1、一：填空題(1)質(zhì)量“三部曲”是指、和。(2)的含義是一組固有特性滿足要求的程度。(3)全面質(zhì)量管理是一個組織以 為中心，以 為基礎(chǔ)，目的在于通過讓 滿意和本組織所有成員及社會受益而達(dá)到長期成功的管理途徑。(4)企業(yè)與供應(yīng)商的兩種典型關(guān)系模式是 和。(5)對于同一種外購產(chǎn)品，企業(yè)可保持 個供應(yīng)商，以保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性。(6) 抽樣方法分成 和。(7)質(zhì)量管理包括 、和。(8)供應(yīng)商審核的分為、(9)QC曲線表示了一個抽樣方案對一個產(chǎn)品的 的。(10)接收質(zhì)量限是當(dāng)一個 被提交驗(yàn)收抽樣時，可允許的 過程平均質(zhì)量水平。(11)老七種質(zhì)量工具是指 , , , ,(12)管理水平達(dá)到6西格瑪時，其對應(yīng)的

2、缺陷率為ppm二、單項(xiàng)選擇題(1)質(zhì)量“三部曲”是 提出的。A .費(fèi)根堡姆 B 朱蘭 C .戴明 D .休哈特(2)直接反映顧客對產(chǎn)品希望和要求的質(zhì)量特性稱為 A .真正質(zhì)量特性B .代用質(zhì)量特性C .假定質(zhì)量特性 D .平均質(zhì)量特性(3)對供應(yīng)商審核的重點(diǎn)是(A.關(guān)鍵過程 B.顧客滿意度C.顧客能力指數(shù)D.財務(wù)狀況統(tǒng)計質(zhì)量管理階段的管理特點(diǎn)是。A .把關(guān)與部分預(yù)防相結(jié)合B .事后把關(guān)為主C .以用戶為主，重在產(chǎn)品適用性D .防檢結(jié)合 TOC o 1-5 h z (5)在PDCAS環(huán)中，制定改進(jìn)的目標(biāo)確定達(dá)到目標(biāo)的具體措施和方法的工作，發(fā)生在。A. P階段 B . D階段 C . C階段 D

3、. A階段(6)對于I類供應(yīng)商，其業(yè)績至少達(dá)到()。A. A 級 B. B 級 C. C 級 D. D 級(7)開創(chuàng)了統(tǒng)計質(zhì)量控制這一領(lǐng)域的質(zhì)量管理專家是 。A.戴明B.休哈特 C.朱蘭D.石川馨(8)供應(yīng)商評價與選擇的基本原則包括()。A.全面兼顧重點(diǎn)突出原則B. 科學(xué)性原則C.可操作性原則D.隨機(jī)性原則一張完整的因果圖展開的層次為。A .二層 B .三層 C .四層 D .到可采取措施為止(10)重要質(zhì)量特性的不合格應(yīng)是 。A .廢品 B . A類不合格 C . B類不合格 D . C類不合格(11)越是一般民用產(chǎn)品其AQL越是應(yīng)該。A .高 B .較高 c .中 D .低(12)檢驗(yàn)水平

4、，在沒有特殊要求的情況下應(yīng)選擇 。A . I B . II C . III D . S一 4(13)對于I類供應(yīng)商，企業(yè)應(yīng)()。與其保持單純采購關(guān)系應(yīng)通過價格競爭對其進(jìn)行完全控制應(yīng)與其建立互利共贏的合作伙伴關(guān)系應(yīng)在技術(shù)和服務(wù)上給予支持，協(xié)助其進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)(14)在正態(tài)分布情況下，工序加工產(chǎn)品的質(zhì)量特性值落在 6(r范圍內(nèi)的概率或可能性約為A. 99.73% B. 95.45% C. 68.27% D. 80.25%(15)DPO的概念是。.A .缺陷率 B .單位產(chǎn)品缺陷數(shù).C.機(jī)會缺陷率 D .百萬機(jī)會缺陷率(16)第二次世界大戰(zhàn)以前，質(zhì)量管理處于()階段。A、質(zhì)量檢驗(yàn)B、統(tǒng)計質(zhì)量控制C、全

