1、.：.；實施PDM,加快企業(yè)的信息化開展產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM制外型企業(yè)信息化任務(wù)的中心內(nèi)容，也是信息化建立和開展的根底。PDM系統(tǒng)的實施，不但處理了企業(yè)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理問題，同時也為企業(yè)提供了一個并行設(shè)計與制造的一個協(xié)同任務(wù)平臺。哈航集團PDM工程，采用美國UGS公司的Teamcenter Engineering Iman系統(tǒng)，不但勝利處理了企業(yè)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理問題，還為企業(yè)提供了一個從產(chǎn)品設(shè)計到產(chǎn)品加工、產(chǎn)品仿真全過程的并行協(xié)同的任務(wù)環(huán)境。1 前言 在經(jīng)濟全球化、競爭全球化的猛烈市場環(huán)境中，誰掌握了先進(jìn)的現(xiàn)代消費技術(shù)，誰就擁有了中心競爭力，就能在猛烈的市場競爭中站穩(wěn)腳跟。隨著現(xiàn)代計算機技術(shù)運用的不

2、斷深化和全球網(wǎng)絡(luò)化的飛躍開展，信息技術(shù)為傳統(tǒng)產(chǎn)品制造業(yè)揭開嶄新的一頁，使得產(chǎn)品的設(shè)計和制造向著優(yōu)質(zhì)、高效、低本錢、柔性高效體系開展。國際上信息技術(shù)在航空制造業(yè)上的運用是卓有效果的，美國的波音公司的波音777飛機研制就采用了三維數(shù)字化定義、數(shù)字化預(yù)裝配和并行工程技術(shù),大大縮短了研制周期，降低了研制本錢。作為我國航空工業(yè)的一個國有特大型企業(yè)，隨著國家信息化技術(shù)的飛速開展和公司在信息化建立方面的大力投入，我公司信息化建立獲得了快速開展，近幾年公司在CAD/CAE/CAM 方面的運用獲得長足的進(jìn)展，一定程度上提高了產(chǎn)品的研發(fā)效率，但是還沒有從根本上發(fā)揚信息化在產(chǎn)品研制開發(fā)上的作用，許多高端的CAD/C

3、AE/CAM軟件只能孤立的運用，一些閱歷性的知識無法得到高效的利用，高效的并行工程理念無法實現(xiàn)，因此，公司在信息化建立到達(dá)一定的根底上，于2000年開場思索引進(jìn)先進(jìn)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)PDM，全面提升產(chǎn)品的研發(fā)才干和程度。 2 公司PDM 工程的開展和建立 目前，PDM已成為企業(yè)降低本錢、縮短產(chǎn)品的設(shè)計與制造周期、準(zhǔn)確的捕捉市場、提升客戶的稱心度的重要工具，成為提升企業(yè)競爭力的重要手段。但是，PDM系統(tǒng)的開發(fā)和實施是一個非常復(fù)雜的系統(tǒng)過程。必需求思索到被實施企業(yè)的實踐特點，結(jié)合該企業(yè)的產(chǎn)品特點、運營方式和現(xiàn)有的、可實施的計算機技術(shù)，從PDM的根本思想入手，建立企業(yè)PDM系統(tǒng)的根本框架，然后在此根

4、底上分階段的實施詳細(xì)任務(wù)。 2.1 系統(tǒng)選型與總體規(guī)劃 2.1.1 系統(tǒng)選型 由于PDM系統(tǒng)實施起來比較復(fù)雜，實施起來不但要思索到本企業(yè)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理問題，而且還要思索到航空系統(tǒng)內(nèi)部多家廠所進(jìn)展結(jié)合研制消費的而產(chǎn)生的產(chǎn)品數(shù)據(jù)交換管理產(chǎn)生的問題。同時，為了順應(yīng)航空集團數(shù)字設(shè)計、制造一體化想象建立的要求，作好異地協(xié)同的信息化建立平臺的建立，因此。PDM系統(tǒng)的選型任務(wù)變的非常重要，我們在進(jìn)展系統(tǒng)選型之前，先后三次組織人員對國內(nèi)多家實施PDM系統(tǒng)的相關(guān)企業(yè)進(jìn)展了調(diào)研論證，最后經(jīng)過調(diào)研分析及公司的實踐情況，選擇了適宜我們企業(yè)需求并且在業(yè)界比較有影響的UGS公司的Teamcenter engineerin

