) 22 藥卷錨桿,環(huán)向 縱向間距為1m;對(duì)后方進(jìn)行注漿加固時(shí),不能擾動(dòng)塌方體;上臺(tái)階加強(qiáng)支護(hù)施工至距坍塌區(qū)處停止;第 2 步 在坍塌段后面立設(shè)鋼拱架過(guò)渡段回填形成的臺(tái)階掘進(jìn)方向11 2m,在此處立設(shè)13 在距坍塌區(qū)處,上臺(tái)階高度改為榀拱架;第 3 步 在距坍塌段后處上臺(tái)階高 度改為 2 高,立設(shè)一榀拱架掘進(jìn)方向 4 對(duì)坍塌區(qū)上方及前方 3m范疇內(nèi)進(jìn)行注漿加固;然后在坍塌區(qū)開(kāi)頭處的位置環(huán)向安裝一排導(dǎo)管并進(jìn)行注漿,接著在隧道輪廓線內(nèi)

26、 進(jìn)行注漿,最終在坍塌區(qū)后退 三排導(dǎo)管進(jìn)行注漿;導(dǎo)管采納50cm 處安裝其次排導(dǎo)管并 50cm 處沿隧道壁環(huán)向安裝第 42 4mm的鋼管,第一排長(zhǎng)度/ 根,外叉角 45 ;其次排長(zhǎng)度 / 根,外叉角 34 ;第三排長(zhǎng)度 / 根,外叉角 58 ;導(dǎo)管環(huán)向間距均為 1m,梅花型布置;第 4 步 對(duì)坍塌區(qū)上方及前方進(jìn)行注漿加固掘進(jìn)方向12 5 注漿加固完成后,進(jìn)行上臺(tái)階開(kāi)挖及立拱支護(hù);進(jìn)行上臺(tái)階開(kāi)挖前,必需先施作超前導(dǎo)管;超前導(dǎo)管長(zhǎng)度,環(huán)向間距 40cm;然后才能進(jìn)行開(kāi)挖及立拱支護(hù)施工;每循環(huán)開(kāi)挖進(jìn)尺不得超過(guò) 50cm,拱架間距 50cm,每次只立設(shè)一榀拱架;噴射砼厚度 24cm;立設(shè)上臺(tái)階拱架時(shí),

27、采納 B25 鋼筋作鎖腳錨桿,在拱架兩側(cè)對(duì)稱(chēng)同時(shí)安裝,鎖腳錨桿必需鎖牢;同時(shí),拱腳墊板必需安裝堅(jiān)固,防止拱架懸空和變形;開(kāi)挖拱腳時(shí),深度可多開(kāi)挖20cm,拱架立設(shè)完畢后,對(duì)拱腳及拱架墊板底部噴射砼把拱腳包起來(lái),這樣可防止拱腳不實(shí)的情況;坍塌段開(kāi)挖及拱架尺寸預(yù)留變形量按20cm考慮;第 5 步 對(duì)坍塌區(qū)進(jìn)行上臺(tái)階開(kāi)挖及支護(hù)掘進(jìn)方向 6 在上循環(huán)注漿加固區(qū)仍剩余1m 時(shí),停止開(kāi)挖,進(jìn)行其次循環(huán)的注漿加固,上循環(huán)注漿及下循環(huán)注漿必需有 1m的重疊區(qū);依次累推,進(jìn)行第三、第四循環(huán)的注漿加固;在進(jìn)行下循環(huán) 注漿加固的同時(shí),對(duì)已掘進(jìn)坍塌段進(jìn)行徑向注漿,對(duì)已施工 段再進(jìn)行注漿加固圍巖;徑向注漿導(dǎo)管環(huán)向及縱向

