1、啟東市安置房城東村高層住宅小區(qū)一期工程施工組織設(shè)計江蘇南通二建集團(tuán)有限公司第一部分土建工程施工組織設(shè)計一、工程概況1.1 工程名稱：啟東市安置房城東村高層住宅小區(qū)1.2 建設(shè)單位：啟東市新城建設(shè)進(jìn)展有限公司1.3 建設(shè)及用地概況：一期工程地塊南起松花江路，西起惠陽路，東至秀水路，北至南園路，區(qū)內(nèi)場地比較平坦，施工用水、電由建設(shè)單位接至現(xiàn)場。1.4 建設(shè)簡況：共有22棟住宅樓，其中17層14棟，16層3棟，15層4棟，2層1棟。1#、2#地下汽車庫，建筑面積29.2萬1.5建筑分類：二類居住建筑，建筑耐火等級2級，地下室耐火等級一級，地下汽車庫耐火等級一級。1.6 要緊結(jié)構(gòu)類型：高層住宅為剪力墻

2、結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防裂度6度，地下汽車庫為框架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防裂度6度。建筑抗震設(shè)防類不：丙類。設(shè)計使用年限50年。1.7 居住建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)50%，外墻與屋面采納擠塑聚苯乙烯泡沫板（xps）。1.8 地下工程：地下防水等級：2級，主體采納防水砼，抗?jié)B等級P6。 地下室底板：外墻采納自防水砼，迎水面抹防水砂漿。1.9 工程目標(biāo)1.9.1 質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量一次驗收合格率100%，工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。1.9.2 安全文明目標(biāo)：安全無重大傷亡事故，工傷頻率操縱在2以內(nèi)；工地做到安全文明。1.9.3 工期目標(biāo)：總工期操縱在480天以內(nèi)。二、施工預(yù)備2.1 技術(shù)預(yù)備2.1.1熟悉圖紙，地質(zhì)資料、施工規(guī)

3、范及規(guī)程等技術(shù)文件，組織內(nèi)部圖紙預(yù)審，參加設(shè)計交底與圖紙會審會議，及時解決設(shè)計與施工之間可能存在的問題。（1）會審：組織有關(guān)人員詳細(xì)閱讀施工圖紙，充分了解設(shè)計意圖，校對圖紙節(jié)點和尺寸，然后有項目總工組織會審，分析并匯報施工圖中的問題，以便按工程特點和合同要求組織匯總施工。（2）交底：在充分了解施工圖的基礎(chǔ)上，由業(yè)主及監(jiān)理單位組織設(shè)計單位向施工單位進(jìn)行施工圖交底，進(jìn)一步理解施工圖或有關(guān)圖紙問題，與業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計單位達(dá)成一致意見，印發(fā)有關(guān)文件，作為設(shè)計文件組成部分。（3）按會審和交底的內(nèi)容，盡快完成詳盡的施工組織設(shè)計，呈交業(yè)主、監(jiān)理申批后執(zhí)行。2.1.2繪制木工及鋼筋的翻樣圖，編制鋼材、水泥進(jìn)廠

4、數(shù)量、規(guī)格和時刻要求，明確外加工構(gòu)件的數(shù)量，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及完成時刻要求。特不是定型模的加工制作及支撐材料落實。2.1.3依照施工圖紙編制工程預(yù)算，并通過分析預(yù)算編制要緊分部分項的成本操縱打算。2.1.4對先行進(jìn)場的施工隊伍落實技術(shù)、質(zhì)量和安全文明施工的交底工作。2.2物質(zhì)預(yù)備2.2.1依照工程預(yù)算中材料用量與構(gòu)件加工單，組織材料采購，托付構(gòu)件加工，按施工進(jìn)度打算要求分期分批組織材料與構(gòu)件進(jìn)場。2.2.2依照施工組織設(shè)計的機(jī)械設(shè)備打算分期分批組織進(jìn)場。2.2.3依照施工總平面圖布置要求，組織臨時設(shè)施材料進(jìn)場。2.3現(xiàn)場預(yù)備2.3.1依照建設(shè)單位提供的都市坐標(biāo)點及施工坐標(biāo)點，對擬建工程進(jìn)行測量定位，經(jīng)

5、建設(shè)單位、監(jiān)理復(fù)核無誤后再正式放線。2.3.2依照工地標(biāo)準(zhǔn)化治理的要求，在現(xiàn)場布置安全文明施工宣傳欄，工地銘牌及警示性標(biāo)志等。2.3.3按施工總平面圖的要求搭設(shè)各項臨時設(shè)施，修建臨時道路，敷設(shè)臨時水、電等（見平面布置圖）2.4組織預(yù)備2.4.1依照施工治理要求，組建項目治理班子，并將項目部主管治理人員的名單、簡歷及擬擔(dān)任的職務(wù)打印成冊，呈交業(yè)主、監(jiān)理審核。2.4.2依照施工進(jìn)度打算與勞動力使用打算的安排，分批組織作業(yè)隊伍進(jìn)場。2.5工地臨時用水（承包施工單位提供數(shù)據(jù)）工地臨時用水要緊包括：生產(chǎn)用水、生活用水和消防用水三種。生產(chǎn)用水包括工程施工用水、施工機(jī)械用水。生活用水包括施工現(xiàn)場生活用水和生

6、活區(qū)用水。2.5.1工程施工用水ql=klQlN1/（T1b）K2/（83600）ql施工用水量（L/s）；Ql年度工程量；Nl各項工程量用水定額；Tl年度有效作業(yè)天數(shù)；b 每天作業(yè)班數(shù)；kl不可可能用水系數(shù)；k2用水不均衡系數(shù)。2.5.2施工機(jī)械用水量q2=k1Q2N2K2/（83600）q2機(jī)械用水量（L/s）；Q2同一種機(jī)械臺數(shù)；N2施工機(jī)械臺數(shù)用水定額；k1不可可能用水系數(shù)；k2施工機(jī)械用水不均衡系數(shù)。2.5.3施工現(xiàn)場生活用水q3=p1N4/（83600）2.5.4生活區(qū)生活用水q4=P2N4K5/（243600）式中：q3施工現(xiàn)場生活用水量（L/s）；P1施工現(xiàn)場高峰期人數(shù)；N3施

7、工現(xiàn)場生活用水定額；K4施工現(xiàn)場生活用水不均衡系數(shù)；q4生活區(qū)生活用水量（L/s）。p2生活區(qū)居住人數(shù)；N4生活區(qū)晝夜全部用水定額；K5生活區(qū)生活用水不均衡系數(shù)。2.5.5消防用水量：取q5=10L/s。總用水量：q1+q2+q3+q4施工用水管徑計算：D=401000/（V）1/2式中：D配水管內(nèi)徑（mm）；Q用水量（L/s）；V管網(wǎng)中水的流速（m/s）。從以上計算得知：在施工現(xiàn)場選用水管通往各用水點，并在各棟高層上各設(shè)2寸消防水管一根，每層留有消防接口，滿足消防要求。2.6臨時用電（承包施工單位提供數(shù)據(jù)）2.6.1要緊施工機(jī)械表要緊施工機(jī)具表序號設(shè)備名稱數(shù)量（臺）功率（kw）總功率（kw）

8、1塔吊2套絲機(jī)43井點降水104電焊機(jī)105人貨電梯156鋼筋切斷機(jī)37鋼筋成型機(jī)48打夯機(jī)2.29平板振動器2.210電鋸411振搗器1.512攪拌機(jī)6.2513切斷機(jī)5.514消防泵5015夜間照明416辦公用電其他2.6.2由用電設(shè)備統(tǒng)計得出，機(jī)械設(shè)備總負(fù)荷量，確定工地使用變壓器，滿足施工及生活用電要求。三、施工項目治理組織機(jī)構(gòu)3.1施工項目治理機(jī)構(gòu)圖： 分部、分項工程施工作業(yè)隊伍1、結(jié)構(gòu)工程施工隊伍 2、二次結(jié)構(gòu)施工裝修工程施工隊伍3、水電安裝施工隊伍 4、暖通安裝施工隊伍泥工關(guān)砌鋼筋翻樣木工翻樣資料治理安全工程師質(zhì)量工程師材料機(jī)械治理財務(wù)及預(yù)算打算調(diào)度技術(shù)與測量公司總部主管施工副經(jīng)理

