鐵路基床表層級(jí)配碎石施工作業(yè)指導(dǎo)書_第1頁
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文檔簡介

1、鐵路基床表層級(jí)配碎石施工作業(yè)指導(dǎo)書1.適用范圍適用于鐵路標(biāo)基床表層級(jí)配碎石填筑施工。2.作業(yè)準(zhǔn)備開工前認(rèn)真組織技術(shù)人員學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、閱讀、審核路基工點(diǎn)施工圖紙及設(shè)計(jì)技術(shù)交底文件,熟悉施工技術(shù)指南、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)規(guī)程、施工圖紙、設(shè)計(jì)文件,掌握施工過程各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)(攤鋪厚度、填筑速率、壓實(shí)遍數(shù)、壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)等)、控制措施以及施工完成后的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。制定施工方案及安全防護(hù)措施。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn),考核合格方可上崗。根據(jù)設(shè)計(jì)要求及工程量合理配置施工、技術(shù)人員和施工機(jī)械。3.技術(shù)要求3.1基床表層級(jí)配碎石的拌和采用拌和站集中場拌。3.2施工前按設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行室內(nèi)

2、試驗(yàn),經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)比選,按顆粒級(jí)配要求和是否易于達(dá)到壓實(shí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)兩方面驗(yàn)證,同時(shí)兼顧各種集料的生產(chǎn)比例,以保證施工質(zhì)量,降低工程成本。3.3在大面積填筑前,根據(jù)初選的攤鋪、碾壓機(jī)械及試生產(chǎn)出的填料,在選取的長度不小于100m的地段進(jìn)行現(xiàn)場填筑壓實(shí)工藝試驗(yàn),確定填料級(jí)配、松鋪厚度和碾壓遍數(shù)、機(jī)械配套方案、施工組織。4.施工程序及工藝流程4.1施工程序基床表層的填筑按驗(yàn)收基床底層、攪拌運(yùn)輸、攤鋪碾壓、檢測修整“四區(qū)段、六流程”和拌合、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓、檢測試驗(yàn)、修整養(yǎng)護(hù)“六流程”的施工工藝組織施工。4.2工藝流程5.施工要求5.1施工準(zhǔn)備5.1.1施工前做好級(jí)配碎石的備料工作,填筑前對(duì)料場進(jìn)行取樣

3、檢驗(yàn);填筑時(shí)對(duì)運(yùn)至現(xiàn)場的填料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。當(dāng)料源發(fā)生變化時(shí)應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)。5.1.2大面積填筑前,根據(jù)設(shè)計(jì)要求、碎石種類、碾壓機(jī)械條件選擇不小于100m的試驗(yàn)區(qū)段進(jìn)行填筑試驗(yàn)。確定填筑施工含水率、松鋪厚度、碾壓遍數(shù)、機(jī)械配套方案等,并報(bào)監(jiān)理審批。5.2施工工藝5.2.1驗(yàn)收基床底層基床表層填筑前檢查基床底層幾何尺寸(中線至邊緣距離、寬度、橫坡、平整度、厚度)是否符合驗(yàn)標(biāo)要求,核對(duì)壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)(K30、Evd孔隙率)是否滿足要求,不符合標(biāo)準(zhǔn)的基床底層應(yīng)進(jìn)行整修,直到達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。5.2.2測量放樣在施工現(xiàn)場附近引臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),并報(bào)監(jiān)理審批。作業(yè)時(shí),采用方格網(wǎng)控制填料量,方格網(wǎng)縱向樁距為10m,橫向應(yīng)分

4、別在路基兩側(cè)及路基中心設(shè)方格網(wǎng)樁。5.2.3拌和:級(jí)配碎石混合料用級(jí)配碎石拌和設(shè)備在拌和廠集中進(jìn)行拌和,混合料需拌和均勻,采用不同粒徑的碎石和石屑,按預(yù)定配合比在拌和設(shè)備內(nèi)拌制級(jí)配碎石混合料。在正式拌制級(jí)配碎石混合料之前,必須先調(diào)試所用的廠拌設(shè)備,使混合料的顆粒組成、級(jí)配和含水量都能達(dá)到規(guī)定的要求,并通過試驗(yàn)段的試拌、試鋪總結(jié)的各種施工參數(shù)進(jìn)一步合理的調(diào)整和確定拌和需要各種級(jí)配的碎石數(shù)量,以使基床表層的級(jí)配碎石填層具有更好的強(qiáng)度和剛度。5.2.4運(yùn)輸:裝料時(shí),車要有規(guī)律的移動(dòng),使混合料在裝車時(shí)不致產(chǎn)生離析。采用大對(duì)噸位自卸車運(yùn)輸。并保證足夠的運(yùn)輸車輛,確保攤鋪機(jī)能夠不間斷的連續(xù)攤鋪。車輛運(yùn)輸過

