1、1、目的確保員工正確操作設備，并對設備進行正確的維護，延長設備使用壽命。2、適用范圍適用于公司除辦公設備以外的所有設備。3、職責制造部負責指導和監(jiān)督設備維修組進行正確的設備維護管理，生產(chǎn)員工正確進行設備操作使用。4、定義設備操作：對能夠滿足生產(chǎn)產(chǎn)品的機器按正確的操作程序進行使用的全過程。設備保養(yǎng)：為能延長其壽命而對其進行正確的必須的養(yǎng)護過程。5、工作程序剪板機操作與保養(yǎng)規(guī)程操作規(guī)程用剪板機下料前，應檢查剪板機開關及離合器是否正常，開機運轉(zhuǎn)空剪幾下，確認無異常，方可進行下料操作；剪切時嚴禁將手放入壓料裝置以內(nèi)；剪切小料時，應用輔助材料壓住 板料；禁止兩人以上在同一剪板機上剪切兩件以上材料，以防傷

2、人；剪板機腳踏開關只能由一人操作，未經(jīng)培訓，嚴禁操作設備；剪下的板料及余料應碼放整齊，不能堆放過高，以免垮塌傷人；發(fā)現(xiàn)設備有異常情況應立即停機報檢；保養(yǎng)規(guī)程每班用棉紗清潔設施外觀做到無粉塵、無油污。轉(zhuǎn)動軸、平滑塊、軸承等傳動部分每周加注鈣基脂油進行潤滑。設備運轉(zhuǎn)正常無異聲、保持通風、干燥、清潔。必須如實填寫設備點檢卡。違反本規(guī)定者，視情節(jié)輕重罰款10-50元，如因違規(guī)操作造成設備損 壞者，按責任事故考核辦法相關條例進行處理。壓力機操作與保養(yǎng)規(guī)程操作規(guī)程操作者必須嚴格執(zhí)行（技能考核評審合格后）上崗制度；工作前，按規(guī)定穿戴好勞動保護用品，并認真檢查離合器是否在空位 上，剎車、保險、操作機構(gòu)、自動裝

3、置和安全防護裝置等是否良好，安全可靠；外露傳動部分，如飛輪、傳動齒輪、皮帶輪等必須裝有防護罩；安裝模具時，先將滑塊調(diào)到下死點，確?；瑝K封閉高度大于模具高度 時才可對模安裝；沖壓工安裝模具嚴禁點車操作。無論模具大小、簡單與復雜一律要求盤車對模。一人操作不便時，沖壓工可找段長、現(xiàn)場技術(shù)、模具鉗工等人員協(xié) 助。模具安裝后，調(diào)節(jié)行程時嚴禁踩連車，必須謹慎小量調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)一次 試沖一次，直至調(diào)到合適的行程。沖床在運行中，操作者的頭部必須與滑塊（沖頭），保持一定的距離；嚴禁在沖床工作臺上及床身下面擺放與產(chǎn)品無關的物品；沖制小件如 需墊鐵皮，必須經(jīng)安全員同意，并用壓板壓緊，且不得影響模具正常安裝使用。操作中精

4、力要集中，嚴禁將手和工具等物伸入危險區(qū)域內(nèi)，不準用手 直接喂件取件，必須使用鐐子或?qū)Ｓ霉ぞ?，以保證人身安全；（無法用鐐子取喂料的較大零件必須經(jīng)安全員同意，在確保安全的情況下，可以用手喂件取件）沖制長料時，要放平穩(wěn)，沖到一定長度時，應調(diào)頭再沖，嚴禁將手 伸入模具對面拿料沖壓；嚴禁連沖；模具卡住坯料時，應立即停沖，只允許使用專用工具去 撥，不準用手扳；兩人以上操作的沖壓、拉伸設備，應由專人開車，其他人員要緊密 配合，動作要協(xié)調(diào)；設備剎車不靈或安全保險失靈時，應立即停車修復，嚴禁帶病工作；沖下來的廢料，要擺放整齊，嚴禁隨意亂丟，以免傷人；并及時清理，清理中要注意安全，不要被尖角、快口割傷手；保養(yǎng)規(guī)程