9、技術(shù)副經(jīng)理綜合辦公室項目經(jīng)理3.2一期工程項目組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖項目經(jīng)理執(zhí)行經(jīng)理總工程師水暖負(fù)責(zé)人 電氣安裝負(fù)責(zé)人 建筑裝修負(fù)責(zé)人合約部 黨團(tuán)工會辦公室 財務(wù)室 資料部 安全部 材料部 質(zhì)量部 技術(shù)部 3.3一期工程項目質(zhì)量治理網(wǎng)絡(luò)圖項目經(jīng)理：執(zhí)行經(jīng)理：項目總工：施工員：質(zhì)檢員：木工質(zhì)量員：泥工質(zhì)量員：鋼筋質(zhì)量員：電氣質(zhì)量員：水暖質(zhì)量員：3.4一期工程項目安全防護(hù)治理網(wǎng)絡(luò)圖項目經(jīng)理：安全總監(jiān)：執(zhí)行經(jīng)理：安全員：安全員：機(jī) 械：水暖安裝：電氣安裝：結(jié)構(gòu)、裝修施工：四、施工工藝流程、組織方式4.1 施工工藝流程依照工程施工技術(shù)規(guī)范要求與施工特點，本工程施工工藝流程見下圖：基坑土方開挖樁基施工（含試樁）

10、竣工驗收設(shè)備安裝建筑內(nèi)、外裝修水、電、暖等安裝水、電、暖等管線及鐵件預(yù)埋地下層結(jié)構(gòu)施工筏板（承臺）鋼筋砼施工地下層以上結(jié)構(gòu)施工4.2 施工段劃分利用溫度后澆帶及沉降后澆帶及伸縮縫劃分施工段及搭接施工。4.3施工組織方式：4.3.1 0.000以下工程與0.000以上工程。組織混合作業(yè)隊伍，充分利用平面、空間、時刻和層間組織立體交叉作業(yè)，隨著主體結(jié)構(gòu)逐步上升，二次結(jié)構(gòu)及裝修作業(yè)相繼進(jìn)入作業(yè)，以保證整個工程的施工工期。4.3.2 為保證工期，主體結(jié)構(gòu)擬分三次驗收：為保證工期，主體結(jié)構(gòu)以0.000以下、0.000以上6層以下、12層以下，主體完成三次驗收；時期驗收后及時插入裝修，室內(nèi)室外裝修同步進(jìn)行

11、，裝修時期必須做好產(chǎn)品的成品愛護(hù)，并盡可能幸免在同一層面上出現(xiàn)多工種施工。4.3.3砼采納商品砼，用汽車泵及地泵澆筑，垂直運(yùn)輸每棟采納一臺或二棟合用一臺塔式起重機(jī)吊入作業(yè)面，水平運(yùn)輸采納人工和手推車結(jié)合的原則，結(jié)構(gòu)三層以上及裝修時期在主樓布置一臺施工升降機(jī)，用于施工人員及材料的垂直運(yùn)輸。結(jié)構(gòu)拆模材料通過住宅樓設(shè)置的二個卸料平臺由塔式起重機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)到上層作業(yè)面或指定的堆放地點。4.3.4 設(shè)備留孔、埋件與土建同步進(jìn)行：依照本工程的特點，合理安排施工順序，在有限的施工空間內(nèi)多工種穿插進(jìn)行施工，設(shè)備孔、管線預(yù)埋、埋件與土建同步進(jìn)行，以確保工程如期完成。4.3.5 模板與鋼筋工程實行平行搭接流水在上部鋼筋

12、砼結(jié)構(gòu)施工中，模板與鋼筋工程實行平面搭接流水的作業(yè)方式。差不多的方式是：模板與鋼筋專業(yè)隊伍一次連續(xù)地在各個施工段上進(jìn)行作業(yè)，前一個專業(yè)隊伍完成一個施工過程的同時形成了后一個施工過程的作業(yè)面，后一個專業(yè)隊，緊接著投入施工作業(yè)。如此，兩個專業(yè)隊在保持著一定時刻間隔的條件下，進(jìn)行流水施工，并在不同的空間同時進(jìn)行不同的作業(yè)。4.3.6 結(jié)構(gòu)施工與二次結(jié)構(gòu)裝修施工形成立體交叉作業(yè)：主體結(jié)構(gòu)完成至主體結(jié)構(gòu)六層后，上部結(jié)構(gòu)與二次結(jié)構(gòu)、裝修施工形成立體交叉的施工作業(yè)，其中0.000以下，主體結(jié)構(gòu)與六層以下樓層的二次結(jié)構(gòu)、裝修預(yù)備及時穿插跟上，為盡早開展內(nèi)裝修施工與結(jié)構(gòu)封頂后的外裝修制造有利條件。4.3.7 水

13、、電、暖等安裝工程形成專業(yè)的施工流水水、電、暖等安裝工程具有相對的獨立性。因此，水、電、暖等安裝工程隨主體結(jié)構(gòu)施工同時穿插進(jìn)行，管線的預(yù)埋、預(yù)留，埋件安裝、管線段鑲接及設(shè)備安裝與測試等工序自成體系，形成專業(yè)的施工流水，盡可能減少占用總工期，做到土建裝修與設(shè)備安裝、調(diào)試有機(jī)結(jié)合，分區(qū)域、分時期、分層面組織好上、下道工序銜接，設(shè)備系統(tǒng)總體測試安排在施工總工期內(nèi)。4.3.8 外墻腳手架主體結(jié)構(gòu)一層以下搭設(shè)鋼管腳手架，主體結(jié)構(gòu)一層以上搭設(shè)懸挑腳手架，材料采納483.5鋼管。所有外墻腳手架均采納細(xì)目綠網(wǎng)全封閉。五、施工測量5.1施工測量部署5.1.1 依照本工程對測量操縱的精度要求，因此在測量工作開始之

14、前，要對建設(shè)方交的原始點位及高程標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，測量施工應(yīng)在施工預(yù)備時期進(jìn)行，盡快引側(cè)施工軸線和高程點位，為全面開展施工制造條件。5.1.2測量工作由測量員進(jìn)行，項目工程師，技術(shù)員配合工作，且定期進(jìn)行復(fù)核。5.2 工程測量精度要求本工程的軸線采納三級網(wǎng)絡(luò)操縱（測繪院、現(xiàn)場、建筑物三級）。依據(jù)測繪院提供的建筑定位坐標(biāo)點，建筑現(xiàn)場各單體的軸線操縱點，組成垂直操縱的豎向傳遞。操縱精度2”，3mm，2ppm，各操縱點之間的距離誤差2mm。5.3工程測量總體設(shè)想5.3.1軸線測量操縱采納外墻軸線操縱方法，即外墻剪力墻邊彈出垂直軸線操縱線，采納線錘及經(jīng)緯儀向上傳遞，平面測量按垂直軸線操縱線作平面極坐標(biāo)方法測

15、出各軸線位置。5.40.000以上平面軸線操縱5.4.1主樓及裙樓軸線操縱采納內(nèi)控為主，外控為輔的操縱方法。0.000標(biāo)高平面上設(shè)置垂直操縱基準(zhǔn)點，并用紅漆標(biāo)明，作為地上工程水平和標(biāo)高引側(cè)依據(jù)。測量采納周密水準(zhǔn)儀，測量方法采納兩次往返測量，取平均數(shù)為引進(jìn)絕對標(biāo)高值。設(shè)置數(shù)量以主樓及裙樓轉(zhuǎn)角線為界，轉(zhuǎn)角線兩側(cè)各設(shè)置3個，每側(cè)設(shè)置的垂直基準(zhǔn)點按L形布置組成一個局部閉合環(huán)，基準(zhǔn)點位的誤差嚴(yán)格操縱在1mm以內(nèi)，并以所布置的基準(zhǔn)點作為每一樓層測放依據(jù)。同時，在上方每層的樓板基準(zhǔn)點位置開設(shè)200*200的方孔，供垂直操縱軸線傳遞之用。軸線定位將J2經(jīng)緯儀置中、調(diào)平、裝上彎管鏡，在測站天頂上設(shè)置目標(biāo)分劃板，

