1、發(fā)電部防寒防凍管理辦法一、目的：為保證2X25MW機組所屬設(shè)備安全穩(wěn)定越冬，確保冬季安全生產(chǎn)，結(jié)合設(shè) 備的實際情況，根據(jù)各系統(tǒng)、設(shè)備凍結(jié)危險點，編制防寒防凍管理辦法。二、防寒防凍工作管理規(guī)定發(fā)電部對防寒防凍重點部位放置溫度計（附件二），每班4小時檢查一次，并將數(shù)值記錄在專用巡檢卡上，溫度計作為交接班內(nèi)容進(jìn)行交接；運行各值各崗位在天氣突變或氣溫連續(xù)較低時，要做好事故預(yù)想，要充分做好防大凍準(zhǔn)備，堅決克服麻痹思想；對生產(chǎn)現(xiàn)場（熱、電）加熱系統(tǒng)（附件一）加強巡視，確保系統(tǒng)、設(shè)施正常；冬季需防凍系統(tǒng)、設(shè)備進(jìn)行檢修作業(yè)時應(yīng)充分考慮環(huán)境溫度對檢修影響，對人身、設(shè)備做好充分安全措施和防火措施，工作結(jié)束后及時恢

2、復(fù)保溫；生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)外不得出現(xiàn)積水、外漏現(xiàn)象，否則應(yīng)及時消除；發(fā)電部部門將對值內(nèi)防寒防凍工作進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)防寒防凍責(zé)任落實不到位、措施執(zhí)行不到位將追究值長的管理責(zé)任。三、防寒防凍點部位和措施鍋爐專業(yè)防寒防凍點部位和措施防寒防凍點部位：輔機冷卻水、工業(yè)水系統(tǒng)、消防水管路及閥門、壓縮空氣管 路、回水泵、熱控信號儀表管、倉泵、平衡容器水位計、給水流量變送器。1.1爐0-32m所有的室外工業(yè)水管道和消防水管道、閥門，要求保溫完好，巡檢 時發(fā)現(xiàn)保溫缺失，聯(lián)系設(shè)備部處理；1.2鍋爐所有廠房墻壁門窗完整，玻璃齊全、關(guān)閉嚴(yán)密，發(fā)現(xiàn)問題，聯(lián)系綜合部處理；1.3鍋爐零米廠房西側(cè)大門應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密，東側(cè)由于出渣需要可以不

3、作要求；1.4各輔機、油站冷卻水水流暢通，嚴(yán)禁關(guān)閉，對回水異常的部位加強檢查；1.5倉泵控制元件放水，儲氣罐放水，電伴熱裝置運行正常；1.6地溝水位定期排放，防止?jié)M水而積冰；1.7定期進(jìn)行油罐底部放水，防止供油系統(tǒng)靜止部位積水積冰；1.8輸灰系統(tǒng)應(yīng)保證工作正常，避免灰管堵塞，并根據(jù)輸送情況，合理減少倉泵 進(jìn)料時間，增加送灰次數(shù)，保證系統(tǒng)暢通，電場灰斗蒸汽加熱裝置運行可靠，管 道、閥門保溫完好；1.9鍋爐冷卻水回收系統(tǒng)地埋管道覆土完好，地上管道保溫應(yīng)完好，發(fā)現(xiàn)缺損及 不足應(yīng)及時聯(lián)系設(shè)備部修復(fù)，對停運的室外外露水管道、疏水箱等設(shè)備將水放盡， 全開放水門，備用回水泵每班至少啟動一次；1.10停運爐設(shè)

