1、.：.； PAGE III主廠房柱根底DH列工程專項(xiàng)施工方案 目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc374790945 1 工程概略 PAGEREF _Toc374790945 h 1 HYPERLINK l _Toc374790946 1.1工程概略 PAGEREF _Toc374790946 h 1 HYPERLINK l _Toc374790947 1.2主要工程實(shí)物量 PAGEREF _Toc374790947 h 1 HYPERLINK l _Toc374790948 1.3 本地域氣候、水文概略和場(chǎng)地的工程地質(zhì)條件 PAGEREF _Toc3747

2、90948 h 1 HYPERLINK l _Toc374790949 1.3.1地域氣候、水文概略 PAGEREF _Toc374790949 h 1 HYPERLINK l _Toc374790950 1.3.2 場(chǎng)地的工程地質(zhì)條件 PAGEREF _Toc374790950 h 2 HYPERLINK l _Toc374790951 1.4 現(xiàn)場(chǎng)情況 PAGEREF _Toc374790951 h 2 HYPERLINK l _Toc374790952 2 方案編制根據(jù) PAGEREF _Toc374790952 h 2 HYPERLINK l _Toc374790953 3 施工部署

3、PAGEREF _Toc374790953 h 3 HYPERLINK l _Toc374790954 3.1 技術(shù)保證條件 PAGEREF _Toc374790954 h 3 HYPERLINK l _Toc374790955 3.2 工程組織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc374790955 h 4 HYPERLINK l _Toc374790956 3.3 施工平面管理 PAGEREF _Toc374790956 h 4 HYPERLINK l _Toc374790957 3.4 施工安排 PAGEREF _Toc374790957 h 4 HYPERLINK l _Toc37479095

4、8 3.5施工進(jìn)度方案 PAGEREF _Toc374790958 h 5 HYPERLINK l _Toc374790959 3.6 施工資源方案 PAGEREF _Toc374790959 h 5 HYPERLINK l _Toc374790960 4 施工工藝技術(shù) PAGEREF _Toc374790960 h 6 HYPERLINK l _Toc374790961 4.1工藝流程 PAGEREF _Toc374790961 h 6 HYPERLINK l _Toc374790962 4.2土方施工 PAGEREF _Toc374790962 h 6 HYPERLINK l _Toc37

5、4790963 4.2.1土方開(kāi)挖前的預(yù)備任務(wù) PAGEREF _Toc374790963 h 6 HYPERLINK l _Toc374790964 4.2.2 基坑開(kāi)挖方法 PAGEREF _Toc374790964 h 7 HYPERLINK l _Toc374790965 4.2.3土方開(kāi)挖本卷須知 PAGEREF _Toc374790965 h 9 HYPERLINK l _Toc374790966 4.2.4 基坑回填 PAGEREF _Toc374790966 h 9 HYPERLINK l _Toc374790967 4.4模板工程 PAGEREF _Toc374790967

6、h 10 HYPERLINK l _Toc374790968 4.4.1工藝流程 PAGEREF _Toc374790968 h 10 HYPERLINK l _Toc374790969 4.4.2模板及支撐架安裝 PAGEREF _Toc374790969 h 10 HYPERLINK l _Toc374790970 4.4.3模板安裝要點(diǎn) PAGEREF _Toc374790970 h 11 HYPERLINK l _Toc374790971 4.4.4模板及支撐架撤除 PAGEREF _Toc374790971 h 12 HYPERLINK l _Toc374790972 4.5地腳螺栓

7、安裝 PAGEREF _Toc374790972 h 12 HYPERLINK l _Toc374790973 4.5.1固定架的構(gòu)造 PAGEREF _Toc374790973 h 12 HYPERLINK l _Toc374790974 4.5.2地腳螺栓安裝 PAGEREF _Toc374790974 h 13 HYPERLINK l _Toc374790975 4.6 鋼筋工程 PAGEREF _Toc374790975 h 14 HYPERLINK l _Toc374790976 4.6.1鋼筋制造 PAGEREF _Toc374790976 h 14 HYPERLINK l _To

8、c374790977 4.6.2鋼筋安裝 PAGEREF _Toc374790977 h 15 HYPERLINK l _Toc374790978 4.6.3技術(shù)保證措施 PAGEREF _Toc374790978 h 15 HYPERLINK l _Toc374790979 4.7混凝土工程 PAGEREF _Toc374790979 h 17 HYPERLINK l _Toc374790980 4.7.1混凝土澆筑前的預(yù)備任務(wù) PAGEREF _Toc374790980 h 17 HYPERLINK l _Toc374790981 4.7.2混凝土施工工藝流程 PAGEREF _Toc37

9、4790981 h 17 HYPERLINK l _Toc374790982 4.7.3主要技術(shù)要求和施工方法 PAGEREF _Toc374790982 h 17 HYPERLINK l _Toc374790983 4.7.4混凝土試塊留置規(guī)定 PAGEREF _Toc374790983 h 18 HYPERLINK l _Toc374790984 4.7.5混凝土養(yǎng)護(hù) PAGEREF _Toc374790984 h 18 HYPERLINK l _Toc374790985 4.7.6施工縫處置 PAGEREF _Toc374790985 h 19 HYPERLINK l _Toc37479

10、0986 4.7.7混凝土施工過(guò)程中須留意的問(wèn)題 PAGEREF _Toc374790986 h 19 HYPERLINK l _Toc374790987 4.8冬期施工措施 PAGEREF _Toc374790987 h 20 HYPERLINK l _Toc374790988 4.8.1 技術(shù)預(yù)備任務(wù) PAGEREF _Toc374790988 h 20 HYPERLINK l _Toc374790989 4.8.2 分項(xiàng)施工措施 PAGEREF _Toc374790989 h 20 HYPERLINK l _Toc374790990 5 工程質(zhì)量管理 PAGEREF _Toc374790

11、990 h 21 HYPERLINK l _Toc374790991 5.1工程質(zhì)量體系 PAGEREF _Toc374790991 h 21 HYPERLINK l _Toc374790992 5.2質(zhì)量目的 PAGEREF _Toc374790992 h 22 HYPERLINK l _Toc374790993 5.3質(zhì)量體系的運(yùn)轉(zhuǎn) PAGEREF _Toc374790993 h 22 HYPERLINK l _Toc374790994 5.4 質(zhì)量控制措施 PAGEREF _Toc374790994 h 22 HYPERLINK l _Toc374790995 5.4.1 技術(shù)質(zhì)量管理

12、PAGEREF _Toc374790995 h 22 HYPERLINK l _Toc374790996 5.4.2 質(zhì)量檢查和檢查根據(jù) PAGEREF _Toc374790996 h 22 HYPERLINK l _Toc374790997 5.4.3原資料及廢品半廢質(zhì)量量控制 PAGEREF _Toc374790997 h 22 HYPERLINK l _Toc374790998 5.4.4 施工及加工制造質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc374790998 h 23 HYPERLINK l _Toc374790999 5.4.5 工程質(zhì)量通病的預(yù)防對(duì)策 PAGEREF _Toc37479

13、0999 h 23 HYPERLINK l _Toc374791000 6 施工平安保證措施 PAGEREF _Toc374791000 h 25 HYPERLINK l _Toc374791001 6.1平安管理方針和目的 PAGEREF _Toc374791001 h 25 HYPERLINK l _Toc374791002 6.2平安保證體系 PAGEREF _Toc374791002 h 25 HYPERLINK l _Toc374791003 6.2.1 工程平安管理機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc374791003 h 25 HYPERLINK l _Toc374791004 6.2

