1、.PAGE ：.；表A02 施工組織設計方案報審表編號：致吉林省興達工程建立監(jiān)理監(jiān)理單位：我方完成了吉林云天化云升農業(yè)開展糧食倉儲物流工程二期工程施工組織設計的編制，并經我單位上級技術擔任人審查同意，請予以審查。附：施工組織設計承包單位章：工程經理：日 期：專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師：日 期：總監(jiān)理工程師審核意見：工程監(jiān)理機構章：總監(jiān)理工程師：日 期：質 量 計 劃 施工組織設計工程稱號：吉林云天化云升農業(yè)開展百萬噸糧食倉儲物流工程二期工程建立單位：吉林云天化云升農業(yè)開展設計單位: 國家糧食貯藏局鄭州科學研討設計院監(jiān)理單位：吉林省興達工程建立監(jiān)理施工單位：吉林省鑫安高新建筑工程經理

2、:彭修坤 工程工程師：李志剛編制人： 土建：高搏、張利、婁洋 暖通：高玉龍、呂志奎 電氣： 孫明編制日期：2021年4月30日審批：公司總工程師 消費總經理質量方案審批意見表建立單位意見：負 責 人：單位公章：年 月 日公司會簽意見單會簽部門意 見擔任人簽字技術質量科生 產 科資料設備科安 保 科財 務 科經 營 科施工組織設計目錄1.編制根據(jù)022.工程概略043.總體施工部署 094.總體施工方法135.主要分部分項工程施工方法156 質量組織保證體系及技術措施.437 廢品防護措施528.施工進度方案549.施工總平面圖5410暫時用地表5411.主要資料方案表5512.施工設備配置安排

3、方案 5513.主要勞動力方案表 5514.雨季施工措施6915.質量通病防治措施7116.降低本錢措施7317.工期組織保證體系及技術措施7418.職業(yè)安康和平安保證體系及措施7719.文明施工及環(huán)境維護措施8120.水暖施工方案21.電氣施工方案1、編制根據(jù)1.1招標文件：名 稱編 號日 期吉林云天化云升農業(yè)開展百萬噸糧食倉儲物流工程二期工程招標文件JLZQH20210042021年4月1.2施工圖工程稱號圖紙稱號建筑施工圖構造施工圖電氣施工圖暖通施工圖給排水施工圖機械化平房倉J-0111G-0126DP0112D0104DF0103S-0103干糧罩棚J-0105G-0116D-0103

4、S-01濕糧地溝J-01G-01D-01S-01烘干車間J-0107G-0115D-01S-0102變配電間J-0104G-0103D-0104地磅房J-0105G-0103D-01S-01N-0102總平面布置圖Z-0102 ZS-0102 ZD-0102出圖日期2021.021.3主要法規(guī)名 稱編 號中華人民共和國平安消費法中華人民共和國主席令第七十號中華人民共和國建筑法建立工程質量管理條例建立工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定中華人民共和國國務院第279號1.4主要規(guī)程、規(guī)范名 稱編 號建筑地基根底工程施工質量驗收規(guī)范GB50202-2002砌體工程施工質量驗收規(guī)范GB20203-2002砼構造工程施

5、工質量驗收規(guī)范GB50204-2002屋面工程施工質量驗收規(guī)范GB50207-2002地基與根底工程施工質量驗收規(guī)范GB50086-2001工程丈量規(guī)范GB50026-1993建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范GB50209-2002建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范GB50210-2001建立工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-2001建立工程工程管理規(guī)范GB50326-2001砼外加劑運用技術規(guī)范GB50119-2003建立工程施工現(xiàn)場供用電平安規(guī)范GB50194-1993塔式起重機平安規(guī)程GB5144-1985建筑地基處置技術規(guī)范JGJ79-2002普通砼配合比及設計規(guī)程JGJ/T55-20

6、00砼泵送施工技術規(guī)程JGJ/T10-1995建筑施工高處作業(yè)平安技術規(guī)范JGJ80-1991建筑機械運用平安技術規(guī)程JGJ33-2001鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-20031.5主要規(guī)范名 稱編 號建筑工程施工質量驗收一致規(guī)范GB50300-2001砼質量控制規(guī)范GB50164-1992砼強度檢驗評定規(guī)范GBJ107-1987建筑施工現(xiàn)場噪聲限值GB12523-1990建筑施工平安檢查規(guī)范JGJ59-19991.6主要圖集名 稱編 號砼構造施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)那么和構造詳圖03G101-1建筑抗震構造詳圖03G329-1壓型鋼板、夾心板屋面及墻體建筑構造01J925-2壓型鋼板、夾

7、心板屋面及墻體建筑構造二06J925-2鋼梯02J401鋼筋砼過梁圖集吉G92-3122、工程概略2.1工程稱號：吉林云天化云升農業(yè)開展百萬噸糧食倉儲物流工程二期工程機械化平房倉、干糧罩棚、濕糧地溝、烘干車間、變配電間、地磅房2.2工程地點：吉林省長嶺縣太平川鎮(zhèn)道西工業(yè)園區(qū)2.3建筑概略：2.3.1機械化平房倉建筑面積7024.91m2不含地下部分，平面呈矩形,地上二層建筑高度24.5m，倉體檐口高度為8.5m，部分七層建筑高度33.5m。耐久年限為50年。地面工程：倉體部分不含地溝頂板：素土夯實，500厚砂石墊層，120厚C25混凝土墊層，20厚水泥砂漿找平層，滿粘SBC120500g/m2

8、一層，150厚C25細石混凝土面層隨打隨壓平抹光。倉體內地溝頂板部分：50厚C25細石混凝土面層隨打隨壓平抹光其他部分：素土夯實，500厚砂石墊層，80厚C15混凝土，20厚水泥砂漿抹面壓光。樓面工程：水泥砂漿抹面壓光外墻面裝飾工程：水泥砂漿抹光，外墻涂料二遍。內墻面裝飾工程：倉體部分：聚合物水泥砂漿防潮層，混合砂漿抹面，白色內墻涂料二道。其他部分：水泥砂漿打底，混合砂漿抹面，白色內墻涂料二道。頂棚裝飾工程：水泥砂漿打底，混合砂漿抹面，白色內墻涂料二道。屋面工程：屋面防水等級為二級，防水層合理運用年限為15年。其中庫房部分的屋面為鋼板坡屋面，附屬部分為混凝土屋面，混凝土屋面為2層SBS卷材防水

