1、二、施工方案和技術(shù)措施第一節(jié) 工程概況（一）項目名稱：安陽高新區(qū)華強片區(qū)大定龍村（城中村）棚戶區(qū)改造安置房（一期）B-1#、B-2#、B-3#、B-5#及地下車庫（人防）。建設地點：安陽市海河大道與朝霞路交叉口西北角。建筑規(guī)模：63057.5平方米。工程投資：總投資約145344215.25元。計劃工期：720日歷天。招標范圍：施工圖及工程量清單范圍內(nèi)的全部內(nèi)容（含樁基工程、不含電梯、消防及門窗）。標段劃分：本工程劃分一個施工標段。第二節(jié) 編制依據(jù)（一）安陽高新區(qū)華強片區(qū)大定龍村（城中村）棚戶區(qū)改造安置房（一期）B-1#、B-2#、B-3#、B-5#及地下車庫（人防）招標文件及答疑。（二）安陽

2、高新區(qū)華強片區(qū)大定龍村（城中村）棚戶區(qū)改造安置房（一期）B-1#、B-2#、B-3#、B-5#及地下車庫（人防）施工圖紙及工程量清單。（三）主要圖集、標準、法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范。如下：1、建筑地基基礎設計規(guī)范GB/T50007-20112、混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB50010-20103、混凝土結(jié)構(gòu)試驗方法標準GB50152-20124、建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-20145、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20136、鋼筋焊接接頭試驗方法標準JGJT27-20147、建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ/T104-20118、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20

3、119、建設工程施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準JGJ146201310、建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ300201311、建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范GB50870201312、建筑施工安全檢查標準JGJ59201113、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162200814、建筑施工組織設計規(guī)范GB/T50502-200915、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-201116、其他現(xiàn)行法律法規(guī)文件、圖集。（四）建設單位提供施工用地、水、電等現(xiàn)場條件。第三節(jié) 管理目標（一）工程質(zhì)量目標：本工程質(zhì)量目標：合格。工期目標：本工程施工工期：720日歷天。安全生產(chǎn)目標：本工程安全生產(chǎn)的達到目標：符合國家、地方等現(xiàn)

4、行相關法律、法規(guī)、規(guī)范要求，杜絕重大傷亡事故、重傷事故，達到安全文明工地合格要求。文明施工目標：符合國家、地方等現(xiàn)行相關法律、法規(guī)、規(guī)范等要求，達到安陽市揚塵污染防治保準。工程技術(shù)資料管理目標：本工程采用與工程建設同步歸檔，采用計算機管理，做到資料齊全、準確、工整，滿足達標投產(chǎn)的要求。 服務目標：積極與總承包商、監(jiān)理、質(zhì)檢站、安裝單位配合，顧全大局，服從調(diào)度，在工程竣工后對工程質(zhì)量實行跟蹤服務、保修。第四節(jié) 工程施工特點分析及對策（一）本工程在施工期間要經(jīng)歷夏季高溫和雨季及冬季，受氣候影響較大，需采取季節(jié)性施工措施。（二）本工程混凝土量較大，砌筑工程量較大、抹灰工程量較大，水平垂直運輸量大，安

5、全生產(chǎn)問題較為突出，施工期間要做好必要的防護措施，防患于未然，避免安全事故發(fā)生。（三）文明施工要求較高，運輸車輛進出、灰塵及污水不能污染周圍環(huán)境。第五節(jié) 施工部署 （一）工程目標1、質(zhì)量目標：合格。2、安全目標：符合國家、地方等現(xiàn)行相關法律、法規(guī)、規(guī)范要求，杜絕重大傷亡事故、重傷事故，達到安全文明工地合格要求。 3、工期目標：科學組織施工，合理安排工序穿插，確保合同工期實現(xiàn)。 4、現(xiàn)場管理目標：爭創(chuàng)省級文明工地。5、管理體系：管理機制采用項目法施工管理。質(zhì)量體系經(jīng)認證并符合標準規(guī)范。 （二）管理組織機構(gòu) 1、組織機構(gòu)：本工程按項目法組織施工，所派項目經(jīng)理承擔過類似項目管理，并積累了豐富的施工管

6、理經(jīng)驗的項目經(jīng)理擔任；項目總工選派有較高技術(shù)管理水平、并有創(chuàng)優(yōu)管理經(jīng)驗的工程技術(shù)人員任本項目總工程師。根據(jù)工程特點，組建精干項目經(jīng)理部，對本項目的人、財、物按照項目法施工管理的要求實行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一布置，統(tǒng)一計劃，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，并認真執(zhí)行ISO9002質(zhì)量標準，充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員的職能作用，認真履行管理職責，確保本項目質(zhì)量體系持續(xù)、有效的運行。通過我們科學、嚴謹?shù)墓ぷ髻|(zhì)量和項目管理經(jīng)驗，確保實現(xiàn)合同規(guī)定的工期、爭創(chuàng)中州杯、單位工程創(chuàng)安陽市優(yōu)質(zhì)工程、現(xiàn)場達到文明工地的預定目標。項目部班子主要成員及各主要組室的職責執(zhí)行我單位的質(zhì)量手冊和程序文件。（1）領導班子：由項目經(jīng)理、項目副

7、經(jīng)理、項目總工程師組成，負責對工程的領導、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜，對工程進度、成本、質(zhì)量、安全和創(chuàng)現(xiàn)場文明施工等負全部責任。 （2）技術(shù)部：負責編制工程施工組織設計，并在施工過程中進行動態(tài)管理，完善施工方案，對施工工序進行技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓，辦理工程變更，及時收集整理工程技術(shù)檔案，組織材料檢驗、試驗、施工試驗和施工測量，檢查監(jiān)督工序質(zhì)量，調(diào)整工序設計，并及時解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問題。 （3）施工部：負責組織施工組織設計實施，制定生產(chǎn)計劃，組織實施現(xiàn)場各階段的平面布置，安全文明施工及勞動組織安排，工程質(zhì)量等施工過程中各種施工因素管理。 （4）安質(zhì)部：負責施工現(xiàn)場安全防護、文明施工、工

8、序質(zhì)量日常監(jiān)督檢查工作。 （5）創(chuàng)優(yōu)部：在總工程師直接領導下，開展創(chuàng)優(yōu)各項工作。（6）物資部：負責工程材料及施工材料和機械、工具的購置、運輸，監(jiān)督控制現(xiàn)場各種材料和工具的使用情況等。 （7）機械部：負責施工機械調(diào)配、進場安裝及維修、保養(yǎng)等日常管理工作。 （8）核算部：負責工程款的回收，工程成本核算，工程資金管理，編制工程預算、決算，驗收及統(tǒng)計等工作。 （9）綜合辦公室：設專人負責接待工程周邊群眾來訪、協(xié)調(diào)、解決施工擾民問題等事項；負責文件管理，勞資管理，后勤供應及與地方政府管理部門的對外工作聯(lián)系及接待工作。 （10）公安派出所：負責施工現(xiàn)場治安保衛(wèi)、防火消防工作。以上各部在經(jīng)理部領導班子的領導