28、間距,導(dǎo)管長(zhǎng) 3m,采納 42 4 的鋼管;第 6 步 在上循環(huán)加固區(qū)仍剩余1 時(shí),進(jìn)行其次循環(huán)的注漿加固掘進(jìn)方向13 7 在下循環(huán)的注漿加固及上循環(huán)的徑向注漿完成后,連續(xù)進(jìn)行上臺(tái)階的開(kāi)挖及立拱支護(hù)施工;掘進(jìn)方向8 在上臺(tái)階開(kāi)挖及支護(hù)完成后,進(jìn)行中間臺(tái)階的開(kāi)挖 及接拱架支護(hù)施工;進(jìn)行中部開(kāi)挖及接拱架初期支護(hù)施工 時(shí),左右側(cè)跳槽施工,每循環(huán)進(jìn)尺,每次只接一榀拱架;14 第 8 步 進(jìn)行中間臺(tái)階開(kāi)挖及立拱、支護(hù)掘進(jìn)方向第 7步 連續(xù)進(jìn)行上臺(tái)階開(kāi)挖及立拱、支護(hù) 9 中間臺(tái)階開(kāi)挖及支護(hù)完成后,進(jìn)行下臺(tái)階開(kāi)挖及拱 架接腿、初期支護(hù)施工;第 9 步 進(jìn)行下間臺(tái)階開(kāi)挖及立拱、支護(hù)掘進(jìn)方向 10坍塌段處理完畢

29、后,鉆設(shè)并安裝 100 鋼管到坍塌的空腔里面,對(duì)空腔采納輸送泵泵送 C20砼對(duì)空腔進(jìn)行充填,充填厚度不少于 60cm;利用充填的砼在隧道范疇外側(cè)形成護(hù)拱;充填砼采納大塌落度的砼,以利于砼的流淌;第 10 步 對(duì)空腔泵送砼進(jìn)行充填掘進(jìn)方向 充填砼 三 、處理坍方常用支護(hù)方式 1 、噴錨處理15 采納噴錨處理較大型坍方,較之采納架設(shè)支撐,更加安全、快速,且省工省料; 1 、外向內(nèi)、上而下,逐段隨清坍渣隨向巖壁先噴射一薄層砂漿,然后再?lài)娚浠炷?;混?土宜分層噴射,每層厚 5cm左右;2 、噴射 12 層混凝土后,可立刻加沒(méi)錨桿再?lài)娚浠?凝土; 3 、坍渣的清除后,立刻做好襯砌; 2 、構(gòu)件文撐 處

30、理 1 、在坍體不太高、坍體略呈錐形、坍壁不太松散的情形下,使用人字架支撐 2 、當(dāng)坍體較高但坍體兩側(cè)壁外形較整齊,且側(cè)向壓力不大時(shí),可按垂直于隧道中線的力 向架設(shè)橫向排架;先將坍體頂?shù)氖瞧?鋪上橫粱,再在其上架設(shè)排架; 排架間距依據(jù)坍穴圍巖情形而定,一般為 12m左右;須留意在排架間用剪刀撐撐穩(wěn),的清除隨時(shí)到換撐穩(wěn);下部橫梁要隨坍渣3 當(dāng)坍塌方較大,且圍巖壓力也較大時(shí),宜在坍方范 圍內(nèi)全部用縱向棚架支撐;先將坍渣頂部適當(dāng)扒平,沿隧道中線方向平行設(shè)置縱地梁數(shù)根 地梁下預(yù)鋪橫梁 ,于縱地梁上依據(jù)導(dǎo)坑支撐的形式以1m 左右的間距架設(shè)箱形棚架;以后遠(yuǎn)層向上架設(shè)至坍方頂部,用填塞木塞緊;隨著坍渣的

