1、此文檔下載后即可編輯技術(shù)工人技能等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)和工時(shí)工資級(jí)別（討論稿）職等職 級(jí)操作技能概述工作經(jīng)驗(yàn)工時(shí)工資月工資標(biāo) 準(zhǔn) （元）學(xué) 徒 工1基本了解本部門(mén)全部生產(chǎn)流程；了解產(chǎn)品的基本工藝要求；了解生產(chǎn)過(guò)程中各個(gè)工序以及崗位要求；能正確地掌握本崗位基礎(chǔ)操作，能按崗位操作法進(jìn)行一般操 作。試用期 員工14元14*206=2884初 級(jí) 工1能正確地掌握本崗位操作，能按崗位操作法進(jìn)彳H股操作；能處理常見(jiàn)的問(wèn)題和較小的故障；能按規(guī)定正確進(jìn)行設(shè)備的定期維護(hù)保養(yǎng)，巡回檢查，弁能進(jìn) 彳!一般小修理工作。從事本崗 位工作半 年以上。1515*206=309021616*206=329631717*206=35024

2、1、能夠教熟練完成所在崗位的生產(chǎn) 操作。2、基本能進(jìn)行產(chǎn)品特性和質(zhì)量的基 本測(cè)試。3、熟悉所在崗位及接口崗位的工作 流程及原埋。4、對(duì)設(shè)備能做簡(jiǎn)單的維護(hù)保養(yǎng)。從事本崗 位工作1年 以上。1818*206=370851919*206=3914中 級(jí) 工1在本崗位各種復(fù)雜情況下能熟練地進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制技術(shù)指 標(biāo)在先進(jìn)范圍內(nèi)，保持生產(chǎn)良 好。在生產(chǎn)過(guò)程中，能正確判斷從事本崗 位工作1年 以上。帶出 過(guò)1位或以 上能夠獨(dú)2020*206=412022121*206=4326故障現(xiàn)象及原因，弁解決，保證 生產(chǎn)正常運(yùn)行。熟練進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、檢修等能根據(jù)產(chǎn)品缺陷，正確調(diào)整工藝和設(shè)備，保證生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定 性。

3、立操作的 初級(jí)工3熟練掌握本部門(mén)全部生產(chǎn)流程。熟練掌握產(chǎn)品基本特性和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。熟練掌握本部門(mén)全部設(shè)備構(gòu)造、性能、特點(diǎn)、操作條件。熟練掌握本部門(mén)機(jī)器設(shè)備的一般使用常識(shí)和維護(hù)知識(shí)。熟練掌握產(chǎn)品的基本工藝要求。熟練掌握生產(chǎn)過(guò)程中各個(gè)工序，有一定班組管理概念。能分析生產(chǎn)情況，提出改進(jìn)生產(chǎn)的合理化建議。能獨(dú)立進(jìn)行產(chǎn)品特性和質(zhì)量的測(cè)試從事本職 業(yè)工作2年 以上。帶出 過(guò)2位或以 上能夠獨(dú) 立操作的 初級(jí)工。2222*206=453242323*206=473852424*206=4944中 高 級(jí) 工12通曉掌握本部門(mén)機(jī)器設(shè)備的一般使用常識(shí)和維護(hù)知識(shí)。通曉掌握產(chǎn)品的基本工藝要求。通曉掌握生產(chǎn)過(guò)程中各個(gè)工序

4、，熟悉班組管理概念。通曉掌握本部門(mén)機(jī)器設(shè)備的一般使用常識(shí)和維護(hù)知識(shí)。通曉掌握產(chǎn)品的基本工藝要求。從事本職 業(yè)工作3年 以上。帶出 過(guò)1位中級(jí) 工、2位以 上能夠獨(dú) 立操作的 初級(jí)工。2525*206=51502626*206=53562通曉掌握生產(chǎn)過(guò)程中各個(gè)工 序，熟悉班組管理概念。6、31、2、43、4、5、6、11、高2、級(jí)工2在本崗位各種復(fù)雜情況下能 熟練地獨(dú)立進(jìn)行調(diào)節(jié)、控制技術(shù) 指標(biāo)在先進(jìn)范圍內(nèi)，保持生產(chǎn)良 好。及時(shí)發(fā)現(xiàn)弁消除事故隱患， 正確處理本部門(mén)重大事故，分 析、判斷事故發(fā)生的原因，弁對(duì) 所管的設(shè)備，在運(yùn)行與使用中所 發(fā)生的一切不正常情況下提出 能否繼續(xù)運(yùn)行和使用，正確指出 修理

