1、文件編號:受控狀態(tài)：（FSM-GLT-2007版本/修改次數(shù):發(fā)放編號：（LTRZ-O2 ）A/O前提方案編制人：審核人：批準人：年 月 日發(fā)布年 月 日實施良好生產(chǎn)規(guī)范1.主題內(nèi)容和適用范圍本公司前提方案包括良好生產(chǎn)規(guī)范（GMPw口操作性前提方案 OPRP包括SSOP）.良好生產(chǎn)規(guī)范（GMP斷定了河南藍天生態(tài)茶業(yè)旅游股份有限公司環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備和加工、采購、貯存運輸過程中的品質(zhì)、衛(wèi)生管理需達到的基本要求。2適用范圍與引用標準：本規(guī)范適用于本公司毛尖茶的生產(chǎn)，包括原料的收購、生產(chǎn)過程、儲存運輸過程均應(yīng)在良好條件下進行，以生產(chǎn)出符合國標、企標和安全衛(wèi)生要求的產(chǎn)品。引用標準：GB 14881食品企

2、業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)3.內(nèi)容：廠區(qū)環(huán)境本公司建在，依山而建，采用天然山泉水，水源充足；整個區(qū)域為風景名勝游覽區(qū)和生態(tài)旅游觀光區(qū)，無工業(yè)污染源；.廠區(qū)四周為生態(tài)茶園，地面無嚴重積水、泥濘、污穢等污染源。廠區(qū)之空地鋪設(shè) 混凝土、柏油或綠化等。近及廠內(nèi)道路為水泥路面等，以防灰塵造成污染。廠區(qū)內(nèi)無有發(fā)生不良氣味、有害（毒）氣體、煤煙或其它有礙衛(wèi)生之設(shè)施。廠區(qū)內(nèi)禁止飼養(yǎng)禽、畜及其它寵物。廠區(qū)應(yīng)有適當?shù)呐潘到y(tǒng)。廠區(qū)周界有適當防范外來污染源侵入之設(shè)計與構(gòu)筑，包括壕溝、圍墻等。廠房及設(shè)施廠房配置與空間本廠廠房面積共計平方米，其中鮮葉收購儲存面積平方米、加工區(qū)面積平方米、成品倉儲平方米，符合設(shè)備安置、衛(wèi)生設(shè)施、物料貯

3、存及人員作息等需要，能確保食品安全與衛(wèi)生。食品器具等有清 潔衛(wèi)生之貯放場所。制造作業(yè)場所內(nèi)設(shè)備與設(shè)備間或設(shè)備與墻壁之間，有適當通道道或工作空間，其寬度足以容許工作人員完成工作（包括清洗和消毒）。3.2.2廠房區(qū)隔原料倉庫、材料倉庫、原料處理場等分別設(shè)置或加以有效區(qū)隔。原料處理間、半成品加工區(qū)、包裝區(qū)、儲存庫分別設(shè)置，按加工工序布置，確保 不同潔凈要求區(qū)域加以有效隔離。廠房結(jié)構(gòu)廠房之各項建筑物為轉(zhuǎn)混結(jié)構(gòu)，堅固耐用、易于維修、維持干凈，能防止食品、食品接觸面及內(nèi)包裝材料遭受污染（如有害動物之侵入、棲息、繁殖等）。地面與排水生產(chǎn)車間地面使用水泥地面，平坦不滑、無侵蝕、裂縫及積水。制造作業(yè)場所僅清洗設(shè)