31、清 除,加設(shè)立枝,并以縱撐撐牢;4 當(dāng)坍塌方直至地表而深度不大時(shí) 小于 10m,可設(shè)置井箍;地面對(duì)下逐步清除坍渣,立刻架設(shè)箍架文撐;箍架的 形式可為多邊形、矩形或方形,視坍方的外形而定,架距不 大于 1m;當(dāng)坍方較深時(shí), 就可先將井口至坍渣頂面一段箍好,不進(jìn)行清理坍渣,而在洞內(nèi)采納穿過(guò)坍方的施工方法;如坍 井較大,宜采納噴錨支護(hù)井壁的方法;5 當(dāng)坍塌穴成斜孔時(shí),處理方法依據(jù)斜度而定,傾角30 時(shí),可按斜井的施工方法進(jìn)行出渣及支撐;傾角35 時(shí),運(yùn)用井箍支撐及上而下地清渣; 四 襯砌措施與回填方法 1 、村砌施工1 隨著坍渣的逐步清除,襯砌逐段推動(dòng)時(shí),快速成環(huán);最好坍體的兩端對(duì)向施工,立刻回填密

32、實(shí);在坍穴最高處或兩端襯砌接頭處應(yīng)預(yù)留回填及進(jìn)出料孔;2 如坍塌方范疇的圍巖不夠穩(wěn)固,在處理坍塌方中有 連續(xù)坍塌的可能時(shí),可在坍方范疇內(nèi)挑選適當(dāng)位置做坍體護(hù)拱,以保護(hù)施工操作;護(hù)拱上應(yīng)以碎渣鋪填 緩沖層;2m 厚左右作為3 如坍塌體末進(jìn)行預(yù)先注漿加固,而采納“ 穿過(guò)” 的 施工法時(shí),拱腳處的襯砌施工 16 應(yīng)加寬灌底開(kāi)挖輪廓壁 開(kāi)挖輪廓不過(guò)大時(shí) ,以便保證拱腳穩(wěn)固;2、坍體回填 1 坍塌方清除坍渣后, 就拱背應(yīng)先以漿砌片石回填 23m厚,其上再用干砌片石回填,圍,坍體內(nèi)木支撐應(yīng)盡量拆除;回填高度應(yīng)盡量填滿坍方范2 在坍塌體的護(hù)供與拱圈間應(yīng)全部回填密實(shí),坍體護(hù) 拱以上回填厚度可依據(jù)具體情形而定但

33、不應(yīng)小于 2m;3 如坍塌方范疇高大,在坍塌穴內(nèi)進(jìn)行間填操作不便 時(shí),可挑選適當(dāng)位置另行開(kāi)鑿專(zhuān)供回填用的坑道;4 如坍塌方直達(dá)地表,除按規(guī)定做好拱部回填外,另用一般土石回填夯實(shí)至距地表12m,再用粘土回填至略高于地表并向四周傾斜,四周做好排水溝;17 x 一、工程概況 xxx 隧 道 為 小 凈 距 分 離 式 隧 道 , 左 線 起 訖 樁 號(hào) 為 ZK41+412ZK41+828,長(zhǎng) 416 米,右線起訖樁號(hào)為 K41+425K41+828,長(zhǎng) 403 米;1、地勢(shì)地貌二、隧道工程地質(zhì)條件介紹隧址區(qū)總體屬低中山構(gòu)造剝蝕地貌,溝谷斜坡地勢(shì),隧 道通過(guò)的斜坡最高點(diǎn)地面高程為,隧道進(jìn)口段地面高程

34、,出 口段地面高程, 相對(duì)高差; 隧道近似切向穿過(guò)山脊南側(cè)斜坡,斜坡總體坡度15 40 ,隧址區(qū)發(fā)育兩條沖溝,第一條位于隧道進(jìn)口斜坡下約30m處;其次條為大河溝,位于隧道斜坡的坡腳處, 距離五道河大路約 200m;隧道進(jìn)口處位于五道河大路以下斜坡上,斜坡坡度 25 30 ,軸線與地勢(shì)線斜交,出露的地層為強(qiáng)風(fēng)化花崗巖,洞頂與五道河大路高差約15m;隧道出口位于五道河大路以下約 度 15 20 ,軸線與地勢(shì)線基本垂直,45m 斜坡處,斜坡坡 表層掩蓋殘坡積含低液限粘土, 局部為大路開(kāi)挖棄土,下伏巖層為三疊系砂巖,洞頂與五道河大路高差約 22m;2、水文地質(zhì)條件隧址區(qū)地表水主要為2 條沖溝的地表水,

