1、目 錄一、工程概況 (一)工程簡介（二）工程特點二、施工布置（一）施工布置（二）施工組織（三）施工配合三、施工進度計劃 （一）工期要求（二）施工要求四、施工程序及施工方案（一）施工準備（二）從施工準備到竣工全過程施工工序（三）選用的施工方法、方案五、設(shè)備材料的標(biāo)識、檢驗六、主要資源供應(yīng)計劃（一）勞動力需用計劃 （二）主要機具需要計劃七、各項施工措施（一）技術(shù)質(zhì)量措施（二）安全保證措施（三）防火措施（四）文明施工措施（五）設(shè)備及安裝成品保護措施（六）保證工期措施（七）降低成本措施 （八）重點部位的施工技術(shù)措施（九）冬雨季和夏季施工措施八、施工中采用的規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準九、竣工資料清單 十、附表施工進

2、度計劃表一 施工進度計劃表二施工進度計劃表三設(shè)備材料的標(biāo)識、檢驗表四（五）設(shè)備材料的標(biāo)識、檢驗表五（六）設(shè)備材料的標(biāo)識、檢驗表六（七）勞動力需用計劃表 （八）主要機具需要計劃表 （九）質(zhì)量保證體系 （十）安全保證體系一、工程概況（一）工程簡介鹽城電信生產(chǎn)樓，位于鹽城市迎賓花園城2地塊，總面積26101.54，框剪結(jié)構(gòu)，地下一層，地上二十二層，建筑總高度為104.7m。本工程電氣分別由不同區(qū)域變配電所引兩路10KV至地下室高壓配電房，其中：消防、工藝電源為一級負荷，其余部分電源為二級負荷，高低壓變配電暫未設(shè)計。本工程利用二十三根砼柱兩根對角筋作防雷接地引下線，利用基礎(chǔ)和地圈梁鋼筋網(wǎng)連焊作為環(huán)形接

3、地體，以避雷帶、砼柱之對筋從上至下，基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)均必須焊接連通。一、四層利用結(jié)構(gòu)圈梁水平鋼筋與引下線焊成均壓環(huán)，所有引下線，建筑物內(nèi)的金屬結(jié)構(gòu)和金屬物體等與均壓環(huán)連接，七、十、十三、十六、十九、二十二層在結(jié)構(gòu)圈梁內(nèi)敷設(shè)一條-254的扁鋼與引下線焊接成一環(huán)狀水平避雷帶，以防止側(cè)向雷擊，并將金屬欄桿及金屬門窗等較大的金屬物體與防雷裝置連接，防雷等級為一類。低壓系統(tǒng)接地形式為TN-S。本工程為一類高層，設(shè)計中把本工程防火等級列為一級保護，采用總體保護方式，以集中系統(tǒng)形式，對本工程進行保護，對于地下室車庫等，選用差溫火災(zāi)探測器，辦公室等采用感溫探測器，同時設(shè)有手動報警按鈕，從防火區(qū)任一位置到最近一個手動

4、報警按鈕均不大于25M，消火栓按鈕、水流指示器、防火閥亦并聯(lián)至報警回路中，接收其動作反饋信號。本工程消防聯(lián)動設(shè)計，待事故確認后，切斷事故層及其上、下層普通照明電源，切斷全部空調(diào)機組電源（專用空調(diào)除外）；切斷生活泵，鍋爐房、進風(fēng)機，并接收其反饋信號；事故確認后，打開事故層及其上、下層事故照明；事故確認后強制所有電梯依次停于首層，并切斷其電源，但消防電梯除外；事故確認后，消防中心根據(jù)頂層管道泵動作反饋信號，啟動消火栓泵，噴淋泵，打開排煙風(fēng)機，正壓送風(fēng)機及事故層及其上、下層之排煙閥、正壓送風(fēng)口；在配電室、電梯機房、水泵房、空調(diào)機房等處均裝設(shè)火警專用電話分機，樓層顯示器處裝設(shè)火警專用電話插孔。本工程給

5、水系統(tǒng)：用水量標(biāo)準為60L/人.班，其供水方式為：城市自來水常年可資用水頭為0.15Mpa，一至二層由城市管網(wǎng)直接供水，三至二十二層由設(shè)在二十三層的設(shè)備水箱供水。本工程開水系統(tǒng)：飲用水由桶裝凈化水分散供應(yīng)。本工程消防系統(tǒng)：消火栓消防水量為室內(nèi)40L/S，室外30L/S，自動噴淋消防水量26L/S。本工程排水系統(tǒng)：排水采用分流制，室內(nèi)污水排出室外至化糞池處理后與雨水合流排入城市排水管網(wǎng)。本工程雨水系統(tǒng)：雨水采用內(nèi)排水，屋面雨水經(jīng)立管排至室外檢查井后排入城市排水管網(wǎng)。本工程的通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)：冷源為水冷螺桿式冷水機組，冷媒水供水溫度為7，回水溫度為12，熱源為高效熱水鍋爐，經(jīng)空調(diào)用立式水-水換熱器制成

6、熱媒水，供水溫度為60，回水溫度為50。本工程空調(diào)設(shè)計的主要參數(shù)為：夏季，空調(diào)室外計算干球溫度34，空調(diào)室外計算濕球溫度28.0，空調(diào)室外計算日平均溫度31.0；冬季，空調(diào)室外計算干球溫度-7，空調(diào)室外計算相對濕度74%。（二）工程特點：1、施工技術(shù)、質(zhì)量要求高該工程系鹽城電信生產(chǎn)樓，內(nèi)部設(shè)施完備、技術(shù)先進、裝修水平高，土建安裝施工均達到高質(zhì)量，確?！笆?yōu)”，爭創(chuàng)“魯班獎”。同時須保證建筑設(shè)施使用可靠性，安全性，保證建筑、裝飾、安裝三者的整體與協(xié)調(diào)。2、工程地處市中心，施工場地狹窄該工程處于市中心，材料進場運輸受到限制，必須大量組織夜間運輸；因施工場地狹窄，搭設(shè)現(xiàn)場施工臨時設(shè)施和安排現(xiàn)場加工制

7、作場地困難，必要時考慮建立場外加工場和材料設(shè)備中轉(zhuǎn)庫，這將增大二次搬運工作量。3、工程施工配合面廣量大，時間長該工程電氣部分纜線敷設(shè)，幾乎全部采用鋼管配線在樓地面、柱、墻體及吊頂天棚內(nèi)敷設(shè)，大量的預(yù)留預(yù)埋工作必須配合土建主體施工，設(shè)于吊頂內(nèi)的穿線管敷設(shè)，箱盒安裝，必須緊密配合二次裝修工作進行。二、施工布置（一）施工布置原則（1）集中力量保重點、保工期，在人力、物力、機具上給生產(chǎn)樓工地以充分保證。各專業(yè)管理工作應(yīng)相互協(xié)助、相互配合組織好施工工作，搞好各方面協(xié)調(diào)配合。（2）按交工秩序，組織分段施工，綜合安排，按期完成各安裝工程及相關(guān)安裝項目和安裝進度。（3）組織配合施工，穿插作業(yè)，重點部位施工：該

8、工程施工配合面廣量大，暗設(shè)在地面、墻體內(nèi)的管道、箱、盒必須配合土建主體施工，組織穿插相關(guān)安裝項目作業(yè)，組織內(nèi)部各工種平行流水作業(yè)，以達到土建、安裝、裝修及內(nèi)部各工種之間互創(chuàng)施工條件時，確保工程總體進度。（4）推行先進施工方法和施工機具，提高機械化作業(yè)水平，安裝施工作業(yè)中，應(yīng)大量采用電、液動小型工具。（二）施工組織組建生產(chǎn)樓安裝工程施工隊，直屬土建項目部領(lǐng)導(dǎo)，負責(zé)工程安裝施工組織管理，其組織機構(gòu)為：安裝項目施工負責(zé)人 ：王 俊電氣施工技術(shù)員 ：魏克祥管道施工技術(shù)員 ：陸志軍暖通施工技術(shù)員 ：商其斌安全員 ：陸志軍（兼）材料員 ：魏克祥（兼）電氣工長1人管道工長1人通風(fēng)空調(diào)工長1人1、本工程施工主