5、程中用防水蓬布覆蓋。運(yùn)料汽車在攤鋪機(jī)前10-30cm處停住,不得撞擊攤鋪機(jī)。卸料過程中汽車掛空擋,靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn),以確保攤鋪層的平整度。5.2.5攤鋪:攤鋪時(shí)以日進(jìn)度需要量和拌和設(shè)備的產(chǎn)量為度,合理計(jì)算卸料需要量。基床表層下層的級(jí)配碎石的攤鋪可采用攤鋪機(jī)或平地機(jī)進(jìn)行,頂層必須用攤鋪機(jī)攤鋪。每層的攤鋪厚度應(yīng)按工藝試驗(yàn)確定的參數(shù)嚴(yán)格控制。用平地機(jī)攤鋪時(shí),必須在路基上采用方格網(wǎng)控制填料量,方格網(wǎng)縱向樁距不宜大于10m,橫向應(yīng)分別在路基兩側(cè)及路基中心設(shè)方格網(wǎng)樁。用攤鋪機(jī)攤鋪時(shí),應(yīng)根據(jù)攤鋪機(jī)的攤鋪能力及拌和廠的拌和能力配置運(yùn)輸車輛,使攤鋪機(jī)的攤鋪?zhàn)鳂I(yè)能夠不間斷的連續(xù)進(jìn)行。5.2.6碾壓:采用重型光輪振

6、動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,按試驗(yàn)段確定的碾壓遍數(shù)和程序進(jìn)行壓實(shí),使其達(dá)到規(guī)定壓實(shí)度,且表面須平整,各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。直線地段,應(yīng)由兩側(cè)路肩開始向路中心碾壓;曲線地段,應(yīng)由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。碾壓遵循先輕后重、先慢后快的原則。各區(qū)段交接處應(yīng)相互重疊壓實(shí),縱向搭接壓實(shí)長度不小于2.0m,縱向行與行之間的輪跡重疊不小于40cm,上下兩層填筑接頭應(yīng)錯(cuò)開不小于3.0m。5.2.7檢測:每層施工完成后進(jìn)行自檢,合格后報(bào)驗(yàn)監(jiān)理工程師確認(rèn)。檢驗(yàn)不合格者,不得進(jìn)行下一道工序施工。5.2.8養(yǎng)生碾壓完成后,如不能連續(xù)施工應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)生,表面保濕養(yǎng)生。養(yǎng)生期間封閉交通嚴(yán)禁車輛通行,做好基床表面的保護(hù)工作,防止表層擾

7、動(dòng)破壞。分層填筑時(shí),如能連續(xù)施工上層可不進(jìn)行專門的養(yǎng)生。6、勞動(dòng)組織6.1勞動(dòng)力組織方式:采用架子隊(duì)組織模式。6.2根據(jù)試驗(yàn)段確定的施工方案、機(jī)械型號(hào)、人員組合及工期安排進(jìn)行配置。表6.1主要人員配備表7、材料要求基床表層填料采用級(jí)配碎石,其規(guī)格應(yīng)符合下列要求:基床表層級(jí)配碎石材料由開山礦石、天然卵石或砂礫石經(jīng)破碎篩選而成。級(jí)配碎石的粒徑級(jí)配應(yīng)符合下表中規(guī)定表7.1基床表層級(jí)配碎石粒徑級(jí)配范圍表說明:基床表層填料材質(zhì)、級(jí)配必須經(jīng)室內(nèi)試驗(yàn)及現(xiàn)場填筑壓實(shí)工藝試驗(yàn),保證其孔隙率、地基系數(shù)、變形模量及動(dòng)態(tài)變形模量符合設(shè)計(jì)要求并確定填筑工藝參數(shù),方可正式填筑。級(jí)配碎石粒徑大于1.7mm的集料的洛杉磯磨損

8、率不大于30%,硫酸鈉溶液浸泡損失率不大于6%。粒徑小于0.5mm的細(xì)集料的液限不大于25%,其塑性指數(shù)小于6。級(jí)配碎石不得含有粘土及其它雜質(zhì)。8、人員、機(jī)械設(shè)備配置基床級(jí)配碎石施工機(jī)械主要有挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)、碎石設(shè)備、平地機(jī)、壓路機(jī)、灑水車、自卸汽車、級(jí)配碎石拌和設(shè)備、級(jí)配碎石攤鋪機(jī)。按照拌和站及填筑區(qū)進(jìn)行配置,數(shù)量根據(jù)工程量及施工方案確定。表8.1主要施工機(jī)械設(shè)備配備表9、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)9.1質(zhì)量控制路基基床表層質(zhì)量控制要點(diǎn)主要抓好三個(gè)方面:填料與原材料控制;施工過程控制;試驗(yàn)與檢測控制。9.1.1嚴(yán)格控制填料及原材料質(zhì)量,制定原材料的進(jìn)貨檢驗(yàn)和進(jìn)場前檢查驗(yàn)收制度,杜絕不合格的材料進(jìn)

