1、西氣東輸管道工程線路施工第三標(biāo)段A段閥室施工方案編制：文運(yùn)明審批：蔣華雄中油新疆油建西氣東輸項(xiàng)目經(jīng)理部2003年7月12日1編制依 TOC o 1-5 h z 據(jù)32工程概況33施工方法34施工技術(shù)措施45質(zhì)量保證與HSE管理措施106施工進(jìn)度計(jì)劃137主要材料、機(jī)具需用量計(jì)劃158主要?jiǎng)趧?dòng)力需用量計(jì)劃169施工平面規(guī)劃17編制依據(jù)1.1.1西氣東輸管道工程站內(nèi)工藝管道施工及驗(yàn)收規(guī)范Q/SY XQ 18-20031.2 11#14#閥室施工圖紙1.3西氣東輸管道工程線路施工第三標(biāo)段（庫米什南山一西礦山路）設(shè)計(jì)圖紙及 設(shè)計(jì)說明，線-011082、線-011083、線-011084、線-01108

2、5、線-011086。1.4砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502031.5混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502041.6地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ2011.7西氣東輸管道工程線路施工第三標(biāo)段A段施工組織設(shè)計(jì)2工程概況2.1概述第三標(biāo)段A段地處新疆托克遜縣、吐魯番市兩地境內(nèi)，其中托克遜境內(nèi)63.966km, 吐魯番境內(nèi)36.314km,全線總長度為100.280km。線路設(shè)計(jì)壓力10MPa，管徑6 1016mm，材質(zhì)為X70,全線均為一類地區(qū)，主要使用螺旋埋孤焊鋼管，壁厚為 14.6mm,閥室兩端各50m范圍內(nèi)主線路規(guī)格為61016X21。該段共有四座線路截 斷閥室，其具體分布情況如下表。

3、.序號(hào) 閥室名稱 靠近樁號(hào) 區(qū)段里程（km）總里程（km）分布地區(qū) 備 注與陰保站合建 AE018 6.446-6.656 376 1 11號(hào)閥室托克遜境內(nèi) 托克遜境內(nèi)34.269-34.369AE044 12 號(hào)閥室 403.5 2吐魯番境內(nèi)13號(hào)閥室3 433.5 AF001 0.680-0.7804吐魯番境內(nèi) AF025 30.023-30.123 464.5號(hào)閥室142.2水文氣候情況本段線路所處區(qū)域氣候?qū)倥瘻貛Т箨懶愿稍餁夂颍邓∩?，氣候干燥，冬冷?熱，晝夜溫差大，具有春旱夏洪秋涼冬缺水的特點(diǎn)；全年盛行東北風(fēng)，風(fēng)沙較多； 地下水埋深一般大于3.0m，未見地表水。2.3交通運(yùn)輸及社

4、會(huì)依托情況本段管線的物資中轉(zhuǎn)站為大河沿火車站，可利用的國道有314、312國道，在庫 米什到AE001樁點(diǎn)處有一條砂石路，管線在AE061AF029段與庫鄯線伴行路 并行；管線除在AE022附近有一農(nóng)場及AE014離庫米什較近外，其余地段均為無 人區(qū)，水源奇缺、自然環(huán)境惡劣，社會(huì)依托條件極差。3施工方法閥室施工應(yīng)遵循：先土建、后工藝；先地下、后地上的施工原則。3.1.3.2施工流程圖設(shè)計(jì)施工圖交底內(nèi)部圖紙會(huì)審設(shè)計(jì)現(xiàn)場交樁測量放線施工場地規(guī)劃平整 水泥、砂石料、鋼筋等材料準(zhǔn)土建基坑開挖水泥、砂石料、鋼筋等材料送設(shè)置排水設(shè)施土建基礎(chǔ)及閥門支座施工 截?cái)嚅y吊裝就位截?cái)嚅y及配套設(shè)施安裝、檢驗(yàn)土建主體施