4、備用水，且廢水及時采取措施清出車間。生活廢水排至廢水處理系統(tǒng)予以處理后排放。排水出口有防止有害動物侵入之密封裝置。屋頂及天花板制造、包裝、貯存等場所室內(nèi)屋頂平坦易于清掃，定期清掃避免結(jié)露、長霉或成片 剝落等情形發(fā)生。墻壁與門窗生產(chǎn)車間壁面采用非吸收性、平滑、易清洗、不透水之淺色材料構(gòu)筑。生產(chǎn)車間窗戶為易拆卸清洗且具有防護食品污染功能的不生銹紗網(wǎng)。內(nèi)包裝車間對外出入門戶采用平滑、易清洗、不透水之堅固材料制作，并經(jīng)常保 持關(guān)閉。照明設(shè)施廠內(nèi)各處應(yīng)裝設(shè)適當?shù)牟晒饧埃ɑ颍┱彰髟O(shè)施，食品加工線上安裝帶防爆燈罩的日光燈。一般作業(yè)區(qū)域之作業(yè)面應(yīng)保持110米燭光以上，檢查作業(yè)臺面則應(yīng)保持540米燭光以上之光度

5、，而所使用之光源應(yīng)不致于改變食品之顏色。通風設(shè)施制造、包裝及貯存等場所保持通風良好，裝設(shè)有效之換氣設(shè)施，以防止室內(nèi)溫度過高、蒸汽凝結(jié)或異味等發(fā)生，并保持空氣新鮮。潔凈生產(chǎn)區(qū)換氣口應(yīng)裝設(shè)防止有害動物侵入之裝置。該裝置易于拆卸清洗或換 新。供水設(shè)施地下水源應(yīng)與污染源（化糞池、廢棄物堆置場等）保持100米以上距離。洗手消毒設(shè)施在車間入口、廁所等，設(shè)置足夠數(shù)目之洗手消毒設(shè)備。在洗手設(shè)備附近應(yīng)備有無異味液體清潔劑和消毒劑。洗手臺為不銹鋼或磁材等不透水材料構(gòu)筑，其設(shè)計和構(gòu)造不易藏污納垢而易于清洗消毒。水龍頭采用非手動開關(guān)，以防止已清洗或消毒之手部再度遭受污染。洗手設(shè)施之排水有防止逆流、有害動物侵入及臭味產(chǎn)

6、生之裝置。有簡明易懂的洗手方法標示，張貼或懸掛在洗手設(shè)施鄰近明顯之位置。更衣室生產(chǎn)區(qū)門口設(shè)置男女更衣室。室內(nèi)應(yīng)有適當?shù)恼彰?，且通風應(yīng)良好。更衣室內(nèi)設(shè)置有紫外線燈，每班后進行殺菌。倉庫依原料、材料、半成品及成品等性質(zhì)之不同，設(shè)置有原料庫、半成品庫、成品 庫。倉庫以堅固的材料構(gòu)筑，其大小足供作業(yè)之順暢進行并易于維持整潔，并應(yīng)有防止有害動物侵入之裝置。倉庫設(shè)置數(shù)量足夠的墊板，使貯藏物品距離墻壁、地面均在5公分以上，以利空氣流通及物品之搬運。倉庫裝置水銀溫度計，專人定期查溫。保留溫度紀錄，必要時應(yīng)記錄濕度。廁所本廠在距離生產(chǎn)區(qū)適當位置設(shè)有廁所，其數(shù)量足供員工使用。廁所采用沖水式，并采 不透水、易清洗、

7、不積垢且其表面可供消毒之材料構(gòu)筑，廁所排氣良好并有適當之照明。 3.3機器設(shè)備所有用于制造作業(yè)場所及可能接觸食品之食品設(shè)備與器具，應(yīng)由不會產(chǎn)生毒素、無臭味或異味、非吸收性、耐腐蝕且可承受重復(fù)清洗和消毒之材料制造，同時應(yīng)避免 使用會發(fā)生接觸腐蝕的不當材料。干燥設(shè)備之輸送網(wǎng)鏈應(yīng)采用不銹鋼材質(zhì)或其它不生銹、不腐蝕、無毒之材質(zhì)。生產(chǎn)設(shè)備有秩序排列，有足夠空間，使生產(chǎn)作業(yè)順暢進行并避免引起交叉污染，同一制茶區(qū)域同時從事茶葉粗（初）制及精（再）制者，其粗（初）制及精（再）制 生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)線應(yīng)分別設(shè)置或妥善區(qū)隔。衛(wèi)生管理環(huán)境衛(wèi)生管理鄰近道路及廠內(nèi)道路、庭院，應(yīng)隨時保持清潔。廠區(qū)內(nèi)地面應(yīng)保持良好維修、無破損