5、部位，提出預(yù)防措施。根據(jù)產(chǎn)品缺陷，能夠快速作 出判斷其產(chǎn)生原因弁調(diào)整工藝 和設(shè)備，保證生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定性。能夠獨(dú)立完成產(chǎn)品的工藝調(diào) 試和設(shè)備調(diào)整。能分析生產(chǎn)情況，提出改進(jìn) 生產(chǎn)的合理化建議。能獨(dú)立進(jìn)行產(chǎn)品特性和質(zhì)量 的測(cè)試通過(guò)設(shè)備運(yùn)行情況，正確判 斷生產(chǎn)變化情況，熟練地控制技 術(shù)指標(biāo)在先進(jìn)范圍內(nèi)，做到優(yōu) 質(zhì)、高產(chǎn)、低耗。從事本職 業(yè)工作3年 以上；帶出 過(guò)1位中級(jí) 工、3位以 上能夠獨(dú) 立操作的 初級(jí)工。從事本職 業(yè)工作4年 以上；帶出 過(guò)1位中級(jí) 工、3位以 上能夠獨(dú) 立操作的 初級(jí)工。2727*206=55622828*206=57682929*206=59743030*206=6180及時(shí)發(fā)

6、現(xiàn)弁消除事故隱患， 正確處理本部門(mén)重大事故，分 析、判斷事故發(fā)生的原因，弁對(duì) 所管的設(shè)備，在運(yùn)行與使用中所 發(fā)生的一切不正常情況下提出 能否繼續(xù)運(yùn)行和使用，正確指出 修理部位，提出預(yù)防措施。能夠獨(dú)立完成新產(chǎn)品的工藝調(diào)試和設(shè)備調(diào)整。經(jīng)常研究本產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)，對(duì)生產(chǎn)裝置的革新、改造、挖潛， 改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，降低消耗，綜合 利用，工業(yè)衛(wèi)生等方面提出建設(shè) 性意見(jiàn)，弁能總結(jié)、推廣先進(jìn)經(jīng) 驗(yàn)和先進(jìn)技術(shù)。能獨(dú)立進(jìn)行產(chǎn)品特性和質(zhì)量的測(cè)試3通曉本部門(mén)生產(chǎn)過(guò)程及原 理，技術(shù)控制指標(biāo)制訂的依據(jù)和 意義。通曉對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)后關(guān)影響因素及理由。通曉機(jī)器設(shè)備一般技術(shù)理論和產(chǎn)品生產(chǎn)用原料及中控分析 的基本原埋。通曉本部門(mén)全部生產(chǎn)過(guò)

7、程的主要設(shè)備的材質(zhì)、構(gòu)造、性能、 作用及各項(xiàng)設(shè)備的檢修間隔期， 修理內(nèi)容和拆裝修理的技術(shù)要 求。能了解與產(chǎn)品生產(chǎn)有關(guān)的新技術(shù)、新工藝、先進(jìn)的操作方法 及有關(guān)理論知識(shí)。從事本職 業(yè)工作5年 以上；帶出 過(guò)1位中級(jí) 工、3位以 上能夠獨(dú)立 操作的初 級(jí)工。3131*206=638643232*206=6592焊接工工時(shí)工資組成明細(xì)表級(jí)別學(xué)徒工初級(jí)工中級(jí)工中高級(jí)工高級(jí)工工作 要素工時(shí)工資分項(xiàng)（元）工時(shí)工資分項(xiàng)（元）工時(shí)工資分項(xiàng)（元）工時(shí)工資分項(xiàng)（元）工時(shí)工資分項(xiàng)（元）技能 要求45678-10.自用焊接設(shè)備和輔 助設(shè)備的使用和維 護(hù)保養(yǎng)。.自用工、夾、胎、 量具及保護(hù)的使用 和維護(hù)保養(yǎng)，弁對(duì)電 焊鉗