9、。地溝防水工程：防水等級為二級，采用鋼筋混凝土自防水與卷材防水相結合方式，防水資料為SBC120防水資料。2.3.2干糧罩棚：建筑面積：1976平方米，建筑層數(shù)及高度：地上一層，建筑檐口高度為13.8米。屋面防水工程：屋面防水等級為三級，兩層SBS卷材防水，防水層合理運用年限為10年。地下工程：包括兩道地溝，分別是卸糧地溝、液壓翻板地溝，防水資料為SBC120防水資料，防水等級為二級。地面工程：細石混凝土地面。外墻面裝飾工程：1.0m以下墻抹灰，刷外墻涂料。1.0m以上為彩鋼構造。內墻面裝飾工程：二層混合砂漿抹面，刷大白漿。2.3.3濕糧地溝： 寬度為3.4米，長度為100米，為地下工程，底板

10、及墻的防水資料為SBC120卷材。2.3.4烘干車間：建筑面積：606.52平方米。建筑層數(shù)及高度：地上一層，建筑高度7.14米。墻體工程：一切墻體均采用MU10普通燒結磚，M5水泥砂漿砌筑，一切墻體厚度均為370mm。屋面工程：屋面防水等級為二級，防水層合理運用年限為15年。其中車間部分的屋面為鋼板坡屋面，附屬部分為混凝土屋面，混凝土屋面為2層SBS卷材防水。地面工程：素土夯實，350厚中粗砂墊層和C15混凝土墊層，水泥砂漿面層，壓實趕光。外墻面裝飾工程：二層水泥砂漿抹面，白色乳膠漆二道。內墻面裝飾工程：二層混合砂漿抹面，白色內墻涂料面層。2.3.5變配電間：建筑面積：149平方米。建筑層數(shù)

11、及高度：地上一層，建筑高度6.55米。建筑耐火等級：二級。墻體工程：采用MU10普通燒結磚，M5水泥砂漿砌筑，外墻厚度為370mm，內墻厚度為240mm。屋面防水工程：屋面防水等級為二級，防水層合理運用年限為15年。兩層SBS防水層。 地面工程： 變壓器室：素土夯實鋪卵石250厚，+0.700標高處水泥砂漿面層。 其它：素土夯實，350厚中粗砂墊層，C15混凝土墊層，水泥砂漿面層，壓實趕光。外墻面裝飾工程：二層水泥砂漿抹面，白色外墻涂料。內墻面裝飾工程：二層混合砂漿抹面，白色內墻涂料。2.3.6地磅房：建筑面積：209.3平方米。建筑層數(shù)及高度：地上兩層，建筑高度7.5米。墻體工程：內外墻體均

12、采用MU7.5煤矸石多孔磚砌筑。建筑耐火等級：二級。屋面防水工程：屋面防水等級為三級，防水層合理運用年限為10年。兩層SBS防水層。地面：素土夯實，碎石灌漿，砼墊層，水泥砂漿一道，干硬性水泥砂漿結合層，600*600地面磚。樓面：樓板構造層，水泥砂漿一道，干硬性水泥砂漿結合層，600*600地面磚。外墻面裝飾工程：水泥砂漿找平，60厚苯板，丙烯酸外墻涂料。內墻面裝飾工程：二層混合砂漿抹面，白色內墻乳膠漆二道。2.4 構造概略：2.4.1機械化平房倉：主體倉房為鋼筋混凝土框排架構造，倉體兩端附屬消費設備采用鋼筋混凝土框架構造。地溝根底為筏板根底，厚度為800mm：剪力墻根底為條形根底，厚度為70

13、0mm、900mm；檐墻柱根底為獨立根底，厚度為300900mm；檐墻砌體根底為條形根底并與獨立根底相連，其厚度為500mm。倉內分隔墻及外圍墻體為擋糧墻構造，山墻及內隔墻擋糧墻為鋼筋混凝土，其厚度為250、200mm：檐墻為490厚砌體+鋼筋混凝土連梁構造。屋面采用輕型鋼屋架+C型薄壁型鋼檁條，上鋪彩色夾心壓型鋼板。檐墻裝糧高度不得大于6.500m。0.000相當于總圖絕對標高100.65m。砼強度等級： 地溝底板、側壁、頂板采用C30P8砼，底板墊層采用C15砼。根底、梁、板、柱、墻采用C30砼，根底墊層采用C10砼。后澆帶采用C35細石砼。砌體資料：平房倉檐墻為490370厚磚墻，0.0

14、00以上采用MU10燒結粘土磚，M7.5混合砂漿砌筑。0.000以下采用MU10燒結粘土磚，M10水泥砂漿砌筑。標高+6.500以下不得留腳手架眼?？蚣芴畛鋲?40厚多孔磚，0.000以上采用MU7.5多孔磚，M5.0混合砂漿砌筑。鋼筋工程：鋼筋采用HPB235、HRB335和 HRB400三種，鋼筋維護層：梁、柱：35mm；板：厚度25mm；根底：40mm。鋼筋接頭方式：焊接、綁扎搭接。2.4.2干糧罩棚：建筑構造方式為門式鋼構造，部分磚混構造，周圍鋼柱下為短柱和獨立根底；地溝底板為筏板根底，地溝墻、頂板為鋼筋混凝土構造。 砼強度等級：獨立根底、短柱、地梁、圈梁為C30。地溝為C30P8抗

15、滲混凝土。 砂漿強度等級：主體部分為M7.5混合砂漿。 鋼筋工程：鋼筋采用HPB235和HRB335兩種。 鋼筋維護層：板為15，柱、梁為25。底板為40mm。墻、頂板為35mm。2.4.3濕糧地溝： 鋼筋混凝土構造，混凝土強度等級C30P8。 鋼筋采用HPB235和HRB335兩種。 鋼筋維護層：板為15，底板為40mm。墻、頂板為35mm。2.4.4烘干車間：磚混構造，混凝土強度等級C30。砌體資料：0.000以下采用M30毛石，M10水泥砂漿，0.000以上采用MU10普通燒結多孔磚，M7.5混合砂漿。鋼筋采用HPB235和HRB335兩種。2.4.5變配電間、地磅房：磚混構造，混凝土強

16、度等級C25。砌體資料：0.000以下采用C20毛石混凝土，0.000以上采用MU10普通燒結多孔磚，M5.0混合砂漿。鋼筋采用HPB235和HRB335兩種。2.4.6地磅房：磚混構造，混凝土強度等級C25。砌體資料：0.000以下采用C20毛石混凝土，0.000以上采用MU10普通燒結多孔磚，M5.0混合砂漿。鋼筋采用HPB235和HRB335兩種。2.5工程地質情況：根據(jù)勘探報告，場區(qū)地下水屬潛水系列，穩(wěn)定水位目前地面下2.005.50米。地下水及土對混凝土及其中鋼筋無腐蝕性?？碧綀蟾娼衣秷龅氐貙涌煞譃?層：雜填土 粉土粉砂互層 粉砂層 粉質粘土細砂互層 細砂層2.6氣候概略：太平川春、