9、體力量負責(zé)工程強、弱電、給排水、通風(fēng)空調(diào)、消防噴淋系統(tǒng)安裝工程的施工；2、部分力量負責(zé)工程的預(yù)留預(yù)埋和配管穿線。（三）施工配合1、安裝與土建之間的配合；（1）預(yù)留預(yù)埋配合。預(yù)留人員按預(yù)留預(yù)埋圖紙進行預(yù)留預(yù)埋，預(yù)埋中不得隨意傷損建筑鋼筋，與土建結(jié)構(gòu)有矛盾處，由工長與土建協(xié)商處理，在樓地坪內(nèi)錯、漏、堵塞或設(shè)計增加的埋管，必須在未作樓地坪面層前補埋，墻體上留設(shè)備進入孔，由設(shè)計確定或安裝有關(guān)工種在現(xiàn)場與土建單位商定后由土建留孔。（2）空調(diào)、給排水、電氣、消防控制中心施工配合衛(wèi)生間施工配合。在土建施工主體時配合進行安裝留孔，安裝時由土建給定樓地坪標(biāo)高基準，裝好衛(wèi)生器具及地漏后，土建再作地坪（土建施工不得

10、損壞安裝管口、孔）保護措施。暗設(shè)箱盒及裝飾墻面上開關(guān)、插座安裝配合。暗設(shè)箱盒安裝，應(yīng)隨土建墻體施工而進行，布置在裝飾墻面的開關(guān)插座應(yīng)配合裝飾貼面施工而進行。設(shè)備基礎(chǔ)及留孔的配合。設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)盡量澆筑，未達到強度不得安裝設(shè)備，基礎(chǔ)位置尺寸及留孔，由土建檢查，安裝復(fù)查，土建向安裝辦理交接記錄。燈具、開關(guān)插座、面板安裝配合。燈具、開關(guān)、插座盒安裝應(yīng)做到位置準確，施工時不得損傷墻面，若孔洞較大應(yīng)先作處理，在粉刷（或貼墻紙）后再裝箱蓋、面板。施工用電及場地使用配合。因施工工種多、穿插作業(yè)多、對施工用電、現(xiàn)場交通及場地使用，應(yīng)在土建統(tǒng)一安排下協(xié)調(diào)解決，以達互創(chuàng)條件為目的。成品保護的配合。安裝施工不得隨意在土

11、建墻體上打洞，因特殊原因必須打洞，應(yīng)與土建協(xié)商，確定位置及孔洞大小，安裝施工中應(yīng)注意對墻面、吊頂?shù)谋Ｗo，避免污染。2、安裝各工種之間的配合；(1)空調(diào)、給排水、消防噴淋、電氣安裝的配合。按設(shè)計圖紙，各工種本著小管讓大管的原則，了解各自的位置，確定和調(diào)整本工程管道、電氣線路走向及支架位置，各種燈具、煙溫感探頭、噴淋頭、風(fēng)口等位置是否相沖突，在施工中發(fā)現(xiàn)問題及交叉重復(fù)時，及時提請建設(shè)單位、監(jiān)理及設(shè)計部門予以研究，盡早解決問題，以便給各工種之間創(chuàng)造施工條件。(2)隔熱保溫施工配合。按施工作業(yè)分段、分系統(tǒng)，管道安裝后及時試壓合格，交保溫施工。(3)油漆施工配合。施工中各種管道、支架均先涂底漆，待交工前

12、按統(tǒng)一色澤規(guī)定刷面漆，個別情況需全部漆完的由工長確定。(4)設(shè)備安裝與管道、電氣的配合。設(shè)備到貨后盡快就位，為管道配管與電氣接線創(chuàng)造條件。(5)設(shè)備試運轉(zhuǎn)及調(diào)試的配合。設(shè)備試運轉(zhuǎn)應(yīng)由電工先將單體調(diào)試合格，設(shè)備試運轉(zhuǎn)時以設(shè)備鉗工為主，強電、弱電配合，組成有各工種參加的調(diào)試小組，統(tǒng)一安排調(diào)試工作。(6)自動噴淋消防調(diào)試的配合。自動噴淋消防調(diào)試的管道和弱電配合進行，其自動噴淋系統(tǒng)及消火栓系統(tǒng)由管道確定調(diào)試方案，并以其為主操作，消防報警由弱電提出方案，并為其主操作。3、安裝與工程裝修的配合（1）燈頭盒、煙溫感接線盒安裝與吊頂施工的配合。燈頭盒、煙溫感接線盒及監(jiān)測，應(yīng)在龍骨上固定（或確定孔位和孔的大?。?/p>

13、。再配管拉線，煙溫感探頭在吊頂完工后安裝，其布局與二次裝修協(xié)調(diào)。（2）噴淋系統(tǒng)與吊頂施工配合。噴淋系統(tǒng)干管，在吊頂龍骨施工前安裝，支管安裝與系統(tǒng)吹除，應(yīng)在吊頂封面前完成，吊頂板面留噴頭孔，由二次裝修理工配合開孔，封面完工后再裝噴淋頭。（3）凡吊頂水管設(shè)有閥門處，由二次裝修理工在吊頂上設(shè)檢修孔，其位置由雙方在現(xiàn)場確定。（4）在裝修墻面上安裝開關(guān)插座，應(yīng)與裝修工作配合進行。三、施工進度計劃(一)、工期要求：本工程自土建工程開工之日起，工期為780個日歷天，施工進度計劃表詳見附表一、二、三。(二)、施工要求：在施工期間做到文明施工，嚴抓工程質(zhì)量，確保安全施工。四、施工程序及施工方案（一）施工準備施工

14、負責(zé)人組織施工班組認真熟悉圖紙，吃透設(shè)計意圖，對設(shè)計圖中的問題及時解決，并做好圖紙會審記錄和設(shè)計變更記錄。配合好土建施工，根據(jù)圖紙要求做好預(yù)埋工作和預(yù)留孔洞的配合工作，對土建結(jié)構(gòu)圖上標(biāo)注的預(yù)留孔洞的位置，尺寸進行認真核對，發(fā)現(xiàn)問題及時與甲方監(jiān)理部門聯(lián)系。進場設(shè)備和材料必須報經(jīng)監(jiān)理辦公室驗合格后方可使用。對不符合要求的設(shè)備和材料，不得隨便接收，隨設(shè)備供貨的有關(guān)試驗報告，安裝使用說明書、備品備料等，應(yīng)按程序進行開箱檢查，經(jīng)甲乙雙方認可合格后方可進行安裝，保管好隨設(shè)備帶來的有關(guān)資料。（二）從施工準備到竣工全過程施工工序1、電氣部分(1)電氣設(shè)備安裝部分：配合土建預(yù)埋橋架安裝管內(nèi)穿線電纜敷設(shè)母線安裝各

15、種開關(guān)插座安裝各種燈具安裝各種配電盤柜安裝避雷接地電阻測試系統(tǒng)測試竣工驗收(2)火災(zāi)報警聯(lián)動控制部分:配合土建預(yù)埋電線管橋架安裝管內(nèi)穿線電纜敷設(shè)各種探頭模塊安裝火警電話廣播安裝火災(zāi)報警裝置安裝電阻測試接線調(diào)試聯(lián)動試運行竣工驗收2、給排水、消防部分(1)給排水部分配合土建預(yù)留預(yù)埋室內(nèi)給水立管安裝室內(nèi)給水水平支管安裝各類閥門安裝室內(nèi)排水管安裝塑料管安裝衛(wèi)生器具安裝各種給水設(shè)備安裝管道試壓管道沖洗管道保溫竣工驗收(2)消防噴淋部分配合土建預(yù)留預(yù)埋室內(nèi)消防、噴淋立管安裝室內(nèi)消防、噴淋水平支管安裝各類閥門、水流指示器安裝消火栓安裝消防接合器安裝濕式報警閥安裝各種消防噴淋設(shè)備安裝管道試壓管道沖洗噴淋頭安裝