8、、氣體保護(hù)焊焊 槍等進(jìn)行修理和更 換。.常用儀表、氣瓶的 使用和保管。.焊接材料的烘焙、 使用和保管。.看懂焊接零件圖及 簡(jiǎn)單部件圖。.做好焊前的準(zhǔn)備工1.學(xué)徒工所涵蓋的技 能要求都要掌握。2檢查焊縫外觀質(zhì) 量，識(shí)別焊縫表面焊 接缺陷，測(cè)量坡口及 焊縫外形尺寸。.平焊和橫焊位置的 手弧焊和氣體保護(hù) 焊焊接。.正確執(zhí)行安全技術(shù) 操作規(guī)程。.做到崗位責(zé)任制和 文明生產(chǎn)的各項(xiàng)要 求。.常用焊接設(shè)備的檢 查、調(diào)整及故障處 理。.常用焊接設(shè)備、及 輔助設(shè)備的正確使 用和維護(hù)保養(yǎng)。.修理、改進(jìn)自用的 工、夾具。.看懂焊接部件圖， 繪制一般零件草圖。.焊條工藝性能試 驗(yàn)。.圓筒件內(nèi)、外環(huán)縫 及縱縫的焊接。.

9、高壓容器和承受沖 擊力的產(chǎn)品部件平、14級(jí)電焊工所有技 能要求。.焊接設(shè)備的調(diào)整、 試車(chē)和驗(yàn)收。.新材料的焊接試驗(yàn) 及焊接工藝評(píng)定。.編制多種焊接方法 組合的焊接工藝規(guī) 程。.各種高壓、超高壓 容器及承受巨大沖 擊力構(gòu)件的焊接。.任何焊接位置上的 焊接。.復(fù)雜新產(chǎn)品的試制 與質(zhì)量鑒定。1中高級(jí)電焊工所有 技能要求。.焊接設(shè)備的調(diào)整、 試車(chē)和驗(yàn)收。.新材料的焊接試驗(yàn) 及焊接工藝評(píng)定。4編制多種焊接方法 組合的焊接工藝規(guī) 程。.各種高壓、超高壓 容器及承受巨大沖 擊力構(gòu)件的焊接。.任何焊接位置上的 焊接。7復(fù)雜新產(chǎn)品的試制 與質(zhì)量鑒定。作，對(duì)焊件進(jìn)行正確 的預(yù)熱與溫度測(cè)量。立、橫焊位置的焊 接。8

10、.分析焊接缺陷產(chǎn)生 的原因弁返修至合 格。.解決焊接生產(chǎn)中的 技術(shù)關(guān)鍵問(wèn)題。.評(píng)定焊接材料的工 藝性。.應(yīng)用推廣新技術(shù)、 新工藝、新設(shè)備、新 材料。34578.自用設(shè)備的名稱、 型號(hào)、規(guī)格、性能、 結(jié)構(gòu)、使用規(guī)則和維 護(hù)保養(yǎng)方法。.自用儀器、儀表的 名稱、規(guī)格、用途、 使用規(guī)則和維護(hù)保 養(yǎng)方法。.自用工、夾、量具 和防護(hù)用具的名稱、 規(guī)格、用途、使用規(guī) 則和維護(hù)保養(yǎng)方法。.常用金屬材料的種.學(xué)徒工需要掌握的 知識(shí)。.使用焊條、焊絲、 焊劑、鴇極的種類、 牌號(hào)、規(guī)格、適用范 圍、使用和保管方 法。.常用焊接保護(hù)氣體 （僦氣、二氧化碳）的 性質(zhì)和純度對(duì)焊接 質(zhì)量的影響。.焊接工藝參數(shù)的 基本概念。