14、.2 工程平安管理責(zé)任制 PAGEREF _Toc374791004 h 26 HYPERLINK l _Toc374791005 6.2.3平安消費(fèi)責(zé)任制度 PAGEREF _Toc374791005 h 26 HYPERLINK l _Toc374791006 6.2.4平安監(jiān)護(hù)制度 PAGEREF _Toc374791006 h 27 HYPERLINK l _Toc374791007 6.3 平安保證措施 PAGEREF _Toc374791007 h 27 HYPERLINK l _Toc374791008 6.3.1普通保證措施 PAGEREF _Toc374791008 h 27

15、 HYPERLINK l _Toc374791009 6.3.2重點(diǎn)工程平安保證措施 PAGEREF _Toc374791009 h 28 HYPERLINK l _Toc374791010 6.3.3基坑平安保證措施 PAGEREF _Toc374791010 h 28 HYPERLINK l _Toc374791011 6.3.4雨天平安措施 PAGEREF _Toc374791011 h 29 HYPERLINK l _Toc374791012 6.3.5機(jī)械設(shè)備運(yùn)用 PAGEREF _Toc374791012 h 29 HYPERLINK l _Toc374791013 6.3.6平安

16、用電 PAGEREF _Toc374791013 h 29 HYPERLINK l _Toc374791014 7 平安應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc374791014 h 30 HYPERLINK l _Toc374791015 7.1應(yīng)急救援預(yù)案建立原那么 PAGEREF _Toc374791015 h 30 HYPERLINK l _Toc374791016 7.2應(yīng)急組織指點(diǎn)機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc374791016 h 30 HYPERLINK l _Toc374791017 7.3 應(yīng)急指點(diǎn)小組成員的職責(zé) PAGEREF _Toc374791017 h 31 HYPERL

17、INK l _Toc374791018 7.4 應(yīng)急報(bào)告程序 PAGEREF _Toc374791018 h 31 HYPERLINK l _Toc374791019 7.5尋救第三方援助救護(hù) PAGEREF _Toc374791019 h 32 HYPERLINK l _Toc374791020 7.6 救援道路 PAGEREF _Toc374791020 h 32 HYPERLINK l _Toc374791021 7.7 現(xiàn)場(chǎng)維護(hù) PAGEREF _Toc374791021 h 33 HYPERLINK l _Toc374791022 7.8 事故應(yīng)急處置 PAGEREF _Toc374

18、791022 h 33 HYPERLINK l _Toc374791023 7.9 應(yīng)急預(yù)案文件要求 PAGEREF _Toc374791023 h 34 HYPERLINK l _Toc374791024 7.11預(yù)案?jìng)溆迷O(shè)備 PAGEREF _Toc374791024 h 34 HYPERLINK l _Toc374791025 7.12應(yīng)急聯(lián)絡(luò)方式 PAGEREF _Toc374791025 h 35 HYPERLINK l _Toc374791026 8 危險(xiǎn)源辯識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果一覽表 PAGEREF _Toc374791026 h 36 PAGE 41主廠房柱根底DH列工程施工方案

19、1 工程概略1.1工程概略本工程為日照控股集團(tuán)新建2300t轉(zhuǎn)爐工程，其位于山東省日照市嵐山區(qū)新建廠區(qū)。本方案為主廠房D列H列廠房柱根底承臺(tái)施工方案。煉鋼主廠房柱根底為支承于鉆孔灌注樁上的帶放腳的鋼筋砼承臺(tái)，共48個(gè)目前到圖紙的有21個(gè)根底。根底承臺(tái)與鋼柱的銜接方式為地腳螺栓銜接。場(chǎng)地0.00相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高6.80，主廠房柱基承臺(tái)底標(biāo)高含墊層為-4.60。砼強(qiáng)度等級(jí)：柱基承臺(tái)為C30，墊層為C15，二次澆灌層采用C35無(wú)收縮細(xì)石混凝土。鋼筋：采用300、335、400等。1.2主要工程實(shí)物量序號(hào)稱號(hào)規(guī)格數(shù)量備注挖方約16000 m3基坑回填約12000 m3鋼筋約350t混凝土C30約5500

20、m3C15約150 m3闡明：以上實(shí)物量是預(yù)估量，不做為結(jié)算根據(jù)。1.3 本地域氣候、水文概略和場(chǎng)地的工程地質(zhì)條件1.3.1地域氣候、水文概略日照市屬華北暖溫帶沿海潮濕季風(fēng)區(qū)大陸性氣候，因受海洋環(huán)境的影響，其夏無(wú)酷暑冬無(wú)嚴(yán)寒。年平均氣溫12.6，年均最低氣溫9.4，元月份平均最低氣溫-4.4，為微凍區(qū)。年均降水量921mm，一次延續(xù)最大降水量345mm,年均相對(duì)濕度為77%。本場(chǎng)地地勢(shì)低洼處和地表排水溝內(nèi)見(jiàn)水，主要為大氣降水構(gòu)成。施工前應(yīng)首先對(duì)地表水溝進(jìn)展疏排處置。該地表水與地下水相通。地下水主要為第四系孔隙潛水，主要含水層為-1層中細(xì)砂和層中細(xì)砂。微承壓，穩(wěn)定水位埋深約1.21.5m從現(xiàn)地面

21、算，穩(wěn)定水位標(biāo)高為2.005.30m。年變化幅度在0.51.0m左右。1.3.2 場(chǎng)地的工程地質(zhì)條件根據(jù)日照恒泰勘察院提供的，場(chǎng)地地貌屬河流沖積地貌，場(chǎng)地土屬河漫灘相堆積物。場(chǎng)地地勢(shì)有起伏，地面高程在3.306.60m。本場(chǎng)地根底施工影響深度范圍內(nèi)對(duì)根底施工影響深度范圍內(nèi)地基土質(zhì)的分布情況和性質(zhì)如下：層素填土Q4ml黃褐色，稍濕，松散，以粘性土、砂土為主，部分含植物根系。場(chǎng)地普遍分布，厚度：0.603.50m，平均1.19m；層底標(biāo)高：2.005.90m，平均3.97m；層底埋深：0.603.50m，平均1.19m。-1層中細(xì)砂Q4al灰白色黃色，飽和，松散，次棱角狀，級(jí)配不良，分選性普通，礦

22、物成分以長(zhǎng)石、石英為主，混少量粘性土。層 粉質(zhì)粘土Q4al黃褐色，可塑形狀，切面稍有光澤，韌性中等，干強(qiáng)度中等，無(wú)搖振反響。厚度：0.809.70m，平均5.29m；層底標(biāo)高：-7.502.90m，平均-2.60m；層底埋深：3.0014.00m，平均7.76m。1.4 現(xiàn)場(chǎng)情況1、主廠房柱根底樁基已部分施工終了。2、現(xiàn)場(chǎng)三通一平已具備。2 方案編制根據(jù)1、中冶南方工程技術(shù)所發(fā)出的施工圖：，圖號(hào)：PRZ021308-FCS51.1-。2、日照恒泰勘察院提供的3、相關(guān)文件及法律法規(guī)：建質(zhì)202187號(hào)：“關(guān)于印發(fā)的通知等。4、現(xiàn)行的國(guó)家和冶金的施工規(guī)范和施工驗(yàn)收規(guī)范。序號(hào)規(guī)范代號(hào)規(guī)范稱號(hào)GB50