35、隧道入口西側(cè)北南走向的沖溝內(nèi)水流量約為10-4 m3/s ,隧址區(qū)南側(cè)大河溝內(nèi)水流量約為最終匯入金沙江;10-4 m3/s ,地表水受大氣降水補(bǔ)給,隧址區(qū)地下水主要有孔隙潛水和基巖裂隙水,間隙型潛 水主要分布于掩蓋層中,接受大氣降水的補(bǔ)給,沿斜坡向下 游排泄,部分下滲補(bǔ)給下伏基巖;基巖裂隙水主要分布于隧 址區(qū)各類(lèi)巖層中,主要大氣降水和上覆層入滲補(bǔ)給,沿斜坡 向下游排泄;3、地層巖性 隧止區(qū)內(nèi)主要地層為第四系全新統(tǒng)填筑層、第四系全新 統(tǒng)沖洪積層、第四系全新統(tǒng)殘坡積層、中生界三疊系上統(tǒng)寶 鼎組泥質(zhì)粉砂巖、元古康定群大田組混合巖、華立西期印 支期花崗巖;第四系全新統(tǒng)填筑層:主要分布在隧道進(jìn)口處沖溝兩

36、岸 斜坡及右岸的廠房區(qū)、五道河大路外側(cè)斜坡和大河溝右岸山 脊上;其中廠房區(qū)填筑土為廠房場(chǎng)平棄土,成分主要為低液 1 限粘土、強(qiáng)風(fēng)化花崗巖碎塊石及碎屑,厚 12m;五道 河大路以下的斜坡上的填筑土為修大路是棄土,主要強(qiáng)弱 風(fēng)化花崗巖、 輝綠巖、 混合巖、 砂巖碎塊石構(gòu)成, 結(jié)構(gòu)不均,厚度一般為 36m;大河溝右岸分布的填筑土主要為礦渣;第四系全新統(tǒng)沖洪積層:主要分布在隧止區(qū)兩條沖溝 內(nèi),進(jìn)口處沖溝內(nèi)主要成分為低液限粘土,厚度約 23m;大河溝內(nèi)成分主要為卵石土,石質(zhì)成分為花崗巖、混合巖、輝綠巖等,粒徑 20200mm占 60%,大于 200mm占 20%,沙粒粘粒填充,厚度約 48m;第四系全新

37、統(tǒng)殘坡積層:主要分布于隧道出口段斜坡,主要成分為碎石含低液限粘土,含約 20%30%泥質(zhì)粉砂巖碎石,粒徑一般 2060mm,分布不勻稱(chēng),含少量少量強(qiáng)風(fēng)化砂巖角礫,厚度約 36m;中生界三疊系上統(tǒng)寶鼎組泥質(zhì)粉砂巖:主要為長(zhǎng)石、石英、云母等,粉粒結(jié)構(gòu),中厚層狀構(gòu)造,鈣泥質(zhì)膠結(jié),節(jié)理裂隙發(fā)育,受倮堅(jiān)決層影響,巖體破裂,巖層多呈大傾角狀產(chǎn)出,主要分布在隧道出口段,依據(jù)風(fēng)化程度分為強(qiáng)風(fēng)化帶和弱風(fēng)化帶;元古康定群大田組混合巖:主要礦物為長(zhǎng)石、石英,次要礦物為黑云母、角閃石,粒狀變晶結(jié)構(gòu),塊狀構(gòu)造,分 布于 k41+535k41+720 段,依據(jù)風(fēng)化程度分為強(qiáng)風(fēng)化帶和 弱風(fēng)化帶;華立西期印支期花崗巖:礦物成