16、使之交點與儀器縱橫軸線與目標(biāo)分劃板上縱橫軸重合，移動目標(biāo)分劃板，使之交點與儀器軸線交點重合，定出上部樓層操縱軸線正交點。5.5 0.000以上標(biāo)高操縱5.5.1（1）依照建設(shè)單位提供的都市水準(zhǔn)點為原始測點，用精度水準(zhǔn)儀（精度1”）從甲供水準(zhǔn)點引測到施工區(qū)域形成一個閉合環(huán)。用細(xì)鉛筆畫好，涂上紅油漆標(biāo)志作為高程操縱點引進(jìn)絕對標(biāo)高產(chǎn)（相當(dāng)0.000設(shè)計標(biāo)高）到場內(nèi)，在施工現(xiàn)場的四周，永久性建筑物或圍墻上設(shè)置三到四個水準(zhǔn)基點，并用紅漆標(biāo)明，用于工程施工標(biāo)高和沉降觀測的復(fù)核與操縱。標(biāo)高操縱點必須妥善愛護(hù)，定期校核。測量采納周密水準(zhǔn)儀，測量方法采納兩次往返測量，取平均數(shù)為引進(jìn)絕對標(biāo)高值。并做好復(fù)核記錄備案

17、，并依照復(fù)核記錄隨時在施工測量工作中作技術(shù)調(diào)整。（2）在確保地上結(jié)構(gòu)施工與地下結(jié)構(gòu)施工的連續(xù)性和工程搭接質(zhì)量，能夠在地下結(jié)構(gòu)施工的軸線、標(biāo)高操縱點基礎(chǔ)上進(jìn)行引測、復(fù)核，如能滿足地上結(jié)構(gòu)施工要求，盡量連續(xù)使用。5.5.1樓層標(biāo)高操縱（1）建筑物出0.000以后，利用電梯間的核心筒，用周密水準(zhǔn)儀將高程引測至電梯間的邊側(cè)，并用紅漆作好標(biāo)記，設(shè)置標(biāo)高為+0.500m。（2）各樓層標(biāo)高操縱：依電梯間邊側(cè)設(shè)置好標(biāo)高操縱點作為樓層框架施工時的樓面柱、梁、板標(biāo)高操縱依據(jù)，待上一層施工完畢，及時把標(biāo)高操縱點移向上一層電梯間邊側(cè)，作為再上一層樓面柱、梁、板標(biāo)高操縱的依據(jù)。（3）標(biāo)高操縱可利用電梯井洞無阻礙傳遞。（

18、4）樓層待模板拆除后，及時測放出該樓層的水平線。水平線的操縱標(biāo)高為該樓層的相對50cm標(biāo)志線。5.6沉降量的操縱及沉降觀看點的布設(shè)和測量5.6.1為全面了解整個工程在施工各層次及竣工后的沉降數(shù)據(jù)。依照測得數(shù)據(jù)資料，對設(shè)計所預(yù)定的沉降值進(jìn)行對比、驗證。5.6.2沉降觀看點的布置（1）依照設(shè)計要求（或施工規(guī)范）要求布置沉降觀看點位。（2）沉降觀看點位應(yīng)在頭層剪力墻外墻側(cè)面，待拆模之后立即布設(shè)，并測出其初次高程。（3）采納等水準(zhǔn)測量精度儀器要求進(jìn)行觀測，并從場內(nèi)設(shè)置的半永久性高程操縱點引測并組成一個水準(zhǔn)觀看環(huán)線。觀看使用周密水準(zhǔn)儀SI和周密水準(zhǔn)尺。5.6.3沉降觀看的操作（1）沉降觀看操作要求高、后

19、視距離差不大于2m，視距累計差不大于3m，視距最大距離不超過40m。（2）操作與記錄本工程依照設(shè)計圖紙的要求進(jìn)行沉降點布置，利用市政水準(zhǔn)點引入的現(xiàn)場半永久性的水準(zhǔn)點標(biāo)高觀測，要求每一層結(jié)構(gòu)以后進(jìn)行一次沉降觀看。結(jié)構(gòu)封頂后每二周進(jìn)行一次、竣工后每月進(jìn)行一次、竣工一年后每兩個月進(jìn)行一次沉降觀看，至沉降穩(wěn)定。沉降觀看按二等水準(zhǔn)測量等級。做好測量原始記錄，繪制各沉降觀看點的沉降量一時刻變化圖，隨工程資料一并移交業(yè)主。同時將觀測結(jié)果隨時報知設(shè)計單位。5.6.4沉降觀看點詳圖與設(shè)置位置見施工圖。六、基礎(chǔ)施工方法6.1 施工順序測量放線打樁基坑降水土方開挖墊層施工鋼筋綁扎 支模砼澆筑養(yǎng)護(hù)拆模。6.2 測量放

20、線依照測繪院提供的建筑定位坐標(biāo)點，測設(shè)本工程的軸線操縱點，再由軸線操縱點測設(shè)建筑物的內(nèi)外各軸線，確定各基礎(chǔ)樁位。6.3打樁專業(yè)基礎(chǔ)公司依據(jù)已側(cè)設(shè)的基礎(chǔ)樁位及施工圖紙要求確定打樁施工方案，按打樁先后順序?qū)吨鸶蛉牖鶎油林?，施工中要?yán)格操縱打樁質(zhì)量，在打樁過程中，依照建設(shè)單位提供的都市水準(zhǔn)點，操縱打樁入土深度，使每一根樁均滿足設(shè)計要求。6.4 基坑降水由于本工程地下水較高，為此在整個基礎(chǔ)施工過程前后，基坑均需要作降水處理，依照現(xiàn)場實際，采納井點降水，詳見井點降水施工方案。6.5 土方開挖基坑土方開挖采納液壓反鏟挖土機(jī)進(jìn)行挖土，所有土方均用自卸汽車運(yùn)土。挖土機(jī)開挖至設(shè)計標(biāo)高以上300mm處，減少基

21、層土方被擾動，剩余土方改用人工清土，用塔吊吊離基坑，再用裝卸車輛運(yùn)出場外，人工清土?xí)r隨時用水準(zhǔn)儀側(cè)設(shè)地面標(biāo)高，嚴(yán)禁超深超挖。6.6 墊層施工土方開挖完成后，經(jīng)有關(guān)部門的驗收合格后，用經(jīng)緯儀定出基礎(chǔ)墊層外邊線，然后支墊層外側(cè)模且用水準(zhǔn)儀側(cè)設(shè)標(biāo)高，在側(cè)模上作好標(biāo)記，在墊層的中間部位，間隔23m用短鋼筋打入土中，作為標(biāo)高樣墩，操縱墊層厚度。承臺基礎(chǔ)墊層厚100，采納商品砼用汽車泵送到施工區(qū)域。6.7 鋼筋綁扎墊層及防水施工后，進(jìn)行基礎(chǔ)定位測量放線，將剪力墻、柱、外墻柱的外邊線彈在防水愛護(hù)層上，為鋼筋綁扎提供正確的位置。6.8 支模底板厚400，承臺厚1300，在底板砼澆筑時，所有外墻隨底板一起澆筑，

22、且比底板高出300mm?；A(chǔ)外側(cè)模均采納多層板及50100木方，外側(cè)模板的固定方法是用50100木方外撐，12螺栓分上、中、下三道，間距800進(jìn)行內(nèi)拉。電梯井部分內(nèi)模采納吊模。6.9 砼澆筑筏板基礎(chǔ)砼C30，P6。本工程底板砼量大，為防止砼因內(nèi)外溫差產(chǎn)生裂縫，采取的各種措施及砼澆筑方法詳見基礎(chǔ)砼施工方案。6.10 拆模砼澆筑養(yǎng)護(hù)5天后進(jìn)行模板拆除，地下室外側(cè)模拆除后，應(yīng)切除螺栓拉桿，切除螺栓后，鑿除螺栓部位的小木方，再用防水砂漿進(jìn)行堵塞，表面抹平。6.11 地下室施工中土方邊坡，詳見施工方案。七、結(jié)構(gòu)工程施工方案7.1設(shè)計依據(jù)7.1.1建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn) GB50223-20087.1.