9、下，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，各盡其責，及時解決施工過程中出現(xiàn)的各種問題，確保優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務。 2、施工技術(shù)工人配備：主體階段：木工：30人；鋼筋工：50人；水暖工：8人；電工：10人；瓦工：10人；架子工：15人；混凝土工：50人；其他：20人；裝修階段：木工：20人；水暖工：20人；電工：20人；瓦工：40人；架子工：6人；油工：20人；其他：30人。 （三）施工部署1、項目經(jīng)理部下設作業(yè)隊及分工： （1）結(jié)構(gòu)施工隊：負責主體結(jié)構(gòu)工程的施工。 （2）瓦工作業(yè)隊：負責砌筑工程、內(nèi)外墻抹灰、面磚鑲貼、樓地面工程的施工。（3）油工作業(yè)隊：負責油漆、粉刷工程的施工。（4）木工作業(yè)隊：負責門窗工程和吊頂?shù)?/p>

10、施工。（5）防水作業(yè)隊：負責屋面防水、廁浴間防水工程的施工。（6）電氣工程作業(yè)隊：負責管道預埋、管線敷設、電氣設備安裝調(diào)試工作。（7）水、暖工程作業(yè)隊：負責水暖管道預埋、管線敷設、水暖的安裝調(diào)試工作。2、施工段劃分：為保證工期，充分利用模板，本工程采用小流水段作業(yè)。3、施工順序：充分利用場地，合理安排施工順序。基礎工程的施工順序為：定位放線基坑開挖墊層、砌筑磚胎模防水層防水層保護層綁扎鋼筋、澆筑混凝土外墻防水層及保護層回填土。主體結(jié)構(gòu)施工自下至上、分層施工，各層施工順序如下：定位放線柱墻扎筋、支模梁板扎筋、支模隱蔽驗收澆筑墻梁板混凝土。主體結(jié)構(gòu)完成，并經(jīng)驗收合格后即插入墻體砌筑、抹灰。緊接著全

11、面插入室內(nèi)裝修及外墻裝飾，裝飾大面積完成后開始室外施工，同時插入水電安裝。外裝飾從上而下進行。4、垂直運輸：在建筑物旁設一臺臂固定式塔吊，負責主體結(jié)構(gòu)模板、鋼筋及零星混凝土的垂直運輸；用汽車泵負責將商品混凝土輸送至澆筑部位；裝修階段在建筑物旁邊設一臺上料架，負責砌筑、裝修材料的垂直運輸。 5、土方開挖：土方采用機械大開挖，挖至距基底300mm后，由人工挖基槽。 6、基礎及主體結(jié)構(gòu)混凝土主要采用商品混凝土，混凝土罐車運輸?shù)焦さ?，汽車泵輸送至澆筑部位。少量零星混凝土及砌筑、裝修砂漿由現(xiàn)場攪拌站拌制，塔吊吊送或上料架運至澆筑部位。 7、本工程模板選用清水混凝土模板體系。頂板模板采用防水膠合板，按樓層

12、配置，墻采用定型鋼大模板,按一個流水段配置，由專業(yè)廠家生產(chǎn)，以確保結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量。8、腳手架工程：主體結(jié)構(gòu)施工和外裝修采用雙排腳手架，內(nèi)墻砌筑及室內(nèi)裝修采用工具式腳手架。9、結(jié)構(gòu)分二次進行驗收。室內(nèi)裝修在結(jié)構(gòu)驗收后分階段、分層進行，裝修工程及水電管道安裝與主體結(jié)構(gòu)采取立體交叉作業(yè)；外裝修在圍護墻砌筑完成后從上往下進行。10、外裝修濕作業(yè)避開冬季施工，保證裝修施工質(zhì)量。 11、現(xiàn)場設一臨時攪拌站，負責零星混凝土、砌筑及裝修砂漿的拌制；為減少噪音，降低對正常教學秩序的干擾，現(xiàn)場不設木工棚，模板配件的加工及制作在場外加工場進行。12、鋼筋在鋼筋棚集中加工成半成品后運至現(xiàn)場綁扎成型。 （四）施工準備

13、技術(shù)準備工作：（1）項目總工組織各專業(yè)技術(shù)人員認真學習設計圖紙，領會設計意圖，做好圖紙會審。（2）根據(jù)質(zhì)量手冊和程序文件要求，針對本工程特點進行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量計劃，制定特殊工序、關鍵工序、重點工序質(zhì)量控制措施。（3）編制實施性施工組織設計報上級總工審批后組織實施，依據(jù)施工組織設計，編制分部、分項工程施工技術(shù)措施，做好技術(shù)交底，指導工程施工。（4）做模板設計圖，進行模板加工。（5）依據(jù)施工測量方案，將場外坐標引入場內(nèi)作半永久性控制樁。（6）做施工總平面布置（土建、水、電）報有關部門審批。（7）編制施工預算，提出主要材料用量計劃。2、材料及半成品準備工作：根據(jù)預算提出材料供應計劃，編制施工

14、使用計劃，落實主要材料，并根據(jù)施工進度控制計劃安排，制定主要材料、半成品及設備進場時間計劃。3、現(xiàn)場三類及管理準備工作：（1）按現(xiàn)場平面布置總規(guī)劃要求，做好施工場地圍護墻和施工三類用房的施工，根據(jù)平面布置圖做好水、電、消防器材的布置和安裝。（2）組織施工機械進場、安裝、調(diào)試，做好開工前準備工作。（3）抓緊與地方政府各有關部門接洽，疏通關系，辦理開工前各項手續(xù)，保證施工順利進行。（4）考察并組織參加建設過優(yōu)質(zhì)工程的施工隊伍，做好施工隊伍的編制及其分工，做好進場三級教育和操作培訓。（5）落實各組室人員，制定相應的管理制度。 （6）完成合同簽約，組織有關人員熟悉合同內(nèi)容，按合同條款要求組織實施。4、

15、施工現(xiàn)場用水、用電布置：（1）給水：從建設單位指定位置接入水源，管徑DN100，并做水表井；圍繞施工現(xiàn)場敷設管徑DN100的消防環(huán)線，設4座室外消火栓，配25米水龍帶，19毫米水槍。消火栓設晝夜明顯標志，消火栓周圍3米范圍內(nèi)不得堆放其他物品； 從環(huán)線引管徑DN65支管供攪拌站及辦公區(qū)消防用水，末端引DN32支管供測量試驗室用水； 沿結(jié)構(gòu)設管徑DN65的生產(chǎn)消防豎管，每層設DN65的消火栓。配25米水龍帶，19毫米水槍； 從豎管引管徑DN32支管，加截門。用軟管引至施工作業(yè)面，供施工生產(chǎn)用水。（2）排水：施工現(xiàn)場地面硬化，并形成一定坡度。雨、廢水有組織排至沉淀池。 在大門處設沖洗水槽，負責車輛清

16、洗。 攪拌站設沉淀池。攪拌站廢水經(jīng)沉淀處理后排出。沉淀池定期清掏。 （3）施工臨時用電： 根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況來布置施工臨時用電的線路走向、配電箱的位置及照明燈具的位置。電源電纜引下根據(jù)現(xiàn)場用電負荷確定電纜截面。現(xiàn)場布置，均按三級配電，二級保護。施工臨時用電布置詳見現(xiàn)場平面布置圖。 本工程臨時用電均從甲方提供的室外變配電室引出，并進入本施工現(xiàn)場的紅線內(nèi)，在紅線內(nèi)設總配電箱，從甲方提供電源位置采用三相五線制配線引入總配電箱。施工現(xiàn)場內(nèi)配電方式采用TN-S系統(tǒng)，并在總配電箱處做重復接地一組，接地電阻小于4。消防水泵的電源由總配電箱的上口接，不得經(jīng)任何開關控制。其他內(nèi)容嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全