5、面質(zhì)量管理D、全面質(zhì)量保證“始于識別顧客的需要，終于滿足顧客的需要”是對()的質(zhì)量管理的概括。A、全員 B、全過程 C、全企業(yè)D、多方法 TOC o 1-5 h z (18)當(dāng)過程能力指數(shù)范圍為1 1.67 ,則(A.工序能力尚可B .工序能力充分C.工序能力不足D.工序能力過高(39)直方圖定量表示的主要特征值標(biāo)準(zhǔn)差S越小，表明(A.數(shù)據(jù)分散程度越小，加工精度越差B .數(shù)據(jù)分散程度越小，加工精度越好C.數(shù)據(jù)分散程度越大，加工精度越差D .數(shù)據(jù)分散程度越大，加工精度越好(41)工序能力指數(shù)的計算公式中的T”指的是(A.產(chǎn)品的公差范圍B.產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)偏差C.質(zhì)量數(shù)據(jù)分布中心D.中心偏移量(44)沒

6、有滿足某個規(guī)定的要求是指()。A.不合格 B .不合格項(xiàng)C .不合格控制 D .不合格預(yù)防(46)()是用來區(qū)分引起質(zhì)量波動的原因是異常還是隨機(jī)原因的一種工具。A.控制圖B.直方圖 C .因果圖 D .散布圖(47)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生、形成和實(shí)現(xiàn)的全過程，可以用 ()進(jìn)行抽象和概括。A.質(zhì)量職能B.質(zhì)量環(huán) C .質(zhì)量管理D .質(zhì)量職責(zé)6個西格瑪?shù)馁|(zhì)量水平對應(yīng)著的百萬機(jī)會缺陷數(shù)是()A. 3.4 B . 27 C , 233 D , 6210(49)下列屬于計件數(shù)據(jù)的是()A.單位缺陷數(shù)B .職工工資總額 C .布匹的疵點(diǎn)數(shù) D .質(zhì)量檢測項(xiàng)目數(shù)三、多項(xiàng)選擇題一般說來，產(chǎn)品質(zhì)量取決于下列 方面的質(zhì)量。

7、A .市場調(diào)研質(zhì)量B .設(shè)計質(zhì)量C .制造質(zhì)量D .統(tǒng)計質(zhì)量 E .售后服務(wù)質(zhì)量(2)企業(yè)與供應(yīng)商合作伙伴關(guān)系可以對雙方()方面帶來好處。A.提高質(zhì)量B.降低成本C.擴(kuò)大融資實(shí)力D.增強(qiáng)抗風(fēng)險能力(3)全面質(zhì)量管理的基本要求是。A.全員參加的質(zhì)量管理B .全過程的質(zhì)量管理C .全組織的質(zhì)量管理D .全社會推動的質(zhì)量管理E .全方位的質(zhì)量管理(4)常用的統(tǒng)計特征數(shù)有。A x X B . S C.R D.Cp E . S(5)散布圖點(diǎn)子分布的相關(guān)性可分為 。A .強(qiáng)正相關(guān)B .強(qiáng)負(fù)相關(guān)C .曲線相關(guān) D .弱負(fù)相關(guān)E .不相關(guān)(6)對于計數(shù)值數(shù)據(jù)，可供選擇使用的控制圖是 A . x-Rs 圖 B