16、管道保溫竣工驗收3、通風(fēng)空調(diào)部分配合土建預(yù)留預(yù)埋風(fēng)管制作風(fēng)管安裝各種部件安裝風(fēng)機盤管安裝空調(diào)機組安裝冷施管道安裝各種閥門、附件安裝冷卻塔安裝泵安裝冷凍機組安裝燃油熱機安裝油箱油罐安裝燃油附屬設(shè)備安裝管道設(shè)備保溫單機調(diào)試系統(tǒng)聯(lián)動試運行竣工驗收（三）選用施工方法、方案1、電氣部分（1）橋架安裝：A、支架安裝位置確認彈線，橋架應(yīng)遠離熱源及熱力管道避免腐蝕性物質(zhì)的腐蝕；B、支架與框架采用焊接或膨脹螺栓固定支架，焊接處均應(yīng)防腐處理；C、橋架開孔采用液壓式開孔機，不允許使用氣割；D、橋架水平安裝時的距地高度一般不宜低于2.5M，垂直安裝時距地1.8M以下部分應(yīng)加金屬蓋板保護，但敷設(shè)在配電室內(nèi)時除外；E、橋

17、架水平安裝時，跨距一般為1.53M,垂直敷設(shè)時固定點間距不宜大于2M；F、電纜橋架內(nèi)的電纜應(yīng)在首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及每隔離50M處，設(shè)有編號、型號及起、止點等標(biāo)記。（2）管道敷設(shè)作業(yè)條件土建工作是否準備就緒； 是否具備管道預(yù)留預(yù)埋的條件；圖紙會審、技術(shù)交底工作完成。材料驗收管材無凹陷、裂紋和銹蝕，質(zhì)保證明齊全；管壁厚度符合國家規(guī)定；鍍鋅鋼管的鍍鋅層無脫落、銹蝕現(xiàn)象；管材長度符合國家標(biāo)準尺寸；管內(nèi)無油垢、焊接毛刺和堵塞現(xiàn)象；普通接線盒無凹陷和堵塞現(xiàn)象。管材下料根據(jù)施工圖紙中所標(biāo)注的燈具、接線盒、開關(guān)、插座、按鈕、探測器、模塊與設(shè)備進線口的位置依據(jù)施工及驗收規(guī)范進行設(shè)置；依據(jù)丈量的長度（適當(dāng)留余量）用

18、電鋸、切割機下料；用割刀伸入管內(nèi)轉(zhuǎn)動幾圈割去管口毛刺，銼刀銼去管棱角；將管材直立（較長的斜立）用木錘敲打，消除管內(nèi)雜物；集中下料的管材，做好位置標(biāo)志。管道制彎制彎可用彎管機（G32以上管），彎管器（G32以下管）；依丈量的尺寸確定彎制位置；用彎管器制彎時管子一端固定牢固；確定彎曲半徑（一般情況下不得小于管徑的6倍）；彎管速度應(yīng)有所控制不宜過快；檢查彎曲處有無折皺、裂紋和彎扁（彎扁程度應(yīng)不大于管外徑的10%）；鍍鋅管不得采用熱彎。 = 5 * GB3 電線管、鋼管敷設(shè)敷設(shè)在多塵或潮濕場所的電線保護管、管口及其各連接處均應(yīng)密封；進入落地式配電箱的電線保護管，排列應(yīng)整齊，管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面508

19、0mm；電線管不宜穿過設(shè)備或建筑物、構(gòu)筑物的基礎(chǔ)，當(dāng)必須穿過時，應(yīng)采取保護措施；鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應(yīng)采用螺紋連接或套管連接，不應(yīng)采用熔焊連接，鋼管連接處的管內(nèi)表面應(yīng)平整、光滑；鍍鋅鋼管的跨接接地線宜采用專用接地線卡跨接。(3)管內(nèi)穿線管內(nèi)穿線應(yīng)首先檢查電線是否完好無損；抽檢電線的線徑、長度絕緣電阻值是否符合要求；導(dǎo)線在箱、盒內(nèi)的連接宜采用壓接法，也可采用纏繞后搪錫的方法連接；單股銅芯線及截面在2.5mm2及以下的多股銅芯導(dǎo)線可直接連接；(4)電纜敷設(shè)作業(yè)條件 A、土建施工基本結(jié)束； B、電纜保護管敷設(shè)結(jié)束； C、工藝設(shè)備、電器設(shè)備接線位置確定；電纜敷設(shè)根據(jù)施工圖紙確定電纜敷設(shè)順序、始終點；書寫

20、電纜臨時貼紙標(biāo)記和永久掛牌，檢查核對電纜規(guī)格型號；清理電纜管道敷設(shè)道路，放置托輪，均分放盤，按照規(guī)定路線敷設(shè)，終端人員核對電纜標(biāo)識，電纜兩端臨時封閉，防止雨水浸入，浸濕標(biāo)識；現(xiàn)場用電設(shè)備臨時標(biāo)上設(shè)備位號及電氣回路編號；用升降式電纜放線架支起電纜盤，放線端在電纜盤上部；電纜敷設(shè)始、終點各站一人，用無線對講機聯(lián)絡(luò)；電纜首端貼上臨時標(biāo)識，用透明膠帶纏繞三圈；用對講機通知始、終點人員電纜去向；人力展放電纜，展放過程中，電纜不得沿地面等粗糙面拖拉，電纜穿管至指定地點，留足余量，橋架內(nèi)電纜按序整齊放置；通知始端放盤人員電纜到位，抽回多余電纜，末端人員留足余量，切斷電纜，貼上臨時標(biāo)識，穿至指定位置；電纜敷設(shè)

21、過程中，不得強制扭曲、彎曲。(5)電纜頭制安測量接線位置，留有適當(dāng)余量；剖開端部電纜，用搖表檢查絕緣電阻；固定電纜頭，切斷多余長度，小心剖開電纜芯線，清除芯線殘留物，壓接接線端子；套電纜頭套，絕緣帶綁扎；測量電纜絕緣，與配電設(shè)備接線端子連接（1KV電纜10M）；控制電纜校線，套端子號管，排線接線；測量電機及現(xiàn)場用電設(shè)備絕緣，電纜接線。(6)各種配電箱、柜安裝按照圖紙明確箱體尺寸大小、規(guī)格型號；安裝時不能破壞箱體的結(jié)構(gòu)；落地配電柜基礎(chǔ)應(yīng)符合驗收要求，槽鋼在鋼板上矯正平直、除銹；落地配電柜柜體與基礎(chǔ)采用螺栓固定，柜體用銅線與接地線良好連接；柜、盤在搬運和安裝時應(yīng)采取防震、防潮、防止變形和受損等保護

22、措施；(7)各種開關(guān)、插座安裝按照圖紙明確其規(guī)格型號及其用途；墻面粉刷及內(nèi)裝修工作完成后，再進行開關(guān)、插座的安裝；安裝時不能破壞開關(guān)、插座的周邊；安裝時要求注意水平度和垂直度，同一室內(nèi)的開關(guān)、插座高度應(yīng)一致，高度差不宜大于5mm，并列安裝相同型號的開關(guān)、插座高度差不宜大于1mm；安裝開關(guān)時要注意離門邊的距離；安裝插座時要注意離地面的距離；帶接地插孔的單相及三相插座中，保護接地線應(yīng)該與相應(yīng)的相線截面一致，其顏色應(yīng)與相線有區(qū)別。(8)各種燈具安裝按照圖紙確定其規(guī)格型號及其安裝位置；測量放線，找出安裝點；不能破壞燈具成品材料；吊鏈燈具的燈線不應(yīng)受拉力，燈線與吊鏈編叉在一起；同一室內(nèi)或場所成排安裝的燈