23、2建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50068-20017.1.3建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范2006版） GB50009-20017.1.4混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50010-20027.1.5建筑抗震設(shè)計規(guī)范 GB50011-20107.1.6高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 JGJ 3-20027.1.7 地下工程防水技術(shù)規(guī)程 GB50108-20087.1.8 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 GB50007-20027.1.9 住宅工程質(zhì)量通病操縱標(biāo)準(zhǔn) DGJ32/J16-20057.1.10 建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范 JGJ106-20037.1.11 建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范 JG947.1.12砼結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示

24、方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖 03G101-1-2008 7.2結(jié)構(gòu)材料選用7.2.1本工程所用熱軋鋼筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值如下：HPB235 fyk=235N/mm2 符號HRB335 fyk=335N/mm2 符號HRB400 fyk=400N/mm2 符號7.2.2混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件選用的縱向受力鋼筋抗拉強(qiáng)度實測值與屈服強(qiáng)度實測值的比值不應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值比值不應(yīng)大于1.3。7.2.3預(yù)埋鋼材選用Q235B級鋼材。7.2.4鋼筋與埋件間采納的焊條應(yīng)依照材料的類型、電焊形式按照鋼筋焊接及驗收規(guī)程中規(guī)定選用對應(yīng)型號的焊條。7.2.5吊鉤和一般采納的預(yù)埋件埋腳鋼筋采納HPB235鋼筋

25、，并不得采納冷加工鋼筋。專門的埋腳鋼筋詳見有關(guān)施工詳圖。7.2.6本工程如涉及到鋼結(jié)構(gòu)或預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)有關(guān)的材料選用以及施工講明，詳見相應(yīng)的施工圖中的講明。7.2.7本工程各主體結(jié)構(gòu)必須滿足下列要求：1）混凝土材料強(qiáng)度選用見下表：混凝土強(qiáng)度等級備注地下室部分基礎(chǔ)底板及承臺、拉梁剪力墻、樓梯、頂板、梁板基礎(chǔ)底板混凝土抗?jié)B等級0.6MPa地下室、與外墻相連的柱混凝土抗?jié)B等級0.6MPa（地下室混凝土滲UEA-IV抗裂防滲劑或抗裂纖維，摻量由試驗決定）C30C30注：a.基礎(chǔ)混凝土墊層強(qiáng)度等級C15；墊層厚度100。b.當(dāng)部分構(gòu)件采納其他混凝土強(qiáng)度等級時，另見詳圖及講明。C除表中那個列外，其余砼強(qiáng)

26、度等級均為C25。7.2.8建筑非承重隔墻材料的選用：1）0.00以下隔墻200厚MU15粉煤灰磚。2）0.00以上一般外墻、頂層外墻200厚MU10非承重墻淤泥粉煤灰燒結(jié)多孔磚。3）0.00以上內(nèi)墻，頂層內(nèi)墻，A5.0加氣砼塊。4）女兒墻200厚MU10砼空心磚。7.3結(jié)構(gòu)設(shè)計及構(gòu)造要求：7.3.1縱向受拉鋼筋錨固應(yīng)依照本工程結(jié)構(gòu)構(gòu)件選用的鋼筋種類、設(shè)計抗震等級，按中國建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計研究所出版的圖集號：03G101-1混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖中P34頁有關(guān)內(nèi)容選用。7.3.2受力鋼筋連接接頭在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭。鋼筋的接頭應(yīng)依照結(jié)構(gòu)構(gòu)件的抗震等級和部位重要性采納、

27、焊接接頭和綁扎搭接接頭。焊接接頭的類型以及質(zhì)量操縱應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。并幸免采納手工焊接。7.3.3受力鋼筋采納綁扎搭接接頭時必須滿足以下要求：1）受力鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段范圍為1.3倍搭接長度。凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。2）同一連接區(qū)段內(nèi)縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向鋼筋截面面積的比值。接頭面積百分率對梁、板、墻類不宜大于25%；柱類不宜大于50%。3）當(dāng)工程施工確有必要增大鋼筋搭接接頭面積百分率時；梁類構(gòu)件不應(yīng)大于50%，板、柱類可依照實際情況放寬。受拉鋼筋綁扎搭接接頭搭接長度位于同一

28、連接區(qū)段內(nèi)的鋼筋接頭面積百分率25%時為1.2倍錨固長度；50%時1.4倍錨固長度；100%時1.6倍錨固長度。任何情況下，搭接長度均不應(yīng)小于300mm。4）梁、柱縱筋采納綁扎搭接時，綁扎搭接長度范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置箍筋，其直徑不小于8mm，間距不大于較小受拉鋼筋直徑的5倍且不大于100mm，搭接長度端外100mm范圍內(nèi)各設(shè)置兩根箍筋。7.3.4受力鋼筋采納焊接連接接頭時連接區(qū)段的長度為35d且不小于500mm。接頭面積百分率不大于50%。7.3.5在施工中，施工單位需要以強(qiáng)度較高的鋼筋替換設(shè)計的構(gòu)件縱向鋼筋時必須征得設(shè)計認(rèn)可。7.3.6本工程下列部位鋼筋連接要求如下：1）柱鋼筋連接 14以上采納電渣

29、壓力焊， 14以下采納綁扎搭接。2）接頭位置應(yīng)避開梁、柱節(jié)點端部箍筋加密區(qū)，當(dāng)無法避開時必須采納機(jī)械連接接頭，且接頭面積百分率不應(yīng)超過50%。3）抗震等級為一、二級混凝土抗震墻底部加強(qiáng)部位豎向和水平鋼筋的搭接長度為1.21aE，且50%錯位搭接。兩錯位搭接長度鋼筋應(yīng)錯位凈距500mm以上。其構(gòu)造詳見03G101-1中相關(guān)要求。4）其他部位混凝土抗震墻豎向和水平鋼筋可同一斷面連接，連接長度為1.21aE。7.3.7依照構(gòu)件使用環(huán)境確定混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋最小愛護(hù)層厚度（mm）要求如下：環(huán)境類不構(gòu)件名稱愛護(hù)層厚度圖例一地下室底板50地下室承臺底100 地下室外墻外側(cè)50地下室外墻內(nèi)側(cè)25二墻25梁25柱

30、30樓板157.3.8基礎(chǔ)部分設(shè)計和構(gòu)造按下列要求進(jìn)行：1）地基基坑開挖過程中，必須堅持分層開挖且保持基底土干燥以及樁基完整性，嚴(yán)防擾動原狀土。開挖至設(shè)計標(biāo)高后，按要求進(jìn)行驗收方可施工墊層。意外情況須經(jīng)有關(guān)各方技術(shù)處理后才能進(jìn)行下一步工序。2）基礎(chǔ)維護(hù)施工、基礎(chǔ)開挖、地下部分結(jié)構(gòu)施工、基礎(chǔ)土回填等施工程序貫徹實施中必須對周圍環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測。必須保證周圍環(huán)境和施工建筑物本身構(gòu)件的安全。未經(jīng)設(shè)計單位許可不得采納本工程結(jié)構(gòu)構(gòu)件作為維護(hù)構(gòu)件。3）地下室底板混凝土應(yīng)一次澆搗完成，施工單位應(yīng)做好混凝土澆搗和養(yǎng)護(hù)，幸免不必要的結(jié)構(gòu)溫差收縮裂縫。 基礎(chǔ)大體積混凝土施工應(yīng)合理選擇混凝土配合比，宜選用水化熱低的水泥