5、每班用棉紗清潔設施外觀做到無粉塵、無油污。轉(zhuǎn)動軸、飛輪、齒輪、軸承等傳動部分每班加理基脂潤滑油，滑塊及 導向梢加30#機械油進行潤滑保養(yǎng)。每班運行前檢查設施控制線路完好，接線端不能有脫落、松動現(xiàn)象。緊固零件不能損壞、松脫、運轉(zhuǎn)無異常響聲、無明顯抖動現(xiàn)象。保險裝置每班試運行一次，保證行程可靠無誤動作。機器長期停用時，用棉紗將表面清潔，并在規(guī)定部位加注 30#機械油 和鈣基脂油保養(yǎng)。必須如實填寫設備點檢卡。違反本規(guī)定者，視情節(jié)輕重罰款10-50元，如因違規(guī)操作造成設備損 壞者，按責任事故考核辦法處理。行車操作與保養(yǎng)規(guī)程操作規(guī)程操作者必須嚴格執(zhí)行（技能考核評審合格后）上崗制度；每班開動前必須進行以下

6、各項檢查： 吊鉤鉤頭，滑輪有無缺陷；鋼絲繩是否完好，在卷筒上固定是否牢固，有無脫梢現(xiàn)象； 大車、小車及起升機構(gòu)的制動器是否安全可靠；各傳動機構(gòu)是否正常，各安全開關是否靈敏可靠，起升限位及大小車限位是否正常； 行車運行時有無異音。若發(fā)現(xiàn)缺陷或不正?，F(xiàn)象，應立即進行調(diào)整、檢修， 不得遷就使用。嚴禁超規(guī)范使用行車，必須遵守起重機械安全管理規(guī)程中“十不 吊”的規(guī)定；超過額定負荷不吊；指揮信號不明、重量不明、光線暗淡不吊；吊索和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊；行車吊掛重物直接進行加工不吊；歪拉斜掛不吊；工件上站人或工件上浮放有活動物的不吊；氧氣瓶、乙快發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊；帶棱角刃口物件未墊好的

7、（防止鋼絲繩磨損或割斷）不吊；埋在地下的物件不拔吊；地面工作人員違章指揮不吊；每班第一次起吊重物時（或在負荷達到最大重量時），應在吊離地面高度0.5米后，將重物下放，以檢查制動器的性能，確認可靠后再進行正常作 業(yè)。操縱控制器時，必須按檔次進行。要保持被吊物平穩(wěn)，吊鉤轉(zhuǎn)動時準 起開，防止鋼絲繩出梢。大、小車行駛接近終點時，應降低速度，嚴禁用終點開關，作為停車 手段，也不準用反車達到制動目的。禁止行車吊著重物在空中長時間停留。行車吊著重物時，操作者不得 隨意離開工作崗位。電器各保護裝置必須保持完好，不準隨意調(diào)整和更換工作中，制動器，軸承和電器等部位有過熱、異音或異?，F(xiàn)象時，應立即切斷電源，進行檢修

8、。吊運作業(yè)完畢后，將行車開到指定地點，小車開到一端。吊鉤升起2米，切斷電源，并清掃擦試，保持整潔。5.3.2保養(yǎng)規(guī)程設施每班潤滑保養(yǎng)，保持外觀清潔、無粉塵、無油壇。保險裝置每班試運行，保證行程可靠、無誤動作。每班檢查控制線路、接線端、防護罩、保護裝置不能有松動、脫落現(xiàn) 象。傳動部分每月加一次鈣基脂潤滑油進行潤滑。每班必須填寫日常點檢卡，每周必須進行周保養(yǎng)，并認真做好記錄。違反本規(guī)定者，視情節(jié)輕重罰款10-50元，如因違規(guī)操作造成設備損壞者，按責任事故考核辦法處理。5.4普通車床操作與保養(yǎng)規(guī)程操作規(guī)程按規(guī)定穿戴好防護用品，戴好防護眼鏡，不得在穿毛衣及衣服未扣好 的情況下進行操作，頭發(fā)較長的操作者