17、技術(shù)規(guī)范。 （五）施工總平面布置結(jié)合本工程特點，現(xiàn)場較狹小，施工時噪音不能太大，環(huán)境要求高，因此，現(xiàn)場木工棚、宿舍、食堂應合理安排，使施工與環(huán)境保護共同發(fā)展。主體施工時，放在結(jié)構(gòu)完后施工，空出場地作為模板堆放區(qū)；攪拌機棚、砂石堆、水泥庫設在擬建筑物東側(cè)，砂、石、水泥按施工進度計劃陸續(xù)進場結(jié)構(gòu)施工期間要陸續(xù)插入圍護墻砌筑和外墻內(nèi)保溫施工，所進材料及時運至樓內(nèi)?，F(xiàn)場道路按4m寬考慮，路基夯實，上面澆筑120mm厚混凝土。第六節(jié) 主要分部分項工程施工方案（一）施工測量1、施工測量的準備工作：（1）了解工程的總體布局、定位及標高情況。（2）對圖紙進行校核。（3）確定放線精度。（4）測量設備、儀器確保在

18、有效期內(nèi)并確保完好且能滿足所確定的精度要求。（5）儀器配備：激光經(jīng)緯儀一臺、水準儀一臺、50m鋼卷尺1把、3m盒尺2把。2、建筑定位放線：（1）建筑物平面定位：根據(jù)甲方及設計給定的坐標控制點和水準點，閉合后進行建筑物平面定位，確定主控制軸向及外輪廓線。每道控制軸線兩端3米遠處埋設混凝土軸線控制樁，埋深為1.0m，樁位四周砌機磚保護。定位測量精度要求：根據(jù)建筑的結(jié)構(gòu)和使用特點，測量精度為二級，測角中誤差為12，邊長相對誤差為1/15000。距離丈量方法：距離丈量采用I級鋼尺，丈量時必須使用彈簧秤，并進行往返測量。并考慮尺長、溫度、傾斜、拉力等各項改正數(shù)。（2）建筑物高程測設：高程引入采用原場區(qū)內(nèi)

19、已知水準點進行測設，本工程布設6個臨時水準點，組成建筑物的高程控制點，控制點的測量采用附和測法。3、基礎開挖放線：由于建筑平面控制樁及軸線控制樁距基礎外邊線較遠。在基礎開挖時，不易被破壞，故在開挖基礎時不需引樁?；A開挖撒線寬度不應超過15cm。（1）根據(jù)建筑物平面控制樁、設計邊坡及地面高程，分別測設出基槽下口（坡角）及基槽上口（坡頂位置樁，并沿上口樁撒出開挖邊線，上口樁位允許誤差+50mm、20mm?；巯驴跇对试S誤差為+10mm；開挖至接近槽底400mm時，應及時測設坡角與3m3m的方格網(wǎng)點標高，允許誤差為：10mm。（2）墊層上基礎放線：用經(jīng)緯儀正倒鏡法以軸線控制樁為準將各軸線直接投測在

20、墊層上。4、結(jié)構(gòu)施工測量：（1）結(jié)構(gòu)豎向投測：本工程采用激光經(jīng)緯儀內(nèi)控法進行豎向投測。在流水段I內(nèi)設五個內(nèi)控點，其余各流水段各設兩個控制點，控制點設在首層樓面上，采用20020010預埋鐵板做控制點（加活動蓋板保護）。二層以上結(jié)構(gòu)施工時，均在控制點上方預留200200方孔，設有機玻璃十字絲接收靶。激光經(jīng)緯儀設在首層控制點上對準接收靶，照準部進行水平向360回轉(zhuǎn)，當回轉(zhuǎn)圓心同接收靶某圓心軌道重合時即確定了軸線投測點位置，并采用正倒鏡法校核。 （2）施工層放線：放線前應在平面上校核控制軸線，閉合后測設細部軸線，后以此為準測量墻、柱、梁、洞口的邊線，各部位放線的允許誤差為：項目精度主軸線10mm細部

21、放線2mm墻、柱邊線+3mm門窗洞口線+3mm高程的豎向傳遞：工程結(jié)構(gòu)施工時劃分為四個流水段，共設六個標高傳遞點分別向上進行傳遞，以保證在各流水段施工層上附近有三個標高點，進行互相校核。標高傳遞的允許誤差：項目精度層間3mm總高10mm各傳遞點的起始標高線為+0.50m，應由附近的二個臨時水準點確定。標高傳遞時采用鋼尺沿鉛直方向（經(jīng)緯儀配合）向上量至施工層。鋼尺丈量時應考慮各項改正數(shù)。在傳遞過程中應根據(jù)每層的誤差進行上一層的調(diào)整，以防止層間誤差的積累而引起總誤差超限。施工層抄平前，應校核下層傳遞上的三個標高點，校差小于3mm時，取平均點引測水平線；抄平時將水準儀放在測點范圍的中心位置，進行一次

22、精確抄平，水平線的標高允許誤差為3mm。（3）鋼筋混凝土墻體、暗柱施工測量： 墻、柱鋼筋綁扎完畢后，在豎向主筋上測設標高點，用膠布標注，作為支模和澆筑混凝土的依據(jù)。測法和誤差應符合上述施工層抄平的規(guī)定。柱支模后，用經(jīng)緯儀校核模板垂直度，校核時用經(jīng)緯儀在相互垂直的兩軸線上同時測量。5、裝修工程施工測量： （1）地面工程的施工測量：測設50cm水平控制線：50cm水平控制線的測設依據(jù)為結(jié)構(gòu)施工期間每層的標高控制點，其允許誤差應符合測表1的要求。室內(nèi)的50cm水平線是控制地面標高、門窗安裝等項目的重要依據(jù)，在彈墨線時應注意墨線的寬度不得大于1mm。防止誤差擴大。測表1:項 目精度要求水平線（室內(nèi)、室

23、外）1、每3m兩端高差小于1mm。2、同一條水平線的標高允許誤差為3mm。鉛垂線室內(nèi)經(jīng)緯儀兩次投測校差小于2mm室外高于1/3000用水準儀檢測地面面層的平整度和標高時，水準儀的間距應符合以下要求：大廳應小于5m、房間應小于2m。（2）門窗安裝施工測量：從建筑最頂層找出外窗口的邊線，用線墜將邊線向下引測，并采用經(jīng)緯儀進行校核以保證精度。其精度應符合測表的要求。門窗口的水平位置由室內(nèi)50cm水平控制線確定，向上反到窗下皮標高，并彈線找直。各門口應從水平控制線測設門口上皮標高并拉通線，保證所有的門在同一水平線上。其精度應符合測表的要求。沉降觀測：（1）塔吊、腳手架沉降觀測：在雨季來臨前觀測一次。雨