23、026-2007工程丈量規(guī)范GB50194-2002建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電平安規(guī)范GB50202-2002建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范2021版GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收一致規(guī)范GB50348-2004平安防備工程技術(shù)規(guī)范JGJ33-2021建筑機(jī)械運(yùn)用平安技術(shù)規(guī)程JGJ46-2005施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電平安技術(shù)規(guī)范JGJ59-2021建筑施工平安檢查規(guī)范JGJ120-2021建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范JGJ130-2021建筑施工扣件式鋼管模板支撐架平安技術(shù)規(guī)范JGJ146-2004建筑現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境與衛(wèi)生規(guī)范JGJ160-20

24、21施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)范JGJ18-2021鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程YB4147-2006冶金建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范3 施工部署3.1 技術(shù)保證條件1、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)預(yù)備：做好樁基交接；引進(jìn)丈量控制點(diǎn)，建立丈量控制網(wǎng)，繪制丈量控制網(wǎng)丈量成果圖，報(bào)業(yè)主、監(jiān)理核定認(rèn)可。2、組織施工人員進(jìn)場(chǎng)，施工人員的配置應(yīng)能滿足工程施工需求，要求特種作業(yè)人員必需持證上崗。3、開(kāi)工前做好施工機(jī)具、資料的進(jìn)場(chǎng)方案。機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前須檢查其性能完好，相關(guān)證件必需齊全。并經(jīng)報(bào)驗(yàn)方可投入運(yùn)用。4、開(kāi)工前施工技術(shù)人員仔細(xì)自審、會(huì)審圖紙，洞悉設(shè)計(jì)意圖，并進(jìn)展層層技術(shù)交底。5、開(kāi)工前，施工擔(dān)任人必需全面了解現(xiàn)場(chǎng)情況，仔細(xì)規(guī)劃施工現(xiàn)場(chǎng)

25、布置和運(yùn)輸車輛線路。6、施工機(jī)械不得損壞邊坡構(gòu)造，不得接近坑口行走。3.2 工程組織機(jī)構(gòu)本工程工程擬采用工程法組織施工，成立工程經(jīng)理部，下設(shè)作業(yè)隊(duì)。主要管理人員及其職責(zé)部 門崗位、職務(wù)姓 名聯(lián) 系 電 話責(zé) 職工程部工程施工總指揮蘇根強(qiáng)51584120工程工程總擔(dān)任工程經(jīng)理朱志兵76627083現(xiàn)場(chǎng)施工總擔(dān)任工程總工總工程師余江利程工程技術(shù)擔(dān)任人施工副經(jīng)理劉 闖70904627安排現(xiàn)場(chǎng)施工平安經(jīng)理沈躍任現(xiàn)場(chǎng)平安工程部部長(zhǎng)劉 場(chǎng)施工管理運(yùn)營(yíng)經(jīng)理張榮華76626020工程運(yùn)營(yíng)管理物資部部長(zhǎng)涂頂峰05197231擔(dān)任工程資

26、料、設(shè)備管理專職平安員朱志剛19擔(dān)任現(xiàn)場(chǎng)平安專職質(zhì)量員郭江任工程質(zhì)量檢查和驗(yàn)收土建作業(yè)隊(duì)隊(duì) 長(zhǎng)金作忠76626687作業(yè)隊(duì)總擔(dān)任施工擔(dān)任人王 利12049擔(dān)任施工現(xiàn)場(chǎng)安排技術(shù)擔(dān)任人李 任工程技術(shù)詳細(xì)任務(wù)平安員呂永安詳細(xì)實(shí)施質(zhì)量員楊 歡18957768工程質(zhì)量3.3 施工平面管理工程部設(shè)專人對(duì)總平面實(shí)施管理，保證道路暢通、水電供應(yīng)正常和場(chǎng)地排水順暢。參與施工單位或各工種間應(yīng)統(tǒng)籌兼顧，協(xié)調(diào)協(xié)作，服從一致管理。大宗資料、構(gòu)件、機(jī)具設(shè)備按規(guī)劃位置堆放，保證施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)整潔有序。且滿足消防、平安、環(huán)保、文明施工等要求。3、現(xiàn)場(chǎng)水

27、、電管理：現(xiàn)場(chǎng)施工用水和用電一概裝表計(jì)量，其管線應(yīng)在開(kāi)工前接到需用地點(diǎn)，并開(kāi)通。供電線路由三級(jí)配電兩級(jí)漏電維護(hù)組成。電氣設(shè)備實(shí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱制?，F(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)供電系統(tǒng)采用TN-S接零維護(hù)系統(tǒng)，在一級(jí)配電箱處做一組反復(fù)接地，R地4。4、根據(jù)工程籠統(tǒng)進(jìn)度，調(diào)整平面布置圖，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施動(dòng)態(tài)管理。3.4 施工安排1、根據(jù)總體工程施工總網(wǎng)絡(luò)方案及各跨工程施工順序安排，結(jié)合主廠房柱根底分布情況及現(xiàn)場(chǎng)打樁完成情況，靈敏安排進(jìn)度方案，施工順序總體安排是：先施工加料跨、轉(zhuǎn)爐跨、出鋼跨，最后施工脫硫跨。方向從15 線向1線推進(jìn)。2、鋼筋、木模在加工區(qū)域加工好，由人工或者運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。 3、施工進(jìn)度保證措

28、施1在網(wǎng)絡(luò)方案執(zhí)行過(guò)程中，必需按施工進(jìn)度方案控制工程進(jìn)度，作好工序銜接。2及時(shí)調(diào)配各種資源，添加延期工序的資源配置；3按周、天編制造業(yè)方案，做到當(dāng)天義務(wù)當(dāng)天完成。3.5施工進(jìn)度方案根據(jù)本工程特點(diǎn)，各道工序展開(kāi)節(jié)拍流水作業(yè)。2021年12月15日開(kāi)工，于2021年2月20日完成全部柱基承臺(tái)施工。3.6 施工資源方案 1主要施工機(jī)械方案序號(hào)名 稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注自卸汽車12t臺(tái)8運(yùn)土履帶式反鏟發(fā)掘機(jī)1.0m3臺(tái)2臺(tái)挖土水準(zhǔn)儀S3臺(tái)2丈量經(jīng)緯儀J2臺(tái)2丈量全站儀SET230R3臺(tái)1丈量鍬、鎬把各20清土潛水泵QY15臺(tái)12抽水2施工資料方案序號(hào)名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備注扣件個(gè)1200腳手架、防護(hù)欄

29、桿鋼管483.5t15腳手架、防護(hù)欄桿木膠合板t=142600砼構(gòu)造支模木 方4090310砼構(gòu)造支模跳 板502503500塊503勞動(dòng)力方案工種人數(shù)主要義務(wù)工種人數(shù)主要義務(wù)管理人員8施工及平安管理機(jī)械操作手4土方開(kāi)挖持證平安監(jiān)護(hù)2司 機(jī)16土方運(yùn)輸持證挖土指揮人員3普通電工4電氣維護(hù)持證架 工12平安圍護(hù)搭設(shè)電焊工6配合模板、鋼筋安裝木 工45丈量工3丈量、監(jiān)測(cè)持證鋼筋工60普 工30配合混凝土工12合 計(jì)205人4 施工工藝技術(shù)4.1工藝流程 技術(shù)預(yù)備熟習(xí)施工圖,查閱地質(zhì)資料，了解地下土層及地下水情況丈量放線機(jī)械挖土人工修坡清底，修筑坑底排水明溝驗(yàn)槽，封墊層承臺(tái)施工。4.2土方施工4.2