17、夏、秋季炎熱少雨，風沙較大，冬季降臨較早，屬草原性沙漠氣候。最大凍土深度為1.8米3、總體施工部署經過對施工現(xiàn)場的踏勘和施工圖紙的研討，將六個工程分為三條線路組織施工，分別為第一條線路：機械化平房倉。第二條線路：干糧罩棚、濕糧地溝。第三條線路：烘干車間、變配電間、地磅房。對工期、質量、文明施工、環(huán)境維護和平安等各方面進展嚴厲控制。運用網(wǎng)絡方案技術和“流水施工技術，經過工序的合理銜接優(yōu)化工期，并在保證工期的情況下爭取減少資源投入，實現(xiàn)工序間的科學銜接和資源的平衡配備，到達縮短工期和降低本錢目的。 3.1工期要求；2021年4月30日2021年9月9日，總工期132日歷天。3.2質量目的：合格工程

18、3.3施工總平面圖:施工現(xiàn)場分消費區(qū)、辦公區(qū)和生活區(qū)三個部分。主體施工階段,配置三臺QTZ60塔吊、一臺25T汽車吊、二臺攪拌站和三臺攪拌機，現(xiàn)場平面詳細布置見“施工總平面圖。3.4施工預備3.4.1現(xiàn)場用水： = 1 * GB2 施工用水：利用原一期工程深水井，進入現(xiàn)場后做暫時管線將水引至各用水點。攪拌站機旁設水箱。 = 2 * GB2 生活用水：從一期工程職工宿舍樓引入生活區(qū)，保證飲用水的平安。3.4.2施工用電：由一期工程將施工用電引到施工現(xiàn)場，現(xiàn)場內設五個配電箱，現(xiàn)場用電由該箱引至各用電部位。3.4.3場內施工道路：棟號周圍設環(huán)形道路，詳細平面布置詳見施工總平面圖。暫時施工道路的鋪設：

19、施工用暫時道路寬4.5米，原土壓實后，在路基上鋪300mm厚山皮石和100mm厚石粉并壓實，同時做好排水任務。施工場地的鋪設：砂石場地在原土基上鋪200mm厚山皮石并壓實。鋼筋及木工場地在回填土土基上鋪200mm厚的石粉鋪設并壓實。3.4.4暫時設備：管理人員辦公室仍運用一期工程辦公室。由于一期工程施工時的暫時設備應撤除，需新建1600活動板房作為勞務班組宿舍、資料庫房、更夫室。3.5資源配備3.5.1機械設備配備：土方工程運用1臺反鏟式發(fā)掘機、3臺自卸卡車及1臺50鏟車垂直運輸機械運用4臺QTZ60自升式塔吊機械化平房倉和1臺25T汽車吊；程度運輸工具運用6臺1T翻斗車?，F(xiàn)場配備2臺500L

20、攪拌站，一臺30鏟車配合上料。主要用于混凝土攪拌?，F(xiàn)場配備3臺JZC-350攪拌機，主要用于砂漿攪拌。鋼筋機械：2套木工機械：2套詳細機械設備配備見附表。3.5.2人力資源工程組織機構：見下表。工程管理機構配備情況表序號姓 名職 務職 稱1彭修坤公司副總兼工程經理高級工程師/一級建造師2高文德工程副經理工程師/二級建造師3李志剛工程工程師高級工程師4高 搏土建技術員工 程 師5張 利土建技術員助理工程師6婁 洋土建技術員技 術 員7高玉龍水暖技術員工 程 師8呂志奎水暖技術員技 術 員9孫 明電氣技術員助理工程師10孫家國施 工 員工 程 師11翟亞東安 全 員高級工程師12矯佰安質 檢 員技

21、 師13隋德志材 料 員經 濟 員14陳艷山成 本 員經 濟 員勞動力從長春市勞務基地調配，根據(jù)施工實踐需求配備勞動力，詳細詳見附表“勞動力方案表3.5.3監(jiān)視和丈量安裝的選擇和配置全站儀：型號：S05575精度2水準儀：型號：DS32精度2經緯儀：型號：DJD-2-2TGA精度2 mm。鋼卷尺選擇和配置：二個50m鋼卷尺精度1mm。臺稱的選擇和配置：一臺1t臺秤精度0.1kg、盤秤2把。質量檢測工具配置一套。4、總體施工方法4.1施工段的劃分根據(jù)現(xiàn)場實踐情況，將六個工程分為三條線路組織施工，分別為第一條線路：機械化平房倉，此線路按照后澆帶分為三個施工段。第二條線路：干糧罩棚、濕糧地溝，此線路

22、按照三條地溝分為三個施工段。第三條線路：烘干車間、變配電間、地磅房，此線路按照三個工程分為三個施工段。勞務班組按施工線路和工序要求配套三組。施工時采用平行流水立體交叉的施工方法，各工種在各自施工段內進展平行流水立體交叉。4.2工藝流程4.2.1機械化平房倉根底工程工藝流程：定位放線根底挖土根底放線根底墊層地溝根底磚模砌筑地溝底板防水層地溝底板綁筋、砼剪力墻根底支模、綁筋、砼檐墻根底支模、綁筋、砼地溝側壁綁筋、支模、砼根底剪力墻綁筋、支模、砼檐墻根底柱綁筋、根底砌筑檐墻根底柱支模、砼檐墻根底梁綁筋、支模、砼地溝頂梁板支模、綁筋、砼地溝側壁防水層施工回填土主體框架工程工藝流程:放線剪力墻及框架梁板

23、柱綁筋、支模、砼倉體頂梁板支模、綁筋、砼上通廊屋面梁板柱支模、綁筋、砼提升塔梁板柱支模、綁筋、砼提升塔屋面梁板柱支模、綁筋、砼鋼梯、扶手及柱間支撐制造及安裝屋面綜合吊裝檐墻工程施工流程:放線檐墻柱綁筋、主體砌筑檐墻梁綁筋、支模、砼檐墻柱綁筋、主體砌筑檐墻梁綁筋、支模、砼檐墻柱綁筋、主體砌筑檐墻柱支模、砼檐墻梁綁筋、支模、砼檐墻柱綁筋、主體砌筑檐墻柱支模、砼檐墻圈梁、天溝支模、綁筋、砼填充墻砌筑工程施工流程墻體放線、抄平配制砂漿砌塊陳列、鋪砂漿砌塊就位校正屋面工程工藝流程：基層清理找平層SBS卷材防水層裝飾裝修工程工藝流程：丈量放線天棚、墻體抹灰樓地面天棚、墻體涂料4.2.2干糧罩棚、濕糧地溝、