8、、不積水、不起塵埃。廠區(qū)內(nèi)草木要定期修剪，不必要之器材、物品禁止堆積，以防止有害動物孳生。廠房、廠房之固定物及其它設(shè)施應(yīng)保持良好的衛(wèi)生狀況，并作適當之維護，以保 護食品免受污染。排水溝應(yīng)隨時保持通暢，不得有淤泥蓄積，廢棄物應(yīng)作妥善處理，應(yīng)避免有害（毒） 氣體、廢水、廢棄物、噪音等產(chǎn)生。廢棄物之處理應(yīng)依其特性酌予分類集存，易腐敗廢棄物至少應(yīng)每天清除一次，清除后之容器應(yīng)清洗消毒。廢棄物放置場所不得有不良氣味或有害（毒）氣體溢出，應(yīng)防有害動物之孳生及防止食品、食品接觸面、水源及地面遭受污染。廠房設(shè)施衛(wèi)生管理廠房內(nèi)各項設(shè)施應(yīng)隨時保持清潔及良好維修，廠房屋頂、天花板及墻壁有破損時應(yīng)立即加以修補。原料處理

9、場、加工調(diào)理場、廁所等，開工時應(yīng)每天清洗（包括地面、水溝、墻壁 等），必要時予以消毒。制造作業(yè)場所及倉儲設(shè)施，應(yīng)采取有效措施（如紗窗、紗網(wǎng)、空氣簾、柵欄或捕 蟲燈等）防止或排除有害動物。廠房內(nèi)若發(fā)現(xiàn)有害動物存在時，應(yīng)追查并杜絕其 來源，但其撲滅方法以不致污染食品、食品接觸面及內(nèi)包裝材料為原則（盡量避 免使用殺蟲劑等）。原料處理、加工、包裝、貯存食品等場所內(nèi)，應(yīng)在適當?shù)攸c設(shè)有集存廢棄物可 密蓋（封）容器，并定時（至少每天一次）搬離廠房。清掃、清洗和消毒用機具應(yīng)有專用場所妥善保管。生產(chǎn)場所內(nèi)不得放置或貯存有毒物質(zhì)。機器設(shè)備衛(wèi)生管理用于制造、包裝、儲運之設(shè)備及器具，應(yīng)定期清洗、消毒。所有茶葉接觸面，

10、包括用具及設(shè)備與食品接觸之表面，在加工季節(jié)開始前予以消毒，消毒后要徹底清洗，以保護食品免遭消毒劑之污染。收工后，使用過的設(shè)備和用具，應(yīng)清洗干凈，若經(jīng)消毒過，在開始工作前應(yīng)再予 清洗（和干燥食品接觸者除外）。與食品接觸的設(shè)備及用具的清洗用水，應(yīng)符合飲用水水質(zhì)標準。用于制造茶葉之機器設(shè)備或場所不得供做其它與茶葉制造無關(guān)之用途。機械設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢查使用潤滑油脂之部位是否有滴漏及污染食品之現(xiàn)象。熱風爐若使用天然氣或油料為燃料，須常保持噴嘴清潔及燃燒完全，不得有油氣瀉漏。人員衛(wèi)生管理手部應(yīng)保持清潔，工作前應(yīng)用清潔劑洗凈。凡與食品直接接觸的工作人員不得蓄留指甲、涂指甲油及配戴飾物等。若以雙手直接處理不再經(jīng)加