5、工閥室試壓吹掃保工藝管線防腐與主線路連頭 交工驗(yàn)收施工技術(shù)措施4 一般要求4.1.4.1.1閥室土建基礎(chǔ)工程施工前，應(yīng)先進(jìn)行閥門和設(shè)備基礎(chǔ)的施工，以確保工藝 工程按期施工。各個(gè)專業(yè)施工應(yīng)相互配合、有序進(jìn)行，避免返工、誤工。4.1.2閥室的位置應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)交樁時(shí)給定的具體位置，按照設(shè)計(jì)平面圖測量放線， 準(zhǔn)確確定各基礎(chǔ)、管溝定位尺寸、標(biāo)高。土建施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī) 定。土建施工中應(yīng)對(duì)已安裝的閥門、管件、管道采用毛氈或橡皮板包敷和搭設(shè) 跳板的方法。予以保護(hù)，嚴(yán)禁磚、石塊、砼塊等重物撞擊管道和設(shè)備。土建施工中，閥門、管墩（架）預(yù)埋件預(yù)留孔洞應(yīng)位置準(zhǔn)確、尺寸正確、 不

6、漏項(xiàng)，穿墻套管應(yīng)按要求做好封堵和防滲水處理，房屋基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，室內(nèi)、 室外細(xì)土回填應(yīng)同步分層夯實(shí)，符合設(shè)計(jì)要求，屋面防水處理應(yīng)達(dá)到不滲不漏。 4.1.6閥室內(nèi)外地坪、裝飾等嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，其質(zhì)量符合有關(guān)驗(yàn)收規(guī)范。4.2主要工序施工方法4.2.1施工測量4.2.1.1施工測量除應(yīng)符合西氣東輸管道工程跨越工程施工及驗(yàn)收規(guī)范Q/SY XQ32003的規(guī)定外，還應(yīng)符合工程測量規(guī)范（GB50026）的相關(guān)規(guī)定。4.2.1.2對(duì)設(shè)計(jì)單位交付的閥室位置樁、墩位樁、三角網(wǎng)基點(diǎn)樁、水準(zhǔn)樁進(jìn)行復(fù) 測，并對(duì)復(fù)測資料與設(shè)計(jì)進(jìn)行核查。4.2.1.3對(duì)施工中可能被掩埋挖掘或挪動(dòng)的跨越中線位置樁、墩位樁、水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng) 在

7、施工測量前移位，并繪圖注明樁位，作好記錄。4.2.1.4施工測量記錄及有關(guān)測定資料是后續(xù)有關(guān)工序的指導(dǎo)、檢查、驗(yàn)收依據(jù)， 應(yīng)及時(shí)收集、整理齊全，妥善保管。4.2.2基坑開挖1根據(jù)工程地質(zhì)情況和土石方與爆破工程施工和驗(yàn)收規(guī)范要求，基坑 “滿堂紅”開挖?；娱_挖時(shí)，采用松動(dòng)爆破、人工、機(jī)械相結(jié)合的方法，把挖 方進(jìn)行短距離運(yùn)輸，以利于閥墩和閥門的施工安裝。4.2.2.2在基坑開挖過程中，經(jīng)常測量和核校，其平面位置，水平標(biāo)高和邊坡坡 度等數(shù)據(jù)，平面控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)經(jīng)常復(fù)測和檢查，以保證其準(zhǔn)確無誤，基坑實(shí) 際開1m挖尺寸周圍應(yīng)比設(shè)計(jì)尺寸增加.4.2.2.3基坑開挖完成后，應(yīng)對(duì)基坑平面尺寸、標(biāo)高、基底平整

8、度、地基軸線位 移和施工數(shù)據(jù)進(jìn)行測量，對(duì)基坑坑底土質(zhì)情況處理及有關(guān)試驗(yàn)資料進(jìn)行檢查，基 坑驗(yàn)收由監(jiān)理、設(shè)計(jì)和勘察單位、施工單位共同進(jìn)行，檢查完畢填寫基坑檢查記 錄，經(jīng)檢驗(yàn)合格并簽證后，進(jìn)行下道工序。4.2.2.4基坑深度大于5m時(shí)，應(yīng)將坑壁坡度放緩一檔，并加設(shè)臺(tái)階。4.2.3材料、配件供應(yīng)及檢驗(yàn)1應(yīng)根據(jù)質(zhì)量體系控制文件要求，編制材料、配件采購、驗(yàn)收、甲方供應(yīng) 材料接受、儲(chǔ)存保管、發(fā)放、運(yùn)輸?shù)葘?shí)施細(xì)則；物質(zhì)采辦部應(yīng)根據(jù)施工計(jì)劃安排， 編制工程材料需用量計(jì)劃，評(píng)定合格的分供方，并負(fù)責(zé)落實(shí)。4.2.3.2建設(shè)單位供應(yīng)的材料、配件等物資，其產(chǎn)品質(zhì)量證明資料及有關(guān)使用說 明應(yīng)隨到場材料同時(shí)提供，并對(duì)產(chǎn)品