9、必須戴發(fā)網(wǎng)，不準戴手套操作。裝夾工件要牢固，夾緊時可用接長套筒，禁止使用榔頭敲打。裝卸工 件后應立即取下板手。小刀架、床面不得放置工、量具或其他物品。設備在高速運轉(zhuǎn)下工作時，禁止突然開反車，中間應經(jīng)過停車或剎車 過程。禁止用手接觸旋轉(zhuǎn)體剎車。自動走刀時，應將刀架移至底座一樣齊，以防刀刃未到而刀架底座碰 到卡盤上。攻絲或套絲必須用專用工具，不準一手扶攻絲架，一手開車。不準使用無柄鋰刀。清除鐵屑應使用鐵鉤和毛刷清掃，禁止直接用手清除鐵屑。測量工件尺寸或砂磨工件表面時，應把刀具移開足夠距離后才準進行。保養(yǎng)規(guī)程每班用棉紗清潔設施外觀做到無粉塵、無油污。轉(zhuǎn)動軸、軸承等傳動部分每周加注鈣基脂油，導軌加 3

10、0#機械油進行 潤滑。檢查設施控制線路完好，接線端不能有脫落、松動現(xiàn)象。設備運轉(zhuǎn)正常無異聲，保持通風，干燥、清潔。機器長期停用時，用棉紗將表面清潔，并在規(guī)定部位加注30#機械油保養(yǎng)。每班必須填寫日常點檢卡，每周必須進行周保養(yǎng)，并認真做好記錄。違反本規(guī)定者，視情節(jié)輕重罰款10-50元，如因違規(guī)操作造成設備損 壞者，按責任事故考核辦法處理。5.5砂輪機操作與保養(yǎng)規(guī)程操作規(guī)程正確穿戴勞保用具、戴好護目鏡、口罩；使用砂輪機打磨工件前，應檢查砂輪機開關是否正常，讓砂輪空轉(zhuǎn)3分 鐘，確認運轉(zhuǎn)正常后才能打磨工件；打磨時，不能用力過猛，防止將砂輪打爆傷人；操作者不能站在砂輪正前方，防止砂輪飛出傷人；更換砂輪應

11、檢查砂輪是否有裂紋，安裝砂輪應擰緊螺母并空轉(zhuǎn)3分鐘，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常才能繼續(xù)打磨；發(fā)現(xiàn)設備、工具出現(xiàn)異常，應立即停機斷電并報告維修人員處理；保養(yǎng)規(guī)程每班用棉紗清潔設施外觀做到無粉塵、無油污；每班開機前檢查旋轉(zhuǎn)軸及螺絲不能松脫、變形現(xiàn)象；使用完畢后應對設備進行清潔；設備長期停用時，應做好防塵、防銹；5、每班必須填寫日常點檢卡，每周必須進行周保養(yǎng)，并認真做好記錄。6、違反本規(guī)定者，視情節(jié)輕重罰款 10-50元，如因違規(guī)操作造成設備 損壞者，按責任事故考核辦法處理。油壓機操作與保養(yǎng)規(guī)程操作規(guī)程操作者必須嚴格執(zhí)行（技能考核評審合格后）上崗制度，未考評合格者 不得獨立操作；油壓機應有專人操作和管理，開車前檢

12、查各油泵管路，潤滑中，控制閥、 壓力隔是否正常，確認無誤，方可操作；在拆裝模具時應切斷電源；安裝模具時，應先裝上模，后裝下模，對模 時嚴禁將手伸進云；操作人員要遵守油壓機的工作壓力許可范圍的規(guī)定，不準在超壓或低壓情況。下工作；在壓制或校正工件時，不準用手把住工件，不要用不規(guī)范的臨時墊鐵或 圓鋼等作壓墊校正；對各種墊鐵工勤檢查，墊鐵不平或起毛邊時應及時報告處理；禁止使用脆硬墊鐵，墊鐵應放置正中，不要不歪偏，以防彈出傷人；工作完畢或工間停車，應將上滑塊降下，并切斷電源，以保證安全；油壓機開動后，人身不準靠在油壓機上，也不準站在橫梁的正下方；上下模安裝必須擰緊螺母（按對角順序擰緊），并且每工作2小時

