1、*綜采工作面付巷超前維護平安技術補充措施審批：總工程師:生產(chǎn)副總:安監(jiān)處：技術中心:通風科：生產(chǎn)科：綜采一隊;*綜采工作面付巷超前維護平安技術補充措施由于*綜采工作面推進速度緩慢，付巷機尾段頂板壓力增大， 巷道高度變低，為了加強付巷機尾超前維護段頂板管理及通風暢通，經(jīng) 礦、科領導研究決定，將原維護方式“一梁三柱”使用的木梁更換為兀 型鋼梁，進行管理頂板，特制定如下平安技術措施。一、付巷超前維護頂板管理：1、從工作面切眼煤壁開始，逐架進行更換木梁，使用長3. 0m、3. 5m 的幾型鋼梁做梁，梁端各架設一根單體液壓支柱（2.5m、2. 8m）為腿， 距采幫1. 0m處再架設一排單體支護兀型鋼梁，

2、棚距0. 8mo2、機尾端頭支護，距保險幫0. 3m處和距133#支架0. 3m,分別順巷 進行支設一根兀型梁維護頂板，即“一梁四柱”柱距0.8m。當保險幫與 133#支架間距大于1. 2m時，再增設一排五型梁進行支護，排距0. 6mo3、更換木梁時，采用卸液鉤將單體液壓支柱緩慢卸液后，利用人工 將木梁抬至平安區(qū)域內，并且碼放整齊。4、待取下木梁后，利用人工配合將其n型鋼梁抬至單體液壓支柱上 方，然后利用送液槍將其單體液壓支柱升緊、升牢。5、所有單體必須穿柱鞋打在實底上，柱鞋規(guī)格600mm X 200mm X 150mm, 防止單體液壓支柱出現(xiàn)鉆底現(xiàn)象，單體液壓支柱初撐力必須到達80KN以 上

3、。6、防倒鏈連接時，采用1.2m長小鐵鏈兩端用直徑6mm的鐵絲彎成 S形鉤，一端在單體液壓支柱的手把或單體液壓支柱的活柱上纏繞三圈 勾住小鏈，另一端勾住頂板完整的金屬網(wǎng)，并且每根防倒鏈要勾緊、勾 牢，兩側單體液壓支柱防倒鏈方向一致指向煤幫，中間單體液壓支柱防 倒鏈一致指向下幫。二、回收n型鋼梁管理：1、隨工作面逐漸推進，距1#端頭支架600mm處開始進行回收兀型 鋼梁。2、回收兀型鋼梁時，利用卸液鉤將單體液壓支柱緩慢卸液后，利用 人工將兀型鋼梁緩慢抬至平安區(qū)域內，并且碼放整齊。3、將回收的兀型鋼梁和單體液壓支柱，緩慢搬運到超前維護外，由 檢修班負責，逐架進行架設，依次類推。三、其它平安技術措施

4、：1、作業(yè)時，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，以防頂板掉渣傷人。2、作業(yè)時，作業(yè)人員要檢查作業(yè)地點的瓦斯，頂板平安情況，如有 隱患必須先處理后再進行作業(yè)。3、所有單體必須用防倒鏈進行連接、拴牢，以防倒柱傷人。4、作業(yè)及回收時，至少五人協(xié)調作業(yè)，二人抬兀型梁放至單體液壓 支柱上方，二人同時進行升降兩幫單體液壓支柱，一人觀察頂板及煤幫 情況。5、冗型梁維護時，進行抬冗型梁人員嚴禁將手、頭伸到冗型梁上方, 防止升降單體液壓支柱時出現(xiàn)夾手、夾頭事故。兀型梁支護時，利用12#鐵絲將兀型梁兩端綁在頂板完整的鐵絲網(wǎng)上，至少纏繞兩圈，將其緊固，防止單體液壓支柱卸載時，出現(xiàn)兀型梁 跌落傷人等事故發(fā)生。6、回收時，必須有跟班隊長或工長進行現(xiàn)場指揮，協(xié)調作業(yè)。7、嚴禁進行提前回收兀形鋼梁。8、回收冗形鋼梁嚴格執(zhí)行先支后回，由里向外逐架進行。9、人工搬運木料及大型鋼梁時，必須口令一致，統(tǒng)一作業(yè)，防止碰 手碰腳事故發(fā)生。10、作業(yè)時，作業(yè)人員在作業(yè)地點必須保持有暢通無阻的平安退