11、熱即可食用之食品時，應(yīng)穿戴清潔并經(jīng)消毒之不透水手套，或?qū)⑹植繌氐紫磧艏跋尽４魇痔浊?，雙手仍應(yīng)清洗干凈。作業(yè)人員必須穿戴整潔之工作衣帽，以防頭發(fā)、頭屑及外來雜物落入食品、食品 接觸面或內(nèi)包裝材料中，必要時需戴口罩。工作中不得有抽煙、嚼檳榔或口香糖、飲食及其它可能污染食品之行為。不得使 汗水、唾液或涂抹于肌膚上之化妝品或藥物或其他有異味物品等污染食品、食品接觸面或內(nèi)包裝材料。員工如患出疹、膿瘡、外傷（染毒創(chuàng)傷）、結(jié)核病等可能造成食品污染之疾病者，不得從事與食品接觸之工作。新進人員應(yīng)先經(jīng)衛(wèi)生醫(yī)療機構(gòu)健康檢查合格后，始得雇用，雇用后每年至少應(yīng)接受一次身體檢查，其檢查項目應(yīng)符合食品業(yè)者制 造、調(diào)配、加

12、工、販賣、貯存食品或食品添加物之場所及設(shè)施衛(wèi)生標準之相關(guān) 規(guī)定。應(yīng)依標示所示步驟，正確的洗手（及）消毒。工作前（包括調(diào)換工作時）、如廁后（廁所應(yīng)張貼如廁后應(yīng)洗手之警語標示），或手部受污染時，應(yīng)清洗手部，必要時并予以消毒。個人衣物應(yīng)貯存于更衣室，不得帶入食品處理或設(shè)備、用具洗滌之地區(qū)。訪客出入應(yīng)適當管理。若要進入生產(chǎn)區(qū)時，應(yīng)符合現(xiàn)場工作人員衛(wèi)生要求。清潔及消毒用品之管理用于清洗及消毒之藥劑，應(yīng)符合國家相關(guān)法律法規(guī)和標準要求。清潔劑、消毒劑及危險藥劑應(yīng)予明確標明使用方法，存放于固定場所且上鎖，以免污染食品，其存放與使用應(yīng)由專人負責。殺蟲劑及消毒劑之使用應(yīng)采取嚴格預(yù)防措施及限制，以防止污染食品、 食

13、品接觸面或內(nèi)包裝材料。且應(yīng)由衛(wèi)生管理負責人使用或其監(jiān)督下進行。加工過程衛(wèi)生控制原料處理原料鮮茶葉來自自備種植基地或合同種植基地，并符合原料驗收要求。原料使用前應(yīng)加以目視檢查，必要時加以篩選，去除具有缺點者及外來雜物等。 生鮮原料，必要時應(yīng)予清洗，其用水應(yīng)符合飲用水水質(zhì)標準。用水若再循環(huán)使用 時，應(yīng)適當消毒，必要時加以過濾，以免造成原料之二次污染。精（再）制茶工廠所使用之粗（初）制茶（毛茶）原料，必須符合食品安全衛(wèi)生 標準，并確實做好原料檢驗工作。合格之原料與不合格者，應(yīng)分別貯放，并作明確標識。加工過程控制所有茶葉加工過程（包括包裝與貯存），應(yīng)符合食品安全衛(wèi)生原則，并應(yīng)快速而盡可能減低微生物繁殖

14、及食品污染。食品制造作業(yè)應(yīng)嚴密控制物理條件（如時間、溫度、水活性、流速等）及制造過 程（如脫水、熱處理等），以確保不致因機械故障、時間延滯、溫度變化及其它 因素使食品腐敗或遭受污染。用于消滅或防止有害微生物（特別是食品中毒原因菌或食品中毒原因微生物）的方法，如殺菌、照射、冷藏、控制水活性等，應(yīng)適當且足以防止食品在制造處理 及儲運情況中降低品質(zhì)。茶菁、半成品、及成品茶葉在制造過程不得與地面直接接觸，須盛放于符合食品 安全衛(wèi)生之容器或輸送設(shè)施。炒青、干燥及烘焙應(yīng)妥善控制溫度，避免茶葉產(chǎn)生煙味、焦味。殺青處理時，應(yīng)嚴格控制殺菁溫度（尤其是進出口部位之溫度）和時間，并定期 清洗該設(shè)施，防止耐熱性細菌之