9、質(zhì)量負(fù)責(zé)。4.2.3.3施工單位自購材料應(yīng)按合同的規(guī)定進(jìn)行采購，對(duì)所購材料質(zhì)量負(fù)責(zé)，并 對(duì)建設(shè)單位供應(yīng)的材料、配件等依據(jù)合同規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收、搬運(yùn)和保管。4.2.3.4施工單位在物資入庫驗(yàn)收中，應(yīng)對(duì)建設(shè)單位供應(yīng)的材料及自購料的規(guī)格、 型號(hào)、數(shù)量、外觀質(zhì)量和質(zhì)量證明資料進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，未入庫驗(yàn)收的材料不得 使用。如發(fā)現(xiàn)所到材料與設(shè)計(jì)或貨單不符，應(yīng)書面向監(jiān)理反映，由監(jiān)理提出處理 意見。施工單位在未收到處理意見之前，不得動(dòng)用該材料。4.2.3.5材料及配件的性能指標(biāo)必須符合相應(yīng)的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī) 定，并具有按設(shè)計(jì)要求的標(biāo)準(zhǔn)提供的出廠質(zhì)量證明書、合格證和使用說明書。4.2.3.6材料的理化性能檢

10、驗(yàn)、試驗(yàn)、復(fù)驗(yàn)應(yīng)由取得國家或行業(yè)建設(shè)單位管理部 門頒發(fā)的相關(guān)資質(zhì)證的單位來進(jìn)行；使用的各種檢測計(jì)量器具必須經(jīng)過國家計(jì)量 檢定部門或授權(quán)機(jī)構(gòu)校驗(yàn)、標(biāo)定和檢定，并在有效期內(nèi)使用。4.2.3.7經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料，配件應(yīng)作好標(biāo)識(shí)，并妥善保管。4.2.3.8工程用鋼管在施工前應(yīng)做外觀檢查，其表面不得有裂紋、折皺、重皮以 及超過壁厚允許偏差等缺陷，如有坑槽、刻痕、壓扁、夾層等缺陷應(yīng)切除，并不 得降低鋼材強(qiáng)度。4.2.3.9鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，進(jìn)場時(shí)應(yīng)按爐批號(hào)及直徑分批 檢驗(yàn)，并按設(shè)計(jì)要求規(guī)定抽取試樣作理化指標(biāo)力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。 施工前鋼絲繩應(yīng)逐根進(jìn)行外觀檢查，不得有斷絲、扭絞，

11、其表面不得4.2.3.10. 有銹蝕及壓痕等缺陷。4.2.3.11每批水泥必須具有出廠試驗(yàn)報(bào)告單，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場，在使用前應(yīng) 進(jìn)行3天、7天的試塊試驗(yàn)合格后方可使用。4.2.3.12焊條入庫后，應(yīng)妥善保管，使用前，焊條藥皮不得有受潮、裂紋、脫 落變色等現(xiàn)象。4.2.3.13工程用防腐、保溫材料不得有過期變質(zhì)、受潮等現(xiàn)象。4.2.3.14 土建施工所用工程材料應(yīng)具有齊全、完整、清潔的合格證，質(zhì)量證明 書、化驗(yàn)和試驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢查認(rèn)可后方可使用。證件與實(shí)物不符和無證 材料不得使用。當(dāng)對(duì)材料質(zhì)量有懷疑時(shí)，現(xiàn)場監(jiān)理可對(duì)懷疑材料抽樣送檢，不合 格的材料不得使用。4.2.3.15所有進(jìn)場的施工材料