4、備部鍋爐專工要經(jīng)常檢查電除塵，防止內(nèi)部結(jié)冰，灰斗加熱正常 投入。并通知熱工、化學(xué)開啟儀表管路、取樣加藥放水門，將余水放盡。汽水系 統(tǒng)各疏放水門、空氣門在排盡余水余汽后及時與系統(tǒng)可靠隔絕；1.11每班檢查汽包水位平衡容器壓力變送器及儀表管、主汽壓力變送器儀表管 保溫完好，伴熱帶溫度正常，8米平臺給水流量變送器保溫完好，發(fā)現(xiàn)保溫缺損 和伴熱帶不正常聯(lián)系設(shè)備部處理，運行人員監(jiān)盤時應(yīng)上下對照水位計一致，若發(fā) 現(xiàn)平衡容器水位計變化較大，立即通知檢修處理，并解除水位自動，若平衡容器 水位波動影響鍋爐安全運行時，可匯報生產(chǎn)副總，請求解除水位保護(hù)。1.12隨著環(huán)境溫度下降，及時調(diào)整鍋爐熱風(fēng)再循環(huán)門，保證低溫空

5、預(yù)器冷端綜 合溫度140。，防止低溫腐蝕及結(jié)露堵灰的發(fā)生。汽機專業(yè)防寒防凍重點部位和措施防寒防凍重點部位：冷卻塔、停運機組循環(huán)水系統(tǒng)、消防水系統(tǒng)。2.1冬季冷卻塔運行時注意巡檢時對淋水盤下部掛冰情況監(jiān)視發(fā)現(xiàn)掛冰超過1m 長度，及時匯報部門，增開循泵除冰；2.2機組停運時，應(yīng)加強檢查循環(huán)水泵坑內(nèi)的溫度以及設(shè)備、設(shè)施的防寒防凍情 況，保證機房門窗關(guān)閉完好，保證循環(huán)水泵坑內(nèi)的溫度不低于0C。2.3機組停運時，應(yīng)及時將凝汽器循環(huán)水系統(tǒng)，空冷器冷卻水系統(tǒng)，冷油器冷卻 水系統(tǒng)進(jìn)行隔絕并放盡余水；2.4冬季機組停運后，各輔機所需冷卻水根據(jù)情況也應(yīng)相應(yīng)停止運行，防止因冷 卻水溫度低造成設(shè)備損壞，如果能隔絕就將

6、水放掉，否則應(yīng)保持細(xì)水長流狀態(tài)； 2.5冬季輔機冷卻水系統(tǒng)被迫停止運行時，應(yīng)及時開啟輔機冷卻水管道、冷卻器 的各放水門，放盡系統(tǒng)內(nèi)的積水；2.6冬季要檢查機房室外、樓梯、過道等環(huán)境溫度低的地方和室外消防水系統(tǒng)管 道或設(shè)備的保溫是否完整，否則聯(lián)系設(shè)備部處理；2.7系統(tǒng)或設(shè)備、閥門等檢修時應(yīng)充分考慮防凍措施，修后保溫及措施及時恢復(fù)； 2.8機組停運后，隔絕汽水系統(tǒng)，放盡余水余汽后將疏放水門、空氣門關(guān)閉，循 泵坑凝水回收箱放盡余水；2.9冬季運行機組發(fā)電機進(jìn)風(fēng)溫度應(yīng)及時調(diào)整，控制進(jìn)口溫度在35-40C。防止 因溫度太低造成發(fā)電機定子線圈結(jié)露，發(fā)電機定子、轉(zhuǎn)子絕緣降低；2.10每班檢查#1、2機冷油器

7、出水總門保溫完好，坑內(nèi)無積水、積冰。2.11停運機組在油泵啟動前后必須對油管路連接法蘭進(jìn)行檢查,防止漏油?；瘜W(xué)專業(yè)防寒防凍重點部位和措施防寒防凍重點部位：取水口水位及河面結(jié)冰情況、預(yù)處理系統(tǒng)、除鹽水箱出入口連接管、中和池系統(tǒng)、循環(huán)水加阻垢劑裝置。3.1化水值班人員要加強定期巡回檢查，檢查取水口水位，運行及備用取水泵是 否正常，取水管線有無裸露及保溫情況，河床低水位時取水口積冰是否影響取水 通流等，一旦發(fā)現(xiàn)上述方面存在異常，須及時匯報并聯(lián)系相關(guān)人員處理，防止造 成取水中斷；3.2確保預(yù)處理加藥系統(tǒng)各閥門、管路保溫完好，發(fā)現(xiàn)缺損及時修復(fù)；3.3冬季應(yīng)控制預(yù)處理停運時間3h，合理調(diào)整運行方式及工況，

