1、內(nèi)肋增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管施工方案1、管道敷設(shè)(1）、溝槽開挖溝槽同樣采用小型挖掘機(jī)按雨水管道施工方法開挖。（2)、管道基礎(chǔ)管道應(yīng)采用土弧基礎(chǔ)。對一般土質(zhì),應(yīng)在管底以下原狀土地基或經(jīng)回填夯實的地基上鋪設(shè)一層厚度為100mm 的中粗砂基礎(chǔ)層;當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)較差時，可采用鋪墊厚度不小于 200mm 的砂礫基礎(chǔ)層，也可分二層鋪設(shè)，下層用粒徑為 532mm 的碎石，厚度 100150mm, 上層中粗砂，厚度不小于 50mm,基礎(chǔ)密度應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定。對軟土地基，當(dāng)?shù)鼗休d力小于設(shè)計要求或由于施工降水等原因，地基原狀土被擾動面影響地基承載能力時，必須先對地基進(jìn)行加固處理，在達(dá)到規(guī)定的地基承載能力后,在鋪設(shè)中

2、粗砂基礎(chǔ)層。本工程可根據(jù)現(xiàn)場情況把水抽至30mm 后回填中粗砂，人工整平后鋪設(shè)管道.、管道焊接本工程主要連接方法為電熱熔帶焊接，接口形式為承插電熱熔接口。電熱熔帶焊接.電熱熔帶焊接結(jié)構(gòu)電熱熔帶焊接方法是利用鑲嵌在連接處接觸面的電熱原件通電后產(chǎn)生的高溫連接方法,是剛性連接。電熱熔帶焊接結(jié)構(gòu)它是采用一條內(nèi)壁鑲嵌有電阻絲的聚乙烯電容帶、緊貼在兩邊連接端的外表面（覆蓋連兩厘米以上）,再用耐熱帶緊固;同時在借口處管端內(nèi)壁用可拆卸的工具支撐牢固后，在用點熱熔焊機(jī)給電阻絲供電,電阻絲發(fā)熱熔融膨脹形成壓力，界面兩邊的聚乙烯互相擴(kuò)散，關(guān)閉電源，待充分冷卻固化后形成可靠連接。電熱熔帶連接時，必須嚴(yán)格按照電熱熔帶要

3、求的技術(shù)指標(biāo)和設(shè)備規(guī)定的操作程序進(jìn)行.采用的電熱熔帶必須由生產(chǎn)廠配套供應(yīng)。.電熱熔帶焊接施工的要點:電熱熔帶連接時，必須嚴(yán)格按照電熱熔帶要求的技術(shù)指標(biāo)和設(shè)備規(guī)定的操作程序進(jìn)行.采用的電熱熔帶必須由生產(chǎn)廠配套供應(yīng)其步驟如下：A.檢查管道和電熱熔帶是否有損傷。B.對齊管道和清除雜物。C.通過水平桿或沙袋將要連接的管道放置在離地面2030cm 處。地基上挖有操作坑的可將管道直接放置在地基上.操作坑寬為電熱熔帶寬 2 倍，深為管底下 30cm。并水平對齊。D。用潔凈的布徹底將管道的外表面和電熱熔帶的內(nèi)壁上的雜物清除掉(包括水氣）,油類污物可用對 PE 材料焊接有幫助的溶劑擦拭。用電熱熔帶將已水平對齊的

4、管道的要連接的部分緊緊圈住。外面在用耐熱帶緊固。將焊機(jī)的輸出線端與電熱熔帶的連接線頭相連接.G。焊接在電熔焊機(jī)上設(shè)定好時間和檔位，根據(jù)操作規(guī)程進(jìn)行焊接。焊接結(jié)束要充分冷卻后才能移動管材.在冷卻期間,可以進(jìn)行下一個焊接。、管道回填管道輻射后應(yīng)立即進(jìn)行溝槽回填。在密閉性檢驗前，除接頭部位可外露外,管道兩側(cè)和管頂以上的回填高度不宜小于 0。5 米;密閉性檢驗合格后，應(yīng)及時回填其他部位。必要時應(yīng)采取臨時限位措施， 防止上浮。管底基礎(chǔ)部位開始到管頂以上 0。7m 范圍內(nèi)，必須用人工回填，嚴(yán)禁用機(jī)械推土機(jī)回填.回填前排出溝槽積水。不得回填淤泥、有機(jī)制土及凍土.回填土中不應(yīng)含有石塊、磚及其他雜硬帶有棱角的大