38、分主要為長(zhǎng)石、石英、黑云母及少量閃腳石,中粗粒結(jié)構(gòu),塊狀結(jié)構(gòu),主要分布于隧道入口段,依據(jù)風(fēng)化程度分為強(qiáng)風(fēng)化帶和弱風(fēng)化帶;2、地質(zhì)構(gòu)造 隧址區(qū)域構(gòu)造上處于川滇南北向構(gòu)造帶中段西側(cè)與滇、藏“ 歹” 字型構(gòu)造復(fù)合部位,區(qū)內(nèi)構(gòu)造復(fù)雜,褶皺,斷裂發(fā)育,以南北向及北東向構(gòu)造為主,東西向及北西向構(gòu)造次之;倮堅(jiān)決裂在隧道出口東側(cè)約 70 米處通過(guò);受倮堅(jiān)決層影響,出口段巖層破裂, 裂隙發(fā)育, 巖體在裂隙的切割狀先成塊狀,隧道洞口施工時(shí)易受到坍塌、掉塊的影響;三、隧道坍塌 緣由 1地質(zhì)因素 1 、隧道穿過(guò)斷層及其破裂帶一經(jīng)開(kāi)挖潛在應(yīng)力 釋放,承壓快、圍巖失穩(wěn)而坍塌;2 、當(dāng)通過(guò)各種積累體時(shí),于結(jié)構(gòu)松散,顆粒間無(wú)

39、膠 結(jié)或膠結(jié)差,開(kāi)挖后引起坍塌;3 、在擠壓破裂帶,巖脈穿插帶、節(jié)理密集帶等碎裂 結(jié)構(gòu)地層中,巖塊間相互擠壓 2 鉗制,經(jīng)開(kāi)挖就失穩(wěn),常見(jiàn)圍巖掉塊、坍落;在脆弱結(jié) 構(gòu)面發(fā)育的情形下,或泥質(zhì)充填物過(guò)多,均易產(chǎn)生較大的坍 塌;4 在構(gòu)造運(yùn)動(dòng)的作用下,薄層巖體形成的小這種褶曲、錯(cuò)動(dòng)發(fā)育地段,施工中常常發(fā)生坍塌;5 巖層軟硬相間,或有脆弱夾層的巖體,在地下水的 作用下,脆弱面的強(qiáng)度大大降低因而發(fā)生滑坍;6 地下水的軟化、浸泡、沖蝕、溶解等作用加劇巖體 的失穩(wěn)和坍塌; 2 施工方法和措施不當(dāng) 1 施工方法挑選不當(dāng),或工序間距支配不合理;各工序間距拉得較長(zhǎng)期,引起圍巖松動(dòng)、 風(fēng)化、招致坍方的發(fā)生;2 噴錨

40、不準(zhǔn)時(shí),或噴混凝土質(zhì)量、厚度不符合要求;3 采納鋼支撐時(shí),支撐架設(shè)質(zhì)量欠佳,支撐與圍巖不 密貼,兩者間的間隙填塞不密實(shí),或聯(lián)接不夠堅(jiān)固,不能滿足圍巖壓力所需要的強(qiáng)度要求;4 有時(shí)抽換支撐操作不當(dāng),或者當(dāng)支撐已顯現(xiàn)受力過(guò)大的現(xiàn)象而來(lái)準(zhǔn)時(shí)加固; 5爆破作業(yè)不當(dāng),用藥量過(guò)多;6 處理危石措施不當(dāng),引起危石墜落,牽動(dòng)巖層坍塌;四、防坍塌方案1、施工原就隧道施工嚴(yán)格遵循超前地質(zhì)預(yù)報(bào)先行,圍巖破裂段“ 管超前、嚴(yán)注漿、短進(jìn)尺、弱爆破、強(qiáng)支護(hù)、快加固、早成環(huán)、勤量測(cè)” 的原就進(jìn)行施工;2、超前支護(hù) 大管棚隧道進(jìn)口及出口30 米采納大管棚作超前支護(hù),大管棚采納 A108 熱軋無(wú)縫鋼管,環(huán)向間距 40cm,壁厚 6mm,環(huán)向間距 40cm;兩段鋼管采納“V” 型對(duì)焊或絲扣連接,鋼管上鉆孔徑為 12mm注

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