30、.1土方開(kāi)挖前的預(yù)備任務(wù)1場(chǎng)地內(nèi)2#施工變壓器房與G列13線柱根底平面位置非常接近，在開(kāi)挖范圍內(nèi)，需求將2#變壓器房提早進(jìn)展搬遷。2施工人員、主要機(jī)具、物資必需在基坑開(kāi)挖前到位。3基坑開(kāi)挖深度達(dá)3米后應(yīng)在坑口周設(shè)平安防護(hù)欄欄桿詳圖如下，欄桿高1.2m, 并懸掛警示牌，防護(hù)欄桿應(yīng)由三道橫桿及欄桿柱組成，下桿離地高度為0.2m。橫桿及立桿均采用48鋼管，以扣件固定。4.2.2 基坑開(kāi)挖方法1、土方挖土采用 “退挖法，人工配合修坡清底。開(kāi)挖機(jī)械為1.00履帶式反鏟發(fā)掘機(jī)施挖。2、基坑開(kāi)挖前，根據(jù)基坑邊坡放坡系數(shù)，撒出基坑上口邊線和坑底邊線?；揖€撒好后應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)線，合格后方可開(kāi)挖。下挖一定深度應(yīng)檢查底

31、線距坑口邊線的間隔 ，依此方法逐層下挖，確保邊坡坡度滿足方案要求。3、土方開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)將符合回填要求的土料暫存于場(chǎng)地內(nèi)不影響施工之處，其他直接裝車外運(yùn)。機(jī)械開(kāi)挖時(shí)由人工隨時(shí)配合修整，挖機(jī)挖不到之處，應(yīng)由人工配合鏟運(yùn)?；娱_(kāi)挖平面圖如下：4、根據(jù)地質(zhì)報(bào)告顯示，深度在35 LINK Word.Document.8 E:日鋼300t轉(zhuǎn)爐一標(biāo)段施工方案日照煉鋼 廠房柱基 承臺(tái)施工方案 2.doc OLE_LINK1 a r 錯(cuò)誤！未找到援用源。內(nèi)的土質(zhì)為中細(xì)砂和粉質(zhì)粘土。根據(jù)場(chǎng)地地形地貌，基坑深度在3.03.5。放坡系數(shù)取10.500.67。基坑坡面裸露，但遇雨天時(shí)要用彩條布覆蓋，以防止雨水對(duì)坡面的沖刷

32、。5、整個(gè)基坑內(nèi)采用“明溝加集水坑進(jìn)展疏干排水；排水溝寬300，坡度0.5%，集水坑尺寸為600600mm深800mm，每一集水坑內(nèi)置一臺(tái)潛水泵?？禹斪觥皳跛。掠陼r(shí)能將雨水擋在基坑之外。6、機(jī)械開(kāi)挖至距基坑底15cm20cm時(shí)，由丈量人員抄出距溝底50cm的程度標(biāo)志線，然后在槽幫上釘上小木橛，清理底部土層時(shí)用它們來(lái)控制標(biāo)高。丈量人員隨挖土進(jìn)度隨時(shí)抄平，嚴(yán)厲控制開(kāi)挖深度。溝底應(yīng)平整，并適當(dāng)向排水溝方向做成不小于2坡度，以防止基坑底部集水。7、基坑開(kāi)挖到標(biāo)高后，立刻請(qǐng)地勘、業(yè)主、設(shè)計(jì)和監(jiān)理進(jìn)展驗(yàn)槽，驗(yàn)槽合格后，經(jīng)人工清底修坡，再經(jīng)準(zhǔn)確丈量，確認(rèn)坑底標(biāo)高無(wú)誤，即行封墊層。土方開(kāi)挖質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范見(jiàn)下

33、表：土方開(kāi)挖工程質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范mm序號(hào)工程允許偏向mm檢查方法柱基、基坑、管溝挖方、場(chǎng)地平整排水溝人工挖土機(jī)械挖土1標(biāo) 高0,5030500,50用水準(zhǔn)儀2長(zhǎng)度、高度(由設(shè)計(jì)中心線向兩邊量)20050300100500150100用經(jīng)緯儀和鋼尺量3邊坡按方案設(shè)計(jì)要求察看4外表平整20205020用2m尺和楔形塞尺檢查8、土方開(kāi)挖和地下構(gòu)造施工期間應(yīng)時(shí)辰留意邊坡土體的變化情況，確保平安施工。上下基坑采用腳手鋼管搭設(shè)備工斜道，斜道用木跳板上加防滑木條防滑。9、樁頭處置1破樁頭前先在樁上劃出應(yīng)斷樁的標(biāo)高線；2每一基坑內(nèi)安排2組人員同時(shí)進(jìn)展破樁作業(yè)。2人一組，擔(dān)任一個(gè)樁頭，兩組作業(yè)人員之間的間隔 不得小

34、于正在廢除樁頭的長(zhǎng)度；3首先用風(fēng)鎬和斬子將錨入承臺(tái)內(nèi)的鋼筋與樁體剝離，再用鋼楔將砼樁頭在設(shè)計(jì)樁頂處拗?jǐn)?樁頭用鋼絲繩掛在挖機(jī)的斗齒上，破樁人員撤離后，挖機(jī)再收臂吊起樁頭，甩出坑外。5鑿除后混凝土面應(yīng)新穎、堅(jiān)實(shí)、無(wú)泥土等摻雜物。錨入承臺(tái)內(nèi)的鋼筋，外表附著物清理干凈，堅(jiān)持鋼筋順直。4.2.3土方開(kāi)挖本卷須知1、基坑內(nèi)挖出的土隨挖隨運(yùn)，嚴(yán)禁在坑邊堆土。施工資料應(yīng)堆放于坑口2m以外。2、基坑開(kāi)挖應(yīng)延續(xù)進(jìn)展，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)對(duì)坑底進(jìn)展維護(hù)，閱歷收合格，應(yīng)及時(shí)封墊層，防止裸露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。3、備足防雨資料和抽排水設(shè)備(如彩條布、潛水泵等)，以防止雨水沖刷基坑邊坡，或因坑內(nèi)積水過(guò)多而降低邊坡穩(wěn)定。4、基坑開(kāi)挖

35、及地下構(gòu)造施工期間，現(xiàn)場(chǎng)派專人對(duì)基坑進(jìn)展監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處置或向相關(guān)指點(diǎn)和部門匯報(bào)。5、對(duì)定位規(guī)范樁、軸線引樁、規(guī)范水準(zhǔn)點(diǎn)等，挖運(yùn)土?xí)r不得撞碰。并應(yīng)經(jīng)常丈量和校核其平面位置、標(biāo)高能否符合設(shè)計(jì)要求。定位標(biāo)樁和水準(zhǔn)控制點(diǎn)也應(yīng)定期復(fù)測(cè)和檢查能否正確。6、基坑構(gòu)成后，要及時(shí)用防雨布對(duì)邊坡進(jìn)展封鎖，防止基坑壁塌方事件的發(fā)生?？拥籽仄履_一圈設(shè)排水溝和集水井，并及時(shí)排除基坑內(nèi)積水。7、柱根底土方開(kāi)挖前，根據(jù)相關(guān)柱根底、其它設(shè)備根底的樁位圖將樁進(jìn)展定位，用白灰灑出警示線，開(kāi)挖過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)要有專人指揮，由挖機(jī)挖至樁周圍200mm左右，然后采用人工配合清土，防止機(jī)械挖土對(duì)樁的損害，確保樁基的完好。4.2.4 基坑

