1、不合格控制程序一、目的通過編制并實施本程序，確保施工過程中在原材料以及試驗儀器設備的采購、搬運和使用過程中出現的不合格品和試驗檢測過程中產生的不合格品/項目得到識別和控制，確保不合格品/項目不進入下一工程/工序。二、使用范圍本程序適用于拌和站對不合格品/項目的控制。三、術語與定義1、不合格：未滿足要求。2、返工：對不合格產品所采取的措施，使其滿足規(guī)定的要求。3、返修：對不合格產品所采取的措施，雖然不符合原規(guī)定要求，但能使其滿足預期的使用要求。4、拒收：提供的產品經返工、返修或讓步處理后仍不符合規(guī)定的要求。1、拌和站試驗室是本程序的歸口管理部門。2、拌和站其他部室為本程序的實施、管理部門五、程序

2、1、不合格品/項目的分類（1）過程中發(fā)生的不合格：沒有造成最終的不合格，只是過程當中工序或環(huán)節(jié)出現問題。（2）可糾正的不合格：已經發(fā)生不合格，但能通過返修、返工達到合格。（3）永久性不合格：對最終經返修處理后，仍然達不到使用要求。2、不合格品處置方法：返工、返修、讓步、拒收、降級、他用、報廢等。3、不合格品/項目的識別（1）接收樣品時，發(fā)現樣品附件、資料不全或與樣品不符，均為不合格。（2）試驗過程中，未按規(guī)定的操作規(guī)程進行試驗檢驗、或未按相應的技術標準進行評定，或使用的儀器設備、環(huán)境條件不符合規(guī)定要求，均為不合格。（3）試驗結果，原材料、半成品、成品不符合規(guī)定的技術標準要求，均為不合格品。4、

3、不合格品的標識（1）在不合格品上掛“不合格品”警示牌。（2）“不合格品”標識由試驗室會同相關部門負責實施。5、不合格品/項目控制（1）儀器設備對于采購出現的不合格品,由質量負責人通知供貨商替換或退貨。對于工作中因違章原因造成儀器設備損壞或精度下降按下列要求處理：a發(fā)生儀器設備損壞或精度下降，操作者應停止檢測，報告質量負責人。b質量負責人應組織有關人員分析情況，對儀器設備進行必要的檢修或重新檢定。c每次儀器設備損壞等情況的處置措施均應詳細記錄。（2）環(huán)境條件試驗檢測過程中儀器設備出現異常情況，應立即報告質量負責人，對已經取得的數據進行分析決定是否重新檢測。因突然停電等原因導致檢測中斷，應立即關閉

4、電源，保護好檢測儀器，并向技術負責人報告，待供電正常后，視情況作出繼續(xù)檢測或重新檢測的決定。（3）試驗檢測過程中發(fā)生的不合格試驗檢測過程中發(fā)現試驗檢驗數據異常,應立即報告技術負責人進行現場評審，查找原因進行分析并采取有效措施。采取措施仍無法避免的，應重新取樣進行試驗檢驗。進場的材料經檢驗不合格，試驗部門應及時書面通知物資部門，物資部門應拒收退貨。試驗檢驗結果證明原材料、半成品為不合格品,試驗室出具試驗檢驗報告，拌和站技術負責人、質檢室、試驗室會同進行評審，拿出處理意見報站長、技術負責人批準后實施。材料或半成品進場后超過規(guī)定期限或受其他因素影響（如雨水、低溫、化學侵蝕等），經檢驗滿足不了設計和規(guī)范規(guī)定的要求，應根據實際情況和