31、、摻入適當(dāng)?shù)姆勖夯液屯饧觿?、操縱水泥用量，并做好混凝土養(yǎng)護(hù)。7.4主體結(jié)構(gòu)施工：7.4.1鋼筋工程1、鋼筋進(jìn)場檢查及取樣（1）進(jìn)場鋼筋表面必須有標(biāo)識，標(biāo)識上寫明鋼筋的規(guī)格、產(chǎn)地、數(shù)量、進(jìn)場時刻。（2）鋼筋進(jìn)場必須有出廠合格證，進(jìn)場后認(rèn)真檢查鋼筋外觀，鋼筋表面必須清潔無損傷，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、油漬、結(jié)疤、折疊和漆污現(xiàn)象，鋼筋端頭保證平直無彎曲現(xiàn)象。（3）外觀檢查合格后，與監(jiān)理單位共同在現(xiàn)場取樣，送檢測單位進(jìn)行鋼筋原材料復(fù)試合格后方可使用。（4）鋼筋進(jìn)場后應(yīng)分類架空堆放，下方墊100100木方，并以標(biāo)識牌標(biāo)明其種類、規(guī)格及其使用部位等。（5）按時收聽天氣預(yù)報，雨雪來臨前要對鋼筋加以覆

32、蓋，幸免銹蝕和污染。2、鋼筋加工（1）備料1）鋼筋在加工前應(yīng)清潔、無損傷、油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清理潔凈。2）調(diào)直鋼筋應(yīng)符合下列規(guī)定：采納冷拉方法調(diào)直鋼筋時，級鋼筋的冷拉率不宜大于4%，級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。（2）鋼筋加工1）為了保證鋼筋加工形狀、尺寸準(zhǔn)確，可制作鋼筋加工的定型卡具操縱鋼筋尺寸。2）鋼筋彎曲：級鋼筋末端應(yīng)做180彎鉤，圓弧彎曲D2.5d，平直部分3d。3）箍筋的加工：彎鉤的平直長度，一般結(jié)構(gòu)為5d，抗震結(jié)構(gòu)為10d。4）鋼筋加工同意偏差（見下表）項 目同意偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20（3）鋼筋綁扎施工工藝流程1）鋼筋綁扎前應(yīng)先

33、熟悉施工圖紙及施工規(guī)范，核對成品鋼筋配料表和料牌。核對鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格、形狀、尺寸和數(shù)量等，如有錯漏，立即糾正增補(bǔ)。2）鋼筋綁扎前要放線，頂板鋼筋綁扎前在頂板模上彈線、拉通線操縱。3）頂板鋼筋綁扎施工工藝流程：墻體混凝土上部接搓部位鑿毛處理人工配合清理雜物彈放底層鋼筋位置及預(yù)留孔線擺放綁扎底層鋼筋自檢互檢交接檢電工配管、自檢、專檢綁扎鐵馬凳及上層鋼筋鋪設(shè)馬道支放墊塊安放固定預(yù)留孔模具施工縫封堵自檢、互檢報監(jiān)理隱檢交接檢。4）墻體鋼筋綁扎施工工藝流程：彈放位置線、模板線、門窗洞口線預(yù)檢驗檢查調(diào)整立筋的位置立筋綁扎及鋼筋焊接自檢、專檢報驗隱檢調(diào)整暗柱立筋垂直度綁扎暗柱箍筋自檢暗柱箍筋綁扎和暗柱整體

34、垂直度綁扎梯子筋及水平鋼筋、梁筋、拉接筋安裝上部操縱立筋位移的卡具封堵施工縫鋼絲網(wǎng)等安裝愛護(hù)墊塊自檢報驗專職檢驗報監(jiān)理隱檢交接檢。5）綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時，先研究鋼筋穿插就位的順序，并與相關(guān)工種研究支模、管線和綁扎鋼筋的配合次序和施工方法，明確施工進(jìn)度要求，以減少綁扎難度，幸免錯誤和返工，阻礙進(jìn)度。6）做好綁扎材料和工具的預(yù)備。鋼筋綁扎通常用1822號鐵絲，依照綁扎直徑而定。7）基礎(chǔ)、樓板和墻等鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋的相交點應(yīng)每點扎牢，中部部分每隔一根互成梅花形扎牢，雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋交點扎牢。綁扎時要注意相鄰綁扎點的鋼螺紋成“八”字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。8）配有雙排鋼筋

35、的結(jié)構(gòu)，兩排鋼筋之間應(yīng)該墊標(biāo)準(zhǔn)塑料墊塊或綁扎68鋼筋制成的撐鉤，以保證雙排鋼筋間距正確，地下室應(yīng)用1618的鋼筋或型鋼焊成的支架來支撐上層鋼筋網(wǎng)重量，支架間距0.81.5m。9）柱或梁中的箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點應(yīng)扎牢，箍筋的平直部分與縱向鋼筋交叉點成梅花式交錯扎牢，以防滑架歪斜。10）板、次梁與主梁交叉處的鋼筋位置關(guān)系為：板筋在上，次梁筋居中，主梁筋在下。當(dāng)有圈梁或墊梁時，主梁的鋼筋應(yīng)放在圈梁上。主筋兩端的擱置長度應(yīng)保持均勻一致。 11）綁扎接頭，在受拉區(qū)域內(nèi)，級鋼按規(guī)定做彎鉤，、級鋼筋不做彎鉤。直徑不大于12的受壓級鋼筋末端，以及軸心受壓構(gòu)件任意直徑的受力鋼筋末端，可不做

36、彎鉤，但搭接長度級鋼不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍。12）鋼筋接頭應(yīng)相互錯開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)段范圍的接頭截面占受力鋼筋總截面積的百分率，應(yīng)遵守下列規(guī)定：綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距s，不應(yīng)小于鋼筋直徑d且不應(yīng)小于25mm。（A）受拉區(qū)：不得超過25%。（B）受壓區(qū)：不得超過50%。（C）綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于直徑且不應(yīng)小于25mm。13）綁扎接頭與鋼筋彎曲處相距不得小于10d，也不應(yīng)在最大彎距處。14）鋼筋綁扎完畢，經(jīng)有關(guān)部門檢查合格并簽字后，方可澆筑混凝土。15）梁板鋼筋綁扎：（A）梁板鋼筋施工時先彈線后綁扎，上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝下，扎絲尾部與彎鉤一致，愛護(hù)層彎

37、鉤到位。板、次梁與主梁交叉處，板筋在上，次梁筋在中層，主梁筋在下。（B）梁的縱向受力鋼筋的凈距，不應(yīng)小于鋼筋直徑；同時對構(gòu)件下部鋼筋不得小于25mm，對構(gòu)件上部鋼筋不得小于30mm。構(gòu)件下部鋼筋配置多于兩排時，鋼筋水平方向的中距應(yīng)比下面兩排的中距增大一倍。梁的縱向受力鋼筋伸入支座的數(shù)量：當(dāng)梁寬大于等于150mm時，不應(yīng)少于2根；當(dāng)梁寬小于150mm時，可為1根。梁的下部縱向受力鋼筋伸入支座的錨固長度La，關(guān)于螺紋鋼筋，La12d，光圓鋼筋La15d，只在荷載較小的梁中混凝土能擔(dān)負(fù)全部剪力時La5d就夠?？蚣芰褐虚g處的上部鋼筋應(yīng)貫穿支座或節(jié)點，下部鋼筋應(yīng)伸入支座或節(jié)點。（C）相同箍筋接頭交錯布置