12、必須向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，批準(zhǔn)后方可進(jìn)場使用。4.2.4鋼筋工程4.2.4.1鋼筋進(jìn)場時(shí)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢驗(yàn)。使用前其外表面應(yīng)潔凈、無損傷。 現(xiàn)場鋼筋堆放場，下應(yīng)放置墊塊，使其離地不小于200mm，上要遮蓋蓬布。4.2.4.2鋼筋應(yīng)平直、無局部曲折。成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋應(yīng)調(diào)直，當(dāng)采用控 制冷拉率方法調(diào)直鋼筋時(shí)，I級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于2%，II、III級(jí)鋼筋的冷拉 率不宜大于1%。4.2.4.3鋼筋彎勾按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行人工彎曲制作，當(dāng)設(shè)計(jì)無明顯要求時(shí)，圓弧彎 曲內(nèi)徑不小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度不小于鋼筋直徑的5倍。對(duì)加工 好的鋼筋要分類、編號(hào)、掛牌。4.2.4.4鋼筋對(duì)接焊接采用雙面電弧焊，為

13、保證施工質(zhì)量，可選用相同鋼筋材料、 焊材及焊接參數(shù)，制作兩個(gè)抗拉試件進(jìn)行試驗(yàn)，其試驗(yàn)結(jié)果大于該鋼筋的抗拉強(qiáng) 度時(shí)，才能正式施焊。冷拉鋼筋的搭接雙面電弧焊，應(yīng)在冷拉前進(jìn)行。鋼筋搭接 雙面電弧焊時(shí)，搭接長度不小于鋼筋直徑的5倍，焊縫厚度應(yīng)大于或等于0.3d（d為鋼筋直徑），啞。100.7d，且不小于啞，焊縫寬度應(yīng)大于或等于且不小于 44.2.4.5鋼筋的綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲扎牢，鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲雜牢。鋼筋綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不得大于 接頭不宜位倍，10搭接長度的末斷距鋼筋彎折處不小于鋼筋直徑的。25%鋼筋總 數(shù)的.于構(gòu)件的最

14、大彎矩處。鋼筋綁扎完畢后，把制作的混凝土墊塊綁扎在鋼筋上，以保證模板和鋼筋間的 保護(hù)層厚度。墊塊間距不得大于1m，并錯(cuò)開放置。鋼筋綁扎完成經(jīng)自檢合格后，通知監(jiān)理進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，填寫隱蔽工程記錄， 經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后再進(jìn)入下道工序的施工。4.2.5模板工程4.2.5.1模板采用定型的鋼模板和木模板進(jìn)行支設(shè)和組裝，用鋼螺栓固定架支承， 保持牢固穩(wěn)定。4.2.5.2在支模過程中，掌握好各種標(biāo)高，保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸 及相互位置的正確。對(duì)基坑內(nèi)的雜物進(jìn)行清理，模板的接縫處不應(yīng)漏漿，在適當(dāng) 處留置施工縫。4.2.5.3模板和支架在支設(shè)時(shí)用鋼絲繩埋設(shè)的方法（三角固定）進(jìn)行穩(wěn)固，以防 止傾覆。4.2.

15、5.4模板架設(shè)完畢后，利用地面控制樁，再次測量檢查，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理確認(rèn)無 誤后，方可對(duì)下道工序混凝土的澆注工作。若發(fā)現(xiàn)偏差，應(yīng)及時(shí)更正模板糾偏， 不得讓誤差累計(jì)增大。4.2.5混凝土工程4.2.5.1混凝土配合比嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室所出據(jù)的級(jí)配進(jìn)行配比，用水采用飲用水， 當(dāng)采用其它來源時(shí)，要得到現(xiàn)場監(jiān)理和業(yè)主代表的確認(rèn)。4.2.5.2混凝土澆筑前，對(duì)模板及其支架、鋼筋和預(yù)埋件方位進(jìn)行檢查，堵嚴(yán)模 板的縫隙和孔洞，并清理模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污。4.2.5.3混凝土分層澆筑時(shí)，分層厚度為插入式振搗器作用部分長度的1.25倍 （250啞300?。?。振搗棒插入混凝土?xí)r應(yīng)垂直、不可觸及模板和鋼筋及預(yù)埋件， 插