36、回填1、土料要求與含水量控制1根底回填采用素土回填。土料宜優(yōu)先利用基坑中挖出的土，土料中有機(jī)含量不得超越5%。2土料含水量普通以手握成團(tuán)，落地開(kāi)花為適宜。當(dāng)含水量過(guò)大，應(yīng)采取翻松、晾干、風(fēng)干、換土回填、摻入干土或其他吸水性資料等措施；如土料過(guò)干，那么應(yīng)預(yù)先灑水潤(rùn)濕。亦可采取添加壓實(shí)遍數(shù)或運(yùn)用大功率壓實(shí)機(jī)械等措施。2基底處置1回填前應(yīng)先去除基底淤泥和雜物，并應(yīng)采取措施防止地表滯水流入坑內(nèi),并應(yīng)將基底充分夯實(shí)密實(shí)。2當(dāng)坑底土體含水量很大，且松軟，應(yīng)根據(jù)詳細(xì)情況采取排水疏干，或?qū)⒂倌嗳客诔鰮Q土、拋填片石、填砂礫石、翻松、摻石灰等措施進(jìn)展處置。3土方回填1回填前做好隱蔽記錄。22、因基坑底部空間小，

37、選用振動(dòng)打夯機(jī)夯實(shí)，上部采用壓路機(jī)碾壓。3、回填由最低部位開(kāi)場(chǎng)，由一端向另一端自下而上分層鋪填，使每層回填料鋪筑在300mm左右。3填土應(yīng)兩側(cè)或周圍對(duì)稱回填,自下而上分層鋪填。用打夯機(jī)、獨(dú)腳夯夯實(shí)時(shí)，每層需鋪厚度不大于300mm。回填面積較大時(shí)采用推土機(jī)平土，用12t振動(dòng)壓路機(jī)分層碾壓，分層厚度500mm，邊角處用小型夯實(shí)機(jī)械夯筑。4按照規(guī)范取土實(shí)驗(yàn)，每層按100500m2取樣一組，確保壓實(shí)目的滿足設(shè)計(jì)要求。填土工程質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范見(jiàn)下表：填土工程質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范 工程序號(hào)檢驗(yàn)工程允許偏向或允許值檢查方法樁基、基坑、基槽主控工程1 標(biāo)高-50 水準(zhǔn)儀2 分層壓實(shí)系數(shù)設(shè)計(jì)要求 按規(guī)定方法普通工程1 回填

38、土料設(shè)計(jì)要求 取樣檢查或直接鑒別2 分層厚度及含水量設(shè)計(jì)要求 水準(zhǔn)儀或抽樣檢查3 外表平整度20 用靠尺或水準(zhǔn)儀4.4模板工程4.4.1工藝流程配板 丈量放線 模板安裝及暫時(shí)固定 復(fù)查及最后加固4.4.2模板及支撐架安裝1、模板選用14mm厚多層木膠合板組拼，用U型卡、勾頭螺栓銜接483.5 鋼管背楞，再用山型扣件、對(duì)拉螺栓進(jìn)展固定。支撐采用483.0的腳手架鋼管。模板及其支撐必需有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。應(yīng)具有制造安裝、撤除方便，結(jié)實(shí)、耐用等特點(diǎn)。架管支撐在基坑邊坡上時(shí)，與土接觸處墊木塊(150150mm,厚30mm)。木模板用鐵釘與木豎楞相連，其陳列間距應(yīng)滿足混凝土澆灌時(shí)不變形、不脹模。

39、2、柱根底大放腳側(cè)模模板豎向背楞采用50100木方，間距約300。橫向背楞采用483.0鋼管，間距或排距約600。12對(duì)穿螺栓縱、橫向間距600。放腳頂面留一程度施工縫。承臺(tái)支模方法見(jiàn)以下圖：3、承臺(tái)、根底梁運(yùn)用對(duì)穿拉桿12600600固定模板，本工程承臺(tái)尺寸均較大，可利用根底內(nèi)同方向配筋加焊螺絲頭替代對(duì)拉螺栓，但兩端必需焊在同一根鋼筋上，且施焊結(jié)實(shí)。4.4.3模板安裝要點(diǎn)1、模板及其支撐構(gòu)造：必需具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，嚴(yán)禁產(chǎn)生不允許的變形。2、澆灌混凝土前，模板內(nèi)部清理：干凈無(wú)雜物。3、合理的選擇模板安裝順序，對(duì)保證模板施工質(zhì)量加快施工進(jìn)度是有益處的，普通情況下，模板是自下而上地安裝

40、，在施工過(guò)程中應(yīng)留意模板的穩(wěn)定，可設(shè)暫時(shí)支撐穩(wěn)住模板，待安裝終了且校正無(wú)誤后才固定。4、模板安裝應(yīng)與鋼筋綁扎、預(yù)埋螺栓等相互發(fā)明條件，應(yīng)先在模板的相應(yīng)部位劃線作出標(biāo)志，然后再對(duì)其分別在模板上加以固定。5、固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞均不得脫漏，安裝必需結(jié)實(shí)，位置準(zhǔn)確。預(yù)埋螺栓和預(yù)埋鐵件的允許偏向表項(xiàng) 目允許偏向mm預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3預(yù)埋螺栓中心線位置2處露長(zhǎng)度+20、0插筋中心線位置5處露長(zhǎng)度+10，06、模板安裝好后仔細(xì)檢查各部位構(gòu)件能否結(jié)實(shí)，在澆筑砼過(guò)程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等景象，要及時(shí)修整加固，模板安裝的偏向符合規(guī)范規(guī)定的范圍。其允許偏向見(jiàn)下表?，F(xiàn)澆

41、構(gòu)造模板安裝的允許偏向mm 項(xiàng) 目 允許偏向mm 檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上外表標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)10鋼尺檢查側(cè)+4、-5鋼尺檢查層高垂直度5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板外表高低差2鋼尺檢查外表平整度52米靠尺、塞尺檢查7、澆筑砼時(shí)要留意察看模板受荷后的情況發(fā)現(xiàn)位移、膨脹、漏漿、支撐松動(dòng)，地基下沉等景象應(yīng)及時(shí)采取有效措施予以處置。4.4.4模板及支撐架撤除1、側(cè)模板在混凝土強(qiáng)度能保證其外表及棱角不因撤除模板而損壞，方可進(jìn)展拆模。拆模的順序應(yīng)按先支的后拆，后支的先拆的順序?qū)⒛０宄烦?，并按順序清理、整形、刷涂隔離劑。含釘?shù)哪０宄烦笠鄳?yīng)

42、集中堆放，以防止因雜亂堆放呵斥朝天釘扎腳傷人。2、拆模時(shí)，應(yīng)盡量防止砼外表或模板遭到損壞，留意模板下落傷人。拆下的周轉(zhuǎn)資料要及時(shí)清理、運(yùn)走。3、模板支撐架運(yùn)用終了，即進(jìn)展整體撤除任務(wù)，撤除前，應(yīng)有施工擔(dān)任人召集技術(shù)技監(jiān)平安操作班組對(duì)模板支撐架整體進(jìn)展檢查，確認(rèn)無(wú)嚴(yán)重?fù)p壞情況后，即可進(jìn)展交底、布置撤除任務(wù)，如模板支撐架內(nèi)存有嚴(yán)重隱患或損壞，應(yīng)進(jìn)展整段加固后，方可進(jìn)展撤除。4、撤除時(shí)平安或技術(shù)監(jiān)視部門必需派人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)指點(diǎn)。4.5地腳螺栓安裝地腳螺栓的安裝精度要求高。其安裝、調(diào)整、固定，貫穿于根底施工的全過(guò)程，而安裝的精度又直接影響到機(jī)上部構(gòu)造能否順利進(jìn)展安裝的關(guān)健要素之一。本方案擬采用型鋼制造螺