24、季后觀測一次。雨季中及雨后觀測一次。（2）沉降觀測的精度要求：項目變形點的高程中誤差(mm)變形點的高程中誤差(mm)往返較差、附和或閉合差(mm)檢測已測高差較差(mm)三等2.00.701.42.0 （3）沉降觀測結(jié)果應按照安陽市標準建筑工程施工測量規(guī)程整理。（二）土方開挖1、場地平整：進入現(xiàn)場進行樁基施工前，安排兩臺160型推土機和兩臺1m的挖機對場地進行平整，鋪設臨時施工道路，臨時道路采用碎磚鋪設，厚度60，寬6.0m，并開挖臨時排水溝和集水坑。2、施工準備：（1）審查設計圖紙，核對平面尺寸和坑底標高，摸清地下構(gòu)筑物及地下管線分布情況，與甲方確認。（2）施工方案及施工隊伍準備就緒，并將

25、土方施工方案下發(fā)給專業(yè)施工隊伍。 （3）在現(xiàn)場外就近找臨時堆放土方的場地。（4）采用大型機械及人工配合，開挖選用反鏟挖掘機兩臺及自卸汽車。 3、基坑開挖平面圖的繪制，原則是：下口外邊線距軸線0.9m，上下口外邊線相距0.5m。4、基坑頂面排水措施：基礎施工階段，為防止地表水通過滲透，進入基坑四周邊坡土層內(nèi)，引起邊坡滑移、塌方等事故，沿基坑外側(cè)四周設排水溝。排水溝深400，寬300，在排水溝與基坑邊之間鋪墊600厚碎磚墊層并澆筑200厚C20混凝土路面，施工時做好坡度流向，將水倒入排水溝。沿排水溝間隔50m設置1000600500集水坑，集水坑種收集的雨水經(jīng)過濾后循環(huán)適用于施工過程中，如路面灑水

26、、混凝土養(yǎng)護等。排水溝兩側(cè)和集水坑四周均用磚砌240厚墻，M5水泥砂漿磚筑，1:2水泥砂漿粉刷抹面，底部均澆搗100厚C10素混凝土墊層。主體施工階段沿建筑物四周設置的排水溝待基坑土方回填后，重新施工。5、基坑底部排水措施：依據(jù)地質(zhì)勘察報告的分析和建議，本工程基坑宜采用輕型井點降水方式，降低施工現(xiàn)場范圍內(nèi)的地下水位高度，使之滿足實際施工需求。為防止邊坡塌方，地基被水浸泡攪動地基土以及便于土方開挖，在基坑底部設置，人工開挖300400（寬深），表面處理同基坑邊坡圍護。為保護基坑土層不受攪動，在基礎墊層施工時，墊層混凝土澆筑至排水溝邊，使其與邊坡和排水溝的細石混凝土層形成一整體。6、基坑圍護（1）

27、邊坡圍護該工程根據(jù)基坑開挖深度、場地環(huán)境、工程地質(zhì)及地下水條件?，F(xiàn)場周邊情況，結(jié)合工程地質(zhì)勘察報告建議，邊坡采用60厚C20噴混凝土內(nèi)配6.5250雙向鋼筋。為保證雙向鋼筋網(wǎng)有效的固定，在雙向鋼筋中設置n型鋼筋支撐，間隔1.5m，支撐規(guī)格為12（HRB335）長300、寬150，插入邊坡土層中與鋼筋網(wǎng)片采用鐵絲扎牢?？紤]施工時重車行駛等荷載，沿基坑邊坡頂邊設置混凝土壓頂，200厚C20混凝土，寬2m。壓頂距離基坑邊1.5m范圍內(nèi)混凝土道路配6.5250雙向鋼筋網(wǎng)片。壓頂鋼筋網(wǎng)與鋼筋網(wǎng)片進行有效的搭接。為保護基底土層不受攪動，在基礎墊層施工時，墊層混凝土澆筑至排水溝邊，使其與邊坡和排水溝的細石混

28、凝土層形成一整體。 為減少土層暴露時間，及時完成基礎墊層及混凝土基礎承臺的施工，并及時回填土。（2）邊坡檢測 為了防止邊坡發(fā)生坍方、滑移等工程質(zhì)量事故，我方將密切注意邊坡監(jiān)測，直至基坑土方回填完為止。另委托市檢測中心對本工程的基坑邊坡進行檢測。同時沿坡邊的道路，禁止堆放重物。項目部做好基坑邊坡的日常巡查，一發(fā)現(xiàn)基坑壁土方有裂縫、滑移等現(xiàn)象，立即停止施工。上報監(jiān)理、業(yè)主，請設計院提出可行加固措施，杜絕質(zhì)量、安全隱患。7、土方開挖 （1）測量放線，設置永久性測量網(wǎng)點和控制制點，以控制高程及平面標高。測施場地開挖的邊線有及被開挖的上下口白灰線。（2）挖土施工方法基礎土方開挖前對施工現(xiàn)場實際場地標高進

29、行重新測量，并做好測量記錄成果報監(jiān)理和業(yè)主審核。 基礎土方開挖為滿堂基開挖，采用反鏟挖掘機，人工配合，按圖紙要求，基礎底板基底標高以上預留300厚土方采用人工開挖，以防機械碰撞樁基和對基底土層的擾動?；油练介_挖采用一級放坡圍護形式，邊坡放坡比例：對有工作面的邊坡按11.25放坡，對工作面較小的盡可能放到最大坡度、同時做好井點降水及對坑壁做灰灰土樁。對塔吊基礎在基坑面的，應在開挖基坑土方前在沿塔吊基礎邊打好鋼板樁。開挖時，機械開挖部分土方，邊坡10%土方量采用人工修坡?；舆吰碌走呏粱A間留置1.2m的工作面。所有開出的土方在甲方指定地點堆放，土方堆放時采用一臺160型推土機和一臺反鏟挖掘機進

30、行堆高和平整，堆土高度控制在4米。按市政道路要求，土方運輸車進入指定堆放地點時，自市政道路側(cè)部位至指定堆放土方場區(qū)域鋪設鋼板（規(guī)格6m1.2m30mm,搭接200mm）對市政道路進行保護，另安排專人在該區(qū)域路段進行打掃。土方開挖前要進行釋放放土方側(cè)壓力，并及時做好基坑邊坡的圍護，對基坑圍護進行觀測。開挖時，首先沿基坑四周10米范圍分兩次，局部區(qū)域分三次進行開挖，該部位土方暫堆放于內(nèi)側(cè)，以便基坑邊坡異位移時回填。待側(cè)壓力釋放，邊坡無異常位移時再挖至指定地。基坑土方開挖整體進行開挖，開挖分兩次，局部區(qū)域分三次進行。開挖過程中控制好邊坡的比例，并及時做好基坑的邊坡圍護工作。在經(jīng)觀測無異常變化后，進行

31、第二次土方開挖至底板設計底標高，按設計和規(guī)范要求為不擾動基底土層，基底預留300厚土層采用人工進行開挖。開挖過程中并施工邊坡的圍護，同時對圍護土釘墻觀測3天，觀測圍護土釘墻有無異常變化。挖出的土方部分外運至工地外指定地點，挖土方向由東南向西北方向退，挖土時人工配合及時修正坑底和邊坡。土方開挖運輸過程中，派專人施工場地內(nèi)外清理工作。若邊坡發(fā)生位移等變化應立即按基坑圍護監(jiān)測方案進行處理?；訃o監(jiān)測方案由專業(yè)單位設計并進行監(jiān)測和記錄，施工單位做好日常觀測和檢查。開挖基坑中間土方。土方開挖宜分層、分段、對稱開挖，使樁基礎受力均勻，控制相鄰開挖的土方高度，防止土方高差過大，產(chǎn)生推力，使工程樁位移、變形