11、1、初級(jí)工需要掌握的 知識(shí)。.常用碳鋼的焊接方 法，焊接材料和焊接 工藝參數(shù)選擇的知 識(shí)。.常用焊接接頭形 式、坡口形式和坡口 角度、根部間隙、鈍 邊等的大小及具對(duì) 焊接變形和焊接質(zhì) 量的影響。.一般焊件的焊接工.常用焊接設(shè)備的種 類、型號(hào)、性能、結(jié) 構(gòu)、使用規(guī)則和調(diào)整 方法。.修理常用工具、夾 具、胎具、保護(hù)用具 的基本知識(shí)。.鋼材焊接性的估算 方法及不同自然條 件對(duì)焊接性影響的 一般知識(shí)。.焊條藥皮、焊劑、 焊絲、鴇極、保護(hù)氣1中高級(jí)電焊工所有 知識(shí)要求。.多種焊接設(shè)備的檢 修、調(diào)整、試車(chē)和驗(yàn) 收方法。.焊接接頭和新材料 焊接性的試驗(yàn)方法。.焊縫強(qiáng)度的計(jì)算知 識(shí)。5控制復(fù)雜構(gòu)件焊接 變形和

12、焊接應(yīng)力的 方法及應(yīng)力與父形 的相互關(guān)系。知識(shí) 要求類、牌號(hào)、力學(xué)性能 和焊接性能。金屬熱 處理基本知識(shí)。藝過(guò)程及焊接缺陷 返修的方法。5.常見(jiàn) 焊接、產(chǎn)生原因、危 害和防止方法。.高空、狹窄室內(nèi)或 容器內(nèi)作業(yè)的基本 知識(shí)。.安全技術(shù)規(guī)程。.機(jī)械加工常識(shí)和焊 工電工基礎(chǔ)知識(shí)。.機(jī)械識(shí)圖的基本知 識(shí)和焊縫符號(hào)與坡 口形式的表示方法 及意義。.常用數(shù)學(xué)計(jì)算知 識(shí)。.常用焊接方法的種 類、特點(diǎn)、適用范圍 和操作方法。.正接法、反接法的 適用范圍和連接方 法。.焊接工藝參數(shù)的基 本概念。.常用碳鋼的焊接 方法，焊接材料和焊 接工藝參數(shù)選擇的 知識(shí)。體的主要化學(xué)成分、 作用及選用焊條、焊 絲和焊劑的原則

13、. 5.常用焊接工藝參 數(shù)，各參數(shù)間的關(guān)系 及其對(duì)焊接質(zhì)量的 影響，編制工藝規(guī)程 的基本知識(shí)。.焊前預(yù)熱、層間保 溫、焊后緩冷、后熱、 焊后熱處理的概念 及目的。.焊接接頭的組成、 特點(diǎn)，熱影響區(qū)的組 織、力學(xué)性能的變化 及影響因素。.坡口形式選擇的原 則、加工方法及質(zhì)量 要求。.焊接變形與應(yīng)力的 基本概念，各種焊接6.焊接冶金的基本知 識(shí)。7復(fù)雜產(chǎn)品焊接工藝 規(guī)程、工藝細(xì)則的編 制方法。.復(fù)雜、關(guān)鍵產(chǎn)品的 質(zhì)量分析及廢、次品 的處理方法。.提高生產(chǎn)率的基本 知識(shí)。變形與應(yīng)力的產(chǎn)生 原因、危害性及控制 方法。10堆焊的用途及操 作方法，焊接缺陷產(chǎn) 生的原因及防止、修 補(bǔ)的方法。.常用焊接檢驗(yàn)的

14、 方法，焊接缺陷的識(shí) 別及評(píng)定的一般知 識(shí)。.焊接缺陷的防止 和返修方法。.生產(chǎn)技術(shù)管理知 識(shí)。78101213-14.普通的鋼材焊接 （如鍍鋅管，角鐵， 槽鋼等）。.梁和柱的焊接。.電動(dòng)工具的安全1.板厚為10一面成 14mm低碳鋼板的對(duì) 接焊縫，在平焊、橫 焊位置進(jìn)行手弧焊， 要求開(kāi)V形坡口，單.所有初級(jí)電焊工的 工作實(shí)例。.板厚為10- 16mm 的中碳鋼板及低合 金強(qiáng)度鋼板的對(duì)接.所有中級(jí)級(jí)電焊工 的工作實(shí)例。.板厚為10- 16mm 的中碳鋼板及低合 金強(qiáng)度鋼板的對(duì)接.中高級(jí)電焊工的所 有工作實(shí)例。.承受低、中、高、 超高壓管子、管道的 任何規(guī)格、任何位置工作 實(shí)操 要求使用（如手槍