8、防止積冰影響 系統(tǒng)再次投運；3.4巡檢時注意檢查預(yù)處理各泵房門窗完好，并保證隨手關(guān)閉嚴(yán)密；3.5預(yù)處理處綜合泵房、PAC加藥房設(shè)置環(huán)境溫度監(jiān)測點，發(fā)現(xiàn)溫度低于0C時， 及時匯報，并采取對備用設(shè)備進(jìn)行放水或加電伴熱裝置等措施；3.6冬季要定期檢查除鹽水箱及其出入口連接管道的保溫是否完整，發(fā)現(xiàn)缺損應(yīng) 及時聯(lián)系檢修人員修復(fù)，巡檢時還需重點關(guān)注泵房北墻外除鹽水管道保溫情況； 3.7化學(xué)除鹽車間門窗應(yīng)保證完好，并保證隨手關(guān)閉嚴(yán)密，在水處理除鹽間、水 泵間、計量間懸掛溫度計，并定期記錄溫度，保證廠房內(nèi)溫度不低于5C,備用 的離子交換器，每天專人上水、放水一次，防止凍壞樹脂。酸堿計量箱溫度低于 5C時，及時

9、投運蒸汽暖片加熱裝置；3.8除鹽間至中和池的排水溝道，保證暢通，防止積水凍結(jié)影響下次排水；3.9檢查廢液中和池廢液泵及管道保溫情況，廢液泵備用時防止內(nèi)部余水積冰， 每日中班應(yīng)檢查池中水位并及時排盡，防止次日早班因廢液泵結(jié)冰造成設(shè)備損壞 或影響下次啟動；3.10化學(xué)循環(huán)水加阻垢劑裝置滴藥情況是否正常，對滴藥管段保溫，并加強對 滴藥量巡視；3.11化學(xué)每班檢查冷凝水回收管道至清水箱段、閥門保溫完好，如有缺損，聯(lián) 系設(shè)備部處理。電氣專業(yè)防寒防凍重點部位和措施防寒防凍重點部位：電氣開關(guān)柜及接線端子箱、電纜淘、開關(guān)柜的封堵情況。4.1電氣專業(yè)正常運行巡查時應(yīng)保證隨手關(guān)閉開關(guān)室門窗和電氣開關(guān)柜及接線端 子

10、箱，防止小動物進(jìn)入；4.2電氣專業(yè)還應(yīng)定期組織檢查各電纜溝、開關(guān)柜的封堵情況，保證封堵嚴(yán)密。電纜溝內(nèi)積水應(yīng)及時排除，防止積水成冰。燃料專業(yè)防寒防凍重點部位和措施防寒防凍重點部位：驅(qū)動機構(gòu)、液壓系統(tǒng)。5.1遇有氣溫零度以下時，及時調(diào)整加倉煤種，防止高水分煤種加倉過程中在三 通、落煤管、滾筒、梨煤器、煤倉等處結(jié)冰而影響正常生產(chǎn)供煤；5.2燃料運行人員巡檢時應(yīng)特別注意檢查各驅(qū)動機構(gòu)、液壓系統(tǒng)等無凍壞、漏油 等現(xiàn)象；5.3燃料運行人員進(jìn)行卸煤、移煤、配煤、加倉操作之前，應(yīng)著重檢查軌道、輸 煤系統(tǒng)有無積水、結(jié)冰現(xiàn)象，否則應(yīng)予以清除，防止因積水成冰而損壞設(shè)備。熱網(wǎng)防寒防凍重點部位和措施6.1 ；備用機組的