8、. X-R 圖C . pn圖D . C圖 E . XS圖(7)下列特性中屬于汽車產(chǎn)品固有特性的是()。A.汽車的價格.汽車交付的及時性.汽車交付的方式C.汽車百公里耗油量(8)國際標(biāo)準(zhǔn)化組織定義的產(chǎn)品種類包括A.服務(wù)B.軟件 C.硬件D .流程性材料E .程序(9) B類不合格品是指()的單位產(chǎn)品。A. 一個B類不合格.一個A類不合格C 一個以上B類不合格.可能有C類不合格(10)企業(yè)對需合作的新供應(yīng)商的調(diào)查內(nèi)容包括(A.納稅記錄B.過程能力指數(shù)C. 體系認(rèn)證情況D.重要客戶及其反饋信息 TOC o 1-5 h z (11)產(chǎn)品的類別有()A、服務(wù)B、硬件 C、軟件D、流程性材料E、上述四類的

9、組合(12)質(zhì)量管理發(fā)展大致經(jīng)過的階段有()A、質(zhì)量檢驗(yàn)階段B、質(zhì)量控制階段C、統(tǒng)計質(zhì)量控制階段D、全面質(zhì)量管理階段E、質(zhì)量經(jīng)營管理階段(13)、PDCA循環(huán)的工作程序包括()A、計劃B、執(zhí)行C、修訂 D、檢查 E、總結(jié)(14)、生產(chǎn)制造的質(zhì)量職能就是通過對生產(chǎn)過程的()等的控制，穩(wěn)定地、經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)出符合設(shè)計所規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。A、人B、機(jī)器 C、材料 D、方法 E、環(huán)境 TOC o 1-5 h z (15)、影響工序能力指數(shù)的變量有()A、產(chǎn)品公差范圍B、工序加工的分布中心與公差中心的偏移量C、工序加工質(zhì)量特性的分散程度D、不合格品率E、自動化程度(16)、計量調(diào)整型抽樣方案從正常檢查到

10、放寬檢查的條件是()A、連續(xù)5批初檢均接受B、不合格總數(shù)小于規(guī)定界限數(shù)C、上級部分允許D、生產(chǎn)穩(wěn)定(17)、數(shù)據(jù)的統(tǒng)計特征值有()A、平均值 B、方差C、中位數(shù)D、極差E、標(biāo)準(zhǔn)偏差(18)、產(chǎn)品質(zhì)量特性包括(A.價值特性B.使用特性C.適用特性D.真正質(zhì)量特性E.代用質(zhì)量特性 TOC o 1-5 h z (19)、影響工序能力指數(shù)的變量有()A產(chǎn)品公差范圍B 、工序加工的分布中心與公差中心的偏移量C、工序加工質(zhì)量特性的分散程度D 、不合格品率E 、自動化程度(20)、屬于計量值數(shù)據(jù)的有()。A長度B.廢品數(shù)C.電壓D.產(chǎn)品臺數(shù)E.溫度.國際標(biāo)準(zhǔn)化組織定義的產(chǎn)品種類包括()。A.服務(wù)B.軟件 C

11、 .硬件 D .流程性材料E .程序. 一個抽樣檢驗(yàn)方案通常包含的參數(shù)有()A.交驗(yàn)批量B.樣本量 C.合格判定數(shù)D .抽樣程序E.檢驗(yàn)方法.對不合格品的處理主要包括()等方式。 TOC o 1-5 h z A.返修B .返工C .報廢D .回用E .隔離.計量調(diào)整型抽樣方案從正常檢查到放寬檢查的條件是()A、連續(xù)5批初檢均接受 B 、不合格總數(shù)小于規(guī)定界限數(shù)C、上級部分允許D 、生產(chǎn)穩(wěn)定.數(shù)據(jù)的統(tǒng)計特征值有()A、平均值 B 、方差 C 、中位數(shù) D、極差 E、標(biāo)準(zhǔn)偏差.檢驗(yàn)按檢驗(yàn)的數(shù)量可分為()A.免檢C .抽檢D.百分比抽樣檢驗(yàn) E.專檢(27),質(zhì)量管理發(fā)展大致經(jīng)過的階段有()A、質(zhì)量