38、在兩根縱向架立筋上?？v向受力筋為多層時，層間墊以短鋼筋保證其間距。樓板的上部負(fù)筋及構(gòu)造筋不能漏放，雙向板彎距較大方向鋼筋擺在彎距較小方向鋼筋外層。（D）箍筋應(yīng)與受力筋垂直，彎鉤疊合出處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置綁扎，箍筋要平、直，開口對角錯開，規(guī)定間距依據(jù)圖紙，扎絲尾部朝梁心，同時梁箍筋伸入柱中許多于一個，梁兩端箍筋距柱外筋的外皮50mm，頂層梁筋錨固部分全長加設(shè)箍筋。16）柱中鋼筋綁扎（A）柱每邊鋼筋不多于4根時，可在一個水平面上接頭；柱每邊鋼筋58根時，可在兩個水平面上接頭；（B）下柱伸入上柱搭接鋼筋的根數(shù)及直徑要滿足要求。當(dāng)上下柱內(nèi)鋼筋直徑不同時，搭接長度應(yīng)按上柱內(nèi)鋼筋直徑計算；（C）下柱

39、伸入上柱的鋼筋折角不大于1/6時，下柱鋼筋可不切斷而彎伸至下柱；否則應(yīng)設(shè)置插筋或?qū)⑸现摻铄^在下柱內(nèi)。（D）柱中的角部箍筋的彎鉤平面與模板面形成的角度（矩形柱）應(yīng)為45度，中間筋彎鉤平面與模板垂直，小型截面柱彎鉤與模板成45度。柱中箍筋開口呈螺旋綁扎，墻體水平筋與柱子箍筋間距錯開20mm。17）墻筋綁扎（A）墻筋在底板混凝土澆筑完成后進(jìn)行綁扎。在底板混凝土上放線校調(diào)預(yù)埋插筋的位置。（B）先立34根豎筋，并劃好分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁扎兩根橫筋定位，并在橫筋上劃好分檔標(biāo)志，染后綁扎其余豎筋，最后綁扎其余橫筋。（C）橫筋要逐點綁扎。雙層筋之間，應(yīng)按要求的間距點焊支撐鐵，為保證內(nèi)外模板的厚度均

40、勻而設(shè)置的穿墻支撐筋，要加止水環(huán)。（D）門窗口標(biāo)高應(yīng)在鋼筋上放標(biāo)高線，配合其他工種綁扎與固定預(yù)埋件。（E）鋼筋不得有油污及銹蝕、否則要清除潔凈。（F）豎筋接頭要間斷錯開，不得在同一斷面處。（G）鋼筋施工質(zhì)量保證措施。1）鋼筋綁扎“七不準(zhǔn)”和“五不驗”“七不準(zhǔn)”：（A）已澆筑混凝土浮漿未清理潔凈不準(zhǔn)綁鋼筋。（B）鋼筋污染清除不潔凈不準(zhǔn)綁鋼筋。（C）操縱線未彈好不準(zhǔn)綁鋼筋。（D）鋼筋偏位未檢查、校正合格不準(zhǔn)綁鋼筋。（E）鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準(zhǔn)綁鋼筋。（F）技術(shù)交底未到位不準(zhǔn)綁鋼筋。（G）鋼筋加工未通過中間驗收不準(zhǔn)綁鋼筋?！拔宀或灐保海ˋ）鋼筋未完成不驗收。（B）鋼筋定位措施不到位不驗收。（

41、C）鋼筋愛護(hù)層墊塊不合格、達(dá)不到要求不驗收。（D）鋼筋糾偏不合格不驗收。（E）鋼筋綁扎未嚴(yán)格按技術(shù)交底施工不驗收。2）綁扎網(wǎng)和綁扎鋼筋骨架同意偏差項目見下表。綁扎網(wǎng)和綁扎鋼筋骨架同意偏差項次項 目同意偏差（mm）1網(wǎng)的長與寬102綁扎網(wǎng)眼203骨架寬度、高度54骨架長度105受力筋間距106受力筋排距57鋼筋彎起點位移208箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架20焊接骨架109焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高差+3，-010受力筋愛護(hù)層基礎(chǔ)10梁、柱5墻、板33）鋼筋的綁扎要求（A）鋼筋綁扎時注意間距及鋼筋的規(guī)格、鋼筋間距、錨固長度應(yīng)符合圖紙及規(guī)范要求，關(guān)于懸挑結(jié)構(gòu)，鋼筋的擺放應(yīng)正確。鋼筋愛護(hù)層厚度要保證，

42、還要注意不得漏扣以及綁扎絲向里，防止其銹蝕污染混凝土外表面。（B）鋼筋綁扎時必須架設(shè)跳板操作，禁止在板筋上踩踏，禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。安裝電管、暖管或其他設(shè)施時不得任意切割和碰動鋼筋。7.4.2模板工程1、立模前的預(yù)備工作（1）安裝放線：模板安裝前先測放操縱軸線網(wǎng)和模板操縱線。依照平面操縱軸線網(wǎng)，在樓板上放出墻、柱邊線和檢查操縱線，待豎向鋼筋綁扎完成后，在每層豎向主筋上部標(biāo)出標(biāo)高操縱點。（2）模板安裝前將表面的施工雜物、混凝土浮漿清理潔凈，并將模板修整涂刷脫模劑。（3）在梁端部、柱跟角部、剪力墻轉(zhuǎn)角處留置清掃口。頂板澆筑前將模板、鋼筋上的雜物用高壓氣泵清理潔凈。（4）上道工序驗收完畢，簽字

43、齊全后方可進(jìn)行下道工序施工。（見下表）結(jié)構(gòu)模板安裝的同意偏差項 目同意偏差（mm）軸線位置5底模上表面標(biāo)高5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10柱、墻、梁+4，-5層高垂直全高5m6全高5m8相鄰兩板表面高低差2表面平坦（2m長度以上）52、模板工程（1）選用材料本工程用15厚多層板及50100木方配制模板，483.5鋼管作為柱、墻模板外楞及梁板內(nèi)楞（外楞）及頂撐，M12拉接螺栓與“3”型卡固定模板。（2）模板設(shè)計詳見專項施工方案柱模板安裝時先彈出柱的中心線、四周邊線及柱外操縱線，同時對每面模板上也劃出中心墨線。從下層向上層樓面轉(zhuǎn)移時，除采納經(jīng)緯儀投測線外，同時采納在上層樓板上預(yù)留孔洞，用線墜轉(zhuǎn)移劃線的方法。

44、校核方便起見，可離軸線1m處畫出操縱墨線。（3）板的標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀將相鄰的水準(zhǔn)點（BM）標(biāo)志處轉(zhuǎn)移到柱鋼筋上，在鋼筋上做上明顯標(biāo)記。一般標(biāo)記高度可比混凝土地面高1m，然后以此找平柱模底部，以便安裝柱模。（4）模板安裝先將柱腳互相搭牢固定，再將兩端柱模板找正吊直，固定后拉通線校正中間各柱模板。柱模除各柱單獨固定外還應(yīng)加設(shè)剪刀撐彼此拉牢，以免澆筑混凝土?xí)r偏斜。（5）柱腳、剪力墻轉(zhuǎn)角處預(yù)留清掃口，待柱、剪力墻混凝土澆筑前通過清掃口將殘留柱、剪力墻底雜物清除凈，并澆水濕潤后封閉。3、梁、板模板安裝（1）現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度等于或大于4m時模板應(yīng)起拱。當(dāng)無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/1

45、0003/1000。（2）在安裝上層梁、板底模及其支架時，下層樓板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，能承受上層荷載。安裝上層模板時上層支架的立柱要對準(zhǔn)下層支架的立柱（保持一條直線上），并鋪墊板擴(kuò)大底面積。（3）梁模板采納鋼管扣件組成的排架支模。安裝時從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排立桿，上好連接橫桿，再安第二排立桿，兩者之間用橫桿連接好，依次逐排安裝。（4）按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支撐頭的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找直，現(xiàn)在，應(yīng)按前述要求，進(jìn)行梁底板起拱，注意起拱應(yīng)在支模開始時進(jìn)行，而后將側(cè)模和底模連成整體。（5）樓板模板在梁側(cè)模板上支陰角模板，然后豎立鋼管支柱，在支柱上托架鋼管橫管上找好標(biāo)高后鋪樓板模板，側(cè)模板，樓