24、烘干車間、變配電間、地磅房干糧罩棚、濕糧地溝根底工程工藝流程：定位放線根底挖土根底放線根底墊層地溝根底磚模砌筑地溝底板防水層地溝底板綁筋、砼地溝側壁綁筋、支模、砼地溝頂梁板支模、綁筋、砼地溝側壁防水層施工獨立根底支模、綁筋、砼根底柱綁筋、支模、砼根底梁、短柱綁筋、支模、砼回填土烘干車間、變配電間、地磅房根底工程工藝流程：放線定位根底挖土根底放線根底砌筑圈梁鋼筋、模板、砼回填土。主體工藝流程:樓層放線構造柱鋼筋綁扎墻體砌筑柱支模、砼梁板綁筋、支模、砼 屋面工程工藝流程： 基層清理水泥砂漿找平層2厚SBS隔氣層苯板保溫層水泥珍珠巖找坡層水泥砂漿找平層SBS卷材防水層裝飾裝修工程工藝流程：丈量放線天

25、棚、墻體抹灰樓地面天棚、墻體涂料4.4關鍵過程：混凝土工程為關鍵過程5、主要分部分項工程施工方法5.1施工丈量5.1.1平面控制網(wǎng)建立 根據(jù)規(guī)劃部門給定的數(shù)據(jù)和總平面圖確定建筑物位置，測設控制點、主軸線和主控制線。5.1.2細部放樣控制點的測設： 每個工程設置8個控制點，分別在四個角點軸線外6m。根底放線：根據(jù)根底深度、根底的大腳尺寸及任務面寬度測設根底開挖的外邊線，用白灰在地面上做出標識，以便基槽開挖?；娱_挖之后進展二次放線，根據(jù)平面圖，將軸線全部測設，然后經相關人員復驗校正，最后測設根底位置線。各層軸線的放樣：根據(jù)引到各層上的軸線控制點，進展軸線測設。墻、柱模板的放樣：根據(jù)軸線位置測設出

26、墻、柱模板控制線，待墻、柱模板撤除后再將軸線引到混凝土外表上，以確定下道工序梁、板、墻、柱的位置。梁、板的放樣：柱拆模后，進展高程傳送，在砼柱上彈出+0.50m標高線，不得脫漏，再據(jù)+0.50m標高線向上測設梁底、板底標高線。5.1.3高程丈量 運用吊鋼尺方法，用水準儀讀數(shù)，把下層標高傳到上層；在柱子墻上彈出+500mm線。5.2土方工程5.2.1根底挖土：運用發(fā)掘機挖土自卸汽車運土，人工配合清底，放坡系數(shù)為：1：0.5。挖土機械運用發(fā)掘機1臺斗容量1立方米，并配備自卸汽車3臺，以保證土方作業(yè)的延續(xù)性。施工過程中，設專職放線員跟蹤測控。地溝根底挖土應思索根底磚模厚度，即每側寬度在原有根底上添加

27、240mm。發(fā)掘機采用坑上作業(yè)。機械化平房倉剪力墻基坑和檐墻基坑的一半土方存放于施工現(xiàn)場，其他土方全部運至建立單位指定場地。機械挖土至基底300mm處，剩余部分由人工清底、機械配合，清至根底墊層底標高。設專職放線員丈量和校核平面位置，控制根底基底標高。5.2.2土方回填：回填資料符合設計要求，保證填方的強度和穩(wěn)定性回填前先去除回填部位上的雜物，去除基坑內積水和淤泥，雨季施工要采取措施防止地表水滲流入填方區(qū)，浸泡地基，呵斥基土下陷。機械化平房倉、干糧罩棚內地基及其他面積較大的地基運用12噸振動壓路機對原土進展反復碾壓，死角處用電動打夯機夯實。砂石墊層用推土機推料、攤平，每次填砂石厚度控制在300

28、mm以內，用壓路機碾壓密實后，方可進展下次回填任務。 其他部位回填采用人工分層回填，用打夯機夯實；每次回填厚度為250mm內；每層每次打夯至少三遍，打夯應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。5.3模板工程5.3.1根據(jù)工程實踐情況，模板工程綜合思索如下：，地溝筏板根底運用240mm厚磚模，地溝側壁及0.000以下根底、梁、剪力墻、柱運用組合鋼模板，地溝頂梁板及0.000以上混凝土構件運用15mm厚多層膠合板模板。5.3.2模板投入：地溝側壁及根底剪力墻按其粘灰面總量的2/3配制鋼模板主體剪力墻、柱、檐墻連梁配制一層多層膠合板模板梁、板配制二層多層膠合板模板5.3.3支模方法地溝底板外側用

29、240mm厚磚墻M5.0水泥砂漿砌筑側模地溝側壁運用鋼模板豎向組合。地溝內側模板底部用14焊成400mm程度三角架間距為1m作為底部支撐，其頂面標高與地溝內護角頂標高一樣；鋼模間墻厚方向運用2.2mm厚帶止水環(huán)的鋼拉板拉結，其豎向間距為：距地溝底板上外表2m范圍內間距為300mm，2m以上至地溝頂板下外表間距為450mm，程度間距為300mm；模板程度方向運用鋼架管加固，間距為600mm。豎向采用100100mm木方加固，間距為600mm，并運用把鉤子間距為300mm與鋼模相銜接；墻、柱模板垂直度控制采用在底板混凝土中預埋鋼筋拉環(huán)圓鋼10，長度600mm，間距1m經過鋼拉鏈緊線器與墻、柱頂部模

30、板相連來控制墻柱模板垂直度。本工程所用鋼拉板均在長春加工成型后運至施工現(xiàn)場地溝頂梁板運用多層膠合板模板，支撐采用48鋼管承重腳手架。獨立根底及條形根底運用組合鋼模板。根底剪力墻運用組合鋼模板。鋼模間加固采用2.2mm厚鋼拉板加固，其豎向間距為：距條形根底上外表2m范圍內間距為300mm，2m以上間距為450mm，程度間距為300mm；模板程度方向運用鋼架管加固，間距為600mm。豎向采用1010cm木方加固，間距為600mm，并運用鋼筋環(huán)圓鋼10，長度1000mm，間距為300mm與鋼模相銜接；墻、柱模板垂直度控制采用在底板混凝土中預埋鋼筋拉環(huán)圓鋼10，長度600mm，間距1000mm經過鋼拉

31、鏈緊線器與墻、柱頂部模板相連來控制墻柱模板垂直度。根底柱：模板運用組合鋼模板，柱模外側橫向用100*100mm木方配合卡具步步緊做模板箍；豎向間距：柱底面至柱高1/2范圍內間距為300mm，柱高1/2至柱頂面范圍內間距為500mm。柱根部采用8鋼筋焊接至箍筋固定柱底模。根底梁模板運用組合鋼模板；檐墻連梁、圈梁模板運用多層膠合板模板。梁頂部均運用8500作為模板支撐。檐墻柱：以4.5m及8.5m處為程度施工縫，模板運用組合多層膠合板模板，柱模外側橫向用100*100mm木方配合卡具步步緊做模板箍。豎向間距：柱底至柱高1/2范圍內間距為300mm，柱高1/2至柱頂范圍內間距為500mm。柱根部采用