43、栓固定架。螺栓固定架在現(xiàn)場(chǎng)下料焊接成型。4.5.1固定架的構(gòu)造固定架由立柱、橫梁、斜撐、線架及斜拉條等桿件組成。其分別資料規(guī)格如下：立柱6.3；橫梁756、635；斜撐和線架504；斜拉條采用1618鋼筋。4.5.2地腳螺栓安裝1、安裝步驟：丈量放線固定架設(shè)置安放螺栓及暫時(shí)固定復(fù)測(cè)及最后固定2、螺栓進(jìn)場(chǎng)時(shí)須仔細(xì)清點(diǎn)數(shù)量，核對(duì)其直徑、桿號(hào)、絲長(zhǎng)、完好情況及螺帽與絲扣的配合情況。全部螺栓按型號(hào)及安裝先后順序存于平安可靠之處待用。3、地腳螺栓安裝：1在第一階放腳上按固定架設(shè)計(jì)平面放線，待鋼筋綁扎好后，安立柱并暫時(shí)固定，校正后下端與根底插筋焊拉接結(jié)實(shí)。2在立柱上測(cè)設(shè)線架梁標(biāo)高，焊頂部線架梁。3量橫梁標(biāo)

44、高，將橫梁按標(biāo)高焊于立柱上，一段一段地拼裝，調(diào)整好后，彼此焊接結(jié)實(shí)，接著焊接立柱支撐。4用經(jīng)緯儀和鋼尺在線架梁上測(cè)螺栓中心線，并用沖子刻點(diǎn)。再掛線拉上中心線。5先用線架梁上中心線找出螺栓的中心位置，使螺栓頂部中心對(duì)準(zhǔn)中心線。6采用掛線和吊線檢查校正螺栓垂直度，校正垂直度應(yīng)在1/100以內(nèi)，然后在底部焊拉條于固定架上使之穩(wěn)定。當(dāng)螺栓頂部中心誤差控制在規(guī)范允許范圍之內(nèi)時(shí)，最后將墊板點(diǎn)焊于角鋼上暫時(shí)固定。7經(jīng)校正確認(rèn)尺寸無(wú)誤后，螺栓下部垂直度校正好后，在兩個(gè)方向用拉條將下端焊牢。8全部螺栓校正固定終了，再進(jìn)展一次全面檢查，確認(rèn)無(wú)誤，提出自栓記錄，交專檢復(fù)查，經(jīng)專檢無(wú)誤后，將顯露砼面部分用油紙包裹。即

45、可向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，預(yù)備進(jìn)展下道工序施工混凝土澆灌。4、廢品維護(hù)1待澆灌后的根底混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%時(shí)，即可用氣割割除外露的固定架；割除時(shí)防止敲打損傷螺絲扣。拆完后去除螺絲扣上的混凝土殘?jiān)⒊P，外表抹黃油，外包塑料布進(jìn)展維護(hù)。2澆灌混凝土?xí)r要防止振動(dòng)固架和螺栓。當(dāng)混凝土澆灌面上升到螺栓長(zhǎng)度的1/3時(shí)，應(yīng)對(duì)主要螺栓中心結(jié)進(jìn)展一次復(fù)查。3螺栓安裝應(yīng)委派中級(jí)技術(shù)人員專人擔(dān)任，選用有閱歷的中、高級(jí)木工承當(dāng)安裝操作。安裝過(guò)程中各工序之間應(yīng)相互進(jìn)展交班檢查。4.6 鋼筋工程4.6.1鋼筋制造1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋必需兩證原資料材質(zhì)報(bào)告和出廠合格證或復(fù)檢報(bào)告齊全；經(jīng)點(diǎn)料進(jìn)場(chǎng)后，要分型號(hào)、類別掛牌堆放。2、

46、進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)按批進(jìn)展抽樣復(fù)檢。每批由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格的鋼筋組成，分量不大于60t，缺乏60t也按一批計(jì)。從每批鋼筋中截取數(shù)量為500mm550mm的鋼筋5根試件切口應(yīng)平滑且與長(zhǎng)度方向垂直，300350mm的鋼筋2根，合計(jì)7根試件。3、鋼筋復(fù)檢合格后，方可進(jìn)展下料加工。鋼筋下料、加工必需嚴(yán)厲滿足施工圖紙和國(guó)家規(guī)范要求。4、鋼筋加工場(chǎng)地設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋加工時(shí)外表應(yīng)干凈，油漬、銹蝕和泥污應(yīng)在運(yùn)用前清理干凈。將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌安排先斷長(zhǎng)料后斷短料，減少短頭與損耗。鋼筋彎曲前，對(duì)外形復(fù)雜的鋼筋，先放大樣，以確保下料準(zhǔn)確、無(wú)誤，廢品需分類編號(hào)堆放，掛好標(biāo)牌。5、鋼筋接頭采用閃

47、光對(duì)焊接頭，對(duì)焊前進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)焊接工藝實(shí)驗(yàn)，合格后，正式焊接。對(duì)接焊接時(shí)應(yīng)去除鋼筋端頭約150mm范圍內(nèi)的鐵銹，泥污等。焊接參數(shù)根據(jù)鋼筋種類的特性、氣溫高低、實(shí)踐電壓、焊機(jī)性能等，詳細(xì)情況由操作人員自行修正。在一個(gè)截面內(nèi)受拉鋼筋焊接接頭的面積占總面積的允許百分率不大于50%。6、閃光對(duì)焊鋼筋接頭質(zhì)量檢驗(yàn)：在同一臺(tái)班內(nèi)，由同一個(gè)焊工，按同一焊接參數(shù)完成的300個(gè)同類型接頭作為一批。一周內(nèi)延續(xù)焊接時(shí)，可以累計(jì)計(jì)算。一周內(nèi)累計(jì)缺乏300個(gè)接頭時(shí)，也按一批計(jì)算。鋼筋閃光對(duì)焊接頭的外觀檢查，每批抽查10的接頭，且不得少于10個(gè)。鋼筋閃光對(duì)焊接頭的力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)包括拉伸實(shí)驗(yàn)和彎曲實(shí)驗(yàn)，應(yīng)從每批廢品中切取6個(gè)試件

48、，3個(gè)進(jìn)展拉伸實(shí)驗(yàn)，3個(gè)進(jìn)展彎曲實(shí)驗(yàn)。4.6.2鋼筋安裝1、加工好的半廢品鋼筋主要采用人工搬運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)施工總平面圖指定的堆場(chǎng)，按規(guī)格、型號(hào)進(jìn)展分類堆放整齊，并掛牌注明其編號(hào)運(yùn)用部位及規(guī)格，堆放鋼筋應(yīng)墊高150 mm，以免污染鋼筋。2、在墊層上彈出的鋼筋位置線，包括根底邊線和鋼筋支架位置線，按彈出的鋼筋位置線，綁扎底板鋼筋，鋼筋綁扎時(shí)，必需將交叉點(diǎn)全部綁扎。3、為保證鋼筋位置、間距的準(zhǔn)確，綁扎前應(yīng)劃出鋼筋的位置線和鋼筋接頭錯(cuò)開(kāi)布置的位置。4、鋼筋綁扎時(shí)交叉點(diǎn)相互間應(yīng)全部采用2022號(hào)鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，以防混凝土澆筑時(shí)，因碰撞、振動(dòng)使綁扣松散，鋼筋移位，呵斥露筋。 5、鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，位于同銜