9、場。級(jí)配碎石選料標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足材料的規(guī)格、材質(zhì)和級(jí)配的有關(guān)規(guī)定。路堤填料種類及原材料質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。9.1.2嚴(yán)格按試驗(yàn)段總結(jié)的施工工藝流程組織施工,同時(shí)在施工中,根據(jù)實(shí)際情況不斷完善施工質(zhì)量控制措施,確保路基工程質(zhì)量。9.1.3填筑前按預(yù)定配合比在拌和設(shè)備內(nèi)拌制級(jí)配碎石混合料。在正式拌制級(jí)配碎石混合料之前,必須先調(diào)試所用的廠拌設(shè)備,使混合料的顆粒組成、級(jí)配和含水量都能達(dá)到規(guī)定的要求,并通過試驗(yàn)段的試拌、試鋪總結(jié)的各種施工參數(shù)進(jìn)一步合理的調(diào)整和確定拌和需要各種級(jí)配的碎石數(shù)量,以使基床表層的級(jí)配碎石填層具有更好的強(qiáng)度和剛度。9.1.4基床表層級(jí)配碎石或級(jí)配砂礫石應(yīng)分層填筑,每層的最大填筑壓實(shí)厚度

10、不得大于30cm,最小填筑壓實(shí)厚度不得小15cm,具體的攤鋪厚度及碾壓遍數(shù)按工藝試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的參數(shù)進(jìn)行控制。9.1.5碾壓應(yīng)在級(jí)配碎石表面處在濕潤狀態(tài)時(shí)進(jìn)行,當(dāng)氣溫較高表面水分蒸發(fā)較多時(shí)應(yīng)適量噴灑水分后再進(jìn)行碾壓。9.1.6碾壓后嚴(yán)格按照試驗(yàn)檢測規(guī)程進(jìn)行壓實(shí)質(zhì)量檢測,檢測項(xiàng)目:K30、動(dòng)態(tài)變形模量Evd和孔隙率n。9.2質(zhì)量檢驗(yàn)9.2.1各種集料進(jìn)場過程中,每2000m3進(jìn)行一次顆粒級(jí)配檢驗(yàn),并進(jìn)行試配混合料的顆粒級(jí)配、顆粒密度、重型擊實(shí)的最大干密度、最優(yōu)含水率試驗(yàn),基床表層級(jí)配碎石同時(shí)進(jìn)行黏土團(tuán)和其他雜質(zhì)含量的檢驗(yàn)(其他項(xiàng)目每料場抽樣檢驗(yàn)不少于3次),過渡段級(jí)配碎石同時(shí)進(jìn)行針狀

11、和片狀顆粒含量、質(zhì)軟易碎顆粒含量、黏土團(tuán)及其他雜質(zhì)含量檢驗(yàn),其檢測指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。9.2.2基床表層級(jí)配碎石(或級(jí)配砂礫石)的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表9.1的規(guī)定,檢驗(yàn)方法按照鐵路工程土工試驗(yàn)規(guī)程(TB10102)有關(guān)試驗(yàn)方法的規(guī)定檢測。表9.1基床表層填筑壓實(shí)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法9.2.3基床表層填筑厚度的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表9.2的規(guī)定。表9.2基床表層填筑厚度的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法9.2.4基床表層級(jí)配碎石或級(jí)配砂礫石表面中線高程、路肩高程、中線至路肩邊緣距離、寬度、橫坡、平整度的允許偏差應(yīng)符合表9.3的規(guī)定。表9.3基床表層級(jí)配碎石或級(jí)配砂礫石表面高程、中

12、線至路肩邊緣距離、寬度、平整度允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法10、安全及環(huán)保要求10.1安全要求10.1.1施工區(qū)域應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志,嚴(yán)禁非工作人員出入;10.1.2施工中應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期檢查、養(yǎng)護(hù)、維修;10.1.3為保證施工安全,現(xiàn)場應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮,并設(shè)一名專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全工作,堅(jiān)持班前進(jìn)行安全教育制度。10.1.4填筑施工中,現(xiàn)場設(shè)專人指揮、調(diào)度,確定合適的機(jī)械車輛走行路線,并設(shè)立明顯標(biāo)志,防止相互干擾碰撞,機(jī)械作業(yè)要留有安全距離。制訂作業(yè)程序和運(yùn)行路線,確保協(xié)調(diào)施工,安全生產(chǎn)。10.1.5遇到大風(fēng)天氣應(yīng)停止施工,并將機(jī)械停放至安全區(qū)域。10.1.6施工用電應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)范要求。臨時(shí)電力及照明嚴(yán)格按照安全規(guī)定執(zhí)行和設(shè)置,不得變通。在施工作業(yè)區(qū)、施工道路、臨時(shí)設(shè)施設(shè)置足夠的照明。10.2環(huán)保要求

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