23、具,其中心線偏差不應(yīng)大于5mm；燈具固定應(yīng)牢固可靠；公共場所用的應(yīng)急照明燈和疏散指示燈應(yīng)有明顯的標(biāo)志。(9)廣播、電話安裝按照圖紙明確其規(guī)格型號；安裝時要注意尺寸，揚聲器箱安裝一般距地面2.2M以上，或距天花板0.2M高；火災(zāi)事故廣播設(shè)備采用消防電源供電；廣播線的擴音機至任一揚聲器線路的最大衰減不應(yīng)大于4db。(10)探測器安裝探測器單體調(diào)試把探測器接至火災(zāi)探測器檢查裝置底座上，打開電源，撳一下自檢開關(guān)，故障燈閃一下，并伴有故障聲（不變調(diào)）緊接著火警燈閃亮，并伴有火警報警聲（變調(diào)），再撳一下自檢開關(guān)，使其彈起，再按“消音”和“復(fù)位”檢查裝置恢復(fù)正常，此時給探測器加煙，方法是用口吸一口香煙，在距

24、探測器20cm處噴向探測器，火警燈閃光，同時發(fā)出變調(diào)火警音響，說明探測器正常。當(dāng)測試感溫控測器時，采用750W電吹風(fēng)作為熱源，在距探測器500mm處向探測器吹熱風(fēng)，火警燈閃光，同時發(fā)出變調(diào)火警音響，說明探測器正常。 = 2 * GB3 火災(zāi)探測器及底座的安裝為了保證探測器的使用效果，在安裝探測器時，必須注意以下幾點：在梁突出頂棚的高度小于200mm頂棚上設(shè)置感煙、感溫探測器時，可不考慮梁對探測器保護面積的影響。當(dāng)梁突出頂棚高度在200至600 mm時，按下表確定探測器的安裝位置，按梁間區(qū)域面積一只探測器能夠保護的梁間區(qū)域的個數(shù) 。 探測器的保護面積A（平方米）梁隔斷的梁間區(qū)域面積Q（平方米）一

25、只探測器保護的梁間區(qū)域的個數(shù)感溫探測器20Q1218Q1226Q834Q64Q4530Q1112Q1829Q1236Q94Q65感溫探測器60Q36124Q36218Q24312Q184Q125當(dāng)梁突出頂棚的高度超過600mm時，被梁隔斷的每個梁區(qū)域應(yīng)至少設(shè)置一只探測器。當(dāng)被梁隔斷的區(qū)域面積超過一只探測器面積時，則應(yīng)將被梁隔區(qū)域視為一個探測區(qū)域，按下列公式設(shè)置探測器數(shù)量： NS/K.A式中： N：一個探測區(qū)域內(nèi)所需的探測器數(shù)量S：探測區(qū)域的面積（m2）A：探測區(qū)域的保護面積（m2）K：修正系數(shù)，重點保護建筑取0.70.9，非重點保護建筑取1.0當(dāng)房梁凈距小于1m時，可視為平頂棚。房間壁櫥、設(shè)備

26、或隔斷等分隔，其頂部至頂棚或梁的距離小于房間凈高5%時，則每個被分隔開的部分應(yīng)至少安裝一只探測器。探測器至墻壁、梁邊的水平距離不應(yīng)小于0.5m。探測器周圍0.5m內(nèi)不應(yīng)有遮擋物。H、 在寬度小于3m的走道棚上設(shè)置探測器時，宜居中布置，感溫探測器的安裝不應(yīng)超過10m，感煙探測器的安裝間距不應(yīng)超過15m，探測器距端墻的距離不應(yīng)大于探測器安裝間距的一半。I、 探測器的底座安裝應(yīng)牢固，外露式底座必須固定在預(yù)埋好的接線盒上，嵌入式底座必須用安裝條輔助固定，導(dǎo)線剝頭長度應(yīng)適當(dāng)，導(dǎo)線剝頭壓線鼻子或焊接線鼻子，焊接時不能使用帶腐蝕性的助焊劑。（單芯銅線剝?nèi)ソ^緣層，可以直接接入接線端子排，剝削絕緣層的長度一般比

27、端子排插入孔深度長1mm。J、 探測器或底座的報警確認應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方向。每安裝完一只底座就應(yīng)立即在施工平面圖上正確登記編碼號，并確認與同一區(qū)域中的其它探測點不重號。探測器宜水平安裝，如必須傾裝時，傾斜角不應(yīng)大于45度。在頂棚上安裝探測器、燈頭盒安裝在頂棚上面，根據(jù)探測器的安裝位置，先在頂棚上鉆個小孔，根據(jù)孔的位置將燈頭盒固定在保護管上。配至小孔位置，將保護管固定在頂棚龍骨上。燈頭盒應(yīng)緊扣在頂棚上面，然后對頂棚上的小孔擴大，擴大面積比應(yīng)大于燈頭盒口面積。明裝探測器時，即將探測器安裝在明配線路中的燈頭盒上，明裝燈頭盒仍固定在管端。在管端150100mm處加以固定，明配線路中金屬燈頭

28、盒涂漆應(yīng)與電線保管顏色一致。安裝方法：燈頭盒及電氣管線應(yīng)安裝完畢，屋頂面及墻壁應(yīng)粉刷就緒，頂棚裝吊完成，可同時進行穿線，接線和按裝固定底座（底座應(yīng)編好號），待全部線路測試完畢，確認正確無誤后，在系統(tǒng)調(diào)試之前裝上探測器，如果探測器暫時不開通，可以先用保護罩蓋上，待系統(tǒng)開通時，再逐一取下。(11)報警控制器的安裝 = 1 * GB3 報警控制器的試驗利用火警探測器檢查裝置，背面的端子上輸出模擬報警信號和檢查信號，對報警控制器進行下列試驗：A、 火災(zāi)報警聲光系統(tǒng)是否正常，如能正常工作，時鐘是否記錄報警時間，地址信號燈或地址是否顯示。B、 報警后，有關(guān)聯(lián)動繼電器是否動作，各項輸出報警信號是否正常。C、

29、 當(dāng)檢查信號輸入后，自檢信號、地址指示燈是否閃亮。D、 測量電源電壓，撥動自檢開關(guān)，測量自檢回路的輸出電壓，報警線上的電壓信號，與報警控制器的有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)核對。將區(qū)域報警控制器的有關(guān)信號，輸至集中報警控制器測量集中報警控制器的個性輸入輸出指標(biāo)和各種響應(yīng)。對手動報警器按鈕等回路進行信號測試。 = 2 * GB3 火警報警控制器的安裝火警報警控制器在墻上安裝時，其底邊距樓地面高度應(yīng)小于1.5m，落地安裝時，其底邊宜高出地坪0.10.2m?？刂破鲬?yīng)安裝牢固，不得傾斜，當(dāng)其安裝在輕質(zhì)墻上時，應(yīng)采取加固措施。C、首先根據(jù)施工圖位置，確定好控制器的具體位置，量好箱體孔眼尺寸，在墻上劃好孔眼的位置，然后進行

30、埋設(shè)或打膨脹螺栓。打孔眼時，孔應(yīng)垂直墻面打入，使螺栓間的距離與控制箱上的孔眼距離相等。安裝箱體時，用水平尺放在箱頂上，測量箱體是否裝的平直端正。如不平直，可調(diào)整箱體的最近距離，如果距離相等，說明報警控制器裝得垂直，如不垂直，應(yīng)重新調(diào)整。如果報警器安裝在支架上，應(yīng)先將支架加工好，并進行防腐處理。支架上鉆好固定螺栓的孔眼，然后將支架裝在墻上，控制箱裝在支架上。控制器的交流220V主電源引入線，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴禁使用電源插頭，主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志?？刂破鞯慕拥貞?yīng)牢靠并有明顯標(biāo)志。（12）手動火警報警按鈕的安裝A、手動火災(zāi)報警按鈕，應(yīng)安裝在墻上距地面高度1.5mm外。B、手動火災(zāi)報警按鈕，應(yīng)安裝