16、點(diǎn)按交錯(cuò)式進(jìn)行，振搗間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍（600啞700 ?。駬v棒在振搗上一層時(shí)，應(yīng)將振搗棒略為插入下層，以消除兩層之間的接 觸面。振搗時(shí)間以混凝土不再下沉，氣泡不再發(fā)生，水泥漿開始上浮，表面平整 為止。4.2.5.4混凝土運(yùn)輸采用小翻斗車，澆灌時(shí)孔口放一鐵皮漏斗進(jìn)行供料，防止混 凝土撒落?；炷翝仓?yīng)依次逐層連續(xù)澆完，不得任意中斷，并應(yīng)在下層混凝土初4.2.5.5. 凝前，完成上層混凝土澆筑。4.2.5.6當(dāng)混凝土澆筑層間間隙超過規(guī)定時(shí)應(yīng)按施工縫處理，并采取下列措施：.下層混凝土強(qiáng)度尚未達(dá)到1.2MPa前，不得進(jìn)行上層混凝土澆筑。.下層混凝土結(jié)硬期中應(yīng)進(jìn)行表面處理，并鑿成

17、毛面。.上下層接縫處加強(qiáng)振搗，使二層緊密結(jié)合。4.2.5.7為了預(yù)埋件的位置準(zhǔn)確，防止在施工過程中其位置產(chǎn)生超標(biāo)偏移，要采 取可靠的穩(wěn)固措施。4.2.5.8在混凝土澆筑時(shí)，進(jìn)行隨機(jī)抽取試樣制取試塊，進(jìn)行對(duì)混凝土質(zhì)量的檢 驗(yàn)，取樣時(shí)必須有現(xiàn)場監(jiān)理在場。試塊的制取組數(shù)按下列規(guī)定制作：.每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。 .每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次。.當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少 于一次。.每次應(yīng)根據(jù)取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置數(shù)應(yīng) 根據(jù)實(shí)際需要確定。4.

18、2.5.10混凝土應(yīng)在澆筑完畢后12h以內(nèi)加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得 小于7天。養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)和拌制用水相同，當(dāng)日平均氣溫低于5C時(shí)，不得澆水。 4.2.6砌筑工程4.2.6.1拌制砂漿用水應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JGJ混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.2.6.2砌筑砂漿應(yīng)通過試配確定配合比，現(xiàn)場采用機(jī)械拌制，各組材料應(yīng)采用 重量計(jì)量，攪拌時(shí)間自投料完算起，攪拌時(shí)間應(yīng)不得少于2min。4.2.6.3砂漿應(yīng)隨拌隨用，應(yīng)在3小時(shí)內(nèi)使用完畢;當(dāng)施工期間最高溫度超過30C 時(shí)，應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)使用完畢。4.2.6.4砌筑砂漿應(yīng)按規(guī)范要求作取樣強(qiáng)度試驗(yàn)。4.2.6.5砌筑用磚的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，砌筑時(shí)，磚應(yīng)

19、提前12天澆水 濕潤。4.2.6.7當(dāng)采用鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿長度不得超過750mm，施工期間氣溫超過30C 時(shí)，鋪漿長度不得超過500mm。磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施4.2.6.8. 工。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度 不應(yīng)小于高度的2/3。4.2.6.9磚砌體組砌方法應(yīng)正確，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，磚柱不得采用包心砌法。 灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng) 大于12mm。4.2.7閥門管件組裝4.2.7.1工藝安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求對(duì)閥門、管件，鋼管規(guī)格、型號(hào)、材 質(zhì)、壁厚、數(shù)量

20、進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確認(rèn)其合格證、質(zhì)量證明書、進(jìn)口閥門商檢證書、 安裝使用說明書、圖紙、試驗(yàn)報(bào)告、閥門試壓記錄、檢查記錄符合要求，對(duì)包 裝的設(shè)備材料應(yīng)按裝箱單逐件清點(diǎn)驗(yàn)收。并向現(xiàn)場監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，批準(zhǔn)后方可進(jìn)入現(xiàn) 場安裝。4.2.7.2進(jìn)口閥門，經(jīng)商檢合格后可不進(jìn)行試壓。4.2.7.3閥門就位安裝應(yīng)采用無損于閥門件的吊裝方法，吊裝時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，輕起慢 放，按設(shè)計(jì)安裝方位要求就位，使閥門可靠落座于防腐絕緣層的基礎(chǔ)上。焊接時(shí)， 閥門、法蘭的光潔面應(yīng)防止損壞。4.2.7.4閥室焊接的焊工在工程開工前應(yīng)參加業(yè)主及監(jiān)理組織的考試，合格后方 可按照焊接工藝規(guī)程要求焊接。4.2.7.5閥室回填前應(yīng)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)防腐層用電火花檢