32、8鋼筋焊接至箍筋固定柱底模。主體剪力墻：模板運用多層膠合板模板。高度為5m，寬度同柱間剪力墻寬度，反面豎向輔6090mm木方加肋，木方間距為250mm并組成大模板，用塔吊吊至安裝部位，橫肋采用48鋼架管加固，間距為400mm；模板間運用鋼筋8500作為墻間支撐；模板上鉆12400孔，用穿墻螺栓10400、L=900mm經過孔洞將內外模板銜接,一端固定于兩根鋼架管間，另一端運用蝴蝶夾具并用緊線器擰緊。與剪力墻相連的柱模板亦運用此方法穿墻螺栓10400、L=1150mm；模板與已完混凝土交接面處用20mm寬雙面密封膠條膠粘于混凝土外表，之后用模板擠壓密封膠條，以到達模板與混凝土間縫隙嚴密、不漏漿。

33、框架柱模板：模板運用多層膠合板模板，柱模外側橫向用100*100mm木方配合卡具步步緊做模板箍。豎向間距：柱底至柱高1/2范圍內間距為300mm，柱高1/2至柱頂范圍內間距為500mm。柱根部采用8鋼筋焊接至箍筋固定柱底模。在柱模外側設置用焊成的鋼筋鏈配合緊線器與承重腳手架銜接來調整柱模板垂直度。梁板模板梁板模板采用多層膠合板模板，框架梁和現(xiàn)澆板支撐體系運用48鋼管承重腳手架。倉體頂梁板、上通廊屋面梁板均運用到頂?shù)某兄啬_手架。梁柱中心區(qū)處制造定型模板以保證其幾何尺寸。模板與已完混凝土交接面處用20mm寬雙面密封膠粘于混凝土外表，之后用模板擠壓密封膠條，以到達模板與混凝土間縫隙嚴密、不漏漿。當梁

34、跨度大于4米時，模板按2/1000起拱?；炷涟迥０蹇p隙用50mm寬膠帶密封。5.3.5模板施工終了，由技術人員及放線員對標高、尺寸進展檢查校核，符合要求后方可進展下道工序。模板支設終了后嚴禁碰撞，設專職木工看護模板，遇有問題及時處置。5.3.6模板的撤除 = 1 * GB2 撤除順序普通應后支的先拆，先支的后拆。先撤除非承重部分，后撤除承重部分。 = 2 * GB2 承重模板及其支架撤除應符合下表規(guī)定:構件類型構件跨度米到達設計的混凝土立方體抗壓強度規(guī)范值的百分率%板875梁875懸臂構件1005.3.7模板的維修和保管 = 1 * GB2 模板撤除后，及時去除粘結的灰漿。 = 2 * GB

35、2 模板堆放整齊，堆放地面應平整堅實，模板底支墊距地面200mm以上，兩支點距模板兩端長度不大于模板長度的1/6。堆放場地要有排水措施。5.3.8其他詳見5.4鋼筋工程 5.4.1鋼筋進場檢驗及驗收對進場鋼筋必需仔細檢驗，進場鋼筋要有出廠質量證明和實驗報告單，每捆盤鋼筋必需有標牌，鋼筋外表必需清潔無損傷，不得有顆粒狀鐵銹、裂紋、結疤、折疊、油漬及漆污等，鋼筋端頭保證平直，無彎曲。進場鋼筋按規(guī)范的規(guī)范抽樣做機械性能實驗，同爐號、同牌號、同規(guī)格、同交貨形狀、同冶煉方法的鋼筋60T為一批。鋼筋加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機械性能不正常時，必需進展化學成份檢驗或其它專項檢驗。5.4.2鋼筋的儲

36、存進場后的鋼筋和加工好的鋼筋要根據(jù)鋼筋的牌號，分類堆放在枕木搭成的高40cm間距3m的壟上，以防止污垢或泥土的污染。鋼筋應集中碼放，場地必需平整，有良好的排水措施。碼放的鋼筋應及時作好標識，標識上應注明規(guī)格、產地、日期、運用部位等。5.4.3鋼筋的銜接 機械化平房倉柱縱向受力鋼筋銜接采用電渣壓力焊銜接。機械化平房倉地溝底板的程度受力主筋采用閃光對焊及熔槽幫條焊銜接。機械化平房倉地溝頂板的程度受力主筋采用單面搭接焊銜接。其他部位的鋼筋銜接均采用綁扎搭接，綁扎搭接接頭必需滿足規(guī)范和設計要求：5.4.4鋼筋的加工下料運輸鋼筋采用現(xiàn)場集中下料，機械加工，部分人工制造，編號堆放。盤圓鋼筋采用冷拉方法調直

37、。核對廢品鋼筋的型號、直徑、尺寸和數(shù)量等能否與料單相符。鋼筋運輸：程度運輸采用人工運輸，垂直運輸采用塔吊運至操作地點，現(xiàn)場綁扎成型。5.4.5鋼筋綁扎施工工藝5.4.5.1根底鋼筋工藝流程：清理模板雜物在砼墊層上劃鋼筋網(wǎng)片間距線先放底筋后放分布筋下層筋綁扎上層筋綁扎放置馬凳筋及墊塊綁扎鋼筋前應將模板上渣滓雜物清掃干凈，在砼墊層上用墨線彈出控制線，并用粉筆標出每根鋼筋的位置。按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后排放分布筋，再綁扎上排鋼筋。鋼筋采用綁扎搭接，搭接處應在中心和兩端綁牢。 根底鋼筋網(wǎng)的綁扎施工時，各交叉點應按八字形相互綁扎結實，下層90彎鉤的鋼筋彎鉤向上，上層鋼筋90彎鉤朝下布置。維護

38、層運用預制砂漿墊塊，墊塊間距為1000mm。為保證上下層鋼筋位置的正確和兩層間間隔 ，上下層筋之間用馬凳筋架立。馬凳筋間距為1000mm1000mm。馬凳筋直徑選擇：當板厚H800mm時，鋼筋直徑為16mm；當板厚H800mm時，鋼筋直徑為18mm。馬凳筋方式與尺寸如下圖：5.4.5.2柱筋工藝流程：剔除柱混凝土外表浮漿修繕柱筋豎向鋼筋接長劃柱箍筋間距線綁箍筋放置維護層墊塊將預留鋼筋調整理順，并將外表砂漿等雜物清理干凈。套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的豎向鋼筋上，然后立豎向鋼筋。豎向鋼筋接長：柱豎向受力鋼筋采用電渣壓力焊接頭，位置按圖紙及規(guī)范要求。銜接時設