32、。土方開挖分層厚度1米。開挖過程中，一發(fā)現(xiàn)有高于設計標高樁基，隨即截斷樁基至設計標高，以防土方擠壓樁基，使工程樁位移、變形?；油练介_挖面積較大，基坑開挖至設計標高后人工鋪碎石墊層150厚，用以控制結(jié)構(gòu)標高和防止基底土層長時間暴露。土方開挖與碎石墊層鋪設交叉進行施工。土方開挖工程結(jié)束后，立即請建設單位、監(jiān)理單位、設計單位和勘察單位在現(xiàn)場進行驗收，通過后，馬上進行混凝土墊層的施工。8、注意事項：（1）挖土過程中應有測量工及時將標高引測至槽幫上，并隨時校核基底標高，避免超挖。（2）基坑挖完后，嚴禁在基坑邊大量堆載或載重車輛穿行，并設專人看護邊坡，發(fā)現(xiàn)問題及時上報和處理。（3）坑內(nèi)施工中，應派專人負

33、責遠望，一旦出現(xiàn)危險預兆應及時通知撤離。（4）挖土方白天進行，土方存放在場外的臨時場地，晚上再將土運走，以免影響學生。 （三）樁基工程鉆孔壓漿樁的施工方案與技術(shù)措施：1、施工工藝（1）工藝流程準備工作按設計水灰比拌制水泥漿液水泥漿經(jīng)過濾至儲漿桶（不斷攪拌）注漿泵、加筋軟管與樁身壓漿管連接打開排氣閥并開泵放氣關閉排氣閥先試壓清水，待注漿管道通暢后再壓注水泥漿液樁檢測。（2）注漿設備及注漿管的安裝1）高壓注漿系統(tǒng)由漿液攪拌器、帶濾網(wǎng)的貯漿斗、高壓注漿泵、壓力表、高壓膠管、預埋在樁中的注漿導管和單向閥等組成。2）高壓注漿泵系統(tǒng)的選型：高壓注漿泵是實施后壓漿的主要設備，高壓注漿泵一般采用額定壓力612

34、MPa，額定流量30100L/min的注漿泵；高壓注漿泵的壓力表量程為額定泵壓1.52.0倍?？紤]到壓漿過程中流量和壓力調(diào)整的方便，本工程選用了2TGZ-120/105型高壓注漿泵，該泵的漿量和壓力根據(jù)實際需要可隨意變檔調(diào)速，可吸取濃度較大的水泥漿、化學漿液、泥漿、油、水等介質(zhì)的單液漿或雙液漿，吸漿量和噴漿量可大可小。漿液攪拌器的容量應與額定壓漿流量相匹配，攪拌器漿液出口應設置水泥漿濾網(wǎng)，避免水泥團進入貯漿筒后吸入注漿導管內(nèi)而造成堵管或爆管事件。高壓注漿泵與注漿管之間采用能承受2倍以上最大注漿壓力的加筋軟管，其長度不超過50cm，輸漿軟管與注漿管之間設置卸壓閥。（3）漿液采用與灌注樁混凝土同強

35、度等級的普通硅酸鹽水泥與清水拌制成水泥漿液，水灰比根據(jù)地下土層情況適時調(diào)整，一般水灰比0.450.6。（4）開塞注漿前，為使整個注漿線路暢通，先用壓力清水開塞，開塞的時機為樁身混凝土初凝后、終凝前，用高壓水沖開出漿口的管閥密封裝置和樁側(cè)混凝土（樁側(cè)壓漿時）。開塞采用逐步升壓法，當壓力驟降，流量突增時，表明通道已經(jīng)開通，立即停機，防止大量水涌入地下。（5）注漿開塞后立即進行注漿，原則上開一管注一管，不允許普遍開塞。注漿應連續(xù)進行，壓力采用由小到大逐級增加的原則。2、壓漿技術(shù)的施工要點及要求（1）注漿管埋設注漿管采用25mm管壁厚度2.5mm的焊接鋼管，管閥與注漿管焊接連接。注漿管隨同鋼筋籠一起沉

36、入鉆孔中，邊下放鋼筋籠邊接長注漿管，注漿管緊貼鋼筋籠內(nèi)側(cè)，并用鐵絲在適當位置固定牢固，注漿管應沿鋼筋籠圓周對稱設置，注漿管的根數(shù)根據(jù)設計要求及樁徑大小確定。注漿管壓漿后可取代等強度截面鋼筋。注漿管根數(shù)根據(jù)樁徑大小設置，一般注漿管設置情況下為：樁徑d1000mm1000d2000mmd2000mm根數(shù)234樁底壓漿時，管閥底端進入樁端土層的深度應根據(jù)樁端土層的類別確定，持力層過硬時可適當減小，持力層較軟弱及孔底沉渣較厚時可適當加深。一般管閥進入樁端土層的深度為：樁端土層類別粘性土、粘土、砂土碎石土、風華化巖管閥進入土層深度200mm100mm樁側(cè)壓漿時，管閥設置應綜合地層情況、樁長、承載力增幅要

37、求等因素確定，一般離樁底515m以上每810m設置一道。為保證管閥順利地進入樁底持力層中，管閥應超出引導壓漿管鋼筋籠底端一定長度，超出長度根據(jù)土層類別確定，保證管閥進入土層長度符合要求。安裝過程中防止鋼管在安裝過程中發(fā)生扭曲，注漿管與鋼筋籠加勁箍和螺旋箍筋焊接或綁扎固定。注漿管采用鋼套管連接，連接應牢固和密封，不漏水，上端用絲堵封口，避免雜物落入管內(nèi)造成堵管。在吊放鋼筋籠過程中，嚴禁撞籠、扭籠、墩籠，鋼筋籠應豎直緩慢下放，快到樁底時，鋼筋籠不得扭動，以免管閥在進入土層時受到損壞。（2）水泥漿配制先根據(jù)試驗按攪拌筒上對應刻度確定出一定水灰比的水泥漿液，在正式攪拌前，將一定水灰比水泥漿液的對應刻度

38、在攪拌筒外壁上做出標記。配制水泥漿液時先在攪拌機內(nèi)加一定量的水，然后邊攪拌邊加入定量水泥，根據(jù)水灰比再補加水，水泥漿攪拌好后達到對應刻度。攪拌時間不少于3min，漿液中不得混有水泥結(jié)石、水泥袋等雜物。水泥漿攪拌好后，過濾后放入儲漿筒，水泥漿在儲漿筒內(nèi)也保證不斷攪拌。（3）注漿1）正式注漿作業(yè)之前，應進行試注漿，對漿液水灰比、注漿壓力、注漿量等工藝參數(shù)調(diào)整優(yōu)化，最終確定工藝參數(shù)。2）在注漿過程中，嚴格控制單位時間內(nèi)水泥漿注入量和注漿壓力。注漿速度一般控制在3050L/min。3）當設計對壓漿量無具體要求時，應根據(jù)公式下列公式計算壓漿量。樁底壓漿水泥用量：=樁側(cè)注漿水泥用量：=式中：、樁底、樁側(cè)注