5、塊物體。回填時應(yīng)分層對稱進(jìn)行，每層回填高度就不大于0。2m，以確保管道與檢查井不產(chǎn)生位移。從管底到管頂以上0.4m 范圍內(nèi)的溝槽回填材料,可用用碎石屑、粒徑小于 40mm 的砂礫、中粗黃砂、粉煤或開挖出來的易于夯實的良質(zhì)土。設(shè)計管基支承角2 范圍內(nèi)必須中粗砂填充密實。(5)、檢查井砌筑。按設(shè)計要求砌筑，砌筑后的井逼圓順,灰漿飽滿，爬梯安裝牢固，在井室砌筑時安裝爬梯，爬梯安裝前進(jìn)行除銹處理，安裝時周圍孔隙須用 1：2 水泥沙漿封實，砂漿未凝固前不得踏動爬梯。.砌筑時，需隨時檢測檢查井直徑尺寸，當(dāng)四周收口時，每層收進(jìn)不得大于 30mm.井內(nèi)外壁抹 1：2 水泥砂漿分層壓實抹光。.檢查井內(nèi)的流槽與井

6、壁同時砌筑。表面用砂漿分層壓實抹光，砌筑后的流槽應(yīng)與上下游管底部順接。砌筑檢查井時預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨安，預(yù)留管的直徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求,管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)留支管管口宜用低標(biāo)號砂漿砌筑封口抹平。、管道與檢查井的連接。管道與檢查井的連接采用柔性連接，要求不高時直接將管砌入井壁中連接即可。見下圖。.為保證管材或管件與檢查井壁結(jié)合良好不漏水，管道與檢查井的銜接可采用預(yù)制混凝土外套環(huán)加橡膠圈的結(jié)構(gòu)形式?；炷镣馓篆h(huán)應(yīng)在管道安裝前預(yù)制好，其外徑應(yīng)根據(jù)管材的外徑尺寸確定， 外套環(huán)的混凝土強(qiáng)度不低于C15 級，壁厚不小于 50mm，厚度不小于 240mm。先將管道插口部位套上膠圈，并將管材此端插進(jìn)

7、混凝土外套環(huán)，混凝土外套環(huán)與井壁間用水泥砂漿砌筑。.當(dāng)管道位于軟土地基或低洼、沼澤、地下水位高的地段時， 應(yīng)考慮基礎(chǔ)的不均勻沉降,檢查井與管道連接，宜先采用長 0.5m 的短管后用上述方法與檢查井連接。內(nèi)肋增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管應(yīng)在回填后在與檢查井連接， 防止因溫度變化管道縮漲而破壞井壁結(jié)構(gòu).、閉水試驗內(nèi)肋管管道閉水試驗應(yīng)在管道連接完成回填后進(jìn)行。在管道安裝完畢后通過密閉性檢驗對管道進(jìn)行調(diào)試.管道密閉性檢驗可采用閉水試驗法,操作程序如下：閉水試驗時水頭應(yīng)滿足下列要求：當(dāng)試驗段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游管頂內(nèi)壁加 2m 計；當(dāng)試驗段上游設(shè)計水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應(yīng)以

8、試驗段上游設(shè)計水頭加 2m 計；當(dāng)計算出的試驗水頭超過上游檢查井井口時，試驗水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。試驗中,實驗管段注滿水后的浸泡時間不應(yīng)少于 24 瀟灑.從試驗水頭達(dá)到規(guī)定水頭后開始計時,觀測管道的滲水量，在觀測旗艦應(yīng)不斷地向試驗管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗誰有恒定.滲水量的觀測時間不得小于 30min。在試驗過程中做好記錄。管道密閉性檢驗時，應(yīng)向管道內(nèi)充水并保持上游管頂 2m 水頭的壓力。經(jīng)外觀檢查不得有漏水現(xiàn)象。、管道回填。管道安裝驗收合格后應(yīng)立即回填，至少應(yīng)回填到管頂以上0。5M 的高度.溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位到管頂以上 0.5m 范圍內(nèi)，必需人工回填。嚴(yán)禁用機(jī)械推土回填;回填土過程中