39、專人擔任，由專業(yè)焊工銜接。柱豎向受力筋焊接位置應符合設計圖紙和規(guī)范要求。劃箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。綁箍筋：箍筋的接頭要交錯陳列垂直放置，且彎鉤為度角，彎勾長度不小于10d。箍筋轉角與豎向鋼筋交叉點均要扎牢箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢。綁扎箍筋時，鐵絲扣要相互成八字形綁扎。柱筋維護層運用塑料墊塊。根據(jù)不同鋼筋直徑選用相應規(guī)格的塑料墊塊,以滿足混凝土維護層厚度要求。把塑料墊塊綁在柱外豎筋上，間距1000mm。5.4.5.3梁筋工藝流程：模內綁扎適用于單梁劃梁箍筋間距線放梁箍筋穿梁底層縱筋及彎起筋穿梁上層縱筋按箍筋間距綁扎放置維護層墊

40、塊模外綁扎適用于有板梁劃主次梁箍筋間距線在主次梁模板上口鋪橫桿在橫桿上面放箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋穿主梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎抽出橫桿落骨架于模板內放置維護層墊塊在梁模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。先穿主梁下部縱向受力鋼筋及彎起筋，將箍筋按畫好的間距逐個分開；穿次梁下部縱向受力鋼筋及彎起筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；調整箍筋間距使間距符合設計要求，先綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進展。梁的縱向受力鋼筋采用綁扎搭接，梁的受壓鋼筋接頭位置應在跨中區(qū)跨中1/3處、受拉鋼筋接頭應在支座處，接頭位置應相互錯開?？蚣芰航狱c處鋼筋交叉非常稠密時，梁主

41、筋的凈間距要留有25mm，以便灌注砼之用。放置維護層墊塊：運用預制砂漿墊塊，當梁筋綁好后，立刻放置墊塊于梁縱向受力筋下，墊塊間距為1000mm。受力筋為雙排時，運用25鋼筋(鋼筋長度同梁寬，間距為1000mm)墊在兩層鋼筋之間。5.4.5.4板筋工藝流程：清理模板雜物在模板上劃主筋、分布筋間距線放主筋和分布筋下層筋綁扎上層筋綁扎放置馬凳筋及墊塊綁扎鋼筋前應修整模板，將模板上渣滓雜物清掃干凈，在板上用墨線彈出控制線，并用粉筆在模板上標出每根鋼筋的位置。按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后排放分布筋、預埋件、電線管、預留孔等同時配合安裝并固定。待底排鋼筋、預埋管件及預埋件就位后交質檢員復查，在清理

42、局面后，方可綁扎上排鋼筋。鋼筋采用綁扎搭接，搭接處應在中心和兩端綁牢，級鋼筋綁扎接頭的末端應做180彎鉤。板鋼筋網(wǎng)的綁扎施工時，周圍兩行交叉點應每點扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋必需將中部鋼筋相互交叉扎牢，鄰綁扎點的鉛絲扣要成八字形綁扎右左扣綁扎。下層180彎鉤的鋼筋彎鉤向上；上層鋼筋90彎鉤朝下布置。為保證上下層鋼筋位置的正確和兩層間間隔 ，上下層筋之間用馬凳筋架立。馬凳筋間距為1000mm1000mm。馬凳筋直徑選擇：當板厚H150mm時，鋼筋直徑為10mm；當板厚150mmH300mm時，鋼筋直徑為14mm。馬凳筋方式與尺寸如下圖： 板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋

43、在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下。板按1000mm1000mm間距放置預制砂漿墊塊。5.4.5.5墻筋工藝流程：剔除墻體混凝土浮漿修繕預留搭接筋豎向鋼筋綁扎搭接劃程度鋼筋間距線綁程度鋼筋拉筋放置維護層墊塊將預留鋼筋調整理順，并將外表砂漿等雜物清理干凈。豎向鋼筋綁扎搭接：綁扎搭接位置、間距符合圖紙及規(guī)范要求。劃程度鋼筋間距線：在立好的剪力墻豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃程度鋼筋間距線。綁程度鋼筋拉筋：程度鋼筋與豎向鋼筋各交叉點應按八字形相互綁扎結實。剪力墻中有暗梁時，應先綁暗梁后綁剪力墻程度鋼筋。墻筋維護層運用塑料墊塊。根據(jù)不同鋼筋直徑選用相應規(guī)格的塑料墊塊,以滿足混凝土維護層厚度要求。把

44、塑料墊塊綁在墻外側筋上，間距1000mm。 墻筋搭接長度及接頭面積百分率均應符合設計要求。即：地溝側壁接頭百分率不大于50%，剪力墻接頭百分率不大于25%。5.5混凝土工程關鍵過程5.5.1工藝流程：作業(yè)預備混凝土攪拌混凝土運輸混凝土澆筑混凝土振搗混凝土養(yǎng)護5.5.2作業(yè)預備：混凝土澆筑前，模板內的雜物用吹風機吹凈，澆水潤濕。鋼筋、預埋件等隱蔽工程經監(jiān)理單位驗收合格。5.5.3混凝土攪拌：一切混凝土均采用機械攪拌，人工振搗，工地設二臺集中攪拌站，鏟車配合上料。砼原資料的計量：砂石采用電子計量，袋裝水泥在每次開罐之前按配合比下料單計量，外加劑采用鍍鋅鐵皮制造固定容器參與。砼的投料順序:普通先倒石

45、子,再倒水泥,后倒砂子,最后加水。摻外加劑與水同時參與。砼攪拌時間不低于90秒。摻有外加劑的砼攪拌時間不低于120秒。5.5.4混凝土運輸：地溝混凝土采用混凝土保送泵進展泵送，其它部位混凝土程度運輸設備運用一噸翻斗車，垂直運輸設備運用塔吊。 = 2 * GB2 混凝土的泵送泵送部位：地溝底板、側壁、頂板抗?jié)B混凝土混凝土管路布置原那么：設保送管1套設置于攪拌站與地溝澆筑點之間，保送管道間隔 盡能夠短、彎頭盡能夠少，管路銜接要結實、穩(wěn)定，各管卡位置不得與地面或支撐物接觸，管卡在程度方向間隔 支撐物100mm，豎直方向間隔 地面100mm，接頭要密封嚴密墊圈不能少。泵管的鋪設：泵程度管用鋼管搭設支架

46、支撐，并放置在鞏固平整的地面上。轉向90度彎頭曲率半徑要大于1米，并在彎頭處將泵管固定結實。澆筑層的程度管采用鐵馬凳作程度支撐，每節(jié)泵管采用兩個鐵馬凳支撐，支撐點設在泵管節(jié)頭處的兩側，間隔 接頭不大于500mm?；炷帘门c保送管連通后，按混凝土泵運用闡明書的規(guī)定進展全面檢查，符合要求后方能開機進展空運轉?；炷帘脝雍?，應先泵送適量的水，以潮濕混凝土泵的料斗、活塞及保送管的內壁等直接與混凝土接觸的部位。經泵送水檢查，確認混凝土泵和保送管中無異物后，方可采用與將要泵送的混凝土內除粗骨料外的其它成分一樣配合比的水泥砂漿光滑混凝土泵和保送管內壁，水泥砂漿應分分布料，不得集中澆筑在同一處?；炷帘盟蜁r