39、漿水泥用量(t)；、樁直徑（m）、樁長（m）；樁底壓漿時漿液沿樁側(cè)上升高度（m），樁底單壓漿時，h可取10-20m，樁側(cè)為細粒土時取高值，為粗粒土時取低值；復式壓漿時，可取樁底至其上樁側(cè)壓漿斷面的距離；t包裹于樁身表面的水泥結(jié)石厚度，可取0.010.03m，樁側(cè)為細粒土及正循環(huán)成孔取高值，粗粒土及反循環(huán)孔取低值；樁底、樁側(cè)土的天然孔隙率，=/（1+），為天然孔隙比；水泥充填率，對于細粒土取0.2-0.3，對于粗粒土取0.5-0.7；樁側(cè)注漿橫斷面數(shù)。4）注漿壓力可通過試壓漿確定，也可以根據(jù)計算確定，式中泵壓；樁側(cè)、樁底注漿處靜水壓力；、注漿點以上第層土有效重度和厚度；注漿阻力經(jīng)驗系數(shù)，與樁底樁

40、側(cè)土層類別、飽和度、密實度、漿液稠度、成樁時間、輸漿管長度等有關。當土的密實度高、漿液水灰比小、輸漿管長度大、成樁間歇時間長時取高值；對于樁側(cè)壓漿，取樁底壓漿取值的0.30.7倍。5）被壓漿樁離正在成孔樁作業(yè)點的距離不小于10d，樁底壓漿應對兩根注漿管實施等量壓漿，對于群樁壓漿，應先外圍，后內(nèi)部。6）在壓漿過程中，當出現(xiàn)下列情況之一時應改為間歇壓漿，間歇時間30180min。間歇壓漿可適當降低水灰比，間歇時間超過60min，應用清水清洗注漿管和管閥，以保證后續(xù)壓漿能正常進行。注漿壓力長時間低于正常值；地面出現(xiàn)冒漿或周圍樁孔串漿。7）注漿過程采用“雙控”的方法進行控制，注漿終止條件，當滿足下列條

41、件之一可終止壓漿：壓漿總量和注漿壓力均達到設計要求；壓漿總量已經(jīng)達到設計值的70%，且注漿壓力達到設計注漿壓力的150%并維持5min以上；壓漿總量已經(jīng)達到設計值的70%，且樁頂或地面出現(xiàn)明顯上抬。樁體上抬不得超過2mm。8）壓漿作業(yè)過程記錄應完整，并經(jīng)常對后壓漿的各項工藝參數(shù)進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況時，應立即查明原因，采取措施后繼續(xù)壓漿。（四）土石方工程1、本工程土方回填為基槽三七灰土。、回填土施工前，首先應進行土壤擊實試驗，根據(jù)回填土的最佳含水率及干容重，來確定回填用土的含水率控制范圍及壓實遍數(shù)。、回填前應對基礎進行驗收，混凝土強度達到設計強度后方可進行。、回填前應將填土部位的垃圾及雜物等清

42、理干凈。 、土質(zhì)應優(yōu)先選用原土，但回填前應檢測土質(zhì)內(nèi)不得含有有機雜質(zhì)，使用前應過篩，確保粒徑不大于50mm。 、三七灰土應做到配比準確、拌和均勻、含水率適中。、回填土施工時應分層鋪攤，每層鋪土厚度控制在250mm內(nèi)。、回填土采用蛙式打夯機夯實，每層至少夯實三遍，并做到一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，并加強對邊緣部位的夯實。、回填土每層夯實后，應按規(guī)范進行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，根據(jù)設計要求，干容重不得小于15.5kN/m，取樣合格率不得小于90%。 10、回填土的質(zhì)量控制：基槽取樣每層按長度每30m取樣一組，取樣部位應在每層壓實后的下半部。（五）砌筑工程對墻體的要求1、構(gòu)造柱的

43、設置 氣體填充墻墻長不大于5m時，墻頂宜采用滾磚補砌；墻長大于5m時，墻頂與樓面梁（板）應有拉結(jié)。樓梯間周邊墻、墻長大于8m或?qū)痈邇杀兜钠渌畛鋲?，尚應在墻中設置鋼筋混凝土構(gòu)造柱，構(gòu)造柱間距不大于4m。墻體轉(zhuǎn)角、不同厚度墻體交接處、較大洞口兩側(cè)（1500）、懸臂墻端部均應設置構(gòu)造柱。構(gòu)造柱做法應先砌墻成馬牙槎，然后再澆筑混凝土構(gòu)造柱。2、圈梁的設置 （1）圈梁鋼筋不允許在門窗洞口及兩側(cè)500范圍內(nèi)搭接。 （2）和主筋搭接處范圍內(nèi)通過的主次梁、圈梁以及在圈梁高度范圍和圈梁上下均不應小于500mm，箍筋間距100mm。 （3）當墻凈高大于4m時，應在墻高的中部或門洞頂部增設一道與柱連接且沿墻全長貫

44、通的水平圈梁，圈梁的豎向間距不能超過2.4m。 （4）當墻高大于4m時，應在墻高的中部或門洞頂部增設一道與柱連接且沿墻全長貫通的水平圈梁，圈梁的鋼筋應錨入35d，砌筑墻體中的構(gòu)造柱、圈梁、以及與砼板或梁的連接部位的處理。 3、過梁的設置 當需要設置門、窗頂過梁時，其尺寸和配筋見下表（過梁用C20砼預制），當門窗洞無墻體可擱置過梁時，應在相應洞頂位置的墻、柱上植筋，以保證結(jié)構(gòu)的安全可靠性。 門窗過梁（GL）表，（梁長=洞凈寬L+250，當過梁凈跨大于3.9m時，擱置長度不小于500mm）4、其他設計要求 （1）所有墻身的頂部必須用砌塊嵌緊斜砌密實，不得與上面的梁板脫空； （2）填充墻沿砼墻、柱的

45、相應部位設置強身拉結(jié)筋（或砌體皮數(shù)的倍數(shù)），伸入砌體墻內(nèi)的長度，抗震等級三、四級時砌體墻長的1/5且700mm，抗震等級一、二級時沿填充墻全長設置，所有砌體墻在相互連接及轉(zhuǎn)角處，以及砼構(gòu)造柱與砌體相互連接處，均應設置上述拉結(jié)筋； （3）當外墻有填充墻時，除沿砼墻、柱相應部位設置墻身拉結(jié)筋外，在墻面粉刷前，在填充墻與砼構(gòu)件內(nèi)外周邊接縫處應固定設置鍍鋅鋼筋網(wǎng)片，寬度200； （4）當柱邊或剪力墻邊的砌體長度200mm時，剪力墻邊的砌體應以砼代替。5、圖紙使用注意事項 （1）室內(nèi)間隔墻的定位及墻厚以業(yè)主提供的裝修條件圖及圖紙會審為準施工；（2）由于本工程外立面設計復雜，線條較多，且砌塊規(guī)格各異，請認

46、真研究細節(jié)，如各建筑節(jié)點大樣，尤其請注意裝飾線條、保溫、石材、抹灰、缺口之間的關系；凡是涉及到外立面效果的均以原先的建筑圖為準施工，如有圖紙不明處及時聯(lián)系技術(shù)部解決問題，保證立面效果不走樣。 （3）部分砌筑結(jié)構(gòu)還要參照結(jié)構(gòu)施工圖中的節(jié)點大樣；（4）請認真對照外立面圖，保證外立面效果； （5）由于設計變更較多，如窗臺大樣、大包柱處構(gòu)造柱等要以最新的設計變更為準施工； （6）如有圖紙疑問，不得擅自處理，要及時聯(lián)系項目技術(shù)部。施工準備技術(shù)準備 砌筑前認真熟悉圖紙，核實門洞口位置及洞口尺寸，明確預留、預埋位置，算出窗臺、過梁定位標高，熟悉方案、及規(guī)范中相關的材料、構(gòu)造等各項要求。 準備好施工需用的監(jiān)視