31、牢固，不能傾斜。C、在安裝過程中不能將報警按鈕上的玻璃損壞。D、手動火災(zāi)報警按鈕的安裝位置應(yīng)醒目并便于操作。E、每安裝完一只手動火災(zāi)報警按鈕就應(yīng)立即在施工平面圖上正確登記編號，并確認與同一線回路中其它探測點不重號。F、手動火災(zāi)報警按鈕并聯(lián)安裝時，終端按鈕內(nèi) 應(yīng)加裝監(jiān)控電阻，其阻值依據(jù)生產(chǎn)廠家的規(guī)定。（13）消防聯(lián)動控制設(shè)備的安裝A、消防控制中心在安裝前對各附件及功能進行檢查，合格后才能安裝。B、消防控制中心的外接導(dǎo)線，當(dāng)采用金屬軟管時，其長度不宜大于 1m，并采用管卡固定，并接地。（14）配管接線A、電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部，均表明編號。電源線、探測器線、通信線分別加套管并編號，樓層顯示器內(nèi)應(yīng)

32、將電源線，通訊線分別加套管并編號，聯(lián)動驅(qū)動器內(nèi)應(yīng)將電源線、通訊線、音頻線、聯(lián)動信號回線，通信線分別加套管并編號，回授線分別加套管編號，所有編號都必須與圖紙上的編號一致，字跡要清晰，有改動處應(yīng)在圖紙上作明確標(biāo)注。為防止底座焊片與燈頭盒接觸造成短路，每個底座均附有襯墊絕緣片一張。屏蔽層應(yīng)接地。（15）系統(tǒng)的供電與接地A、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有主電源與直流備用電源。B、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的主電源應(yīng)采用消防電源，直流備用電源采用消防系統(tǒng)集中設(shè)置的蓄電池時，火災(zāi)報警控制器應(yīng)采用單獨的供點回路，并能保證消防系統(tǒng)處于最大負載狀態(tài)時，不影響報警控制器的正常工作。消防專用的電源最好由消防值班室或消防控制中心直接操

33、作。消防聯(lián)動控制裝置的直流工作電源應(yīng)采用24V。消防控制設(shè)備的工作接地電阻小于1，采用一根載面大于16平方毫米的銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜，由消防控制室接地端子排引至接地體，不得用鍍鋅扁鋼?；馂?zāi)報警系統(tǒng)的工作接地線和保護接地線都引至消防控制室各自的接地端子排上。聯(lián)合接地時，應(yīng)用專用接地干線由消防控制室引至接地體，專用接地干線應(yīng)用截面不小于16平方毫米的銅芯絕緣電纜。接電阻值應(yīng)小于1，工作接地和保護接地要嚴格分開。由消防控制室引至接地體的接地干線在通過墻壁時，應(yīng)穿入鋼管，確保接地裝置的可靠性。接地裝置施工結(jié)束后，應(yīng)及時做隱蔽工程驗收并作好記錄。（16）火災(zāi)報警系統(tǒng)調(diào)試開通在系統(tǒng)工程調(diào)試前，認真閱讀施工布

34、線圖，系統(tǒng)原理圖，了解火警設(shè)備的性能及技術(shù)指標(biāo)，對有關(guān)數(shù)據(jù)的整定值，調(diào)整技術(shù)標(biāo)準必須做到心中有數(shù)。A、線路測試 = 1 * GB3 、用眼觀察各種配線情況，利用圖紙對照設(shè)備觀察其相互關(guān)系，判斷接線是否正確，接線排列是否合理，接線端子處的標(biāo)牌號是否齊全，壓接螺絲下是否墊付有彈簧墊圈，屏蔽線是否連接，工作接地和保護接地是否接線正確。 = 2 * GB3 、分別脫開回路中的探測器，編碼底座、手動報警按鈕和報警控制器，各繼電器聯(lián)動盤，控制盤至其它設(shè)備的二次線路，用萬用表檢查傳輸線路敷設(shè)，接線是否正確。檢查探測器、手動報警按鈕等回路的終端電阻值是否符合要求。用500V兆歐表進行導(dǎo)線對地、導(dǎo)線之間，導(dǎo)線對

35、屏蔽層之間的絕緣電阻測量，其值應(yīng)大于20M。B、系統(tǒng)調(diào)試 = 1 * GB3 、開通調(diào)試負責(zé)人由工程師擔(dān)任，所有參加調(diào)試人員應(yīng)職責(zé)明確，并應(yīng)按照調(diào)試程序工作。 = 2 * GB3 、開通調(diào)試前，應(yīng)按設(shè)計要求檢查火災(zāi)自動報警設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量、備品備件和技術(shù)資料等是否齊全。 = 3 * GB3 、對屬于設(shè)計安裝中出現(xiàn)的問題，應(yīng)會同設(shè)計、業(yè)主、生產(chǎn)廠協(xié)商解決，并有文字記載。 = 4 * GB3 、接通控制器電源，首先不接報警點，使機器空載運行，確定控制器是否在運輸安裝過程中損壞。 = 5 * GB3 、開機后，將所帶上的探測點進行編碼，并在圖上作詳細記錄。 = 6 * GB3 、對與控制器未能

36、建立正常通信狀態(tài)的探測點逐個檢查,如果是線路問題，則在排除線路故障后再開機測試，如果是探測器問題，則更換探測器。 = 7 * GB3 、對報警控制器要作如下功能檢查火災(zāi)報警自檢功能消音、復(fù)位功能故障報警功能火災(zāi)優(yōu)先功能報警記憶功能電源自動轉(zhuǎn)換及備用電源的自動充電功能備用電源欠壓、過壓報警功能 = 8 * GB3 、單機開通完畢后，再進行系統(tǒng)聯(lián)調(diào)。C、火災(zāi)報警控制器調(diào)試開通 = 1 * GB3 、取出主板上的回路熔斷絲，打開電源，待控制器自檢1分鐘后，觀察EPROM中是否有多余編碼，如果有則用小鍵盤或清零程序，將其清除。 = 2 * GB3 、關(guān)閉控制器電源，將熔斷絲恢復(fù)原位，重新開機，待自檢結(jié)

37、束后，檢查已帶上探測點數(shù)量，此時，時鐘部位輪顯已帶上探測點的編碼號，報警部位顯示全零。 = 3 * GB3 、記錄已帶上報警點的編碼號，并按照圖紙進行部位號的編碼，具體編碼過程詳見火災(zāi)報警系統(tǒng)操作手冊。 = 4 * GB3 、對帶不上的報警點，首先到現(xiàn)場測量24VDC，工作電壓是否送到，探頭底座的接觸是否良好，如果這兩種可能均排除，則更換報警點或底座。 = 5 * GB3 、檢查回路電流的正確性，正常情況下約0.5-1mA，各回路電流的和與總干線電流之和的差不得大于10mA，如果超出此值，說明回路中有一個或幾個報警點工作狀態(tài)不正常，應(yīng)檢查線路和探測器。 eq oac(,6)、在各回路均已調(diào)試正

38、常的情況下，用調(diào)試鍵盤調(diào)出所有探測點編碼號及部位號，檢查編碼方式是否正確，帶上的探測點數(shù)是否與安裝點數(shù)一致，如果不一致，則需查看是否回路中還存在重號問題。 eq oac(,7)、按規(guī)范要求對控制器各功能鍵及指示燈顯示，主備電切換，報警功能等進行試驗。 eq oac(,8)、單機調(diào)試結(jié)束，在系統(tǒng)未聯(lián)調(diào)前將備電開關(guān)關(guān)閉，以免蓄電池放電，用主電源對探測器回路進行加電考核。D、聯(lián)動控制系統(tǒng)的調(diào)試、開通、在調(diào)試開通前，將控制中心輸出端子排上的所有保險絲取下，以免在調(diào)試過程中因外設(shè)備聯(lián)動接口故障將控制中心內(nèi)電源損壞，也可避免調(diào)試過程中聯(lián)動設(shè)備誤動作。、對照系統(tǒng)圖平面圖，檢查系統(tǒng)的管線是否齊全，電纜所加標(biāo)注