47、設專人操作，泵操作人員必需堅守崗位，不得擅自離崗。泵送終了，應將混凝土泵和保送管清理干凈。清洗混凝土泵時，布料設備的出口應朝平安方向，以防廢漿高速飛出傷人。 5.5.5施工縫的設置 = 1 * GB2 后澆帶的處置：10001000加強筋密目鐵絲網(wǎng)現(xiàn)澆梁后澆帶做法機械化平房倉后澆帶設置在第1112、1718軸之間，寬度為1000mm,后澆帶至少保管28天以上，28天以后方可澆筑混凝土。后澆帶在澆筑混凝土前，必需將整個混凝土外表按照施工縫的要求進展處置。填充后澆帶混凝土采用混凝土內摻12%UEA膨脹劑拌制，后澆帶混凝土的強度等級為C35，并堅持至少15天的潤濕養(yǎng)護。10001000加強筋加強筋密

48、目鐵絲網(wǎng) 現(xiàn)澆板及地溝墻壁后澆帶做法 = 2 * GB2 梁的豎直施工縫: 有梁板施工縫設置：有主次、梁的樓板順著次梁方向澆筑，施工縫留在次梁跨中1/3范圍內，施工縫處砼留直槎。 = 3 * GB2 柱施工縫：留置在梁底標高下100mm處，施工中嚴厲控制澆筑標高。機械化平房倉檐墻柱在4.500m處留設一道程度施工縫 施工縫的處置:派專人去除混凝土外表的水泥膜、浮漿、松動石子等，同時加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分潮濕。施工縫位置附近需彎鋼筋時，應做到鋼筋周圍的混凝土不受松動和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮物的雜物也應去除。在澆筑混凝土之前，程度施工縫應先鋪一層1015mm厚水泥砂漿，其配合比與混

49、凝土內的砂漿成份一樣。從施工縫處開場繼續(xù)澆筑時，應防止直接縫邊下料。機械振搗前，應向施工縫處逐漸推進。5.5.6混凝土澆筑根底混凝土澆筑：采用斜向分層的澆筑方法，振搗任務從澆筑層的下端開場，逐漸上移，以保證混凝土施工質量。地溝根底為抗?jié)B混凝土，以后澆帶分為三段，每段混凝土必需保證延續(xù)澆筑，一氣呵成。獨立根底、條形根底應留意斜坡部位混凝土的搗固質量，在振搗器振搗終了后，用人工將斜坡外表拍平，使其符合設計要求。梁板柱澆筑：采用分層分段的澆筑方法，程度方向以構造平面的后澆帶或伸縮縫分段，垂直方向按構造層次分層。在每層中先澆筑柱，再澆筑梁、板。澆筑排柱應從兩端開場，向中間推進，以免因澆筑混凝土后由于模

50、板吸水膨脹，斷面增大而產生橫向推力，使柱發(fā)生彎曲變形?；炷翝仓^程中，要保證混凝土維護層厚度及鋼筋位置的正確性，不得踩踏鋼筋，不得挪動預埋件和預留孔洞的原來位置?；炷林┕r，底部應先填以一層50100mm厚水泥砂漿，其配合比與混凝土內的砂漿成分一樣，以免底部產生蜂窩景象。肋形樓板的梁板采用同時澆筑的方法，澆筑方法應先將梁根據(jù)高度分層澆搗成階梯型，當?shù)竭_板底時即與板混凝土一同澆搗，并隨階梯型的不斷延伸，延續(xù)向前推進。傾倒混凝土的方向與澆筑方向相反。檐墻澆筑：檐墻連梁應每跨澆筑，與柱相交處留施工縫，施工縫采用留垂直立縫的做法。在預留施工縫的位置閘以木板，并留切口經過鋼筋，在木板外側用水泥砂漿

51、堵塞切口縫隙。澆筑混凝土時從兩端開場，向中間推進。檐墻柱施工時，底部應先填以一層50100mm厚水泥砂漿，其配合比與混凝土內的砂漿成分一樣，以免底部產生蜂窩景象。檐墻柱沿高度分層澆筑，每500mm為一澆筑層，上層混凝土的澆筑應在下層混凝土初凝前澆筑完成。澆筑混凝土時配以串筒，以防止混凝土出現(xiàn)離析。與連梁接槎處混凝土應加強振搗，保證接槎嚴密。剪力墻澆筑：采用長條流水作業(yè)，分層澆筑，均勻上升的方法。澆筑混凝土前，底部應先填以一層50mm厚與混凝土內的砂漿成分一樣水泥砂漿。墻體澆筑混凝土時運用溜槽直接入模，并分層延續(xù)澆筑，每500mm為一澆筑層，上層混凝土的澆筑應在下層混凝土初凝前澆筑完成。洞口澆筑

52、混凝土，應從兩側同時投料澆筑和振搗，使洞口兩側澆筑高度均勻對稱。墻體澆筑振搗終了后，將上口甩筋整理終了后，用木抹子按標高線將墻體上外表混凝土找平。5.5.7混凝土的振搗混凝土振搗采用插入式振搗器振搗，振搗厚度不得大于振搗棒的長度?；炷恋恼駬v采用隨澆隨振搗，振搗棒垂直插入混凝土，分層振搗時插入到下層尚未初凝的混凝土中約50100mm，以使上下層相互結合；操作時要做到快插慢拔，如插入速度慢會先將外表混凝土振搗密實，導致與下部混凝土發(fā)生分層離析景象；如拔出速度過快，混凝土來不及填補振搗器抽出的位置而構成空洞。振搗器的插點要均勻陳列，陳列方式采用行列式和交錯式兩種，由振搗手靈敏掌握。插點間距不超越4

53、0cm，振搗器距模板應大于20cm；用振搗器振搗時應防止碰振鋼筋、模板、吊環(huán)及預埋件。振搗點表示圖 混凝土現(xiàn)澆板澆筑時，邊澆筑邊用摟耙攤平、振搗，同時用2米長刮桿找平。5.5.8混凝土的養(yǎng)護根底、梁板、剪力墻采用澆水養(yǎng)護方式。澆水養(yǎng)護應在混凝土澆筑終了后12小時內進展，普通混凝土養(yǎng)護時間不少于7天，對抗?jié)B混凝土及摻有外加劑的混凝土養(yǎng)護時間不少于14天。每天澆水養(yǎng)護次數(shù)不得低于2次。柱采用包裹塑料布養(yǎng)護方式。5.5.9混凝土拆模混凝土拆模時必需以砼同條件試塊抗壓強度報告為準。5.6腳手架工程5.6.1搭設方案資料選擇：采用扣件式鋼管腳手架，木跳板。搭設高度：要求外腳手架高度超出建筑物作業(yè)面2m。