5、g (iman)作為我們公司PDM系統(tǒng)的系統(tǒng)軟件。 2.1.2 總體規(guī)劃 公司在實施PDM系統(tǒng)的時候。充分思索到系統(tǒng)的難度和復(fù)雜程度，制定了“總體規(guī)劃，分步實施，效益驅(qū)動，平滑過渡的實施原那么，遵照“以線帶面的實施戰(zhàn)略，工程方案分期實施。 整個公司的PDM系統(tǒng)實施分三期進(jìn)展。工程一期，立足PDM系統(tǒng)的OOTB(Out Of The Box，開箱即用)功能，以根本的文檔和BOM管理為切入點，建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫和數(shù)字化工程設(shè)計系統(tǒng)，在產(chǎn)品研發(fā)部門實現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的設(shè)計發(fā)放、產(chǎn)品數(shù)據(jù)的更改發(fā)放等流程管理；工程二期，以產(chǎn)品數(shù)據(jù)最為中心的PDM產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)系統(tǒng)為根底，在實現(xiàn)對產(chǎn)品設(shè)計進(jìn)展有效的管理前提下，由

6、設(shè)計數(shù)據(jù)向制造數(shù)據(jù)擴延，在一期的根底上集成CAPP系統(tǒng)，擴展PDM系統(tǒng)的運用管理范圍，構(gòu)成一個產(chǎn)品從設(shè)計到加工的一致數(shù)據(jù)管理平臺，加強產(chǎn)品數(shù)據(jù)的嚴(yán)密性、數(shù)據(jù)存儲的平安性、版次管理的可靠性等；工程三期，在前期的建立根底上，進(jìn)一步擴展管理范圍，有效利用PDM系統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計及工藝數(shù)據(jù)，經(jīng)過集成制造執(zhí)行系統(tǒng)，對車間加工數(shù)據(jù)和消費現(xiàn)場實現(xiàn)信息化管理，逐漸建立航空產(chǎn)品的數(shù)字化設(shè)計制造管理系統(tǒng)。 目前，工程一期任務(wù)曾經(jīng)完成并經(jīng)過驗收，二期任務(wù)曾經(jīng)啟動，并且進(jìn)入方案設(shè)計階段。 2.2 工程一期建立 2.2.1 目的與范圍 一期的實施主要圍繞某產(chǎn)品或型號為試點展開。將產(chǎn)品相關(guān)的一切相關(guān)數(shù)據(jù)如設(shè)計文/圖檔等及對應(yīng)

7、的審批流程納入PDM管理，初步建立以BOM為中心的知識管理平臺。第一期的主要實施內(nèi)容包括： 電子文檔的管理。 分類和信息檢索。 典型審批過程，在PDM系統(tǒng)中構(gòu)建不同類型文檔的審批流程。 用戶組織模型和權(quán)限模型的建立。 BOM的管理配置：包括產(chǎn)品構(gòu)造的管理。 典型產(chǎn)品歷史數(shù)據(jù)導(dǎo)入：已有的典型產(chǎn)品數(shù)據(jù)經(jīng)過規(guī)范整理、批量導(dǎo)入PDM系統(tǒng)。第一階段實施所涉及的歷史數(shù)據(jù)整理由東安工程按工程總體方案要求完成。 系統(tǒng)的定制：根據(jù)航機的特定需求，對不同的數(shù)據(jù)對象進(jìn)展屬性擴展和報表定制。 在航機內(nèi)部建立基于PDM系統(tǒng)的協(xié)同設(shè)計環(huán)境；實現(xiàn)數(shù)據(jù)的共享。 2.2.2 管理模型 PDM實施中涉及管理模型包括數(shù)據(jù)模型管理和