46、梯模板均用U型卡連接成整體。鋼管支撐在高度方向應(yīng)設(shè)置雙向水平拉桿，并應(yīng)布置對角拉桿和斜拉桿，用鋼管扣件連接成整體，增加剛度和穩(wěn)定性，上下層模板支柱，應(yīng)設(shè)置在同一豎向中心線上。（6）墻支模時先放出墻的中心線和邊線并校對標(biāo)高找平。先將一側(cè)模板立起用線墜吊直，然后安裝背楞和支撐，經(jīng)校正后固定。待鋼筋愛護(hù)層墊塊及鋼筋間的內(nèi)部撐鐵和鋼筋安裝完畢后，支另一側(cè)模板。為了操縱墻的厚度，內(nèi)外模板之間用螺栓緊固、防止模板外傾。（7）模板要有足夠的剛度，施工時必須擰緊拉接螺栓。立柱的水平拉桿間距不大于1.8m，要與立柱卡牢不得松動。支架的立柱或桁架應(yīng)保持穩(wěn)定，并用撐柱桿件固定，以防止立柱失穩(wěn)。（8）模板接縫不得漏漿

47、，縫隙寬度2.5mm。豎向模板和支架的支撐部分當(dāng)安裝在基礎(chǔ)上時要加設(shè)墊板擴(kuò)大支撐面。（9）當(dāng)層高大于5m時，采納桁架支模。支架的橫墊應(yīng)平坦，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱要在同一豎向中心線上。4、模板的拆除（1）模板拆除時混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到拆除的規(guī)范要求。（2）先拆除梁側(cè)模板，再拆除樓板模板。樓板模板拆除時，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭使其向下移動，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。（3）用鉤子或扁鏟撬棍將未拆下的模板撬下，等模板全部落下之后，再集中運(yùn)出并堆放指定地點，分規(guī)格碼放好。（4）梁模加設(shè)拉桿螺栓時，應(yīng)先拆掉拉桿和背棱之后，再拆除側(cè)模和底模，梁底

48、模拆除時混凝土強(qiáng)度必須滿足規(guī)定的要求方可拆除。5、模板工程質(zhì)量保證措施（1）模板進(jìn)場前要進(jìn)行驗收，檢查模板的平坦度、接縫情況。施工前要清理模板，并整形、修補(bǔ)破損處。（2）預(yù)防墻柱爛根的措施：采取在澆筑頂板混凝土?xí)r在墻、柱根部支設(shè)模板處分不用4m和2m刮杠刮平，并操縱墻體兩側(cè)及柱四周板標(biāo)高，標(biāo)高偏差操縱在2mm以內(nèi)，并用鐵抹子找平，支模時加設(shè)海綿條堵嚴(yán)，防止出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。7.4.3砼工程采納商品砼，汽車泵輸送入模，布料機(jī)配合澆筑砼。砼澆筑程序，每個樓層砼先澆框架柱砼到梁底，然后澆筑剪力墻、梁、板砼。砼以溫度、沉降后澆帶為界，為一個流水段，一個流水段內(nèi)砼一次澆筑完畢。1、泵送混凝土施工要點（1）按

49、照振搗方案，組織全體施工人員進(jìn)行大型技術(shù)交底會，使每個操作人員對技術(shù)要求、混凝土下料方法、振搗步驟等做到心中有數(shù)。（2）混凝土攪拌時，對砼質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)。檢查攪拌時刻、混凝土的塌落度、可泵性是否達(dá)到規(guī)定要求，嚴(yán)禁不合格混凝土進(jìn)入泵車輸送。（3）泵送混凝土的施工要點1）開始泵送時，應(yīng)使砼處于低速運(yùn)轉(zhuǎn)，待泵壓和各部分的工作正常后，轉(zhuǎn)入正常泵送。2）泵送過程中一旦因故中斷時，砼泵應(yīng)每隔45分鐘開泵一次，每次使泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)二個過程，以防止輸送管內(nèi)砼拌和物造成堵塞。這時受料中的砼應(yīng)保持一定高度，否則將造成吸空和外噴。3）在泵送混凝土過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)充滿砼，以防止吸入空氣，如吸入空氣，桁柱。，000

50、應(yīng)立即反泵將砼吸回料斗內(nèi)，去除空氣后轉(zhuǎn)為正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在泵送砼時，水箱應(yīng)充滿洗滌水，并應(yīng)經(jīng)常更換和補(bǔ)充。4）正常泵送過程中，宜保持泵送連續(xù)性，盡量幸免泵送中斷，若砼供應(yīng)不及時，寧可放慢泵送速度，也要保持泵送連續(xù)性。在泵送過程中，輸送管內(nèi)砼拌和物處于運(yùn)動狀態(tài)，砼中各部分呈均勻分布狀態(tài)，泵送中斷時，剩下的粗骨料易造成輸送管堵塞。因此，要合理調(diào)整粗骨料粒徑和砼塌落度，當(dāng)中斷時刻過長時（一般超過2小時），拆管清理后，重新進(jìn)行排管。5）當(dāng)泵送管發(fā)生爆管時，若砼散落在模板上，經(jīng)可能后砼散落處的時刻少于砼初凝時刻，則能夠不派人去清理。若砼散落至散落處的時刻超過砼初凝時刻，則立即派人去清理散落砼，在砼澆搗至該處前

51、，必須清理潔凈。（4）砼澆搗時按每皮下料高度操縱在50cm，做到邊下料邊振搗。每臺泵的澆筑面許多于4只振動棒進(jìn)行振搗。（5）砼澆筑必須連續(xù)進(jìn)行，中途操作者輪流交替操作。（6）砼表面處理做到：“三壓三平”1) 首先按面標(biāo)高用鐵鍬拍板壓實、整平，長刮尺刮平。2）其次初凝前用鐵滾碾壓數(shù)遍。3）砼終凝前，用木蟹打磨壓實、整平，防止砼出現(xiàn)收水裂縫。（7）泵送結(jié)束時，應(yīng)可能殘留在輸送管內(nèi)的砼量，這些砼經(jīng)水或空氣推動才能使用。砼泵使用完畢后及時清洗，輸送管邊也清洗潔凈，以防止砼殘留在管道中阻礙下一次砼泵送。7.5.3.2混凝土施工技術(shù)措施（1）澆筑混凝土前，通知監(jiān)理工程師對澆筑混凝土部位的基礎(chǔ)、模板、鋼筋、

52、預(yù)埋件自檢記錄報表及本次澆筑的混凝土配料單等進(jìn)行復(fù)查，并得到監(jiān)理工程師書面的批準(zhǔn)后才能澆筑。（2）嚴(yán)格執(zhí)行砼澆搗令制度。澆搗令簽發(fā)前施工現(xiàn)場應(yīng)辦妥各類有關(guān)技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗收手續(xù)。并填寫砼澆搗前驗收報告，報建設(shè)單位代表批準(zhǔn)。（3）施工前一月，將砼所有各種材料送市質(zhì)檢站試驗中心，托付進(jìn)行試配，并提請監(jiān)理方審查，在收到正式配合比料單后才能組織生產(chǎn)。 (4)為保證混凝土質(zhì)量，主管砼澆筑的人員一定要明確每次澆搗砼的級配、方量，以便砼攪拌站能嚴(yán)格操縱砼原料的質(zhì)量技術(shù)要求，并備足原材料。 (5)嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂及外摻劑等要達(dá)到國家規(guī)范規(guī)定要求的標(biāo)準(zhǔn)。 (6)及時了解天氣動向，澆搗砼需連續(xù)