15、鉆，電 錘，角磨機(jī)等）。4.氣焊，氣割的安全 使用。面焊雙形。.直徑大于89mm、壁 厚小于12mm的低碳 鋼管對(duì)接水平轉(zhuǎn)動(dòng) 的手弧焊。.能夠正確識(shí)圖；能 夠識(shí)別金屬牌號(hào)；.電動(dòng)工具的安全 使用（如手槍鉆，電 錘，角磨機(jī)等）。.氣焊，氣割的安全 使用。.能夠正確選擇及 使用焊條、焊絲等；.能夠正確選擇及使 用焊條、焊絲9.能夠 正確使用焊機(jī)及焊 接參數(shù)；10.能夠組對(duì) 及定位焊；11.能夠進(jìn)行低碳鋼 及不銹鋼單面焊對(duì) 焊縫，平、立、橫焊 位置的手工電弧焊， 要求開(kāi)V型坡口，單 面焊雙面成形。.板厚為10 20mm 的中碳鋼板及低合 金強(qiáng)度鋼板角焊縫 （焊腳尺寸不大于最 小試件厚度），平焊或 橫

16、焊位置的手弧焊 和氣體保護(hù)焊。.直徑為38 60mm、壁厚為 36mm的低合金強(qiáng) 度鋼管對(duì)接，在水平 固定和垂直固定位 置的手弧焊。.板厚大于4mm的 奧氏體不銹鋼板對(duì) 接焊縫的僦弧焊。.相應(yīng)復(fù)雜程度工件焊縫，平、立、橫焊 位置的手工電弧焊， 要求開(kāi)V型坡口，單 面焊雙面成形。.板厚為10- 20mm 的中碳鋼板及低合 金強(qiáng)度鋼板角焊縫 （焊腳尺寸不大于最 小試件厚度），平焊或 橫焊位置的手弧焊 和氣體保護(hù)焊。.直徑為3860mm、壁厚為 36mm的低合金強(qiáng) 度鋼管對(duì)接，在水平 固定和垂直固定位 置的手弧焊。.板厚大于4mm的 奧氏體不銹鋼板對(duì) 接焊縫的僦弧焊。能 夠正確選擇無(wú)極僦的焊接。.異

17、種金屬的各種接 頭形式、任何規(guī)格及 任何空間位置的焊 接。.復(fù)雜鑄件的焊補(bǔ)。.高壓、超高壓容器 及承受巨大沖擊力 構(gòu)件的全位置焊接。.相應(yīng)復(fù)雜程度工件 的焊接和焊補(bǔ)?？蓡为?dú)完成分級(jí) 輪、過(guò)濾器、組焊等 焊接操作；能夠進(jìn)行焊接設(shè)備 調(diào)試；能夠運(yùn)用常用的焊 接方法及各種常用 及特殊材料進(jìn)行焊 接；.能夠進(jìn)行焊接結(jié)面成型；12.一般常規(guī)桶、控制 箱、法蘭的獨(dú)立焊接的焊接、焊補(bǔ)?；『腹に?；.相應(yīng)復(fù)雜程度工件 的焊接、焊補(bǔ)。.能夠?qū)Φ秃辖稹W 氏體不銹鋼的焊接.能夠選擇奧氏體不 銹鋼焊接材料和工 藝構(gòu)的缺陷分析；.能夠解決本職業(yè) 較高難度焊接工藝 難題；.能夠熟懂復(fù)雜的裝配圖；.能夠?qū)⒔Y(jié)構(gòu)件下 料、放樣