8、人員模型管理。數(shù)據(jù)模型管理全面管理產(chǎn)品整個生命周期內(nèi)的各類數(shù)據(jù)，系統(tǒng)集中管理產(chǎn)品設(shè)計中產(chǎn)生的全部數(shù)據(jù)和文件，包括在各個設(shè)計及實驗等各階段生成的數(shù)據(jù)/文件；各類規(guī)范、設(shè)計手冊等參考資料和質(zhì)量管理文件等，并可供一切被授權(quán)的相關(guān)人員同時共享。人員模型管理完全采用工程組的組織方式，整個設(shè)計過程按照工程管理的方式進(jìn)展完成。工程組中各工程成員之間的義務(wù)和信息傳送在PDM系統(tǒng)中進(jìn)展，在數(shù)據(jù)文件歸檔前的權(quán)限控制方式按工程組的權(quán)限管理，文件歸檔后的權(quán)限根據(jù)密級進(jìn)展設(shè)定。根據(jù)密級的不同，不同部門、不同崗位的人員可以具有不同的權(quán)限。2.2.3 產(chǎn)品構(gòu)造和產(chǎn)品配置管理 在PDM系統(tǒng)中，產(chǎn)品構(gòu)造用于描畫一個產(chǎn)品完好信息

9、，除了可以定義產(chǎn)品的構(gòu)造外組件、部件、零件、資料，同時也關(guān)聯(lián)了產(chǎn)品的相關(guān)信息、如：技術(shù)要求、運用規(guī)范、分析數(shù)據(jù)、工藝文件、更改單等，在產(chǎn)品生命周期內(nèi)，經(jīng)過不同時期產(chǎn)品構(gòu)造的演化(如：需求BOM、工程BOM、制造BOM，本錢BOM)來記錄產(chǎn)品周期階段產(chǎn)生的相關(guān)數(shù)據(jù)，保證產(chǎn)品數(shù)據(jù)的完好性，并對產(chǎn)品開發(fā)過程具有完好的可追溯性。 產(chǎn)品構(gòu)造定義：在PDM系統(tǒng)中，產(chǎn)品構(gòu)造可采用兩種方法來生成：方法一：經(jīng)過與大型三維CAD軟件，如UG的接口，直接承繼這些軟件或數(shù)字大裝配工具產(chǎn)生的裝配構(gòu)造，從而建立TcEng系統(tǒng)的產(chǎn)品構(gòu)造，并與這些軟件或數(shù)字大裝配工具的裝配構(gòu)造堅持一致。方法二：在TcEng系統(tǒng)中，利用圖形化

10、的產(chǎn)品構(gòu)造編輯界面(PSE)，經(jīng)過新建、拖放、拷貝、粘貼等功能，利用數(shù)據(jù)庫現(xiàn)有的零部件構(gòu)造一個新產(chǎn)品的產(chǎn)品構(gòu)造。 在PDM系統(tǒng)中，以產(chǎn)品構(gòu)造樹信息模型為根底，因此可以方便地查詢每個部件所用的零件，也可查詢每個零件或部件用在哪幾個部件或產(chǎn)品上，并可按不同的格式生成零件目錄表、部組件目錄表以及部、組件明細(xì)表等。 2.2.4 流程管理 根據(jù)公司原制定的設(shè)計規(guī)范及規(guī)定的設(shè)計流程方法和過程，由于研發(fā)過程的復(fù)雜性以及研發(fā)周期的緊迫性、部門職責(zé)和績效考核方法等要素，每個設(shè)計技術(shù)人員的實踐設(shè)計任務(wù)過程都不完全一樣，需求的設(shè)計流程方法和過程為12種，任務(wù)非常不方便并且浪費時間。而在PDM系統(tǒng)中建立三個規(guī)范流程，

11、使各階段、各專業(yè)的設(shè)計、審批流程都在系統(tǒng)的控制下規(guī)范地進(jìn)展。指點層可在任何時候查詢正在進(jìn)展的和曾經(jīng)完成的任務(wù)流程，了解工程研發(fā)的進(jìn)展情況。一切設(shè)計和審批流程的操作都有權(quán)限控制并在系統(tǒng)中記錄，方便分清職責(zé)和人員績效考核。 2.2.5 網(wǎng)絡(luò)與硬件配置 PDM系統(tǒng)采用IMAN的集中管理方式。IMAN效力器采用獨立的主機，整個公司采用一致的中央數(shù)據(jù)庫，各數(shù)據(jù)文件集中存放在IMAN數(shù)據(jù)庫中。數(shù)據(jù)庫文件和數(shù)據(jù)文件的存儲量按公司三年內(nèi)可產(chǎn)生的數(shù)據(jù)量進(jìn)展估計。網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)完全利用已有的系統(tǒng)資源。 為了保證PDM系統(tǒng)在出現(xiàn)系統(tǒng)和硬盤缺點的前提下可以正常運轉(zhuǎn)，PDM效力器的系統(tǒng)硬盤采用雙機熱備技術(shù)來保證系統(tǒng)軟件和效力