21、漏儀對(duì)進(jìn)行檢漏，發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn) 及時(shí)處理，使其滿足設(shè)計(jì)要求。合格后方可回填。4.2.7.6閥室工藝配管及閥門安裝尺寸偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。4.2.7.7輸氣管線放空管線應(yīng)按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)固定，并安裝絕緣法蘭或絕緣接頭。4.2.7.8線路截?cái)嚅y室安裝完畢后，在與主線路連通前應(yīng)根據(jù)監(jiān)理總部對(duì)閥室試 壓要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)和吹掃。合格后方可連頭。4.2.7.9閥室土建、工藝等安裝施工完畢后，應(yīng)將施工廢料、垃圾、油污及時(shí)清 除干凈。5質(zhì)量保證與HSE管理措施5.1質(zhì)量保證措施5.1.1堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的方針，把質(zhì)量目標(biāo)層層分解，落實(shí)到施工班組和操作 工人，建立質(zhì)量管理責(zé)任制，把質(zhì)量管理貫穿到施工的全過程。加強(qiáng)技術(shù)管

22、理工作，認(rèn)真做好圖紙和規(guī)范的學(xué)習(xí)、會(huì)審，做好施工技術(shù)交5.1.2. 底工作。5.1.3施工過程中嚴(yán)格實(shí)行“三檢制”和“三工序”管理，上道工序不合格嚴(yán)禁 進(jìn)入下道工序施工。5.1.4加強(qiáng)原材料檢驗(yàn)、檢測、計(jì)量工作。對(duì)鋼材、水泥分批量抽樣檢查復(fù)驗(yàn)， 嚴(yán)格把好混凝土配合比的計(jì)量關(guān)。5.1.5開展技術(shù)培訓(xùn)提高工人的技術(shù)素質(zhì)和操作能力。按工種工序結(jié)合工程施工 進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。5.1.6推行全面質(zhì)量管理，在工程施工中，建立模板、鋼筋、混凝土澆筑小組， 對(duì)施工中出現(xiàn)的問題及時(shí)分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，提高質(zhì)量水平。5.1.7成立現(xiàn)場技術(shù)協(xié)調(diào)小組，及時(shí)解決施工中各種技術(shù)問題，與監(jiān)理人員、設(shè) 計(jì)人員密切配合，共同把好質(zhì)量關(guān)

23、。5.1.8基坑開挖完成后，會(huì)同有關(guān)人員共同鑒定土質(zhì)情況，進(jìn)行驗(yàn)收，做好隱蔽 驗(yàn)收記錄。5.1.9在混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)模板、鋼筋、螺栓固定架等進(jìn)行一次全面檢查，填寫 自檢專檢和隱蔽記錄，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決，并在澆筑混凝土前進(jìn)行一次總會(huì)簽。5.1.10混凝土澆筑過程中，對(duì)混凝土的配合比、坍落度、計(jì)量、試塊制作、澆 筑順序、厚度，止水帶固定及混凝土測溫情況進(jìn)行全面檢查?；炷翝沧r(shí)，每 班由專人指揮下料，設(shè)專人看管模板、鋼筋、螺栓，操作人員實(shí)行質(zhì)量掛牌制度。5.1.11加強(qiáng)工序報(bào)驗(yàn)制度，每完成一道工序，必須自檢合格，做好施工記錄后， 報(bào)請現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，答復(fù)后方可進(jìn)行下道工序施工。5.1.1