18、；.能夠配合工藝、設(shè) 計(jì)完成新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、 及提出合理建議；.能夠指導(dǎo)焊工安 全生產(chǎn)。合計(jì) 工時(shí) 金額1417212629-32工資殄巧標(biāo)準(zhǔn)14*206=288417*206=3502工時(shí)工資可以在15-19元之間浮動(dòng)21*206=4326工時(shí)工資可以在20-24元之間浮動(dòng)26*206=5356工時(shí)工資可以在25-28元之間浮動(dòng)29*206=597432*206=6592工時(shí)工資可以在29-32元之間浮動(dòng)學(xué)徒工初級(jí)工中級(jí)工中高級(jí)工高級(jí)工車(chē)工工時(shí)工資組成明細(xì)表級(jí)別學(xué)徒工初級(jí)工中級(jí)工中高級(jí)工高級(jí)工工作 要素工時(shí)工資分項(xiàng)（元）工時(shí)工資分項(xiàng)（元）工時(shí)工資分項(xiàng)（元）工時(shí)工資分項(xiàng)（元）工時(shí)工資分項(xiàng)（元）技能

19、 要求45678-10使用常用的工、夾、量具，弁 能進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。根據(jù)工件材料和加工要求，合 理選擇、使用和刃 磨各種常用車(chē)刀 和鉆頭。較合理地選擇切削用量?？炊慵D，正確執(zhí)行工藝規(guī) 程。學(xué)徒工所涵蓋的技能要求都 要掌握?？炊慵D，正確執(zhí)行工藝規(guī)程。正確使用通用夾具和組合夾 具。車(chē)削常用內(nèi)、外圓錐。車(chē)削簡(jiǎn)單成形面工件。防止弁能排除自用車(chē)床的一般 故障。根據(jù)工件的技 術(shù)要求，刃磨較復(fù) 雜的成形刀具。合理使用工、夾具、止確選用測(cè) 量?jī)x器?？炊^復(fù)雜的零件圖和一般部 件裝配圖，繪制一 般零件圖。中級(jí)工所有技能要求。在立式車(chē)床上車(chē)制各種斜面、球 面、曲線形工件。獨(dú)立調(diào)整自動(dòng)車(chē)床，加工各種工 件，公

20、差等級(jí)為 IT8,表面粗糙度 為 Ra3.2 m。精車(chē)多孔工件（2 3孔），孔距誤 差/、大于中高級(jí)車(chē)工所 有技能要求。改進(jìn)工、夾具弁繪制結(jié)構(gòu)草圖。曲軸的加工和測(cè)量。立體交錯(cuò)多孔箱體的加工和測(cè)單。解決車(chē)削加工 中各種復(fù)雜操作 技術(shù)問(wèn)題。編制工藝規(guī)車(chē)削內(nèi)、外三角形螺紋及較短 的一般精度的矩 形和梯形螺紋。一般零件的加工和測(cè)量。鉗工基本操作技能。正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。細(xì)長(zhǎng)軸、長(zhǎng)絲杠、偏心工件、兩 拐曲軸、深孔等工 件的精車(chē)和測(cè)量。在花盤(pán)和角鐵上裝夾和加工較 復(fù)雜的工件。內(nèi)、外多線螺 紋的精車(chē)和測(cè)量。蝸桿（多線蝸 桿）的精車(chē)和測(cè)單。0.03mm/100mm根據(jù)機(jī)床說(shuō)明書(shū)，對(duì)各類典型車(chē) 床進(jìn)行精度