13、必須 檢查一次螺母是否松動，以確保模具在壓緊狀態(tài)下工作；操作者工作時應集中精力，發(fā)現(xiàn)設備、模具、工件等出現(xiàn)異常，應立即停車，并報告主任或有關人員處理；任何人發(fā)現(xiàn)坯料未到位，在未叫機長停機前，絕對不準挪動坯料，只 有機長停機后才能將坯料挪到位，如機長未停機，即使坯件報廢，也不準去挪 坯料；油壓機操作者必須戴安全帽。、壓力機在拉伸或翻邊整形工序時，必須實行“快轉(zhuǎn)慢”，快轉(zhuǎn)慢安全 距離必須保障在30mmz上，避免設備、工裝、人身傷害的發(fā)生；保養(yǎng)規(guī)程設施外觀及工作臺每班用棉紗清潔、無粉塵、無油污。對開導套與導向立柱每加注理基脂潤滑油至油腔，每日 30#機械油進 行潤滑。儀表讀數(shù)準確，每半年應檢查壓力表

14、一次。檢查設施線路完好，接線端不能脫落、松動現(xiàn)象。機器長期停用時，應將表面棉紗清潔，并在規(guī)定部位加注30#機械油保養(yǎng)。每三個月對壓力容器壓力安全閥進行檢查要求動作可靠、容器、管道每班用棉紗清潔保養(yǎng)，無銹蝕。、每班必須填寫日常點檢卡，每周必須進行周保養(yǎng)，并認真做好記錄。、違反本規(guī)定者，視情節(jié)輕重罰款10-50元，如因違規(guī)操作造成設備損 壞者，按責任事故考核辦法處理。磨床操作與保養(yǎng)規(guī)程操作規(guī)程正確穿戴好勞動保護用品，工作時衣袖要扎緊，禁止戴手套、圍巾，干磨和修整砂輪時必須戴好防護眼鏡。檢查砂輪是否松動，有無裂紋，防護罩是否牢固、可靠，發(fā)現(xiàn)有問題時 不準開車。砂輪放旋轉(zhuǎn)平面不準站人，操作者應站在砂輪

15、的側(cè)面。進給前要選擇合理的吃刀量，并要緩慢進給，防止砂輪裂飛出。砂輪未退離工件時，不準讓砂輪停止轉(zhuǎn)動。用金剛石修砂輪時，要用固定架將金剛石銜住，不準用手拿著修。磨床冷卻液應保持充足。工作完畢砂輪應空轉(zhuǎn)5分鐘，將砂輪上的冷卻 液甩掉。自動往復的磨床，換向閥要靈敏，行程擋鐵要根據(jù)工件磨削長度調(diào)整好， 緊固牢靠。在磨削過程中，要經(jīng)常觀察磨悄火花的變化，隨時準備停車。不許開機 離開崗位，因故離開無論時間長短必須停車，以免發(fā)生事故。保養(yǎng)規(guī)程每班用棉紗清潔設施外觀做到無粉塵、無油污。轉(zhuǎn)動軸、軸承等傳動部分每班加鈣基脂潤滑油，平滑塊、導軌加注30#機械油進行潤滑。檢查設施控制線路完好，接線端不能脫落、松動現(xiàn)

16、象。設備正常使用時應無異聲，保持通風、干燥、清潔。機器長期停用時，應將表面用棉紗清潔，并在規(guī)定部位加注30#機械油保養(yǎng)。、每班必須填寫日常點檢卡，每周必須進行周保養(yǎng)，并認真做好記錄。、違反本規(guī)定者，視情節(jié)輕重罰款10-50元，如因違規(guī)操作造成設備損 壞者，按責任事故考核辦法處理。銃床操作與保養(yǎng)規(guī)程操作規(guī)程工作前必須穿戴好防護用品、檢查設備、工裝是否符合安全要求，嚴禁 戴手套操作。裝夾工作、夾具、刀具必須牢固可靠，不得有松動。上下工件，裝卸夾具、刀具、調(diào)整、變速測量工件等都必須停車，如兩 人操作應協(xié)調(diào)一致。工作臺上不得放置工、量具及其他物件。高速削時必須裝防護擋板。切削中，頭、手不得接近銃削面。