54、搭設方法： 根底部分采用滿堂鋼管腳手架。地溝側壁、根底剪力墻、根底砌筑均采用雙排鋼管腳手架。地溝頂板、樓板、屋面板均采用滿堂鋼管腳手架，外側采用雙排鋼管外腳手架。機械化平房倉的檐墻、消費附屬設備，其它工程主體砌筑均采用雙排鋼管外腳手架。機械化平房倉地溝上框架柱、梁外側采用雙排鋼管外腳手架。內側采用滿堂鋼管腳手架。機械化平房倉剪力墻采用內外雙排鋼管外腳手架。與剪力墻相連的梁采用承重腳手架。平安防護：作業(yè)面外側設全封鎖式平安密目網(wǎng)防護，機械化平房倉倉體內每層間設程度平安網(wǎng)防護層。構造要求： 腳手架地基應平整夯實，鋼立桿應設置底座及墊木，并設置縱橫方向掃地桿，銜接于立桿上，離底座300mm左右。立桿

55、：橫距為1.2m，縱距為1.5m。采用對接方式，相鄰立桿接頭位置應錯開布置在不同的步距內，與相鄰大橫桿的間隔 不得大于步距的1/3。大橫桿：步距為1.5m，上下橫桿接頭位置應錯開布置在不同的立桿縱距內，與相鄰立桿的間隔 不得大于縱距的1/3。小橫桿：步距為1.5m，貼近立桿布置，撘于大橫桿之上并用直角扣件扣緊。剪刀撐：剪刀撐應沿架高延續(xù)布置，除在兩端設置外，中間每隔15m設置一道。剪刀撐應連系34根橫桿，斜桿與地面夾角為4560。連墻件：機械化平房倉覆蓋面積不大于30平方米。剪力墻連墻件銜接方式：采用預埋6.5鋼筋將剪力墻內外腳手架銜接在一同，并鉸緊，同時兩側各用2m架管一端頂于剪力墻上，另一

56、端用扣件索于雙排腳手架大橫桿上?？蚣苓B墻件銜接方式：在梁柱部位用3m架管沿梁柱兩側將內外腳手架銜接在一同，并用2m架管沿梁柱另外兩側與3m架管相連，固定于梁柱周圍。 扣件：扣件活動部位應能靈敏轉動，扣件與鋼管的貼合面必需嚴厲整形，并保證與鋼管扣緊時接觸良好。跳板：外觀尺寸為4000mm*200mm*50mm，跳板應確保材質，不得有開裂、腐朽等缺陷。每層作業(yè)面不得少于4塊，鋪設層數(shù)不得少于2層。搭設順序：擺放掃地桿逐根樹立桿掃地橫桿第一步大橫桿第一步小橫桿第二步大橫桿第二步小橫桿加設暫時斜撐桿第三第四步大橫桿連墻件加設剪力撐鋪設腳手板5.6.2.檢查驗收腳手架必需由持有效上崗證的人員搭設，隨搭設

57、隨檢查，不符合要求的應迅速整改。腳手架運用前應由搭設人員、運用人員、平安員、施工員、工程經理共同按照JGJ59-99中所列工程和施工方案要求的內容進展檢查驗收，并填寫記錄單，驗收合格后，方能交付運用。5.6.3 平安技術措施外腳架立桿根底外側應挖排水溝，以防雨水浸泡地基。外腳手架的搭設和撤除必需配置有足夠的輔助人員和必要的工具。外腳手架必需及時維修加固，以到達鞏固穩(wěn)定，確保施工平安。外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，制止扣件、繩索、鐵絲、篾、塑料篾混用。并保證腳手架架體的整體性，不得與井架、升降機一并拉結，不得截斷架體。拆架前，全面檢查擬撤除腳手架，根據(jù)檢查結果，擬訂出作業(yè)方案，進展技術交底后才準任

58、務，作業(yè)方案普通包括，拆架步驟和方法，平安措施，資料堆放地點，勞動組織安排等。拆架時應劃分任務區(qū)，任務區(qū)周圍設圍攔或豎立警戒標志，地面設專人指揮，制止非作業(yè)人員進入。拆架的高處作業(yè)人員應戴好平安帽，系好平安帶，扎裹腿，穿軟底防滑鞋。拆架程序應遵守由上而下，先搭后拆的原那么，即先拆腳手板、剪刀撐、后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清原那么依次進展，嚴禁上下同時進展撤除作業(yè)。連墻件應隨撤除進度逐層撤除。撤除時要一致指揮，上下呼應，動作協(xié)調。拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。在拆架時，不得中途換人，如必需換人時，應將撤除情況交代清楚后方可分開。拆下的資料要徐徐下運，嚴禁拋擲，運至地面

59、的資料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天運。5.6.3 其他詳見。5.7砌筑工程5.7.1工藝流程：墻體放線、抄平配制砂漿砌塊陳列、鋪砂漿砌塊就位校正豎向縫灌砂漿5.7.2墻體放線：墻體施工前，應將構造面標高找平，根據(jù)建筑圖放出第一皮磚的軸線、墻體邊線和洞口線。5.7.3砌塊陳列：在墻體線范圍內分塊定尺、劃線，陳列砌塊的方法和要求如下：砌塊在砌筑前，應根據(jù)施工圖并結合砌塊的規(guī)格，繪制陳列圖，經審核無誤后，按陳列圖砌筑。砌塊陳列上下皮錯縫搭砌，搭砌長度普通為砌塊的1/2，不得小于1/3，也不應小于150mm。5.7.4配制砂漿：按設計要求的砂漿強度委托實驗室做試配，嚴厲執(zhí)行配合比。采用機

60、械攪拌，攪拌時間不少于90s。5.7.5鋪砂漿：將攪拌好的砂漿運至砌筑地點，在砌塊就位前，用大鏟鋪灰，不允許鋪大片灰。5.7.6砌塊就位與校正：砌筑前一天應進展?jié)菜睗?，沖去浮塵。每砌筑一皮，校正一次，每皮磚必需拉線控制砌體標高和墻面平整度。5.7.7墻體與混凝土銜接機械化平房倉粘土磚墻在與墻相鄰的混凝土柱間設置拉結筋，拉結筋沿高度每500mm設置一道，每邊伸入墻體長度1000mm，拉結筋38.填充墻在與墻相鄰的混凝土柱上用構造膠植6.5鋼筋，拉結筋沿高度每500mm設置一道，每邊不小于1m, 拉結筋26.5，植筋應在砌筑前24小時進展，砌筑時將拉結筋理直鋪平。承重墻體按設計要求設置拉結筋。5