24、2建立健全質(zhì)量責(zé)任制冬項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)：對(duì)工程負(fù)全面責(zé)任，加強(qiáng)協(xié)調(diào)內(nèi)部活動(dòng)的統(tǒng)一和團(tuán)結(jié)，主持質(zhì) 量責(zé)任制的制定，質(zhì)量工作獎(jiǎng)罰分明，監(jiān)督檢查質(zhì)量的控制工作。技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)：審定工程技術(shù)施工方案和質(zhì)保措施，進(jìn)行質(zhì)量職能分配，落 實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，對(duì)施工過程進(jìn)行全面監(jiān)控、組織、審查、復(fù)核、質(zhì)量檢查，在施 工過程中，做好技術(shù)交底及技術(shù)指導(dǎo)。質(zhì)檢員職責(zé)：對(duì)現(xiàn)場工作進(jìn)行監(jiān)督檢查，負(fù)責(zé)現(xiàn)場材料的復(fù)試工作，填報(bào)檢驗(yàn) 資料，對(duì)不符合要求的材料及時(shí)反饋供應(yīng)部，有權(quán)拒絕使用，落實(shí)質(zhì)量保證措施， 現(xiàn)場測試質(zhì)量，做好原始資料的整理，對(duì)現(xiàn)場施工人員不按規(guī)范要求施工，有權(quán) 督促改.正，不聽勸阻者有權(quán)責(zé)令停工整頓。HSE管理員職責(zé)：

25、負(fù)責(zé)對(duì)HSE的管理工作，確保員工的健康和設(shè)備的安全，對(duì) 施工現(xiàn)場進(jìn)行巡查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)不安全因素，提出糾正措施，并監(jiān)督改正，處理安 全事故，做好安全會(huì)議記錄，對(duì)容易發(fā)生重大事故的施工環(huán)節(jié)重點(diǎn)檢查，對(duì)環(huán)境 造成污染因素的檢查。5.2 HSE管理措施5.2.1認(rèn)真貫徹和執(zhí)行HSE管理文件，以主管領(lǐng)導(dǎo)為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，施 工現(xiàn)場中設(shè)專人分管HSE工作。5.2.2做好安全施工的宣傳，堅(jiān)持安全活動(dòng)日制度，針對(duì)現(xiàn)場實(shí)際，經(jīng)常進(jìn)行安 全教育，使操做人員重視安全，人人管安全。5.2.3混凝土澆筑前，由安全人員對(duì)運(yùn)輸跑道、電器設(shè)備、機(jī)械車輛、基坑邊坡 進(jìn)行詳細(xì)周密的檢查，采取措施，消除隱患。5.2.4機(jī)械設(shè)備要

26、由專人管理、操作和保養(yǎng)。所有電器設(shè)備、電閘、開關(guān)、電線 等，非專業(yè)操作人員不準(zhǔn)亂動(dòng)。5.2.5現(xiàn)場施工人員均戴安全帽，各工種要穿戴相應(yīng)的勞保用品。3米以上高空 作業(yè)要系安全帶，上下層施工人員要互相關(guān)照，上層使用的機(jī)具、材料要放穩(wěn)， 防止墜落。機(jī)動(dòng)車司機(jī)要經(jīng)專門訓(xùn)練，否則不準(zhǔn)操作。5.2.6對(duì)基坑邊坡、腳手架等不安全的關(guān)鍵部位，派專人經(jīng)常檢查。5.2.8現(xiàn)場材料、半成品應(yīng)堆放整齊，現(xiàn)場應(yīng)排除積水，保證道路平整、堅(jiān)實(shí)、 暢通，保持現(xiàn)場文明。5.2.9在澆筑過程中，嚴(yán)格控制混凝土沿施工便道沿途灑落。5.2.10閥門吊裝應(yīng)輕吊輕放，應(yīng)有專人指揮。5.2.11建立HSE組織管理體系，明確組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)、

27、權(quán)限、項(xiàng)目經(jīng)理、管理 人員所負(fù)的健康、安全與環(huán)保的責(zé)任。冬項(xiàng)目經(jīng)理HSE職責(zé)：對(duì)所有施工人員和設(shè)備的安全，并以適宜的安全裝置對(duì)其 進(jìn)行防護(hù)和保護(hù)，定期進(jìn)行安全檢查和改進(jìn)工作，所有員工的工作必須適宜他們 的工種，對(duì)HSE成員，以及他們的工作給予評(píng)價(jià)。項(xiàng)目副經(jīng)理HSE職責(zé)：全面負(fù)責(zé)施工作業(yè)中的HSEX作，定期組織開展對(duì)施工檢查、培訓(xùn)，根據(jù)作業(yè)進(jìn)度及時(shí)間調(diào)整施工作業(yè)，對(duì)未能完成的任務(wù)及時(shí)HSE 作業(yè)的.分析，并向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)，組織員工進(jìn)行應(yīng)急和緊急情況的演練和培訓(xùn)，及時(shí)處 理施工中的疑難問題。HSE管理員職責(zé)：負(fù)責(zé)HSE管理文件的編制和執(zhí)行，負(fù)責(zé)HSE管理工作，確保 員工的健康和設(shè)備的安全。明確HS