11、供汽管道，要稍開電動供汽門后疏水門，防止蒸汽凝結(jié)成水后 結(jié)冰；若全廠停運后，要將熱網(wǎng)管道疏水閥門全開，放凈余水、汽。運行操作人員防寒防凍注意點7、1冬季應(yīng)根據(jù)控制室、電子設(shè)備間、電氣開關(guān)室、繼電保護(hù)室的溫度及時調(diào)整空調(diào)溫度， 定期檢查空調(diào)工作是否正常；7、2寒冷季節(jié)，運行人員在室外巡檢、操作時應(yīng)注意路面、樓梯、扶手、走道等處是否有 積水成冰、積雪等現(xiàn)象，并及時采取應(yīng)對措施，防止滑跌；7、3室外操作時，還應(yīng)特別注意所操作的閥門、管道等設(shè)備上是否有結(jié)冰現(xiàn)象，防止在操 作過程中打滑，引起人員滑跌或碰傷；7、4冬季室外溫度達(dá)到零度以下時，熱水站拉水路面、爐底拉渣路面上易結(jié)冰，應(yīng)采取鋪 設(shè)草墊子的防滑措

12、施，運行人員巡檢行走時應(yīng)特別注意防止滑跌；7、5冬季室外溫度達(dá)到零度以下時，化學(xué)運行人員在預(yù)處理巡檢時應(yīng)特別注意PAC加藥間 地面結(jié)冰情況，防止滑跌。附件一：伴熱帶加熱設(shè)備附件二：現(xiàn)場溫度計放置點附件三：發(fā)電部防寒防凍巡回檢查卡附件一：伴熱帶加熱設(shè)備序號專業(yè)伴熱帶放置地點1汽機#1機供熱流量儀表管2#1機供熱壓力儀表管3#2機供熱流量儀表管4#2機供熱壓力儀表管5供熱母管流量儀表管6供熱母管壓力儀表管1鍋#1爐集汽聯(lián)箱甲乙壓力儀表管2#1爐主汽壓力儀表管3#1爐汽包甲乙壓力儀表管4#1爐汽包ABC水位儀表管5#1爐甲一二、乙一二減溫水流量儀表管6#1爐給水流量儀表管7#1爐給水調(diào)門后壓力儀表管

13、8#1#1倉泵進(jìn)氣管9#1#2倉泵進(jìn)氣管10#1#3倉泵進(jìn)氣管11#2爐集汽聯(lián)箱甲乙壓力儀表管12爐#2爐主汽壓力儀表管13#2爐汽包甲乙壓力儀表管14#2爐汽包ABC水位儀表管15#2爐甲一二、乙一二減溫水流量儀表管16#2爐給水流量儀表管17#2爐給水調(diào)門后壓力儀表管18#2#1倉泵進(jìn)氣管19#2#2倉泵進(jìn)氣管20#2#3倉泵進(jìn)氣管21#2#4倉泵進(jìn)氣管22壓縮空氣#1罐疏水管23壓縮空氣#2罐疏水管1化水化學(xué)兩個堿罐出口至酸堿計量室堿管道附件二：現(xiàn)場溫度計放置點序號專業(yè)現(xiàn)場溫度計放置點1汽汽機房內(nèi)零米層?xùn)|、西大門邊墻上2機消房泵房內(nèi)進(jìn)門處墻壁上3#1機循泵坑4#2機循泵坑1鍋鍋爐零米層?xùn)|、西大門邊墻上2空壓機房北側(cè)墻上3#1爐8米層豎井煙道北側(cè)4爐#2爐8米層豎井煙道北側(cè)5#1爐汽包小室6#2爐汽包小室7油泵房進(jìn)門處墻壁上8灰?guī)?米操作層樓梯口 1米處1化水化學(xué)除鹽