12、檢驗(yàn)階段B 、質(zhì)量控制階段C、統(tǒng)計質(zhì)量控制階段 D、全面質(zhì)量管理階段E、質(zhì)量經(jīng)營管理階段四、判斷題(1)質(zhì)量是一個不變的概念，它不會隨著時間、地點(diǎn)、使用對象的不同而改變。 TOC o 1-5 h z ()我們確定產(chǎn)品質(zhì)量水平時，應(yīng)當(dāng)提倡“質(zhì)量越高越好”。()(3)質(zhì)量是檢驗(yàn)出來的。()(4)我們做任何工作都是先有計劃打算，然后按部就班實(shí)行，因此PDCAS環(huán)的關(guān)鍵是P(計劃)階段。()(5)排列圖可以幫助我們找出質(zhì)量問題的主要矛盾 。()(6)開箱合格率95.48%,該數(shù)據(jù)為計量值數(shù)據(jù)。()(7)無論數(shù)據(jù)多少，直方圖分組均應(yīng)取 10組。()(8)在控制圖中只要點(diǎn)子沒超出控制界限即可判穩(wěn)。()(9

13、)運(yùn)用控制圖可以找出質(zhì)量問題的主要原因oo ()(10)在N和n 一定時，Ac越小L ( p )越彳氐。()(11)保證出廠或轉(zhuǎn)入下道工序的產(chǎn)品是合格品，必須經(jīng)過質(zhì)量檢驗(yàn)。(：(12)最早提出全面質(zhì)量管理概念的是美國的菲根堡姆。()(13)質(zhì)量是指產(chǎn)品或服務(wù)滿足顧客需求的程度。()”,顧客就(14)全面質(zhì)量管理強(qiáng)調(diào)“始于識別顧客的需要，終于滿足顧客的需要 TOC o 1-5 h z 是指外部的最終的顧客。()(15)我國國家標(biāo)準(zhǔn)GB2828.1-2003將不合格分為四類，即 A類、B類、C類、D類。()(16)當(dāng)變量X增大時，變量Y先隨之增大，當(dāng)增大到某個界限值之后，Y又隨之減小。X和Y含的這

14、種關(guān)系稱為弱正相關(guān)。()(17)按檢驗(yàn)的方式劃分，可以將檢驗(yàn)分為理化檢驗(yàn)和感官檢驗(yàn)。()(18)高層管理者的質(zhì)量職責(zé)之一是組織開展質(zhì)量管理小組活動，不斷地解決問題點(diǎn)。()(19)對質(zhì)量不穩(wěn)定、出現(xiàn)不合格品多的項(xiàng)目，應(yīng)設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)。()(20)通過帕累托原理我們知道在質(zhì)量改進(jìn)的項(xiàng)目中，少數(shù)的項(xiàng)目僅起著次要的作用。()三、名詞解釋1、質(zhì)量2、質(zhì)量管理3、過程能力4、抽樣檢驗(yàn)5、顧客滿意五、1、簡述PDCA1環(huán)的四個階段、八個步驟的內(nèi)容。2、試述八項(xiàng)質(zhì)量管理原則內(nèi)容3、簡述全面質(zhì)量管理的基本要求。六、計算題1、已知某零件尺寸要求為50 03mm,取樣實(shí)際測定后求得x =mm, 標(biāo)準(zhǔn)差S=0.061mm求過程能力指數(shù)及不合格品率。（已知（2.46） =0.99305;（4.1） =0.99979）2、已知一批零件的標(biāo)準(zhǔn)偏差 S=0.056毫米，公差范圍T=0.35毫米，從該 批零件的直方圖中得知尺寸分布中心與公差中心偏移0.022毫米，求Cpk的值。3、某機(jī)械零件技術(shù)要求為500.023mm現(xiàn)從生產(chǎn)過程中隨機(jī)抽取100件，測量并計算得到該零件的平均值為 X =49.997mm樣本標(biāo)準(zhǔn)偏差S=0.007mm試 計算該零件加工的過程能力指數(shù)。