17、裝卸工件時，必須移開刀具有足夠距 離才能進行。嚴禁用手摸或用棉紗擦拭機床的轉(zhuǎn)動部位或刀具、工件；清理鐵屑，不 準用嘴或氣吹，只許用毛刷清掃。拆裝立銃刀時，臺面須墊木板，禁止用手技托刀盤。各種銃刀安裝，刀 孔必須與刀桿直徑相符，彎曲的刀桿不準使用。不準用手握刀刃。裝卸刀具使用的板手開檔應適當，用力不許過猛，防止傷手和滑倒。嚴 禁開車松緊刀桿螺母或拉桿螺絲。對刀時應慢帶進刀，接近工作時，應手搖進刀，不準快速進刀。切削時, 未停止進給，不準停車。銃深梢時，不準停車退刀。當快速移動工作臺時，手柄要脫開，防止傷人。切削時不許突然改變 進給速度。限位撞塊要在切削前調(diào)整好。保養(yǎng)規(guī)程每班用棉紗清潔設施外觀做到

18、無粉塵、無油污，每天必須清潔。轉(zhuǎn)動軸、軸承等傳動部分每班加鈣基脂潤滑油，平滑塊加注 30#機械 油進行潤滑。檢查設施線路完好，接線端不能脫落、松動現(xiàn)象。機器長期停用時，應將表面用棉紗清潔，并在規(guī)定部位加注30#機械油保養(yǎng)。、每班必須填寫日常點檢卡，每周必須進行周保養(yǎng)，并認真做好記錄。違反本規(guī)定者，視情節(jié)輕重罰款10-50元，如因違規(guī)操作造成設備損壞 者，按責任事故考核辦法處理。普通焊接設備操作與保養(yǎng)規(guī)程.操作規(guī)程電焊、氣焊工均為特種作業(yè)，應經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學習、訓練后，方能 獨立操作。工作前檢查焊接場地，10米以內(nèi)禁止堆存易燃易爆物品（包括有易燃 易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線），并備有消防器材，保證足

19、夠照明和良好通風。操作時（包括打渣）所有工作人員必須戴好防護眼鏡或面罩。仰面焊 接應扣緊衣領，扎緊袖口，戴好防火帽。對受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工 件進行操作時，必須事先進行檢查，并經(jīng)過沖洗除掉有毒、有害、易燃、易爆 物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)（敝開口、旋開蓋），再進行工作。在焊接、切割密閉空心工件時，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接，外 面必須設專人監(jiān)護，并有良好通風措施，照明電壓采用12伏。禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。電焊機接地零線及電焊工作回線都不準搭在易燃、易爆的物品上，也 不準接在管道和機床設備上。工作回線應絕緣良好，機殼接地必須

20、符合安全規(guī) 定。在有易燃、易爆物的車間、場所或管道附近動火焊接時，必須在采取 嚴密安全措施后，方可進行操作。焊件必須放置平穩(wěn)、牢固才能施焊；不準在行車吊起或叉車鏟起的工 件上施焊；各種機器設備的焊接，必須停止工作方能進行；作業(yè)地點應有足夠 的活動空間。保養(yǎng)規(guī)程預防性保養(yǎng)設備的日常保養(yǎng)設備的日常點檢由各設備操作人員每班前進行檢查一次，并將檢查情況記錄設備點檢卡，并于每月30日交生產(chǎn)部設備管理員存檔。每班運行結(jié)束后，設備操作人員應切斷設備電、氣、水等動能。違反本規(guī)定者，視情節(jié)輕重罰款10-50元，如因違規(guī)操作造成設備損 壞者，按責任事故考核辦法處理?？諌簷C操作規(guī)程及保養(yǎng)操作規(guī)程每班機器啟動前的工作

