1、混凝土裂縫處理專項(xiàng)計(jì)劃時(shí)間：2021.03. 11創(chuàng)作：歐陽(yáng)音一、工程概略1 張江中區(qū)B36地塊研發(fā)樓項(xiàng)目由5棟辦公樓 （A飛棟）和中間環(huán)形中庭（F棟）組成，5棟辦公 樓辨別為AE棟辦公樓，710層，高度為28. 3m 44.3m,采取框剪結(jié)構(gòu)，中間環(huán)形中庭為F棟中庭， 為五個(gè)辦公樓空間聯(lián)系部分，3層，高度為40. 3m, 結(jié)構(gòu)形式采取鋼框架支撐結(jié)構(gòu)，屋蓋為網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。在主體混凝土結(jié)構(gòu)工程施工過(guò)程中，B樓二層 樓面板軸線B12B13之間處呈現(xiàn)微裂縫。為包管工 程質(zhì)量，滿足主體驗(yàn)收創(chuàng)優(yōu)條件，對(duì)本工程的裂縫 進(jìn)行專項(xiàng)處理。二、裂縫分類及處理1 寬度W0. 3毫米的非貫穿裂縫，對(duì)結(jié)構(gòu)承載力及耐久強(qiáng)度無(wú)

2、有害影響， 可不作處理。2寬度0.3毫米的非貫穿裂縫會(huì)引起鋼筋 銹蝕，影響結(jié)構(gòu)耐久承載力，采取概略涂抹砂漿法 處理。不成片、分離的貫穿性裂縫會(huì)引起鋼筋 銹蝕，影響使用功能，采取改性環(huán)氧樹脂灌漿法處理。本工程B樓二層樓面板軸線B12B13之間處呈現(xiàn) 微裂縫局手下于貫穿性裂縫，故采納環(huán)氧樹脂灌漿 法處理。若其他區(qū)域再呈現(xiàn)裂縫已按以上三類辨別 處理。三、裂縫產(chǎn)生原因闡發(fā)混凝土質(zhì)量和性能不達(dá)標(biāo)，坍落度過(guò)年夜、使用 低性能外摻濟(jì)，招致裂縫。泵送商品混凝土進(jìn)行澆筑,其坍落度年夜，流動(dòng) 性好，但也易產(chǎn)生局部粗骨料少、砂漿多的現(xiàn)象，加 之商品碇廠商為降低價(jià)格和本錢使用高檔原資料忽 視了混凝土的品質(zhì)，招致性能下

3、降。混凝土強(qiáng)度值對(duì)水灰比的變更十分敏感，基本上是水和水泥計(jì)量變 料、外加劑溶液的計(jì)量偏差，將直接影響混凝土的強(qiáng) 度。如含泥量年夜的粉砂配制的混凝土收縮年夜，抗 拉強(qiáng)度低，脫水干縮時(shí)容易因塑性收縮而產(chǎn)生裂 縫。動(dòng)對(duì)強(qiáng)度影響的?加。因此，水、水泥、外摻混合資2施工中過(guò)分振搗,模板、墊層過(guò)于干燥招致樓 板裂縫混凝土澆筑振搗后，粗骨料沉落擠出水分、空氣, 概略呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落，造成概略 砂漿層，它比下層混凝土有較年夜的干縮性能，待水 分蒸發(fā)后，易形成凝縮裂縫。而模板、墊層在澆筑混 凝土之間灑水不敷，過(guò)于干燥，則模板吸水量年夜， 引起混凝土的塑性收縮，產(chǎn)生裂縫。上人過(guò)早施工、加荷招致裂縫為

4、了搶工期,趕進(jìn)度，在剛澆好的現(xiàn)澆板上或混 凝土尚處在初凝和終凝階段，就任意踩踏，搬運(yùn)資料, 集中堆放鋼管、鋼筋板等。過(guò)早的加荷引起不規(guī)則 的受力裂縫。這些裂縫一旦形成，就難于閉合，形成 永久性裂縫。混凝土養(yǎng)護(hù)不當(dāng)招致樓板裂縫養(yǎng)護(hù)不當(dāng)也是造成裂縫的主要原因。過(guò)早養(yǎng)護(hù) 會(huì)影響混凝土的膠結(jié)能力。過(guò)遲養(yǎng)護(hù),混凝概略游離 水分蒸發(fā)過(guò)快，水泥缺乏需要的水化水，而產(chǎn)生急劇 的體積收縮，此時(shí)混凝土早期強(qiáng)度低,不克不及抵當(dāng) 這種應(yīng)力而產(chǎn)生開裂。另外過(guò)度的抹平壓光會(huì)使混 凝土的細(xì)骨料過(guò)多地浮到概略，形成含水量很年夜 的水泥漿層，水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化 碳作用生成碳酸鈣，引起概略體積碳水化收縮，招致 混凝