47、、測量設備，并確保其在校驗有效期限內(nèi)且各項使用功能正常。 主管工長需依據(jù)本方案對施工隊伍進行詳細的技術(shù)交底。 材料要求砂砌塊的材料要求項目指標尺寸允許偏差（按制作尺寸）mm長度L4寬度B2高度H2缺棱掉角最小尺寸不得大于（mm）30最大尺寸不得大于（mm）70大于以上尺寸的缺棱掉角個數(shù)1爆裂、粘膜和損壞深度（mm）20平面彎曲（mm）3表面疏松、層裂不允許油污不得有砌塊觀質(zhì)量、塊型尺寸允許偏差應滿足下表要求：性能參數(shù)應符合下表中各項指標的要求：砌塊強度級別平均值不小于3.5Mpa單組最小值不小于2.8Mpa砌塊干密度不大于625kg/m3干燥收縮標準法(mm/m)0.5快速法(mm/m)0.8

48、抗凍性質(zhì)量損失(%)5.0凍后強度Mpa2.8導熱系數(shù)干態(tài)W/(m.k)0.16砌塊進入施工現(xiàn)場時，供應方應提供生產(chǎn)廠的生產(chǎn)合格證，并提供該批產(chǎn)品的合格證及抽樣檢驗合格的報告。經(jīng)現(xiàn)場外觀質(zhì)量檢查合格后，再按抽樣規(guī)定的組數(shù)，抽取樣品送有資質(zhì)的檢測機構(gòu)檢驗，檢驗結(jié)果符合設計要求的方可使用。檢測依據(jù)國標規(guī)定。施工時所用的小砌塊的產(chǎn)品齡期不應小于28d。施工機具 攪拌用手持電鉆、手推車、大鏟、鐵鍬、刀鋸、鏤槽工具帶齒刃、手搖鉆、線墜、托線板、小白線、灰桶、鋪灰鏟、小錘、小水桶、水平尺、砂漿吊斗、及垂直運輸工具等?，F(xiàn)場準備工作 正式施工前，將樓地面基層水泥浮漿及施工垃圾清理干凈。彈出樓層軸線及墻身邊線，

49、經(jīng)復核，辦理相關手續(xù)。 根據(jù)標高控制線及窗臺、窗頂標高，預排出砌塊的皮數(shù)線（干法砌筑、灰縫3mm），皮數(shù)線可劃在框架柱上，并標明拉結(jié)筋、洞口過梁的尺寸、標高，皮數(shù)線經(jīng)技術(shù)、質(zhì)檢部門復核并辦理相關手續(xù)。 構(gòu)造柱鋼筋綁扎、隱蔽驗收完畢?，F(xiàn)場各項安全防護設施布置完畢。 外腳手架復檢合格，墻體與外加之間的間隙按規(guī)定做好水平防護，防止墜物；同時準備好工具式腳手架，在樓內(nèi)邊使用。 砌塊進入施工現(xiàn)場卸車、堆放時，為避免砌塊破損，不得采用拋、翻等野蠻裝卸的方法，應輕拿輕放，砌塊應按品種、規(guī)格、強度等級分別堆碼整齊；現(xiàn)場堆放高度不宜超過1.52m；砌塊堆垛間應留有通道，并在堆垛上設有標志。 進場砌塊不得露天堆置

50、，必須按需就近存放在各自的首層建筑內(nèi)，并采取適當?shù)恼趽醮胧?，避免淋雨。地面要求平整、干燥。盡可能減少二次搬運次數(shù)，如果發(fā)生二次搬運時，應采用專用運輸車（即平板式車）不宜采用工地常用的翻斗車。 對缺棱掉角的砌塊，其影響程度不應超過有關規(guī)定，否則在使用時應用手提式電鋸切割成規(guī)則長方體，絕不允許刀劈斧砍，這主要是避免造成制品內(nèi)部產(chǎn)生微裂而影響到砌體的壽命。 本工程砂塊采用專用砌筑粘結(jié)劑砌筑（干法施工），砌塊上墻含水率不宜大于15%，砌筑前不得用水澆砌塊，應按專用粘結(jié)劑說明書進行操作。 人員準備 施工隊伍需配備專業(yè)技術(shù)管理人員，中級及以上技工應不少于砌筑工人的70%。2、砌筑方法 樓面需砌筑混凝土砌體

51、墻部位處應進行基層清理、剔除浮漿，并彈出墻體的中線、邊線與門、窗洞口位置。目的是：為了保證砌體的位置正確。并由上而下計算好皮數(shù)（含水平灰縫高度34mm、1025mm后封堵空間預留），在底皮砌塊高度不規(guī)則時通過導墻調(diào)整，導墻最小高度不小于200mm。 在砌筑第一皮砌塊前，應按設計排塊的要求進行試擺，目的是：為了更好發(fā)揮砌體的力學性能，上下皮砌塊的搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3；在“L”、“T”型接頭處砌筑時應咬砌，以保證砌體的整體穩(wěn)定性；通過試擺能確定采用哪幾種型號規(guī)格，盡量減少非標型號規(guī)格的用量，達到減少鋸磚的目的；通過試擺，可以校正皮數(shù)桿上的尺寸是否有誤。 試擺后在砌筑第一皮砌塊前，應先用

52、水潤濕導墻基面，再用普通砂漿鋪砌，砌塊的垂直灰縫應披刮粘結(jié)劑，并注意校正砌塊的水平和垂直度，待第一皮砌塊的水平灰縫的砌筑砂漿初凝后方可進行上皮砌塊的砌筑，上部砌筑采用專用粘結(jié)劑砌筑。常溫下，砌塊的日砌筑高度宜控制在1.8m內(nèi)。 對于所需的非規(guī)格尺寸砌塊應采用手提式電鋸或相應的機械設備進行切割成規(guī)則長方體，嚴禁刀劈斧砍。切割后的非標砌塊不得小于砌塊長度的13。 在每皮砌塊砌筑前，要用毛刷清理砌塊表面浮砂（塵），處理干凈后再鋪水平、垂直灰縫處的粘結(jié)劑。每皮砌塊砌筑時，應注意校正水平、垂直位置，并做到上下皮砌塊錯縫搭接、表面平整、水平灰縫基本平直。上下搭接長度不宜小于被搭接砌塊長度的1/3，豎向通縫

53、不應大于兩皮。 砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑的而又必須留置臨時間斷處，應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。接槎時，應先清理槎口，再鋪粘結(jié)材料接砌。 涂抹粘結(jié)劑時，應用專用勺將砂漿均勻地施鋪在下皮砌塊表面，垂直灰縫可先鋪粘在砌塊端面，上墻后用橡皮錘輕擊砌塊，橡皮錘的敲擊應先從砌塊的頂部向里敲，然后再水平方向壓實，使砂漿能從灰縫中溢出，灰縫不得有空隙砂漿飽滿度不底于90%，并及時將溢出的砂漿清除干凈，做到隨砌隨勒。砌筑墻面應平整干凈、灰縫處無溢出的粘結(jié)劑。其水平和垂直灰縫厚度應控制在3 左右。3、構(gòu)造要求 墻體與構(gòu)造柱的連接 構(gòu)造柱與墻體的連接處應砌成馬牙槎，馬牙槎