15、生長與污染，使污染降至最低限度。用于輸送、裝載或貯存原料、半成品、成品之設(shè)備、容器及用具，其操作、使用 與維護，應(yīng)使制造或貯存中之食品不致受污染。與原料或污染物接觸過的設(shè)備、 容器及用具，除非經(jīng)徹底的清洗和消毒，否則不可用于處理食品成品。盛裝加工 中食品之容器不可直接放在地上，以防濺水污染或由器底外面污染所引起之間接污染。如由一般作業(yè)區(qū)進入潔凈作業(yè)區(qū)應(yīng)進行清洗與消毒，以防止食品遭受污染。應(yīng)采取有效措施以防止金屬或其它外來雜物混入茶葉中。本項要求可以篩網(wǎng)、捕集器、磁鐵、電子金屬檢查器或其它有效方法達成之。包裝作業(yè)必須于溫濕度控制及無污染之環(huán)境進行，人員必須戴手套及口罩。 內(nèi)包裝作業(yè)須有防止茶葉掉

16、落地面之措施，裝填后應(yīng)迅速密封，污染包裝容器外表之粉塵應(yīng)予清潔。內(nèi)包裝材料應(yīng)選用在正常儲運、銷售過程中可適當保護食品，可抗潮及防止有 害物質(zhì)移入食品并符合衛(wèi)生標準者。使用過者不得再用，但玻璃瓶及不銹鋼容器等不在此限，惟再使用前應(yīng)徹底清洗消毒、再洗凈和檢查。倉儲與運輸控制儲運方式及環(huán)境應(yīng)避免日光直射、雨淋、激烈的溫度或濕度變動與撞擊等。倉庫應(yīng)經(jīng)常予以整理、整頓，貯存物品不得直接放置地面。如須低溫儲運者，應(yīng) 有低溫儲運設(shè)備。倉儲中之物品應(yīng)定期查看，如有異狀應(yīng)及早處理，并應(yīng)有溫度（必要時濕度）紀錄。包裝破壞或經(jīng)長時間貯存品質(zhì)有較大變化的，應(yīng)重新檢查，確保食品未受污染及品質(zhì)未變化至不可接受之水準。倉庫

17、出貨順序宜遵行先進先出之原則。進貨用之容器、車輛應(yīng)檢查，以免造成原料或廠區(qū)之污染。茶葉不得與其它食品或原料混放貯存。每批成品應(yīng)經(jīng)嚴格之檢驗，確實符合產(chǎn)品之品質(zhì)衛(wèi)生標準后方可出貨。倉儲及運輸紀錄物品之倉儲應(yīng)有存量紀錄，成品出廠應(yīng)作成出貨紀錄，內(nèi)容應(yīng)包括批號、出貨時間、地點、對象、數(shù)量等，以便發(fā)現(xiàn)問題時，可迅速回收。衛(wèi)生與質(zhì)量檢驗控制原材料衛(wèi)生與質(zhì)量檢驗控制應(yīng)建立茶葉種植基地管理制度，并詳訂原料鮮葉的驗收標準及包裝材料驗收標 準。原料可能含有農(nóng)藥、重金屬等時，應(yīng)確認其含量符合相關(guān)法令之規(guī)定并符合本廠 驗收標準后方可使用。內(nèi)包裝材料應(yīng)定期由供貨商提供安全衛(wèi)生之檢驗報告。4工廠不得存放食品添加物。衛(wèi)生與質(zhì)量檢驗控制工中之安全、衛(wèi)生控制點，并制定檢驗項目、檢驗標準、抽樣及檢驗方法等，確 實執(zhí)行并作成紀錄。程中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時，應(yīng)迅速追查原因并加以矯正。茶葉均絕對禁止著色及摻加夾雜物。不得使用任何配料及食品添加物（但因加工技