5、土板概略龜裂。板筋下沉招致樓板裂縫不重視呵護(hù)板面上層負(fù)筋的正確位置，施工人 員野蠻操縱,任意踩踏鋼筋，致使負(fù)筋下陷，呵護(hù)層 過(guò)年夜，澆筑前及澆筑中也不及時(shí)進(jìn)行整修,減少了 板截面的有效高度，使負(fù)筋起不到應(yīng)有的作用，板的 承載能力達(dá)不到設(shè)計(jì)的要求，從而招致樓板裂縫?；炷翝仓患皶r(shí)招致樓板裂縫在澆筑過(guò)程中混凝土供應(yīng)不及時(shí)，造成樓板新舊 混凝土呈現(xiàn)冷縫，在混凝土強(qiáng)度形成過(guò)程中形成裂 縫。根據(jù)本工程實(shí)際情況，B樓二層樓面板軸線 B12B13之間處呈現(xiàn)微裂縫主要由于上人過(guò)早施工、 加荷過(guò)早所招致。、裂縫修補(bǔ)施工工藝鑒于由于本工程正在進(jìn)行主體混凝土施工，主 體沉降、混凝土收縮不穩(wěn)定，我方對(duì)透縫部位進(jìn)行

6、詳細(xì)標(biāo)識(shí)記錄，待主體封頂后對(duì)裂縫進(jìn)行封堵處理。 處理工藝如下：概略修補(bǔ)法處理時(shí)將裂縫鄰近的混凝土概略鑿毛，沿個(gè)別 深進(jìn)的裂縫鑿成深1520詢、寬3040mm的V型槽, 掃凈并灑水濕潤(rùn)，先刷素水泥漿一度，然后用仁0 2）的水泥砂漿分23層涂抹，總厚度為1020mm, 并壓光。如地下室外墻概略裂縫為避免滲水，應(yīng)用水泥凈漿（厚2mm）和1 :2. 5水泥 砂漿（厚45mm）交替抹壓45層，在砂漿中可摻 入1 %3%的氯化鐵防水劑，可起到促凝和提高防水 性能的效果。涂抹后34h進(jìn)行籠蓋灑水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。改性環(huán)氧化學(xué)壓力汽漿壓力改性環(huán)氧化學(xué)灌漿液是一種低粘度、 高強(qiáng)度的改性環(huán)氧樹脂補(bǔ)強(qiáng)化學(xué)灌漿資料。由環(huán)氧

7、樹脂、改性液及三乙烯三胺組成，在催化劑作用下 相別離而呈海島狀態(tài)結(jié)構(gòu)，具有橡膠相改性環(huán)氧樹 脂效果。它可灌性好，粘度低，強(qiáng)度高，使用便利, 特別適合于灌注細(xì)裂縫。其主要技術(shù)指標(biāo)為：粘度 (25C) 3083.6MPas；純膠體抗壓強(qiáng)度58. 5 118. 3Mpa；純膠體抗拉強(qiáng)度14. 724. 5MPa；固砂體 抗壓強(qiáng)度41.768. 6MPa ；劈裂抗拉強(qiáng)度3. 5 4. 5MPa；軸心抗壓強(qiáng)度32MPa；彎曲抗壓強(qiáng)度35MPa； 抗拉強(qiáng)度2.75MPa；漿液的配合比：改性環(huán)氧樹脂乙 二胺=100： 8(重量比)。3、施工工序如下：概略處理。用鋼絲刷將裂縫刷干凈，并用 壓縮空氣吹去浮塵。粘

8、貼進(jìn)漿嘴。用速凝膠將灌漿嘴粘在灌漿 口上，間距300500毫米，其布設(shè)原則為：漿嘴宜 設(shè)在裂縫寬度較年夜處，在裂縫的起點(diǎn)處和交叉點(diǎn), 均須粘貼進(jìn)漿嘴。封縫。用速凝膠封閉上下裂縫，兩天后 沿裂縫涂刷一層番菟水，從進(jìn)漿嘴通入壓縮空氣。 若番菟水起泡，說(shuō)明起泡處封閉不嚴(yán)，立即擦去番 菟水，并用速凝膠封堵密實(shí)。配漿。用天平稱取兩種漿液原料，并根據(jù) 氣溫及裂縫寬度進(jìn)行小幅度調(diào)節(jié)，將漿液充分拌合 并置于潔凈膠桶待用。若漿液超出3小時(shí)或流動(dòng)性 較差應(yīng)停止便用，配漿量應(yīng)充分考慮充裕量。灌漿。灌漿從裂縫的一個(gè)端頭開始向另一端 逐步進(jìn)行；2）灌漿工藝路線：料桶T膠管T灌漿機(jī)T膠管 T進(jìn)漿嘴；3）逐步加壓，從00.