28、E小組成員的職責(zé)，對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行巡查，及 時(shí)發(fā)現(xiàn)不安全因素，提出糾正措施，并監(jiān)督改正。負(fù)責(zé)處理安全事故，做好安全 會(huì)議記錄。對(duì)容易發(fā)生重大事故的施工環(huán)節(jié)重點(diǎn)檢查。負(fù)責(zé)制定項(xiàng)目的各種安全措施，如應(yīng)急措施、防火措施 負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目的HSE審核，并對(duì)各種報(bào)表的真實(shí)性進(jìn)行檢查。為保證員工的身體健康，要求餐廳人員定期在指定的醫(yī)院進(jìn)行檢查， 在確定人員身體健康的情況下，方可雇用。對(duì)環(huán)境造成污染因素的檢查，如機(jī)械 噪音?；锓课鬯呐欧?。安全員HSE職責(zé)：對(duì)各隊(duì)隊(duì)長負(fù)責(zé)，并同時(shí)接受HSE管理員的指令。必須熟知 現(xiàn)場各工序工種潛在的不安全因素并隨時(shí)提醒施工人員注意。對(duì)任何不符合安全 施工的行為有權(quán)制止。注意設(shè)備的

29、運(yùn)轉(zhuǎn)情況，每天檢查各種電動(dòng)設(shè)備是否安全。 在隊(duì)長不在現(xiàn)場時(shí)，代表隊(duì)長行使HSE管理責(zé)任。F.技術(shù)員HSE職責(zé)：認(rèn)真落實(shí)公司的HSE方針、目標(biāo)、承諾，負(fù)責(zé)所有工作的安 全，健康與環(huán)境，符合公司和相關(guān)方面的要求。及時(shí)解決，匯報(bào)施工中的疑難問 題，并結(jié)合作業(yè)項(xiàng)目創(chuàng)造新的方法。對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行檢查和督促。后勤員HSE職責(zé)：搞好員工的后勤服務(wù)工作，做好員工思想工作。搞好工人的 伙食、衛(wèi)生檢查，各種勞保用品的發(fā)放。負(fù)責(zé)對(duì)日常HSE質(zhì)量學(xué)習(xí)和宣傳。6施工進(jìn)度計(jì)劃編制說明：該計(jì)劃是根據(jù)新疆管理處對(duì)新疆段站場、閥室施工統(tǒng)一部署而編制的。 由于線路截?cái)嚅y重達(dá)16噸，所以在截?cái)嚅y和其他配套設(shè)施到貨之前，閥室土建 施工

30、只能進(jìn)行基礎(chǔ)施工和一些配套房屋的施工，待閥吊裝就位后，才能進(jìn)行閥室 主體土建施工。四個(gè)截?cái)嚅y室同時(shí)進(jìn)行土建施工。其計(jì)劃如下：1、閥室土建分包隊(duì)伍資質(zhì)報(bào)審：2003年7月16日-7月18日；2、參加設(shè)計(jì)交底和現(xiàn)場交樁：2003年7月18日-7月20日；3、閥室施工方案報(bào)審：2003年7月14日-7月25日；4、測量放線：2003年7月23日-7月28日；5、場地平整：2003年7月25日-7月29日；日；31月-7日25月7年2003、材料設(shè)備進(jìn)場及報(bào)審：6.7、閥室開工前Q/HSE審計(jì)：2003年7月31日；8、土建基坑開挖：2003年8月1日-8月15日；9、土建基礎(chǔ)及各種閥門施工：2003年8月10日-8月31日；10、閥門吊裝：2003年8月28日-9月5日；11、閥室工藝安裝：2003年9月5日-10月5日；12、閥室土建主體施工：2003年9月25日-10月31日；13、裝飾工程：2003年1