49、接區(qū)段內(nèi)的縱向鋼筋的搭接長(zhǎng)度及接頭面積應(yīng)符合中第9.4.3條的有關(guān)規(guī)定。6、鋼筋焊接接頭的類型及質(zhì)量和綁扎搭接接頭的型式及質(zhì)量均應(yīng)符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。7、鋼筋的錨固：應(yīng)滿足第9.3條和第11.1.7條的要求。受拉鋼筋抗震錨固長(zhǎng)度：HPB235級(jí)鋼筋25d；HRB335級(jí)鋼筋31d；HRB400級(jí)鋼筋d25，為37d，d25，那么為41d；d為鋼筋直徑。8、根底底排鋼筋綁扎完后，進(jìn)展鋼筋支架焊接,支架焊在墊層上預(yù)埋的短鋼筋上，鋼筋支架采用20鋼筋,立桿間距1.0m,以可用馬凳支撐9、鋼筋支架焊好后，擺上層鋼筋并綁上層筋，然后安裝根底立筋，立筋在根底中部和頂面各綁一道程度筋。 10、鋼筋維護(hù)層用比

50、設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度高的預(yù)制砂漿塊墊正，確保維護(hù)層厚度。預(yù)制砂漿塊規(guī)格為5050mm，墊塊厚度同維護(hù)層厚度，墊塊內(nèi)埋20#鉛絲。柱根底鋼筋混凝土維護(hù)。 11、鋼筋綁扎完后，應(yīng)將渣滓、雜物、泥渣清理干凈，經(jīng)自檢合格，提出鋼筋分項(xiàng)工程或檢驗(yàn)批的檢驗(yàn)記錄和隱蔽記錄，交專檢人員復(fù)核，作必要的修繕后，報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)展復(fù)驗(yàn)。4.6.3技術(shù)保證措施1、成型鋼筋的質(zhì)量要求：成型鋼筋要求外形正確，外表無(wú)銹蝕，無(wú)油污，平面上沒(méi)有翹曲不平景象，鋼筋未端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍。鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂痕，且其成型后的允許偏向?yàn)椋喝L(zhǎng)10mm，彎起鋼筋的起彎點(diǎn)位移20mm，彎起鋼筋的彎起高度5mm，箍筋邊長(zhǎng)5mm。2

51、、鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)綁扎，必需組織好與相關(guān)工序的配合，特別是與安裝模板、固定架等工序的配合關(guān)系。3、驗(yàn)收重點(diǎn)為控制鋼筋的種類、規(guī)格、數(shù)量、綁扎結(jié)實(shí)、搭接長(zhǎng)度等(逐根驗(yàn)收)并及時(shí)填寫(xiě)鋼筋隱蔽記錄和自檢記錄，隨即附相關(guān)質(zhì)保資料交專檢復(fù)查。專檢復(fù)查合格后，照實(shí)填寫(xiě)分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄和隱藏工程記錄，將上述資料報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)，當(dāng)驗(yàn)收合格簽字后方可轉(zhuǎn)入下道工序施工。4、鋼筋安裝終了后，必需加強(qiáng)維護(hù)任務(wù)，重要是防止移位變形，因此要隨時(shí)檢查鋼筋綁扎和固定能否結(jié)實(shí)。5、成形鋼筋不得有片狀、粒狀鐵銹，綁扎成形后粘在鋼筋上的泥土要沖洗干凈，防止混凝土收縮裂痕。6、安裝鋼筋時(shí)，配置的鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求

52、。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開(kāi)焊。7、驗(yàn)收重點(diǎn)為控制鋼筋的種類、規(guī)格、數(shù)量、綁扎結(jié)實(shí)、搭接長(zhǎng)度等(逐根驗(yàn)收)并及時(shí)填寫(xiě)鋼筋隱蔽記錄和自檢記錄，隨即附相關(guān)質(zhì)保資料交專檢復(fù)查。專檢復(fù)查合格后，將上述資料報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)，當(dāng)簽字后方可轉(zhuǎn)入下道工序施工。鋼筋安裝位置允許偏向表如下：鋼筋安裝位置的允許偏向表mm項(xiàng) 目允許偏向mm綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬10網(wǎng)眼尺寸20綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)10寬、高5受力鋼筋間距10排距5維護(hù)層厚度根底10柱、梁5板、墻3受力鋼筋間距204.7混凝土工程砼強(qiáng)度等級(jí)：墊層C15；柱基承臺(tái)C30，二次澆灌層采用C35細(xì)石混凝土。4.7.1混凝土澆筑前的預(yù)備任務(wù)1、在混

53、凝土澆灌前，工程技術(shù)人員應(yīng)向工長(zhǎng)及施工人員進(jìn)展技術(shù)交底，明確設(shè)計(jì)及規(guī)范、技術(shù)規(guī)范要求。2、確定混凝土澆灌前，關(guān)注氣候預(yù)告，或與氣候部門聯(lián)絡(luò)掌握氣候情況，使混凝土澆灌和養(yǎng)護(hù)過(guò)程避開(kāi)大風(fēng)降溫、暴雨等惡劣天氣。3、提早聯(lián)絡(luò)好混凝土供應(yīng)商，同時(shí)應(yīng)制定保證混凝土延續(xù)澆筑的應(yīng)急預(yù)案。4.7.2混凝土施工工藝流程模板、鋼筋、埋件預(yù)埋地腳螺栓等前道工序的檢查與驗(yàn)收專業(yè)會(huì)簽 混凝土澆灌懇求書(shū)報(bào)批 混凝土澆筑前的技術(shù)、平安交底 混凝土保送泵就位 混凝土澆灌 塌落度測(cè)試、混凝土試塊試件制造 混凝土澆筑終了,撤除混凝土保送管道并清理 混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)、評(píng)定、資料整理、構(gòu)造驗(yàn)收4.7.3主要技術(shù)要求和施工方法

54、1、嚴(yán)厲實(shí)行混凝土報(bào)驗(yàn)制度，經(jīng)過(guò)對(duì)技術(shù)、質(zhì)量和平安等各項(xiàng)預(yù)備任務(wù)的檢查，如：施工技術(shù)方案預(yù)備、技術(shù)與平安交底、機(jī)具和勞動(dòng)力預(yù)備、鋼筋模板埋件的檢查驗(yàn)收，以及水電線路、設(shè)備等相應(yīng)技術(shù)措施預(yù)備，經(jīng)檢查合格后，向監(jiān)理提交混凝土澆灌懇求單，獲批后方可進(jìn)展混凝土的澆灌。2、本工程采用商品混凝土。要求混凝土滿足和易性、可泵性，塌落度宜為162。施工現(xiàn)場(chǎng)假設(shè)發(fā)現(xiàn)坍落度偏低難以泵送，應(yīng)與供方聯(lián)絡(luò)，不得在現(xiàn)場(chǎng)隨意加水。3、混凝土采用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)到澆筑現(xiàn)場(chǎng), 采用泵車保送。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人指揮，專人檢查，以調(diào)理各部位澆搗快慢，確保各部位混凝土在初凝前完成接澆和振搗。4、混凝土的澆筑必需嚴(yán)厲分層進(jìn)展，每層厚度不超越