12、器操作系統(tǒng)平安運轉(zhuǎn)；IMAN的數(shù)據(jù)盤采用熱插拔磁盤陣列和RIAD5冗錯技術(shù)保證數(shù)據(jù)的平安。 2.3 系統(tǒng)實施中的關(guān)鍵環(huán)節(jié) 哈航集團PDM一期工程勝利的實施，使企業(yè)整體的研發(fā)程度上了一個新的臺階，但是由于PDM系統(tǒng)是一個比較復(fù)雜的系統(tǒng)工程，因此實施起來以下來兩個關(guān)鍵的地方是我們勝利實施PDM系統(tǒng)需求留意和自創(chuàng)的。 2.3.1 產(chǎn)品的選型 產(chǎn)品選型能否符合企業(yè)的實踐需求是企業(yè)化勝利實施PDM系統(tǒng)的關(guān)鍵所在。我們企業(yè)在實施PDM系統(tǒng)之前的調(diào)研中發(fā)現(xiàn)，許多企業(yè)由于在選擇pdm系統(tǒng)軟件的時候由于沒選擇好，走了不少的彎路，不但使企業(yè)蒙受了不少的經(jīng)濟損失，同時也影響了企業(yè)實施pdm系統(tǒng)地積極性，給企業(yè)化勝利

13、實施PDM系統(tǒng)帶來了不少困難，因此，我們企業(yè)在pdm系統(tǒng)選型上還是比較慎重的，經(jīng)過多次調(diào)研和論證分析，同時結(jié)合我們企業(yè)是ug軟件為主要cad軟件的環(huán)境下，我們選擇了在業(yè)界比較有影響的UGS公司的Teamcenter engineering (iman)作為我們公司PDM系統(tǒng)的系統(tǒng)軟件，使得我們PDM一期工程實施起來比較順利的勝利完成。 2.3.2 實施團隊的建立 強有力的實施團隊是我們勝利實施PDM的重要保證。在我們整個PDM工程實施初期我們就組建了由總工程師為組長、各相關(guān)單位一把手為組員的PDM系統(tǒng)指點小組，擔(dān)任PDM工程的組織協(xié)調(diào)任務(wù)，同時組建了以計算機所為主、有設(shè)計部門、規(guī)范化部門、檔案

14、部門參與的PDM工程實施小組，擔(dān)任PDM工程的實施與開發(fā)。同時在PDM系統(tǒng)正式實施后，UGS公司又組成了工程經(jīng)理擔(dān)任制的哈航PDM系統(tǒng)工程組，專門擔(dān)任我公司PDM工程的實施，這樣一個多層次團隊組織充分保證了我公司PDM工程一期工程的順利完成，同時在這些團隊的帶動下，我們有自信心勝利完成PDM工程二期、三期的義務(wù)。 3 結(jié)論 在PDM的實施中，前期的調(diào)研和整體方案規(guī)劃是整個PDM系統(tǒng)成敗的關(guān)鍵。在完成整個整體方案的根底上，建立符合需求的、優(yōu)化的數(shù)據(jù)庫，并且真實運用起來的PDM系統(tǒng)才是一個有效的PDM系統(tǒng)。 經(jīng)過工程一期工程的勝利實施，大大縮短產(chǎn)品的研制周期，提高企業(yè)的中心競爭力。尤其是在流程控制上，由于原來研發(fā)過程的復(fù)雜性以及研發(fā)周期的壓力、部門職責(zé)和績效考核方法等要素，每個技術(shù)人員的實踐設(shè)計任務(wù)過程都不完全一樣，指點層不能方便、及時地查詢每個技術(shù)人員的任務(wù)完成情況；同時設(shè)計人員需求簽字的時候只能經(jīng)過親身跑到各個部門及指點處進(jìn)展簽字、由于指點不在而不能及時得到簽字而浪費時間；進(jìn)展產(chǎn)品設(shè)計更改時需求設(shè)計人員拿著更改單到各個圖紙發(fā)到的地方進(jìn)展更改，同時還需求帶一個校正員，很浪費人力物力。而在實施PDM系統(tǒng)后，我們在PDM系統(tǒng)中建