39、是否清晰，是不是與聯(lián)動設(shè)備接線端子標(biāo)注一致。、聯(lián)動控制系統(tǒng)的聯(lián)動輸出控制信號為24VDC輸出電流小于3A。當(dāng)聯(lián)動設(shè)備中間繼電器的線圈電壓不是24VDC時，需使用直流/交流電平轉(zhuǎn)換器進行轉(zhuǎn)換。、對各聯(lián)動設(shè)備在現(xiàn)場進行模擬聯(lián)動試驗，對所提供的聯(lián)動接口加聯(lián)動信號，觀察設(shè)備是否動作，動作后觸點是否閉合有效。、單機現(xiàn)場模擬試通過后，才能將消防中心輸出端子排上的保險絲加上，開機進行手動或自動聯(lián)動試驗。E、消防對講系統(tǒng)的調(diào)試、開通、檢查消防中心至各對講插件的電源線、音頻線、選通線是否正確，排除線路故障。、檢查各單元、各樓層的對講插件編碼值是否與設(shè)計提供的接線端子表上的編碼值一致，防止在安裝過程中相互顛倒。、

40、從消防對講主機處逐個呼叫對講插件,檢查通話質(zhì)量，如果背景噪音較大，則可能是音頻線在某段區(qū)域同強電線共管，或是對講插件的音頻線接線有問題，需要分段測試確定具體部位，并排除。F、消防應(yīng)急廣播系統(tǒng)的調(diào)試、開通、檢查消防中心至各樓層的火災(zāi)應(yīng)急廣播音頻線是否到位。、檢查消防中心的錄音機、功放的電源線及音頻線是否正確連接。、打開錄音機及功放電源開關(guān)，對各樓層背景音樂作強度試驗。G、圖形顯示系統(tǒng)的開通及回路試驗、將圖形系統(tǒng)的計算機正確安裝。、將圖形顯示系統(tǒng)軟件選拷入硬盤。、將自動報警系統(tǒng)的通訊線接至計算機RS232串口。、作報警試驗，檢測系統(tǒng)能否正常運行。、用探測試驗器逐個試驗探測器。、給手動報警按鈕一個模

41、擬火警信號，CRT區(qū)域報警器立即反映火警信號，顯示地址碼準確，相關(guān)的聯(lián)動設(shè)備動作。防雷接地埋地接地線在地坪澆注前進行；材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計要求；表面無裂紋和嚴重缺陷；確定敷設(shè)高度；嚴格按照圖紙要求在具體位置依據(jù)施工及驗收規(guī)范進行施工。（18）、母線安裝母線安裝位置應(yīng)正確；母線要橫平豎直；母線要根據(jù)實際環(huán)境、圖紙要求明確其安裝具體尺寸；母線施工不能破壞其成品；嚴格按照施工及驗收規(guī)范要求進行施工。給排水及消防部分（1）低壓塑料管安裝在土建施工過程中，應(yīng)配合做好管道穿越墻壁和樓板的預(yù)留孔洞，直徑宜比管道外徑大30mm左右；管道不宜穿過伸縮縫，沉降縫和抗震縫，如必須穿過時，應(yīng)采取相應(yīng)措施；管道不得敷設(shè)在

42、煙道，風(fēng)道內(nèi)，不得敷設(shè)在排水溝內(nèi)，不得穿過大便器和小便槽；管道穿過承重墻或基礎(chǔ)處，應(yīng)預(yù)留洞口，管頂預(yù)留的凈空應(yīng)不小于建筑物的沉降量，且不宜小于100mm；管道穿越屋面、樓板、地下室外墻處，應(yīng)采取防水措施；管道的截斷應(yīng)使用專用的管剪將管道剪斷，或采用管子割刀將管割斷，管道的截斷端面應(yīng)垂直管道的軸線；管道采用專用的低壓管管件連接，并按產(chǎn)品使用說明書提供的連接操作順序和方法連接；暗設(shè)在樓（地）面和墻內(nèi)的管道除分水管件外，應(yīng)采用整條管道，中途不應(yīng)駁管道；暗設(shè)的管道應(yīng)經(jīng)水壓試驗合格，才能填封管和進行粉刷或貼飾面施工；穿越管道的孔洞，當(dāng)無防水要求時，可用1：2水泥砂漿填實；當(dāng)有防水要求時，應(yīng)采用膨脹用水泥

43、配制1：2水泥砂漿填實，并在板面抹三角灰。（2）無縫鋼管安裝鋼管下料應(yīng)準確；鋼管焊接前應(yīng)打坡口；鋼管焊接應(yīng)平整、無漏焊；嚴格按施工及驗收規(guī)范要求施工。（3）、柔性鑄鐵排水管安裝 = 1 * GB3 一般先查看管道內(nèi)有無毛刺； = 2 * GB3 先預(yù)制下料，后打灰口； = 3 * GB3 水泥接口應(yīng)搗實，灰口應(yīng)低于承插口23mm； = 4 * GB3 安裝好后支架應(yīng)做好，并做好養(yǎng)護工作； = 5 * GB3 埋地管道在埋地前應(yīng)做好落水試驗，并做好防腐工作。（4）、鍍鋅鋼管安裝、管螺紋加工，必須清楚、完整、光滑、不得有毛刺和亂絲。斷絲和缺絲的總長度不得超過絲扣全長的10%，并在縱方向上不得有斷缺

44、處相靠現(xiàn)象；、管螺紋連接，應(yīng)在外螺紋與螺紋之間加密封填料，一般采用聚四氟乙烯密封好，擰緊螺紋時，不得將密封填料擠入管內(nèi)。擰緊后露出的螺紋尾1-2扣為宜，擠出的密封填料應(yīng)清除干凈。（5）、衛(wèi)生器具安裝、衛(wèi)生器具的連接管，煨彎應(yīng)均勻一致，不得有凹凸不平等缺陷。、衛(wèi)生器具的安裝，應(yīng)采用預(yù)埋螺栓或膨脹羅栓固定，如用木螺絲固定，預(yù)埋的木磚應(yīng)進入墻面10mm。、衛(wèi)生器具的安裝，位置應(yīng)正確、平直，位置允許偏差，單獨器具10mm，成排器具5mm，垂直度的允許偏差不得超過3mm。、地漏應(yīng)安裝在地面的最低處，其頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面5mm。（6）、防腐、保溫按圖紙設(shè)計說明中的要求來進行防腐、保溫。（7）、各種閥門、

45、水流指示器、濕式報警閥安裝 = 1 * GB3 、首先檢查閥門、水流指示器是否符合國家標(biāo)準生產(chǎn)；是否有生產(chǎn)許可證和合格證； = 2 * GB3 、檢驗閥門是否密封嚴密； = 3 * GB3 、丈量尺寸，嚴格下料，使閥門平直安裝； = 4 * GB3 、法蘭規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范要求； = 5 * GB3 、必須嚴格按照施工及驗收規(guī)范要求施工。（8）、消防設(shè)備、器材的安裝首先開箱檢查應(yīng)按國家現(xiàn)行驗收規(guī)范和廠家有關(guān)的說明書就其型號、規(guī)格及附件數(shù)量、外形尺寸、金屬構(gòu)件等方面逐一檢查。在設(shè)備就位安裝前，按設(shè)備平面布置圖和工藝圖紙的要求，對設(shè)備基礎(chǔ)的軸線、標(biāo)高、強度、基礎(chǔ)本體的幾何尺寸、預(yù)留孔、螺栓及

46、相關(guān)建筑物的尺寸進行復(fù)核驗收，基礎(chǔ)表面處理，基礎(chǔ)孔垃圾清理。設(shè)備安裝應(yīng)滿足工藝圖對設(shè)備管口方位、標(biāo)高、軸線的要求；靜設(shè)備在制造廠內(nèi)均已作過強度試驗和嚴密性試驗，故安裝前不考慮單獨作嚴密性試驗，為了消除可能在運輸過程中因運輸原因而造成的局部泄漏，故在工藝系統(tǒng)作試驗時，將設(shè)備投入，在設(shè)計壓力下進行一次嚴密性試驗；設(shè)備找正用吊錘呈經(jīng)緯儀沿罐體外殼自頂端至底部進行垂直度找正，測量兩個方向成90度；水平用水平儀找正。機安裝就位后必須進行拆裝檢查；機用潤滑油按制造廠技術(shù)文件規(guī)定要求選用；機運輸按規(guī)程、規(guī)范要求進行；機安裝按常規(guī)施工工藝進行。（9）泵、水箱及氣壓裝置安裝 = 1 * GB3 消防水箱A、消防