55、振動(dòng)棒有效長(zhǎng)度的1.25倍，上下接槎不得超越混凝土初凝時(shí)間，振動(dòng)器插入下層砼內(nèi)的深度不小于50mm。搗固用插入式高頻振動(dòng)器振搗，鋼筋密集處采用25mm直徑的振動(dòng)棒，其他位置采用50mm直徑的振動(dòng)棒，振搗過(guò)程產(chǎn)生的泌水必需及時(shí)去除。嚴(yán)厲控制沉實(shí)時(shí)間，鋼筋密集處，防止?jié)仓Ｐ蚪唤影?，確保混凝土的澆搗密實(shí)。5、混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)埋件、地腳螺栓進(jìn)展詳細(xì)的檢查，并對(duì)螺紋部分預(yù)先用布包好以防止在澆筑混凝土過(guò)程中沾上水泥漿或碰壞。混凝土澆筑時(shí)嚴(yán)禁混凝土直接沖擊模板、埋件、地腳螺栓等。6、混凝土澆筑時(shí)設(shè)專人察看模板、支撐系統(tǒng)、鋼筋、埋件等的情況變化，當(dāng)發(fā)現(xiàn)模板或支撐系統(tǒng)有變形位移時(shí)立刻停頓澆筑，待處置完后再恢

56、復(fù)澆注。對(duì)直埋螺栓、預(yù)埋管道等特殊部位，控制好混凝土上升速度使其均勻上升，以免其發(fā)生位移、歪斜。4.7.4混凝土試塊留置規(guī)定用于檢查構(gòu)造構(gòu)件混凝土強(qiáng)度，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。取樣與試件留置應(yīng)符合以下規(guī)定： 1、每拌制100盤(pán)且不超越100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；2、每任務(wù)班拌制的同一配合比的混凝土缺乏100盤(pán)時(shí)，取樣不得少于一次；3、當(dāng)一次延續(xù)澆筑超越1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；4、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；5、每次取樣應(yīng)至少留置一組規(guī)范養(yǎng)護(hù)試件；6、對(duì)混凝土構(gòu)造工程中的各混凝土強(qiáng)度等級(jí)，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊；7、同一強(qiáng)

57、度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試塊，其留置的數(shù)量不宜少于10組，且不應(yīng)少于3組；8、每次取樣的規(guī)范養(yǎng)護(hù)試塊，制造完后應(yīng)送入實(shí)驗(yàn)室進(jìn)展規(guī)范養(yǎng)護(hù)。除按規(guī)定留設(shè)的標(biāo)養(yǎng)和同條件試塊外，現(xiàn)場(chǎng)另做一組試塊留在現(xiàn)場(chǎng)與構(gòu)造同條件養(yǎng)護(hù)作為模板撤除時(shí)強(qiáng)度根據(jù)。9、砼試件的取樣安排一名經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，掌握工程資料檢測(cè)實(shí)驗(yàn)技藝的員工跟班作業(yè)，從事混凝土試塊的制造與管理，從試件取樣、成型、編號(hào)、養(yǎng)護(hù)，不斷到送檢、整理實(shí)驗(yàn)報(bào)告等，均由其一人擔(dān)任，以確保試塊的代表性，正確反映混凝土構(gòu)造強(qiáng)度。4.7.5混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土外表經(jīng)二次壓實(shí)抹平后，當(dāng)人踩在上面無(wú)明顯腳印，即終凝后，進(jìn)展?jié)菜B(yǎng)護(hù)。雨天采用塑料薄膜并覆蓋再生毯養(yǎng)護(hù)。對(duì)根底構(gòu)造澆水養(yǎng)護(hù)

58、不少于7天，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，混凝土外表應(yīng)一直堅(jiān)持溫?zé)岢睗裥螤钏芰夏?nèi)應(yīng)有凝結(jié)水。4.7.6施工縫處置本工程柱基承臺(tái)施工，單個(gè)承臺(tái)必需按延續(xù)澆注混凝土組織，假設(shè)出現(xiàn)混凝土供應(yīng)不及時(shí)、暫時(shí)停電等情況，致使上下兩層混凝土澆灌的時(shí)間間隔超越210時(shí)，那么應(yīng)按程度施工縫處置，程度施工縫處置方法如下：1、在已硬的混凝土外表上繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r的時(shí)間間隔普通不宜少于24h，已澆筑砼的強(qiáng)度應(yīng)不低于.2，繼續(xù)澆筑混凝土前應(yīng)去除渣滓、水泥薄膜、外表上松動(dòng)砂石和軟混凝土層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分潮濕，殘留在混凝土外表的積水應(yīng)予去除。2、留意施工縫位置附近鋼筋施工時(shí)，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動(dòng)和損壞。鋼筋上

59、的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)去除。3、在澆筑前，程度施工縫宜先鋪上1015mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分一樣。4.7.7混凝土施工過(guò)程中須留意的問(wèn)題1、混凝土應(yīng)對(duì)稱澆筑，應(yīng)盡量防止擾螺栓固定架，并應(yīng)對(duì)其親密觀測(cè)，以便隨時(shí)糾偏；特別提示，于混凝土澆筑終了，應(yīng)立刻對(duì)預(yù)埋螺栓進(jìn)展復(fù)測(cè)，如有偏向超標(biāo)，應(yīng)在混凝土終凝前糾偏終了。2、振搗棒插入間距應(yīng)為梅花形布置，其間距約600mm，見(jiàn)右圖嚴(yán)厲遵照“快插慢拔的原那么，每點(diǎn)振搗2030秒。 振動(dòng)棒插入位置平面表示圖3、現(xiàn)場(chǎng)混凝土試塊必需在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣，跟班制造，試塊數(shù)量應(yīng)按規(guī)范要求留置。對(duì)工地試塊的管理任務(wù)，從試模選擇、 試塊取樣

60、、成型、編號(hào)以及養(yǎng)護(hù)指定專人作業(yè)隊(duì)質(zhì)檢員擔(dān)任，以提高試塊的代表性，正確反映構(gòu)造各部位混凝土構(gòu)造強(qiáng)度并及時(shí)將試件送實(shí)驗(yàn)室標(biāo)養(yǎng)或?qū)F(xiàn)場(chǎng)到期同條件養(yǎng)試件送實(shí)驗(yàn)室做實(shí)驗(yàn)檢測(cè)，整理實(shí)驗(yàn)報(bào)告。4、砼實(shí)體的外觀質(zhì)量檢查1根底承臺(tái)砼澆筑成型后的外觀質(zhì)量應(yīng)(YB4147-2006)第 5.6.2節(jié)的相關(guān)要求。2混凝土設(shè)備根底尺寸允許偏向和檢查方法見(jiàn)下表 項(xiàng) 目允許偏向() 檢查方法坐標(biāo)位移20經(jīng)緯儀檢查及丈量記錄根底中心線位移5聯(lián)動(dòng)根底中心線位移2不同平面的標(biāo)高0，-20水準(zhǔn)儀和拉鋼尺檢查平面外形尺寸20鋼尺檢查凸臺(tái)外形尺寸0，-20凹穴凈空尺寸+20，-5平面程度度1米范圍內(nèi)5用水準(zhǔn)儀或程度尺、塞尺檢查全長(zhǎng)1