9、 25MPa后停止提高壓力；4）加壓后注意觀察，壓力維持在0. 25MPa不變;5）與進(jìn)漿嘴相鄰的進(jìn)漿口冒漿時(shí)，立即關(guān)閉閥 門停止進(jìn)漿，并迅速用堵頭堵住冒漿的進(jìn)漿口；6）堵住冒漿口后，再掀開閥門注35分鐘；7） 拔開與第一個(gè)進(jìn)漿口相連的膠管，隨即堵住第一個(gè) 進(jìn)漿口； 8）拔開第二個(gè)進(jìn)漿嘴堵頭，與膠管相連進(jìn) 行灌漿，至一條縫灌完?；謴?fù)。72小時(shí)后將進(jìn)漿嘴打失落，鏟去混 凝土板面上的膠泥。五、預(yù)防辦法 1.控制混凝土施工配合比，根 據(jù)工程的不合部位和性質(zhì)確定混凝土品質(zhì)，嚴(yán)格控 制水和水泥的比例，選擇級(jí)配良好的石子，減小空隙 率、砂率和含泥量以減少收縮量，提高混凝土抗裂強(qiáng) 度。使用商品混凝土?xí)r要對(duì)坍

10、落度進(jìn)行嚴(yán)格檢 查。2混凝土澆筑之前，要先將基層和模板澆水達(dá) 到飽和狀態(tài)，使之即不釋放水分也不吸收水分，澆筑 過(guò)程中振搗要充分、均勻、恰倒好處，避免振搗過(guò) 度。3.在混凝土沒(méi)達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)不要過(guò)早上人、堆 料、施荷加載，尤其是振動(dòng)荷載，因?yàn)榛炷翝仓?要有一個(gè)硬化過(guò)程，才會(huì)有強(qiáng)度；在這個(gè)過(guò)程中，應(yīng) 對(duì)混凝土加以調(diào)養(yǎng)，不克不及對(duì)混凝土施加任何外 力。必須做到在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2以后，才 允許在其上踩踏或裝置模板及支架?；炷恋臐菜仞B(yǎng)護(hù)特別是加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)對(duì)其 強(qiáng)度增長(zhǎng)和各類性能的提高十分重要，早期澆水保 溫養(yǎng)護(hù)可以避免概略脫水引起的混凝土早期伸縮裂 縫及溫度變更產(chǎn)生的裂縫產(chǎn)生。因

11、此,施工中必須堅(jiān) 持一周左右的灑水保濕保溫養(yǎng)護(hù)，避免風(fēng)吹日 曬。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，嚴(yán)格按操縱法度施工,使施工 人員充分重視呵護(hù)板面上層負(fù)筋的正確位置，在樓 板澆搗過(guò)程中要由專人護(hù)筋，并及時(shí)進(jìn)行整修，嚴(yán)格 控制板面負(fù)筋呵護(hù)層厚度。有梁通過(guò)或隔斷時(shí)一般 放置在梁鋼筋上面或與梁鋼筋綁扎在一起。為了控 制好負(fù)筋呵護(hù)層厚度，馬蹬禁絕漏放并且綁扎牢固， 包管負(fù)筋不下沉不移位，從而有效控制負(fù)筋呵護(hù)層 的厚度，避免板負(fù)筋呵護(hù)層過(guò)厚而產(chǎn)生裂縫。及時(shí)與攪拌站溝通，避免混凝土供應(yīng)不及時(shí)混 樓板形成冷縫。六、裂縫修補(bǔ)驗(yàn)收一般裂縫修補(bǔ)完畢后觀察概略是否平整無(wú)翹 曲，滿足要求后進(jìn)行下道工序的施工。2通縫修補(bǔ)完畢后宜進(jìn)行蓄水實(shí)驗(yàn)，樓板上部 用磚砌筑寬度100mm高度100mm水溝，兩端圭寸閉， 灌水實(shí)驗(yàn)，觀察樓板下部有無(wú)滲漏，如無(wú)滲漏責(zé)裂 縫處理完畢，可以進(jìn)行樓地板下道工序的施工，如 有滲漏責(zé)需開鑿重新處理，直到裂縫無(wú)滲漏現(xiàn)象產(chǎn) 生在進(jìn)入下道工序的施工。七、平安文明施工作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好平安帽，并正確使 用個(gè)人勞動(dòng)呵護(hù)用品。施工用電源電壓，輸電必須裝置漏電開關(guān)；呵 護(hù)電源線路是否