9、溝內(nèi)應(yīng)無積水，不允許帶水回填，不得回填積泥、有機(jī)物，回填土中不應(yīng)含有石塊、磚頭、凍土塊及其他硬物件。溝槽回填，應(yīng)從管線，檢查井等構(gòu)筑物等兩 側(cè)同時對稱回填，確保管線及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移，必要時可采用限 位措施.槽內(nèi)部位最佳密實度%回填土層超挖部位95砂石?；蜃畲罅叫∮?40mm 級配碎石土弧基礎(chǔ)管頂以下8590管下肋角0.2de中、粗砂95管兩側(cè)95中、粗砂、碎石屑或符合要求的原狀土管頂以上 0。5mm管兩側(cè)90中、粗砂或符合要求的原狀土管上部80原土管頂 0.5mm 以上按地面或道路要求但不4m 且采用鋼板樁支護(hù)時宜按計算式(2）計算B=D+2S（2）管溝開挖根據(jù)現(xiàn)場的土質(zhì)情況，兩邊留 1:

10、1 的坡度,土方開挖必須要與設(shè)計工況相一致，并遵循“開槽支撐,先撐后挖，分層開挖，嚴(yán)禁超挖”的原則。大面積利用機(jī)械開挖管溝時，挖出的土方及時用自卸車運(yùn)到場外棄渣場，一小部分可以用作土方回填，可臨時性的堆放在離管溝邊超過 1m 以外的地方，其余土方外運(yùn)，回填時回運(yùn).當(dāng)機(jī)械開挖土方接近設(shè)計底標(biāo)高200mm，應(yīng)改用人工開挖至設(shè)計標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖。如果局部發(fā)生超挖或發(fā)生擾動，應(yīng)換填1015mm 天然級配砂石料或 540mm 的碎石，整平夯實。管道基礎(chǔ)嚴(yán)格按照設(shè)計要求施工，所有管道在安裝前,溝底應(yīng)預(yù)留好操作坑。7)管溝開挖深度大于 4m 的，管溝兩側(cè)應(yīng)做鋼板支護(hù)，并且對地下水位、周圍環(huán)境進(jìn)行必要的檢測和保

11、護(hù)?？觾?nèi)人工開挖 300mm300mm 的排水溝，積水要及時排出，潛水泵抽水時水中不得有人工作,移動潛水泵必須使用麻繩，不得使用鐵絲等導(dǎo)電較強(qiáng)的繩索。基坑開挖后應(yīng)立即設(shè)置防護(hù)桿，護(hù)欄高度不低于 1。2m， 橫桿兩道，設(shè)警示標(biāo)志，護(hù)欄離坑邊 1m 以上。與土建工程重合部位應(yīng)在土建工程回填至管線管底標(biāo)高處預(yù)留管溝。4。7.基底處理和基礎(chǔ)鋪設(shè)管槽開挖后，發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)松軟、底部不均勻等特殊情況， 會同監(jiān)理單位、設(shè)計單位確定處理措施并會簽變更設(shè)計、洽談記錄?；貒?yán)禁超挖，必要時可以用砂土回填。地基需要換土?xí)r，要徹底清理干凈，回填材料、操作方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)具體情況確定?；装丛O(shè)計要求夯實處理驗收合格之后

12、，按設(shè)計要求進(jìn)行管道基礎(chǔ)施工.基底夯實后，直接在溝槽底部攤鋪 200mm 厚的砂墊層， 夯實后方可穩(wěn)管.對于一般土質(zhì)，當(dāng)?shù)鼗休d力特征值fak100kPa時,基底可鋪設(shè)中粗砂.4.8.下管下管以施工安全，操作方便為原則，根據(jù)工人操作的熟練度、管材重量、長度、施工環(huán)境、溝槽深淺、吊裝設(shè)備供應(yīng)條件,合理確定下管方法。下管的關(guān)鍵是安全問題,必須由經(jīng)驗豐富的工人擔(dān)任指揮。下管時需采用可靠地吊具，平穩(wěn)下溝，不得與溝壁、槽底激烈碰撞，人工下管時，槽內(nèi)工作人員必須躲開下管位置.下管時，必須要對溝槽做徹底檢查，包括基地土質(zhì),基地雜物，溝槽穩(wěn)定性。4.9。管道安裝HDPE 雙壁波紋管施工：砂墊層夯實之后，即可開

13、始安裝。雙壁波紋管要求外觀顏色一致，內(nèi)壁光滑平整，管身不得有裂縫，波紋的連續(xù)缺損不得超過 2 條,管口不得有破損、裂口、變形等缺陷； 管材的端面應(yīng)平整，與管中心軸線垂直，軸向不得有明顯的彎曲出現(xiàn);另外管材內(nèi)壓強(qiáng)度及剛度應(yīng)滿足設(shè)計要求。雙壁波紋管安裝應(yīng)將插口順?biāo)鞣较?，承口逆水流方?由低點向高點依次安裝.管道安裝可用人工安裝，安裝時，由工人抬管道兩端傳給槽底施工人員，槽身大于 3m 或管徑大于 400mm 的管道，可以用非金屬索溜管，使管道平穩(wěn)的放在溝槽管位上。嚴(yán)禁使用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐艿雷圆圻叿瓭L拋入槽中。管道長短的調(diào)整,可用手鋸切割，但斷面應(yīng)垂直平整。接口作業(yè)時,要先將插口清理干凈