54、應先退后進（退60），同時在砌體頂部處如果根據(jù)排磚是進時，也應砌成退砌馬牙槎；馬牙槎沿高度方向尺寸不應超過300；施工前應進行排磚，如果排磚后馬牙槎的尺寸與規(guī)定不符時，允許偏差不應超過100，但不應超過二處；拉結(jié)筋應采用 26鋼筋，每兩皮設置，伸入墻體內(nèi)長度為700mm。構(gòu)造柱非墻體連接面應凹入10。（2）在構(gòu)造柱立模前，應將馬牙槎與混凝土交接面上的灰屑用毛刷清理干凈后再立模，澆搗前要檢查是否已清理干凈，并適當澆水濕潤。構(gòu)造柱混凝土應留置試件，按每一檢驗批至少留置一組要求留置。4、墻體與梁底的連接 砌塊墻頂面與鋼筋混凝土梁（板）底面間應按設計留空隙，空隙內(nèi)的填充物宜在墻體砌筑完成7d后進行。在

55、墻頂每一砌塊中間部位兩側(cè)用經(jīng)防腐處理的木楔楔緊固定，再在木楔兩側(cè)用水泥砂漿或柔性材料嵌嚴。砌塊墻與門窗樘的連接門窗兩側(cè)的砌塊應用C20砼灌實，或做成構(gòu)造柱，以便門窗的安裝，門窗如需預埋，門窗單位應進場配合預埋，具體以業(yè)主的指示為準。 門窗洞口應采用鋼筋混凝土過梁，過梁錨入洞口兩邊的構(gòu)造柱，構(gòu)造柱到頂與梁植筋連接。注意事項： （1）砌上墻的砌塊不應任意移動或撞擊，不得用敲打的方法來校正墻面，如有不平整，應用鋼齒磨砂板磨平，使偏差控制在允許范圍內(nèi)，對于有很大偏差值的墻體，應拆除重新進行鋪漿砌筑。 （2）砌體在砌筑時，嚴禁在外墻砌體中留設腳手眼。 （3）墻體修補及空洞堵塞宜用同質(zhì)材料或?qū)Ｓ貌牧闲扪a。

56、一是可用同質(zhì)材料經(jīng)切割成的規(guī)則砌塊填堵，二是對于邊、角破損處也可用砌塊材料的粉末碎屑摻入專用砌筑砂漿拌和后進行修補。 （4）根據(jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格，妥善安排砌筑平面排塊設計，盡可能地減少現(xiàn)場切割量。根據(jù)砌塊厚度與結(jié)構(gòu)凈空高度及門窗洞口尺寸切實安排好立面、剖面的排塊設計，避免浪費。 （5）粘結(jié)劑應使用微型電動工具攪拌均勻。應隨拌隨用，拌合量宜在3h內(nèi)用完為限，若環(huán)境溫度高于25，應在拌合后2h之內(nèi)用完。使用粘結(jié)劑施工時，不得用水澆濕砌塊。使用砌塊砌筑專用砂漿施工時應按產(chǎn)品說明書介紹的使用方法進行施工，并在施工前應先做試驗驗證使用方法是否符合設計要求。質(zhì)量標準使用的原材料和混凝土塊品種、強度必須符

57、合設計要求，質(zhì)量應符合標準規(guī)定的各項技術(shù)性能指標，并有出廠合格證。 專用粘結(jié)劑的品種、強度等級必須符合設計要求，并有出廠檢驗報告與合格證。轉(zhuǎn)角處必須同時砌筑，嚴禁留直槎，交接處應留斜槎。 接槎：砂漿要密實，砌塊要平順，不得出現(xiàn)破槎、松動，做到接槎部位嚴實。拉結(jié)間距、位置及細部做法符合設計要求。允許偏差項目見下表混凝土砌體允許偏差項目允許偏差(mm)檢驗方法墻面垂直5用2m托線板檢驗墻面平整度8用2m靠尺塞尺檢驗軸線位移10尺量門窗洞口寬度5尺量門口寬度15，15尺量外墻窗口上下偏移20以底層為準用經(jīng)緯儀吊線檢查8、成品保護（1）砌塊在裝運過程中，輕裝輕放，計算好各房間的用量，分別碼放整齊。搭拆

58、腳手架時不要碰壞已砌墻體和門窗口角。落地砂漿及時清除。以免與地面粘結(jié)，影響下道工序施工。 墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預埋件，暖衛(wèi)、電氣管線等，均應注意保護，不得任意拆改或損壞。砂漿稠度應適宜，砌墻時應防止砂漿濺臟墻面。雨季施工期間，應防止基槽灌水和雨水沖刷砂漿，砂漿的稠度應適當減小。每10日砌筑高度不宜大于1.2m。收工時應覆蓋砌體表面。安全保證措施墻身砌體高度超過地坪1.2M以上，必須及時搭設好腳手架，不準用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板面上墊高工作。高處操作時要系好安全帶，安全帶掛靠地點要牢固。停放攪拌機械的基礎要堅實平整，防止地面下沉，造成機械傾倒。進入施工現(xiàn)場要

59、正確穿戴安全防護用品。從磚垛上取砌塊時，先取高處后取低處，防止垛倒砸人。正式施工前對外架、臨邊防護及施工機械進行全面檢查、維修、加固。正式施工前由安全員對現(xiàn)場工人進行安全交底?，F(xiàn)場施工注意采取措施防止工人高溫中暑。環(huán)境保證措施砌筑砂漿尤其砂專用粘結(jié)劑不得遺撒、污染作業(yè)面。砂漿統(tǒng)一在現(xiàn)場用攪拌機攪拌，不得在現(xiàn)場地坪拌制。施工垃圾應每天清理至砌筑垃圾房或堆放在指定的地點?，F(xiàn)場的砂石料要用帆布覆蓋，水泥庫應維護嚴密，有防潮防水措施。（六）鋼筋工程本工程采用HPB300熱軋I級光圓鋼筋、HRB400III級螺紋鋼筋、HRB500IV級螺紋鋼筋?？紤]本地區(qū)實際情況，現(xiàn)擬對鋼筋直徑d16mm的水平受力鋼筋

60、采用直螺紋機械連接；d14mm的豎向受力鋼筋采用電渣壓力焊其余情況采用綁扎搭接連接。 施工過程中強調(diào)過程控制，對鋼筋分項施工的全過程進行全面檢查，檢查的重點在于：進場檢驗、鋼筋加工、鋼筋焊接、綁扎、錨固、接頭、抗震規(guī)定、鋼筋到位、保護層、審圖把關等方面。 根據(jù)技術(shù)核定單中內(nèi)容：本項目涉及HRB500鋼筋其構(gòu)造要求按混凝土結(jié)構(gòu)施工平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖國標11G101-1及國標11G101-3。進場檢驗 鋼筋原材料進場時，施工和監(jiān)理單位必須進行進場復驗，核查產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告，檢查鋼筋外觀質(zhì)量和重量，并按有關規(guī)定進行見證取樣檢測。 外觀檢查：每批鋼筋抽取5%進行檢查，鋼筋表面不