47、水箱的容量應(yīng)符合設(shè)計要求；B、消防用水與其它用水合用水箱時，應(yīng)有確保消防用水的技術(shù)措施；C、水箱間的主要通道寬度不應(yīng)小于1米；水箱頂至建筑結(jié)構(gòu)最低點的凈距離不應(yīng)小于0.6米；應(yīng)安裝水位指示器，消防出水口應(yīng)設(shè)單向閥，水箱應(yīng)有補水措施。 = 2 * GB3 氣壓增壓裝置氣壓設(shè)備上的安全閥、壓力表、泄水管、水位指示器等應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書的要求；氣壓設(shè)備應(yīng)保證在設(shè)計壓力范圍內(nèi)正常工作；氣壓水罐的容積及工作壓力應(yīng)符合設(shè)計要求；氣壓給水增壓裝置應(yīng)采用消防電源；四周應(yīng)設(shè)檢修通道，其凈寬不小于0.7米，罐體上任何部件距離地面都不應(yīng)小于0.5米，罐頂至建筑物結(jié)構(gòu)，最低點距離不應(yīng)小于1米；氣壓水罐外觀應(yīng)完整無損

48、、無銹蝕。 = 3 * GB3 水泵系統(tǒng)使用的水泵（包括備用泵、穩(wěn)壓泵）銘牌的規(guī)格、型號、性能指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計要求；啟動水泵時應(yīng)保證在5min內(nèi)正常運行；水泵應(yīng)設(shè)主、備電源，且應(yīng)能自動切換；給水泵系統(tǒng)在主泵停止運行時，備用泵應(yīng)能切換運行；水泵應(yīng)采用自灌式吸水，或采用其它迅速、可靠的充水設(shè)備；水泵吸水閥離水池底的距離應(yīng)符合設(shè)計要求；一組消防水泵吸水管應(yīng)單獨設(shè)置且不應(yīng)少于兩條，當(dāng)其中一條損壞或檢修時，其余吸水管應(yīng)仍能通過需要的供水量；水泵出水管管徑及數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求；設(shè)備應(yīng)完整、無損壞；吸水管上必須裝設(shè)控制閥門（不應(yīng)采用蝶閥），且其直徑不應(yīng)小于泵吸水口直徑；水泵出水管上應(yīng)設(shè)試驗和檢查用的壓力表，放

49、水閥門和泄壓閥。通風(fēng)、空調(diào)部分鍍鋅薄鋼板風(fēng)管制作 = 1 * GB3 施工準備：準備好制作風(fēng)管的各種機械設(shè)備，以及基本工用具，接好備用電源線； = 2 * GB3 測量放樣：根據(jù)施工圖紙的基本走向，按照風(fēng)管制作的基本規(guī)范要求進行測量放樣； = 3 * GB3 制成樣品：根據(jù)所放的樣，制成成品，看是否符合規(guī)范要求，找出不足之處，重新修改； = 4 * GB3 批量制作：嚴格按照施工及驗收規(guī)范要求進行大批量制作。鍍鋅薄鋼板風(fēng)管及其部件安裝 = 1 * GB3 測量支吊架的具體位置； = 2 * GB3 風(fēng)管與部件、吊架的預(yù)埋件、射釘或膨脹螺栓位置應(yīng)正確、牢固可靠，埋入部分應(yīng)去除油污，并不得涂漆；

50、= 3 * GB3 在磚墻或混凝土上預(yù)埋支架時，洞口內(nèi)外應(yīng)一致，水泥砂漿搗固密實，表面應(yīng)平整，預(yù)埋應(yīng)牢固； = 4 * GB3 用膨脹螺栓固定支、吊架時，應(yīng)符合膨脹螺栓使用技術(shù)條件的規(guī)定； = 5 * GB3 支、吊架上的螺孔應(yīng)采用機械加工，不得用氣割開孔； = 6 * GB3 風(fēng)管及部件安裝時應(yīng)及時進行支、吊架的固定和調(diào)整。(3)各種風(fēng)口、閥等部件安裝 = 1 * GB3 各種閥安裝在便于操作的位置； = 2 * GB3 風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴密、牢固，邊框與建筑裝飾面貼實，外表面應(yīng)平整不變形，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活； = 3 * GB3 變風(fēng)量末端裝置，應(yīng)設(shè)獨立的支、吊架，與風(fēng)管相接前做動作試驗； =

51、4 * GB3 防火閥的安裝，方向位置應(yīng)正確，易燃件應(yīng)迎風(fēng)氣流方向，安裝后應(yīng)做動作試驗，其閥板的啟閉應(yīng)靈活，動作上應(yīng)可靠。（4）風(fēng)機盤管及空調(diào)機組安裝 = 1 * GB3 空調(diào)設(shè)備的開箱檢查應(yīng)按裝箱清單核對設(shè)備的型號、規(guī)格及附件數(shù)量； = 2 * GB3 機組應(yīng)清理干凈，箱體內(nèi)應(yīng)無雜物； = 3 * GB3 機組應(yīng)有支、吊架固定，并應(yīng)便于拆卸維修； = 4 * GB3 排水坡度應(yīng)正確，冷凝水應(yīng)暢通地流到指定位置。供回水閥及水過濾器應(yīng)靠近風(fēng)機盤管機組安裝； = 5 * GB3 機組與供、回水管連接應(yīng)為彈性連接。（5）螺桿式冷水機組、泵、燃油鍋爐安裝 = 1 * GB3 根據(jù)設(shè)備裝箱清單說明書、合

52、格證、檢驗記錄和必要的裝配圖和其它技術(shù)文件，核對型號、規(guī)格以及全部零件、部件、附屬材料和專用工具； = 2 * GB3 主體和零、部件等表面有無缺陷和銹蝕等情況； = 3 * GB3 安裝前放置設(shè)備，應(yīng)用襯墊將設(shè)備墊實； = 4 * GB3 吊運前應(yīng)核對設(shè)備重量，吊運捆扎應(yīng)穩(wěn)固，主要承力點應(yīng)高于設(shè)備重心； = 5 * GB3 核定測量放線位置是否有誤； = 6 * GB3 設(shè)備就位。（6）冷卻塔安裝 = 1 * GB3 測量冷卻塔應(yīng)放置的具體位置； = 2 * GB3 冷卻塔安裝應(yīng)平穩(wěn)，地腳螺栓的固定應(yīng)牢固； = 3 * GB3 冷卻塔的出水管口及噴嘴的方向和位置應(yīng)正確，布水均勻。（7）油箱和

53、地下臥式油罐安裝 = 1 * GB3 測量放線。按照施工圖測量出設(shè)備的具體位置并做出記號； = 2 * GB3 檢查起吊設(shè)備是否牢固安裝且不損壞設(shè)備； = 3 * GB3 按照設(shè)備放線位置將設(shè)備就位。（8）冷施管道安裝 = 1 * GB3 管道安裝前必須將管道內(nèi)的污物及銹蝕清除干凈，安裝停頓期間對管道開口應(yīng)采取封閉保護措施； = 2 * GB3 冷凍水管道系統(tǒng)應(yīng)在該系統(tǒng)最高處，且便于操作部位設(shè)置放氣閥； = 3 * GB3 管道安裝后應(yīng)進行系統(tǒng)沖洗，系統(tǒng)清潔后方能與制冷設(shè)備或空調(diào)設(shè)備連接； = 4 * GB3 冷凝水的水平管應(yīng)坡向排水口，坡度符合設(shè)計要求； = 5 * GB3 保溫管道與支、吊