14、,套上橡膠圈，檢驗?zāi)z圈是否配合完好，并涂上潤滑劑，將插口端的中心對準(zhǔn)承口的中心軸線就位,緩慢對接。嚴(yán)禁使用施工機(jī)械強(qiáng)行推頂管插入承口.管道施工時如果管道損壞嚴(yán)重，則需要通過專業(yè)人員檢驗，通過檢驗的才可以繼續(xù)使用；如果損壞不嚴(yán)重，則可以進(jìn)行修補(bǔ)后再使用。 4.10。管道附屬井砌筑1）檢查井：采用矩形混凝土雨水井，間距約 40m 配備重型700mm 球墨鑄鐵井蓋及井圈，蓋板上應(yīng)有“雨或“污”字標(biāo)識。施工時，先用 C10 混凝土澆筑 100mm 墊層混凝土，等達(dá)到一定強(qiáng)度后，開始扎筋，立模，用 C25 混凝土澆筑底板和井壁。流槽用M7。5 水泥砂漿砌 MU10 磚,用 1:2 防水水泥砂漿抹面，抹面

15、厚度為 20mm。座漿、抹三角灰均用 1：2 防水水泥砂漿.井筒為預(yù)制混凝土井筒，井蓋及井座安裝注意保持水平,路口處井蓋與路面處齊平, 綠化帶井蓋處要比地面高 15mm-20mm. 具體安裝方法見06MS2013 .跌水井：跌水水頭大于 2.0m 時，需設(shè)置跌水井.3）拍門井及出水口：雨水管道系統(tǒng)設(shè)出水口5 個，2 個入蔡家港明渠,3 個就近排入耒水，為防止耒水倒灌,出水管末端設(shè)置拍門。拍門一般與出水口一同砌筑 ,也可以設(shè)置在出水口上游的拍門井中以方便檢修。拍門井施工時,首先要澆筑墊層混凝土，墊層用C15 砼澆筑，等達(dá)到一定強(qiáng)度之后,進(jìn)行立模澆筑拍門井，井室井筒及蓋板為預(yù)制混凝土。其中拍門及法

16、蘭要進(jìn)行防腐處理，采用 STIC 防腐劑，底面各油三層.4。11。閉水實驗閉水試驗:管道施工完畢后，及時分段進(jìn)行閉水試驗，在管道灌滿水浸泡 23 晝夜再進(jìn)行，試驗段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游管頂內(nèi)壁加 2m 計；試驗段上游設(shè)計水頭超過管頂內(nèi)壁時 ,試驗水頭應(yīng)以試驗段上游設(shè)計水頭加 2m 計；計算出的試驗水頭小于 10m，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應(yīng)以上游檢查井井口高為準(zhǔn)。試驗水頭達(dá)規(guī)定水頭時開始計時，觀測管道的滲水量，直至觀測結(jié)束時，應(yīng)不斷地向試驗管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗水頭恒定。滲水量的觀測時間不得小于 30min。實測滲水量應(yīng)按下式計算：qW/(T*L）（3）

17、式中q-實測滲水量(L/minkm)； W補(bǔ)水量(L）； T實測滲水觀測時間(min);L試驗管段的長度(m）。雙壁波紋管允許滲流量應(yīng)小于等于下式計算的允許滲流量:q=0.0046D（4)i式中q允許滲流量m3/24hkmD管道內(nèi)徑（mm）i管道變形減壓溝槽回填至設(shè)計高程后，在 1224h 內(nèi)應(yīng)測量管道豎向直徑的初始變形量,并計算管道豎向直徑初始變形率，其值不得超過管道直徑允許變形率的 2/3。管道的變形量可采用圓形心軸或閉路電視等方法進(jìn)行檢驗， 測量偏差不得大于 1mm。當(dāng)管道豎向直徑初始變形率大于管道直徑允許變形率的2/3， 且管道本身尚未損壞時，可按下列程序進(jìn)行糾正，直至符合要求為止:挖