21、：、放盡儲罐、冷卻器中的冷疑油水，做好機組的清潔工作；檢查聯(lián) 結(jié)件有無松動現(xiàn)象，若有松動現(xiàn)象，則必須有消除松動的現(xiàn)象。檢查潤滑油量，不能低于下油標刻線；若沒位低于下油標刻線，則必需補齊后才能啟動設備。檢查冷卻水進水閥是否開啟，確保冷卻水的暢通。、設備的啟動：、盤動空壓機聯(lián)軸器數(shù)圈，檢查有無卡阻現(xiàn)象，若有應排除。啟動機器后注意觀察機組有無不正常的振動、異響聲、發(fā)熱等的 現(xiàn)象，若有應立即停車檢查、消除。注意監(jiān)視儀表盤，觀察高低壓力表、油溫表顯示是否正常，如超 過規(guī)定值必須立即停車檢查、消除。必須保證設備現(xiàn)場的清潔。必須如實填寫設備點檢卡。保養(yǎng)規(guī)程：每班開機前，必須首先檢查油位情況，若油位低于油液位

22、下線時， 則必須加油。隨時檢查機器各部位的螺帽有無松動現(xiàn)象，若有則必須給予緊固。設備應保持清潔，控制表盤及壓力表等是否完好。懸掛焊機的操作及保養(yǎng)規(guī)程操作規(guī)程：開機前的準備，檢查所有連接線有無松動，檢查水、氣是否已接通；開機。接通電源，控制器面板上指示燈亮，打開進、出水閥門，水 流指示儀轉(zhuǎn)動。打開氣源閥門，氣壓表有指示。根據(jù)不同的產(chǎn)品，調(diào)整焊接電流、預壓時間、焊接時間、焊接壓力、 電極直徑/形狀到最佳效果，并做試片試驗，合格之后才能正常焊接。手、胳膊等不能伸入電極之間，否則會被電極夾住，造成骨折等傷害；焊接時有飛濺，焊接場所不能有可燃物；在檢修、整形、更換電極時，一定要關閉控制裝置的電源開關或?qū)?/p>

23、焊機工作狀態(tài)置于“調(diào)整”檔；電極端部，要經(jīng)常檢查、整形，尤其是焊接鋁或鍍鋅板等。金屬附 著電極端部，會降低焊接強度，影響外觀；中止焊接，先并閉控制器主控板電源，然后關閉水、氣閥門。保養(yǎng)規(guī)程：當油霧器杯的油位臨近低油位時要及時補油。旋下油杯加油時注意 不超過最高油位。分水過濾器用于過濾分離壓縮空氣中的水份。使用中應定期打開排 水閥，放掉存水杯中的污水。焊接過程中應保證有足夠的水流量。如水壓太低不能保證必需的水 流量時，則應加大進水膠管的截面。隨時注意焊鉗溫度的變化，發(fā)現(xiàn)焊鉗發(fā)燙， 應及時查明原因。如水路被異物堵塞，應及時疏通。分水管應定期清潔，至少每年清潔一次。打開堵頭，用 0.5MPa壓力 的

24、流水，沖刷管中的污物。每班必須填寫日常點檢卡，每周必須進行周保養(yǎng)，并認真做好記錄。違反本規(guī)定者，視情節(jié)輕重罰款10-50元，如因違規(guī)操作造成設備損壞者，按責任事故考核辦法處理。固定式電阻焊機操作及保養(yǎng)操作規(guī)程：操作者必須嚴格執(zhí)行（技能考核評審合格后）上崗制度；工作前按規(guī)定穿戴勞動用品，并認真檢查氣壓，冷卻水，電源是否 正常，指示燈是否正常；根據(jù)不同的產(chǎn)品，調(diào)整焊接電流、預壓時間、焊接時間、氣壓、電 極行程到最佳效果，并做試片試驗，合格之后才能正常焊接；焊接時如電極握桿發(fā)熱應停止焊接，檢查冷卻水流量；手、胳膊等不能伸入電極之間，否則會被電極夾住，造成骨折等傷害；焊接時有飛濺，焊接場所不能有可燃物；在檢修、整形、更換電極時，一定要關閉控制裝置的電源開關；電極端部，要經(jīng)常檢查、整形，尤其