54、架之間應(yīng)墊以絕熱襯墊或經(jīng)防腐處理的襯墊，其厚度應(yīng)與絕墊層厚度相同，表面平整。襯墊接合的空隙應(yīng)填空。（9）管道保溫 = 1 * GB3 絕熱層應(yīng)平整密實，不得有裂縫、空隙等缺陷； = 2 * GB3 風(fēng)管系統(tǒng)部件的絕熱，不得影響其操作功能； = 3 * GB3 粘結(jié)劑應(yīng)符合使用溫度和環(huán)境衛(wèi)生的要求，并與絕熱材料相匹配； = 4 * GB3 粘結(jié)材料應(yīng)均勻地涂在風(fēng)管、部件及設(shè)備的外表面上，絕熱材料與風(fēng)管、部件及設(shè)備表面應(yīng)緊密貼后。 = 5 * GB3 絕熱層的縱、橫的接縫應(yīng)錯開； = 6 * GB3 絕熱層粘貼后，宜進行包扎或捆扎，包扎的搭接處應(yīng)均勻貼緊，捆扎時不得損壞絕墊層。(10)安裝調(diào)試一般

55、規(guī)定A、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)安裝完畢，系統(tǒng)投入使用前，必須進行系統(tǒng)的測定和調(diào)整。B、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的測定和調(diào)整包括下列項目：設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)；系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)；無生產(chǎn)負荷系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的測定和調(diào)整；帶生產(chǎn)負荷的綜合效能試驗的測定和調(diào)整。C、測定所使用的儀表性能穩(wěn)定可靠，精度高于被測定對象的級別，并符合國家有關(guān)計量法規(guī)及檢定規(guī)程的規(guī)定。通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的無生產(chǎn)負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的測定和調(diào)整應(yīng)由施工單位負責(zé)，設(shè)計單位、建設(shè)單位參與配合；帶生產(chǎn)負荷的綜合效能試驗的測定和調(diào)整，由建設(shè)單位負責(zé)，設(shè)計、施工及監(jiān)理單位配合。單機試運轉(zhuǎn)通風(fēng)機、水泵試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)前加上適度的潤滑油，并檢查各項安全措施；盤動葉輪，應(yīng)無卡阻和碰擦現(xiàn)

56、象；葉輪旋轉(zhuǎn)方向須正確；在額定轉(zhuǎn)速下試運轉(zhuǎn)時間不得少于2h。試運轉(zhuǎn)無異常振動，滑動軸承最高溫不得超過70；滾動軸承最高溫度不得超過80。系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)及調(diào)試A、系統(tǒng)聯(lián)動運轉(zhuǎn)在通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)和風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量測定合格后進行。系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)時，設(shè)備及主要部件的聯(lián)動必須協(xié)調(diào)，動作正確，無異?，F(xiàn)象。B、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷的測定與調(diào)試包括以下內(nèi)容：a通風(fēng)機的風(fēng)量、風(fēng)壓及轉(zhuǎn)速的測定，水泵轉(zhuǎn)速的測定、通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備的風(fēng)量、余壓與風(fēng)機轉(zhuǎn)速的測定。b系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量測定與調(diào)整。實測與設(shè)計風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于10%。c通風(fēng)機、制冷機、空調(diào)器噪聲的測定。d制冷系統(tǒng)運行的壓力、溫度、流量等各項技術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)符合有

57、關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。e防排煙系統(tǒng)正壓送風(fēng)前室靜壓的檢測。f空調(diào)的冷熱源的正常聯(lián)合試運轉(zhuǎn)大于8h，當(dāng)竣工季節(jié)條件與設(shè)計條件相差較大時，僅做不帶冷（熱）源的試運轉(zhuǎn)，通風(fēng)、除塵系統(tǒng)的連續(xù)試運轉(zhuǎn)應(yīng)大于2h。系統(tǒng)風(fēng)量測定應(yīng)符合下列規(guī)定：A、風(fēng)管的風(fēng)量采用畢托管和微壓計測量。測量截面的位置應(yīng)選擇在氣流均勻處，按氣流方向，應(yīng)選擇在局部阻力之后，大于或等于4倍及局部阻力之前，大于或等于1.5倍矩形風(fēng)管邊尺寸的直管段上。當(dāng)測量截面上的氣流不均勻時，應(yīng)增加測量截面上的測點數(shù)量。B、管內(nèi)的壓力測量應(yīng)采用液柱式壓力計，如傾斜式、補償式微壓計。C、通風(fēng)機測定截面位置靠近風(fēng)機。通風(fēng)機的風(fēng)壓為風(fēng)機進出口處的全壓差。風(fēng)機的風(fēng)量

58、為吸入端風(fēng)量和壓出端風(fēng)量的平均值，且風(fēng)機前后的風(fēng)量之差不應(yīng)大于5%。風(fēng)口的風(fēng)量在風(fēng)口或風(fēng)管內(nèi)測量。在風(fēng)口測風(fēng)量用風(fēng)速儀直接測量或用輔助風(fēng)管法求取風(fēng)口斷面的平均風(fēng)速，再乘以風(fēng)口凈面積得到風(fēng)口風(fēng)量值。當(dāng)風(fēng)口與較長的支管段相連時，可在風(fēng)管內(nèi)測量風(fēng)口的風(fēng)量。風(fēng)口處的風(fēng)速用風(fēng)速儀測量時，貼近格柵或網(wǎng)格，平均風(fēng)速測定采用勻速移運法或定點測量法等，定點測量法的測點不少于5個。系統(tǒng)風(fēng)量高速宜采用“流量等比分配法”或“基準風(fēng)口法”，從系統(tǒng)取最不利于環(huán)路的末端開始，最后進行總風(fēng)量的調(diào)整。通風(fēng)機、制冷機、空調(diào)設(shè)備、水泵、冷凍機組的噪聲測量，按現(xiàn)行國家標(biāo)準采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)備噪聲功率級的測定工程法執(zhí)行。通風(fēng)機轉(zhuǎn)速的

59、測量采用轉(zhuǎn)速表直接測量風(fēng)機主軸轉(zhuǎn)速，重復(fù)測量三次取其平均值的方法。如采用累計式轉(zhuǎn)速表，應(yīng)測量30S以上。（11）綜合效能的測定與調(diào)整通風(fēng)與空調(diào)工程應(yīng)在生產(chǎn)負荷條件下做系統(tǒng)綜合效能試驗的測定與調(diào)整。通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)帶生產(chǎn)負荷的綜合效能試驗的測定與調(diào)整，由建設(shè)單位根據(jù)工程性質(zhì)、工藝和設(shè)計要求確定具體試驗項目?？照{(diào)系統(tǒng)綜合效能試驗包括下列項目：A、送、回風(fēng)口空氣狀態(tài)參數(shù)的測定與調(diào)整；B、空調(diào)機組性能參數(shù)的測定與調(diào)整；C、室內(nèi)噪聲的測定；D、室內(nèi)空氣溫度與相對濕度的測定與調(diào)整；E、對氣流有特殊要求的空調(diào)區(qū)域，做氣流速度的測定。五、設(shè)備材料的標(biāo)識、檢驗設(shè)備、材料標(biāo)識一覽表，詳見附表四、五、六。設(shè)備、材料管

60、理采購自供材料的采購必須依據(jù)技術(shù)人員的自供材料清單。清單需注明材料的詳細名稱、規(guī)格、數(shù)量、業(yè)主要求、質(zhì)量標(biāo)準。材料的供應(yīng)商須經(jīng)評審合格。采購的材料符合清單上的技術(shù)、質(zhì)量要求，并附質(zhì)量保證書、合格證。采購的材料外包裝良好，運輸過程中不得有雨水浸濕。入庫保管業(yè)主有要求的須經(jīng)業(yè)主檢查驗收后入庫保管。電氣庫房必須干燥、潔凈，不得有滲、漏水現(xiàn)象。存放架牢固可靠，電氣材料應(yīng)懸空擺設(shè)，防止潮氣浸入，影響絕緣強度。設(shè)備材料入庫前應(yīng)進行認真檢查、檢驗（由材料部門發(fā)出通知，質(zhì)檢、技術(shù)部門負責(zé)檢驗，確認合格后方能入庫。甲供設(shè)備、材料若有問題及時通報業(yè)主，聽取業(yè)主的處理意見。自供材料檢查不合格無條件退貨）。所有設(shè)備、