18、出溝槽回填土至漏出 85%管道高度，管頂以上 0.5m 范圍內(nèi)必須采用人工開挖;檢查管道，有損傷的管材應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換；重新夯實管道底部的回填材料；采用合適的回填材料，按要求的密實度重新回填密實;符合豎向管道直徑的初始變形率。4。12.分層回填閉水實驗合格后立即進(jìn)行清底回填，防止暴露時間過長或遇水浸泡。HDPE 雙壁波紋管回填施工時，必須采用中粗砂回填，回填范圍不得小于設(shè)計支撐角 2+30（ 180），回填密實度應(yīng)達(dá)到 95以上。每層回填厚度不宜大于0.2m.管側(cè)及管頂以上 50cm 范圍內(nèi)的溝槽回填可以采用碎石屑、粒徑小于40mm 的砂礫、高（中) 鈣粉煤灰（游離鈣 CaO 含量在 12%以

19、上）、中粗砂或溝槽開挖出的良質(zhì)土。從管底基礎(chǔ)至管頂0。5m 范圍內(nèi)，沿管道、檢查井兩側(cè)必須采用人工對稱、分層回填壓實,嚴(yán)禁用機(jī)械推土回填,管道兩側(cè)采取臨時限位措施，防止管道上浮.回填時每壓實層進(jìn)行密實度取樣，經(jīng)檢驗合格后再進(jìn)行上層回填 .回填時溝槽內(nèi)應(yīng)無積水。不得回填淤泥、有機(jī)物和凍土，回填中不得含有石塊、磚及其他帶有棱角的雜硬物體。當(dāng)溝槽采用鋼板樁支護(hù)時，在回填達(dá)到規(guī)定高度后,方可以拔樁。拔樁應(yīng)間隔進(jìn)行，隨拔隨灌沙,必要時也可以采用邊拔樁邊注漿的措施。地面原土分層回填，壓實度按地面或路面要求管側(cè)及管頂以上0.5m 范圍回填按回填要求規(guī)定執(zhí)行90%95%85%95%墊層基礎(chǔ)按規(guī)定執(zhí)行85%90

20、%設(shè)計支撐角2+30范圍用中粗砂回填槽底原狀土工程 處理回填密實土層五、質(zhì)量保證措施溝槽回填土壓實度要求為了保證質(zhì)量,爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程,我項目部采取如下措施：1.對進(jìn)入工地的所有原材料，必須經(jīng)過認(rèn)真檢查，由質(zhì)檢人員和試驗人員抽樣檢驗，并對原材料質(zhì)量提出評價,對不合格材料堅決拒絕接受，并報工地項目經(jīng)理部的技術(shù)負(fù)責(zé)備案，施工中的各種配合比及各種數(shù)據(jù)必須符合規(guī)范和經(jīng)過監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。2。對工地所用的計量儀器、工具、設(shè)備采取請計量部門或廠家鑒定的簽證單或誤差值.3?，F(xiàn)場技術(shù)員要嚴(yán)格按照圖紙、規(guī)范和監(jiān)理程序?qū)κ┕すこ踢M(jìn)行控制和檢查。4。各工序采用“三級監(jiān)理制，即班組自檢、專職人員二檢,認(rèn)為合格后請

21、監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可，如任何一環(huán)檢查有問題，一定要找出原因，采取措施補(bǔ)救，對無法補(bǔ)救的地方進(jìn)行返工處理。5.對每一工序施工前要做好技術(shù)交底，并且在施工過程中技術(shù)人員始終要在現(xiàn)場，對發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時處理或匯報，密切按照技術(shù)員和監(jiān)理人員的要求組織施工。6。溝槽的開挖應(yīng)符合表 6。1 的規(guī)定：表 6。1溝槽開挖的允許偏差序檢查數(shù)量號檢查項目允許偏差范圍點檢查方法1槽底高程土方20數(shù)兩井之3用水準(zhǔn)儀測量石方+20，-200間2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中線用鋼尺測量,每側(cè)計 3 點3溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6用坡度尺測量,每側(cè)計3 點7.管道鋪設(shè)的允許偏差應(yīng)符合表 8.1 的規(guī)定:檢查數(shù)量檢查項目允許偏差范圍點數(shù)檢查方法1水平軸線無壓管道壓力管道1530經(jīng)緯儀測量或掛中線用鋼尺測量2水準(zhǔn)儀測量表 7。1管道鋪設(shè)的允許偏差管Di無壓管道10每節(jié)1 點底1000壓力管道30管高程Di1000無壓管道壓力管道1530六、安全保證措施為了保證施工安全，道路暢通,創(chuàng)造一個良好