21、檢驗(yàn) 和調(diào)試。看懂本1產(chǎn)品和機(jī)床裝配圖?？炊簤涸慕Y(jié)構(gòu)和動(dòng)作原 理圖。程。7、 應(yīng)用推廣新技 術(shù)、新工藝、新設(shè) 備、新材料。34578自用設(shè)備的名稱、型號(hào)、規(guī)格、 性能、結(jié)構(gòu)和傳動(dòng) 系統(tǒng)。自用設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)、使用規(guī) 則和維護(hù)保養(yǎng)方 法。學(xué)徒工需要掌握的知識(shí)。機(jī)械傳動(dòng)基本知識(shí)。鉗工基本知識(shí)。相關(guān)工種一般工藝知識(shí)。初級(jí)工需要掌握的知識(shí)。常用設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)系 統(tǒng)和調(diào)整方法。常用測(cè)量?jī)x器的名稱、用途、使 用和維護(hù)保養(yǎng)方中級(jí)工需要掌握的知識(shí)。蝸桿和多線螺紋的加工和測(cè)量 方法。提高加工精度和減小表面粗糙 度值的方法。1、中高級(jí)車(chē)工所有 知識(shí)要求。2、常用車(chē)床的檢驗(yàn) 方法。3、多種精密量?jī)x（杠

22、桁卡規(guī)、杠桿千分 尺、千分表、水平 儀、測(cè)微儀等）的知識(shí) 要求常用工、夾、量具（儀器）的名 稱、規(guī)格、用途、 使用規(guī)則和維護(hù) 保養(yǎng)方法。常用刀具的 種類、牌號(hào)、規(guī)格 和性能；刀具幾何 參數(shù)對(duì)切削性能 的影響。常用金屬材 料的種類、牌號(hào)、 力學(xué)性能、切削性 能和切削過(guò)程中 的熱膨脹知識(shí)。常用潤(rùn)滑油 的種類和用途。常用切削液 的種類、用途及其 對(duì)表面粗糙度的 影響。常用數(shù)學(xué)計(jì)算 知識(shí)。切削用量基本 知識(shí)。選擇切削用 量的基本原則。臺(tái)階軸的加工 方法和達(dá)到同軸 度要求的方法。一般套類的加 工方法和達(dá)到技 術(shù)要求的方法。常用圓錐的標(biāo) 準(zhǔn)、計(jì)算及車(chē)削方 法。常用螺紋的種 類、用途、主要尺 寸的計(jì)算方法（

23、包 括查閱有關(guān)螺紋 表格）及車(chē)螺紋時(shí) 交換齒輪的計(jì)算、 選擇和車(chē)削方法。法。常用工、夾具（包括組合夾具）的結(jié)構(gòu)、使用、調(diào) 整和維護(hù)保養(yǎng)方 法。金屬切削原理 和刀具基本知識(shí)。工件定位、夾緊的基本原理和 方法。在花盤(pán)和角鐵 上裝夾和加工工 件的方法。加工工件時(shí)防 止工件變形的方 法。細(xì)長(zhǎng)軸和深孔 加工的基本方法。偏心工件的加 工和測(cè)量方法。編制工藝規(guī)程的基本知識(shí)。常用齒輪（包括蝸桿、蝸輪）的 種類、用途的主要 尺寸的計(jì)算知識(shí)。凸輪機(jī)構(gòu)的種類和用途。數(shù)控車(chē)床的基礎(chǔ)知識(shí)。液傳動(dòng)的基本 知識(shí)。生產(chǎn)技術(shù)管理知識(shí)。結(jié)構(gòu)、原理和各部 分的作用。4、多種復(fù)雜的大型、 畸形、精密工件的 裝夾、加工和測(cè)量 方法。5、復(fù)雜工件定位基 準(zhǔn)的選擇，弁能分 析定位誤差，提出 改進(jìn)夾具的措施。6、機(jī)械加工工藝知 識(shí)。7、機(jī)床電氣控制基 本知識(shí)。8、機(jī)械加工工藝知 識(shí)。9、提高生產(chǎn)率的基 本知識(shí)。8、機(jī)械識(shí)圖、公差配合、形位公差 和表面粗糙度的 基本知識(shí)。彈簧夾頭、送 料機(jī)構(gòu)、絲錐和自 動(dòng)張開(kāi)板牙的種 關(guān)和構(gòu)造。軸、孔的精加 工余量和熱處理 前留磨削余量的 基本知識(shí)。6791112-131、按照安全技術(shù)規(guī)程 進(jìn)行簡(jiǎn)單的操作車(chē)制臺(tái)階軸 (34個(gè)臺(tái)階)， 同軸度公差 0.05m