53、施工時應(yīng)盡量幸免大雨天。假如砼施工過程中下雨，應(yīng)及時覆蓋，雨過后及時做好面層的處理工作。 (7)砼澆搗前，施工現(xiàn)場應(yīng)先做好各項預(yù)備工作，機(jī)械設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)事先檢查，保證完好符合要求，模板內(nèi)的垃圾和雜物要清理潔凈，木模部位要隔夜?jié)菜疂駶櫋?(8)砼在澆搗前各部位的鋼筋、埋件插筋和預(yù)留洞，必須有關(guān)人員驗收合格后方可進(jìn)行澆搗，柱砼不能次下料到頂，應(yīng)分皮分層進(jìn)行振搗。(9)砼澆搗前應(yīng)對新老砼接縫處的垃圾、雜物等進(jìn)行檢查，并清除潔凈（可用大功率吸塵器），并澆水濕潤，但不得有積水。(10)澆搗前應(yīng)向施工人員進(jìn)行交底，并做好書面記錄，落實專人負(fù)責(zé)振搗，有專人負(fù)責(zé)看鐵看模。操作人員的交接班以及吃飯、休息時

54、必須移交施工情況，嚴(yán)格做好交接班工作，并做好交接記錄，由負(fù)責(zé)人簽名歸檔，以免砼超振漏振。砼澆搗完畢后，鋼筋上所有受污染的水泥漿應(yīng)予以清除。(11)應(yīng)自行檢查使用部位在各方面具備同意砼澆筑的條件，并要采取有效的措施與步驟保證鋼筋、管道、模板、止水片和所有預(yù)埋件在澆筑砼的過程中均處于正確位置。在操作難度較大處和留洞、鋼筋密度較大的區(qū)域，應(yīng)做好醒目標(biāo)志。 7.4.3.3混凝土澆筑施工 (1)澆筑混凝土應(yīng)分層澆筑，并用機(jī)械振動搗固，工地應(yīng)配備足夠數(shù)量的設(shè)備，以滿足相應(yīng)的澆筑速度及澆筑量要求，振搗時刻以取得良好振搗效果并不發(fā)生分離為度。在前一批混凝土尚未振搗之前，不得在上加新的混凝土。對某些專門部位，如

55、基礎(chǔ)面、水平及垂直施工縫，模板附近的混凝土振搗應(yīng)認(rèn)真，在澆筑止水片周圍的混凝土?xí)r，應(yīng)特不認(rèn)真地進(jìn)行振搗，以保證埋設(shè)件不受損壞，且與混凝土之間不出現(xiàn)任何空隙。在這些區(qū)域的混凝土中的大骨科應(yīng)人工予以剔除，以免產(chǎn)生任何滲水通道。 (2)振搗器的操作要做到“快插慢拔”，快插是為了防止先將表面砼振實而與下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象，慢拔是為了使砼能填滿振動棒抽出時所造成的空洞，并消除砼內(nèi)氣泡。 (3)混凝土分層澆筑時，茌振搗上層時，應(yīng)插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層砼時，要在下層砼初凝之前。 (4)每插一點要掌握好振搗時刻，過短不易振實，過長可能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般以砼表面不再

56、沉降，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出水泥漿為準(zhǔn)。 (5)振動器插點要均勻排列，采納交錯式的次序移動，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動位置的距離應(yīng)不大于50cm。并不準(zhǔn)將振動棒隨意振動鋼筋、模板及預(yù)埋件，以防鋼筋、模板變形預(yù)埋件脫落。 (6)樓面混凝土澆搗時，應(yīng)鋪設(shè)架空走道板，禁止人在鋼筋上直接踩踏，以幸免造成鋼筋變形位移。 (7)做好混凝土試塊養(yǎng)護(hù)工作，試塊應(yīng)在澆搗地點制作?；炷猎噳K成型24小時后拆模，放入標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)至設(shè)計齡期進(jìn)行強(qiáng)度檢測。 (8)為確保施工順利進(jìn)行，幸免出現(xiàn)以外情況，須注意以下幾點：1)確保工地用電用水。2)如遇專門情況時，必須做好施工縫的留設(shè)工作。3)砼澆搗時嚴(yán)格操縱砼的塌落度。

57、7.4.3.4施工縫的表面處理 (1) -般規(guī)定：施工縫有兩種，即水平施工縫和垂直施工縫。在施工縫上需澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)保持表面清潔、面干。為了與下一澆筑層混凝土結(jié)合更好，應(yīng)依照混凝土的硬化程度鑿毛、沖毛或刷毛等方法，清除老混凝土表層的水泥漿薄膜和軟弱層，使?jié)仓踊炷两Y(jié)合更好。(2)表面預(yù)備：表面鑿毛處理一直要做到表面無松動、無灰漿浮渣、無乳皮及污染，然后用水清洗潔凈，在表面抹10-15mm厚與混凝土相同標(biāo)號的水泥砂漿，垂直縫應(yīng)刷一層凈水泥漿，其水灰比應(yīng)較混凝土減少0.03-0.05。只有在混凝土抗壓強(qiáng)度不小于1.2Nmm后，方可進(jìn)行施工縫混凝土的接著澆筑。7.4.3.5后澆帶鋼筋砼沉降后澆帶

58、應(yīng)在主樓封頂后進(jìn)行后澆帶砼澆筑，砼采納無收縮砼，且砼標(biāo)號比原砼高一級，澆筑時溫度盡可能與主體砼澆筑時的溫度一致，后澆帶模板待砼強(qiáng)度達(dá)到100%后，進(jìn)行拆模。后澆帶砼有外摻劑，因此，砼的養(yǎng)護(hù)許多于14天。溫度后澆帶須待主體砼澆筑后2個月進(jìn)行澆筑。 (2)施工前必須認(rèn)真落實機(jī)具、人員及原材料的組織預(yù)備工作?，F(xiàn)場所有機(jī)具均應(yīng)在施工前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時配備專職技工負(fù)責(zé)施工過程中可能發(fā)生的檢修工作。 (3)模板和隱蔽工程項目應(yīng)分不進(jìn)行預(yù)檢和隱蔽驗收。隱蔽工程質(zhì)量驗收合格后由業(yè)主和監(jiān)理工程師簽發(fā)砼澆筑令。未簽發(fā)澆筑令不得擅自澆筑砼。(4)在砼澆筑工程中，應(yīng)操縱砼的均勻性和密實性。砼運(yùn)至現(xiàn)場后立即澆筑入

59、模。澆筑中發(fā)覺砼的均勻性和稠度發(fā)生較大變化時，應(yīng)及時采取合理的技術(shù)措施加以處理。(5)澆筑砼時，應(yīng)注意防止砼的分層離析。砼由料斗、漏斗內(nèi)卸出進(jìn)行澆筑時，其自由傾落高度一般不宜超過2m，在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑砼的高度不超過3m，否則應(yīng)采納串筒、斜槽等下料。(6)澆筑砼時，應(yīng)經(jīng)常觀看模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)覺有變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的砼凝聚前澆筑完畢。(7)澆筑樓板砼時，應(yīng)配備泥工進(jìn)行找平工作，即：先用刮尺刮平以振實的砼表面，并用鐵板拍緊壓平，然后用滾筒碾壓砼表面至泛出薄漿（滾筒來回碾壓至少三遍），再用鐵板抹光表面，最后用木蟹磨平槎毛。(8)砼澆搗過程中，嚴(yán)格按

60、規(guī)定分批做塌落度試驗，塌落度如不滿足規(guī)定要求時，應(yīng)及時調(diào)整配合比，并按規(guī)定成型試塊。(9)砼在澆筑后，應(yīng)防止產(chǎn)生裂縫。由于砼的沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性表面裂縫，應(yīng)在砼終凝前予以修整。在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1-1.5h，使砼獲得初步沉實后再接著澆筑，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。 7.4.3.7混凝土的取樣與試件留置 (1)結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。用于結(jié)構(gòu)檢查構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機(jī)抽樣。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1且不超過lOOm3的同配合比的混凝土，取樣許多于一次。2)當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過lOOOm3時，同一配合比的混凝土每2